క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డులు
HSQY ప్లాస్టిక్ తయారు చేసి సరఫరా చేస్తుంది . PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డులను , వంటగది క్యాబినెట్లు, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్, పార్టిషన్లు, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, వాల్ ప్యానెల్లు, ఎగ్జిబిషన్ నిర్మాణాలు, సైనేజ్, ప్రింటింగ్ మరియు పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం
PVC సెలూకా బోర్డ్ అనేది సెలూకా ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఒక దృఢమైన, విస్తరించిన PVC షీట్. దీని ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం, నురుగుతో కూడిన సెల్యులార్ కోర్ను మరింత సాంద్రమైన, గట్టిదైన బయటి పొరతో మిళితం చేస్తుంది . ఇది తక్కువ బరువు, దృఢత్వం, ఉపరితల గట్టిదనం మరియు యంత్రసామర్థ్యం వంటి వాటిలో ఉపయోగకరమైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది.
తక్కువ సాంద్రత గల ఫ్రీ-ఫోమ్ PVC షీట్తో పోలిస్తే, తుది ఉత్పత్తికి అధిక ఉపరితల గట్టిదనం, మెషీనింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్కు మెరుగైన మద్దతు, మరియు క్యాబినెట్రీ లేదా ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ప్యానెల్లకు పెరిగిన దృఢత్వం అవసరమైన చోట సెలూకా బోర్డును సాధారణంగా ఎంపిక చేస్తారు.
HSQY యొక్క ప్రస్తుత PVC సెలూకా మరియు సంబంధిత రిజిడ్ PVC ఫోమ్ బోర్డ్ పోర్ట్ఫోలియోలో సుమారుగా 1–35 మి.మీ. మందం , సుమారుగా 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³ సాంద్రతలు , ప్రామాణిక 1220 × 2440 మి.మీ. / 4 × 8 అడుగుల షీట్లు మరియు 1560 × 3050 మి.మీ. మరియు 2050 × 3050 మి.మీ. వంటి పెద్ద ఫార్మాట్లు ఉన్నాయి.
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి?
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ , దీనిని PVC సెలూకా బోర్డ్, సెలూకా PVC షీట్, PVC స్కిన్డ్ ఫోమ్ బోర్డ్ లేదా రిజిడ్ PVC ఫోమ్ బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు , ఇది సెలూకా ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఒక విస్తరించిన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ షీట్.
ఉత్పత్తి సమయంలో, ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC ఫోమ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలాలను క్రమాంకనం చేసి, వేగంగా చల్లబరుస్తారు. దీనివల్ల తేలికైన సెల్యులార్ అంతర్భాగం చుట్టూ సాపేక్షంగా దట్టమైన బయటి పొర ఏర్పడుతుంది.
ఈ నిర్మాణం సెలూకాను ప్రామాణిక ఫ్రీ-ఫోమ్ PVC నుండి వేరు చేస్తుంది మరియు తేలికైన బోర్డుతో పాటు గట్టిగా ఉండే ఉపరితలం అవసరమయ్యే క్యాబినెట్ తయారీదారులు, ఫర్నిచర్ తయారీదారులు, ఇంటీరియర్ కాంట్రాక్టర్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటర్లకు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సెలూకా ప్రక్రియ గట్టి బాహ్య చర్మాన్ని ఎలా ఏర్పరుస్తుంది?
ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో నియంత్రిత శీతలీకరణ మరియు క్రమాంకనం చేయడమే సెలూకా టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన లక్షణం.
ఉపరితల పదార్థం వేగంగా చల్లబడి, ఒక గట్టి పొరగా ఏర్పడుతుంది, అయితే లోపలి పదార్థం నురుగు వంటి కణికల నిర్మాణాన్ని నిలుపుకుంటుంది.
అందువల్ల, ఫలితంగా వచ్చే బోర్డు ఉపరితలం నుండి లోపలి భాగం వరకు ఏకరీతిగా ఫోమ్ చేయబడదు. మధ్య భాగం కంటే ఉపరితల సాంద్రత మరియు గట్టిదనం ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఇది రౌటింగ్, ఫాస్టెనింగ్, పెయింటింగ్, లామినేటింగ్ మరియు పూర్తయిన ప్యానెల్ యొక్క దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ స్పెసిఫికేషన్లు
| ఉత్పత్తి |
పివిసి సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ / పివిసి స్కిన్డ్ ఫోమ్ బోర్డ్ |
| పదార్థం |
విస్తరించిన దృఢమైన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ / పివిసి |
| నిర్మాణం |
సెలూకా ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సాపేక్షంగా దట్టమైన, గట్టి బాహ్య ఉపరితలాలతో కూడిన సెల్యులార్ ఫోమ్ కోర్ |
| ప్రస్తుత ఉత్పత్తి-కుటుంబం మందం |
సాంద్రత, షీట్ కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ను బట్టి సుమారుగా 1–35 మిమీ |
| ఫీచర్ చేయబడిన మందాలు |
ప్రస్తుత HSQY వర్గంలో 3 మిమీ, 4 మిమీ, 5 మిమీ, 8 మిమీ, 12 మిమీ, 15 మిమీ మరియు 18 మిమీ ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్నాయి. |
| ప్రస్తుత సాంద్రత పరిధి |
ప్రస్తుత అనుసంధానించబడిన PVC ఫోమ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి అంతటా సుమారుగా 0.35–1.0 గ్రా/సెం.మీ³; అప్లికేషన్ ద్వారా అవసరమైన సెలూకా గ్రేడ్ను నిర్ధారించుకోండి. |
| ప్రామాణిక పరిమాణం |
1220 × 2440 మిమీ / సుమారుగా 4 × 8 అడుగులు |
| అదనపు ప్రస్తుత పరిమాణాలు |
915 × 1830 మిమీ, 1560 × 3050 మిమీ మరియు 2050 × 3050 మిమీ |
| రంగులు |
తెలుపు, నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ మరియు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్కు లోబడి కస్టమ్ రంగులు |
| ఉపరితలం |
గ్రేడ్ను బట్టి మాట్, గ్లాసీ, నునుపైన లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ఫినిష్డ్ ఉపరితలం |
| ప్రాసెసింగ్ |
రంపంతో కోయడం, CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం, స్క్రూ చేయడం, మేకులు కొట్టడం, రివెటింగ్, పంచింగ్, డై కటింగ్, సాండింగ్, పెయింటింగ్, బాండింగ్ మరియు లామినేటింగ్ |
| ప్రధాన అప్లికేషన్లు |
క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్, పార్టిషన్లు, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, వాల్ ప్యానెల్లు, ఎగ్జిబిషన్ నిర్మాణాలు, సైనేజ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ కాంపోనెంట్లు |
PVC సెలూకా బోర్డు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు సాంద్రత ఎందుకు ముఖ్యమైనది
PVC సెలూకా బోర్డ్ పనితీరును నిర్వచించడానికి కేవలం మందం మాత్రమే సరిపోదు. సాంద్రత అనేది ఒక కీలకమైన B2B కొనుగోలు పరామితి, ఎందుకంటే ఇది బోర్డ్ బరువు, దృఢత్వం, మెషీనింగ్ ప్రవర్తన, ఫాస్టనర్ మద్దతు మరియు మెటీరియల్ ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది.
| సాంద్రత దిశ |
సాధారణ ఎంపిక పరిశీలన |
| తక్కువ సాంద్రత |
బోర్డు బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు తేలికైన ప్యానెళ్లకు ప్రధాన ప్రాధాన్యత ఉన్న చోట అనువుగా ఉంటుంది. |
| మధ్యస్థ సాంద్రత |
బోర్డు బరువు, దృఢత్వం, మెషీనింగ్ మరియు సాధారణ క్యాబినెట్ లేదా డిస్ప్లే పనితీరును సమతుల్యం చేస్తుంది |
| అధిక సాంద్రత |
బోర్డు నిర్మాణం మరియు మందంపై ఆధారపడి, మెషీనింగ్ లేదా ఫాస్టెనింగ్ కోసం ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని మరియు మెరుగైన మద్దతును అందించగలదు. |
అందువల్ల క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ కొనుగోలుదారులు రెండింటినీ చేర్చాలి . మందం మరియు సాంద్రత కేవలం షీట్ కొలతల ఆధారంగా కొనుగోలు చేయకుండా, పునరావృత ఆర్డర్ స్పెసిఫికేషన్లలో
వంటగది క్యాబినెట్ల కోసం PVC సెలూకా బోర్డు
ఎంపిక చేసిన క్యాబినెట్ భాగాల కోసం, సాంప్రదాయ చెక్క ప్యానెళ్లకు తేలికపాటి ప్రత్యామ్నాయంగా PVC సెలూకా బోర్డును సాధారణంగా పరిగణిస్తారు.
దీని తేమ నిరోధక PVC నిర్మాణం, ప్యానెల్లు తేమ, అప్పుడప్పుడు పడే నీటి తుంపరలు మరియు సాధారణ శుభ్రతను ఎదుర్కొనే వంటగదులలో ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
గట్టి సెలూకా ఉపరితలం CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎడ్జ్ ఫ్యాబ్రికేషన్, పెయింటింగ్ మరియు అనుకూలమైన డెకరేటివ్ లామినేషన్కు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.
క్యాబినెట్ తయారీదారులు తుది బోర్డును ఎంచుకునే ముందు ప్యానెల్ కొలతలు, సాంద్రత, మందం, కీలు మరియు స్క్రూల స్థానాలు, ఆధారరహిత విస్తీర్ణం, తలుపు కొలతలు, ఉపరితల ముగింపు మరియు అలంకరణ పొరను పేర్కొనాలి.
బాత్రూమ్ క్యాబినెట్ల కోసం PVC సెలూకా బోర్డు
బాత్రూమ్ క్యాబినెట్రీ అనేది మరో ప్రధాన అనువర్తనం, ఎందుకంటే తేమకు గురైనప్పుడు PVC ఫోమ్ బోర్డ్, శుద్ధి చేయని చెక్క ఆధారిత బోర్డ్ లాగా ప్రవర్తించదు.
వీటిని క్యాబినెట్ బాడీలు, షెల్ఫ్లు, పార్టిషన్లు, డ్రాయర్ భాగాలు మరియు అలంకరణ ప్యానెల్ల వంటి వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు.
పూర్తయిన క్యాబినెట్ పనితీరు ఇప్పటికీ ప్యానెల్ డిజైన్, జాయింట్లు, హార్డ్వేర్, లోడింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి సాంద్రత మరియు మందాన్ని కేవలం అప్లికేషన్ పేరును బట్టి కాకుండా అసలు కాంపోనెంట్ను బట్టి ఎంచుకోవాలి.
ఫర్నిచర్ కోసం PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్
PVC సెలూకా బోర్డును ఉపయోగించి అరలు, క్యాబినెట్లు, పార్టిషన్లు, డిస్ప్లే యూనిట్లు, స్టోరేజ్ సిస్టమ్లు మరియు ఇంటీరియర్ ప్యానెల్ల వంటి ఫర్నిచర్ భాగాలను తయారు చేయవచ్చు.
బోర్డును అలంకార ప్రొఫైల్స్ కోసం రౌటింగ్ చేయవచ్చు, హార్డ్వేర్ కోసం డ్రిల్ చేయవచ్చు, పెయింట్ చేయవచ్చు, అలంకార ఫిల్మ్లతో లామినేట్ చేయవచ్చు లేదా తయారు చేయబడిన ఫర్నిచర్ నిర్మాణాలలో ఇతర పదార్థాలతో కలపవచ్చు.
బరువైన అల్మారాలు, పెద్ద తలుపులు లేదా బరువును మోసే ఫర్నిచర్ భాగాల కోసం, బోర్డు మందం, సాంద్రత, బలోపేతం మరియు హార్డ్వేర్ డిజైన్ను తుది నిర్మాణం ఆధారంగా ధృవీకరించాలి.
క్యాబినెట్లు మరియు ఫర్నిచర్ కోసం 18mm PVC సెలూకా బోర్డ్
18mm PVC ఫోమ్ బోర్డ్ అనేది సాధారణంగా కొనుగోలు చేసే మందం. గణనీయమైన ప్యానెల్ మందం అవసరమయ్యే ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం
HSQY యొక్క ప్రస్తుత సెలూకా కేటగిరీలో ఫర్నిచర్ మరియు ప్రింటింగ్ అనువర్తనాల కోసం 18mm ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
అయితే, వేర్వేరు సాంద్రతలు లేదా అంతర్గత నిర్మాణాలు కలిగిన రెండు 18mm బోర్డులు వేర్వేరుగా పనిచేయగలవు. కొనుగోలుదారులు నామమాత్రపు మందంతో పాటు సాంద్రత, ప్యానెల్ బరువు, స్క్రూ అవసరాలు మరియు పూర్తయిన భాగం కొలతలను కూడా నిర్వచించాలి.
8mm మరియు 12mm PVC సెలూకా బోర్డు
8mm మరియు 12mm వంటి మధ్యస్థ-గేజ్ సెలూకా బోర్డులను క్యాబినెట్ భాగాలు, విభజనలు, డిస్ప్లేలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, బ్యాకింగ్ నిర్మాణాలు మరియు తయారు చేయబడిన భాగాల కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ఎంపికలో ఆధారరహిత ప్యానెల్ పరిమాణం, భారం, బిగించే పద్ధతి, అంచుల యంత్రణ మరియు అవసరమైన దృఢత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
3mm మరియు 5mm PVC సెలూకా బోర్డు
పలుచని 3mm, 4mm మరియు 5mm సెలూకా ఉత్పత్తులను అలంకరణ ప్యానెళ్లు, సంకేతాలు, ప్రదర్శన నిర్మాణాలు, గోడ లైనింగ్లు, బ్యాకింగ్ ప్యానెళ్లు మరియు అధిక నిర్మాణ భారం కంటే తక్కువ బరువు ముఖ్యమైన అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
HSQY ప్రస్తుతం పెద్ద-ఫార్మాట్ అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా 3mm, 4mm మరియు 5mm మందాలతో కూడిన 2050 × 3050 mm సెలూకా ఉత్పత్తిని అందిస్తోంది.
4 × 8 PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్
1220 × 2440 మిమీ , సాధారణంగా సుమారుగా 4 × 8 అడుగులుగా వర్ణించబడేది , HSQY యొక్క ప్రస్తుత PVC సెలూకా శ్రేణిలోని ప్రధాన ప్రామాణిక షీట్ ఫార్మాట్లలో ఒకటి.
ఈ ఫార్మాట్ అనేక క్యాబినెట్, ఫర్నిచర్, CNC-రౌటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు సాధారణ ఫ్యాబ్రికేషన్ వర్క్ఫ్లోలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పెద్ద-ఫార్మాట్ 1560 × 3050 మరియు 2050 × 3050mm సెలూకా బోర్డులు
పెద్ద-పరిమాణ PVC సెలూకా షీట్లు అతిపెద్ద క్యాబినెట్ ప్యానెళ్లు, పార్టిషన్లు, వాల్ ప్యానెళ్లు, ఎగ్జిబిషన్ భాగాలు మరియు CNC-రౌటెడ్ భాగాల కోసం అతుకులను తగ్గించి, ఒకదానిలో ఒకటి ఇమిడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
HSQY యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 1560 × 3050 మిమీ మరియు 2050 × 3050 మిమీ షీట్ ఫార్మాట్లు ఉన్నాయి.
పెద్ద షీట్లను కొనుగోలు చేసే ముందు, వాటిని నిర్వహణ, ప్యాలెట్ కొలతలు, మెషిన్-బెడ్ పరిమాణం, కంటైనర్ లోడింగ్ మరియు తుది ముడిసరుకు దిగుబడి వంటి అంశాల పరంగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
స్క్రూ హోల్డింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్
క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ అనువర్తనాలలో స్క్రూ మరియు ఫాస్టెనర్ పనితీరు ప్రత్యేకంగా ముఖ్యమైనది.
మృదువైన, తక్కువ సాంద్రత గల ఫోమ్ ఉపరితలం కంటే సెలూకా యొక్క సాపేక్షంగా దట్టమైన బయటి పొర స్క్రూలు మరియు మెకానికల్ ఫాస్టెనర్లకు మెరుగైన స్థానిక మద్దతును అందించగలదు, కానీ వాస్తవ పట్టు బలం సాంద్రత, మందం, స్క్రూ డిజైన్, పైలట్-హోల్ పరిమాణం, అంచు దూరం మరియు ప్రయోగించిన లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కీలు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు, షెల్వింగ్ హార్డ్వేర్ లేదా పదేపదే తెరిచే ప్రక్రియలు ఉండే ప్రాజెక్టులలో, కేవలం సాధారణ మెటీరియల్ వివరణలపై ఆధారపడకుండా, తుది బోర్డు మరియు ఫాస్టెనర్ కలయికను పరీక్షించాలి.
CNC రౌటింగ్ మరియు మెషీనింగ్ PVC సెలూకా బోర్డ్
PVC సెలూకా షీట్ను అనేక సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ మరియు కలప తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
అధిక వేడి, అంచులు విరగడం లేదా నాసిరకం ఉపరితల ముగింపును నివారించడానికి టూల్ జ్యామితి, ఫీడ్ రేటు మరియు స్పిండిల్ వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి.
PVC సెలూకా బోర్డును లేజర్తో కత్తిరించవచ్చా?
PVC కోసం సాంప్రదాయ లేజర్ కటింగ్ను ప్రామాణిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా పరిగణించకూడదు.
PVCని వేడి చేయడం వలన క్షయకారక మరియు ప్రమాదకరమైన విచ్ఛిన్న ఉత్పత్తులు ఏర్పడవచ్చు మరియు PVC ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించని పరికరాలు దెబ్బతినవచ్చు.
తగిన వెలికితీత మరియు పదార్థ-ప్రాసెసింగ్ నియంత్రణలతో కూడిన ప్రత్యేక వ్యవస్థను ఉపయోగించకపోతే, CNC రౌటింగ్, రంపం కోయడం మరియు ఇతర తగిన యాంత్రిక ప్రక్రియలు సాధారణంగా మెరుగైన ఎంపికలు.
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డుకు పెయింటింగ్
ఫర్నిచర్, అలంకరణ ప్యానెల్లు, సంకేతాలు మరియు అంతర్గత అనువర్తనాల కోసం PVC సెలూకా ఉపరితలాలకు పెయింట్ వేయవచ్చు.
పెయింట్ అంటుకోవడం అనేది నిర్దిష్ట బోర్డు ఉపరితలం, సాండింగ్ లేదా శుభ్రపరిచే పద్ధతి, ప్రైమర్, కోటింగ్ కెమిస్ట్రీ మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఫర్నిచర్ తయారీదారులు వాణిజ్యపరమైన ఫినిషింగ్ను నిర్దేశించే ముందు, పూర్తి కోటింగ్ వ్యవస్థను ప్రొడక్షన్ బోర్డుపై పరీక్షించాలి.
PVC సెలూకా బోర్డును లామినేట్ చేయడం
సెలూకా బోర్డులు అలంకరణ ఫిల్మ్లు మరియు ఇతర అనుకూలమైన ఉపరితల పదార్థాలకు ఆధారాలుగా ఉపయోగపడతాయి.
లామినేటెడ్ నిర్మాణాలు చెక్క గింజల వంటి ఆకృతి, ఒకే రంగు, పాలరాయి ప్రభావం లేదా ఇతర అలంకార క్యాబినెట్ మరియు అంతర్గత ఉపరితలాలను సృష్టించగలవు.
అసలైన అలంకరణ పొరను ఉపయోగించి అంటుకునే పదార్థ అనుకూలత, ఉపరితల తయారీ, లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆకార స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించాలి.
పూర్తయిన అలంకరణ బోర్డుల కోసం, మా వాటిని కూడా సమీక్షించండి. PVC లామినేటెడ్ ఫోమ్ బోర్డులు.
ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ కోసం PVC సెలూకా బోర్డు
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డును విభజనలు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, గోడ అలంకరణలు, ప్రదర్శన నిర్మాణాలు, అంతర్గత క్లాడింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన నిర్మాణ అంశాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
బరువైన ఘన ప్లాస్టిక్ షీట్లతో పోలిస్తే, దీని తక్కువ బరువు మరియు దృఢమైన ఉపరితలం కలయిక నిర్వహణ మరియు తయారీని సులభతరం చేస్తుంది.
భవన లేదా ప్రజా స్థల ప్రాజెక్టులు వర్తించే అగ్ని, నిర్మాణ మరియు స్థానిక నియంత్రణ అవసరాలను విడివిడిగా నిర్ధారించుకోవాలి.
ముద్రణ మరియు సంకేతాల కోసం PVC సెలూకా బోర్డు
నునుపైన సెలూకా ఉపరితలాలు సైనేజ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, చెక్కడం మరియు గ్రాఫిక్ అప్లికేషన్లకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అయితే, క్యాబినెట్ లేదా స్ట్రక్చరల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కాకుండా, తేలికపాటి డిజిటల్-ప్రింట్ సైనేజ్ ప్రాథమిక కొనుగోలు అవసరం అయితే, తక్కువ-సాంద్రత PVC రహిత ఫోమ్ బోర్డ్ను కూడా పరిశీలించడం మంచిది.
ప్రింటింగ్ కొనుగోలుదారులు అసలు ప్రింటర్ మరియు ఇంక్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించి ఇంక్ అనుకూలత, తెల్లదనం, ఉపరితల నునుపు మరియు సమతలాన్ని పరీక్షించాలి.
పివిసి సెలూకా వర్సెస్ పివిసి ఫ్రీ ఫోమ్ బోర్డ్
| ఫీచర్ |
పివిసి సెలూకా బోర్డ్ |
పివిసి ఫ్రీ ఫోమ్ బోర్డ్ |
| తయారీ నిర్మాణం |
గట్టి, సాంద్రమైన బయటి పొరతో కూడిన నురుగు కోర్ |
మరింత ఏకరీతిగా విస్తరించిన కణ నిర్మాణం |
| ఉపరితల కాఠిన్యం |
బయటి పొర దృఢంగా ఉండటం వలన ఎత్తుగా ఉంటుంది |
మృదువైన ఫోమ్ ఉపరితలం |
| సాధారణ ప్రాధాన్యత |
క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్, గట్టి ఉపరితలం మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ |
తేలికపాటి ప్రింటింగ్, సంకేతాలు మరియు ప్రదర్శనలు |
| CNC రూటింగ్ |
తగినదే, కానీ పనిముట్లు గట్టి ఉపరితల పొరను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి |
సాధారణంగా డిస్ప్లే తయారీ కోసం మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు ఆకృతి చేయడం సులభం |
| మెకానికల్ ఫాస్టెనింగ్ |
స్క్రూ మరియు హార్డ్వేర్ సపోర్ట్ ముఖ్యమైనప్పుడు తరచుగా దీనికి ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. |
పనితీరు సాంద్రత మరియు మందంపై బలంగా ఆధారపడి ఉంటుంది |
పివిసి సెలూకా వర్సెస్ పివిసి కో-ఎక్స్ట్రూషన్ ఫోమ్ బోర్డ్
| ఫీచర్ |
పివిసి సెలూకా బోర్డ్ |
పివిసి కో-ఎక్స్ట్రూషన్ బోర్డ్ |
| ఉపరితల నిర్మాణం |
సెలూకా శీతలీకరణ మరియు క్రమాంకనం ద్వారా సృష్టించబడిన కాంపాక్ట్ ఉపరితలం |
ఫోమ్ కోర్ చుట్టూ వేరువేరుగా ఉండే సాంద్రమైన బయటి పొరలను కో-ఎక్స్ట్రూడ్ చేశారు |
| క్రాస్-సెక్షన్ |
గట్టి ఉపరితలం నుండి నురుగు గల అంతర్భాగం వైపు క్రమమైన పరివర్తన |
మరింత విభిన్నమైన ఉపరితల పొరలు మరియు కేంద్రకం |
| ఉపరితల పనితీరు |
ఫర్నిచర్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం అనువైన గట్టి ఉపరితలం |
అత్యుత్తమ ఉపరితల గట్టిదనం ప్రాధాన్యతగా ఉన్న చోట, దట్టమైన ఉపరితల పొరలను పరిగణించవచ్చు. |
| సాధారణ అప్లికేషన్ |
క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్, విభజనలు మరియు అంతర్గత ఫ్యాబ్రికేషన్ |
ప్రీమియం క్యాబినెట్లు, ఫర్నిచర్ మరియు డిమాండ్ ఉన్న అలంకరణ ప్యానెల్ అప్లికేషన్లు |
కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఉపరితల నిర్మాణం అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, మా వాటిని సమీక్షించండి PVC కో-ఎక్స్ట్రూషన్ ఫోమ్ బోర్డులు.
పివిసి సెలూకా బోర్డ్ వర్సెస్ ప్లైవుడ్ మరియు ఎమ్డిఎఫ్
| ఎంపిక అంశం |
పివిసి సెలూకా బోర్డ్ |
వుడ్-బేస్డ్ బోర్డ్ |
| తేమ ప్రవర్తన |
PVC నిర్మాణం తక్కువ నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది |
చెక్క రకం, అంటుకునే పదార్థం మరియు తేమ నిరోధక గ్రేడ్ను బట్టి పనితీరు గణనీయంగా మారుతుంది. |
| బరువు |
ఘన PVCతో పోలిస్తే సెల్యులార్ నిర్మాణం సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది |
ప్లైవుడ్ లేదా MDF గ్రేడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| CNC మెషీనింగ్ |
రౌటబుల్, డ్రిల్ చేయదగిన మరియు మెషినబుల్ |
చెక్కపని పరికరాలతో విస్తృతంగా యంత్రాలతో పనిచేయవచ్చు |
| సహజ చెక్క రూపాన్ని |
చెక్క రూపాన్ని కోరుకున్నప్పుడు పెయింట్, ఫిల్మ్ లేదా డెకరేటివ్ లామినేషన్ అవసరం. |
ప్లైవుడ్ సహజమైన చెక్క రూపాన్ని నిలుపుకోగలదు |
| నిర్మాణాత్మక ఎంపిక |
PVC ఫోమ్ సాంద్రత మరియు బోర్డు దృఢత్వానికి అనుగుణంగా రూపకల్పన చేయాలి |
చెక్క పలకల గ్రేడ్ మరియు నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం రూపకల్పన చేయాలి |
అందువల్ల PVC సెలూకాను ఒక ప్రత్యామ్నాయంగా వర్ణించాలి . తగిన క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ అనువర్తనాలకు , ప్రతి ప్లైవుడ్ లేదా MDF నిర్మాణ డిజైన్కు సార్వత్రిక ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా కాకుండా,
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ యొక్క తేమ నిరోధకత
అనేక శుద్ధి చేయని చెక్క ఆధారిత బోర్డులతో పోలిస్తే PVC సెలూకా బోర్డు తక్కువ నీటిని పీల్చుకుంటుంది, అందువల్ల దీనిని వంటగదులు, స్నానాల గదులు, విభజనలు మరియు తేమ ఎక్కువగా ఉండే అంతర్గత అలంకరణల కోసం పరిగణిస్తారు.
ప్రస్తుత HSQY వ్యక్తిగత సెలూకా ఉత్పత్తి పేజీలు, పరీక్షించిన ఉత్పత్తులకు సుమారుగా 1.5% వరకు నీటి-శోషణ విలువలను జాబితా చేస్తాయి.
ఈ విలువను ప్రతి సాంద్రతకు మరియు ఫార్ములేషన్కు స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయకూడదు. ఒప్పందపరమైన నీటి-శోషణ అవసరం ఉన్న ప్రాజెక్ట్లు, పరీక్షించిన ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
బహిరంగ వినియోగం మరియు UV నిరోధకత
తేమ నిరోధకత మాత్రమే బాహ్య వాతావరణ నిరోధకతకు అపరిమిత హామీ ఇవ్వదు.
బహిరంగ PVC సెలూకా ప్రాజెక్టులలో UV ఎక్స్పోజర్, ఉష్ణోగ్రత పరిధి, రంగు, ఆశించిన సేవా కాలం, అమర్చే పద్ధతి మరియు అవసరమైన రూపాంతర నిలుపుదల వంటివాటిని తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి.
ప్రతి సెలూకా ఉత్పత్తికి అవుట్డోర్ క్లెయిమ్ను వర్తింపజేయడానికి బదులుగా, దీర్ఘకాలిక సూర్యరశ్మికి గురికావడం ఆశించినప్పుడు ఎక్స్టీరియర్ లేదా UV-స్టెబిలైజ్డ్ గ్రేడ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
PVC సెలూకా బోర్డ్ యొక్క అగ్ని నిరోధక పనితీరు
కొన్ని HSQY PVC సెలూకా ఉత్పత్తులు వాటి ప్రస్తుత సాంకేతిక డేటాలో స్వీయ-అగ్నిమాపక సామర్థ్యాన్ని పేర్కొన్నప్పటికీ, అగ్ని పనితీరును బట్టి ప్రత్యేకంగా పరిగణించాలి. గ్రేడ్, సాంద్రత, మందం మరియు పరీక్షను .
PVC సెలూకా వర్గం మొత్తాన్ని స్వయంచాలకంగా అగ్ని నిరోధకమైనదిగా వర్ణించవద్దు లేదా ప్రతి షీట్కు ఒక ఉత్పత్తి ఫలితాన్ని కేటాయించవద్దు.
భవన, రవాణా, ప్రదర్శన మరియు ప్రజా ప్రదేశాల ప్రాజెక్టులకు అవసరమైన పరీక్షా విధానం మరియు వర్గీకరణను అందించాలి, తద్వారా సంబంధిత ఉత్పత్తి నివేదికను ధృవీకరించవచ్చు.
రసాయన నిరోధకత మరియు శుభ్రపరచడం
రిజిడ్ PVC అనేక నీటి ఆధారిత రసాయనాలకు మరియు శుభ్రపరిచే వాతావరణాలకు ఉపయోగకరమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, కానీ రసాయన అనుకూలత గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, బహిర్గత సమయం మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
క్యాబినెట్ మరియు పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారులు ఆమోదం తెలిపే ముందు, తీవ్రమైన క్లీనర్లు, ద్రావకాలు లేదా ప్రాసెస్ రసాయనాలను నిర్దిష్ట బోర్డు మరియు ఉపరితల ఫినిష్పై పరీక్షించాలి.
PVC సెలూకా బోర్డును థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చా?
తగిన పరిస్థితులలో PVC ఫోమ్ పదార్థాలను ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ఆకృతి చేయవచ్చు, కానీ మందపాటి సెలూకా క్యాబినెట్ బోర్డులను సాధారణంగా డీప్-డ్రా థర్మోఫార్మింగ్ కంటే ఎక్కువగా మెషీనింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం కొనుగోలు చేస్తారు.
వేడి చేయడం వలన ఉపరితల పొర, మందం పంపిణీ మరియు కొలతలు మారవచ్చు, కాబట్టి ఏదైనా థర్మల్ ఫార్మింగ్ అవసరాన్ని వాస్తవ బోర్డ్ గ్రేడ్ మరియు పార్ట్ జ్యామితిని ఉపయోగించి అంచనా వేయాలి.
సరైన PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డును ఎలా ఎంచుకోవాలి
1. తుది అప్లికేషన్ను నిర్వచించండి
వంటగది క్యాబినెట్, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్, ఫర్నిచర్, పార్టిషన్, వాల్ ప్యానెల్, సైనేజ్, ఎగ్జిబిషన్, ప్రింటింగ్ లేదా ఇతర ఫ్యాబ్రికేటెడ్ అప్లికేషన్ను పేర్కొనండి.
2. సెలూకా సరైన ఫోమ్ నిర్మాణమో కాదో నిర్ధారించుకోండి
గట్టి బాహ్య ఉపరితలం మరియు క్యాబినెట్/ఫర్నిచర్ తయారీ పనితీరుకు ప్రాధాన్యత ఉన్నప్పుడు సెలూకాను ఎంచుకోండి. వాటి విభిన్న ఉపరితల నిర్మాణాలు అనువర్తనానికి బాగా సరిపోయే చోట ఫ్రీ ఫోమ్ లేదా కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డ్తో పోల్చండి.
3. మందాన్ని ఎంచుకోండి
ప్యానెల్ కొలతలు, ఆధారరహిత విస్తీర్ణం, హార్డ్వేర్, లోడింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి డిజైన్కు అనుగుణంగా మందాన్ని ఎంచుకోండి.
4. సాంద్రతను పేర్కొనండి
క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ RFQలలో సాంద్రతను చేర్చాలి, ఎందుకంటే అది బరువు, దృఢత్వం మరియు ఫాస్టనర్ పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
5. షీట్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి
యంత్ర పరిమాణం మరియు కటింగ్ దిగుబడి ఆధారంగా 915 × 1830 మిమీ, 1220 × 2440 మిమీ, 1560 × 3050 మిమీ, 2050 × 3050 మిమీ లేదా అనుకూలీకరించిన ఫార్మాట్ను ఎంచుకోండి.
6. రంగును ఎంచుకోండి
తెలుపు అత్యంత సాధారణమైన ఆధార రంగు. నలుపు మరియు ఇతర అనుకూలీకరించిన రంగుల గురించి ఉత్పత్తి వివరాల ప్రకారం చర్చించవచ్చు.
7. ఉపరితల ముగింపును నిర్వచించండి
మాట్, గ్లాసీ లేదా ఇతర అవసరమైన ఉపరితలాన్ని మరియు బోర్డుకు పెయింట్ వేయాలా, ప్రింట్ చేయాలా లేదా లామినేట్ చేయాలా అనే విషయాన్ని పేర్కొనండి.
8. CNC మరియు ఎడ్జ్ ప్రాసెసింగ్ను నిర్వచించండి
రౌటింగ్ లోతు, చెక్కడం, గాడులు, రంధ్రాలు లేదా అలంకార ప్రొఫైల్లు అవసరమైన చోట డ్రాయింగ్లను అందించండి.
9. ఫాస్టెనర్ అవసరాలను నిర్వచించండి
ఫర్నిచర్ అనువర్తనాల కోసం స్క్రూలు, కీళ్ళు, డ్రాయర్ స్లైడ్లు, ఫాస్టెనర్ స్థానాలు మరియు అంచనా వేయబడిన భారాలను గుర్తించండి.
10. లామినేషన్ లేదా పెయింటింగ్ను నిర్వచించండి
ఉత్పత్తిలో ఉపరితల ఫినిషింగ్ భాగమైనప్పుడు, అలంకరణ ఫిల్మ్, అంటుకునే పదార్థం, ప్రైమర్, పెయింట్ లేదా కోటింగ్ అవసరాలను అందించండి.
11. ఇంటి లోపల లేదా బయట వాడకాన్ని నిర్ధారించుకోండి
బాహ్య అనువర్తనాలు UV ఎక్స్పోజర్, ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు మరియు ఆశించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్వచించాలి.
12. అగ్ని మరియు నియంత్రణ అవసరాలను నిర్ధారించండి
ఉత్పత్తి గ్రేడ్ను ఎంచుకునే ముందు, అవసరమైన ఖచ్చితమైన ప్రమాణం, నివేదిక లేదా గమ్యస్థాన మార్కెట్ ఆవశ్యకతను అందించండి.
13. ఉత్పత్తి నమూనాను ఆమోదించండి
అనుకూలీకరించిన వాణిజ్య ఆర్డర్ను ఆమోదించే ముందు, మీ వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగించి మందం, సాంద్రత, ఉపరితలం, రంగు, మెషీనింగ్, స్క్రూలు, పెయింట్ లేదా లామినేషన్ను పరీక్షించండి.
కస్టమ్ PVC సెలూకా బోర్డ్ తయారీ
HSQY క్యాబినెట్ తయారీదారులు, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలు, ఇంటీరియర్ కాంట్రాక్టర్లు, నిర్మాణ సామగ్రి పంపిణీదారులు, సైనేజ్ తయారీదారులు మరియు ప్లాస్టిక్ ఫ్యాబ్రికేటర్ల కోసం అనుకూలీకరించిన PVC సెలూకా ప్రాజెక్ట్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ప్రత్యేక అవసరాలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:
అనుకూల మందం
అనుకూల సాంద్రత
1220 × 2440 మిమీ / 4 × 8 అడుగుల షీట్లు
915 × 1830 మిమీ షీట్లు
1560 × 3050 మిమీ పెద్ద-ఫార్మాట్ షీట్లు
2050 × 3050 మిమీ పెద్ద-ఫార్మాట్ షీట్లు
కస్టమ్-కట్ కొలతలు
తెల్లటి PVC సెలూకా బోర్డు
నల్ల PVC సెలూకా బోర్డు
ఇతర కస్టమ్ రంగులు
మాట్ ఉపరితలం
మెరిసే ఉపరితలం
అవసరమైన చోట రక్షణ పొర
CNC రూటింగ్
డ్రిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం
పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించే ప్రక్రియ
పెయింటింగ్ అవసరాలు
అలంకార లామినేషన్ అవసరాలు
ముద్రణ అవసరాలు
కస్టమ్ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ
ముఖ్యమైన కొనుగోలు మరియు నాణ్యత-నియంత్రణ పారామితులలో ఇవి ఉండవచ్చు:
మందం మరియు మందం సహనం
వెడల్పు మరియు పొడవు సహనం
సాంద్రత
షీట్ బరువు
బయటి చర్మం స్థిరత్వం
ఫోమ్-సెల్ నిర్మాణం
బోర్డు సమతలం
పేర్కొన్న చోట ఉపరితల కాఠిన్యం
ఉపరితల స్వరూపం
రంగు స్థిరత్వం
CNC రూటింగ్ నాణ్యత
అవసరమైన చోట స్క్రూ లేదా ఫాస్టెనర్ పనితీరు
నిర్దేశించిన చోట నీటి శోషణ
అవసరమైన చోట పెయింటింగ్ లేదా కోటింగ్ అంటుకునే గుణం
అవసరమైన చోట లామినేషన్ అతుకు
ఒప్పందంలో పేర్కొన్న చోట అగ్ని-పరీక్ష పనితీరు
ప్యాకింగ్ మరియు ప్యాలెట్ పరిస్థితి
ప్యాకింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్
షీట్ కొలతలు మరియు ఉపరితల అవసరాలకు అనుగుణంగా PVC సెలూకా బోర్డులను తగిన రక్షణ కవచం, క్రాఫ్ట్ పేపర్, కార్టన్లు, ఫిల్మ్ మరియు ప్యాలెటైజ్డ్ ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగించి ప్యాక్ చేయవచ్చు.
1560 × 3050 మిమీ మరియు 2050 × 3050 మిమీ వంటి పెద్ద షీట్ల నిర్వహణ, ప్యాలెట్ కొలతలు మరియు కంటైనర్ లోడింగ్ సామర్థ్యంపై అదనపు శ్రద్ధ అవసరం.
ఫర్నిచర్ తయారీదారులకు, CNC నెస్టింగ్ ప్యాటర్న్ల ఆధారంగా షీట్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా ఆఫ్-కట్లను తగ్గించి, పూర్తయిన ప్రతి క్యాబినెట్ భాగానికి అయ్యే అసలు మెటీరియల్ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ కోసం HSQYని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
వివిధ మందాల ఎంపికలు: HSQY యొక్క ప్రస్తుత PVC సెలూకా విభాగంలో పలుచని షీట్ల నుండి 18mm క్యాబినెట్ ఉత్పత్తుల వరకు ఉన్నాయి, అయితే దీనికి అనుసంధానించబడిన విస్తృతమైన PVC ఫోమ్ పోర్ట్ఫోలియో సుమారుగా 1–35mm వరకు ఉంటుంది.
సాంద్రత ఎంపిక: క్యాబినెట్ బరువు, ప్యానెల్ దృఢత్వం, మెషీనింగ్ మరియు ఫాస్టెనర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ సాంద్రతలను అంచనా వేయవచ్చు.
4 × 8 మరియు పెద్ద ఫార్మాట్లు: ప్రస్తుత ఉత్పత్తులలో 1220 × 2440 మిమీ, 1560 × 3050 మిమీ మరియు 2050 × 3050 మిమీ షీట్లు ఉన్నాయి.
ఫర్నిచర్ మరియు క్యాబినెట్ అనువర్తనాలు: సెలూకా యొక్క గట్టి బయటి పొర మరియు సెల్యులార్ కోర్ కారణంగా దీనిని వంటగది క్యాబినెట్లు, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లు, అల్మారాలు, విభజనలు మరియు ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లలో ఉపయోగించడానికి అనువుగా ఉంటుంది.
మెషీనింగ్ ఎంపికలు: రంపంతో కోయడం, CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం, బిగించడం, పెయింటింగ్ మరియు లామినేషన్ అవసరాలను ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్లలో చేర్చవచ్చు.
బహుళ PVC ఫోమ్ టెక్నాలజీలు: HSQY కూడా సరఫరా చేస్తుంది PVC రహిత ఫోమ్ బోర్డులు, పివిసి కో-ఎక్స్ట్రూషన్ ఫోమ్ బోర్డులు మరియు PVC లామినేటెడ్ ఫోమ్ బోర్డులు . వివిధ ప్రింటింగ్, ఫర్నిచర్ మరియు అలంకరణ అవసరాల కోసం
PVC సెలూకా బోర్డ్ కొటేషన్ కోసం అవసరమైన సమాచారం
| అప్లికేషన్ |
వంటగది క్యాబినెట్, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్, ఫర్నిచర్, విభజన, అలంకరణ, సైనేజ్ లేదా ఇతర అప్లికేషన్ |
| ఫోమ్ బోర్డ్ రకం |
సెలూకా, ఫ్రీ ఫోమ్, కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ లేదా సిఫార్సు అవసరం |
| మందం |
అవసరమైన మందం మరియు సహనం |
| సాంద్రత |
అవసరమైన సాంద్రత, లక్ష్య షీట్ బరువు లేదా ప్రస్తుత సూచన నమూనా |
| షీట్ పరిమాణం |
915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 మిమీ లేదా అనుకూల కొలతలు |
| రంగు |
తెలుపు, నలుపు లేదా అనుకూలీకరించిన రంగు |
| ఉపరితలం |
మాట్, గ్లాసీ, పెయింట్-రెడీ, లామినేషన్ సబ్స్ట్రేట్ లేదా ఇతర ఉపరితల అవసరం |
| CNC ప్రాసెసింగ్ |
కటింగ్, రౌటింగ్, చెక్కడం, గ్రూవ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా ఇతర మెషీనింగ్ అవసరం |
| బిగించడం |
వర్తించే చోట స్క్రూ, కీలు, డ్రాయర్-స్లైడ్ లేదా ఇతర హార్డ్వేర్ అవసరాలు |
| ఉపరితల ముగింపు |
పెయింటింగ్, ప్రింటింగ్, అలంకరణ ఫిల్మ్ లేదా లామినేషన్ అవసరాలు |
| సేవా వాతావరణం |
వంటగది, బాత్రూం, ఇంటి లోపల, బయట లేదా రసాయనాలకు గురికావడం |
| అనుగుణ్యత |
అవసరమైన అగ్ని, పర్యావరణ లేదా గమ్యస్థాన-విపణి పరీక్ష అవసరం |
| పరిమాణం |
ట్రయల్ పరిమాణం, సాధారణ కొనుగోలు పరిమాణం మరియు అంచనా వేయబడిన వార్షిక డిమాండ్ |
| గమ్యస్థానం |
గమ్యస్థాన దేశం మరియు ఓడరేవు |
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ అంటే ఏమిటి?
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ అనేది సెలూకా ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన, విస్తరించిన దృఢమైన PVC షీట్. ఇది సెల్యులార్ ఫోమ్ కోర్ను మరియు సాపేక్షంగా గట్టి, కాంపాక్ట్ బాహ్య ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది.
PVC సెలూకా బోర్డుకు మరో పేరు ఏమిటి?
దీనిని సెలూకా పివిసి షీట్, పివిసి స్కిన్డ్ ఫోమ్ బోర్డ్, రిజిడ్ పివిసి ఫోమ్ బోర్డ్ లేదా పివిసి సెలూకా ఫోమ్ షీట్ అని కూడా పిలుస్తారు.
PVC సెలూకా మరియు ఫ్రీ-ఫోమ్ PVC మధ్య తేడా ఏమిటి?
సెలూకాలో, నురుగుతో కూడిన కేంద్రకం చుట్టూ సాపేక్షంగా గట్టి బాహ్య ఉపరితలాలు ఉంటాయి. ఫ్రీ-ఫోమ్ PVC మరింత ఏకరీతిగా విస్తరించిన సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేలికపాటి ప్రింటింగ్ మరియు సైనేజ్ కోసం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
సెలూకా మరియు కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ PVC ఫోమ్ బోర్డ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
సెలూకా కూలింగ్ మరియు క్యాలిబ్రేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా సెలూకా దాని కాంపాక్ట్ ఉపరితలాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది. కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డ్ ఫోమ్ కోర్ చుట్టూ విభిన్నమైన, దట్టమైన బయటి పొరలను ఉపయోగిస్తుంది.
వంటగది క్యాబినెట్లకు సెలూకా బోర్డ్ మంచిదేనా?
సెలూకా దాని తేమ-నిరోధక PVC నిర్మాణం, దృఢమైన ఉపరితలం మరియు యంత్రసామర్థ్యం కారణంగా వంటగది క్యాబినెట్ బాడీలు, షెల్ఫ్లు, ప్యానెల్లు మరియు ఇతర భాగాల కోసం సాధారణంగా పరిగణించబడుతుంది. అసలు క్యాబినెట్ డిజైన్ కోసం తుది మందం మరియు సాంద్రతను ఎంచుకోవాలి.
బాత్రూమ్ క్యాబినెట్లకు PVC సెలూకా బోర్డ్ అనువైనదేనా?
అవును, బాత్రూమ్ క్యాబినెట్ భాగాలకు మరియు తేమ ఎక్కువగా ఉండే ఇతర ఇంటీరియర్ అప్లికేషన్లకు తగిన గ్రేడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ హార్డ్వేర్ మరియు నిర్మాణ పనితీరును ధృవీకరించుకోవాలి.
క్యాబినెట్ల కోసం ఏ మందం గల PVC సెలూకా బోర్డును ఉపయోగిస్తారు?
క్యాబినెట్ మందం ప్యానెల్ పరిమాణం, సాంద్రత, హార్డ్వేర్ మరియు లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. HSQY ప్రస్తుతం విస్తృతమైన సెలూకా కేటగిరీలో 8mm, 12mm, 15mm మరియు 18mm మందం గల ఉత్పత్తులను అందిస్తోంది.
HSQY 18mm PVC సెలూకా బోర్డును సరఫరా చేస్తుందా?
అవును. ప్రస్తుత కేటగిరీలో ఫర్నిచర్ మరియు ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం 18mm PVC ఫోమ్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
HSQY ఏ మందాల శ్రేణిని అందిస్తుంది?
ప్రస్తుతం అనుసంధానించబడిన HSQY PVC ఫోమ్ ఉత్పత్తులు సుమారుగా 1–35mm మందాన్ని కవర్ చేస్తాయి. అవసరమైన మందం కోసం అందుబాటులో ఉన్న సెలూకా సాంద్రత మరియు షీట్ కొలతలను నిర్ధారించుకోండి.
నేను ఏ సాంద్రత గల PVC సెలూకా బోర్డును ఎంచుకోవాలి?
సాంద్రత అనేది బోర్డు బరువు, దృఢత్వం, స్క్రూల అవసరాలు, CNC మెషీనింగ్ మరియు వ్యయ లక్ష్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ కొనుగోలుదారులు సాంద్రత మరియు మందం రెండింటినీ పేర్కొనాలి.
HSQY 4 × 8 PVC సెలూకా షీట్లను సరఫరా చేస్తుందా?
అవును. 1220 × 2440 మిమీ, సుమారుగా 4 × 8 అడుగులు, అనేది HSQY యొక్క ప్రామాణిక సెలూకా షీట్ ఫార్మాట్లలో ఒకటి.
HSQY పెద్ద సైజు PVC సెలూకా షీట్లను అందిస్తుందా?
అవును. ప్రస్తుత ఉత్పత్తులలో తగిన స్పెసిఫికేషన్ల కోసం 1560 × 3050 మిమీ మరియు 2050 × 3050 మిమీ ఫార్మాట్లు ఉన్నాయి.
ఏ రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
తెలుపు రంగు సాధారణంగా సరఫరా చేయబడుతుంది. ప్రస్తుత HSQY ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లలో నలుపు, ఎరుపు, పసుపు, నీలం మరియు ఆకుపచ్చ రంగులు కూడా జాబితా చేయబడ్డాయి, అలాగే తగిన ప్రాజెక్ట్ల కోసం కస్టమ్ రంగులు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
PVC సెలూకా బోర్డు స్క్రూలను పట్టుకోగలదా?
సెలూకా బోర్డును స్క్రూలతో మరియు యాంత్రికంగా బిగించవచ్చు. వాస్తవ పట్టు పనితీరు బోర్డు సాంద్రత, మందం, స్క్రూ డిజైన్, పైలట్ హోల్, అంచుల మధ్య దూరం మరియు లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
PVC సెలూకా బోర్డును CNC రౌటింగ్ చేయవచ్చా?
అవును. సరైన పరికరాలు మరియు మెషీనింగ్ పరిస్థితులను ఉపయోగించి దీనిని CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం చేయవచ్చు.
PVC సెలూకా బోర్డుకు రంగు వేయవచ్చా?
అవును. సరైన ఉపరితల తయారీ మరియు పూత అనుకూలతను నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, తగిన బోర్డులకు పెయింట్ వేయవచ్చు.
PVC సెలూకా బోర్డును లామినేట్ చేయవచ్చా?
అవును. తగిన అంటుకునే పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగించి అలంకరణ ఫిల్మ్లు మరియు ఇతర అనుకూల ఉపరితల పదార్థాలను సెలూకా బోర్డుకు లామినేట్ చేయవచ్చు.
PVC సెలూకా బోర్డుపై ముద్రించవచ్చా?
అవును. నునుపైన సెలూకా ఉపరితలాలు తగిన ప్రింటింగ్ మరియు సైనేజ్ అనువర్తనాలకు ఉపయోగపడతాయి. వాణిజ్య ఆమోదం పొందే ముందు అసలు ప్రింటర్ మరియు ఇంక్ సిస్టమ్ను పరీక్షించండి.
PVC సెలూకా బోర్డును లేజర్తో కత్తిరించవచ్చా?
సాంప్రదాయ లేజర్ కటింగ్ను ప్రామాణిక పద్ధతిగా సిఫార్సు చేయరు, ఎందుకంటే PVCని వేడి చేయడం వల్ల క్షయకారక మరియు ప్రమాదకరమైన విచ్ఛిన్న ఉత్పత్తులు విడుదల కావచ్చు. సాధారణంగా CNC రౌటింగ్ లేదా మెకానికల్ కటింగ్ మరింత సముచితమైనవి.
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ జలనిరోధకమా?
PVC సెలూకా బోర్డు తక్కువ నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమ ఎక్కువగా ఉండే అనేక వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పూర్తయిన క్యాబినెట్ లేదా ప్యానెల్ యొక్క పనితీరు జాయింట్లు, హార్డ్వేర్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
PVC సెలూకా బోర్డును ఆరుబయట ఉపయోగించవచ్చా?
బహిరంగ ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైన బాహ్య గ్రేడ్లను అంచనా వేయవచ్చు. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం UV కిరణాల ప్రభావం, ఉష్ణోగ్రత, రంగు స్థిరత్వం మరియు అవసరమైన సేవా జీవితాన్ని పేర్కొనాలి.
PVC సెలూకా బోర్డు అగ్ని నిరోధకమా?
అగ్ని ప్రవర్తన ఉత్పత్తిని బట్టి మారుతుంది. కొన్ని HSQY ఉత్పత్తులు స్వీయ-అగ్నిమాపక పరీక్ష పనితీరును జాబితా చేస్తాయి, కానీ ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, సాంద్రత మరియు మందం కోసం అవసరమైన అగ్ని వర్గీకరణను నిర్ధారించుకోవాలి.
ప్లైవుడ్కు బదులుగా PVC సెలూకా బోర్డును వాడొచ్చా?
ఎంపిక చేసిన క్యాబినెట్, ఫర్నిచర్ మరియు తేమ-నిరోధక అనువర్తనాలలో దీనిని ప్లైవుడ్ లేదా MDF స్థానంలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ దీనిని సార్వత్రిక నిర్మాణ ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించకూడదు. భారం, విస్తీర్ణం, సాంద్రత, మందం మరియు హార్డ్వేర్ డిజైన్ను తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
PVC సెలూకా బోర్డు రసాయన వాతావరణాలకు అనుకూలమైనదేనా?
రిజిడ్ PVC అనేక రసాయనాలకు ఉపయోగకరమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, కానీ అనుకూలత రసాయన రకం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత మరియు బహిర్గతమయ్యే సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
HSQY PVC సెలూకా బోర్డులను కావలసిన సైజుకు కత్తిరించగలదా?
బోర్డు మందం, సాంద్రత, టాలరెన్స్ మరియు కొనుగోలు పరిమాణాన్ని బట్టి కస్టమ్ షీట్ కొలతలు మరియు కట్-టు-సైజ్ ప్రాసెసింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
నేను PVC సెలూకా బోర్డ్ నమూనాలను అభ్యర్థించవచ్చా?
పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసే ముందు, మందం, సాంద్రత, ఉపరితలం, మెషీనింగ్, ఫాస్టనర్లు, పెయింటింగ్ లేదా లామినేషన్ను మూల్యాంకనం చేయడానికి అందుబాటులో ఉన్న నమూనాల గురించి చర్చించవచ్చు.
PVC సెలూకా కొటేషన్ కోసం నేను ఏ సమాచారం అందించాలి?
అప్లికేషన్, మందం, సాంద్రత, షీట్ సైజు, రంగు, ఉపరితలం, CNC లేదా ఫాస్టెనింగ్ అవసరాలు, పెయింటింగ్ లేదా లామినేషన్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.
PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థించండి
మీరు నమ్మకమైన PVC సెలూకా ఫోమ్ బోర్డ్ తయారీదారు, , PVC క్యాబినెట్ బోర్డ్ సరఫరాదారు లేదా ఫర్నిచర్, క్యాబినెట్రీ, ఇంటీరియర్స్ లేదా CNC ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం అనుకూలీకరించిన దృఢమైన PVC ఫోమ్ షీట్ కోసం చూస్తున్నారా?
మీకు అవసరమైన మందం, సాంద్రత, షీట్ కొలతలు, ఉపరితలం, వినియోగం మరియు అంచనా వేసిన కొనుగోలు పరిమాణాన్ని HSQYకి పంపండి. క్యాబినెట్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం, ప్యానెల్ కొలతలు, స్క్రూ లేదా హింజ్ అవసరాలు మరియు అలంకరణ ముగింపును చేర్చండి. సెలూకా, ఫ్రీ ఫోమ్ లేదా కో-ఎక్స్ట్రూడెడ్ బోర్డులలో ఏది మరింత సముచితమైనదో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, బోర్డు నిర్మాణాన్ని మూల్యాంకనం చేయడానికి వీలుగా తుది వినియోగాన్ని అందించండి.
