Pellicola termoformabile in PVC/PE trasparente per uso farmaceutico
HSQY La pellicola termoformabile farmaceutica rigida trasparente in PVC/PE è progettata per il confezionamento in blister e per applicazioni di imballaggio medicale che richiedono trasparenza, termoformabilità, stabilità dimensionale e specifiche di rotolo personalizzate.
Le informazioni di prodotto attualmente disponibili nel sistema HSQY identificano questo prodotto come pellicola rigida in PVC per laminazione in ambito medicale, con codice prodotto PVC/PE Laminated Film -01 . Sono disponibili versioni trasparenti e colorate, con dimensioni personalizzate in base al processo di confezionamento e termoformatura.
L'attuale intervallo di spessore del prodotto è compreso tra 0,1 e 1,5 mm, con un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di 1000 kg . Poiché le applicazioni di blister farmaceutici richiedono in genere uno spessore, una larghezza del rotolo, una formatura e un sistema di sigillatura specifici, le specifiche esatte devono essere confermate in base alla macchina per blister e al design della confezione del cliente.
Per i medicinali che richiedono una protezione dall'umidità o dall'ossigeno superiore a quella offerta da una pellicola di formatura standard a base di PVC, HSQY elenca anche altre strutture come PVC/PVDC/PE e PVC/EVOH/PE . Queste devono essere considerate come strutture barriera separate e selezionate in base al livello di protezione dell'imballaggio richiesto.
Video sulla pellicola farmaceutica in PVC trasparente per termoformatura
Immagini di pellicole termoformabili in PVC per uso farmaceutico
![Rotolo di pellicola termoformabile in PVC rigido trasparente per uso farmaceutico]( "Clear PVC Pharmaceutical Film Roll")
Rotolo di pellicola farmaceutica in PVC trasparente
![Pellicola termoformabile rigida laminata in PVC e PE per imballaggi medicali]( "PVC PE Laminated Thermoforming Film")
Pellicola termoformabile laminata in PVC/PE
Specifiche delle pellicole farmaceutiche in PVC/PE
| prodotto |
Informazioni attuali sul |
| Nome del prodotto |
Pellicola termoformabile in PVC/PE trasparente per uso farmaceutico |
| Modello |
Pellicola di laminazione rigida in PVC per applicazioni medicali |
| Marca |
HSQY |
| Codice prodotto |
Pellicola laminata in PVC/PE -01 |
| Struttura primaria |
PVC/PE secondo il codice di prodotto vigente |
| Spessore attuale a livello di prodotto |
0,1–1,5 mm |
| Spessore dei dettagli legacy |
0,15–1,5 mm – Confermare l'intervallo esatto disponibile |
| Larghezza |
Personalizzato; Elenchi di contenuti dettagliati legacy ≥840mm |
| Densità |
1,35 g/cm³ Secondo il contenuto dettagliato attuale |
| Diametro del nucleo |
76 mm secondo il contenuto dettagliato attuale |
| Colore |
Trasparente / Colorato / Personalizzato |
| Processo primario |
Termoformatura |
| Applicazione della pagina principale |
Confezionamento di prodotti farmaceutici e medicali |
| Strutture di barriera opzionali menzionate da HSQY |
Strutture in PVC/PVDC/PE, PVC/EVOH/PE e altre strutture personalizzate (soggette a conferma). |
| Riferimenti alla documentazione attuale |
Riferimenti GMP, ISO e SGS – Confermare la documentazione esatta relativa al prodotto e allo stabilimento. |
| MOQ |
1000 kg |
| Termini di pagamento indicati nella pagina corrente |
Acconto del 30% / Saldo del 70% prima della spedizione |
| Termini di consegna |
FOB / CIF / EXW / DDU |
| Tempi di consegna attualmente indicati |
10-14 giorni dopo il deposito |
Chiarimenti sui dati tecnici:
L'intestazione del prodotto HSQY attuale identifica questo SKU come Pellicola laminata PVC/PE -01 , mentre il contenuto precedente descriveva il materiale come PVC/PET con pellicola protettiva in PE . Queste non sono descrizioni tecniche equivalenti.
Prima di pubblicare la struttura definitiva o di emettere una specifica farmaceutica, verificare se il PE costituisce uno strato laminato/sigillante permanente o se sulla superficie del PVC è applicata una pellicola protettiva in PE rimovibile. La struttura esatta deve quindi essere utilizzata in modo coerente in tutte le sezioni H1, attributi del prodotto, tabella delle specifiche, scheda tecnica e preventivo.
Che cos'è la pellicola termoformabile rigida in PVC per uso farmaceutico?
Il PVC rigido è ampiamente utilizzato come materiale termoformabile per la produzione di blister e confezioni monodose. Durante la produzione dei blister, il materiale rigido viene riscaldato e modellato in singole cavità prima che il prodotto venga inserito e la confezione venga chiusa con un materiale di chiusura compatibile.
Per le applicazioni farmaceutiche, le proprietà importanti del film includono spessore costante, comportamento alla termoformatura, trasparenza, stabilità dimensionale, qualità della superficie, qualità del rotolo e compatibilità con il processo di formazione e sigillatura dei blister.
Il materiale esatto deve essere selezionato in base alla sensibilità del prodotto confezionato all'umidità, alla sensibilità all'ossigeno, alla profondità della cavità, alla durata di conservazione prevista, alla zona climatica e ai requisiti normativi.
Caratteristiche principali del film termoformabile in PVC/PE per uso farmaceutico
Capacità di termoformatura: il PVC rigido fornisce lo strato strutturale necessario per applicazioni di confezionamento in blister e termoformato.
Chiara visibilità del prodotto: i formati trasparenti consentono l'ispezione visiva del prodotto confezionato e della cavità del blister formatosi.
Spessore personalizzato: le attuali specifiche di prodotto elencano un'ampia gamma di spessori, consentendo di selezionare lo spessore finale in base alla profondità di formatura, alla rigidità e ai requisiti della macchina confezionatrice.
Larghezza personalizzata: le dimensioni del rotolo possono essere adattate alla larghezza del nastro di formatura richiesta dalle attrezzature di confezionamento del cliente.
Opzioni di colore: sono attualmente disponibili configurazioni trasparenti e colorate per progetti che richiedono l'identificazione del prodotto, la gestione della luce o un packaging differenziato.
Supporto meccanico: il PVC rigido fornisce rigidità e supporto fisico alla struttura a bolla che si forma.
Strutture personalizzate: quando il PVC/PE standard non offre le prestazioni di barriera richieste, è possibile valutare separatamente altre strutture multistrato.
Pellicole blister farmaceutiche standard in PVC vs. pellicole ad alta barriera per blister
Non tutti i prodotti farmaceutici richiedono lo stesso livello di barriera. Le pellicole termoformabili standard a base di PVC e le strutture blister ad alta barriera devono essere considerate soluzioni di imballaggio diverse.
| Struttura |
Funzione principale |
Considerazioni sulla selezione |
| PVC rigido |
Nastro termoformabile di base con buona capacità di formatura e visibilità del prodotto. |
Adatto laddove il prodotto confezionato non richieda un'elevata barriera contro l'umidità o l'ossigeno. |
| PVC/PE |
Configurazione multistrato in cui lo strato di PE può fornire funzionalità aggiuntive di tenuta, flessibilità o formatura a seconda della specifica costruzione. |
Verificare se il PE è uno strato di laminato permanente e quale funzione svolge nella specifica costruzione HSQY. |
| PVC/PVDC |
Offre una barriera migliorata contro l'umidità e l'ossigeno rispetto al PVC di base. |
Utilizzato laddove il prodotto farmaceutico richieda una maggiore protezione di barriera. |
| PVC/PVDC/PE |
Struttura barriera multistrato che combina un supporto termoformabile con un componente barriera dedicato. |
Valutare l'esatta disposizione degli strati, il peso del rivestimento, la profondità di formatura e gli obiettivi di barriera. |
| PVC/EVOH/PE |
Struttura multistrato che incorpora uno strato barriera all'ossigeno in EVOH. |
Selezionare in base ai requisiti di barriera ai gas, resistenza all'umidità e design dell'imballaggio. |
Non descrivere il prodotto standard in PVC/PE come una pellicola ad alta barriera a meno che la struttura esatta e i dati dei test OTR/WVTR non dimostrino le prestazioni di barriera richieste.
Prestazioni di termoformatura per il confezionamento in blister di prodotti farmaceutici
Le prestazioni della termoformatura dipendono da molti fattori, non solo dal nome del materiale. Gli acquirenti dovrebbero valutare il nastro di termoformatura insieme alla loro macchina per blister, agli utensili, alle dimensioni della cavità e alle condizioni della linea.
Spessore del film: Selezionare lo spessore in base alla profondità della cavità, alla rigidità e alla resistenza richiesta per l'incapsulamento.
Finestra di riscaldamento: Stabilire condizioni di riscaldamento stabili che consentano una formatura uniforme senza eccessivo assottigliamento o deformazione.
Profondità della cavità: le bolle più profonde impongono maggiori sollecitazioni di formatura alla rete rigida e alla struttura multistrato.
Distribuzione dello spessore: valutare l'assottigliamento della parete negli angoli e nelle zone di stampaggio profondo dopo la formatura.
Planarità del rotolo: la geometria e la tensione uniformi del rotolo garantiscono un'alimentazione stabile attraverso le macchine confezionatrici automatiche.
Prova in macchina: Testare il materiale selezionato sulla linea di blisteratura effettiva prima della qualificazione commerciale finale.
Compatibilità tra sigillatura e chiusura del blister.
Il confezionamento in blister per prodotti farmaceutici combina in genere un nastro termoformato con un sistema di chiusura compatibile. L'affidabilità della confezione dipende sia dai materiali che dal processo di sigillatura.
Materiale di copertura: indicare le specifiche esatte del foglio di alluminio o di altro materiale di copertura utilizzato sulla linea di confezionamento in blister.
Compatibilità del rivestimento sigillante: Verificare che il nastro di formatura e il sistema di sigillatura del coperchio selezionati siano compatibili.
Temperatura di tenuta: Stabilire l'intervallo operativo necessario per ottenere tenute affidabili senza danneggiare il nastro formato.
Tempo di permanenza e pressione: determinare le condizioni di sigillatura appropriate sulla macchina confezionatrice in uso.
Integrità della confezione: Verificare l'integrità completa della confezione blister nelle condizioni di conservazione, trasporto e durata di conservazione previste.
Applicazioni di confezionamento farmaceutico
Confezionamento in blister per compresse: le pellicole termoformabili rigide trasparenti possono essere valutate per l'idoneità al confezionamento in blister per compresse in base alla barriera richiesta e al design della confezione.
Confezionamento in blister per capsule: lo spessore del film, la profondità della cavità e i requisiti di barriera devono essere adeguati alle dimensioni della capsula e ai requisiti di stabilità del farmaco.
Confezionamento monodose: le dimensioni personalizzate del nastro di formatura consentono di supportare linee di confezionamento monodose adatte.
Confezionamento di nutraceutici: i film blister rigidi possono essere valutati anche per gli integratori alimentari, a condizione che vengano rispettati i requisiti normativi e di imballaggio applicabili.
Confezionamento medicale selezionato: le applicazioni medicali devono essere valutate separatamente in base ai requisiti di sterilizzazione, barriera e normativi, anziché essere dedotte dalle prestazioni dei film blister farmaceutici.
Immagini originali dell'applicazione
La pagina originale include le seguenti immagini più generali relative alla termoformatura e alle applicazioni del PVC. Queste immagini sono conservate anche qui, mentre l'obiettivo SEO di questa pagina rimane la termoformatura farmaceutica e il confezionamento in blister.
![Applicazione di imballaggi termoformati in PVC]( "Thermoforming Packaging Application")
Applicazione di termoformatura per imballaggi
![Applicazione per blister farmaceutici in film rigido di PVC]( "Pharmaceutical Blister Packaging")
Applicazione per il confezionamento farmaceutico
![Applicazione di stampa su pellicola rigida in PVC]( "PVC Printing Application")
Applicazione di stampa su PVC
Come scegliere la pellicola termoformabile in PVC per uso farmaceutico
Sensibilità ai farmaci: Verificare se il prodotto confezionato è sensibile all'umidità, all'ossigeno, alla luce o ad altri fattori ambientali.
Requisiti di barriera: Fornire i requisiti target WVTR, OTR o di durata di conservazione, ove disponibili.
Struttura: Verificare se è necessaria una struttura di barriera standard in PVC, PVC/PE o una struttura di barriera dedicata.
Spessore: Indicare lo spessore esatto del nastro di formatura richiesto dalla confezione blister e dalla macchina.
Larghezza del rotolo: specificare l'esatta larghezza del nastro richiesta dall'attrezzatura di confezionamento.
Dimensioni del nucleo: la descrizione attuale indica un nucleo da 76 mm; confermare il nucleo richiesto e il diametro massimo del rullo.
Cavità della bolla: Fornisce lunghezza, larghezza e profondità di formatura della cavità per applicazioni di imbutitura più profonde.
Foglio di copertura: identificare il foglio di sigillatura e il rivestimento termosaldabile utilizzati con il nastro di formatura.
Macchina confezionatrice: Se possibile, indicare marca, modello e velocità della linea.
Documentazione regolatoria: specificare la farmacopea, la documentazione relativa alla migrazione, al sistema di qualità o al mercato di destinazione richiesti.
Informazioni necessarie per un preventivo rapido per un film farmaceutico
1. Struttura del materiale richiesta
2. Spessore richiesto
3. Larghezza del rotolo richiesta
4. diametro del nucleo e diametro massimo del rullo
5. Compressa, capsula o altro prodotto confezionato
6. Dimensioni della cavità della bolla e profondità di formazione
7. Valore target WVTR / OTR o requisito di durata di conservazione
8. Specifiche della pellicola di copertura
9. Marca e modello della macchina per il confezionamento in blister
10. Documentazione normativa o di qualità richiesta
11. Quantità richiesta
12. Paese di destinazione o porto di imbarco
Imballaggio e consegna
Confezionamento dei campioni: la pagina corrente elenca i fogli campione in formato A4 confezionati in buste e scatole protettive.
Imballaggio alla rinfusa: l'imballaggio in rotoli o fogli deve essere scelto in base alla forma del prodotto finale, alle dimensioni e alle esigenze di movimentazione del cliente.
Imballaggio su pallet: la descrizione dettagliata attuale indica un peso approssimativo compreso tra 500 e 2000 kg per pallet di compensato, a seconda delle dimensioni del prodotto e della configurazione di imballaggio.
Carico dei container: Il carico dei container deve essere ottimizzato in base alla larghezza del rotolo, al peso del rotolo e alla configurazione del pallet.
Termini di consegna: attualmente sono disponibili le opzioni FOB, CIF, EXW e DDU.
Tempi di consegna attuali: circa 10-14 giorni dopo il versamento dell'acconto, in base alla struttura finale, alla quantità e ai requisiti di produzione.
Produzione e confezionamento
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Documentazione sulla qualità degli imballaggi farmaceutici
La pagina HSQY attuale fa riferimento a GMP, ISO 9001:2008 e SGS. Tali riferimenti non devono essere automaticamente interpretati come prova che ogni tipo di film in PVC/PE sia conforme a tutte le normative relative agli imballaggi primari farmaceutici.
La norma ISO 9001 riguarda i sistemi di gestione della qualità e non costituisce, di per sé, un'approvazione del prodotto farmaceutico. Allo stesso modo, un rapporto SGS può coprire diversi ambiti di prova. Gli acquirenti dovrebbero richiedere la documentazione aggiornata che descriva l'esatta struttura del film e l'applicazione farmaceutica prevista.
Se il vostro progetto richiede documentazione specifica relativa a farmacopee, GMP, ISO 15378, migrazione, metalli pesanti, sostanze soggette a restrizioni o mercato di destinazione, identificate tali requisiti prima della qualificazione del prodotto.
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Mostre Internazionali
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Domande frequenti
Che cos'è la pellicola blister in PVC per uso farmaceutico?
La pellicola blister in PVC per uso farmaceutico è un nastro rigido termoformabile utilizzato per creare cavità per compresse, capsule e altri prodotti monodose idonei. Il nastro formato viene successivamente sigillato con un materiale di chiusura compatibile.
Qual è la struttura di questo prodotto HSQY?
L'attuale codice a livello di prodotto lo identifica come Pellicola laminata PVC/PE -01. Il contenuto precedente della descrizione riportava in modo errato o incoerente il PVC/PET con pellicola protettiva in PE, pertanto la struttura finale degli strati deve essere verificata consultando la relativa scheda tecnica prima di effettuare l'ordine.
Il PE è uno strato laminato o una pellicola protettiva rimovibile?
La pagina corrente contiene descrizioni contraddittorie. Gli acquirenti sono invitati a verificare se il PE è uno strato funzionale permanente all'interno del laminato o una pellicola protettiva superficiale rimovibile, poiché queste configurazioni svolgono funzioni diverse.
Quali spessori sono disponibili?
Le informazioni attuali a livello di prodotto indicano un intervallo di 0,1–1,5 mm, mentre le informazioni più datate indicano un intervallo di 0,15–1,5 mm. Confermare l'intervallo esatto di qualità farmaceutica e il calibro richiesto prima della produzione.
Quali larghezze di rotolo sono disponibili?
Le informazioni a livello di prodotto indicano dimensioni personalizzate, mentre i contenuti di dettaglio più vecchi riportano larghezze di almeno 840 mm. Fornite l'esatta larghezza del nastro della macchina blisteratrice in modo che HSQY possa confermarne la disponibilità.
Il PVC standard è una pellicola farmaceutica ad alta barriera?
Il PVC rigido standard viene scelto principalmente per la termoformatura e la protezione fisica e non deve essere automaticamente definito come una pellicola ad alta barriera. I prodotti sensibili all'umidità o all'ossigeno potrebbero richiedere PVDC, EVOH, PCTFE o un'altra struttura barriera specifica.
Qual è la differenza tra pellicola blister in PVC e in PVC/PVDC?
Il PVC rigido costituisce la base termoformabile, mentre una struttura contenente PVDC aggiunge una maggiore barriera all'umidità e all'ossigeno. La struttura appropriata dipende dalla sensibilità al farmaco e dai requisiti di durata di conservazione.
Quando è opportuno utilizzare una pellicola blister ad alta barriera?
Quando la compressa, la capsula o altra forma farmaceutica confezionata è sensibile all'umidità, all'ossigeno o alle condizioni ambientali e il PVC standard non offre una protezione sufficiente, è opportuno valutare materiali con una barriera più elevata.
È possibile utilizzare questa pellicola per il confezionamento in blister delle compresse?
È possibile utilizzare pellicole in PVC farmaceutico idonee per la formatura di blister di compresse, previa verifica della struttura, dello spessore, delle caratteristiche di formatura, della compatibilità con i coperchi e della documentazione normativa.
Può essere utilizzato per il confezionamento in blister delle capsule?
Può essere valutato per l'idoneità al confezionamento in blister delle capsule. Prima di selezionare la pellicola, fornire le dimensioni della capsula, le dimensioni della cavità, la profondità di formatura, i requisiti di barriera e le specifiche della macchina per blister.
Quali informazioni influenzano le prestazioni del processo di termoformatura?
Lo spessore del film, la struttura del polimero, le condizioni di riscaldamento, la geometria della cavità, la profondità di formatura, la velocità della linea e gli utensili influenzano tutti le prestazioni della termoformatura.
È possibile termosaldare la pellicola con un foglio di alluminio farmaceutico?
La compatibilità dipende dalla superficie del nastro di formatura, dal rivestimento termosaldante del coperchio in alluminio e dalle condizioni di sigillatura. Testare la combinazione esatta di materiali sulla linea di confezionamento blister prevista.
Quali valori OTR e WVTR fornisce questo film?
I valori specifici di OTR e WVTR non sono pubblicati nelle attuali informazioni sul prodotto. Richiedere i dati tecnici relativi alla struttura e allo spessore esatti se le prestazioni di barriera sono un requisito per l'acquisto.
Questo prodotto è conforme alle norme GMP?
La pagina corrente fa riferimento alle GMP, ma gli acquirenti sono tenuti a richiedere il certificato o la documentazione di produzione vigente e a verificarne l'ambito di applicazione prima di dichiarare che la pellicola specifica è conforme alle GMP.
La norma ISO 9001 certifica la conformità degli imballaggi farmaceutici?
No. La norma ISO 9001 è uno standard per i sistemi di gestione della qualità. L'idoneità degli imballaggi farmaceutici dipende anche dalle specifiche del materiale, dai controlli di produzione, dai requisiti normativi e dalla qualificazione dell'imballaggio per l'applicazione prevista.
È possibile fornire colori personalizzati?
Sì. Le opzioni trasparenti e colorate sono elencate nella pagina del prodotto corrente. Quando si richiede un grado personalizzato, specificare il colore desiderato, il livello di protezione dalla luce e le specifiche normative.
Qual è il diametro del nucleo disponibile?
Le specifiche dettagliate attuali indicano un diametro interno del nucleo di 76 mm. Verificare il diametro del nucleo, il diametro massimo del rotolo e il peso del rotolo richiesti dalla propria macchina per il confezionamento in blister.
Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
L'attuale quantità minima d'ordine (MOQ) per questo prodotto è di 1000 kg.
Posso richiedere dei campioni per i test con la macchina per blister?
Contatta HSQY fornendo informazioni su struttura, spessore, larghezza del rotolo, macchina per blister e applicazione per confermare un campione o una specifica di prova idonei.
Quali informazioni devo fornire per ottenere un preventivo?
Fornire informazioni su struttura del materiale, spessore, larghezza, dimensione del nucleo, prodotto confezionato, dimensioni della cavità, requisiti di barriera, pellicola di copertura, modello della macchina blisteratrice, requisiti normativi, quantità e destinazione.
Perché scegliere HSQY per le pellicole termoformabili per l'industria farmaceutica?
Specifiche personalizzate: Spessore, larghezza, colore e dimensioni del rotolo possono essere concordati in base alle attrezzature di termoformatura del cliente.
Diverse opzioni di struttura: HSQY fornisce pellicole termoformabili a base di PVC e può discutere di strutture ad alta barriera per prodotti che richiedono una protezione aggiuntiva.
Abbinamento all'applicazione: la selezione del film può essere basata sulla geometria della cavità, sui requisiti di barriera, sul tipo di pellicola di copertura e sulle condizioni della macchina confezionatrice.
Valutazione dei campioni: prima della produzione commerciale, è possibile discutere dei materiali di prova per valutarne la formatura e la tenuta.
Fornitura B2B: HSQY supporta produttori di imballaggi farmaceutici, trasformatori, confezionatori a contratto, distributori e acquirenti industriali che necessitano di quantitativi commerciali.
Informazioni su HSQY Plastic Group
HSQY Plastic Group fornisce film rigidi in PVC, film laminati in PVC, film farmaceutici in PVC/PVDC, materiali termoformabili e altri prodotti di imballaggio in plastica a clienti B2B internazionali.
Per film blister farmaceutici, film termoformabili in PVC/PE o strutture a base di PVC ad alta barriera, inviate a HSQY le specifiche del prodotto, i parametri della macchina blisteratrice, i requisiti di barriera e la quantità richiesta per una valutazione tecnica e un preventivo.
