HSQY
pellicola sigillante per vassoi
0,06 mm*larghezza personalizzata
Chiaro
resistenza alle alte temperature
Sigillatura dei vassoi alimentari in CPET
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione
La pellicola sigillante per vassoi alimentari di spessore personalizzato è un materiale flessibile in rotoli, prodotto o trasformato in base a spessore, larghezza, lunghezza, anima e struttura funzionale selezionati, per sigillare vassoi e contenitori alimentari compatibili. Questa pagina illustra spessori nominali da 0,05 mm a 0,10 mm, pari a 50-100 micron..
HSQY fornisce pellicole laminate a base di PET o BOPET con strati sigillanti specifici per l'applicazione su vassoi in CPET e altre superfici compatibili. Le opzioni disponibili includono pellicola trasparente, stampa personalizzata, facile da staccare, mediamente staccabile, sigillatura a caldo, antiappannamento, ad alta barriera, MAP, compatibile con congelatori, compatibile con microonde e strutture adatte al forno specifiche per l'applicazione.
L'aumento dello spessore del film può migliorare la rigidità, la resistenza alla perforazione, la stabilità del nastro e la maneggevolezza, ma aumenta anche il consumo di materiale e può modificare le prestazioni di sigillatura, taglio, pelatura, peso del rotolo e della macchina. Pertanto, lo spessore corretto dovrebbe essere selezionato tramite test piuttosto che optare per impostazione predefinita per il film più spesso.
Pellicola sigillante personalizzata da 50–100 micron
Stabilità e gestione del sito Web migliorate
Pellicola trasparente o stampata su misura
Stabilità della macchina: lo spessore corretto può migliorare il tracciamento del nastro, il controllo della tensione, il taglio e la sigillatura nelle termosigillatrici per vassoi professionali.
Resistenza alla perforazione: uno spessore maggiore può essere utile per prodotti con bordi taglienti, ossa, componenti congelati o per distribuzioni complesse.
Rigidità della confezione: una pellicola più spessa può conferire una sensazione di maggiore solidità e ridurre l'eccessivo svolazzo o l'arricciamento.
Prestazioni di distacco: lo spessore influisce sul modo in cui la pellicola si piega, si strappa e si stacca dal bordo del vassoio.
Comportamento termico: lo spessore può influenzare il trasferimento di calore, il ritiro, la risposta di tenuta e le prestazioni di riscaldamento.
Progettazione della barriera: lo spessore totale può variare con l'aggiunta di EVOH, PA, rivestimenti o altri strati funzionali.
Ottimizzazione del materiale: il calibro più sottile che soddisfa costantemente i requisiti di protezione e di prestazione della linea può ridurre il consumo di materiale e i cambi di rotolo.
Le seguenti linee guida illustrano i compromessi tipici in ambito ingegneristico. Non si tratta di una raccomandazione universale. L'idoneità finale deve essere confermata sul vassoio, sull'attrezzatura di sigillatura e sul prodotto confezionato specifici.
| Spessore nominale. | del potenziale beneficio richiesta. | Validazione |
|---|---|---|
| 50 micron / 0,05 mm | Minore peso del materiale e maggiore metratura per rotolo a parità di diametro. | Adatto solo dopo aver verificato la resistenza della tenuta, la resistenza alla perforazione, la rigidità e la maneggevolezza della macchina. |
| 60 micron / 0,06 mm | Calibro bilanciato comunemente utilizzato per applicazioni generali di sigillatura di vassoi. | Verificare con precisione il vassoio, i requisiti di pelatura, il carico di alimenti e il ciclo termico. |
| 70–80 micron / 0,07–0,08 mm | Maggiore rigidità e resistenza alla perforazione rispetto ai calibri più sottili. | Potrebbe essere adatto a prodotti più pesanti, a distribuzioni più lunghe o a nastri più larghi dopo i test in linea. |
| 90–100 micron / 0,09–0,10 mm | Gamma massima di calibro attualmente indicata per questa pagina prodotto. | Verificare il peso del rotolo, i limiti della macchina, il trasferimento di calore, il taglio, la finestra di saldatura e l'efficienza del materiale. |
Le specifiche riportate di seguito mantengono le informazioni attuali sul prodotto, separando i valori standard dalle opzioni specifiche del progetto. I valori finali garantiti devono essere documentati nella scheda tecnica, nel campione approvato e nell'ordine di acquisto.
| alla proprietà | standard o alle opzioni disponibili | Nota di acquisto relativa |
|---|---|---|
| Tipo di prodotto | Pellicola di sigillatura per vassoi / pellicola di copertura superiore di spessore personalizzato | Materiale in bobina per macchine sigillatrici per vassoi |
| Struttura tipica del materiale | Laminato a base di PET o BOPET con strato sigillante specifico per l'applicazione; disponibili opzioni BOPET/PE | La struttura finale dipende dal vassoio, dalla sigillatura, dalla barriera, dalla stampa e dal processo termico. |
| Intervallo di spessore | 0,05–0,10 mm / 50–100 micron | Confermare il calibro nominale e la tolleranza |
| Larghezze standard dei rotoli | 150 mm, 230 mm e 280 mm | Possibilità di taglio personalizzato in base al vassoio e alla configurazione degli utensili. |
| Lunghezza standard del rotolo | 500 metri | La lunghezza personalizzata dipende dal nucleo, dallo spessore, dal peso del rotolo e dal diametro esterno massimo. |
| Aspetto | Trasparente; possibilità di stampa personalizzata. | Confermare opacità, lucentezza, copertura di stampa e finestre trasparenti |
| Applicazione del vassoio principale | Superfici di tenuta compatibili con CPET e PET/PE selezionati | Fornire le specifiche del vassoio o un campione fisico |
| Tipo di sigillo | Facile da staccare, medio da staccare o sigillatura saldata | Concordare la forza di distacco target e la modalità di rottura |
| Antiappannamento | Opzionale | Consigliato per alimenti refrigerati e ad alto contenuto di umidità |
| Barriera | Struttura standard o ad alta barriera | Specificare OTR, WVTR, miscela di gas MAP e durata di conservazione desiderata. |
| Uso del congelatore | Disponibili gradi compatibili con il congelatore | Convalidare la resistenza alle basse temperature e la tenuta della guarnizione |
| Utilizzo del forno a microonde/forno | Solo gradi specifici per l'applicazione | Non applicare la dichiarazione universale di 220 °C a ogni laminato |
| Stampa | Stampa flessografica o rotocalco disponibile a seconda del progetto. | Conferma grafica, colori, ripetizione, segno distintivo e volume annuale |
| Quantità minima d'ordine | 500 kg | Le quantità di prova dipendono da struttura, larghezza, stock e conversione |
| Tempi di consegna tipici | 10-14 giorni dopo l'approvazione delle specifiche | Le strutture stampate e speciali potrebbero richiedere tempi aggiuntivi |
| Termini di pagamento | Pagamento tramite bonifico bancario: 30% di acconto e 70% prima della spedizione; altri metodi di pagamento possono essere concordati. | Confermare nel preventivo commerciale |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU o porta a porta | A seconda della destinazione e delle dimensioni della spedizione. |
Conservare i link ai documenti tecnici sulla pagina. Prima della pubblicazione, verificare che ogni PDF si apra correttamente e contenga dati aggiornati e specifici del prodotto, anziché informazioni generiche sull'azienda.
Scarica la scheda tecnica della pellicola sigillante per vassoi alimentari
Scarica il rapporto di prova sulla pellicola sigillante per vassoi alimentari
| Strato | Funzione principale | Considerazione dell'acquirente |
|---|---|---|
| Strato esterno in PET/BOPET | Offre resistenza, trasparenza, rigidità, stabilità dimensionale e stampabilità. | Confermare i requisiti relativi a spessore, trattamento, ritiro, opacità, lucentezza e temperatura. |
| Strato di stampa | Contiene il marchio, le istruzioni, le informazioni sul prodotto e la tracciabilità. | Confermare la stampa in superficie o sul retro, il sistema di inchiostro, i colori, la ripetizione e il processo di riscaldamento. |
| Adesivo per laminazione | Fissa lo strato esterno agli strati sigillanti o di barriera. | Verificare la forza di adesione, la polimerizzazione, la migrazione e la resistenza al calore. |
| Strato barriera opzionale | Controlla la trasmissione di ossigeno, umidità, aromi o gas MAP. | Specificare OTR, WVTR, tipo di alimento, miscela di gas e durata di conservazione desiderata. |
| Sigillante specifico per l'applicazione | Crea la sigillatura e controlla il comportamento di facile distacco, distacco medio o saldatura. | Deve corrispondere alla composizione chimica effettiva della flangia del vassoio. |
Lo spessore del film non determina quale resina del vassoio verrà sigillata. La compatibilità è controllata principalmente dallo strato sigillante, dalla flangia del vassoio e dalle condizioni di processo. Prima di effettuare ordini commerciali, testare il vassoio specifico.
| dei materiali dei vassoi | Guida alla compatibilità | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| CPET | Applicazione principale per questa pagina. Utilizzare un sigillante compatibile e verificare l'intero ciclo di riscaldamento. | Piatti pronti surgelati, refrigerati, adatti al microonde e, in alcuni casi, adatti al forno. |
| APET / RPET / PET | Richiede uno strato sigillante compatibile con il PET; per i banchi frigo è spesso richiesto un trattamento antiappannamento. | Carne, prodotti ortofrutticoli, prodotti da forno, gastronomia, dessert e piatti pronti refrigerati. |
| PET/PE | Un sigillante a base di PE può aderire alla flangia di un vassoio rivestito in PE dopo un test. | Confezionamento di alimenti refrigerati e alimenti preparati in generale. |
| PP | Potrebbe essere necessario un sigillante compatibile con il PP; non si deve dare per scontato che il BOPET/PE standard sigilli tutti i vassoi in PP. | Pasti pronti da scaldare al microonde, latticini, salse e cibi precotti. |
| Alluminio o cartone rivestito | A seconda del tipo di rivestimento del cerchione e del processo di riscaldamento, potrebbe essere necessario un sigillante personalizzato. | Piatti pronti, prodotti da forno e imballaggi alimentari specializzati. |
| Tipo di guarnizione | Comportamento di apertura | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| Facile da staccare | Apertura controllata con riduzione di strappi, sfilacciamenti e residui. | Pasti pronti al dettaglio e confezioni pratiche. |
| Striscia di pelle | Bilancia l'apertura al mercato consumer con una maggiore sicurezza distributiva. | Pasti pronti, servizi di catering e prodotti alimentari più elaborati. |
| Saldatura a tenuta stagna | Crea un legame permanente più forte e maggiori prove di manomissione. | Alimenti contenenti liquidi e che richiedono un trasporto impegnativo. |
Le prestazioni di sigillatura e distacco possono variare al variare dello spessore del film. Ogni spessore proposto deve essere testato per quanto riguarda l'inizio della sigillatura, la finestra operativa, la forza di distacco massima, il comportamento di distacco pulito, le perdite e i danni al bordo del vassoio.
Il trattamento antiappannamento contribuisce a ridurre la condensa e a migliorare la visibilità nei vetrini refrigerati. I tipi ad alta barriera possono incorporare EVOH o un altro strato funzionale per controllare l'ossigeno e mantenere un'atmosfera modificata.
Per i progetti di barriere, fornire i valori richiesti di OTR, WVTR, miscela di gas, tipo di alimento, temperatura di riempimento, temperatura di conservazione e durata di conservazione prevista. Le prestazioni della barriera devono essere misurate sul laminato completo approvato, non dedotte dal solo spessore.
La pagina corrente indica un intervallo da -40 °C a 220 °C. Tale affermazione dovrebbe applicarsi solo a un grado specifico per l'applicazione, la cui idoneità termica sia stata validata. L'idoneità termica di un vassoio in CPET non si applica automaticamente alla pellicola di copertura, all'inchiostro, all'adesivo, al rivestimento o alla guarnizione.
Per le applicazioni termiche, indicare la temperatura minima di conservazione, la temperatura massima di riscaldamento, la durata, il carico di alimenti, i requisiti di ventilazione, se il coperchio deve rimanere chiuso durante la cottura e le relative norme per il contatto con gli alimenti. Eseguire test sulla confezione completa prima del lancio.
Peso del rotolo: una pellicola più spessa aumenta il peso del rotolo a parità di larghezza e lunghezza.
Metri per rotolo: uno spessore maggiore potrebbe ridurre la lunghezza disponibile entro il diametro massimo del rotolo della macchina.
Trasferimento di calore: il manometro può modificare la risposta di tenuta e la temperatura, la pressione o il tempo di permanenza richiesti.
Taglio: le pellicole più spesse potrebbero richiedere diverse condizioni della lama, pressione di taglio o manutenzione degli utensili.
Tensione del nastro: potrebbe essere necessario regolare la tensione per evitare pieghe, allungamenti o una scarsa aderenza.
Modalità di apertura: una pellicola più spessa può risultare più rigida e può modificare l'angolo o la forza necessari per aprire la confezione.
Velocità della linea: Verificare il funzionamento stabile alla velocità commerciale prevista, non solo durante le prove a bassa velocità con campioni di prova.
Uno spessore maggiore della pellicola non è automaticamente sinonimo di qualità superiore. L'ottimizzazione dello spessore mira a utilizzare lo spessore minimo che soddisfi costantemente i requisiti di resistenza alla perforazione, barriera, sigillatura, pelatura, distribuzione e prestazioni della macchina. Ciò può ridurre il peso del materiale, i cambi di rotolo, il peso durante il trasporto e i costi di imballaggio.
Qualsiasi dichiarazione di riciclabilità deve essere valutata considerando l'intero sistema vassoio-pellicola, inclusi resine, adesivi, inchiostri, rivestimenti, etichette, normative locali sulla raccolta e infrastrutture di riciclaggio effettive.
vassoi per pasti pronti CPET
Pasti pronti surgelati e refrigerati
Servizi di ristorazione per compagnie aeree, ferrovie, ospedali, scuole e istituzioni.
Pasti con ingredienti alimentari duri, pesanti o congelati
Vassoi per alimenti multi-scomparto e di grande formato
Prodotti da forno, dessert, prodotti di gastronomia e snack preparati
Confezionamento in atmosfera modificata (MAP) per carne, pollame, pesce e piatti pronti.
Confezioni alimentari personalizzate con etichetta privata.
Esplora HSQY gamma di vassoi in CPET e Categoria di pellicole di copertura per opzioni di confezionamento in vassoio e pellicola correlate.
Fornisci le seguenti informazioni affinché HSQY possa consigliarti lo spessore, la struttura e la configurazione dei rulli più adatti:
Materiale del vassoio, fornitore, codice prodotto, disegno o campione fisico
Dimensioni esterne del vassoio, larghezza della flangia, scomparti e peso di riempimento
Tipo di alimento, bordi taglienti, ossa, componenti congelati o rischi di perforazione
Marca, modello, configurazione degli utensili e velocità della linea di produzione della macchina sigillatrice per vassoi
Spessore nominale richiesto e tolleranza accettabile
Larghezza del rotolo, lunghezza, diametro interno del nucleo, diametro esterno massimo, peso del rotolo e direzione di avvolgimento
Requisiti di facile, media o saldatura
Congelatore, microonde, forno, atmosfera modificata (MAP), riempimento a caldo, pastorizzazione o processo di sterilizzazione in autoclave
Requisiti antiappannamento, barriera all'ossigeno, barriera all'umidità, stampa, perforazione o ventilazione
Documenti richiesti relativi al contatto con gli alimenti, alla migrazione, alla qualità e al mercato di destinazione.
Quantità di prova, volume annuo, destinazione di consegna e data di lancio richiesta
Richiedi campioni di pellicola con spessore personalizzato
Spessore nominale e tolleranza personalizzati da 50 a 100 micron.
Rotoli di larghezza personalizzata: 150 mm, 230 mm, 280 mm e larghezze non standard.
Lunghezza del rotolo, anima, diametro esterno, peso del rotolo e direzione di avvolgimento personalizzabili.
Strutture a facile distacco, a distacco medio e a saldatura sigillante.
Gradi antiappannamento, a barriera standard, ad alta barriera, MAP, compatibili con il congelatore e trattabili termicamente
Stampa flessografica o rotocalco per loghi, istruzioni e tracciabilità.
Marchi personalizzati, ripetizioni di stampa, finestre trasparenti, perforazione e ventilazione.
Campioni, verifica della compatibilità dei vassoi e prove sulla linea di produzione
Scatole personalizzate, etichette in rotolo, marcature per pallet e spedizioni internazionali.
Rotolo di pellicola protettiva per sigillare i vassoi alimentari
Imballaggio per l'esportazione di pellicole sigillanti per vassoi alimentari
Confezionamento dei campioni: i rotoli di prova sono imballati in scatole protettive per ridurre polvere, umidità, pieghe e danni ai bordi.
Imballaggio alla rinfusa: i rotoli vengono avvolti in pellicola di PE, carta kraft, cartoni o altro materiale idoneo all'esportazione.
Imballaggio su pallet: a seconda delle dimensioni dei rotoli e delle condizioni di trasporto, ogni pallet in compensato può pesare approssimativamente tra 500 e 2000 kg.
Etichette in rotolo: le etichette possono indicare struttura, spessore, larghezza, lunghezza, numero di lotto, lato di saldatura, direzione di avvolgimento e data di produzione.
Carico dei container: i piani di carico devono essere calcolati in base alle dimensioni dei rotoli, alla configurazione dei pallet e al tipo di container, anziché basarsi su un tonnellaggio fisso universale.
Condizioni di consegna: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU e servizi porta a porta possono essere discussi.
Tempi di consegna: Generalmente 10-14 giorni dopo il versamento dell'acconto e l'approvazione delle specifiche finali, a seconda della struttura, della stampa, della quantità e del programma di produzione.
HSQY è in grado di fornire la documentazione relativa alla gestione della qualità, all'ispezione e ai materiali per il tipo di pellicola approvato. Gli acquirenti sono invitati a richiedere la scheda tecnica, il certificato di analisi, la dichiarazione di idoneità al contatto con gli alimenti, i rapporti di migrazione o di conformità, i criteri di ispezione del rotolo e la documentazione relativa al mercato di destinazione, specifici per il laminato in questione.
La norma ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione della qualità e non deve essere presentata come prova specifica di sicurezza del prodotto a contatto con gli alimenti. Le dichiarazioni rilasciate dalla FDA o dalla SGS devono indicare con precisione il rapporto, la struttura del film, l'ambito del test, la data e le condizioni di contatto con gli alimenti applicabili.

Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2023
Mostra australiana 2024
Esposizione americana del 2024
Esposizione Messico 2024
Esposizione di Parigi 2024
Si tratta di materiale in rotoli per film di copertura, prodotto o trasformato secondo uno specifico spessore nominale, larghezza, configurazione del rotolo, strato di sigillatura e struttura funzionale per un vassoio e un processo di confezionamento particolari.
Questa pagina tratta spessori nominali da 0,05 mm a 0,10 mm, pari a 50-100 micron. Le tolleranze finali devono essere confermate nella specifica tecnica approvata.
No. Una pellicola più spessa può migliorare la rigidità e la resistenza alla perforazione, ma aumenta anche il consumo di materiale, il peso del rotolo e i requisiti di trasferimento termico. Lo spessore ottimale è quello più basso che supera tutti i test di confezionamento e di linea.
Lo spessore può influenzare il peso del rotolo, i metri per rotolo, la tensione del nastro, il trasferimento di calore, il taglio, il tracciamento, la finestra di saldatura, la forza di pelatura e la velocità massima di produzione.
No. La compatibilità dei vassoi dipende principalmente dallo strato di sigillatura e dalla composizione chimica della flangia del vassoio. CPET, APET, PET/PE, PP, alluminio e cartone possono richiedere strutture diverse.
Sì. Le strutture a facile distacco, a distacco medio e a saldatura possono essere valutate a diversi spessori. Ogni spessore proposto deve essere testato sul vassoio reale.
Sì. Il trattamento antiappannamento può essere aggiunto per alimenti refrigerati e ricchi di umidità, dove la condensa potrebbe ridurre la visibilità del prodotto.
Sì. Le strutture ad alta barriera possono essere valutate per l'imballaggio in atmosfera modificata (MAP). Fornire i valori richiesti di OTR, WVTR, miscela di gas, tipo di alimento, temperatura di conservazione e durata di conservazione desiderata.
Un'indicazione universale sulla temperatura non dovrebbe essere applicata a qualsiasi struttura. La pellicola, il vassoio, la guarnizione, il carico di cibo, le condizioni di conservazione e il ciclo di riscaldamento specifici devono essere testati insieme.
Sì. La stampa flessografica o rotocalco può essere valutata per loghi, informazioni sul prodotto, istruzioni di cottura, codici a barre, codici QR e tracciabilità.
Spessore, larghezza, lunghezza, diametro interno del nucleo, lunghezza del nucleo, peso del rotolo, diametro esterno massimo, orientamento del lato di tenuta e direzione di avvolgimento possono essere personalizzati in base alla fattibilità.
Tra le possibili cause si annoverano tensione errata, configurazione del rotolo non idonea, bordi danneggiati, peso eccessivo del rotolo, disallineamento del nucleo, variazione di spessore, scarso controllo dello svolgimento o impostazioni errate della macchina.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) attualmente indicato è di 500 kg. Le quantità di prova dipendono da stock, struttura, spessore, larghezza, stampa e requisiti di conversione.
I tempi di consegna tipici sono di circa 10-14 giorni dopo il versamento dell'acconto e l'approvazione delle specifiche finali. Per i materiali stampati, ad alta barriera o con caratteristiche termiche speciali potrebbero essere necessari tempi di consegna più lunghi.
Sì, a seconda dei materiali disponibili e delle specifiche. Inviare un campione del vassoio, le dimensioni, i dettagli della macchina, lo spessore richiesto, l'applicazione alimentare, le condizioni di conservazione e il processo di riscaldamento.
HSQY Plastic Group fornisce pellicole sigillanti per vassoi alimentari di spessore personalizzato, laminati BOPET/PE, vassoi in CPET, PET e PP, fogli di plastica e prodotti di imballaggio correlati per clienti B2B internazionali.
Il team è in grado di fornire supporto per la selezione dello spessore, lo sviluppo della struttura del film, la conversione del rotolo, la stampa, lo sviluppo della forza di distacco, la selezione di agenti antiappannamento e barriera, la fornitura di campioni, le prove di linea, la documentazione di qualità, l'imballaggio per l'esportazione e la consegna internazionale per produttori alimentari, confezionatori conto terzi, distributori di imballaggi, fornitori di catering aereo e fornitori di servizi di ristorazione collettiva.
Categoria di prodotto
Troviamo la soluzione in plastica più adatta