ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র এবং ফ্যাব্রিকেশনের জন্য পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড
এইচএসকিউওয়াই প্লাস্টিক পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড তৈরি ও সরবরাহ করে। রান্নাঘরের ক্যাবিনেট, বাথরুমের ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, পার্টিশন, অভ্যন্তরীণ সজ্জা, ওয়াল প্যানেল, প্রদর্শনী কাঠামো, সাইনেজ, প্রিন্টিং এবং শিল্প উৎপাদনের জন্য
পিভিসি সেলুকা বোর্ড হলো একটি অনমনীয় প্রসারিত পিভিসি শিট, যা সেলুকা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এর বৈশিষ্ট্যপূর্ণ গঠনে একটি ফোমযুক্ত সেলুলার কোরের সাথে একটি ঘন ও কঠিনতর বাইরের আবরণের সমন্বয় ঘটে , যা কম ওজন, দৃঢ়তা, পৃষ্ঠের কাঠিন্য এবং মেশিনিংযোগ্যতার একটি কার্যকর ভারসাম্য প্রদান করে।
কম ঘনত্বের ফ্রি-ফোম পিভিসি শিটের তুলনায়, সেলুকা বোর্ড সাধারণত সেখানে বেছে নেওয়া হয় যেখানে তৈরি পণ্যের জন্য অধিক পৃষ্ঠতল কাঠিন্য, মেশিনিং ও যান্ত্রিক বন্ধনের জন্য উন্নততর সাপোর্ট এবং ক্যাবিনেট বা ফ্যাব্রিকেটেড প্যানেলের ক্ষেত্রে বর্ধিত দৃঢ়তার প্রয়োজন হয়।
HSQY-এর বর্তমান পিভিসি সেলুকা এবং সংশ্লিষ্ট রিজিড পিভিসি ফোম বোর্ডের পোর্টফোলিওতে প্রায় ১–৩৫ মিমি পুরুত্ব , প্রায় ঘনত্ব ০.৩৫–১.০ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার , স্ট্যান্ডার্ড ১২২০ × ২৪৪০ মিমি / ৪ × ৮ ফুট শিট এবং ১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি ও ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি-সহ বিভিন্ন লার্জ ফরম্যাট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড কী?
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড , যা নামেও পরিচিত পিভিসি সেলুকা বোর্ড, সেলুকা পিভিসি শিট, পিভিসি স্কিনড ফোম বোর্ড বা রিজিড পিভিসি ফোম বোর্ড , হলো সেলুকা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি একটি প্রসারিত পলিভিনাইল ক্লোরাইড শিট।
উৎপাদনের সময়, এক্সট্রুড করা পিভিসি ফোম উপাদানটিকে পরিমাপ করা হয় এবং এর পৃষ্ঠতলগুলিকে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। এর ফলে একটি অপেক্ষাকৃত ঘন বাইরের আবরণ তৈরি হয় যা একটি হালকা কোষীয় অভ্যন্তরীণ অংশকে ঘিরে রাখে।
এই গঠনটি সেলুকাকে সাধারণ ফ্রি-ফোম পিভিসি থেকে আলাদা করে এবং এটিকে ক্যাবিনেট নির্মাতা, আসবাবপত্র প্রস্তুতকারক, ইন্টেরিয়র ঠিকাদার এবং ফ্যাব্রিকেটরদের জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক করে তোলে, যাদের একটি হালকা ওজনের বোর্ড এবং একটি শক্ত ফিনিশড সারফেস উভয়ই প্রয়োজন।
সেলুকা প্রক্রিয়া কীভাবে একটি শক্ত বাইরের আবরণ তৈরি করে?
সেলুকা প্রযুক্তির প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো এক্সট্রুশন চলাকালীন নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ এবং ক্যালিব্রেশন।
উপরিভাগের উপাদানটি দ্রুত শীতল হয়ে একটি নিরেট আবরণ তৈরি করে, অপরদিকে অভ্যন্তরীণ উপাদানটি একটি ফেনাযুক্ত কোষীয় কাঠামো বজায় রাখে।
ফলে প্রাপ্ত বোর্ডটি উপর থেকে কেন্দ্র পর্যন্ত সমানভাবে ফোমযুক্ত হয় না। এর উপরিভাগের ঘনত্ব এবং কাঠিন্য কেন্দ্রের চেয়ে বেশি, যা রাউটিং, ফাস্টেনিং, পেইন্টিং, ল্যামিনেটিং এবং সমাপ্ত প্যানেলের দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করে।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ডের স্পেসিফিকেশন
| পণ্য |
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড / পিভিসি স্কিনড ফোম বোর্ড |
| উপাদান |
প্রসারিত অনমনীয় পলিভিনাইল ক্লোরাইড / পিভিসি |
| কাঠামো |
সেলুকা প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত অপেক্ষাকৃত ঘন ও শক্ত বাইরের পৃষ্ঠযুক্ত সেলুলার ফোম কোর। |
| বর্তমান পণ্য-পরিবারের পুরুত্ব |
ঘনত্ব, শিটের আকার এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে প্রায় ১–৩৫ মিমি। |
| বৈশিষ্ট্যযুক্ত পুরুত্ব |
বর্তমান HSQY ক্যাটাগরিতে ৩ মিমি, ৪ মিমি, ৫ মিমি, ৮ মিমি, ১২ মিমি, ১৫ মিমি এবং ১৮ মিমি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। |
| বর্তমান ঘনত্ব পরিসর |
বর্তমান সংযুক্ত পিভিসি ফোম বোর্ড পণ্য পরিবার জুড়ে আনুমানিক ০.৩৫–১.০ গ্রাম/সেমি³; প্রয়োগ অনুযায়ী প্রয়োজনীয় সেলুকা গ্রেড নিশ্চিত করুন। |
| স্ট্যান্ডার্ড আকার |
১২২০ × ২৪৪০ মিমি / প্রায় ৪ × ৮ ফুট |
| অতিরিক্ত বর্তমান আকার |
৯১৫ × ১৮৩০ মিমি, ১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি এবং ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি |
| রং |
পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সাদা, কালো, লাল, হলুদ, নীল, সবুজ এবং কাস্টম রঙ। |
| পৃষ্ঠতল |
গ্রেড অনুযায়ী ম্যাট, গ্লসি, মসৃণ বা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট ফিনিশড সারফেস। |
| প্রক্রিয়াকরণ |
করাত দিয়ে কাটা, সিএনসি রাউটিং, ড্রিলিং, খোদাই, স্ক্রু লাগানো, পেরেক মারা, রিভেটিং, পাঞ্চিং, ডাই কাটিং, স্যান্ডিং, পেইন্টিং, বন্ডিং এবং ল্যামিনেটিং |
| প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলি |
ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, পার্টিশন, অভ্যন্তরীণ সজ্জা, ওয়াল প্যানেল, প্রদর্শনী কাঠামো, সাইনেজ এবং নির্মিত উপাদান |
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কেনার সময় ঘনত্ব কেন গুরুত্বপূর্ণ
পিভিসি সেলুকা বোর্ডের কার্যকারিতা নির্ধারণের জন্য শুধুমাত্র পুরুত্বই যথেষ্ট নয়। ঘনত্ব একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ B2B ক্রয় মাপকাঠি, কারণ এটি বোর্ডের ওজন, দৃঢ়তা, মেশিনিং আচরণ, ফাস্টেনার সাপোর্ট এবং উপকরণের খরচকে প্রভাবিত করে।
| ঘনত্ব বিষয়ক |
সাধারণ নির্বাচন বিবেচ্য বিষয়। |
| নিম্ন ঘনত্ব |
বোর্ডের ওজন কমায় এবং যেখানে হালকা ওজনের প্যানেলই প্রধান অগ্রাধিকার, সেখানে এটি উপযুক্ত হতে পারে। |
| মাঝারি ঘনত্ব |
বোর্ডের ওজন, দৃঢ়তা, মেশিনিং এবং সাধারণ ক্যাবিনেট বা ডিসপ্লের পারফরম্যান্সের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে। |
| উচ্চ ঘনত্ব |
বোর্ডের গঠন এবং পুরুত্বের উপর নির্ভর করে, এটি মেশিনিং বা ফাস্টেনিংয়ের জন্য অধিকতর দৃঢ়তা এবং উন্নততর সাপোর্ট প্রদান করতে পারে। |
সুতরাং, ক্যাবিনেট ও আসবাবপত্র ক্রেতাদের উচিত পুরুত্ব এবং ঘনত্ব উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করা। পুনরাদেশের স্পেসিফিকেশনে শুধু শিটের মাপ অনুযায়ী কেনার পরিবর্তে
রান্নাঘরের ক্যাবিনেটের জন্য পিভিসি সেলুকা বোর্ড
ক্যাবিনেটের নির্দিষ্ট কিছু অংশের জন্য প্রচলিত কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলের একটি হালকা বিকল্প হিসেবে পিভিসি সেলুকা বোর্ডকে সাধারণত বিবেচনা করা হয়।
এর আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পিভিসি কাঠামোটি রান্নাঘরের জন্য উপযোগী, যেখানে প্যানেলগুলো আর্দ্রতা, মাঝেমধ্যে ছিটে আসা তরল এবং নিয়মিত পরিষ্কারের সংস্পর্শে আসতে পারে।
শক্ত সেলুকা পৃষ্ঠতলটি সিএনসি রাউটিং, ড্রিলিং, এজ ফ্যাব্রিকেশন, পেইন্টিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আলংকারিক ল্যামিনেশনকেও সমর্থন করে।
চূড়ান্ত বোর্ড নির্বাচন করার আগে ক্যাবিনেট প্রস্তুতকারকদের প্যানেলের মাপ, ঘনত্ব, পুরুত্ব, কব্জা ও স্ক্রু-এর অবস্থান, অবলম্বনহীন অংশ, দরজার মাপ, উপরিভাগের প্রলেপ এবং আলংকারিক স্তর নির্দিষ্ট করে দেওয়া উচিত।
বাথরুমের ক্যাবিনেটের জন্য পিভিসি সেলুকা বোর্ড
বাথরুমের ক্যাবিনেট তৈরিতে এর আরেকটি প্রধান প্রয়োগ রয়েছে, কারণ আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে পিভিসি ফোম বোর্ড অপরিশোধিত কাঠের বোর্ডের মতো আচরণ করে না।
এর সম্ভাব্য ব্যবহারগুলোর মধ্যে রয়েছে ক্যাবিনেটের মূল কাঠামো, তাক, পার্টিশন, ড্রয়ারের অংশ এবং আলংকারিক প্যানেল।
সম্পূর্ণ ক্যাবিনেটের কার্যক্ষমতা এখনও প্যানেলের নকশা, জোড়, হার্ডওয়্যার, লোডিং এবং ইনস্টলেশনের উপর নির্ভর করে, তাই ঘনত্ব এবং পুরুত্ব শুধুমাত্র প্রয়োগের নামের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং প্রকৃত উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
আসবাবপত্রের জন্য পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড
পিভিসি সেলুকা বোর্ড দিয়ে তাক, ক্যাবিনেট, পার্টিশন, ডিসপ্লে ইউনিট, স্টোরেজ সিস্টেম এবং ইন্টেরিয়র প্যানেলের মতো আসবাবপত্রের বিভিন্ন অংশ তৈরি করা যায়।
বোর্ডটিকে আলংকারিক নকশার জন্য রাউটিং করা, হার্ডওয়্যারের জন্য ছিদ্র করা, রং করা, আলংকারিক ফিল্ম দিয়ে স্তরিত করা অথবা তৈরি আসবাবপত্রের কাঠামোতে অন্যান্য উপকরণের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
ভারী তাক, বড় দরজা বা ভারবাহী আসবাবপত্রের যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, বোর্ডের পুরুত্ব, ঘনত্ব, রিইনফোর্সমেন্ট এবং হার্ডওয়্যারের নকশা চূড়ান্ত নির্মাণের মাধ্যমে যাচাই করা উচিত।
ক্যাবিনেট ও আসবাবপত্রের জন্য ১৮ মিমি পিভিসি সেলুকা বোর্ড
আসবাবপত্র এবং ক্যাবিনেট প্রকল্পের জন্য, যেখানে যথেষ্ট পুরুত্বের প্যানেলের প্রয়োজন হয়, সেখানে ১৮ মিমি পুরুত্বের পিভিসি ফোম বোর্ড সাধারণত কেনা হয়ে থাকে।
HSQY-এর বর্তমান সেলুকা ক্যাটাগরিতে আসবাবপত্র এবং মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ১৮ মিমি পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
তবে, ভিন্ন ঘনত্ব বা অভ্যন্তরীণ কাঠামোযুক্ত দুটি ১৮ মিমি বোর্ড ভিন্নভাবে কাজ করতে পারে। ক্রেতাদের উচিত নামমাত্র পুরুত্বের সাথে ঘনত্ব, প্যানেলের ওজন, স্ক্রু-এর প্রয়োজনীয়তা এবং তৈরি হওয়া অংশের মাপ নির্ধারণ করা।
৮ মিমি এবং ১২ মিমি পিভিসি সেলুকা বোর্ড
৮ মিমি এবং ১২ মিমি-এর মতো মাঝারি গেজের সেলুকা বোর্ড ক্যাবিনেটের উপাদান, পার্টিশন, ডিসপ্লে, আলংকারিক প্যানেল, সহায়ক কাঠামো এবং নির্মিত যন্ত্রাংশের জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
নির্বাচনের ক্ষেত্রে অসমর্থিত প্যানেলের আকার, ভার, আবদ্ধকরণ পদ্ধতি, প্রান্তের কারুকার্য এবং প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা বিবেচনা করা উচিত।
৩ মিমি এবং ৫ মিমি পিভিসি সেলুকা বোর্ড
৩ মিমি, ৪ মিমি এবং ৫ মিমি পাতলা সেলুকা পণ্যগুলি আলংকারিক প্যানেল, সাইনবোর্ড, প্রদর্শনী কাঠামো, দেয়ালের আস্তরণ, ব্যাকিং প্যানেল এবং এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে ভারী কাঠামোগত ভারের চেয়ে কম ওজন বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
HSQY বর্তমানে বড় আকারের চাহিদার জন্য বিশেষভাবে ৩মিমি, ৪মিমি এবং ৫মিমি পুরুত্বের একটি ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি সেলুকা পণ্য সরবরাহ করে।
৪ × ৮ পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড
১২২০ × ২৪৪০ মিমি , যা সাধারণত প্রায় ৪ × ৮ ফুট হিসাবে বর্ণনা করা হয় , HSQY-এর বর্তমান পিভিসি সেলুকা রেঞ্জের অন্যতম প্রধান স্ট্যান্ডার্ড শিট ফরম্যাট।
এই ফরম্যাটটি অনেক ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, সিএনসি-রাউটিং, প্রিন্টিং এবং সাধারণ ফ্যাব্রিকেশন ওয়ার্কফ্লোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
বড় আকারের ১৫৬০ × ৩০৫০ এবং ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি সেলুকা বোর্ড
বড় আকারের পিভিসি সেলুকা শিটগুলো অতিরিক্ত বড় ক্যাবিনেট প্যানেল, পার্টিশন, ওয়াল প্যানেল, প্রদর্শনীর উপাদান এবং সিএনসি-রাউটেড যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে জোড়ার সংখ্যা কমাতে এবং একটির ভেতরে আরেকটি বসানোর কার্যকারিতা বাড়াতে পারে।
HSQY-এর বর্তমান পণ্য তালিকায় ১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি এবং ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি শিট ফরম্যাট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ক্রয় করার পূর্বে বড় আকারের শিটগুলোর হ্যান্ডলিং, প্যালেটের মাপ, মেশিন-বেডের আকার, কন্টেইনারে লোডিং এবং উৎপাদিত পণ্যের পরিমাণ মূল্যায়ন করা উচিত।
স্ক্রু হোল্ডিং এবং যান্ত্রিক বন্ধন
ক্যাবিনেট ও আসবাবপত্রের ক্ষেত্রে স্ক্রু এবং ফাস্টেনারের কার্যকারিতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
সেলুকার অপেক্ষাকৃত ঘন বাইরের আবরণ একটি নরম ও কম ঘনত্বের ফোমের পৃষ্ঠের চেয়ে স্ক্রু এবং যান্ত্রিক ফাস্টেনারকে আরও ভালো স্থানীয় সাপোর্ট দিতে পারে, কিন্তু এর প্রকৃত ধারণ ক্ষমতা নির্ভর করে ঘনত্ব, পুরুত্ব, স্ক্রুর নকশা, পাইলট-হোলের আকার, প্রান্তের দূরত্ব এবং প্রযুক্ত লোডের উপর।
যেসব প্রকল্পে কব্জা, ড্রয়ার স্লাইড, শেল্ফ হার্ডওয়্যার বা বারবার খোলার প্রয়োজন হয়, সেখানে শুধুমাত্র সাধারণ উপকরণের বিবরণের উপর নির্ভর না করে চূড়ান্ত বোর্ড এবং ফাস্টেনারের সংমিশ্রণটি পরীক্ষা করা উচিত।
পিভিসি সেলুকা বোর্ডে সিএনসি রাউটিং এবং মেশিনিং
অনেক প্রচলিত প্লাস্টিক ও কাঠশিল্প নির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে পিভিসি সেলুকা শিট প্রক্রিয়াজাত করা যায়।
অতিরিক্ত তাপ, প্রান্ত ভেঙে যাওয়া বা পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা এড়ানোর জন্য টুলের জ্যামিতি, ফিড রেট এবং স্পিন্ডল স্পিড নির্বাচন করা উচিত।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি লেজার দিয়ে কাটা যায়?
পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রচলিত লেজার কাটিংকে ডিফল্ট পদ্ধতি হিসেবে গণ্য করা উচিত নয়।
পিভিসি গরম করলে ক্ষয়কারী ও বিপজ্জনক বিয়োজনজাত পদার্থ তৈরি হতে পারে এবং যে সরঞ্জামগুলো বিশেষভাবে পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য তৈরি নয়, সেগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
উপযুক্ত নিষ্কাশন এবং উপাদান-প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণসহ কোনো বিশেষায়িত সিস্টেম ব্যবহার করা না হলে, সাধারণত সিএনসি রাউটিং, করাত এবং অন্যান্য যথাযথ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াগুলোই উত্তম বিকল্প।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ডে পেইন্টিং
পিভিসি সেলুকা পৃষ্ঠতলে আসবাবপত্র, আলংকারিক প্যানেল, সাইনবোর্ড এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জার কাজে রং করা যায়।
রঙের আনুগত্য নির্ভর করে বোর্ডের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল, ঘষা বা পরিষ্কার করার পদ্ধতি, প্রাইমার, আবরণের রাসায়নিক গঠন এবং শুকানোর অবস্থার উপর।
আসবাবপত্র প্রস্তুতকারকদের বাণিজ্যিক ফিনিশ নির্দিষ্ট করার আগে একটি প্রোডাকশন বোর্ডে সম্পূর্ণ কোটিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করে দেখা উচিত।
ল্যামিনেটিং পিভিসি সেলুকা বোর্ড
সেলুকা বোর্ড আলংকারিক ফিল্ম এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠতল উপাদানের ভিত্তি হিসেবে কাজ করতে পারে।
ল্যামিনেটেড কাঠামোর মাধ্যমে কাঠের দানার মতো, একরঙা, মার্বেলের মতো বা অন্যান্য আলংকারিক ক্যাবিনেট এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল তৈরি করা যায়।
প্রকৃত আলংকারিক স্তর ব্যবহার করে আঠার সামঞ্জস্য, পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি, স্তরায়ন তাপমাত্রা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা যাচাই করা উচিত।
তৈরি আলংকারিক বোর্ডের জন্য, আমাদের আরও পর্যালোচনা করুন পিভিসি স্তরিত ফোম বোর্ড.
অভ্যন্তরীণ সজ্জার জন্য পিভিসি সেলুকা বোর্ড
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড পার্টিশন, আলংকারিক প্যানেল, দেয়ালের ব্যবহার, প্রদর্শনী কাঠামো, অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাডিং এবং কাস্টমাইজড স্থাপত্য উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এর কম ওজন এবং দৃঢ় পৃষ্ঠতলের সমন্বয়, ভারী নিরেট প্লাস্টিকের শিটের তুলনায় এর পরিচালনা ও নির্মাণ কাজকে সহজ করে তোলে।
ভবন বা গণপরিসরের প্রকল্পগুলোর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য অগ্নি, কাঠামোগত এবং স্থানীয় নিয়ন্ত্রণমূলক বিধি-বিধানগুলো আলাদাভাবে নিশ্চিত করতে হবে।
প্রিন্টিং এবং সাইনেজের জন্য পিভিসি সেলুকা বোর্ড
মসৃণ সেলুকা পৃষ্ঠতল সাইনেজ, স্ক্রিন প্রিন্টিং, খোদাই এবং গ্রাফিক অ্যাপ্লিকেশনও সমর্থন করতে পারে।
তবে, ক্যাবিনেট বা কাঠামোগত নির্মাণের পরিবর্তে যদি প্রধান ক্রয়ের প্রয়োজন হালকা ওজনের ডিজিটাল-প্রিন্ট সাইনেজ হয়, তাহলে কম ঘনত্বের পিভিসি-মুক্ত ফোম বোর্ডও বিবেচনা করে দেখা যেতে পারে।
প্রিন্টিং পণ্য ক্রেতাদের উচিত আসল প্রিন্টার এবং ইঙ্ক সিস্টেম ব্যবহার করে কালির সামঞ্জস্যতা, শুভ্রতা, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং সমতলতা পরীক্ষা করে দেখা।
পিভিসি সেলুকা বনাম পিভিসি ফ্রি ফোম বোর্ড
| বৈশিষ্ট্য |
পিভিসি সেলুকা বোর্ড |
পিভিসি ফ্রি ফোম বোর্ড |
| উৎপাদন কাঠামো |
ফোমযুক্ত কেন্দ্র এবং আরও শক্ত ও ঘন বাইরের আবরণ। |
আরও সুষমভাবে প্রসারিত কোষীয় কাঠামো |
| পৃষ্ঠের কাঠিন্য |
ঘন বাইরের ত্বকের কারণে বেশি। |
নরম ফোমের পৃষ্ঠ |
| সাধারণ অগ্রাধিকার |
ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, কঠিন পৃষ্ঠতল এবং নির্মাণ |
হালকা ওজনের প্রিন্টিং, সাইন এবং ডিসপ্লে |
| সিএনসি রাউটিং |
উপযুক্ত, তবে সরঞ্জাম তৈরির সময় শক্ত পৃষ্ঠের আবরণটির কথা মাথায় রাখতে হবে। |
ডিসপ্লে তৈরির জন্য সাধারণত রাউটিং এবং আকার দেওয়া সহজ। |
| যান্ত্রিক বন্ধন |
যখন স্ক্রু এবং হার্ডওয়্যার সাপোর্ট গুরুত্বপূর্ণ হয় তখন প্রায়শই এটি পছন্দ করা হয়। |
কর্মক্ষমতা ঘনত্ব এবং পুরুত্বের উপর প্রবলভাবে নির্ভর করে। |
পিভিসি সেলুকা বনাম পিভিসি কো-এক্সট্রুশন ফোম বোর্ড
| বৈশিষ্ট্য |
পিভিসি সেলুকা বোর্ড |
পিভিসি কো-এক্সট্রুশন বোর্ড |
| পৃষ্ঠ গঠন |
সেলুকা শীতলীকরণ এবং ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমে তৈরি কম্প্যাক্ট পৃষ্ঠ |
ফোম কোরের চারপাশে পৃথক ঘন বাইরের স্তরগুলি সহ-এক্সট্রুশন করা হয়। |
| ক্রস-সেকশন |
কঠিন পৃষ্ঠ থেকে ফেনাযুক্ত কেন্দ্রের দিকে ধীরে ধীরে রূপান্তর |
আরও স্বতন্ত্র পৃষ্ঠ স্তর এবং কেন্দ্র |
| পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা |
আসবাবপত্র এবং নির্মাণের জন্য উপযুক্ত শক্ত পৃষ্ঠতল |
যেখানে উৎকৃষ্ট মানের পৃষ্ঠতল কাঠিন্য একটি অগ্রাধিকার, সেখানে ঘন পৃষ্ঠতল স্তর বিবেচনা করা যেতে পারে। |
| সাধারণ প্রয়োগ |
ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, পার্টিশন এবং অভ্যন্তরীণ নির্মাণ |
প্রিমিয়াম ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র এবং চাহিদাপূর্ণ আলংকারিক প্যানেলের প্রয়োগ |
যেসব প্রকল্পে কো-এক্সট্রুডেড পৃষ্ঠ কাঠামোর প্রয়োজন, সেগুলোর জন্য আমাদের পর্যালোচনা করুন। পিভিসি কো-এক্সট্রুশন ফোম বোর্ড.
পিভিসি সেলুকা বোর্ড বনাম প্লাইউড এবং এমডিএফ
| নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয় |
পিভিসি সেলুকা বোর্ড |
কাঠ-ভিত্তিক বোর্ড |
| আর্দ্রতার আচরণ |
পিভিসি কাঠামোর জল শোষণ ক্ষমতা কম। |
কাঠের ধরণ, আঠা এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী গ্রেডের উপর নির্ভর করে কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। |
| ওজন |
কঠিন পিভিসির তুলনায় কোষীয় কাঠামো ঘনত্ব হ্রাস করে। |
প্লাইউড বা এমডিএফ গ্রেডের উপর নির্ভর করে |
| সিএনসি মেশিনিং |
রাউটেবল, ড্রিলেবল এবং মেশিনেবল |
কাঠের কাজের সরঞ্জাম দিয়ে ব্যাপকভাবে মেশিন করা যায়। |
| প্রাকৃতিক কাঠের চেহারা |
কাঠের মতো চেহারা চাইলে রঙ, ফিল্ম বা আলংকারিক ল্যামিনেশন প্রয়োজন হয়। |
প্লাইউড কাঠের স্বাভাবিক চেহারা ধরে রাখতে পারে। |
| কাঠামোগত নির্বাচন |
পিভিসি ফোমের ঘনত্ব এবং বোর্ডের দৃঢ়তা অনুযায়ী ডিজাইন করতে হবে। |
কাঠের প্যানেলের গ্রেড এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ডিজাইন করতে হবে। |
অতএব, পিভিসি সেলুকাকে একটি বিকল্প হিসেবে বর্ণনা করা উচিত উপযুক্ত ক্যাবিনেট ও আসবাবপত্রের ব্যবহারের জন্য , প্রতিটি প্লাইউড বা এমডিএফ কাঠামোগত নকশার সার্বজনীন ও হুবহু প্রতিস্থাপন হিসেবে নয়।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ডের আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা
অনেক অপরিশোধিত কাঠ-ভিত্তিক বোর্ডের তুলনায় পিভিসি সেলুকা বোর্ডের জল শোষণ ক্ষমতা কম, যে কারণে এটি রান্নাঘর, বাথরুম, পার্টিশন এবং আর্দ্রতাপ্রবণ অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য বিবেচিত হয়।
সেলুকার বর্তমান HSQY স্বতন্ত্র পণ্যের পৃষ্ঠাগুলিতে পরীক্ষিত পণ্যগুলির জন্য প্রায় ১.৫% পর্যন্ত জল-শোষণের মান তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
এই মানটি প্রতিটি ঘনত্ব এবং ফর্মুলেশনের ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা উচিত নয়। যেসব প্রকল্পে চুক্তি অনুযায়ী জল-শোষণের শর্ত রয়েছে, সেগুলিতে পরীক্ষিত সঠিক গ্রেডটি নিশ্চিত করা উচিত।
বাইরে ব্যবহারের জন্য এবং ইউভি প্রতিরোধী
শুধুমাত্র আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতাই বাইরের আবহাওয়ায় সীমাহীন টিকে থাকার নিশ্চয়তা দেয় না।
আউটডোর পিভিসি সেলুকা প্রোজেক্টের ক্ষেত্রে ইউভি এক্সপোজার, তাপমাত্রার পরিসীমা, রঙ, প্রত্যাশিত পরিষেবা কাল, স্থাপন পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় বাহ্যিক রূপ ধরে রাখার ক্ষমতা উল্লেখ করা উচিত।
প্রতিটি সেলুকা পণ্যের ক্ষেত্রে ‘বহিরাঙ্গন ব্যবহারের দাবি’ প্রয়োগ না করে, দীর্ঘমেয়াদী সূর্যালোকের সংস্পর্শের সম্ভাবনা থাকলে এক্সটেরিয়র বা ইউভি-স্ট্যাবিলাইজড গ্রেড নিশ্চিত করা উচিত।
পিভিসি সেলুকা বোর্ডের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা
সেলুকা-র কিছু স্বতন্ত্র HSQY PVC পণ্যের বর্তমান প্রযুক্তিগত তথ্যে স্বতঃস্ফূর্ত নির্বাপণ আচরণের উল্লেখ থাকে, কিন্তু অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতাকে অবশ্যই গ্রেড, ঘনত্ব, পুরুত্ব এবং পরীক্ষা-নির্ভর হিসেবে বিবেচনা করতে হবে।.
স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পূর্ণ পিভিসি সেলুকা বিভাগটিকে অগ্নিপ্রতিরোধী হিসেবে বর্ণনা করবেন না অথবা প্রতিটি শিটের ক্ষেত্রে একটি পণ্যের ফলাফল আরোপ করবেন না।
ভবন, পরিবহন, প্রদর্শনী এবং গণপরিসর প্রকল্পগুলোর জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পদ্ধতি ও শ্রেণিবিভাগ প্রদান করা উচিত, যাতে প্রযোজ্য পণ্য প্রতিবেদনটি যাচাই করা যায়।
রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং পরিষ্কারকরণ
রিজিড পিভিসি অনেক জল-ভিত্তিক রাসায়নিক পদার্থ এবং পরিষ্কার করার পরিবেশের বিরুদ্ধে কার্যকর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, কিন্তু রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা নির্ভর করে ঘনত্ব, তাপমাত্রা, সংস্পর্শের সময় এবং যান্ত্রিক চাপের উপর।
ক্যাবিনেট এবং শিল্প কারখানার ক্রেতাদের অনুমোদনের আগে নির্দিষ্ট বোর্ড এবং পৃষ্ঠতলের ফিনিশের উপর তীব্র পরিষ্কারক, দ্রাবক বা প্রক্রিয়াজাত রাসায়নিক পরীক্ষা করে নেওয়া উচিত।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি তাপ দিয়ে আকার দেওয়া যায়?
উপযুক্ত পরিস্থিতিতে পিভিসি ফোম উপাদান তাপীয়ভাবে আকার দেওয়া যায়, কিন্তু পুরু সেলুকা ক্যাবিনেট বোর্ডগুলো সাধারণত ডিপ-ড্র থার্মোফর্মিংয়ের পরিবর্তে প্রধানত মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশনের জন্য কেনা হয়।
তাপ প্রয়োগের ফলে উপরিভাগের আবরণ, পুরুত্বের বণ্টন এবং মাত্রা পরিবর্তিত হতে পারে, তাই যেকোনো তাপীয় গঠন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা বোর্ডের প্রকৃত গ্রেড এবং যন্ত্রাংশের জ্যামিতি ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা উচিত।
সঠিক পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড কীভাবে বেছে নেবেন
১. চূড়ান্ত প্রয়োগটি সংজ্ঞায়িত করুন
রান্নাঘরের ক্যাবিনেট, বাথরুমের ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, পার্টিশন, ওয়াল প্যানেল, সাইনেজ, প্রদর্শনী, প্রিন্টিং বা অন্য কোনো নির্মিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করুন।
২. সেলুকা সঠিক ফোম কাঠামো কিনা তা নিশ্চিত করুন।
যখন আরও শক্ত বাইরের পৃষ্ঠ এবং ক্যাবিনেট/আসবাবপত্র তৈরির কার্যকারিতা অগ্রাধিকার পায়, তখন সেলুকা বেছে নিন। ফ্রি ফোম বা কো-এক্সট্রুডেড বোর্ডের সাথে তুলনা করুন, যেখানে তাদের ভিন্ন পৃষ্ঠ কাঠামো প্রয়োগের জন্য আরও ভালোভাবে উপযুক্ত।
৩. পুরুত্ব নির্বাচন করুন
প্যানেলের মাপ, অবলম্বনহীন বিস্তার, হার্ডওয়্যার, ভারবহন ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের নকশা অনুযায়ী পুরুত্ব নির্বাচন করুন।
৪. ঘনত্ব নির্দিষ্ট করুন
ক্যাবিনেট এবং আসবাবপত্রের RFQ-তে ঘনত্ব অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, কারণ এটি ওজন, দৃঢ়তা এবং ফাস্টেনারের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
৫. শীটের আকার নির্বাচন করুন
মেশিনের আকার এবং কাটিং ইল্ডের উপর ভিত্তি করে ৯১৫ × ১৮৩০ মিমি, ১২২০ × ২৪৪০ মিমি, ১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি, ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি অথবা একটি কাস্টমাইজড ফরম্যাট বেছে নিন।
৬. রঙ নির্বাচন করুন
সাদা হলো সবচেয়ে প্রচলিত ভিত্তি রঙ। পণ্যের বিবরণ অনুযায়ী কালো এবং অন্যান্য পছন্দসই রঙ নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
৭. পৃষ্ঠতলের ফিনিশ নির্ধারণ করুন
ম্যাট, গ্লসি বা অন্য কোনো প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতল উল্লেখ করুন এবং বোর্ডটি রঙ করা, প্রিন্ট করা বা ল্যামিনেট করা হবে কিনা তা জানান।
৮. সিএনসি এবং এজ প্রসেসিং এর সংজ্ঞা দিন
যেখানে রাউটিং গভীরতা, খোদাই, খাঁজ, ছিদ্র বা আলংকারিক প্রোফাইলের প্রয়োজন, সেখানে ড্রয়িং সরবরাহ করুন।
৯. ফাস্টেনারের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন
আসবাবপত্রের জন্য স্ক্রু, কব্জা, ড্রয়ার স্লাইড, ফাস্টেনারের অবস্থান এবং প্রত্যাশিত ভার শনাক্ত করুন।
১০. ল্যামিনেশন বা পেইন্টিং এর সংজ্ঞা দাও
উৎপাদনের অংশ হিসেবে পৃষ্ঠতল মসৃণকরণের কাজ থাকলে, প্রয়োজনীয় আলংকারিক ফিল্ম, আঠা, প্রাইমার, পেইন্ট বা কোটিং সরবরাহ করুন।
১১. অভ্যন্তরীণ বা বহিরাঙ্গন ব্যবহারের বিষয়টি নিশ্চিত করুন।
বাহ্যিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে অতিবেগুনি রশ্মির সংস্পর্শ, তাপমাত্রার অবস্থা এবং প্রত্যাশিত কার্যকাল উল্লেখ করা উচিত।
১২. অগ্নি ও নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন
উৎপাদন গ্রেড নির্বাচন করার আগে সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় মান, প্রতিবেদন বা গন্তব্য বাজারের চাহিদা প্রদান করুন।
১৩. একটি উৎপাদন নমুনা অনুমোদন করুন
কাস্টমাইজড বাণিজ্যিক অর্ডার অনুমোদন করার আগে আপনার প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পুরুত্ব, ঘনত্ব, পৃষ্ঠতল, রঙ, মেশিনিং, স্ক্রু, পেইন্ট বা ল্যামিনেশন পরীক্ষা করে নিন।
কাস্টম পিভিসি সেলুকা বোর্ড উৎপাদন
HSQY ক্যাবিনেট প্রস্তুতকারক, আসবাবপত্র কারখানা, ইন্টেরিয়র ঠিকাদার, নির্মাণ সামগ্রী পরিবেশক, সাইনেজ প্রস্তুতকারক এবং প্লাস্টিক ফ্যাব্রিকেটরদের জন্য কাস্টমাইজড পিভিসি সেলুকা প্রকল্পে সহায়তা প্রদান করে।
বিশেষ প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
কাস্টম পুরুত্ব
কাস্টম ঘনত্ব
১২২০ × ২৪৪০ মিমি / ৪ × ৮ ফুট শীট
৯১৫ × ১৮৩০ মিমি শীট
১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি বড় আকারের শীট
২০৫০ × ৩০৫০ মিমি বড় আকারের শীট
কাস্টম-কাট মাপ
সাদা পিভিসি সেলুকা বোর্ড
কালো পিভিসি সেলুকা বোর্ড
অন্যান্য কাস্টম রঙ
ম্যাট পৃষ্ঠ
চকচকে পৃষ্ঠ
প্রয়োজন অনুযায়ী সুরক্ষামূলক ফিল্ম
সিএনসি রাউটিং
ড্রিলিং এবং খোদাই
মাপমতো কাটার প্রক্রিয়াকরণ
রঙ করার প্রয়োজনীয়তা
আলংকারিক ল্যামিনেশনের প্রয়োজনীয়তা
মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা
কাস্টম রপ্তানি প্যাকেজিং
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ডের গুণমান নিয়ন্ত্রণ
গুরুত্বপূর্ণ ক্রয় ও মান-নিয়ন্ত্রণ মাপকাঠিগুলোর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
পুরুত্ব এবং পুরুত্ব সহনশীলতা
প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা
ঘনত্ব
চাদরের ওজন
বাইরের ত্বকের সামঞ্জস্য
ফোম-কোষ কাঠামো
বোর্ডের সমতলতা
যেখানে নির্দিষ্ট করা আছে পৃষ্ঠের কাঠিন্য
পৃষ্ঠের চেহারা
রঙের সামঞ্জস্য
সিএনসি রাউটিং গুণমান
প্রয়োজন অনুযায়ী স্ক্রু বা ফাস্টেনারের কার্যকারিতা
যেখানে নির্দিষ্ট করা আছে সেখানে জল শোষণ
প্রয়োজন অনুযায়ী রঙ বা প্রলেপের আনুগত্য
প্রয়োজন অনুযায়ী ল্যামিনেশন আঠালোকরণ
চুক্তিতে নির্দিষ্ট করা থাকলে অগ্নি-পরীক্ষা সম্পাদন করতে হবে।
প্যাকিং এবং প্যালেটের অবস্থা
প্যাকিং এবং আন্তর্জাতিক শিপিং
শিটের মাপ এবং পৃষ্ঠতলের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পিভিসি সেলুকা বোর্ড উপযুক্ত সুরক্ষামূলক মোড়ক, ক্রাফট পেপার, কার্টন, ফিল্ম এবং প্যালেটাইজড রপ্তানি প্যাকেজিং ব্যবহার করে প্যাক করা যেতে পারে।
১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি এবং ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি আকারের বড় শিটগুলির ক্ষেত্রে হ্যান্ডলিং, প্যালেটের মাপ এবং কন্টেইনারে লোড করার দক্ষতার বিষয়ে অতিরিক্ত মনোযোগের প্রয়োজন হয়।
আসবাবপত্র প্রস্তুতকারকদের জন্য, সিএনসি নেস্টিং প্যাটার্ন অনুযায়ী শিটের আকার নির্বাচন করলে বাড়তি অংশ কমানো যায় এবং প্রতিটি তৈরি ক্যাবিনেট উপাদানের কার্যকর উপকরণ খরচও হ্রাস পায়।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ডের জন্য HSQY কেন বেছে নেবেন?
একাধিক পুরুত্বের বিকল্প: HSQY-এর বর্তমান PVC সেলুকা ক্যাটাগরিতে পাতলা শিট থেকে শুরু করে ১৮ মিমি পর্যন্ত ক্যাবিনেট পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, অন্যদিকে এর বিস্তৃত লিঙ্কড PVC ফোম পোর্টফোলিওতে প্রায় ১–৩৫ মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব রয়েছে।
ঘনত্ব নির্বাচন: ক্যাবিনেটের ওজন, প্যানেলের দৃঢ়তা, মেশিনিং এবং ফাস্টেনারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন ঘনত্ব বিবেচনা করা যেতে পারে।
৪ × ৮ এবং বৃহৎ ফরম্যাট: বর্তমান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ১২২০ × ২৪৪০ মিমি, ১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি এবং ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি শিট।
আসবাবপত্র এবং ক্যাবিনেটে ব্যবহার: সেলুকার শক্ত বাইরের আবরণ এবং সেলুলার কোর এটিকে রান্নাঘরের ক্যাবিনেট, বাথরুমের ক্যাবিনেট, তাক, পার্টিশন এবং আসবাবপত্রের প্যানেলে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
মেশিনিং বিকল্পসমূহ: প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনে করাত দিয়ে কাটা, সিএনসি রাউটিং, ড্রিলিং, খোদাই, ফাস্টেনিং, পেইন্টিং এবং ল্যামিনেশনের মতো প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
একাধিক পিভিসি ফোম প্রযুক্তি: HSQY আরও সরবরাহ করে পিভিসি মুক্ত ফোম বোর্ড, পিভিসি কো-এক্সট্রুশন ফোম বোর্ড এবং পিভিসি ল্যামিনেটেড ফোম বোর্ড । বিভিন্ন প্রিন্টিং, আসবাবপত্র ও সাজসজ্জার প্রয়োজনে ব্যবহৃত
পিভিসি সেলুকা বোর্ডের মূল্য উদ্ধৃতির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য
| আবেদন |
রান্নাঘরের ক্যাবিনেট, বাথরুমের ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র, পার্টিশন, সজ্জা, সাইনেজ বা অন্য কোনো প্রয়োগ |
| ফোম বোর্ডের ধরন |
সেলুকা, ফ্রি ফোম, কো-এক্সট্রুডেড অথবা সুপারিশ প্রয়োজন |
| পুরুত্ব |
প্রয়োজনীয় পুরুত্ব এবং সহনশীলতা |
| ঘনত্ব |
প্রয়োজনীয় ঘনত্ব, লক্ষ্যমাত্রা শীট ওজন বা বর্তমান রেফারেন্স নমুনা |
| শীটের আকার |
৯১৫ × ১৮৩০, ১২২০ × ২৪৪০, ১৫৬০ × ৩০৫০, ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি অথবা কাস্টম মাপ |
| রঙ |
সাদা, কালো বা পছন্দসই রঙ |
| পৃষ্ঠতল |
ম্যাট, গ্লসি, পেইন্ট-প্রস্তুত, ল্যামিনেশন সাবস্ট্রেট বা অন্যান্য পৃষ্ঠতলের প্রয়োজনীয়তা |
| সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ |
কাটিং, রাউটিং, এনগ্রেভিং, গ্রুভ, ড্রিলিং বা অন্যান্য মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা |
| বাঁধন |
প্রযোজ্য ক্ষেত্রে স্ক্রু, কব্জা, ড্রয়ার-স্লাইড বা অন্যান্য হার্ডওয়্যারের প্রয়োজনীয়তা |
| পৃষ্ঠতল ফিনিশিং |
পেইন্টিং, প্রিন্টিং, আলংকারিক ফিল্ম বা ল্যামিনেশনের প্রয়োজনীয়তা |
| পরিষেবা পরিবেশ |
রান্নাঘর, বাথরুম, বাড়ির ভেতরে, বাইরে বা রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শ |
| সম্মতি |
প্রয়োজনীয় অগ্নি, পরিবেশগত বা গন্তব্য-বাজার পরীক্ষার আবশ্যকতা |
| পরিমাণ |
পরীক্ষামূলক ক্রয়ের পরিমাণ, নিয়মিত ক্রয়ের পরিমাণ এবং আনুমানিক বার্ষিক চাহিদা |
| গন্তব্য |
গন্তব্য দেশ এবং বন্দর |
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড সম্পর্কিত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড কী?
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড হলো একটি প্রসারিত অনমনীয় পিভিসি শিট যা সেলুকা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়। এর একটি কোষীয় ফোম কোর এবং তুলনামূলকভাবে শক্ত ও নিরেট বাইরের পৃষ্ঠ রয়েছে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ডের অপর নাম কী?
একে সেলুকা পিভিসি শিট, পিভিসি স্কিনড ফোম বোর্ড, রিজিড পিভিসি ফোম বোর্ড বা পিভিসি সেলুকা ফোম শিটও বলা যেতে পারে।
পিভিসি সেলুকা এবং ফ্রি-ফোম পিভিসির মধ্যে পার্থক্য কী?
সেলুকার ফোমযুক্ত কেন্দ্রকে ঘিরে তুলনামূলকভাবে শক্ত বাইরের পৃষ্ঠ থাকে। ফ্রি-ফোম পিভিসির কোষীয় কাঠামো আরও সুষমভাবে প্রসারিত হয় এবং এটি সাধারণত হালকা ওজনের প্রিন্টিং ও সাইনেজের জন্য নির্বাচিত হয়।
সেলুকা এবং কো-এক্সট্রুডেড পিভিসি ফোম বোর্ডের মধ্যে পার্থক্য কী?
সেলুকা তার শীতলীকরণ ও ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এর নিরেট পৃষ্ঠতল তৈরি করে। কো-এক্সট্রুডেড বোর্ডে ফোম কোরের চারপাশে স্বতন্ত্র ও অধিক ঘন বাইরের স্তর ব্যবহার করা হয়।
রান্নাঘরের ক্যাবিনেটের জন্য সেলুকা বোর্ড কি ভালো?
এর আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পিভিসি কাঠামো, দৃঢ় পৃষ্ঠতল এবং মেশিনে প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার কারণে রান্নাঘরের ক্যাবিনেটের মূল কাঠামো, তাক, প্যানেল এবং অন্যান্য উপাদানের জন্য সাধারণত সেলুকাকেই বিবেচনা করা হয়। চূড়ান্ত পুরুত্ব এবং ঘনত্ব প্রকৃত ক্যাবিনেটের নকশা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
বাথরুমের ক্যাবিনেটের জন্য পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি উপযুক্ত?
হ্যাঁ, বাথরুমের ক্যাবিনেটের উপাদান এবং অন্যান্য আর্দ্রতাপ্রবণ অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত গ্রেডের উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে হার্ডওয়্যার এবং কাঠামোগত কার্যকারিতা অবশ্যই যাচাই করে নিতে হবে।
ক্যাবিনেটের জন্য কী পুরুত্বের পিভিসি সেলুকা বোর্ড ব্যবহার করা হয়?
ক্যাবিনেটের পুরুত্ব প্যানেলের আকার, ঘনত্ব, হার্ডওয়্যার এবং লোডের উপর নির্ভর করে। HSQY বর্তমানে বৃহত্তর সেলুকা ক্যাটাগরির অধীনে ৮মিমি, ১২মিমি, ১৫মিমি এবং ১৮মিমি সহ বিভিন্ন পণ্য সরবরাহ করে।
HSQY কি ১৮ মিমি পিভিসি সেলুকা বোর্ড সরবরাহ করে?
হ্যাঁ। বর্তমান ক্যাটাগরিতে আসবাবপত্র এবং প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ১৮ মিমি পিভিসি ফোম পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
HSQY কী কী পুরুত্বের পরিসর সরবরাহ করে?
বর্তমানে সংযুক্ত HSQY PVC ফোম পণ্যগুলির পুরুত্ব প্রায় ১–৩৫ মিমি। প্রয়োজনীয় পুরুত্বের জন্য উপলব্ধ সেলুকা ঘনত্ব এবং শীটের মাপ নিশ্চিত করুন।
আমার কোন ঘনত্বের পিভিসি সেলুকা বোর্ড বেছে নেওয়া উচিত?
ঘনত্ব নির্ভর করে বোর্ডের ওজন, দৃঢ়তা, স্ক্রু-এর প্রয়োজনীয়তা, সিএনসি মেশিনিং এবং ব্যয়ের লক্ষ্যমাত্রার উপর। ক্যাবিনেট ও আসবাবপত্র ক্রেতাদের ঘনত্ব এবং পুরুত্ব উভয়ই উল্লেখ করা উচিত।
HSQY কি ৪ × ৮ পিভিসি সেলুকা শিট সরবরাহ করে?
হ্যাঁ। ১২২০ × ২৪৪০ মিমি, যা প্রায় ৪ × ৮ ফুট, হলো HSQY-এর স্ট্যান্ডার্ড সেলুকা শিট ফরম্যাটগুলোর মধ্যে একটি।
HSQY কি বড় আকারের পিভিসি সেলুকা শিট সরবরাহ করে?
হ্যাঁ। উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনের জন্য বর্তমান পণ্যগুলোর মধ্যে ১৫৬০ × ৩০৫০ মিমি এবং ২০৫০ × ৩০৫০ মিমি ফরম্যাট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কী কী রঙ পাওয়া যায়?
সাধারণত সাদা রঙ সরবরাহ করা হয়। HSQY-এর বর্তমান পণ্যের স্পেসিফিকেশনে কালো, লাল, হলুদ, নীল এবং সবুজ রঙেরও উল্লেখ আছে এবং উপযুক্ত প্রকল্পের জন্য কাস্টম রঙও পাওয়া যায়।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি স্ক্রু ধরে রাখতে পারে?
সেলুকা বোর্ড স্ক্রু এবং যান্ত্রিকভাবে আটকানো যায়। এর প্রকৃত ধারণ ক্ষমতা বোর্ডের ঘনত্ব, পুরুত্ব, স্ক্রু-এর নকশা, পাইলট হোল, প্রান্তের দূরত্ব এবং ভারের উপর নির্ভর করে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি সিএনসি রাউটিং করা যায়?
হ্যাঁ। উপযুক্ত টুলিং এবং মেশিনিং শর্তাবলী ব্যবহার করে এটিকে সিএনসি রাউটিং, ড্রিলিং এবং খোদাই করা যেতে পারে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ডে কি রং করা যায়?
হ্যাঁ। যথাযথভাবে পৃষ্ঠতল প্রস্তুত করার পর এবং আবরণের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে উপযুক্ত বোর্ডগুলিতে রং করা যেতে পারে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি ল্যামিনেট করা যায়?
হ্যাঁ। উপযুক্ত আঠা এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে সেলুকা বোর্ডের সাথে আলংকারিক ফিল্ম এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠতল উপাদান স্তরিত করা যেতে পারে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ডে কি প্রিন্ট করা যায়?
হ্যাঁ। মসৃণ সেলুকা পৃষ্ঠতল উপযুক্ত প্রিন্টিং এবং সাইনেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বাণিজ্যিক অনুমোদনের আগে প্রকৃত প্রিন্টার এবং ইঙ্ক সিস্টেমটি পরীক্ষা করে নিন।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি লেজার দিয়ে কাটা যায়?
প্রচলিত লেজার কাটিংকে ডিফল্ট পদ্ধতি হিসেবে সুপারিশ করা হয় না, কারণ পিভিসি উত্তপ্ত করলে ক্ষয়কারী এবং বিপজ্জনক বিয়োজনজাত পদার্থ নির্গত হতে পারে। সাধারণত সিএনসি রাউটিং বা যান্ত্রিক কাটিং বেশি উপযুক্ত।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড কি জলরোধী?
পিভিসি সেলুকা বোর্ডের জল শোষণ ক্ষমতা কম এবং এটি অনেক আর্দ্রতাপ্রবণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। তৈরি ক্যাবিনেট বা প্যানেলের কার্যকারিতা এর জোড়, হার্ডওয়্যার এবং স্থাপনের উপরও নির্ভর করে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি বাইরে ব্যবহার করা যায়?
বহিরাঙ্গনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত গ্রেড মূল্যায়ন করা যেতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ক্ষেত্রে ইউভি রশ্মির সংস্পর্শ, তাপমাত্রা, রঙের স্থায়িত্ব এবং প্রয়োজনীয় কার্যকাল উল্লেখ করা উচিত।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি অগ্নি প্রতিরোধক?
অগ্নি আচরণ পণ্য-ভিত্তিক হয়ে থাকে। কিছু HSQY পণ্যে স্ব-নির্বাপণ পরীক্ষার কার্যকারিতা উল্লেখ করা থাকে, কিন্তু সঠিক গ্রেড, ঘনত্ব এবং পুরুত্বের জন্য প্রয়োজনীয় অগ্নি শ্রেণিবিভাগ নিশ্চিত করা উচিত।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি প্লাইউডের বিকল্প হতে পারে?
এটি নির্দিষ্ট ক্যাবিনেট, আসবাবপত্র এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ক্ষেত্রে প্লাইউড বা এমডিএফ-এর বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু এটিকে একটি সার্বজনীন কাঠামোগত বিকল্প হিসেবে বিবেচনা করা উচিত নয়। এর ভার, বিস্তার, ঘনত্ব, পুরুত্ব এবং হার্ডওয়্যারের নকশা অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে।
পিভিসি সেলুকা বোর্ড কি রাসায়নিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত?
রিজিড পিভিসি অনেক রাসায়নিকের বিরুদ্ধে কার্যকর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, কিন্তু এর সামঞ্জস্যতা রাসায়নিকের ধরন, ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং সংস্পর্শের সময়কালের উপর নির্ভর করে।
HSQY কি পিভিসি সেলুকা বোর্ড মাপমতো কেটে দিতে পারে?
বোর্ডের পুরুত্ব, ঘনত্ব, সহনশীলতা এবং ক্রয়ের পরিমাণ অনুযায়ী কাস্টম শিটের মাপ এবং প্রয়োজনমতো কাটার প্রক্রিয়াকরণ নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
আমি কি পিভিসি সেলুকা বোর্ডের নমুনা চাইতে পারি?
বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে পুরুত্ব, ঘনত্ব, পৃষ্ঠতল, মেশিনিং, ফাস্টেনার, পেইন্টিং বা ল্যামিনেশন মূল্যায়নের জন্য উপলব্ধ নমুনাগুলো নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
পিভিসি সেলুকা কোটেশনের জন্য আমাকে কী তথ্য প্রদান করতে হবে?
প্রয়োগ, পুরুত্ব, ঘনত্ব, শিটের আকার, রঙ, পৃষ্ঠতল, সিএনসি বা ফাস্টেনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, পেইন্টিং বা ল্যামিনেশনের চাহিদা, পরিমাণ এবং গন্তব্য উল্লেখ করুন।
পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ডের জন্য মূল্য উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
আপনি কি খুঁজছেন ? পিভিসি সেলুকা ফোম বোর্ড প্রস্তুতকারক, , পিভিসি ক্যাবিনেট বোর্ড সরবরাহকারী অথবা কাস্টমাইজড রিজিড পিভিসি ফোম শিট আসবাবপত্র, ক্যাবিনেট, ইন্টেরিয়র বা সিএনসি ফ্যাব্রিকেশনের জন্য একজন নির্ভরযোগ্য
HSQY-কে আপনার প্রয়োজনীয় পুরুত্ব, ঘনত্ব, শিটের মাপ, পৃষ্ঠতল, ব্যবহার এবং আনুমানিক ক্রয়ের পরিমাণ জানান। ক্যাবিনেট প্রকল্পের জন্য, প্যানেলের মাপ, স্ক্রু বা হিঞ্জের প্রয়োজনীয়তা এবং আলংকারিক ফিনিশ অন্তর্ভুক্ত করুন। সেলুকা, ফ্রি ফোম বা কো-এক্সট্রুডেড বোর্ডের মধ্যে কোনটি বেশি উপযুক্ত হবে সে বিষয়ে আপনি অনিশ্চিত থাকলে, চূড়ান্ত ব্যবহারটি প্রদান করুন যাতে বোর্ডের গঠন মূল্যায়ন করা যায়।
