HSQY PLASTIC fremstiller og leverer PVC Celuka-skumplader til køkkenskabe, badeværelsesskabe, møbler, skillevægge, indretning, vægpaneler, udstillingsstrukturer, skiltning, trykning og industriel fremstilling.
PVC Celuka-plade er en stiv, ekspanderet PVC-plade fremstillet ved hjælp af Celuka-ekstruderingsprocessen. Dens karakteristiske struktur kombinerer en skummet cellekerne med en tættere, hårdere ydre hinde , hvilket giver en nyttig balance mellem lav vægt, stivhed, overfladehårdhed og bearbejdelighed.
Sammenlignet med PVC-plader med lavere densitet af friskum vælges Celuka-plader ofte, hvor det færdige produkt kræver større overfladehårdhed, bedre støtte til bearbejdning og mekanisk fastgørelse samt øget stivhed til skabe eller fremstillede paneler.
HSQYs nuværende portefølje af PVC Celuka og relaterede stive PVC-skumplader dækker en tykkelse på cirka 1-35 mm , densiteter fra cirka 0,35-1,0 g/cm³ , standard 1220 × 2440 mm / 4 × 8 ft ark og store formater, herunder 1560 × 3050 mm og 2050 × 3050 mm.
PVC Celuka-skumplade , også kaldet PVC Celuka-plade, Celuka PVC-ark, PVC-hudskumplade eller stiv PVC-skumplade , er en ekspanderet polyvinylchloridplade fremstillet ved hjælp af Celuka-ekstruderingsprocessen.
Under produktionen kalibreres det ekstruderede PVC-skummateriale og afkøles hurtigt ved overfladerne. Dette skaber en relativt tæt ydre hinde, der omgiver et lettere, cellulært indre.
Denne struktur adskiller Celuka fra standard friskum-PVC og gør den særligt relevant for møbelsnedkere, møbelproducenter, interiørentreprenører og producenter, der kræver både en letvægtsplade og en hårdere overflade.
Det definerende kendetegn ved Celuka-teknologi er kontrolleret afkøling og kalibrering under ekstrudering.
Overfladematerialet afkøles hurtigt og danner en kompakt hinde, mens det indre materiale opretholder en skummet cellestruktur.
Den resulterende plade er derfor ikke ensartet opskummet fra overflade til kerne. Overfladedensiteten og hårdheden er højere end i midten, hvilket påvirker fræsning, fastgørelse, maling, laminering og stivhed af det færdige panel.
| Produkt | PVC Celuka-skumplade / PVC-skumplade med skum |
| Materiale | Ekspanderet stiv polyvinylchlorid / PVC |
| Struktur | Cellulær skumkerne med relativt tætte, hårde ydre overflader produceret ved Celuka-processen |
| Nuværende produktfamilietykkelse | Cirka 1-35 mm afhængigt af densitet, pladedimensioner og produktspecifikation |
| Fremhævede tykkelser | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm og 18 mm er repræsenteret i den nuværende HSQY-kategori. |
| Strømtæthedsområde | Cirka 0,35-1,0 g/cm³ på tværs af den nuværende tilknyttede PVC-skumpladeproduktfamilie; bekræft den nødvendige Celuka-kvalitet ved påføring |
| Standardstørrelse | 1220 × 2440 mm / cirka 4 × 8 fod |
| Yderligere strømstørrelser | 915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm og 2050 × 3050 mm |
| Farver | Hvid, sort, rød, gul, blå, grøn og brugerdefinerede farver afhængigt af produktspecifikation |
| Overflade | Mat, blank, glat eller anvendelsesspecifik overflade afhængigt af kvalitet |
| Forarbejdning | Savning, CNC-fræsning, boring, gravering, skruning, sømning, nitning, stansning, stansning, slibning, maling, limning og laminering |
| Vigtigste anvendelser | Skabe, møbler, skillevægge, indretning, vægpaneler, udstillingsstrukturer, skiltning og fremstillede komponenter |
Tykkelse alene er ikke nok til at definere PVC Celuka-pladernes ydeevne. Densitet er en kritisk B2B-indkøbsparameter, fordi den påvirker pladens vægt, stivhed, bearbejdningsadfærd, fastgørelsesstøtte og materialeomkostninger.
| Densitetsretning | Generelle overvejelser om valg af densitet |
|---|---|
| Lavere densitet | Reducerer pladevægten og kan være velegnet, hvor lette paneler er hovedprioriteten. |
| Mellem densitet | Balancerer boardvægt, stivhed, bearbejdning og generel kabinet- eller skærmydeevne |
| Højere densitet | Kan give større stivhed og forbedret støtte til bearbejdning eller fastgørelse, afhængigt af pladekonstruktion og tykkelse |
Købere af skabs- og møbelprodukter bør derfor inkludere både tykkelse og densitet i specifikationerne for gentagne ordrer i stedet for kun at købe efter pladedimensioner.
PVC Celuka-plader betragtes almindeligvis som et letvægtsalternativ til traditionelle træbaserede paneler til udvalgte skabskomponenter.
Dens fugtbestandige PVC-struktur er nyttig i køkkener, hvor paneler kan blive udsat for fugt, lejlighedsvise stænk og rutinemæssig rengøring.
Den hårde Celuka-overflade understøtter også CNC-fræsning, boring, kantfremstilling, maling og kompatibel dekorativ laminering.
Skabsproducenter bør specificere paneldimensioner, tæthed, tykkelse, hængsels- og skrueplaceringer, frit spændvidde, dørdimensioner, overfladefinish og dekorativt lag, før de vælger den endelige plade.
Badeværelsesskabe er en anden vigtig anvendelse, fordi PVC-skumplader ikke opfører sig som ubehandlede træbaserede plader, når de udsættes for fugt.
Potentielle anvendelser omfatter skabsstrukturer, hylder, skillevægge, skuffekomponenter og dekorative paneler.
Det færdige kabinets ydeevne afhænger stadig af paneldesign, samlinger, hardware, belastning og installation, så densitet og tykkelse bør vælges i henhold til den faktiske komponent snarere end udelukkende ud fra anvendelsesnavnet.
PVC Celuka-plader kan fremstilles til møbelkomponenter såsom hylder, skabe, skillevægge, displayenheder, opbevaringssystemer og indvendige paneler.
Pladen kan fræses til dekorative profiler, bores til beslag, males, lamineres med dekorative film eller kombineres med andre materialer i fremstillede møbelstrukturer.
For tunge hylder, store døre eller bærende møbelkomponenter bør pladetykkelsen, densiteten, forstærkningen og beslagdesignet valideres ved hjælp af den endelige konstruktion.
18 mm PVC-skumplade er en almindelig tykkelse til møbel- og skabsprojekter, hvor der kræves en betydelig paneltykkelse.
HSQYs nuværende Celuka-kategori omfatter 18 mm produkter til møbler og trykning.
To 18 mm plader med forskellige densiteter eller indvendige strukturer kan dog yde forskelligt. Købere bør definere densitet, panelvægt, skruekrav og færdige komponentdimensioner sammen med nominel tykkelse.
Mellemtykke Celuka-plader, såsom 8 mm og 12 mm, kan evalueres til skabskomponenter, skillevægge, displays, dekorative paneler, bagstrukturer og fremstillede dele.
Ved valget bør der tages hensyn til den ikke-understøttede pladestørrelse, belastning, fastgørelsesmetode, kantbearbejdning og den nødvendige stivhed.
Tynde Celuka-produkter på 3 mm, 4 mm og 5 mm kan bruges til dekorative paneler, skilte, udstillingsstrukturer, vægbeklædning, bagpaneler og anvendelser, hvor lav vægt er vigtigere end tung strukturel belastning.
HSQY tilbyder i øjeblikket et Celuka-produkt på 2050 × 3050 mm, der specifikt har tykkelser på 3 mm, 4 mm og 5 mm til store formater.
1220 × 2440 mm , almindeligvis beskrevet som cirka 4 × 8 fod , er et af de vigtigste standardarkformater i HSQYs nuværende PVC Celuka-sortiment.
Formatet er kompatibelt med mange arbejdsgange inden for skabs-, møbel-, CNC-fræsning, trykning og generelle fabrikationsprocesser.
Storformat PVC Celuka-ark kan reducere samlinger og forbedre indlejringseffektiviteten for overdimensionerede skabspaneler, skillevægge, vægpaneler, udstillingskomponenter og CNC-fræsede dele.
HSQYs nuværende produktfamilie omfatter pladeformaterne 1560 × 3050 mm og 2050 × 3050 mm.
Store ark bør vurderes med hensyn til håndtering, palledimensioner, maskinlejets størrelse, containerbelastning og færdigt materialeudbytte inden køb.
Skruers og fastgørelseselementers ydeevne er særligt vigtig i skabs- og møbelapplikationer.
Celukas relativt tætte ydre skal kan give bedre lokal støtte til skruer og mekaniske fastgørelseselementer end en blødere skumoverflade med lav densitet, men den faktiske holdestyrke afhænger af densitet, tykkelse, skruedesign, forboringshulstørrelse, kantafstand og påført belastning.
Projekter, der involverer hængsler, skuffeskinner, hylder eller gentagne åbningscyklusser, bør teste den endelige kombination af bræt og fastgørelseselementer i stedet for kun at stole på generiske materialebeskrivelser.
PVC Celuka-ark kan forarbejdes ved hjælp af mange konventionelle plast- og træbearbejdningsmetoder.
CNC-fræsning
Savskæring
Boring
Gravering
Stansning
Udstansning i passende tykkelser
Slibning
Skruning
Sømning
Nitning
Binding
Maleri
Laminering
Værktøjsgeometri, tilspændingshastighed og spindelhastighed bør vælges for at undgå for høj varme, afskalning af kant eller dårlig overfladefinish.
Konventionel laserskæring bør ikke betragtes som standardbearbejdningsmetode for PVC.
Opvarmning af PVC kan generere ætsende og farlige nedbrydningsprodukter og kan beskadige udstyr, der ikke er specifikt designet til PVC-forarbejdning.
CNC-fræsning, savning og andre passende mekaniske processer er generelt bedre valg, medmindre der anvendes et specialiseret system med passende udtræknings- og materialebehandlingskontroller.
PVC Celuka-overflader kan males til møbler, dekorative paneler, skilte og indendørs brug.
Malingens vedhæftning afhænger af den specifikke pladeoverflade, slibe- eller rengøringsmetode, primer, belægningskemi og hærdningsforhold.
Møbelproducenter bør teste hele belægningssystemet på en produktionsplade, før de specificerer en kommerciel finish.
Celuka-plader kan tjene som underlag til dekorative film og andre kompatible overfladematerialer.
Laminerede konstruktioner kan skabe træfibre, ensfarvede overflader, marmoreffekter eller andre dekorative overflader til skabe og indvendige overflader.
Klæbemiddelkompatibilitet, overfladebehandling, lamineringstemperatur og dimensionsstabilitet bør valideres ved hjælp af det faktiske dekorative lag.
For færdige dekorative brædder, se også vores PVC-laminerede skumplader.
PVC Celuka-skumplader kan bruges til skillevægge, dekorative paneler, vægge, displaystrukturer, indvendig beklædning og brugerdefinerede arkitektoniske elementer.
Kombinationen af lav vægt og stiv overflade kan forenkle håndtering og fremstilling sammenlignet med tungere, massive plastark.
Bygnings- eller offentlige rumprojekter bør separat bekræfte gældende brand-, struktur- og lokale lovgivningsmæssige krav.
Glatte Celuka-overflader kan også understøtte skiltning, serigrafi, gravering og grafiske anvendelser.
Hvis det primære købskrav imidlertid er let digitaltrykt skiltning i stedet for skabe eller strukturel fremstilling, er en lavere densitet PVC-fri skumplader kan også være værd at evaluere.
Købere af trykkerier bør teste blækkompatibilitet, hvidhed, overfladeglathed og fladhed ved hjælp af den faktiske printer og blæksystem.
| Funktioner: | PVC Celuka-plade | , PVC-fri skumplade |
|---|---|---|
| Produktionsstruktur | Skummet kerne med hårdere, tættere ydre skal | Mere ensartet udvidet cellestruktur |
| Overfladehårdhed | Højere på grund af kompakt ydre skal | Blødere skumoverflade |
| Typisk prioritet | Skabe, møbler, hårdere overflader og fremstilling | Letvægtstryk, skilte og displays |
| CNC-fræsning | Velegnet, men værktøjet skal tage højde for den hårdere overfladehud | Almindeligt let at fræse og forme til fremstilling af displays |
| Mekanisk fastgørelse | Foretrækkes ofte, når skruer og hardwareunderstøttelse er vigtig | Ydeevnen afhænger stærkt af densitet og tykkelse |
| Funktioner | PVC Celuka Board | PVC Co-Extrusion Board |
|---|---|---|
| Overfladedannelse | Kompakt overflade skabt gennem Celuka-køling og -kalibrering | Separate, tættere ydre lag co-ekstruderet omkring en skumkerne |
| Tværsnit | Gradvis overgang fra hårdere overflade til skumkerne | Mere tydelige overfladelag og kerne |
| Overfladeydelse | Hård overflade egnet til møbler og fremstilling | Tætte overfladelag kan overvejes, hvor førsteklasses overfladehårdhed er en prioritet |
| Typisk anvendelse | Skabe, møbler, skillevægge og indvendig fremstilling | Førsteklasses skabe, møbler og krævende dekorative panelapplikationer |
For projekter, der kræver en co-ekstruderet overfladestruktur, se vores PVC-coekstruderingsskumplader.
| -udvælgelsesfaktor | PVC Celuka-plade | Træbaseret plade |
|---|---|---|
| Fugtighedsadfærd | PVC-strukturen har lav vandabsorption | Ydeevnen varierer betydeligt med trætype, klæbemiddel og fugtbestandig kvalitet |
| Vægt | Cellestruktur reducerer densiteten sammenlignet med massiv PVC | Afhænger af krydsfiner- eller MDF-kvalitet |
| CNC-bearbejdning | Kan fræses, bores og bearbejdes | Kan bearbejdes bredt med træbearbejdningsudstyr |
| Naturligt træudseende | Kræver maling, film eller dekorativ laminering, når træets udseende ønskes | Krydsfiner kan bevare træets naturlige udseende |
| Strukturel udvælgelse | Skal designes i henhold til PVC-skumdensitet og pladestivhed | Skal designes i henhold til træpanelkvalitet og strukturelle egenskaber |
PVC Celuka bør derfor beskrives som et alternativ til egnede skabs- og møbelapplikationer , ikke som en universel én-til-én erstatning for alle krydsfiner- eller MDF-strukturdesigns.
PVC Celuka-plader har lav vandabsorption sammenlignet med mange ubehandlede træbaserede plader, hvilket er en af grundene til, at de overvejes til køkkener, badeværelser, skillevægge og fugtudsatte indendørs anvendelser.
Aktuelle HSQY individuelle Celuka-produktsider viser vandabsorptionsværdier på op til cirka 1,5 % for de testede produkter.
Denne værdi bør ikke automatisk anvendes på alle densiteter og formuleringer. Projekter med et kontraktligt krav om vandabsorption bør bekræfte den nøjagtige testede kvalitet.
Fugtbestandighed alene garanterer ikke ubegrænset udendørs vejrbestandighed.
Udendørs PVC Celuka-projekter bør specificere UV-eksponering, temperaturområde, farve, forventet brugsperiode, monteringsmetode og krævet udseendebevarelse.
En udendørs eller UV-stabiliseret kvalitet bør bekræftes, når langvarig sollyseksponering forventes, i stedet for at anvende en udendørs påstand på hvert Celuka-produkt.
Nogle individuelle HSQY PVC Celuka-produkter angiver selvslukkende egenskaber i deres nuværende tekniske data, men brandsikkerheden skal behandles som specifik for kvalitet, densitet, tykkelse og test..
Beskriv ikke automatisk hele PVC Celuka-kategorien som brandsikker, og tildel ikke ét produkts resultat til hver plade.
Bygge-, transport-, udstillings- og offentlige rumprojekter bør indeholde den nødvendige testmetode og klassificering, så den relevante produktrapport kan bekræftes.
Stiv PVC tilbyder nyttig modstandsdygtighed over for mange vandbaserede kemikalier og rengøringsmiljøer, men kemisk kompatibilitet afhænger af koncentration, temperatur, eksponeringstid og mekanisk stress.
Indkøbere af skabe og industri bør teste aggressive rengøringsmidler, opløsningsmidler eller proceskemikalier mod den nøjagtige plade og overfladefinish før godkendelse.
PVC-skummaterialer kan termisk formes under passende forhold, men tykke Celuka-skabsbrædder købes normalt primært til bearbejdning og fremstilling snarere end dybtrækningstermoformning.
Opvarmning kan ændre overfladehud, tykkelsesfordeling og dimensioner, så ethvert krav til termisk formning bør evalueres ud fra den faktiske pladekvalitet og emnegeometri.
Angiv køkkenskab, badeværelsesskab, møbler, skillevæg, vægpanel, skiltning, udstilling, trykning eller anden fremstillet anvendelse.
Vælg Celuka, når en hårdere ydre overflade og ydeevne ved fremstilling af skab/møbler er prioriteret. Sammenlign frit skum eller co-ekstruderet plade, hvor deres forskellige overfladestrukturer passer bedre til anvendelsen.
Vælg tykkelse i henhold til paneldimensioner, ikke-understøttet spændvidde, hardware, belastning og det færdige produktdesign.
Densitet bør inkluderes i tilbudsanmodninger om skabs- og møbelkonstruktioner, da det kan påvirke vægt, stivhed og fastgørelseselementers ydeevne væsentligt.
Vælg 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm eller et brugerdefineret format baseret på maskinstørrelse og skæreudbytte.
Hvid er den mest almindelige basisfarve. Sort og andre brugerdefinerede farver kan diskuteres i henhold til produktspecifikationen.
Angiv mat, blank eller en anden ønsket overflade, og om tavlen skal males, trykkes eller lamineres.
Lav tegninger, hvor fræsedybde, gravering, riller, huller eller dekorative profiler er påkrævet.
Identificer skruer, hængsler, skuffeskinner, fastgørelsespunkters positioner og forventede belastninger til møbler.
Sørg for krav til dekorativ film, klæbemiddel, primer, maling eller belægning, når overfladebehandling er en del af produktionen.
Udendørs anvendelser bør definere UV-eksponering, temperaturforhold og forventet levetid.
Angiv den nøjagtige krævede standard, rapport eller destinationsmarkedskrav, før du vælger produktionskvalitet.
Test tykkelse, densitet, overflade, farve, bearbejdning, skruer, maling eller laminering ved hjælp af din faktiske produktionsproces, før du godkender en tilpasset kommerciel ordre.
HSQY understøtter skræddersyede PVC Celuka-projekter for skabsproducenter, møbelfabrikker, interiørentreprenører, distributører af byggematerialer, skilteproducenter og plastfabrikanter.
Tilpassede krav kan omfatte:
Brugerdefineret tykkelse
Brugerdefineret tæthed
1220 × 2440 mm / 4 × 8 fod ark
915 × 1830 mm ark
1560 × 3050 mm storformatark
2050 × 3050 mm storformatark
Specialskårne dimensioner
Hvid PVC Celuka-plade
Sort PVC Celuka-bræt
Andre brugerdefinerede farver
Mat overflade
Blank overflade
Beskyttelsesfilm hvor det er nødvendigt
CNC-fræsning
Boring og gravering
Tilskåret bearbejdning
Krav til maling
Krav til dekorativ laminering
Udskrivningskrav
Brugerdefineret eksportemballage
Vigtige indkøbs- og kvalitetskontrolparametre kan omfatte:
Tykkelse og tykkelsestolerance
Bredde- og længdetolerance
Tæthed
Arkvægt
Ydre hudkonsistens
Skumcellestruktur
Brættets planhed
Overfladehårdhed hvor specificeret
Overfladeudseende
Farvens konsistens
CNC-fræsningskvalitet
Skrue- eller fastgørelsesevne hvor det er nødvendigt
Vandabsorption hvor specificeret
Maling eller belægningsklæbning hvor det er nødvendigt
Lamineringsvedhæftning hvor det er nødvendigt
Brandtestydelse, hvor det er kontraktligt specificeret
Pakning og palletilstand
PVC Celuka-plader kan pakkes med passende beskyttende indpakning, kraftpapir, kartoner, film og palleteret eksportemballage i henhold til pladedimensioner og overfladekrav.
Store ark på 1560 × 3050 mm og 2050 × 3050 mm kræver ekstra opmærksomhed på håndtering, palledimensioner og containerlæsningseffektivitet.
For møbelproducenter kan valg af pladestørrelse omkring CNC-indlejringsmønstre reducere afskæringer og sænke den effektive materialepris pr. færdig skabskomponent.
Flere tykkelsesmuligheder: HSQYs nuværende PVC Celuka-kategori omfatter tyndplader op til 18 mm kabinetprodukter, mens den bredere portefølje af PVC-skum dækker cirka 1-35 mm.
Valg af densitet: Forskellige densiteter kan evalueres i henhold til kabinettets vægt, panelstivhed, bearbejdning og krav til fastgørelseselementer.
4 × 8 og store formater: Nuværende produkter omfatter ark på 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm og 2050 × 3050 mm.
Anvendelser i møbler og skabe: Celukas hårde ydre skal og cellekerne gør den velegnet til evaluering i køkkenskabe, badeværelsesskabe, hylder, skillevægge og møbelpaneler.
Bearbejdningsmuligheder: Krav til savning, CNC-fræsning, boring, gravering, fastgørelse, maling og laminering kan indarbejdes i projektspecifikationerne.
Flere PVC-skumteknologier: HSQY leverer også PVC-fri skumplader, PVC-coekstruderingsskumplader og PVC-laminerede skumplader til forskellige tryk-, møbel- og dekorationsbehov.
| Anvendelse | Køkkenskab, badeværelsesskab, møbler, skillevæg, dekoration, skiltning eller en anden anvendelse |
| Skumpladetype | Celuka, frit skum, co-ekstruderet eller anbefaling påkrævet |
| Tykkelse | Nødvendig tykkelse og tolerance |
| Tæthed | Nødvendig densitet, målarkvægt eller aktuel referenceprøve |
| Arkstørrelse | 915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 mm eller brugerdefinerede dimensioner |
| Farve | Hvid, sort eller brugerdefineret farve |
| Overflade | Mat, blank, malingsklar, lamineringsunderlag eller andre overfladekrav |
| CNC-bearbejdning | Skæring, fræsning, gravering, not, boring eller andre bearbejdningskrav |
| Fastgørelse | Krav til skrue, hængsel, skuffeskinne eller andre beslag, hvor det er relevant |
| Overfladebehandling | Krav til maling, trykning, dekorativ film eller laminering |
| Servicemiljø | Køkken, badeværelse, indendørs, udendørs eller kemisk eksponering |
| Overholdelse | Krav om brand-, miljø- eller destinationsmarkedstest |
| Mængde | Prøvemængde, regelmæssig indkøbsmængde og anslået årlig efterspørgsel |
| Bestemmelsessted | Destinationsland og havn |
PVC Celuka-skumplade er en ekspanderet stiv PVC-plade fremstillet ved hjælp af Celuka-ekstruderingsprocessen. Den har en celleskumkerne og relativt hårde, kompakte ydre overflader.
Det kan også kaldes Celuka PVC-ark, PVC-skumplade, stiv PVC-skumplade eller PVC Celuka-skumplade.
Celuka har relativt hårdere ydre overflader, der omgiver en skumkerne. Friskum-PVC har en mere ensartet udvidet cellestruktur og er almindeligt anvendt til letvægtstryk og skiltning.
Celuka udvikler sin kompakte overflade gennem Celukas køle- og kalibreringsproces. Co-ekstruderet plade bruger tydelige, tættere ydre lag omkring skumkernen.
Celuka anvendes almindeligvis til køkkenskabe, hylder, paneler og andre komponenter på grund af dens fugtbestandige PVC-struktur, stive overflade og bearbejdelighed. Den endelige tykkelse og densitet bør vælges til det faktiske skabsdesign.
Ja, egnede kvaliteter kan bruges til badeværelsesskabskomponenter og andre fugtudsatte indendørs anvendelser. Hardware- og strukturelle ydeevne bør stadig valideres.
Kabinettykkelsen afhænger af panelstørrelse, tæthed, hardware og belastning. HSQY tilbyder i øjeblikket produkter, herunder 8 mm, 12 mm, 15 mm og 18 mm inden for den bredere Celuka-kategori.
Ja. Den nuværende kategori omfatter 18 mm PVC-skumprodukter til møbler og trykning.
Nuværende tilknyttede HSQY PVC-skumprodukter dækker cirka 1-35 mm. Bekræft den tilgængelige Celuka-densitet og pladedimensioner for den nødvendige tykkelse.
Densiteten afhænger af pladevægt, stivhed, skruekrav, CNC-bearbejdning og omkostningsmål. Købere af skabs- og møbelskabe bør specificere både densitet og tykkelse.
Ja. 1220 × 2440 mm, cirka 4 × 8 fod, er et af HSQY's standard Celuka-arkformater.
Ja. Nuværende produkter inkluderer formaterne 1560 × 3050 mm og 2050 × 3050 mm for at få passende specifikationer.
Hvid leveres almindeligvis. Aktuelle HSQY-produktspecifikationer angiver også sort, rød, gul, blå og grøn, med brugerdefinerede farver tilgængelige til passende projekter.
Celuka-pladen kan skrues og fastgøres mekanisk. Den faktiske fastholdelsesevne afhænger af pladens tæthed, tykkelse, skruedesign, forboringshul, kantafstand og belastning.
Ja. Det kan CNC-fræses, bores og graveres med passende værktøj og bearbejdningsforhold.
Ja. Egnede plader kan males efter korrekt overfladebehandling og bekræftelse af belægningens kompatibilitet.
Ja. Dekorative film og andre kompatible overfladematerialer kan lamineres til Celuka-plader ved hjælp af et passende klæbemiddel og forarbejdningssystem.
Ja. Glatte Celuka-overflader kan bruges til egnede tryk- og skilteapplikationer. Test den faktiske printer og blæksystemet før kommerciel godkendelse.
Konventionel laserskæring anbefales ikke som standardmetode, da opvarmning af PVC kan frigive ætsende og farlige nedbrydningsprodukter. CNC-fræsning eller mekanisk skæring er generelt mere passende.
PVC Celuka-plade har lav vandabsorption og er velegnet til mange fugtudsatte miljøer. Ydeevnen af det færdige kabinet eller panel afhænger også af samlinger, beslag og installation.
Egnede udendørs kvaliteter kan evalueres til udendørs anvendelser. Langvarig brug bør specificere UV-eksponering, temperatur, farvestabilitet og påkrævet levetid.
Brandegenskaber er produktspecifikke. Nogle HSQY-produkter angiver selvslukkende ydeevnetest, men en påkrævet brandklassificering bør bekræftes for den nøjagtige kvalitet, densitet og tykkelse.
Det kan erstatte krydsfiner eller MDF i udvalgte skabe, møbler og fugtbestandige anvendelser, men det bør ikke behandles som en universel strukturel erstatning. Belastning, spændvidde, densitet, tykkelse og hardwaredesign skal evalueres.
Stiv PVC giver nyttig modstandsdygtighed over for mange kemikalier, men kompatibiliteten afhænger af kemikalietype, koncentration, temperatur og eksponeringsvarighed.
Brugerdefinerede pladedimensioner og tilskåret bearbejdning kan diskuteres i henhold til pladetykkelse, densitet, tolerance og købsmængde.
Tilgængelige prøver kan diskuteres for evaluering af tykkelse, densitet, overflade, bearbejdning, fastgørelseselementer, maling eller laminering inden bulkbestilling.
Angiv anvendelse, tykkelse, densitet, pladestørrelse, farve, overflade, CNC- eller fastgørelseskrav, malings- eller lamineringsbehov, mængde og destination.
Leder du efter en pålidelig producent af PVC Celuka-skumplader, , leverandør af PVC-skabsplader eller specialfremstillede stive PVC-skumplader til møbler, skabe, interiør eller CNC-fremstilling?
Send HSQY din ønskede tykkelse, densitet, plademål, overflade, anvendelse og forventet købsmængde. For skabsprojekter skal du inkludere panelmål, krav til skrue eller hængsel og dekorativ finish. Hvis du er usikker på, om Celuka, Free Foam eller Co-Extruded plade er mere passende, skal du angive den endelige anvendelse, så pladestrukturen kan evalueres.
Produktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning