HSQY PLASTIC tillverkar och levererar PET och APET rullmaterial för termoformning, vakuumformning, livsmedelsförpackningar, blisterförpackningar, tryckning, vikbara lådor, inbindningsomslag och industriella konverteringstillämpningar.
Våra nuvarande PET rullprodukter täcker ungefär 0,1–3,0 mm tjocklek och rullbredder från cirka 80–1300 mm , med transparenta, färgade, glansiga, matta, frostade och applikationsspecifika ytalternativ tillgängliga beroende på vald produkt.
För industriella köpare innebär val av PET mer än att välja tjocklek och bredd. Rullvikt, ytterdiameter, kärnstorlek, lindningsriktning, tjocklekstolerans, ytbehandling, formningsdjup, tryckprocess och efterföljande maskinkrav bör också bekräftas före bulkproduktion.
En PET arkrulle är en kontinuerlig styv eller halvstyv polyetylentereftalatark som levereras i rullform istället för individuellt skurna plana ark.
I termoformning och styva förpackningstillämpningar beskrivs materialet vanligtvis som APET , PET , PET film, styv PET eller PET.
Kontinuerliga rullar är särskilt användbara för automatiserad tillverkning eftersom materialet kontinuerligt kan matas in i termoformnings-, tryck-, laminerings-, skär- eller skärutrustning.
PET och film används ibland synonymt på marknaden, men köpare bör skilja på APET rullmaterial från tunn orienterad polyesterfilm såsom BO- PET PET
| Egenskaper | : PET rullmaterial / En rulle PET-skiva | BO-film PET |
|---|---|---|
| Strukturera | Stel eller halvstel valsmaterial | Tunn orienterad flexibel polyesterfilm |
| Tjocklek | Vanligtvis specificerad i tiondels millimeter för styva förpackningstillämpningar | Vanligtvis specificerad i mikron |
| Huvudbearbetning | Termoformning, vakuumformning, blisterformning, stansning och vikning | Laminering, tryckning, beläggning, metallisering och flexibel förpackning |
| Typiska produkter | Brickor, musslor, blisterförpackningar, vikbara lådor och formade förpackningar | Flexibla påsar, etiketter, laminatstrukturer och specialfilmer |
| Produkt | PET-skiva Rulle / APET Rullmaterial / Stel PET Filmrulle |
| Material | Polyetylentereftalat ( PET ); APET kvaliteter tillgängliga beroende på tillämpning |
| Nuvarande tjockleksområde | Cirka 0,1–3,0 mm beroende på aktuell produktfamilj och produktionsmöjlighet |
| Nuvarande rullebredd | Cirka 80–1300 mm beroende på tjocklek och produktspecifikation |
| Densitet | Cirka 1,35 g/cm³ för utvalda PET ; bekräfta med kvalitet |
| Yta | Glansiga, matta, frostade och specialbehandlade ytor beroende på produkt |
| Färg | Klara, transparenta tonade och utvalda ogenomskinliga/anpassade färger |
| Leveransformulär | Hela rullar, slitsade rullar och skurna ark enligt specifikation |
| Ytbehandling | Corona, imskydd, antistatisk, tryckbehandling och andra funktionella alternativ kan endast bekräftas av produkten. |
| Bearbetning | Termoformning, vakuumformning, blisterformning, tryckning, vikning, stansning, skärning och laminering |
| Huvudsakliga tillämpningar | Matbrickor, fruktbehållare, bageriförpackningar, blisterförpackningar, musslor, vikaskar, tryck och industriförpackningar |
| Anpassade alternativ | Tjocklek, bredd, rullvikt, rulldiameter, yta, färg, skärbredd och packkonfiguration |
Exakt tolerans, rulldiameter, rullvikt och kärnspecifikation beror på önskad tjocklek, bredd och nedströms maskin. Dessa parametrar bör bekräftas i offerten eller den tekniska specifikationen före produktion.
Hög klarhet: Genomskinlig PET -rullmaterial ger stark produktsynlighet för livsmedelsförpackningar, detaljhandelsförpackningar och transparenta formade produkter.
Prestanda för styva förpackningar: PET ger användbar styvhet och mekanisk styrka för termoformade brickor, clamshells och blisterförpackningar.
Termoformbarhet: Lämpliga APET -valsar kan värmas upp och formas till tredimensionell förpackning med hjälp av termoformnings- eller vakuumformningsutrustning.
Kontinuerlig produktion: PET gör att material automatiskt matas in i produktionsutrustningen, vilket gör det lämpligt för konverteringslinjer med hög volym.
Anpassad skärning: Rullbredden kan anpassas närmare verktygs- och produktionslinjekraven för att minska kantbearbetning och materialspill nedströms.
Flera ytalternativ: Glansiga, matta, frostade, imfria och andra PET ytor kan utvärderas för olika förpacknings- och trycktillämpningar.
PET termoformningsrullmaterial används ofta för att tillverka genomskinliga brickor, behållare, musslor, lock, blisterförpackningar och andra styva förpackningsprodukter.
I en automatiserad termoformningsprocess avlindas och värms arkrullen PET upp innan den formas till den önskade kaviteten med hjälp av vakuum, tryck eller en kombination av formningskrafter.
Köpare som väljer valsmaterial för termoformning bör bekräfta tjocklek, bredd, formningsdjup, dragförhållande, värmeprofil, formens dimensioner och erforderlig styvhet för den färdiga delen.
För en mer applikationsspecifik guide för materialval, besök vår PET Kategori för termoformningsark .
Genomskinliga PET -rullar kan termoformas till matbrickor, bageribehållare, frukt- och grönsaksförpackningar, delikatessbehållare, kallmatsförpackningar och andra styva livsmedelsförpackningskomponenter.
Lämplighet för livsmedelskontakt bör bekräftas för den exakta PET kvaliteten, tillsatserna, ytbehandlingarna, färgen och de avsedda användningsförhållandena snarare än att antas för varje PET produkt.
Köpare bör ange destinationsmarknad, livsmedelstyp, kontakttid och temperatur när dokumentation för livsmedelskontakt krävs.
Kunder som köper konventionellt amorft PET material kan också granska våra Ett PET-skiva produktsortiment.
Stela, genomskinliga PET -arkrullar kan formas till blisterförpackningar för konsumtionsvaror, hårdvara, kontorsmaterial, elektroniska tillbehör, kosmetika och andra detaljhandelsprodukter.
Viktiga parametrar för blisterförpackningar inkluderar arktjocklek, hålrumsdjup, slagtålighet, klarhet, förseglingsmetod, flänsdesign och om förpackningen använder kartong, film eller annat baksidessystem.
PET arkrulle kan också användas för tryckta förpackningar, grafik, vikaskar, inbindningsomslag och andra konverterade produkter.
Tryckprestandan beror på ytenergi, ytbehandling, bläckkemi och härdningsprocess. Om screentryck, UV-offsettryck eller annan process planeras, ange tryckmetoden när du begär material.
Genomskinliga PET kan tryckas, stansas, rivas och vikas till genomskinliga vikkartonger, hylsor och displayförpackningar för detaljhandeln.
Vikningsprestanda beror på arktjocklek, veckdesign, materialriktning och bearbetningsförhållanden. Köpare bör testa den avsedda vikningsprocessen före bulkproduktion, särskilt för tjockare PET .
Kondens kan minska produktsikten i kylda färskvaruförpackningar. För lämpliga tillämpningar erbjuder HSQY imskyddande PET ark utformade för att förbättra synligheten under kondensbenägna förhållanden.
Anti-imskyddets prestanda är produktspecifik och bör testas under faktiska livsmedels-, luftfuktighets- och lagringstemperaturförhållanden.
Se vår Anti-Fog PET-skiva -serien för dedikerade antikondensapplikationer.
| yta | Huvudegenskaper | Typiska tillämpningar |
|---|---|---|
| Glansigt PET | Slät, tydligt och tydligt utseende | Genomskinliga förpackningar, brickor, blisterförpackningar och displayer i butik |
| Matte PET | Minskad ytreflektion och mjukare visuellt utseende | Tryck, vikaskar, kontorsmaterial och premiumförpackningar |
| Frostad PET | Diffust genomskinligt utseende | Dekorativa förpackningar, mappar, displayer och specialapplikationer |
För specialprodukter för ytor, besök Glansigt PET-skiva eller Matte PET-skiva.
PET Tjocklek påverkar formdjup, styvhet, färdigförpackningens vikt, hålighetens hållfasthet och materialkostnad. Rätt tjocklek bör bestämmas av slutprodukten snarare än att väljas enbart utifrån pris.
| Tjockleksområde | Generellt val Riktning |
|---|---|
| 0,10–0,20 mm | Lätta applikationer, tryckning, vikning och utvalda grunda förpackningar |
| 0,20–0,40 mm | Vanliga tillämpningar inom termoformning, blisterförpackningar, clamshell-förpackningar och livsmedelsförpackningar |
| 0,40–0,80 mm | Tyngre brickor, djupare formning och tillämpningar som kräver högre styvhet |
| 0,80–1,50 mm | Stela formade delar, industriell förpackning och tyngre applikationer |
| Över 1,50 mm | Specialiserade tjockleksapplikationer beroende på maskin- och produktionsgenomförbarhet |
Dessa intervall är endast allmänna urvalsriktlinjer. Slutlig PET tjocklek bör valideras genom faktisk formning och testning av den färdiga produkten.
Rullbredden bör matchas med den användbara banbredden för termoformnings-, tryck- eller konverteringsmaskinen och placeringen av hålrummen över verktyget.
Om rullmaterialet är betydligt bredare än det erforderliga livet kan ytterligare kantbearbetning öka materialspillet. Om den är för smal kanske den inte täcker hela verktygsområdet eller möjliggör tillräcklig kantfastspänning.
För ersättningsprojekt, ange bredden på den nuvarande rullen och maskinens maximala och minsta användbara bredd.
PET Rullvikt och ytterdiameter kan påverka maskinbelastning, operatörshantering, rullbytesfrekvens och produktionseffektivitet.
Innan beställning bör köpare bekräfta den maximala rullvikten och den maximala ytterdiametern som accepteras av deras avrullningssystem.
Kärnans innerdiameter bör också matcha maskinens axel, chuck eller luftexpanderande dorn. Om du byter ut en befintlig leverantör av valsmaterial rekommenderas det att ange kärnans nuvarande dimensioner.
Jämn tjocklek över hela PET valsen är viktig för stabil termoformning och konsistens på den färdiga delen.
Stora tjockleksvariationer kan påverka uppvärmningshastigheten, formningsdjupet, fördelning mellan kavitet och väggen, den färdiga trågets vikt och tätningsflänsens geometri.
Köpare med strikta formkrav bör inkludera både nominell tjocklek och erforderlig tolerans i den tekniska specifikationen.
Kontinuerliga PET valsar används ofta på automatiska termoformningslinjer där stabil avrullning och repeterbara materialdimensioner är viktiga för produktionseffektiviteten.
Vid matchning av rullmaterial PET till befintlig utrustning, ange:
• Tillverkare och modell av termoformningsmaskin
• Maximal och minimal banbredd
• Befintlig materialtjocklek
• Maximal rulldiameter
• Maximal rullvikt
• Kärnans innerdiameter
• Formmått
• Formningsdjup
• Värmesystem
• Produktionshastighet
• Ritning eller prov av färdig produkt
Olika konverteringsprocesser kan kräva olika PET .
| Behandling | Syfte |
|---|---|
| Coronabehandling | Kan öka ytenergin för utvalda tryck-, beläggnings- eller bindningsprocesser |
| Anti-immabehandling | Hjälper till att minska synlig kondens i lämpliga förpackningar för färska livsmedel |
| Antistatisk behandling | Kan minska statisk ackumulering för lämpliga konverterings- och industriella tillämpningar |
| Matt/frostad yta | Skapar ett visuellt utseende med lägre glans eller ett diffust utseende |
| Skyddsfilm | Hjälper till att skydda utvalda ytor under skärning, tryckning eller tillverkning |
Dessa egenskaper ingår inte automatiskt i varje PET arkrulle. Specificera nödvändiga behandlingar före offert och provtagning.
APET och PETG är båda polyesterbaserade material, men de bör inte behandlas som utbytbara i varje tillverkningsprocess.
| Funktion | APET | PETG |
|---|---|---|
| Material | Amorf PET | Glykolmodifierad PET |
| Gemensam positionering | Stel förpackning, termoformning och matbrickor | Termoformning, tillverkning, displayer och specialapplikationer |
| Urval | Valt när egenskaperna för APET passar formnings- och förpackningsprocessen | Väljs när PETG -specifik formnings- eller tillverkningsprestanda krävs |
Om din befintliga maskin- eller kundritning specificerar APET , PETG , R PET eller en annan PET struktur, inkludera det materialkravet i din förfrågan istället för att begära en generisk ' PET -rulle'.
Rullmaterial från PET kan tillverkas med olika hartskonfigurationer beroende på förpackningstillämpningen och det återvunna innehållet som krävs.
Om återvunnet material krävs bör köpare specificera målprocent, utseendekrav, tillämpning i kontakt med livsmedel där så är tillämpligt och erforderligt certifierings- eller spårbarhetssystem.
För projekt som specifikt kräver återvunnet PET , granska våra R PET-skiva kategori.
PET används ofta i livsmedelsförpackningar, men efterlevnaden av kraven för livsmedelskontakt är specifik för hartsformulering, tillsatser, beläggningar, återvunnet innehåll och avsedda användningsförhållanden.
Kunder bör ange destinationsland, livsmedelstyp, kontakttid och temperatur så att HSQY kan bekräfta att dokumentationen finns tillgänglig för den valda PET -rullmaterialet.
Ett generellt kvalitetscertifikat för fabriken bör inte betraktas som en ersättning för produktspecifik dokumentation för livsmedelskontakt när specifik migration eller regulatorisk testning krävs.
PET är tekniskt sett återvinningsbart, men den faktiska återvinningsbarheten av den färdiga förpackningen beror på materialstruktur, ytbehandlingar, färger, etiketter, lim, kontaminering och lokal insamlings- och sorteringsinfrastruktur.
Flerskiktsstrukturer och specialbeläggningar kan påverka återvinningskompatibiliteten, så köpare bör utvärdera det slutliga paketet snarare än att anta att varje PET -baserad struktur kommer att accepteras av alla återvinningsprogram.
Konsekvent PET -valsmaterial hjälper till att minska produktionsvariationer vid konvertering av stora volymer.
Viktiga punkter för inspektion och godkännande av prover kan inkludera:
• Tjocklek och tjocklekstolerans
• Valsbredd och breddtolerans
• Valskantkvalitet
• Valslindningsjustering
• Valsens ytterdiameter
• Kärnans innerdiameter
• Valsvikt
• Ytklarhet och glans
• Disighet och visuella defekter
• Färgkonsistens
• Ytbehandling
• Koronanivå där så krävs
• Termoformningsprestanda
• Djupdragningsprestanda
• Tryckvidhäftning
• Imskyddsprestanda där så krävs
• Styvhet hos färdig del
• Packnings- och pallstabilitet
Ange APET , PETG , R PET eller annan obligatorisk PET struktur om din applikation redan har en materialstandard.
Ange nominell tjocklek och acceptabel tolerans. För termoformning bör även tjockleksfördelningen för den färdiga delen beaktas.
Matcha PET -bredden med produktionsmaskinens banbredd och verktygslayout för att minska onödig kantbearbetning.
Kontrollera rullens maximala ytterdiameter och vikt som tillåts av avrullaren för att undvika problem med maskinens belastning.
Ange kärnans erforderliga innerdiameter och eventuella specialkärndimensioner som används av ditt avrullningssystem.
Ange klar blank, matt, frostad, färgad, imfri, antistatisk eller annan önskad yta.
Berätta för HSQY om PET kommer att termoformas, vakuumformas, tryckas, vikas, stansas, lamineras eller slitsas.
För automatiska termoformnings- eller trycklinjer kan maskintillverkare, modell, banbredd och aktuell materialspecifikation avsevärt förbättra materialmatchningen.
Specificera vilken dokumentation som krävs för projektet gällande livsmedelskontakt, återvunnet innehåll eller marknadsspecifik dokumentation.
Testa det PET materialet genom formning, tryckning eller konvertering innan en stor kommersiell order godkänns.
HSQY stöder anpassade PET -rullmaterialprojekt för termoformare, livsmedelsförpackningstillverkare, tryckerier, blisterförpackningsfabriker, distributörer och industriella konverterare.
Anpassade alternativ kan inkludera:
• Anpassad tjocklek på PET
• Anpassad rullbredd
• Precisionsskärning
• Anpassad rullvikt
• Anpassad ytterdiameter på rullen
• Krävd kärnstorlek
• Klar eller färgad PET
• Blank, matt eller frostad yta
• Coronabehandling
• Imskyddande yta
• Antistatisk behandling
• Tryckkompatibel yta
• Skyddsfilm
• Alternativ med ny eller återvunnet material där så är tillämpligt
• Anpassad exportförpackning och pallkonfiguration
PET -arkrullar bör skyddas mot kantskador, fukt, kontaminering och teleskopisk böjning under transport.
Beroende på rullens specifikation kan förpackningen inkludera skyddande omslag, kraftpappersskydd, kärnskydd och pallad exportförpackning.
Tunga rullar kräver också lämplig palllayout och lastningsmetoder för att minska rörelser under internationell containertransport.
Brett produktsortiment PET HSQY levererar lösningar APET , PETG , R PET , termoformning PET , imskyddande PET , matt PET , glansigt PET och andra PET ark.
Specifikationsområde för brett rullformat: Nuvarande PET rullprodukter täcker cirka 0,1–3,0 mm tjocklek och cirka 80–1300 mm rullbredder.
Stöd för termoformning: PET -valsmaterial kan utvärderas utifrån den färdiga brickgeometrin, materialtjockleken och produktionsmaskinens krav.
Anpassad skärning: Rullbredd kan diskuteras beroende på maskinens banbredd och efterföljande konverteringskrav.
Funktionella ytalternativ: Imskyddande, matta, glansiga, frostade och andra applikationsspecifika PET ytor kan utvärderas.
Provutvärdering: Materialprover kan hjälpa kunder att testa klarhet, formning, tryckning, vikning eller annan bearbetning innan de köper in stora mängder.
Internationell B2B-leverans: Rullpackning, pallar och containerlastning kan diskuteras beroende på orderkvantitet och destination.
| Material | PET , APET , R PET eller annan specificerad PET -struktur |
| Tjocklek | Nödvändig tjocklek och tolerans |
| Rullbredd | Erforderlig banbredd i mm |
| Rullvikt | Önskad vikt eller maximal maskinlastvikt |
| Rulldiameter | Erforderlig eller maximal ytterdiameter |
| Kärnstorlek | Nödvändig kärnans innerdiameter och andra kärndimensioner |
| Yta | Glansigt, matt, frostat, imskyddande, antistatisk eller andra krav |
| Färg | Klar, tonad eller specialfärgad |
| Ansökan | Matbricka, blisterförpackning, mussla, viklåda, tryckförpackning, industriförpackning eller annan användning |
| Bearbetning | Termoformning, vakuumformning, tryckning, vikning, stansning, skärning eller laminering |
| Maskin | Information om maskinmärke, modell och webbbredd där sådan finns |
| Kvantitet | Testkvantitet, ordinarie orderkvantitet och uppskattad årlig efterfrågan |
| Destination | Destinationsland och hamn |
PET -rullar används ofta för termoformning, vakuumformning, matbrickor, fruktbehållare, bageriförpackningar, blisterförpackningar, musslor, vikaskar, tryckning, inbindningsomslag och industriförpackningar.
APET -rullmaterial är amorft polyetylentereftalat som levereras som kontinuerligt styvt ark i rullar. Det används ofta för termoformad förpackning och andra styva plastapplikationer.
På marknader för styva förpackningar används termerna ofta för liknande produkter. Köpare bör fortfarande bekräfta tjocklek, kvalitet och bearbetningsmetod eftersom tunn flexibel polyesterfilm som BO PET är en annan produktkategori.
Nuvarande HSQY PET -rullar har en tjocklek på cirka 0,1–3,0 mm. Det exakta produktionsintervallet och toleransen beror på vald PET -kvalitet, bredd och tillämpning.
Nuvarande HSQY-produktspecifikationer inkluderar rullbredder från cirka 80 mm till 1300 mm. Den slutliga bredden beror på tjocklek och produktionskrav.
Anpassade rullbredder kan diskuteras beroende på orderkvantitet, materialtjocklek, slitstolerans och produktionsmöjlighet.
Matcha rullbredden med den användbara banbredden och formlayouten för din termoformnings- eller konverteringsmaskin. Målet är att ge tillräckligt med formningsyta samtidigt som kantbeskärningen minimeras.
Rullen måste passa det fysiska utrymmet och lyftkapaciteten hos avrullningssystemet. Större rullar kan minska omställningar men kan överskrida maskinens diameter- eller viktgränser.
Kärnkraven varierar beroende på produktionslinje. Ange kärnans innerdiameter som används av ditt befintliga material eller avrullningsutrustning så att specifikationen kan matchas.
Ja. Lämplig styv APET plåtrulle används ofta för termoformning och vakuumformning. Slutresultatet beror på materialkvalitet, tjocklek, uppvärmningsförhållanden, formdesign och formningsdjup.
Lämpliga kvaliteter för livsmedelskontakt PET kan termoformas till brickor, fruktbehållare, bageriförpackningar och andra förpackningar för kalla livsmedel. Dokumentation bör bekräftas för det specifika materialet och destinationsmarknaden.
Ja. Styva PET -rullmaterial kan vakuumformas eller termoformas till transparenta blisterförpackningar för många konsument- och industriprodukter.
Lämpliga PET ytor kan tryckas, men bläckets vidhäftning beror på ytbehandling, bläckkemi och tryckprocess. Corona- eller annan behandling kan krävas för specifika tillämpningar.
Ja. HSQY har dedikerade PET för tillämpningar där kondenskontroll och produktsynlighet är viktiga. Exakt prestanda bör testas under avsedda förhållanden.
Ja. Matta och frostade PET -ytor finns tillgängliga inom HSQY:s bredare PET -arkportfölj. Bekräfta tjocklek, rullbredd och matt utseende för den valda produkten.
APET är amorft PET och används ofta för styva förpackningar och termoformning. PETG är glykolmodifierat PET och har olika formnings- och tillverkningsegenskaper. Materialvalet bör följa den faktiska produkten och bearbetningskraven.
Lösningar med PET innehåll kan utvärderas för lämpliga tillämpningar. Ange den erforderliga procentandelen återvunnet innehåll och eventuella certifierings- eller krav på livsmedelskontakt.
PET är tekniskt sett återvinningsbart, men det faktiska godkännandet beror på den slutliga förpackningsstrukturen, ytbehandlingar, färger, lim, kontaminering och lokal återvinningsinfrastruktur.
Tillgängliga materialprover kan diskuteras för testning av klarhet, tjocklek, tryckning, termoformning och annan bearbetning innan en bulkorder.
Ange materialkvalitet, tjocklek, rullbredd, rullvikt eller diameter, kärnstorlek, yta, färg, bearbetningsmetod, maskininformation, kvantitet och destinationsmarknad.
Letar du efter en pålitlig PET , leverantör av APET PET specialbyggda styva rullar för termoformning, livsmedelsförpackningar, blisterförpackningar eller tryck?
Skicka din materialkvalitet, tjocklek, rullbredd, maskinkrav och beräknad inköpskvantitet till HSQY. Vårt team kan hjälpa till att utvärdera standardiserade PET , termoformade APET PET eller anpassade PET och tillhandahålla prover och fabrikspriser.
Produktkategori
Låt oss hitta rätt plastlösning