HSQY
pellicola sigillante per vassoi
0,06 mm*larghezza personalizzata
Chiaro
resistenza alle alte temperature
Sigillatura dei vassoi alimentari in CPET
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione
La pellicola di copertura stampabile da 0,06 mm è una pellicola di sigillatura flessibile da 60 micron progettata per vassoi alimentari in CPET compatibili e fornita in rotoli di larghezza personalizzata per macchine sigillatrici per vassoi. Lo strato esterno in PET o BOPET offre trasparenza, stabilità dimensionale e una superficie stampabile, mentre lo strato interno specifico per l'applicazione garantisce la termosaldatura e la facilità di distacco.
La stampa personalizzata consente ai produttori alimentari e ai marchi privati di apporre loghi, nomi dei prodotti, ingredienti, istruzioni di cottura, aree per la data di scadenza, informazioni sulla tracciabilità, elementi grafici promozionali e istruzioni per la manipolazione direttamente sulla pellicola di copertura.
La struttura stampata finale deve essere convalidata con il vassoio effettivo, la macchina sigillatrice, la grafica, l'inchiostro, l'adesivo, il prodotto alimentare, le condizioni di conservazione e il ciclo di riscaldamento. Una pellicola BOPET/PE standard non deve essere automaticamente considerata compatibile con ogni applicazione in CPET, PET, PP, microonde, congelatore o forno tradizionale.
Pellicola di copertura stampabile da 60 micron
Informazioni personalizzate sul marchio e sul prodotto
Opzioni di pellicola trasparente o stampata
Visibilità del marchio: la grafica stampata trasforma il coperchio in una superficie primaria per la personalizzazione del marchio.
Informazioni per il consumatore: istruzioni di cottura, indicazioni per la conservazione, ingredienti, avvertenze e fasi di preparazione possono essere integrate nel design.
Tracciabilità: è possibile includere aree dedicate per codici di lotto, date, codici a barre, codici QR e dati variabili.
Riduzione delle etichette secondarie: la stampa diretta su pellicola può ridurre la necessità di etichette autoadesive separate, a seconda del design finale della confezione.
Differenziazione nel punto vendita: le finiture lucide, opache, con finestre trasparenti e la stampa selettiva possono migliorare la presentazione sugli scaffali.
Registrazione precisa: la lunghezza di ripetizione stampata e i riferimenti ottici possono essere abbinati al sistema di taglio della sigillatrice per vassoi.
Funzionalità personalizzate: la stampa può essere combinata con caratteristiche quali facile rimozione, antiappannamento, elevata barriera, atmosfera modificata (MAP) e strutture adatte alla cottura in forno.
Le seguenti informazioni riflettono l'attuale configurazione commerciale di questa pagina. Le specifiche di stampa finali, le tolleranze, le prestazioni della sigillatura, l'idoneità termica, i documenti di conformità e le approvazioni della grafica devono essere confermati prima della produzione.
| della proprietà | dell'opzione standard o disponibile | Nota sulla selezione |
|---|---|---|
| Tipo di prodotto | Rotolo di pellicola sigillante per vassoi stampabile / pellicola di copertura | Adatto per sigillatrici di vassoi manuali, semiautomatiche o automatiche |
| Applicazione principale | Vassoi per alimenti compatibili in CPET | Invia le specifiche del vassoio, il disegno o il campione prima della produzione in serie |
| Spessore nominale | 0,06 mm / 60 micron | Confermare la tolleranza di fabbricazione nella specifica approvata |
| Struttura tipica del materiale | Laminato a base di PET o BOPET con sigillante specifico per l'applicazione; disponibili opzioni BOPET/PE. | La struttura finale dipende dal vassoio, dalla stampa, dalla rimozione, dalla barriera e dal processo termico. |
| Intervallo di spessore | 0,05–0,10 mm, personalizzabile | Utilizzare un grado tecnico separato quando è richiesto uno spessore diverso |
| Larghezze standard dei rotoli | 150 mm, 230 mm, 280 mm o personalizzato | Adattare la larghezza alle dimensioni del vassoio e alla disposizione degli utensili. |
| Lunghezza standard del rotolo | 500 metri o personalizzato | Confermare il nucleo, il peso del rotolo e il diametro esterno massimo. |
| Aspetto | Trasparente, trasparente o stampato su misura | Verificare opacità, lucentezza, finestre di trasparenza e copertura di stampa. |
| Metodi di stampa | Stampa flessografica o rotocalco, a seconda delle esigenze del progetto. | Confermare colori, grafica, ripetizione di stampa e volume annuale. |
| Orientamento di stampa | Stampa in superficie o in retrostampa, a seconda della struttura | La stampa inversa può proteggere la grafica all'interno di un laminato |
| Tipo di sigillo | Facile da staccare, medio da staccare o sigillatura saldata | La forza di distacco desiderata deve essere testata sul vassoio effettivo. |
| Antiappannamento | Opzionale | Consigliato per alimenti refrigerati e ad alto contenuto di umidità |
| Barriera | Grado standard o ad alta barriera | Specificare OTR, WVTR, miscela di gas MAP e durata di conservazione desiderata. |
| Uso del congelatore | Disponibili gradi compatibili con il congelatore | Convalidare la resistenza alle basse temperature, la tenuta dell'inchiostro e del sigillo. |
| Utilizzo del forno a microonde/forno | Sono disponibili gradi specifici per l'applicazione. | Non dare per scontato che ogni struttura stampata in BOPET/PE sia adatta a 220 °C |
| Quantità minima d'ordine | 500 kg | Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) per le pellicole stampate può dipendere anche dalla grafica, dai colori e dai requisiti del cilindro o della lastra. |
| Tempi di consegna tipici | Circa 10-14 giorni lavorativi dopo l'approvazione delle specifiche | La realizzazione di nuove grafiche e strumenti di stampa potrebbe richiedere tempi aggiuntivi. |
| Termini di pagamento | Pagamento tramite bonifico bancario: 30% di acconto e 70% di saldo prima della spedizione. | Confermare nel preventivo commerciale |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU o porta a porta | A seconda della destinazione e delle dimensioni della spedizione. |
| Strato di pellicola | Funzione principale | Considerazioni dell'acquirente |
|---|---|---|
| Strato esterno in PET/BOPET | Offre trasparenza, resistenza, rigidità, resistenza al calore e una superficie stampabile. | Verificare spessore, trattamento, opacità, lucentezza e compatibilità di stampa. |
| Strato di inchiostro di stampa | Crea elementi di branding, grafica, informazioni sui prodotti, istruzioni e aree di programmazione. | Confermare il sistema di inchiostro, i colori, la copertura, l'adesione e i requisiti termici. |
| Strato adesivo/legante | Fissa lo strato di PET stampato al sigillante o alla struttura di barriera. | Verificare la forza di adesione, la polimerizzazione, la migrazione e la compatibilità termica. |
| Strato barriera opzionale | Controlla la trasmissione di ossigeno, umidità, aromi o gas MAP. | Specificare OTR, WVTR, miscela di gas, tipo di alimento e durata di conservazione desiderata. |
| Strato sigillante | Crea la guarnizione per il vassoio e controlla la facilità di distacco, la difficoltà di distacco o la tenuta ermetica. | Deve corrispondere alle effettive condizioni di flangia e tenuta del vassoio in CPET. |
| Opzione di stampa | Come funziona | Considerazioni sul progetto |
|---|---|---|
| Stampa inversa | La grafica è stampata sul lato interno dello strato esterno in PET e protetta all'interno del laminato. | Utile quando sono richieste elevata resistenza all'abrasione e protezione della grafica. |
| Stampa di superficie | La grafica è stampata sulla superficie esterna della pellicola finita. | Potrebbe essere necessaria una vernice protettiva e una validazione della resistenza all'abrasione. |
| Stampa flessografica | Ideale per la stampa roll-to-roll efficiente e per le lavorazioni di confezionamento ripetitive. | Confermare i requisiti della lastra, il numero di colori, la retinatura e il volume dell'ordine. |
| Stampa rotocalco | Ideale per grafiche di alta qualità e produzioni di lunga durata e costanti nel tempo. | Confermare il costo del cilindro, le separazioni delle opere d'arte, la lunghezza di ripetizione e il volume annuo. |
| Design di finestre trasparenti | Alcune aree vengono lasciate senza stampa in modo che i consumatori possano vedere il cibo. | Verificare la posizione della finestra, la registrazione di stampa e i requisiti antiappannamento. |
Una preparazione accurata della grafica è essenziale, poiché la ripetizione della stampa deve allinearsi con gli utensili e la posizione di taglio della sigillatrice per vassoi. Fornite, ove possibile, grafica vettoriale modificabile e indicate tutti i font, le immagini collegate, i codici a barre, i colori spot e gli effetti di trasparenza.
Formato dell'immagine: sono preferibili file AI modificabili, EPS o PDF pronti per la stampa.
Riferimenti cromatici: fornire i codici Pantone, CMYK o standard di colore fisici approvati.
Ripetizione di stampa: indicare la lunghezza di ripetizione richiesta dal vassoio e dall'utensile di taglio.
Punto di riferimento visivo: confermare dimensioni, colore, posizione e distanza dal bordo del nastro.
Zone libere da sigillatura: Tenere testi e grafica importanti lontani dalle aree di sigillatura e taglio.
Verifica del codice a barre e del codice QR: Test di leggibilità del codice dopo stampa, sigillatura, stoccaggio e riscaldamento.
Revisione del testo e normativa: l'acquirente deve approvare gli ingredienti, le avvertenze, i valori nutrizionali, le istruzioni di cottura e le versioni linguistiche.
Approvazione della bozza: approvare la bozza digitale, la bozza a colori, il layout di stampa, la direzione di avvolgimento e l'etichetta del rotolo prima della produzione di massa.
Uniformità del colore: concordare le tolleranze cromatiche accettabili e gli standard di riferimento.
Precisione di registro: specificare il movimento accettabile tra i colori e tra la posizione di stampa e quella di taglio.
Adesione dell'inchiostro: test di adesione del nastro adesivo, resistenza allo sfregamento e resistenza alla condensa, all'olio, al gelo e al calore.
Resistenza al bloccaggio: Verificare che i rotoli stampati si srotolino in modo pulito senza trasferimento di inchiostro tra gli strati.
Orientamento grafico: verificare la direzione di lettura, la stampa interna/esterna, il lato di sigillatura e la direzione di avvolgimento.
Aspetto della superficie: definire i livelli accettabili di fori, striature, graffi, gel, contaminazioni e difetti di stampa.
Area di codifica variabile: riserva una superficie adatta per sistemi di codifica a trasferimento termico, a getto d'inchiostro, laser o di altro tipo, quando necessario.
| Tipo di guarnizione | Prestazioni di apertura | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| Facile da staccare | Apertura controllata con riduzione di strappi, sfilacciamenti o residui. | Pasti pronti al dettaglio, pasti refrigerati, dessert e confezioni monodose. |
| Striscia di pelle | Bilancia l'apertura al mercato consumer con una maggiore sicurezza distributiva. | Pasti pronti, servizi di catering e prodotti più pesanti. |
| Saldatura a tenuta stagna | Crea un sigillo permanente più resistente e aumenta la prova di manomissione. | Pasti contenenti liquidi e condizioni di trasporto impegnative. |
Lo strato esterno stampato non determina quale vassoio verrà sigillato dalla pellicola. La compatibilità è controllata principalmente dallo strato sigillante, dalla flangia del vassoio e dalle condizioni di sigillatura.
| dei materiali dei vassoi | Guida alla compatibilità | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| CPET | Applicazione principale per questa pagina. Utilizzare un sigillante compatibile con CPET e convalidare il ciclo termico. | Piatti pronti surgelati, refrigerati, adatti al microonde e, in alcuni casi, adatti al forno. |
| APET / RPET / PET | Richiede uno strato sigillante compatibile con il PET; per i banchi frigo è spesso richiesto un trattamento antiappannamento. | Carne, prodotti ortofrutticoli, prodotti da forno, gastronomia, dolci e cibi refrigerati. |
| PET/PE | Un sigillante a base di PE può aderire a una flangia rivestita in PE dopo aver effettuato dei test di compatibilità. | Confezionamento di alimenti refrigerati e alimenti preparati in generale. |
| PP | Non dare per scontato che il sigillante CPET sia adatto alla sigillatura del PP; potrebbe essere necessario un sigillante compatibile con il PP. | Pasti pronti da scaldare al microonde, latticini, salse e cibi precotti. |
| Alluminio o cartone rivestito | A seconda del processo di rivestimento del bordo e di riscaldamento, potrebbe essere necessario uno strato sigillante personalizzato. | Piatti pronti, prodotti da forno e imballaggi speciali. |
Il trattamento antiappannamento contribuisce a ridurre la condensa e a mantenere la visibilità del prodotto confezionato. È particolarmente importante quando la stampa include una finestra trasparente per la visualizzazione del prodotto.
Le pellicole stampate ad alta barriera possono incorporare EVOH o un altro strato barriera per il confezionamento in atmosfera modificata. Gli acquirenti devono fornire i valori target di OTR, WVTR, miscela di gas, temperatura di conservazione, tipo di alimento e durata di conservazione richiesta.
La stampa aggiunge inchiostri, adesivi, rivestimenti e talvolta lacca alla struttura della pellicola. Ogni componente deve rimanere idoneo durante il ciclo di cottura previsto in forno a microonde o in forno tradizionale. La classificazione termica del vassoio in CPET non deve essere automaticamente applicata al coperchio stampato.
Per le applicazioni a caldo, specificare la temperatura massima, la durata del riscaldamento, se la pellicola rimane sul vassoio durante la cottura, il tipo di alimento, il peso di riempimento, i requisiti di ventilazione, le condizioni di conservazione e i requisiti di contatto con gli alimenti del mercato di destinazione.
Pasti pronti CPET personalizzati
Pasti surgelati e prodotti per la preparazione dei pasti
Servizi di ristorazione per compagnie aeree, ferrovie, ospedali, scuole e istituzioni.
Pasti pronti a marchio privato per supermercati
vassoi per pasti a più scomparti
Prodotti da forno, dessert, prodotti di gastronomia e snack preparati
Imballaggi alimentari in atmosfera modificata (MAP) e a lunga conservazione
Prodotti che richiedono informazioni stampate su cottura, conservazione o tracciabilità.
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La pellicola stampata deve essere tracciata, registrata, sigillata e tagliata in modo coerente alla velocità di produzione. Verificare la marca e il modello della macchina, il diametro del nucleo, il diametro esterno massimo, la direzione di avvolgimento, il sensore di riferimento, il percorso del nastro, la velocità operativa, la temperatura, la pressione e il tempo di sosta.
Prima della produzione di massa, testare la registrazione di stampa, il rilevamento del segno visivo, la leggibilità del codice, il tracciamento del nastro, la posizione di taglio, la continuità della sigillatura, la forza di distacco, le perdite, l'adesione dell'inchiostro, la resistenza allo sfregamento, il bloccaggio, le prestazioni antiappannamento, le prestazioni del congelatore, la ritenzione MAP, le prestazioni del microonde e le prestazioni del forno, ove applicabile.
Fornisci le seguenti informazioni affinché HSQY possa preparare la struttura corretta della pellicola stampata, il layout grafico e il preventivo commerciale:
Materiale del vassoio, fornitore, codice prodotto, disegno o campione fisico
Dimensioni esterne del vassoio, larghezza della flangia, scomparti e peso di riempimento
Marca, modello, configurazione degli utensili, sistema di marcatura e velocità operativa della macchina sigillatrice per vassoi
Spessore richiesto, larghezza del rotolo, lunghezza, diametro interno del nucleo, diametro esterno massimo, peso del rotolo e direzione di avvolgimento
Requisiti di facile, media o saldatura
File grafico, numero di colori, metodo di stampa, lunghezza del motivo ripetuto, posizione del punto di riferimento e tolleranza di registro.
Requisiti di stampa in superficie o in retro
Tipo di alimento, temperatura di riempimento, condizioni di conservazione e durata di conservazione prevista
Congelatore, forno a microonde, forno tradizionale, atmosfera modificata (MAP), riempimento a caldo, pastorizzazione o processo di sterilizzazione in autoclave.
Requisiti antiappannamento, barriera, finestra trasparente, perforazione, ventilazione, codice a barre o codifica
Quantità di prova, domanda annuale, destinazione di consegna e data di lancio richiesta
Richiedi campioni di pellicola stampata e informazioni sui prezzi.
Spessore, larghezza, lunghezza, anima, peso del rotolo e diametro esterno personalizzabili.
Stampa flessografica o rotocalco a seconda della grafica e dei requisiti dell'ordine
Stampa in superficie o stampa sul retro a seconda del laminato finale
Separazioni di colore personalizzate, ripetizione della stampa, segni di riferimento e finestre trasparenti
Prestazioni di facile e media difficoltà di distacco e di saldatura a caldo.
Gradi antiappannamento, ad alta barriera, MAP, compatibili con il congelatore e adatti all'uso in forno per applicazioni specifiche
Scatole personalizzate, etichette in rotolo, marcature per pallet e imballaggi per l'esportazione con marchio privato.
Revisione delle illustrazioni, approvazione delle bozze, test di compatibilità dei vassoi e supporto per le prove sulla linea di produzione.
HSQY è in grado di fornire la documentazione relativa alla gestione della qualità, all'ispezione, alle pellicole, agli inchiostri, agli adesivi e al contatto con gli alimenti per la struttura approvata. Gli acquirenti sono tenuti a richiedere la scheda tecnica, il certificato di analisi, la dichiarazione di contatto con gli alimenti, i rapporti di migrazione o di conformità, il registro di approvazione della stampa e i criteri di ispezione dei rotoli richiesti per il mercato di destinazione.
La norma ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione della qualità e non deve essere presentata come prova specifica di sicurezza del prodotto a contatto con gli alimenti. La conformità della pellicola stampata deve essere valutata considerando l'intera pellicola, l'inchiostro, l'adesivo, il rivestimento, il tipo di alimento, le condizioni di conservazione e il processo di riscaldamento.

Imballaggio dei campioni: i rotoli di prova e i campioni stampati sono protetti da polvere, umidità, graffi, pieghe e danni ai bordi.
Imballaggio di rotoli sfusi: i rotoli vengono avvolti in pellicola di PE, carta kraft, cartoni o altro materiale idoneo all'esportazione.
Imballaggio su pallet: a seconda delle dimensioni dei rotoli e delle condizioni di spedizione, ogni pallet di compensato può pesare approssimativamente tra 500 e 2000 kg.
Identificazione del rotolo: le etichette possono indicare il tipo di pellicola, lo spessore, la larghezza, la lunghezza, il numero di lotto, il codice di stampa, il lato di sigillatura, la direzione di avvolgimento e la data di produzione.
Identificazione dell'opera d'arte: gli ordini di stampa devono riportare il numero dell'opera d'arte approvata, la versione, il numero di ripetizione della stampa e lo standard di colore.
Condizioni di consegna: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU e servizi porta a porta possono essere discussi.
Tempi di consegna: Generalmente 10-14 giorni lavorativi dopo l'approvazione della grafica, delle specifiche e del deposito; la realizzazione di nuovi stampi di stampa potrebbe richiedere tempi aggiuntivi.
La pellicola di copertura stampabile presenta una superficie esterna o uno strato di stampa interno progettato per ricevere grafica, testo, codici a barre, istruzioni di cottura e marchio, mantenendo al contempo le necessarie prestazioni di sigillatura del vassoio.
Sì. Un millimetro equivale a 1.000 micron, quindi 0,06 mm equivalgono a 60 micron. La tolleranza di fabbricazione accettabile dovrebbe essere indicata nelle specifiche approvate.
La stampa flessografica o rotocalco può essere valutata in base alla qualità della grafica, al numero di colori, alla ripetizione della stampa, al volume annuo e alle esigenze commerciali.
La stampa in superficie deposita l'inchiostro sulla parte esterna della pellicola. La stampa inversa, invece, deposita l'inchiostro sulla superficie interna dello strato esterno in PET, intrappolandolo all'interno del laminato e proteggendo la grafica dall'abrasione.
Sì. Alcune aree possono rimanere non stampate in modo che i consumatori possano vedere il prodotto. La posizione della finestra, i requisiti antiappannamento e la registrazione di stampa devono essere confermati.
Sì, ma le dimensioni del codice, il contrasto, la zona silenziosa, la qualità di stampa, la distorsione e le prestazioni di scansione devono essere validate dopo la stampa, la sigillatura, lo stoccaggio e il riscaldamento.
Sì, quando lo strato sigillante è compatibile con il vassoio in CPET e il laminato stampato è adatto al ciclo di conservazione e riscaldamento previsto.
Sì. Sono disponibili versioni a facile distacco, a distacco medio e con saldatura. La forza di distacco desiderata deve essere testata con il vassoio e le impostazioni di produzione effettive.
Sì. Il trattamento antiappannamento può essere combinato con pellicole stampate, comprese quelle con finestre di visualizzazione trasparenti per alimenti refrigerati.
Le strutture stampate ad alta barriera possono essere valutate per l'imballaggio in atmosfera modificata (MAP). Fornire i valori richiesti di OTR, WVTR, miscela di gas, condizioni di conservazione, tipo di alimento e durata di conservazione prevista.
Non si deve presumere che ogni laminato BOPET/PE stampato sia adatto a 220 °C. La pellicola, l'inchiostro, l'adesivo, il rivestimento, il vassoio, gli alimenti, la temperatura e la durata del riscaldamento devono essere validati congiuntamente.
Si prediligono file AI, EPS o PDF pronti per la stampa, modificabili. Includere immagini collegate, font, riferimenti Pantone o CMYK, lunghezza di ripetizione, posizione del punto focale, finestre trasparenti e testo normativo.
L'attuale quantitativo minimo d'ordine (MOQ) per le pellicole è di 500 kg, ma il MOQ per le pellicole stampate può dipendere anche dalla grafica, dal numero di colori, dal metodo di stampa, dalla larghezza del rotolo e dai requisiti degli strumenti di stampa.
È possibile valutare un processo di prova o di campionatura. Il formato del campione disponibile dipende dalla grafica, dal metodo di stampa, dalla struttura della pellicola, dagli strumenti di stampa e dalla quantità richiesta.
Conservare i rotoli nella loro confezione protettiva originale in un luogo pulito e asciutto, lontano da luce solare, calore, umidità, polvere, solventi e odori forti. Lasciare che i rotoli conservati al freddo si acclimatino prima di aprirli.
HSQY Plastic Group fornisce vassoi per alimenti in CPET, PET, PP e altri materiali, insieme a pellicole di copertura stampabili, pellicole per imballaggi flessibili, fogli di plastica e prodotti di imballaggio correlati per clienti B2B internazionali.
Il team è in grado di fornire supporto per la selezione della qualità della pellicola, la revisione della grafica, la pianificazione della stampa ripetuta, la conversione dei rotoli, lo sviluppo della forza di distacco, la selezione di materiali antiappannamento e barriera, la fornitura di campioni, le prove di linea, i documenti di ispezione, l'imballaggio per l'esportazione e la consegna internazionale per produttori alimentari, marchi privati, confezionatori conto terzi, distributori di imballaggi, servizi di catering aereo e fornitori di servizi di ristorazione collettiva.
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