PET තැටි සඳහා මුද්රා තැබීමේ පටලය , PET තැටි පියන පටලය හෝ තාප මුද්රා තැබීමේ ඉහළ පටලය ලෙසද හැඳින්වේ, එය පෙර සැකසූ PET ආහාර තැටි තාපය හා පීඩනය සමඟ වසා දැමීමට භාවිතා කරන නම්යශීලී ඇසුරුම් පටලයකි.
මෙම පටලය රෝල් වලින් සපයනු ලබන අතර අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රවල භාවිතා වේ.තෝරාගත් ව්යුහය මත පදනම්ව, එය පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි විවෘත කිරීම, අගුළු-මුද්රා වැසීම, මීදුම විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය, ඔක්සිජන් බාධකය, තෙතමනය බාධකය, සිදුරු ප්රතිරෝධය සහ මුද්රිත වෙළඳ නාමකරණය සැපයිය හැකිය.
HSQY නැවුම් නිෂ්පාදන, සලාද, මස්, කුකුළු මස්, මාළු, මුහුදු ආහාර, බේකරි නිෂ්පාදන, අතුරුපස, කිරි නිෂ්පාදන, ශීත කළ සූදානම් ආහාර සහ නවීකරණය කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම් සඳහා PET තැටි මුද්රා තැබීමේ පටල සපයයි.
නිවැරදි පටලය නිශ්චිත තැටි ෆ්ලැන්ජ්, මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය, ආහාර නිෂ්පාදන, ඇසුරුම් යන්ත්රය සහ ගබඩා තත්වයන්ට ගැලපිය යුතුය. එක් PET තැටියකට සුදුසු යැයි විස්තර කර ඇති පටලයක් වෙනස් මතුපිට ව්යුහයක් සහිත තවත් PET තැටියකට නිවැරදිව මුද්රා තැබිය නොහැක.
'PET තැටි' යන පදය විවිධ ඇසුරුම් ව්යුහයන් කිහිපයකට යොමු විය හැක. ප්රධාන ව්යුහාත්මක ද්රව්යය PET විය හැකි නමුත්, ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට මොනෝ-PET, PE-ආලේපිත, PETG-ආලේපිත හෝ තාප මුද්රා තැබීම සඳහා විශේෂයෙන් ප්රතිකාර කළ හැකිය.
චිත්රපට අනුකූලතාව ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ තැටි මුද්රා තැබීමේ ෆ්ලැන්ජ් එකේ ඇති ද්රව්ය හෝ ආලේපනය මගිනි.
| තැටි වර්ගය | සාමාන්ය මුද්රා තැබීමේ මතුපිට | පටල තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය |
|---|---|---|
| මොනෝ-ඒපීඊටී තැටිය | APET හෝ PET-අනුකූල මතුපිට ප්රතිකාරයක් | මොනෝ-පීඊටී හෝ ඒපීඊටී වෙත කෙලින්ම මුද්රා තැබීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද පටලයක් අවශ්ය වේ. |
| rPET තැටිය | ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද PET මතුපිට හෝ PET-අනුකූල ආලේපනය | ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද අන්තර්ගතය සහ මතුපිට තත්ත්වය මුද්රා ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑ හැකි බැවින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. |
| APET/PE හෝ PET/PE තැටි | PE මත පදනම් වූ මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය | PET/PE හෝ BOPET/PE පහසු පීල් හෝ අගුළු මුද්රා පියන පටල සමඟ බහුලව ගැලපේ. |
| CPET තැටිය | CPET මතුපිට හෝ යෙදුම්-විශේෂිත ආලේපනය | අපේක්ෂිත මයික්රෝවේව් හෝ උඳුනේ උෂ්ණත්වය සඳහා වලංගු කරන ලද අනුකූල පටලයක් අවශ්ය වේ. |
| PET/EVOH/PE තැටි | PE හෝ වෙනත් නිශ්චිත සීලන්ට් තට්ටුවක් | සාමාන්යයෙන් MAP හෝ ශීත කළ ආහාර ඇසුරුම් සඳහා අනුකූල ඉහළ බාධක පටලයක් සමඟ යුගලනය කර ඇත. |
මුද්රා තැබීමේ පටලයක් ඇණවුම් කිරීමට පෙර පාරිභෝගිකයින් සත්ය තැටි සාම්පලයක් හෝ සවිස්තරාත්මක ද්රව්ය ව්යුහයක් ලබා දිය යුතුය. සාමාන්ය 'PET තැටි' සමඟ පමණක් පරීක්ෂා කිරීමෙන් නොමඟ යවන සුළු ප්රතිඵල ඇති විය හැක.
පහත වගුව පොදු HSQY සැපයුම් විකල්ප සාරාංශ කරයි. අවසාන පිරිවිතරයන් තැටි මතුපිට, මුද්රා තැබීමේ උපකරණ, ආහාර යෙදීම, අවශ්ය බාධකය සහ විවෘත කිරීමේ ක්රමය මත රඳා පවතී.
| නිෂ්පාදන නාමය | PET ආහාර තැටි සඳහා තාප මුද්රා ආවරණ පටලය |
| පොදු චිත්රපට ව්යුහයන් | PET/PE, BOPET/PE, ආලේපිත BOPET, BOPET/PETG සහ EVOH මත පදනම් වූ ඉහළ බාධක ලැමිෙන්ට් |
| පොදු ඝනකම | ආසන්න වශයෙන් 25–60 μm |
| දිගු ඝණකම විකල්ප | යෙදුම් සමාලෝචනයට යටත්ව, ආසන්න වශයෙන් 23–100 μm සිට තෝරාගත් ව්යුහයන් |
| රෝල් පළල | තැටි සීලර් සහ මෙවලම් අනුව සම්මත සහ අභිරුචි පළල |
| ලබා ගත හැකි සම්මත පළල | තෝරාගත් නිෂ්පාදන 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm සහ 280 mm වැනි පළලින් ලබා ගත හැකිය. |
| රෝල් දිග | තෝරාගත් සම්මත නිෂ්පාදන සඳහා මීටර් 500; අභිරුචි රෝල් දිග සහ විෂ්කම්භය ලබා ගත හැකිය. |
| මූලික ප්රමාණය | තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයට අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| පෙනුම | පැහැදිලි, ඉහළ දිලිසෙන, මැට්, මුද්රිත හෝ අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| විවෘත කිරීමේ විකල්ප | පහසු පීල් කිරීම, පාලිත පීල් කිරීම, අගුළු මුද්රාව හෝ ශක්තිමත් ස්ථිර මුද්රාව |
| ක්රියාකාරී විකල්ප | මීදුම-විරෝධී, ඉහළ බාධක, සිදුරු-ප්රතිරෝධී, මැට්, මුද්රිත, මයික්රෝවේව්-ශ්රේණියේ සහ තෝරාගත් තාප-ප්රතිරෝධී ව්යුහයන් |
| ඇසුරුම් උපකරණ | අනුකූලතා පරීක්ෂණයෙන් පසු අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය, භ්රමණ සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය තැටි මුද්රා තැබීමේ රේඛා |
| සාමාන්ය යෙදුම් | නිෂ්පාදන, සලාද, මස්, කුකුළු මස්, මාළු, මුහුදු ආහාර, බේකරි නිෂ්පාදන, අතුරුපස, කිරි ආහාර සහ සූදානම් ආහාර |
| යොමුව MOQ | පිරිවිතරයකට ආසන්න වශයෙන් 500 kg; මුද්රිත සහ විශේෂිත චිත්රපට සඳහා වෙනස් MOQ අවශ්ය විය හැකිය |
| යොමු කිරීමේ කාලය | අවසාන පිරිවිතර සහ ඇණවුම් තහවුරු කිරීමෙන් පසු ආසන්න වශයෙන් වැඩ කරන දින 10-20ක් |
සියලුම මානයන් සහ කාර්ය සාධන අගයන් අවසාන තාක්ෂණික පිරිවිතරයෙන් තහවුරු කළ යුතුය. පටල ඝණකම පමණක් මුද්රා ශක්තිය, සිදුරු ප්රතිරෝධය, බාධකය හෝ යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය තීරණය නොකරයි.
PET/PE පහසු පීල් පටලයක් සාමාන්යයෙන් ශක්තිමත් PET හෝ BOPET පිටත තට්ටුවක් PE මත පදනම් වූ තාප මුද්රා තට්ටුවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. පිටත තට්ටුව පැහැදිලි බව, තද බව, මුද්රණ කාර්ය සාධනය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සපයන අතර අභ්යන්තර ස්ථරය අනුකූල තැටි මුද්රා තැබීමේ මතුපිටකට බන්ධනය වේ.
පාරිභෝගිකයා විවෘත ටැබ් එක අදින විට ක්රමයෙන් වෙන් වීමට පහසු පීල් පටල නිර්මාණය කර ඇත. බෙදා හැරීමේදී පැකේජය ආරක්ෂා කිරීමට පීල් ශක්තිමත් විය යුතු නමුත් පටල ඉරීම, තැටි විරූපණය හෝ හදිසි විවෘත වීම වළක්වා ගැනීමට ප්රමාණවත් ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
අදාළ බලන්න PET/PE පහසු පීල් මුද්රා තැබීමේ පටලය.
අගුළු මුද්රා පටලය ශක්තිමත් බන්ධනයක් නිර්මාණය කරන අතර පහසුවෙන් අතින් විවෘත කිරීමට වඩා පැකේජ ආරක්ෂාව, ද්රව අන්තර්ගතය හෝ රළු හැසිරවීමට ප්රතිරෝධය වැදගත් වන විට තෝරා ගනු ලැබේ.
අගුළු මුද්රාවක් විවෘත කිරීමේදී පටලය කැපීමට හෝ සිදුරු කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය. අධික මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය තවමත් වළක්වා ගත යුතුය, මන්ද එය තැටි ෆ්ලැන්ජ් විකෘති කිරීමට, පටලයට හානි කිරීමට හෝ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.
ප්රති-මීදුම පටලයේ දෘශ්ය ජල බිඳිති සෑදීමට ඉඩ නොදී තුනී විනිවිද පෙනෙන තට්ටුවකට ඝනීභවනය වූ තෙතමනය පැතිරෙන ආලේපනයක් හෝ ආකලන ද්රව්යයක් අඩංගු වේ.
එය සාමාන්යයෙන් ශීත කළ නිෂ්පාදන, සලාද, නැවුම් ආහාර, මස්, මුහුදු ආහාර සහ සූදානම් ආහාර සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ, එසේ නොමැතිනම් ඝනීභවනය නිෂ්පාදන දෘශ්යතාවයට බාධා කරයි.
මීදුම විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය ආහාර උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, ආලේපන පැත්ත, ගබඩා චක්රය සහ පැකේජය තුළ ඇති තෙතමනය ප්රමාණය මත රඳා පවතී. පරීක්ෂාව සත්ය පිරවීම, සිසිලනය, ප්රවාහනය සහ සිල්ලර ප්රදර්ශන තත්වයන් ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
HSQY බලන්න මීදුම විරෝධී PET/PE මුද්රා තැබීමේ පටලය.
ආලේපිත BOPET පටලය පොලියෙස්ටර් උපස්ථරයට යොදන ලද තාප මුද්රා තැබිය හැකි ආලේපනයක් භාවිතා කරයි. BOPET පාදය ශක්තිය, පැහැදිලි බව සහ මාන ස්ථායිතාව සපයන අතර, ආලේපනය නිශ්චිත තැටි මතුපිටකට බන්ධනය වීමට තෝරා ගනු ලැබේ.
ආලේපිත පටල ක්රියාකාරිත්වය ආලේපන රසායන විද්යාව, ආලේපන බර, තැටි මතුපිට, මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහ පැකේජ සැකසීම මත රඳා පවතී.
අදාළ නිෂ්පාදන ලබා ගත හැක්කේ BOPET ආලේපිත මුද්රා තැබීමේ පටල කාණ්ඩය.
BOPET/PETG පියන පටලය BOPET පිටත තට්ටුවක් PETG මත පදනම් වූ මුද්රා තැබීමේ තට්ටුවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. අනුකූල PET මත පදනම් වූ තැටි මත ශක්තිමත් අගුළු මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් සඳහා එය සංවර්ධනය කළ හැකිය.
විවිධ APET, rPET සහ PETG මතුපිට විවිධ මුද්රා ශක්තීන් නිපදවිය හැකි බැවින්, සත්ය තැටිය භාවිතයෙන් අනුකූලතාව තහවුරු කළ යුතුය.
අදාළ බලන්න BOPET/PETG මුද්රා තැබීමේ පටලය.
ඉහළ බාධක පියන පටලයක ඔක්සිජන් සහ වායු සම්ප්රේෂණය අඩු කරන EVOH හෝ වෙනත් බාධක තට්ටුවක් අඩංගු වේ. එය වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම්කරණයේ සහ පාලිත වායු රඳවා තබා ගැනීම අවශ්ය අනෙකුත් යෙදුම්වල අනුකූල ඉහළ බාධක තැටියක් සමඟ භාවිතා වේ.
ආහාර වර්ගය, වායු මිශ්රණය, තැටි බාධකය, අවශේෂ ඔක්සිජන්, ගබඩා උෂ්ණත්වය, බෙදා හැරීමේ කාලය සහ ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය අනුව අවශ්ය බාධක මට්ටම තෝරා ගත යුතුය.
HSQY බලන්න EVOH මත පදනම් වූ අධි-බාධක PET/PE චිත්රපටය.
| සංසන්දනය | ඊසි-පීල් ෆිල්ම් | ලොක්-සීල් ෆිල්ම් |
|---|---|---|
| විවෘත කිරීමේ ක්රමය | පාලිත අතින් පීල් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. | කැපීම හෝ සිදුරු කිරීම අවශ්ය විය හැකි ශක්තිමත් බන්ධනයක් නිර්මාණය කරයි. |
| පාරිභෝගික පහසුව | ඉහළ පහසුව සහ පිරිසිදු විවෘත කිරීම | විවෘත කිරීමේ පහසුව අඩු නමුත් මුද්රා තැබීමේ ආරක්ෂාව වැඩිය. |
| සාමාන්ය යෙදුම් | සලාද, නිෂ්පාදන, කිරි නිෂ්පාදන, අතුරුපස සහ පාරිභෝගිකයින්ට සූදානම් ආහාර | දියර ආහාර, ප්රවාහන සංවේදී ඇසුරුම් සහ ශක්තිමත් වසා දැමීමක් අවශ්ය යෙදුම් |
| ප්රධාන අවදානම | ප්රමාණවත් පීල් බලයක් නොමැතිකම පැකේජ ආරක්ෂාව අඩු කළ හැකිය. | අධික මුද්රා ශක්තිය පටලය ඉරා දැමීමට හෝ තැටියට හානි කළ හැකිය. |
පීල් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, රැඳී සිටින කාලය, පීඩනය, තැටි මතුපිට, පටල ව්යුහය සහ මුද්රා තැබීමෙන් පසු ගතවන කාලය මගින් බලපායි. පැකේජය එහි සැබෑ ශීත කළ හෝ පරිසර ගබඩා තත්ත්වයට ළඟා වූ පසු අවසාන පීල් කිරීමේ බලය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
තැටි පැටවීම: මුද්රා තැබීමේ ෆ්ලැන්ජ් දූෂණය නොකර PET තැටිය තුළ ආහාර තබා ඇත.
පටල ස්ථානගත කිරීම: පියන-පටල රෝලය පිරවූ තැටිය මත සුචිගත කර ඇත.
තාපය සහ පීඩනය: මුද්රා තැබීමේ මෙවලම පාලිත තාපය, පීඩනය සහ රැඳී සිටින කාලය යොදවයි.
සීලන්ට් සක්රිය කිරීම: පටලයේ තාප මුද්රා ස්ථරය මෘදු වී අනුකූල තැටි මතුපිටට බන්ධනය වේ.
සිසිලනය: සිසිල් වී තත්ත්වයට පත්වන විට මුද්රාව ශක්තිය වර්ධනය කරයි.
පටල කැපීම: යන්ත්රය තැටිය වටා පටලය කපා හෝ අතිරික්ත දැල ආපසු හරවයි.
පරීක්ෂාව: පැකේජය රැළි, අසම්පූර්ණ මුද්රා, දූෂණය සහ කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
ඉහළ මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීම සැමවිටම වඩා හොඳ මුද්රාවක් නිර්මාණය නොකරයි. අධික තාපය පටලය හැකිලීමට හෝ විකෘති කිරීමට, තැටිය විකෘති කිරීමට, පීල් කිරීමේ බලය වැඩි කිරීමට හෝ මුද්රා තැබීමට සහ ද්රව්යමය හානි ඇති කිරීමට හේතු විය හැක.
PET තැටිවල ඇසුරුම් කරන ලද බෙරි, තක්කාලි, කැපූ පලතුරු, එළවළු, හතු සහ අනෙකුත් නැවුම් නිෂ්පාදන සඳහා පැහැදිලි මීදුම විරෝධී මුද්රා තැබීමේ පටලයක් භාවිතා කළ හැකිය.
පලතුරු සහ එළවළු ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසුවත් හුස්ම ගන්නා බැවින් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සඳහා පාලිත සිදුරු හෝ වායු සම්ප්රේෂණය අවශ්ය විය හැකිය. සෑම නැවුම් නිෂ්පාදන යෙදුමක් සඳහාම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉහළ බාධක පටලයක් ස්වයංක්රීයව සුදුසු නොවේ.
PET තැටි මුද්රා තැබීමේ පටල සලාද, සකස් කළ එළවළු, ඩිප්ස්, සීතල නූඩ්ල්ස්, ඩෙලි නිෂ්පාදන සහ ශීත කළ අතුරු කෑම සඳහා භාවිතා කරයි. පහසු පීල් සහ ප්රති-මීදුම ක්රියාකාරකම් විවෘත කිරීමේ පහසුව සහ නිෂ්පාදන දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කරයි.
අනුකූල PET හෝ PET/PE තැටිවල ඇසුරුම් කර ඇති නැවුම් මස්, කුකුළු මස්, මාළු, මුහුදු ආහාර සහ සැකසූ ප්රෝටීන් නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ බාධක සහ සිදුරු-ප්රතිරෝධී පටල භාවිතා කළ හැකිය.
පටල ඝණකම සහ සිදුරු ප්රතිරෝධය තෝරාගැනීමේදී තියුණු අස්ථි, කවච දාර, ද්රව දූෂණය සහ අවශෝෂක පෑඩ් සලකා බැලිය යුතුය.
කේක්, පේස්ට්රි, කුකීස්, රසකැවිලි, පුඩිං සහ ශීත කළ අතුරුපස සඳහා නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ සිල්ලර ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා ඉහළ පැහැදිලි මුද්රා තැබීමේ පටල භාවිතා කළ හැකිය.
චීස් කොටස්, යෝගට් ආශ්රිත නිෂ්පාදන, කිරි අතුරුපස, බටර් නිෂ්පාදන සහ සිසිල් කළ කිරි ආහාර සඳහා මුද්රා තැබීමේ පටල භාවිතා කළ හැකිය.
නිෂ්පාදනයට අනුව සුවඳ බාධකය, ඔක්සිජන් බාධකය, මුද්රා අඛණ්ඩතාව සහ පහසුවෙන් විවෘත කිරීම තෝරා ගත යුතුය.
සූදානම් ආහාර, ආහාර පිළියෙල කරන ආහාර, පැස්ටා, බත් දීසි සහ සකස් කළ ආහාර අනුකූල APET, PET/PE හෝ CPET තැටිවල මුද්රා තැබිය හැකිය.
පැකේජය ශීතකරණයේ තබන්නේද නැතහොත් ශීත කළ, මයික්රෝවේව් කළ හෝ උඳුනක රත් කරන්නේද යන්න අනුව පටල ව්යුහය තෝරා ගත යුතුය.
වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම්කරණය, මුද්රා තැබූ පැකේජයක් තුළ ඇති වාතයෙන් වැඩි කොටසක් ආහාර-නිශ්චිත වායු මිශ්රණයකින් ප්රතිස්ථාපනය කරයි.
MAP පියන පටලයක් සුදුසු වායු බාධකයක් සැපයිය යුතු අතර තැටිය සමඟ විශ්වාසදායක හර්මෙටික් මුද්රාවක් සෑදිය යුතුය. පටලයට අඩු බාධක තැටියක්, හානි වූ ෆ්ලැන්ජ් එකක් හෝ වැරදි වායු-ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්රියාවලියක් සඳහා වන්දි ගෙවිය නොහැක.
චිත්රපට තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුත්තේ:
ආහාර නිෂ්පාදන සහ ක්ෂුද්රජීවී අවදානම්
ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ නයිට්රජන් මිශ්රණය
තැටි ඔක්සිජන් සම්ප්රේෂණ අනුපාතය
අවශ්ය පටල ඔක්සිජන් සම්ප්රේෂණ අනුපාතය
මුද්රා තැබීමෙන් පසු ඉතිරි ඔක්සිජන්
වායුවෙන් නිෂ්පාදනයට පරිමාව
ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය
ගබඩා කිරීමේ සහ බෙදා හැරීමේ උෂ්ණත්වය
මුද්රා ශක්තිය සහ කාන්දු වීමේ අනුපාතය
සිදුරු ප්රතිරෝධය
වාණිජ කල් තබා ගැනීමේ හිමිකම් සඳහා සැබෑ තැටි, පටල, ආහාර සහ ඇසුරුම් උපකරණ භාවිතා කරමින් ගෑස් රඳවා තබා ගැනීම, පැකේජ-අඛණ්ඩතාවය, ක්ෂුද්රජීව විද්යාත්මක සහ සංවේදක පරීක්ෂණ මගින් සහාය විය යුතුය.
රෝල් මානයන් සහ පටල ක්රියාකාරිත්වය තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයට ගැලපිය යුතුය. වැදගත් යන්ත්ර තොරතුරුවලට ඇතුළත් වන්නේ:
යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා සහ මාදිලිය
අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ ස්වයංක්රීය ක්රියාකාරිත්වය
උපරිම පටල පළල
උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය
හර විෂ්කම්භය
ලිහිල් දිශාව
මුද්රිත පැත්ත සහ මුද්රා තැබීමේ පැත්ත
සීල් තහඩු උෂ්ණත්ව පරාසය
රැඳී සිටින කාලය
මුද්රා තැබීමේ පීඩනය
රේඛා වේගය සහ මිනිත්තුවකට තැටි
පටල කැපීමේ ක්රමය
ලියාපදිංචි ලකුණු සංවේදකය
MAP හෝ ගෑස්-ෆ්ලෂ් ශ්රිතය
HSQY ද සපයයි ආහාර තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර . අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය සහ ස්වයංක්රීය ආහාර ඇසුරුම් මාර්ග සඳහා
නිවැරදි රෝල්-ෆිල්ම් ඇණවුමක් සඳහා පටල පළල පමණක් සැපයීම ප්රමාණවත් නොවේ. ගැනුම්කරුවන් ද සඳහන් කළ යුතුය:
නිමි රෝල් පළල
පටල ඝණකම
රෝල් දිග
හරයේ ඇතුළත විෂ්කම්භය
උපරිම පිටත විෂ්කම්භය
උපරිම රෝල් බර
ඇතුළත හෝ පිටත සීල් තැබීමේ ස්ථරය තුවාල වී ඇත.
මුද්රණ දිශානතිය
කලා කෘති පුනරාවර්තන දිග
අක්ෂි සලකුණු පිහිටීම
මංතීරු හෝ තැටි කුහර ගණන
ස්ප්ලයිස් සහ සන්ධි අවශ්යතා
වැරදි වංගු දිශාව නිසා සීලන්ට් එක හෝ මුද්රිත මතුපිට වැරදි පැත්තේ තැබිය හැකි අතර, එමඟින් රෝලය පාරිභෝගිකයාගේ රේඛාවේ භාවිතයට නුසුදුසු වේ.
තෝරාගත් පටල ව්යුහයන් මයික්රෝවේව් නැවත රත් කිරීම සඳහා සංවර්ධනය කළ හැකි නමුත්, සම්මත PET තැටි පටලය ස්වයංක්රීයව මයික්රෝවේව්-ආරක්ෂිත ලෙස විස්තර නොකළ යුතුය.
මයික්රෝවේව් උදුනේ යෝග්යතාවය රඳා පවතින්නේ සම්පූර්ණ තැටි සහ පටල පැකේජය, ආහාර සංයුතිය, රත් කිරීමේ කාලය, මයික්රෝවේව් බලය සහ පටලය ඉවත් කළ යුතුද, සිදුරු කළ යුතුද නැතහොත් වාතාශ්රය ලබා දිය යුතුද යන්න මතය.
තෝරාගත් පටලවල නම්යශීලී බව, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව අවශ්ය උෂ්ණත්වයේ දී පිළිගත හැකි මට්ටමක පවතින විට ශීත කළ ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
පරීක්ෂාවට කැටි කිරීම, හැසිරවීම, ගොඩගැසීම, ප්රවාහනය සහ දියවන තත්වයන් ඇතුළත් විය යුතුය. සීතල දාම චක්රය අතරතුර පටලය බිඳෙනසුලු හෝ තැටියෙන් වෙන් නොවිය යුතුය.
සම්මත PET/PE ආහාර තැටි පටලය සාම්ප්රදායික උඳුන් උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන බව උපකල්පනය නොකළ යුතුය.
උඳුන් යෙදීම් සඳහා වලංගු CPET තැටියක් වැනි සුදුසු තැටියකට ගැලපෙන විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කරන ලද තාප-ප්රතිරෝධී හෝ උඳුන් කළ හැකි පටලයක් අවශ්ය වේ. පටලය, තීන්ත, මැලියම් සහ මුද්රාව සම්පූර්ණ තාපන චක්රය පුරාවටම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
PET තැටි මුද්රා තැබීමේ පටලය ලාංඡන, නිෂ්පාදන නම්, සකස් කිරීමේ උපදෙස්, පෝෂණ තොරතුරු, තීරු කේත, QR කේත සහ ප්රවර්ධන ග්රැෆික්ස් සමඟ මුද්රණය කළ හැකිය.
මුද්රිත චිත්රපට ව්යාපෘති සඳහා සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වන්නේ:
සංස්කරණය කළ හැකි කලා නිර්මාණ ගොනු
නිමි රෝල් පළල
මුද්රණ පුනරාවර්තන දිග
වර්ණ ගණන
පැන්ටෝන් හෝ වර්ණ යොමු
මුද්රණ දිශාව
ලියාපදිංචි ලකුණු ස්ථානය
මුද්රා තැබීමේ මෙවලමෙහි තැටි දිශානතිය
මුද්රණ පැත්ත සහ සීලන්ට් පැත්ත
අවශ්ය මතුපිට නිමාව
අදාළ ආහාර ඇසුරුම් තීන්ත අවශ්යතා
මුද්රණ තීන්ත සහ මැලියම් තෝරා ගත යුත්තේ ආහාර-සම්බන්ධතා සැලසුම, තාපන තත්ත්වයන් සහ ගමනාන්ත-වෙළඳපොළ අවශ්යතා අනුව ය.
තැටිය මොනෝ-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, PET/EVOH/PE, CPET හෝ වෙනත් ආලේපිත ව්යුහයක් දැයි හඳුනා ගන්න.
පාරිභෝගික පහසුව සඳහා පහසු පීල් කිරීමක් හෝ කාන්දු ප්රතිරෝධය සහ පැකේජ ආරක්ෂාව ප්රමුඛතාවය වන ශක්තිමත් අගුළු මුද්රාවක් තෝරන්න.
සම්මත ශීත කළ ආහාර සඳහා වෙනස් කරන ලද වායුගෝලය යටතේ ඇසුරුම් කරන ලද මස් හෝ මුහුදු ආහාර වලට සමාන ඔක්සිජන් බාධකයක් අවශ්ය නොවිය හැකිය.
ශීතකරණ ගබඩා කිරීමේදී හෝ සිල්ලර ප්රදර්ශනයේදී ඝනීභවනය දෘශ්යතාවයට බාධාවක් විය හැකි විට, මීදුම විරෝධී පටලයක් නිර්දේශ කෙරේ.
අස්ථි සහිත මස්, මුහුදු ආහාර කටු සහ තියුණු නිෂ්පාදන දාර සඳහා වැඩි පටල ඝනකමක් හෝ සිදුරු ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය විය හැකිය.
පැකේජය අවට පරිසරයට සුදුසුද, සිසිල් කළද, ශීත කළද, මයික්රෝවේව් කළද නැතහොත් උඳුනක රත් කරන්නේද යන්න සඳහන් කරන්න.
මන්දගාමී අතින් මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පටලයක් අධිවේගී ස්වයංක්රීය මාර්ගයක එකම කාර්ය සාධනයක් ලබා නොදිය හැකිය. යන්ත්ර වේගය ලබා ගත හැකි මුද්රා තැබීමේ කාලයට බලපායි.
| ගැටලුව | විය හැකි හේතු | පරීක්ෂා කළ යුතු අයිතම |
|---|---|---|
| චිත්රපටය මුද්රා තබන්නේ නැත | වැරදි සීලන්ට් තට්ටුව, අඩු උෂ්ණත්වය, ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම හෝ කෙටි කාලයක් රැඳී සිටීම | තැටි ද්රව්ය, පටල මුද්රා තැබීමේ පැත්ත, උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ මෙවලම් සම්බන්ධතාවය |
| සීල් ඉතා දුර්වලයි | ප්රමාණවත් මුද්රා තැබීමේ ශක්තියක් නොමැතිකම, දූෂණය, අසමාන ෆ්ලැන්ජ් හෝ නොගැලපෙන පටලයක් | මුද්රා කවුළුව, තැටි පිරිසිදුකම, ෆ්ලැන්ජ් පැතලි බව සහ පටල ශ්රේණිය |
| පීල් බලය ඉතා ඉහළයි | අධික උෂ්ණත්වය, රැඳී සිටින කාලය හෝ පීඩනය, හෝ නුසුදුසු පහසු පීල් සූත්රගත කිරීම | වලංගු කවුළුව තුළ මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය අඩු කර පටල අනුකූලතාව සත්යාපනය කරන්න. |
| චිත්රපටය තිරගත වීමේදී කඳුළු සැලුවා | මුද්රා ශක්තිය පටල ශක්තිය ඉක්මවා යයි, පටලය ඉතා තුනී හෝ ආරම්භක ටැබ් එක දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. | පටල මාපකය, පීල් බලය, තැටි දාරය, ටැබ් නිර්මාණය සහ ගබඩා කොන්දේසි |
| මුද්රාවේ රැළි | අසමාන වෙබ් ආතතිය, වැරදි ලුහුබැඳීම, විකෘති තැටිය හෝ අසමාන මුද්රා තැබීමේ මෙවලම | පටල පෙළගැස්ම, ලිහිල් ආතතිය, තැටි ස්ථානගත කිරීම සහ මුද්රා තහඩු සමතලා බව |
| පැකේජ කාන්දුවීම් | නිෂ්පාදන දූෂණය, නාලිකා කාන්දුවීම්, සිදුරුවීම්, අසම්පූර්ණ මුද්රාව හෝ හානි වූ තැටිය | ෆ්ලැන්ජ් පිරිසිදුකම, පටල සිදුරු, තැටි ඉරිතැලීම් සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව |
| දුර්වල මීදුම විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය | මීදුම විරෝධී පැත්ත ප්රතිලෝම කර ඇත, අධික ඝනීභවනය හෝ නුසුදුසු මීදුම විරෝධී ශ්රේණිය | පටල දිශානතිය, ආහාර උෂ්ණත්වය, තෙතමනය මට්ටම සහ ගබඩා චක්රය |
| චිත්රපට හැකිලීම හෝ විකෘති වීම | අධික මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය හෝ නුසුදුසු පටල ව්යුහය | තාප නිරාවරණය, රැඳී සිටින කාලය, පටල දිශානතිය සහ ද්රව්ය ශ්රේණිය |
ආහාර-සම්බන්ධතා යෝග්යතාවය පටල දුම්මල, ආලේපනය, ඇලවුම්, මුද්රණ තීන්ත, ආහාර වර්ගය, සම්බන්ධතා කාලය, භාවිත උෂ්ණත්වය සහ ගමනාන්ත වෙළඳපොළ මත රඳා පවතී.
ගැනුම්කරුවන් සඳහන් කළ යුත්තේ:
ඉලක්කගත රට හෝ කලාපය
සෘජු ආහාර සම්බන්ධතා අවශ්යතා
ආහාර වර්ගය
සම්බන්ධතා කාලය
පරිසර, ශීත කළ, ශීත කළ හෝ රත් කළ භාවිතය
මයික්රෝවේව් හෝ උඳුනේ තත්වයන්
මුද්රිත හෝ මුද්රණය නොකළ චිත්රපටය
අවශ්ය ප්රකාශනය හෝ සංක්රමණ පරීක්ෂණ
සීමිත ද්රව්ය අවශ්යතා
අදාළ ප්රකාශන සහ පරීක්ෂණ වාර්තා නිශ්චිත චිත්රපට ව්යුහය සහ අවසාන භාවිත කොන්දේසි සඳහා තහවුරු කළ යුතුය. එක් චිත්රපටයක් සඳහා වන ලියකියවිලි සෑම ඝනකමකටම, ආලේපනයකටම, තීන්තයකට හෝ ඇලවුම් පද්ධතියකටම ස්වයංක්රීයව යෙදිය යුතු නොවේ.
ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව රඳා පවතින්නේ පටලයේ PET පැවතීම මත පමණක් නොව, සම්පූර්ණ තැටි-සහ-පටල සංයෝජනය මත ය.
PET/PE ලැමිෙන්ටඩ් පටලයක බහු අවයවක එකකට වඩා අඩංගු වන අතර ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතිවල එය විශ්වීයව පිළිගනු නොලැබේ. මොනෝ-PET-අනුකූල පියන විසඳුමක් ඇතැම් වෙළඳපලවල PET තැටි ප්රතිචක්රීකරණයට සහාය විය හැකි නමුත්, පිළිගැනීම තවමත් පැකේජ නිර්මාණය සහ දේශීය යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී.
වැදගත් සාධක අතරට:
පටල පොලිමර් ව්යුහය
තැටි ද්රව්ය සහ ප්රතිචක්රීකරණය කළ අන්තර්ගතය
පටලය තැටියෙන් වෙන් කිරීමේ හැකියාව
ඇලවුම් සහ තාප මුද්රා ආලේපන
මුද්රණ තීන්ත
ලේබල් සහ අවශෝෂක පෑඩ්
ආහාර දූෂණය
දේශීය එකතු කිරීමේ සහ වර්ග කිරීමේ පද්ධති
'සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි' හෝ 'මොනො-ද්රව්ය' වැනි පාරිසරික හිමිකම් භාවිතා කළ යුත්තේ ගමනාන්ත වෙළඳපොළේ ප්රතිචක්රීකරණ මාර්ගෝපදේශවලට අනුකූලව සම්පූර්ණ පැකේජය සමාලෝචනය කිරීමෙන් පසුව පමණි.
ස්ථාවර චිත්රපට ගුණාත්මකභාවය කාන්දුවීම්, රේඛා නැවැත්වීම්, චිත්රපට නාස්තිය සහ පාරිභෝගික පැමිණිලි අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
අදාළ තත්ත්ව පාලන අයිතමවලට ඇතුළත් විය හැකිය:
චිත්රපට ව්යුහය සහ අමුද්රව්ය සත්යාපනය
සම්පූර්ණ ඝණකම සහ ස්ථර ව්යාප්තිය
රෝල් පළල ඉවසීම
රෝල් දිග සහ බර
හරයේ ප්රමාණය සහ රෝල් විෂ්කම්භය
වංගු කිරීමේ ආතතිය සහ රෝල් පෙළගැස්ම
විනිවිදභාවය, මීදුම සහ දිලිසීම
මතුපිට සීරීම්, ජෙල් සහ දූෂණය
මුද්රා-ආරම්භක උෂ්ණත්වය
මුද්රා ශක්තිය සහ පීල්-බල පරීක්ෂාව
අවශ්ය විට මීදුම විරෝධී පරීක්ෂණ
නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට ඔක්සිජන් සහ තෙතමනය සම්ප්රේෂණ පරීක්ෂණ
සිදුරු කිරීම සහ ආතන්ය ක්රියාකාරිත්වය
මුද්රණ වර්ණය සහ ලියාපදිංචි නිරවද්යතාවය
තීන්ත සහ ලැමිෙන්ටේෂන් බන්ධන කාර්ය සාධනය
ඇසුරුම්කරණය සහ පැලට් ආරක්ෂාව
HSQY ආහාර නිෂ්පාදකයින්, තැටි නිෂ්පාදකයින්, ඇසුරුම් පරිවර්තකයින්, බෙදාහරින්නන් සහ පුද්ගලික ලේබල් පාරිභෝගිකයින් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ තැටි පියන-පටල ව්යාපෘති සඳහා සහාය වේ.
අභිරුචි පටල ව්යුහය
අභිරුචි ඝණකම
අභිරුචි රෝල් පළල සහ දිග
අභිරුචි හරය සහ රෝල් විෂ්කම්භය
පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි හෝ අගුළු දැමිය හැකි කාර්ය සාධනය
අභිරුචිකරණය කළ පීල් ශක්තිය
මීදුම විරෝධී ප්රතිකාර
ඉහළ ඔක්සිජන් සහ වායු බාධකයක්
සිදුරු-ප්රතිරෝධී ව්යුහය
මයික්රෝවේව් උදුන හෝ තෝරාගත් තාප ප්රතිරෝධී ශ්රේණිය
පැහැදිලි, මැට් හෝ විශේෂ නිමාවක්
අභිරුචි ලාංඡනය සහ ග්රැෆික් මුද්රණය
ලියාපදිංචි ලකුණු
අභිරුචි වංගු කිරීමේ දිශාව
සිදුරු හෝ හුස්ම ගත හැකි පටල නිර්මාණය
අභිරුචි ලේබල්, පෙට්ටි සහ පැලට් ඇසුරුම්
සීලිං-ෆිල්ම් රෝල් සාමාන්යයෙන් දූවිලි, තෙතමනය, බලපෑම සහ දාර හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඔතා ඇත. රෝල්ස් කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිවල ඇසුරුම් කර අපනයන පැලට් මත සුරක්ෂිත කළ හැකිය.
ඇසුරුම්කරණ විකල්පවලට ඇතුළත් විය හැකිය:
ආරක්ෂිත අභ්යන්තර බෑග්
රෝල්-එන්ඩ් ආරක්ෂාව
තනි කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි
කාණ්ඩ සහ පිරිවිතර ලේබල
පැලට් ස්ට්රෙච් එතුම
කොන් සහ දාර ආරක්ෂාව
ධූමකරණය-නිදහස් අපනයන පැලට්
පාරිභෝගික-විශේෂිත පැලට් උස සහ සලකුණු
චිත්රපටය එහි මුල් ඇසුරුම්වලම සෘජු හිරු එළිය, අධික තාපය සහ භෞතික හානිවලින් ඈත්ව පිරිසිදු, වියළි පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.
බහු චිත්රපට තාක්ෂණයන්: PET/PE, ආලේපිත BOPET, BOPET/PETG සහ ඉහළ බාධක EVOH මත පදනම් වූ විකල්ප තිබේ.
පහසු පීල් සහ අගුළු මුද්රා විසඳුම්: විවෘත කිරීමේ කාර්ය සාධනය පැකේජ අවශ්යතාවලට ගැලපේ.
මීදුම විරෝධී පටල: නිෂ්පාදන දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ශීත කළ ආහාර ශ්රේණි තිබේ.
MAP පටල විකල්ප: වෙනස් කරන ලද වායුගෝලීය ඇසුරුම් සඳහා ඉහළ බාධක ව්යුහයන් ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය.
අභිරුචි රෝල් පිරිවිතර: පළල, දිග, හරය, විෂ්කම්භය සහ එතීෙම් දිශාව සකස් කළ හැක.
මුද්රිත චිත්රපට සහාය: ලාංඡන, ග්රැෆික්ස්, අක්ෂි සලකුණු සහ පුද්ගලික ලේබල් නිර්මාණ සංවර්ධනය කළ හැකිය.
තැටි-සහ-පටල ගැලපීම: පටල නිර්දේශ සැබෑ තැටි සාම්පල සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මත පදනම් විය හැකිය.
යන්ත්ර අනුකූලතා සහාය: අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ ස්වයංක්රීය තැටි මුද්රා යන්ත්ර අනුව චිත්රපටය සමාලෝචනය කළ හැකිය.
නියැදි පරීක්ෂාව: වාණිජ නිෂ්පාදනයට පෙර අත්හදා බැලීම් රෝල් සාකච්ඡා කළ හැකිය.
සම්පූර්ණ ඇසුරුම් සැපයුම: HSQY PET තැටි, CPET තැටි, ඉහළ බාධක තැටි සහ තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර ද සපයයි.
ජාත්යන්තර නැව්ගත කිරීම: අභිරුචි පෙට්ටි, පැලට් සහ අපනයන ලියකියවිලි සකස් කළ හැකිය.
නිවැරදි සීලිං-ෆිල්ම් නිර්දේශයක් සහ මිල ගණන් ලබා ගැනීම සඳහා, කරුණාකර පහත තොරතුරු හැකිතාක් සපයන්න:
තැටි ද්රව්ය සහ සම්පූර්ණ ස්ථර ව්යුහය
තැටි මුද්රා තැබීමේ-ෆ්ලැන්ජ් ද්රව්ය හෝ ආලේපනය
සැබෑ තැටි සාම්පල
තැටි දිග, පළල, ගැඹුර සහ ෆ්ලැන්ජ් පළල
ආහාර වර්ගය
පිරවුම් උෂ්ණත්වය
පරිසර, ශීත කළ, ශීත කළ, මයික්රෝවේව් හෝ උඳුන් තත්වයන්
පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි හෝ අගුළු දැමිය හැකි අවශ්යතාවය
ඉලක්ක පීල් බලය හෝ පවතින පටල සාම්පලය
මීදුම විරෝධී අවශ්යතාවය
MAP සහ ගෑස් බාධක අවශ්යතා
ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය
අවශ්ය ඔක්සිජන් හෝ තෙතමනය බාධකය
පටල ඝණකම
නිමි රෝල් පළල සහ දිග
හර විෂ්කම්භය සහ උපරිම රෝල් විෂ්කම්භය
වංගු දිශාව
ඇසුරුම් යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා සහ මාදිලිය
වත්මන් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රැඳී සිටින කාලය
නිෂ්පාදන වේගය
මුද්රිත හෝ මුද්රණය නොකළ චිත්රපටය
කලා කෘති, වර්ණ ගණන සහ පුනරාවර්තන දිග
අවශ්ය ආහාර සම්බන්ධතා ලියකියවිලි
ඇණවුම් ප්රමාණය සහ වාර්ෂික ඉල්ලුම
ගමනාන්ත රට, වරාය හෝ බෙදාහැරීමේ ලිපිනය
නැත. Mono-APET, rPET, APET/PE, PET/PE, CPET සහ ආලේපිත PET තැටිවලට විවිධ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට තිබිය හැක. පටලය නිශ්චිත තැටි ෆ්ලැන්ජ් සමඟ පරීක්ෂා කළ යුතුය.
PET/PE පටලය සාමාන්යයෙන් PET පිටත තට්ටුවක් සහ PE සීලන්ට් තට්ටුවක් සහිත ලැමිෙන්ටඩ් ව්යුහයකි. ආලේපිත BOPET BOPET මතුපිටට කෙලින්ම යොදන තාප මුද්රා තැබිය හැකි ආලේපනයක් භාවිතා කරයි.
සාමාන්ය ඝණකම ආසන්න වශයෙන් 25-60 μm වේ. ශක්තිමත් යාන්ත්රික, බාධක හෝ තාප-ප්රතිරෝධී අවශ්යතා සඳහා ආසන්න වශයෙන් 100 μm දක්වා ඝන ව්යුහයන් තෝරා ගත හැකිය.
සම්මත සහ අභිරුචි පළල ලබා ගත හැකිය. තෝරාගත් වත්මන් නිෂ්පාදන අතර 150 mm, 200 mm, 230 mm, 250 mm සහ 280 mm විකල්ප ඇතුළත් වේ. අවසාන පළල මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයට සහ මෙවලම් වලට අනුරූප විය යුතුය.
පාලිත මුද්රා තැබීමේ කවුළුවක් තුළ තාප මුද්රා ස්ථරය තැටියට බන්ධනය වන අතර පසුව පාරිභෝගිකයා විවෘත කිරීමේ ටැබය අදින විට සැලසුම් කළ අතුරු මුහුණතකදී වෙන් වේ.
අධික උෂ්ණත්වය, රැඳී සිටින කාලය හෝ පීඩනය පීල් කිරීමේ බලය වැඩි කළ හැකිය. පටලය තැටි මතුපිට සමඟ නොගැලපේ හෝ පහසුවෙන් පීල් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය වෙනුවට අගුළු මුද්රා තැබීම සඳහා තෝරාගෙන තිබිය හැකිය.
මුද්රා ශක්තිය පටල ශක්තිය ඉක්මවා ගිය විට, පටලය ඉතා තුනී වූ විට, ආරම්භක ටැබ් එක ඉතා කුඩා වූ විට හෝ ගබඩා කිරීමේදී හෝ මුද්රා තැබීමේදී පටලයට හානි වූ විට පටල ඉරීම සිදුවිය හැක.
ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනය ඝනීභවනය වීමෙන් අපැහැදිලි වීමට ඉඩ ඇති විට, මීදුම විරෝධී පටලයක් නිර්දේශ කෙරේ. එය බහුලව නිෂ්පාදන, සලාද, ශීත කළ මස්, මුහුදු ආහාර සහ සූදානම් ආහාර සඳහා භාවිතා වේ.
ඔව්, ඉහළ-බාධක පටලයක් අනුකූල ඉහළ-බාධක තැටියක් සමඟ ගැලපෙන විට. ආහාර, ගෑස් මිශ්රණය, තැටි බාධකය සහ ඉලක්කගත රාක්ක ආයු කාලය අනුව පටලය තෝරා ගත යුතුය.
සෑම PET/PE පටලයක්ම මොනෝ-APET වෙත කෙලින්ම මුද්රා තබන්නේ නැත. PET-අනුකූල ආලේපනයක් හෝ සෘජු APET මුද්රා තැබීම සඳහා සකස් කරන ලද පටලයක් අවශ්ය විය හැකිය.
සමහර විශ්වීය මුද්රා සූත්ර බහු ද්රව්යවලට බන්ධනය විය හැකි නමුත් අනුකූලතාව උපකල්පනය නොකළ යුතුය. පීල් ශක්තිය සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව එක් එක් තැටි මතුපිට වෙන වෙනම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
මයික්රෝවේව් උදුන නැවත රත් කිරීම සඳහා සංවර්ධනය කර වලංගු කරන ලද පටල ශ්රේණියක් පමණක් භාවිතා කළ යුතුය. සම්පූර්ණ පටලය, තැටිය, ආහාර සහ තාපන චක්රය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
උඳුනක ඇසුරුම් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර පරීක්ෂා කර නොමැති නම්, සම්මත PET/PE පටලය සාම්ප්රදායික උඳුනක භාවිතා නොකළ යුතුය.
තෝරාගත් පටල, සැබෑ කැටි කිරීමේ සහ ප්රවාහන තත්ත්වයන් යටතේ අඩු උෂ්ණත්ව නම්යශීලීභාවය සහ මුද්රා අඛණ්ඩතාව වලංගු කර ඇති විට, ශීත කළ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
පොදු හේතු අතරට තැටි ෆ්ලැන්ජ් මත ආහාර හෝ දියර, රැළි, වැරදි උෂ්ණත්වය, ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම, හානි වූ තැටි, පටල සිදුරු හෝ නොගැලපෙන සීලන්ට් තට්ටුවක් ඇතුළත් වේ.
පාරිභෝගිකයාගේ තැටිය සහ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් වටා පහසු පීල් සහ පාලිත පීල් කාර්ය සාධනය වර්ධනය කළ හැකිය. පවතින පටල සාම්පලයක් හෝ ඉලක්ක පීල්-බල යොමුවක් උපකාරී වේ.
ඔව්. ලාංඡන, ග්රැෆික්ස්, නිෂ්පාදන තොරතුරු, තීරු කේත, QR කේත සහ ලියාපදිංචි ලකුණු මුද්රණය කළ හැක. නිෂ්පාදනයට පෙර කලා කෘති සහ එතීෙම් පිරිවිතර අවශ්ය වේ.
PET/PE යනු බහු-පොලිමර් ලැමිෙන්ට් එකක් වන අතර ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතිවල විශ්වීයව පිළිගනු නොලැබේ. ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ හැකියාව සම්පූර්ණ පැකේජය සහ දේශීය එකතු කිරීමේ සහ සැකසුම් යටිතල පහසුකම් මත රඳා පවතී.
යොමු MOQ පිරිවිතරයකට ආසන්න වශයෙන් 500 kg වේ. මුද්රිත පටල, විශේෂිත ආලේපන සහ අභිරුචි ඉහළ බාධක ව්යුහයන් සඳහා වෙනස් අවම ප්රමාණයක් අවශ්ය විය හැකිය.
චිත්රපට ව්යුහය, මානයන්, මුද්රණය සහ ඇණවුම් විස්තර තහවුරු කිරීමෙන් පසු යොමු ඊයම් කාලය ආසන්න වශයෙන් වැඩ කරන දින 10-20 කි.
මුද්රා තැබීම, පහසුවෙන් පීල් කිරීම, මීදුම විරෝධී, MAP සහ යන්ත්ර අනුකූලතා පරීක්ෂණ සඳහා අත්හදා බැලීමේ සාම්පල හෝ රෝල් සාකච්ඡා කළ හැකිය. කරුණාකර තැටි සාම්පල සහ ඇසුරුම් රේඛා තොරතුරු ලබා දෙන්න.
PET තැටි මුද්රා තැබීමේ පටල නිෂ්පාදකයෙකු, පහසුවෙන් පීල් කළ හැකි පියන-පටල සැපයුම්කරුවෙකු, මීදුම විරෝධී පටල නිෂ්පාදකයෙකු හෝ ඉහළ බාධක MAP පටල විසඳුමක් සොයනවාද?
චිත්රපට නිර්දේශ, අත්හදා බැලීමේ රෝල්, තාක්ෂණික පිරිවිතර, මුද්රිත චිත්රපට සහාය, අනුකූල තැටි, තැටි මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර, කර්මාන්තශාලා මිලකරණය සහ ජාත්යන්තර නැව්ගත කිරීමේ තොරතුරු ඉල්ලා සිටීමට HSQY අමතන්න.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩය