PVC transparente
Plástico HSQY
HSQY-210119
0,15~5 mm
Blanco, rojo, verde, amarillo, etc.
920*1820; 1220*2440 y tamaño personalizado.
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
HSQY fabrica rollos y láminas planas de PVC rígido transparente para termoformado, moldeo al vacío, cajas plegables, embalajes impresos, expositores para puntos de venta, cubiertas protectoras, productos de papelería y fabricación de plásticos a medida.
El material es cloruro de polivinilo rígido y transparente, comúnmente descrito como PVC transparente, película de PVC rígido, lámina de PVC-U, lámina de vinilo transparente o película de embalaje de PVC transparente.
Los calibres delgados están disponibles en rollos maestros y rollos cortados para termoformado, impresión y producción de cajas plegables. Las especificaciones más gruesas se suministran normalmente en láminas planas para expositores, protectores, separadores y fabricación industrial.
El rango de producción habitual es de aproximadamente 0,15 mm a 5 mm. La viabilidad del rollo depende normalmente del grosor, el ancho, el diámetro, el peso y los requisitos de la superficie, mientras que las especificaciones más gruesas deben confirmarse como láminas planas.
Se ofrecen anchos estándar de hasta aproximadamente 1280 mm. Las dimensiones comunes de las láminas incluyen 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm y 1220 × 2440 mm, con la posibilidad de fabricar rollos con anchos y tamaños de corte personalizados.
El PVC transparente natural, transparente con tinte azul, transparente de color, translúcido y opaco de color se puede fabricar con superficies brillantes, mate, esmeriladas o personalizadas.
Entre las calidades opcionales se incluyen PVC apto para impresión, termoformado, antiestático, antibloqueo, modificado para resistir impactos, estabilizado contra rayos UV, ignífugo, apto para contacto con alimentos y para envases farmacéuticos.
Estas propiedades opcionales no se incluyen automáticamente en el PVC transparente estándar. La formulación exacta, el espesor, la norma de ensayo y la aplicación prevista deben confirmarse antes de la producción.
Explorar el completo Gama de láminas de PVC rígido HSQY para aplicaciones transparentes, de color, de impresión, termoformado e industriales.
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Vea el siguiente video para conocer las láminas de PVC rígido transparente de HSQY, los formatos en rollo y las aplicaciones de conversión relacionadas.
Rollo rígido transparente Lámina de PVC
Lámina de PVC transparente Envases y Embalajes
Una lámina de PVC rígido transparente en rollo es un material de cloruro de polivinilo transparente, sin plastificar o con bajo contenido de plastificantes, que se suministra en forma de rollo continuo para la impresión automática, el troquelado, el termoformado y la producción de envases.
A diferencia de la película de PVC flexible, el PVC rígido mantiene su forma y proporciona la rigidez suficiente para envases tipo blíster, cajas plegables, paneles de exhibición y embalajes moldeados.
Los colores transparentes permiten que los productos y los gráficos impresos permanezcan visibles. Los colores con tonalidades azules proporcionan una apariencia visualmente más brillante, mientras que los colores transparentes se utilizan para envases decorativos o con códigos de color.
El rendimiento óptico y mecánico final depende de la resina de PVC, el sistema estabilizador, el modificador de impacto, los auxiliares de procesamiento, los pigmentos, el proceso de extrusión o calandrado y la tolerancia de espesor.
| Formato de suministro | Espesor típico | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Rollo de película de PVC rígido | Aproximadamente 0,15-1 mm, sujeto a la viabilidad del bobinado. | Envases blíster, cajas plegables, impresión, papelería y termoformado automático. |
| Delgado Plano Lámina de PVC | Aproximadamente 0,3-1,5 mm | Impresión, cajas plegables, expositores, cubiertas, plantillas y componentes moldeados. |
| Grueso Plano Lámina de PVC | Aproximadamente 1-5 mm | Protectores de maquinaria, paneles de visualización, barreras de protección, tabiques y fabricación industrial. |
| Película de PVC farmacéutica | Normalmente se suministra en rollos de calibre fino controlado. | Envases tipo blíster para comprimidos y cápsulas utilizando película de calidad farmacéutica aprobada. |
El PVC grueso no debe describirse automáticamente como un producto en rollo. Deben evaluarse el diámetro del rollo, la resistencia del núcleo, el radio de curvatura mínimo, la presión superficial y las condiciones de transporte.
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Rollo rígido transparente Lámina de PVC |
| Nombres alternativos | Rollo de película de PVC transparente, película de PVC rígido, lámina de PVC-U transparente y lámina de vinilo transparente. |
| Modelo | PVC transparente |
| Código de producto | HSQY-210119 |
| Marca | Plástico HSQY |
| Material | Cloruro de polivinilo rígido / PVC-U |
| Gama de productos publicada | Aproximadamente 0,15-5 mm |
| Rango de rollos recomendado | Aproximadamente 0,15-1 mm, sujeto al ancho, diámetro del rollo y confirmación del bobinado. |
| Gama recomendada de sábanas planas | Aproximadamente 0,3-5 mm |
| Ancho de referencia máximo | Aproximadamente 1280 mm |
| Tamaños de hojas comunes | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm y 1220 × 2440 mm |
| Dimensiones personalizadas | Anchos de rollo personalizados, dimensiones de lámina y piezas cortadas a medida. |
| Formato de suministro | Rollos maestros, rollos cortados, láminas planas y piezas cortadas |
| Densidad de referencia | Aproximadamente 1,36-1,38 g/cm³, sujeto a la formulación y al método de ensayo. |
| Apariencia estándar | Transparente natural o transparente con tinte azul |
| Opciones de color | Transparente, con tinte azul, blanco, negro, rojo, amarillo, azul, verde y colores personalizados. |
| Opciones de transparencia | Transparente, translúcido y opaco |
| Opciones de superficie | Textura brillante, mate, ligeramente esmerilada, muy esmerilada y personalizada. |
| Película protectora | Enmascaramiento protector por una o dos caras para determinadas especificaciones de láminas planas. |
| Resistencia a la tracción de referencia | Referencia publicada superior a 52 MPa; confirmar utilizando el grado exacto y el informe de ensayo. |
| Resistencia al impacto de referencia | Referencia publicada por encima de 5 kJ/m²; confirme el espesor, la muestra y el método de ensayo. |
| Rendimiento de suavizado | Depende del grado; confirme el método de prueba de Vicat, la carga y la temperatura requerida. |
| Termoformado | Conformado al vacío, conformado a presión y conformado con molde adaptado tras la validación de la prueba. |
| Métodos de impresión | Impresión offset UV, serigrafía, inyección de tinta UV e impresión digital seleccionada. |
| Métodos de fabricación | Corte, troquelado, punzonado, marcado, plegado, fresado, taladrado, doblado y pegado. |
| Aplicaciones principales | Termoformado , cajas plegables, impresión, expositores, embalaje, papelería y cubiertas protectoras |
| Calificaciones opcionales | Antiestático, antibloqueo, modificado para resistir impactos, estabilizado contra rayos UV, ignífugo, apto para contacto con alimentos y de calidad farmacéutica. |
| Cantidad mínima de pedido | Aproximadamente 1000 kg para producción a granel estándar. |
| Disponibilidad de muestras | Es posible que haya disponibles hojas A4, piezas cortadas y muestras de rollos en cantidades limitadas. |
| Plazo de entrega típico | Aproximadamente entre 7 y 15 días después de la confirmación de las especificaciones, la muestra, el embalaje y el depósito. |
| Condiciones de entrega | FOB, CIF, EXW y otros Incoterms acordados |
Las especificaciones finales deben identificar el grosor exacto, la tolerancia, el ancho, la longitud del rollo, el peso del rollo, el diámetro del núcleo, el color, la superficie, la formulación, el proceso de impresión y la aplicación final.
| Propiedad óptica | Por qué es importante | Especificación recomendada |
|---|---|---|
| Transmisión de luz | Controla la visibilidad del producto y el brillo de la pantalla. | Transmisión mínima al espesor y método de ensayo especificados. |
| Bruma | Determina la apariencia nubosa y la claridad visual. | Niebla máxima según la muestra o norma de ensayo aprobada. |
| Tono azul | Puede reducir visualmente la apariencia amarillenta. | Límite de muestra física o de coordenadas de color aprobado |
| Índice de amarillez | Controla la decoloración de la materia prima y la relacionada con el procesamiento. | Valor inicial máximo y requisito de envejecimiento, cuando corresponda. |
| Manchas negras y geles | Afecta la apariencia, la impresión y la inspección del paquete. | Tamaño máximo de defecto y número de defectos por metro cuadrado |
| Líneas de flujo | Puede hacerse visible después de formarse o imprimirse. | Norma de inspección visual aprobada y condiciones de iluminación |
El PVC rígido transparente se puede procesar mediante termoformado al vacío, termoformado a presión y termoformado con moldes a juego para producir envases, insertos, bandejas y tapas transparentes.
La temperatura de moldeo correcta depende de la formulación del PVC, el espesor, el tipo de calentador, el tiempo de calentamiento, la temperatura del molde, la relación de estiramiento y la velocidad de producción.
El calor excesivo puede provocar decoloración, pérdida de transparencia, defectos en la superficie, degradación o distribución irregular en la pared.
Las pruebas de conformado deben evaluar la deformación de la banda, la definición de la cavidad, el adelgazamiento de las esquinas, la contracción, la claridad, el rendimiento del recorte y la estabilidad dimensional después del enfriamiento.
| Problema de formación | Posible causa | Revisión recomendada |
|---|---|---|
| Amarillamiento u oscurecimiento | Calor excesivo, tiempo de residencia prolongado o estabilidad térmica inadecuada | Reduzca el tiempo de calentamiento y confirme la formulación apta para termoformado. |
| Espesor de pared desigual | Calentamiento desigual, estiramiento excesivo o limitaciones en el diseño del molde. | Revisar la zonificación del calentador, la asistencia de enchufes y la geometría del molde. |
| Escasa transparencia tras la formación | Daños en la superficie, sobrecalentamiento o tensión interna | Verifique la calidad de la hoja, el perfil de calentamiento y la velocidad de enfriamiento. |
| Agrietamiento durante el recorte | Grado de impacto bajo, recorte en frío o herramientas inadecuadas. | Revisar el modificador de impacto, la temperatura de recorte y el estado de la cuchilla. |
| Contracción excesiva | Orientación interna, enfriamiento desigual o formulación inadecuada | Especificar la estabilidad dimensional y probar el ciclo de producción real. |
El PVC rígido transparente se puede imprimir y transformar en cajas plegables transparentes, fundas, ventanas, tarjetas, expositores y componentes promocionales.
El rendimiento de la impresión depende de la limpieza de la superficie, el control de la estática, la composición química de la tinta, la energía de curado, el grosor, la planitud del papel y las condiciones de almacenamiento.
| Proceso | Aplicación típica | Validación requerida |
|---|---|---|
| Impresión offset UV | Cajas transparentes, tarjetas, fundas y embalaje decorativo. | Alimentación de hojas, estática, adhesión de tinta, curado y plegado posterior a la impresión. |
| Serigrafía | Expositores, letreros, paneles y productos promocionales | Compatibilidad con tintas, secado, resistencia a la abrasión y a los productos químicos. |
| Impresión por inyección de tinta UV | Letreros, exhibidores y productos de tiradas cortas personalizados. | Energía de curado, adhesión de la tinta, daños en la superficie y distorsión. |
| Troquelado | Cajas plegables, ventanas, tarjetas e insertos | Holgura de la herramienta, agrietamiento de los bordes, rebabas y precisión dimensional |
| Puntuación y plegado | Cajas, cubiertas y fundas transparentes | Profundidad de la incisión, radio de curvatura, dirección del pliegue, blanqueamiento y agrietamiento. |
| Unión adhesiva | Cajas plegables, expositores y embalajes ensamblados | Claridad del adhesivo, compatibilidad química, tiempo de curado y resistencia al despegue. |
Envases termoformados: blísteres, envases tipo concha, bandejas, insertos y tapas transparentes.
Cajas plegables: Cajas de cartón transparentes para cosméticos, regalos, juguetes, productos electrónicos y artículos de consumo.
Embalaje impreso: cajas de plástico impresas mediante UV-offset, serigrafía e impresión digital.
Ventanas Envases y Embalajes : Ventanas transparentes para cajas de cartón y embalajes de exhibición.
Exhibidores para puntos de venta: exhibidores POP, soportes para productos, componentes para estantes y paneles de merchandising.
Artículos de papelería: Cubiertas, separadores, plantillas, tarjetas y componentes para documentos.
Cubiertas protectoras: Protectores y cubiertas transparentes con un grado de resistencia al impacto y un grosor adecuados.
Fabricación industrial: Paneles y componentes transparentes fabricados con un material químicamente compatible.
Envases farmacéuticos: Película tipo blíster con una formulación específica de grado farmacéutico.
Envases para alimentos: Envases seleccionados fabricados con un material apto para el contacto con alimentos.
Termoformado al vacío
Cajas plegables
Impresión offset
Las láminas de PVC estándar de uso industrial o de impresión no deben utilizarse automáticamente para el envasado en blíster de productos farmacéuticos.
Las películas de PVC para uso farmacéutico requieren una formulación específica, un entorno de producción controlado, trazabilidad de lotes, control del espesor, pruebas de estabilidad dimensional y la documentación reglamentaria adecuada.
Los compradores deben especificar la forma farmacéutica, la máquina formadora, la profundidad del bolsillo, la lámina de sellado, la temperatura de sellado, la velocidad de la línea, el método de esterilización y los requisitos del mercado de destino.
| Requisito | Por qué es importante | Información para confirmar |
|---|---|---|
| Formulación de grado farmacéutico | Controla los extractables, el olor, el color y la idoneidad normativa. | Declaraciones sobre resina, estabilizador, aditivo y pigmento |
| Uniformidad del espesor | Afecta a la profundidad de la bolsa, la barrera y el rendimiento del sellado. | Espesor nominal, tolerancia y frecuencia de medición |
| Estabilidad dimensional | Controla el registro y la alimentación de la máquina de blíster. | Contracción en la dirección de la máquina y en la dirección transversal |
| Compatibilidad con sellado térmico | Determina la integridad del paquete con la lámina de sellado | Tipo de lámina, recubrimiento, temperatura de sellado, presión y tiempo de permanencia |
| Requisito de barrera | Protege los productos farmacéuticos sensibles a la humedad. | PVC estándar, PVC/PVDC u otra estructura de barrera |
| Trazabilidad | Apoya las investigaciones de calidad y las cadenas de suministro reguladas. | Código de lote, lote de materia prima, fecha de producción y muestras conservadas. |
El PVC transparente no debe describirse automáticamente como apto para uso alimentario basándose únicamente en el nombre del polímero.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina de PVC, el estabilizador, el modificador de impacto, el lubricante, el pigmento, el contenido reciclado, la tinta de impresión, el recubrimiento y el adhesivo.
Los compradores deben especificar el tipo de alimento, si el contacto es directo o indirecto, la temperatura de contacto, la duración del contacto, el proceso de llenado, las condiciones de almacenamiento y el mercado de destino.
Los documentos de conformidad deben corresponder a la formulación exacta y a las condiciones de uso, en lugar de a una resina de PVC genérica o a una muestra de prueba no relacionada.
El PVC rígido proporciona una resistencia útil a muchos ácidos, álcalis, sales y productos de limpieza a base de agua diluidos.
La compatibilidad química depende del producto químico exacto, la concentración, la temperatura, el tiempo de contacto, la tensión mecánica y la formulación del PVC.
Los hidrocarburos aromáticos, los disolventes clorados, las cetonas y otros productos químicos agresivos pueden provocar hinchazón, agrietamiento, decoloración o pérdida de propiedades mecánicas.
Los usuarios industriales deben realizar pruebas de inmersión, de agrietamiento por tensión y de ciclos de limpieza utilizando las condiciones químicas y de funcionamiento reales.
| del grado | la función principal | Especificación requerida para |
|---|---|---|
| PVC transparente estándar | Embalaje general, impresión y fabricación | Requisitos de espesor, claridad, superficie y mecánicos |
| PVC antiestático | Reduce la acumulación de electricidad estática y la atracción de polvo. | Resistencia superficial, humedad, voltaje y duración efectiva |
| PVC disipador de estática | Protege determinados productos electrónicos y componentes sensibles. | Resistencia superficial y volumétrica, decaimiento de carga y diseño de puesta a tierra |
| PVC antibloqueo | Reduce la adherencia entre capas de película adyacentes | Fuerza de bloqueo, presión de almacenamiento, temperatura y condiciones de bobinado |
| PVC recubierto de silicona | Mejora el rendimiento de desapilado o liberación en procesos seleccionados. | Lado del recubrimiento, peso del recubrimiento, migración y compatibilidad de impresión |
El PVC rígido transparente estándar está destinado principalmente a aplicaciones de embalaje, impresión, exhibición y fabricación en interiores.
La exposición prolongada a la luz solar puede provocar amarillamiento, pérdida de brillo, fragilidad, cambio de color y reducción del rendimiento ante impactos.
Las aplicaciones en exteriores requieren una formulación estabilizada contra los rayos UV, una superficie con protección UV u otro producto resistente a la intemperie específico para la aplicación.
Los compradores deben especificar el clima, la dirección de exposición, el período de servicio, el color, el límite de amarilleamiento, la retención del brillo y la retención de las propiedades mecánicas.
En general, el PVC rígido presenta un comportamiento autoextinguible mejor que muchos termoplásticos comunes, pero no debe asumirse una clasificación específica de inflamabilidad.
Se pueden adquirir grados ignífugos cuando se especifican la norma de ensayo, la clasificación, el espesor, el color y la formulación requeridos.
Un informe sobre un grosor o una formulación no debe aplicarse automáticamente a otro producto.
Los resultados de inflamabilidad a nivel de material no establecen la clasificación de riesgo de incendio de un paquete completo, un expositor, una protección de máquina, un producto de mobiliario o un sistema de construcción.
| Material | Principales ventajas | Limitaciones importantes |
|---|---|---|
| PVC rígido | Imprimibilidad, resistencia química, rentabilidad, comportamiento de formación y autoextinguible. | Los grados estándar son principalmente para uso en interiores y requieren un procesamiento térmico cuidadoso. |
| APET | Claridad, rigidez, uso del embalaje y vías de reciclaje establecidas. | Comportamiento de conformado e impresión diferente al del PVC |
| PETG | Conformado profundo, tenacidad, adherencia y resistencia al agrietamiento de los bordes. | Mayor coste de los materiales y diferentes consideraciones sobre el reciclaje. |
| Policarbonato | Alto rendimiento ante impactos y temperaturas elevadas | Mayor coste y diferentes limitaciones de resistencia química |
| Acrílico | Alta claridad óptica, dureza superficial y resistencia a la intemperie. | Más frágil durante el impacto, el corte y el conformado. |
Para PVC rígido y delgado, utilice guillotinas afiladas, cortadoras, cuchillos, punzones y troqueles de acero.
Para láminas planas más gruesas, utilice sierras de dientes finos, fresadoras o herramientas CNC adecuadas.
Controla la velocidad y el avance de la herramienta para reducir la acumulación de calor, la fusión y el astillamiento de los bordes.
Confirme la holgura de la matriz y la temperatura de la hoja antes del troquelado en masa.
Utilice un sistema de marcado y radio de curvatura controlados para la producción de cajas plegables.
Seleccione adhesivos específicamente compatibles con PVC rígido.
Proporcione una ventilación adecuada durante el calentamiento, la soldadura, la impresión y el pegado.
No se recomienda el corte y grabado láser convencional para el PVC.
Verificación de la resina y la formulación de PVC.
Espesor y tolerancia de espesor.
Ancho del rollo, longitud del rollo, peso del rollo y diámetro del núcleo.
Dimensiones de la lámina, tolerancia diagonal y escuadra.
Enrollado, telescópico, bloqueo y alineación de bordes.
Planitud, curvatura, rizado y estado de la superficie de la lámina.
Densidad o gravedad específica.
Transmisión de luz, turbidez, brillo e índice de amarillez.
Color y diferencia de color entre lotes.
Manchas negras, geles, burbujas, líneas de flujo y arañazos.
Resistencia a la tracción, elongación y comportamiento ante impactos.
Rendimiento de ablandamiento Vicat o deflexión térmica.
Contracción en la dirección de la máquina y en la dirección transversal.
Termoformado definición de ventana, hundimiento de la web y cavidad.
Adherencia de impresión, curado y resistencia a la abrasión.
Pruebas de troquelado, hendido, plegado y agrietamiento de bordes.
Claridad del adhesivo y fuerza de unión.
Resistencia superficial para grados antiestáticos.
Envejecimiento artificial para grados estabilizados contra los rayos UV.
Pruebas de inflamabilidad para grados ignífugos.
Pruebas de migración en contacto con alimentos, cuando corresponda.
Pruebas de envases farmacéuticos, cuando corresponda.
Inspección de embalaje, palés y carga de contenedores.
Espesores de aproximadamente 0,15 mm a 5 mm.
Rollos maestros, rollos cortados longitudinalmente, láminas planas y piezas cortadas.
Anchos de hasta aproximadamente 1280 mm.
Láminas de 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm y 1220 × 2440 mm.
Tonos transparentes naturales y tonos transparentes con tinte azul.
Productos transparentes, de colores, translúcidos y opacos.
Superficies brillantes, mates, ligeramente esmeriladas y muy esmeriladas.
Enmascaramiento protector por una o dos caras.
Termoformado , grados de impresión y cajas plegables.
Grados antiestáticos y antibloqueo.
Grados modificados para resistir impactos y estabilizados contra los rayos UV.
Los grados ignífugos están sujetos a pruebas.
Los grados de contacto con alimentos están sujetos a documentación.
Los envases farmacéuticos están sujetos a procesos de producción y validación controlados.
Etiquetas, cajas, rollos, palets y marcas de envío personalizadas.
Espesor y tolerancia requeridos.
Ancho del rollo o dimensiones de la lámina plana.
Longitud del rollo, peso del rollo y diámetro del núcleo requeridos.
Aspecto natural, transparente, con tinte azulado, coloreado u opaco.
Superficie brillante, mate o esmerilada.
Requisito de película protectora.
Termoformado profundidad, dimensiones del molde y equipo.
Proceso de impresión, tinta y método de curado.
Proceso de troquelado, hendido, plegado o unión.
Límites requeridos de claridad, neblina y color.
Aplicación en interiores o exteriores.
Requisitos antiestáticos, de protección UV, de resistencia al impacto o ignífugos.
Requisitos para envases en contacto con alimentos o productos farmacéuticos.
Documentos técnicos y de cumplimiento requeridos.
Cantidad inicial del pedido y demanda anual estimada.
Embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida.
Envíe sus requisitos Lámina de PVC
A continuación se conservan todos los enlaces originales a los archivos PDF de esta página.
Algunos informes hacen referencia a cartón gris, láminas gruesas o láminas para impresión offset, en lugar del producto en rollo transparente que se muestra en la imagen.
Antes de fiarse de un documento, confirme que la formulación, el grosor, el color, el lugar de producción, la muestra de prueba y la aplicación prevista se corresponden con el producto que se va a adquirir.
Hoja de datos de láminas transparentes de PVC
Inflamabilidad de la lámina rígida de PVC
Informe de prueba de tablero gris de PVC
Hoja de datos de la película transparente de PVC
Informe de prueba Lámina de PVC
Informe de prueba de tablero gris de 20 mm
Lámina de PVC para el informe de prueba de impresión offset
Embalaje de muestras: Las hojas A4 y las muestras pequeñas cortadas se pueden embalar en bolsas protectoras de PP o PE y en cajas de cartón rígidas para mensajería.
Embalaje en rollo: El peso de referencia del rollo es de aproximadamente 50 kg, o se puede personalizar según el equipo de desenrollado y manipulación del cliente.
Embalaje en láminas: Las láminas planas se pueden envolver con film de PE, papel kraft o materiales intercalados protectores.
Embalaje en palés: Los rollos y las láminas se pueden asegurar sobre palés de madera contrachapada o palés de exportación libres de fumigación, utilizando protección en las esquinas, flejes y film estirable.
Peso de referencia del palé: Aproximadamente entre 500 y 2000 kg, dependiendo de las dimensiones del producto, los límites de manipulación y los requisitos del cliente.
Carga de contenedores: La cantidad de carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta al diseño de los palés y a las restricciones legales de peso.
Condiciones de entrega: Se ofrecen los términos FOB, CIF, EXW y otros Incoterms acordados.
Plazo de entrega: La producción estándar generalmente requiere entre 7 y 15 días después de que se confirmen las especificaciones, la muestra, el depósito y el embalaje.
Embalaje de láminas en palets
Embalaje en palets enrollables
Entre los documentos disponibles se incluyen fichas técnicas, fichas de datos de seguridad, informes de sustancias restringidas, informes de propiedades físicas, documentos de contacto con alimentos y certificados de gestión de calidad.
La certificación SGS debe describirse según la prueba exacta realizada y no debe presentarse como una certificación universal para el contacto con alimentos, el envasado farmacéutico, el comportamiento ante el fuego o el uso en exteriores.
La directiva RoHS no establece de forma independiente el rendimiento en contacto con alimentos, productos farmacéuticos, radiación UV, comportamiento mecánico o inflamabilidad.
Cada informe debe cotejarse con la formulación exacta, el grosor, el color, el lugar de producción, la muestra de prueba y la aplicación prevista.

Exposición de Shanghái 2017
Exposición de Shanghái 2018
Exposición Saudí 2023
Exposición Americana 2023
Exposición australiana de 2024
Exposición Americana 2024
Exposición de México 2024
Exposición de París 2024
Rollos y láminas planas de PVC rígido transparente.
El rango de espesor publicado oscila entre aproximadamente 0,15 mm y 5 mm.
Anchos de hasta aproximadamente 1280 mm.
Opciones naturales transparentes, con tinte azul, de color y opacas.
Superficies brillantes, mates y esmeriladas.
Termoformado , grados de impresión y cajas plegables.
Opciones antiestáticas, con tratamiento antiimpacto, resistentes a los rayos UV e ignífugas.
Muestras para ensayos de conformado, impresión, corte y unión.
Inspección de calidad según las especificaciones aprobadas.
Embalaje personalizado en rollos, láminas, palets y para exportación.
Soporte internacional para la producción y la entrega B2B.
Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar el PVC seleccionado utilizando la máquina de termoformado, el molde, la tinta de impresión, las herramientas de corte, el adhesivo, el proceso de sellado y la construcción del producto terminado que utilice el cliente.
Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.
Se trata de un material de cloruro de polivinilo transparente y rígido que se suministra en forma de rollo para la impresión, el termoformado, la fabricación de cajas plegables y la producción de embalajes.
No. El PVC rígido contiene poco o ningún plastificante y mantiene su forma, mientras que el PVC flexible contiene plastificante y se dobla con mayor facilidad.
La gama de productos publicada abarca aproximadamente desde 0,15 mm hasta 5 mm. La disponibilidad en rollos y láminas planas depende del grosor y el ancho.
El PVC grueso se suministra normalmente en láminas planas. El suministro en rollos se utiliza principalmente para espesores menores y debe confirmarse según el radio de curvatura y el diámetro del rollo.
El ancho máximo de referencia es de aproximadamente 1280 mm, sujeto a confirmación de espesor, superficie y producción.
Los tamaños más comunes son 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 920 × 1820 mm y 1220 × 2440 mm.
Sí. Una vez validados el perfil de calentamiento, la relación de estiramiento, el molde y las condiciones de enfriamiento, se puede termoformar un grado adecuado.
El amarilleamiento puede ser consecuencia de una temperatura excesiva, un tiempo de calentamiento excesivo, la degradación del material o un sistema estabilizador de calor inadecuado.
Sí. El PVC apto para impresión se puede imprimir mediante offset UV después de probar la alimentación de la hoja, la estática, la adherencia de la tinta y las condiciones de curado.
Sí. Se pueden utilizar tintas de PVC compatibles tras realizar pruebas de adhesión, secado, flexibilidad y resistencia química.
Sí. El PVC rígido delgado se puede marcar, troquelar y doblar después de validar la profundidad de la marca, el radio de curvatura y la dirección del material.
Sí. El adhesivo debe ser compatible con PVC rígido y debe someterse a pruebas de transparencia, tiempo de curado, resistencia y resistencia ambiental.
No. La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina, los aditivos, los colorantes, la impresión, el tipo de alimento y las condiciones de uso.
Solo cuando el informe abarque la formulación exacta, la normativa pertinente, los simulantes alimentarios y la temperatura y el tiempo de contacto previstos.
Los blísteres farmacéuticos requieren una película de PVC específica de calidad farmacéutica, fabricada y probada para cumplir con los requisitos de envasado reglamentarios.
El PVC estándar proporciona un rendimiento básico en la formación de ampollas, mientras que el recubrimiento de PVDC se utiliza cuando se requiere un mejor rendimiento como barrera contra la humedad y los gases.
Resiste muchos ácidos, álcalis y sales diluidos, pero debe confirmarse la compatibilidad en cuanto al producto químico, la concentración, la temperatura y el tiempo de exposición exactos.
El PVC tiene una baja absorción de agua y resiste la exposición normal al agua, pero un embalaje o carcasa completa no es automáticamente impermeable.
El PVC transparente estándar está destinado principalmente para uso en interiores. Las aplicaciones en exteriores requieren un grado estabilizado contra los rayos UV y una validación de resistencia a la intemperie.
El PVC rígido puede presentar un comportamiento autoextinguible, pero es necesario confirmar la clasificación exacta de la inflamabilidad en función de la formulación y el espesor.
No. Las clasificaciones UL 94 se aplican únicamente al material, el espesor, el color y las condiciones de la muestra probada.
Sí. Se pueden desarrollar grados antiestáticos y disipadores de estática según el rango de resistencia requerido y la duración efectiva.
El PVC antibloqueo está diseñado para reducir la adherencia entre capas adyacentes durante el bobinado, el almacenamiento y la alimentación automática.
No se recomienda el corte y grabado láser convencional, ya que el PVC puede generar gases o polvo peligrosos. Se recomienda el corte mecánico.
Se puede suministrar una película protectora por una o dos caras para determinadas especificaciones de láminas planas.
Sí. Los colores transparentes, translúcidos y opacos se pueden igualar según una muestra física o una referencia de color aprobada.
El pedido mínimo de referencia estándar es de aproximadamente 1000 kg. Los colores personalizados y los grados funcionales pueden requerir un pedido mínimo diferente.
Es posible que haya disponibles hojas A4 existentes, piezas cortadas y muestras limitadas en rollo. Para calidades personalizadas, puede ser necesario realizar una producción de prueba.
La producción estándar generalmente requiere entre 7 y 15 días después de que se confirmen las especificaciones, la muestra, el depósito y el embalaje.
Indique el grosor, el ancho, el formato del rollo o la lámina, el color, la superficie, el método de procesamiento, el grado especial, la cantidad, el embalaje y el destino.
Obtenga una cotización transparente Lámina de PVC
HSQY Plastic Group suministra láminas rígidas de PVC transparente, rollos de película de PVC, láminas de PVC de colores, láminas de PVC para impresión, láminas de PET, láminas de PP y materiales plásticos personalizados a clientes B2B internacionales.
HSQY ofrece soporte a empresas de termoformado, convertidores de envases, impresores, fabricantes de cajas plegables, productores de expositores, importadores y distribuidores en la selección de materiales, muestras, producción personalizada, control de calidad y embalaje para exportación.
Información de la empresa
ChangZhou HuiSu QinYe Plastic Group, con más de 16 años de trayectoria y 8 plantas de producción, ofrece una amplia gama de productos plásticos, incluyendo láminas rígidas transparentes de PVC, películas flexibles de PVC, paneles grises de PVC, paneles de espuma de PVC, láminas de PET y láminas acrílicas. Estos productos se utilizan ampliamente en embalaje, señalización, decoración y otros ámbitos.
Nuestro concepto de considerar la calidad y el servicio igualmente importantes, así como nuestro desempeño, nos permite ganarnos la confianza de los clientes. Por eso hemos establecido una buena cooperación con clientes de España, Italia, Austria, Portugal, Alemania, Grecia, Polonia, Inglaterra, Estados Unidos, Sudamérica, India, Tailandia, Malasia, etc.
Al elegir HSQY, obtendrá resistencia y estabilidad. Fabricamos la gama de productos más amplia del sector y desarrollamos continuamente nuevas tecnologías, formulaciones y soluciones. Nuestra reputación en calidad, servicio al cliente y soporte técnico es inigualable en la industria. Nos esforzamos constantemente por promover prácticas sostenibles en los mercados en los que operamos.
Categoría de producto