Táboas de escuma de PVC Celuka para armarios, mobles e fabricación
HSQY PLASTIC fabrica e subministra placas de escuma de PVC Celuka para armarios de cociña, armarios de baño, mobles, divisións, decoración de interiores, paneis de parede, estruturas para exposicións, sinalización, impresión e fabricación industrial.
A placa de PVC Celuka é unha lámina ríxida de PVC expandido fabricada mediante o proceso de extrusión Celuka. A súa estrutura característica combina un núcleo celular espumado cunha pel exterior máis densa e dura , o que proporciona un equilibrio útil entre baixo peso, rixidez, dureza superficial e maquinabilidade.
En comparación coas láminas de PVC de escuma libre de menor densidade, a placa Celuka adoita seleccionarse cando o produto acabado require unha maior dureza superficial, un mellor soporte para a mecanización e a fixación mecánica e unha maior rixidez para os armarios ou os paneis fabricados.
A carteira actual de taboleiros de escuma de PVC Celuka e outros taboleiros relacionados de PVC abrangue aproximadamente de 1 a 35 mm de grosor , densidades de aproximadamente 0,35 a 1,0 g/cm³ , láminas estándar de 1220 × 2440 mm / 4 × 8 pés e grandes formatos, incluíndo 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm.
Que é a placa de escuma de PVC Celuka?
A placa de escuma de PVC Celuka , tamén chamada placa de PVC Celuka, lámina de PVC Celuka, placa de escuma con pel de PVC ou placa de escuma ríxida de PVC , é unha lámina de cloruro de polivinilo expandido fabricada mediante o proceso de extrusión Celuka.
Durante a produción, o material de escuma de PVC extruído calibrouse e arrefríase rapidamente nas superficies. Isto produce unha pel exterior relativamente densa que rodea un interior celular máis lixeiro.
Esta estrutura diferencia a Celuka do PVC de escuma libre estándar e faino especialmente relevante para fabricantes de ebanistas, fabricantes de mobles, contratistas de interiores e fabricantes que requiren tanto unha táboa lixeira como unha superficie con acabado máis duro.
Como o proceso Celuka crea unha pel exterior dura?
A característica definitoria da tecnoloxía Celuka é o arrefriamento controlado e a calibración durante a extrusión.
O material superficial arrefría rapidamente e forma unha pel compacta, mentres que o material interno mantén unha estrutura celular espumosa.
Polo tanto, o taboleiro resultante non está espumado uniformemente da superficie ao núcleo. A densidade e a dureza da superficie son maiores que no centro, o que inflúe no fresado, a fixación, a pintura, a laminación e a rixidez do panel acabado.
Especificacións da placa de escuma de PVC Celuka
| Produto |
Táboa de escuma de PVC Celuka / Táboa de escuma con pel de PVC |
| Material |
Cloruro de polivinilo ríxido expandido / PVC |
| Estrutura |
Núcleo de escuma celular con superficies exteriores relativamente densas e duras producido polo proceso Celuka |
| Grosor actual da familia de produtos |
Aproximadamente de 1 a 35 mm dependendo da densidade, as dimensións da folla e as especificacións do produto |
| Espesores destacados |
3 mm, 4 mm, 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm e 18 mm están representados na categoría HSQY actual |
| Rango de densidade de corrente |
Aproximadamente de 0,35 a 1,0 g/cm³ na familia de produtos de taboleiros de escuma de PVC vinculados actuais; confirme o grao Celuka requirido por aplicación |
| Tamaño estándar |
1220 × 2440 mm / aproximadamente 4 × 8 pés |
| Tamaños actuais adicionais |
915 × 1830 mm, 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm |
| Cores |
Branco, negro, vermello, amarelo, azul, verde e cores personalizadas suxeitas ás especificacións do produto |
| Superficie |
Superficie con acabado mate, brillante, lisa ou específica para a aplicación dependendo do grao |
| Procesamento |
Serrado, fresado CNC, perforación, gravado, aparafusado, cravado, remachado, punzonado, corte con matriz, lixado, pintura, unión e laminación |
| Principais aplicacións |
Armarios, mobles, divisións, decoración de interiores, paneis de parede, estruturas para exposicións, sinalización e compoñentes fabricados |
Por que importa a densidade ao mercar placas de PVC Celuka
O grosor por si só non é suficiente para definir o rendemento da placa de PVC Celuka. A densidade é un parámetro crítico de compra B2B porque afecta ao peso da placa, á rixidez, ao comportamento de mecanizado, ao soporte dos elementos de fixación e ao custo do material.
| Densidade Dirección |
Consideracións xerais de selección |
| Densidade máis baixa |
Reduce o peso da placa e pode ser axeitado onde os paneis lixeiros son a principal prioridade |
| Densidade media |
Equilibra o peso da placa, a rixidez, a mecanización e o rendemento xeral do gabinete ou da pantalla |
| Maior densidade |
Pode proporcionar maior rixidez e mellor soporte para a mecanización ou a fixación, dependendo da construción e do grosor da placa |
Polo tanto, os compradores de armarios e mobles deberían incluír tanto o grosor como a densidade nas especificacións de pedidos repetidos en lugar de mercar só por dimensións da folla.
Táboa de PVC Celuka para armarios de cociña
O taboleiro de PVC Celuka considérase habitualmente unha alternativa lixeira aos paneis tradicionais a base de madeira para determinados compoñentes do armario.
A súa estrutura de PVC resistente á humidade é útil en cociñas onde os paneis poden enfrontarse a humidade, salpicaduras ocasionais e limpeza rutineira.
A superficie dura de Celuka tamén admite fresado CNC, perforación, fabricación de bordos, pintura e laminación decorativa compatible.
Os fabricantes de armarios deben especificar as dimensións do panel, a densidade, o grosor, a localización das bisagras e os parafusos, a luz non soportada, as dimensións da porta, o acabado da superficie e a capa decorativa antes de seleccionar a placa final.
Táboa de PVC Celuka para armarios de baño
Os armarios de baño son outra aplicación importante porque o taboleiro de escuma de PVC non se comporta como o taboleiro de madeira sen tratar cando se expón á humidade.
Os usos potenciais inclúen corpos de armarios, andeis, divisións, compoñentes de caixóns e paneis decorativos.
O rendemento final do armario aínda depende do deseño do panel, as unións, os ferraxes, a carga e a instalación, polo que a densidade e o grosor deben seleccionarse segundo o compoñente real en lugar de só polo nome da aplicación.
Táboa de escuma de PVC Celuka para mobles
O taboleiro de PVC Celuka pódese fabricar en compoñentes de mobles como andeis, armarios, divisións, expositores, sistemas de almacenamento e paneis interiores.
A táboa pódese fresar para perfís decorativos, perforar para ferraxes, pintar, laminar con películas decorativas ou combinar con outros materiais en estruturas de mobles fabricados.
Para andeis pesados, portas grandes ou compoñentes de mobles portantes, o grosor, a densidade, o reforzo e o deseño dos ferraxes da táboa deben validarse mediante a construción final.
Táboa de PVC Celuka de 18 mm para armarios e mobles
Un taboleiro de escuma de PVC de 18 mm é un grosor de compra habitual para proxectos de mobles e armarios onde se require un grosor de panel substancial.
A categoría actual de Celuka de HSQY inclúe produtos de 18 mm para mobles e aplicacións de impresión.
Non obstante, dúas placas de 18 mm con diferentes densidades ou estruturas internas poden ter un rendemento diferente. Os compradores deben definir a densidade, o peso do panel, os requisitos de parafusos e as dimensións dos compoñentes acabados xunto co grosor nominal.
Táboa de PVC Celuka de 8 mm e 12 mm
As táboas de Celuka de calibre medio, como as de 8 mm e 12 mm, pódense avaliar para compoñentes de armarios, divisións, expositores, paneis decorativos, estruturas de respaldo e pezas fabricadas.
A selección debe ter en conta o tamaño do panel non soportado, a carga, o método de fixación, o mecanizado dos bordos e a rixidez requirida.
Táboa Celuka de PVC de 3 mm e 5 mm
Os produtos Celuka de 3 mm, 4 mm e 5 mm pódense usar para paneis decorativos, letreiros, estruturas para exposicións, revestimentos de paredes, paneis de apoio e aplicacións onde o peso baixo é máis importante que a carga estrutural pesada.
HSQY ofrece actualmente un produto Celuka de 2050 × 3050 mm con grosores específicos de 3 mm, 4 mm e 5 mm para requisitos de gran formato.
Táboa de escuma de PVC Celuka de 4 × 8
1220 × 2440 mm , descrito habitualmente como aproximadamente 4 × 8 pés , é un dos principais formatos de lámina estándar na gama actual de PVC Celuka de HSQY.
O formato é compatible con moitos fluxos de traballo de ebanistería, mobles, fresado CNC, impresión e fabricación en xeral.
Pizarras Celuka de gran formato de 1560 × 3050 e 2050 × 3050 mm
As láminas de PVC Celuka de gran formato poden reducir as xuntas e mellorar a eficiencia do aniñamento en paneis de armarios, divisións, paneis de parede, compoñentes para exposicións e pezas fresadas por CNC de gran tamaño.
A familia de produtos actual de HSQY inclúe formatos de folla de 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm.
As chapas grandes deben avaliarse pola súa manipulación, as dimensións dos palés, o tamaño da bancada da máquina, a carga do contedor e o rendemento do material acabado antes da súa compra.
Suxeición de parafusos e fixación mecánica
O rendemento dos parafusos e dos elementos de fixación é particularmente importante nas aplicacións de armarios e mobles.
A pel exterior relativamente densa de Celuka pode proporcionar un mellor soporte local para parafusos e elementos de fixación mecánicos que unha superficie de escuma de baixa densidade máis branda, pero a forza de suxeición real depende da densidade, o grosor, o deseño do parafuso, o tamaño do orificio guía, a distancia ao bordo e a carga aplicada.
Os proxectos que impliquen bisagras, guías de caixóns, ferraxes para andeis ou ciclos de apertura repetidos deberían probar a combinación final de táboa e fixador en lugar de confiar só en descricións xenéricas de materiais.
Fresado e mecanizado CNC de placas de PVC Celuka
A lámina de PVC Celuka pódese procesar empregando moitos métodos convencionais de fabricación de plástico e madeira.
Débense seleccionar a xeometría da ferramenta, a velocidade de avance e a velocidade do fuso para evitar o exceso de calor, o desconchado dos bordos ou un mal acabado superficial.
Pódese cortar con láser a placa de PVC Celuka?
O corte por láser convencional non debe tratarse como o método de procesamento predeterminado para o PVC.
Quentar o PVC pode xerar produtos de descomposición corrosivos e perigosos e pode danar equipos que non están deseñados especificamente para o procesamento de PVC.
O fresado CNC, o serrado e outros procesos mecánicos axeitados son xeralmente mellores opcións a menos que se empregue un sistema especializado con controis de extracción e procesamento de materiais axeitados.
Pintura de taboleiro de escuma de PVC Celuka
As superficies de PVC Celuka pódense pintar para mobles, paneis decorativos, rótulos e aplicacións de interiores.
A adhesión da pintura depende da superficie específica da placa, do método de lixado ou limpeza, da imprimación, da química do revestimento e das condicións de curado.
Os fabricantes de mobles deben probar o sistema de revestimento completo nunha táboa de produción antes de especificar un acabado comercial.
Laminación de taboleiro de PVC Celuka
As placas Celuka poden servir como substratos para películas decorativas e outros materiais de superficie compatibles.
As construcións laminadas poden crear superficies decorativas para armarios e interiores con efecto madeira, cor sólida, efecto mármore ou outras.
A compatibilidade dos adhesivos, a preparación da superficie, a temperatura de laminación e a estabilidade dimensional deben validarse empregando a capa decorativa real.
Para táboas decorativas acabadas, consulte tamén as nosas Táboas de escuma laminada de PVC.
Táboa de PVC Celuka para decoración de interiores
O taboleiro de escuma de PVC Celuka pódese usar para divisións, paneis decorativos, aplicacións en paredes, estruturas de exposición, revestimento interior e elementos arquitectónicos personalizados.
A súa combinación de baixo peso e superficie ríxida pode simplificar a manipulación e a fabricación en comparación coas láminas de plástico sólido máis pesadas.
Os proxectos de edificios ou espazos públicos deben confirmar por separado os requisitos regulamentarios locais, estruturais e en materia de incendios aplicables.
Taboleiro de PVC Celuka para impresión e sinalización
As superficies lisas de Celuka tamén poden ser compatibles con sinalización, serigrafía, gravado e aplicacións gráficas.
Non obstante, se o requisito principal de compra é a sinalización dixital lixeira en lugar da fabricación de armarios ou estruturas, unha densidade máis baixa unha placa de escuma sen PVC . Tamén pode valer a pena avaliar
As persoas que compran impresións deben comprobar a compatibilidade da tinta, a brancura, a suavidade da superficie e a planitude empregando a impresora e o sistema de tinta reais.
da placa de escuma PVC Celuka vs. sen PVC
| Característica |
Placa de escuma PVC |
Celuka Placa de escuma sen PVC |
| Estrutura de fabricación |
Núcleo espumado cunha pel exterior máis dura e densa |
Estrutura celular expandida máis uniformemente |
| Dureza superficial |
Maior debido á pel exterior compacta |
Superficie de escuma máis suave |
| Prioridade típica |
Armarios, mobles, superficies máis duras e fabricación |
Impresión lixeira, rótulos e displays |
| Fresado CNC |
Axeitado, pero as ferramentas deben ter en conta a pel da superficie máis dura |
Normalmente fácil de fresar e dar forma para a fabricación de pantallas |
| Fixación mecánica |
A miúdo prefírese cando o soporte dos parafusos e os accesorios é importante |
O rendemento depende en gran medida da densidade e do grosor |
da placa de escuma de coextrusión de PVC Celuka vs. PVC
| Característica |
Placa de Celuka de PVC |
Placa de coextrusión de PVC |
| Formación da superficie |
Superficie compacta creada mediante refrixeración e calibración de Celuka |
Capas exteriores máis densas separadas coextruídas arredor dun núcleo de escuma |
| Sección transversal |
Transición gradual dunha superficie máis dura a un núcleo espumado |
Capas superficiais e núcleo máis distintos |
| Rendemento da superficie |
Superficie dura axeitada para mobles e fabricación |
Pódense considerar capas superficiais densas onde a dureza superficial superior sexa unha prioridade |
| Aplicación típica |
Armarios, mobles, divisións e fabricación de interiores |
Armarios, mobles e aplicacións de paneis decorativos esixentes de alta calidade |
Para proxectos que requiren unha estrutura superficial coextruída, consulte a nosa Placas de escuma de coextrusión de PVC.
de PVC Celuka vs. madeira contrachapada e MDF:
| Factor de selección |
PVC Celuka, |
táboa a base de madeira |
| Comportamento da humidade |
A estrutura de PVC ten baixa absorción de auga |
O rendemento varía significativamente segundo o tipo de madeira, o adhesivo e o grao de resistencia á humidade |
| Peso |
A estrutura celular reduce a densidade en comparación co PVC sólido |
Depende do grao de madeira contrachapada ou MDF |
| Mecanizado CNC |
Fresable, perforable e mecanizable |
Amplamente mecanizable con equipos de carpintería |
| Aspecto de madeira natural |
Require pintura, película ou laminación decorativa cando se desexa o aspecto da madeira |
A madeira contrachapada pode conservar o aspecto natural da madeira |
| Selección estrutural |
Debe estar deseñado segundo a densidade da escuma de PVC e a rixidez da placa |
Debe estar deseñado segundo o grao do panel de madeira e as propiedades estruturais |
Polo tanto, o PVC Celuka debería describirse como unha alternativa para aplicacións axeitadas en armarios e mobles , non como un substituto universal para todos os deseños estruturais de madeira contrachapada ou MDF.
Resistencia á humidade da placa de escuma de PVC Celuka
O taboleiro de PVC Celuka ten unha baixa absorción de auga en comparación con moitos taboleiros de madeira sen tratar, o que é un dos motivos polos que se considera para cociñas, baños, divisións e aplicacións interiores propensas á humidade.
As páxinas actuais de produtos individuais de Celuka de HSQY enumeran valores de absorción de auga de ata aproximadamente o 1,5 % para os produtos probados.
Este valor non se debe aplicar automaticamente a cada densidade e formulación. Os proxectos cun requisito contractual de absorción de auga deben confirmar a calidade exacta probada.
Uso no exterior e resistencia aos raios UV
A resistencia á humidade por si soa non garante unha resistencia ilimitada ás inclemencias do tempo exterior.
Os proxectos de PVC para exteriores de Celuka deben especificar a exposición aos raios UV, o rango de temperatura, a cor, o período de servizo previsto, o método de montaxe e a conservación da aparencia requirida.
Débese confirmar unha cualificación para exteriores ou estabilizada contra os raios UV cando se prevé unha exposición á luz solar a longo prazo en lugar de aplicar unha declaración de exteriores a cada produto Celuka.
Rendemento ao lume da placa de PVC Celuka
Algúns produtos individuais de HSQY PVC Celuka indican o comportamento de autoextinción nos seus datos técnicos actuais, pero o rendemento contra o lume debe tratarse como específico do grao, a densidade, o grosor e as probas..
Non describas automaticamente toda a categoría de PVC Celuka como ignífuga nin asignes o resultado dun produto a cada lámina.
Os proxectos de edificación, transporte, exposicións e espazos públicos deben proporcionar o método de ensaio e a clasificación requiridos para que se poida confirmar o informe de produto aplicable.
Resistencia química e limpeza
O PVC ríxido ofrece unha resistencia útil a moitos produtos químicos a base de auga e ambientes de limpeza, pero a compatibilidade química depende da concentración, a temperatura, o tempo de exposición e a tensión mecánica.
Os compradores de armarios e industriais deben probar produtos de limpeza agresivos, solventes ou produtos químicos de proceso contra a placa e o acabado superficial exactos antes da aprobación.
Pódese termoformar a placa de PVC Celuka?
Os materiais de escuma de PVC pódense conformar termicamente en condicións axeitadas, pero as táboas grosas para armarios de Celuka normalmente adquírense principalmente para a mecanización e a fabricación en lugar da termoconformación por embutición profunda.
O quecemento pode cambiar a pel superficial, a distribución do grosor e as dimensións, polo que calquera requisito de conformado térmico debe avaliarse utilizando o grao real da placa e a xeometría da peza.
Como elixir a placa de escuma de PVC Celuka axeitada
1. Definir a aplicación final
Especifique armario de cociña, armario de baño, mobles, divisións, paneis de parede, sinalización, exposicións, impresión ou outra aplicación fabricada.
2. Confirma se Celuka é a estrutura de escuma correcta
Escolla Celuka cando sexan prioritarios unha superficie exterior máis dura e o rendemento na fabricación de armarios/mobles. Compare a placa de escuma libre ou a coextruída, xa que as súas diferentes estruturas superficiais se adaptan mellor á aplicación.
3. Seleccionar o grosor
Seleccionar o grosor segundo as dimensións do panel, a luz non soportada, os accesorios, a carga e o deseño do produto acabado.
4. Especificar a densidade
A densidade debe incluírse nas solicitudes de cotización de armarios e mobles porque pode afectar materialmente o peso, a rixidez e o rendemento dos elementos de fixación.
5. Seleccionar o tamaño da folla
Escolla 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm, 2050 × 3050 mm ou un formato personalizado segundo o tamaño da máquina e o rendemento de corte.
6. Seleccionar cor
O branco é a cor base máis común. O negro e outras cores personalizadas pódense consultar segundo as especificacións do produto.
7. Definir o acabado superficial
Especifique se a superficie é mate, brillante ou outra requirida e se o cartón se pintará, imprimirá ou laminará.
8. Definir CNC e procesamento de bordos
Proporcione debuxos onde se requira profundidade de fresado, gravado, ranuras, buratos ou perfís decorativos.
9. Definir os requisitos dos elementos de fixación
Identificar parafusos, bisagras, guías de caixóns, posicións dos elementos de fixación e cargas previstas para aplicacións en mobles.
10. Define laminación ou pintura
Establecer os requisitos de película decorativa, adhesivo, imprimación, pintura ou revestimento cando o acabado superficial forme parte da produción.
11. Confirmar o uso en interiores ou exteriores
As aplicacións exteriores deben definir a exposición aos raios UV, as condicións de temperatura e a vida útil prevista.
12. Confirmar os requisitos regulamentarios e contra incendios
Proporcione o requisito exacto do estándar, informe ou mercado de destino requirido antes de seleccionar o grao de produción.
13. Aprobar unha mostra de produción
Proba o grosor, a densidade, a superficie, a cor, o mecanizado, os parafusos, a pintura ou a laminación usando o teu proceso de produción real antes de aprobar un pedido comercial personalizado.
Fabricación de placas de PVC Celuka personalizadas
HSQY ofrece apoio a proxectos personalizados de PVC Celuka para fabricantes de armarios, fábricas de mobles, contratistas de interiores, distribuidores de materiais de construción, fabricantes de sinalización e fabricantes de plástico.
Os requisitos personalizados poden incluír:
Grosor personalizado
Densidade personalizada
Follas de 1220 × 2440 mm / 4 × 8 pés
Follas de 915 × 1830 mm
Follas de gran formato de 1560 × 3050 mm
Follas de gran formato de 2050 × 3050 mm
Dimensións de corte personalizado
Táboa de PVC branco de Celuka
Táboa de PVC negro de Celuka
Outras cores personalizadas
Superficie mate
superficie brillante
Película protectora onde sexa necesario
Fresado CNC
Perforación e gravado
Procesamento de corte a medida
Requisitos de pintura
Requisitos de laminación decorativa
Requisitos de impresión
Embalaxe de exportación personalizada
Control de calidade para taboleiro de escuma de PVC Celuka
Os parámetros importantes de compra e control de calidade poden incluír:
Espesor e tolerancia de espesor
Tolerancia de ancho e lonxitude
Densidade
Peso da folla
Consistencia da pel exterior
Estrutura de células de escuma
Planitude da placa
Dureza superficial onde se especifique
Aspecto da superficie
Consistencia da cor
Calidade de fresado CNC
Rendemento do parafuso ou dos elementos de fixación onde sexa necesario
Absorción de auga onde se especifique
Adhesión de pintura ou revestimento onde sexa necesario
Adhesión de laminación onde sexa necesario
Rendemento da proba de lume cando se especifique contractualmente
Estado da embalaxe e dos palés
Embalaxe e envío internacional
As placas de PVC Celuka pódense embalar con envoltorios protectores axeitados, papel kraft, caixas de cartón, película e embalaxes de exportación paletizadas segundo as dimensións da folla e os requisitos da superficie.
As chapas grandes de 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm requiren atención adicional á manipulación, ás dimensións dos palés e á eficiencia da carga dos contedores.
Para os fabricantes de mobles, a selección do tamaño da chapa arredor dos patróns de aniñamento CNC pode reducir os recortes e diminuír o custo efectivo do material por compoñente acabado do armario.
Por que elixir HSQY para a placa de escuma de PVC Celuka?
Opcións de múltiples grosores: A categoría actual de PVC Celuka de HSQY inclúe láminas finas ata produtos de armario de 18 mm, mentres que a carteira máis ampla de escuma de PVC vinculada abrangue aproximadamente de 1 a 35 mm.
Selección da densidade: pódense avaliar diferentes densidades segundo o peso do armario, a rixidez do panel, a mecanización e os requisitos de fixación.
4 × 8 e grandes formatos: os produtos actuais inclúen follas de 1220 × 2440 mm, 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm.
Aplicacións en mobles e armarios: A pel exterior dura e o núcleo celular de Celuka fan que sexa axeitado para a súa avaliación en armarios de cociña, armarios de baño, andeis, divisións e paneis de mobles.
Opcións de mecanizado: Os requisitos de serrado, fresado CNC, perforación, gravado, fixación, pintura e laminación pódense incorporar ás especificacións do proxecto.
Múltiples tecnoloxías de escuma de PVC: HSQY tamén subministra Táboas de escuma sen PVC, Táboas de escuma de coextrusión de PVC e Táboas de escuma laminada de PVC para diferentes necesidades de impresión, mobiliario e decoración.
Información necesaria para unha cotización de placas de PVC Celuka
| Aplicación |
Armario de cociña, armario de baño, mobles, tabiques, decoración, sinalización ou outra aplicación |
| Tipo de placa de escuma |
Celuka, escuma libre, coextrusión ou recomendación necesaria |
| Espesor |
Espesor e tolerancia requiridos |
| Densidade |
Densidade requirida, peso de folla obxectivo ou mostra de referencia actual |
| Tamaño da folla |
915 × 1830, 1220 × 2440, 1560 × 3050, 2050 × 3050 mm ou dimensións personalizadas |
| Cor |
Branco, negro ou cor personalizada |
| Superficie |
Mate, brillante, listo para pintar, substrato de laminación ou outro requisito de superficie |
| Procesamento CNC |
Requisitos de corte, fresado, gravado, ranurado, perforación ou outros mecanizados |
| Fixación |
Requisitos de parafuso, bisagra, guía de caixón ou outros ferraxes, se procede |
| Acabado de superficies |
Requisitos de pintura, impresión, película decorativa ou laminación |
| Ambiente de servizo |
Cociña, baño, interior, exterior ou exposición a produtos químicos |
| Conformidade |
Requisito de probas de incendio, ambientais ou de mercado de destino requiridas |
| Cantidade |
Cantidade de proba, cantidade de compra habitual e demanda anual estimada |
| Destino |
País e porto de destino |
Preguntas frecuentes sobre a placa de escuma de PVC Celuka
Que é a placa de escuma de PVC Celuka?
O taboleiro de escuma de PVC Celuka é unha lámina de PVC ríxido expandido fabricada mediante o proceso de extrusión Celuka. Ten un núcleo de escuma celular e superficies exteriores relativamente duras e compactas.
Cal é outro nome para a placa de PVC Celuka?
Tamén se pode chamar lámina de PVC Celuka, taboleiro de escuma con pel de PVC, taboleiro de escuma de PVC ríxido ou lámina de escuma de PVC Celuka.
Cal é a diferenza entre o PVC Celuka e o PVC de escuma libre?
O Celuka ten superficies exteriores relativamente máis duras que rodean un núcleo de escuma. O PVC de escuma libre ten unha estrutura celular expandida máis uniformemente e adoita seleccionarse para impresión e sinalización lixeira.
Cal é a diferenza entre Celuka e o taboleiro de escuma de PVC coextruído?
Celuka desenvolve a súa superficie compacta mediante o proceso de arrefriamento e calibración de Celuka. O taboleiro coextruído usa capas exteriores máis densas arredor do núcleo de escuma.
É bo o taboleiro Celuka para os armarios da cociña?
Celuka adoita usarse para estruturas de armarios de cociña, andeis, paneis e outros compoñentes debido á súa estrutura de PVC resistente á humidade, superficie ríxida e maquinabilidade. O grosor e a densidade finais deben seleccionarse para o deseño real do armario.
É a táboa de PVC Celuka axeitada para armarios de baño?
Si, pódense usar calidades axeitadas para compoñentes de armarios de baño e outras aplicacións interiores propensas á humidade. O rendemento estrutural e do hardware aínda debe validarse.
De que grosor se usa a placa de PVC Celuka para os armarios?
O grosor do armario depende do tamaño do panel, a densidade, os accesorios e a carga. Actualmente, HSQY ofrece produtos de 8 mm, 12 mm, 15 mm e 18 mm dentro da categoría máis ampla de Celuka.
HSQY subministra placas de PVC Celuka de 18 mm?
Si. A categoría actual inclúe produtos de escuma de PVC de 18 mm para mobles e aplicacións de impresión.
Que rango de grosores ofrece HSQY?
Os produtos de escuma de PVC HSQY vinculados actuais cobren aproximadamente de 1 a 35 mm. Confirme a densidade de Celuka dispoñible e as dimensións da lámina para o grosor requirido.
Que densidade de taboleiro de PVC Celuka debería escoller?
A densidade depende do peso da placa, a rixidez, os requisitos de parafuso, o mecanizado CNC e os obxectivos de custo. Os compradores de armarios e mobles deben especificar tanto a densidade como o grosor.
HSQY subministra láminas de PVC Celuka de 4 × 8?
Si. 1220 × 2440 mm, aproximadamente 4 × 8 pés, é un dos formatos estándar de follas Celuka de HSQY.
HSQY ofrece láminas de PVC Celuka de gran formato?
Si. Os produtos actuais inclúen os formatos de 1560 × 3050 mm e 2050 × 3050 mm para especificacións axeitadas.
Que cores están dispoñibles?
O branco é o que adoita subministrarse. As especificacións actuais dos produtos de HSQY tamén inclúen negro, vermello, amarelo, azul e verde, con cores personalizadas dispoñibles para proxectos axeitados.
Pode a placa de PVC Celuka suxeitar parafusos?
A placa Celuka pódese aparafusar e fixar mecanicamente. O rendemento de suxeición real depende da densidade da placa, o grosor, o deseño do parafuso, o orificio guía, a distancia ao bordo e a carga.
Pódese fresar por CNC a placa de PVC Celuka?
Si. Pódese fresar, perforar e gravar con CNC empregando as ferramentas e as condicións de mecanizado axeitadas.
Pódese pintar a placa de PVC Celuka?
Si. As placas axeitadas pódense pintar despois dunha preparación axeitada da superficie e da confirmación da compatibilidade do revestimento.
Pódese laminar a placa de PVC Celuka?
Si. As películas decorativas e outros materiais de superficie compatibles pódense laminar sobre cartón Celuka usando un adhesivo e un sistema de procesamento axeitados.
Pódese imprimir en cartón de PVC Celuka?
Si. As superficies lisas de Celuka pódense usar para aplicacións de impresión e sinalización axeitadas. Proba a impresora e o sistema de tinta reais antes da aprobación comercial.
Pódese cortar con láser a placa de PVC Celuka?
Non se recomenda o corte por láser convencional como método predeterminado porque o quecemento do PVC pode liberar produtos de descomposición corrosivos e perigosos. O fresado CNC ou o corte mecánico adoitan ser máis axeitados.
É impermeable a placa de escuma de PVC Celuka?
O taboleiro de PVC Celuka ten baixa absorción de auga e é axeitado para moitos ambientes propensos á humidade. O rendemento do armario ou panel acabado tamén depende das xuntas, os ferraxes e a instalación.
Pódese usar a placa de PVC Celuka no exterior?
Pódense avaliar as calidades axeitadas para aplicacións no exterior. O uso a longo prazo debe especificar a exposición aos raios UV, a temperatura, a estabilidade da cor e a vida útil requirida.
É ignífugo o taboleiro de PVC Celuka?
O comportamento ao lume é específico do produto. Algúns produtos HSQY enumeran o rendemento das probas de autoextinción, pero débese confirmar a clasificación ao lume requirida para o grao, a densidade e o grosor exactos.
Pode o taboleiro de PVC Celuka substituír a madeira contrachapada?
Pode substituír a madeira contrachapada ou o MDF en determinados armarios, mobles e aplicacións resistentes á humidade, pero non debe tratarse como un substituto estrutural universal. Débense avaliar a carga, a envergadura, a densidade, o grosor e o deseño dos ferraxes.
É a placa de PVC Celuka axeitada para ambientes químicos?
O PVC ríxido ofrece unha resistencia útil a moitos produtos químicos, pero a compatibilidade depende do tipo de produto químico, a súa concentración, a temperatura e a duración da exposición.
Pode HSQY cortar placas de PVC Celuka á medida?
As dimensións das chapas personalizadas e o procesamento de corte a medida pódense discutir segundo o grosor, a densidade, a tolerancia e a cantidade de compra da placa.
Podo solicitar mostras de taboleiros de PVC Celuka?
As mostras dispoñibles pódense consultar para avaliar o grosor, a densidade, a superficie, o mecanizado, os elementos de fixación, a pintura ou a laminación antes de realizar pedidos a granel.
Que información debo proporcionar para obter un orzamento de PVC Celuka?
Indique a aplicación, o grosor, a densidade, o tamaño da chapa, a cor, a superficie, os requisitos de CNC ou de fixación, as necesidades de pintura ou laminación, a cantidade e o destino.
Solicitar un orzamento para placas de escuma de PVC Celuka
Buscas un fabricante fiable de taboleiros de escuma de PVC Celuka, , provedor de taboleiros para armarios de PVC ou láminas de escuma ríxida de PVC personalizadas para mobles, ebanistería, interiores ou fabricación CNC?
Envíe a HSQY o grosor, a densidade, as dimensións da chapa, a superficie, a aplicación e a cantidade de compra estimada que precise. Para proxectos de armarios, inclúa as dimensións do panel, os requisitos de parafusos ou bisagras e o acabado decorativo. Se non está seguro de se a placa de Celuka, Free Foam ou coextrusionada é máis axeitada, indique a aplicación final para que se poida avaliar a estrutura da placa.
