Film de lamination rigide en PVC pour usage médical
HSQY
Film laminé PVC/PE -01
0,1-1,5 mm
Transparent ou coloré
Personnalisé
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY Le film thermoformable pharmaceutique rigide transparent en PVC/PE est conçu pour les applications d'emballage sous blister et d'emballage médical nécessitant transparence, thermoformabilité, stabilité dimensionnelle et spécifications de rouleaux personnalisées.
Les informations HSQY actuelles relatives à ce produit l'identifient comme un film de lamination rigide en PVC à usage médical, portant le code produit PVC/PE Laminated Film -01 . Des versions transparentes et colorées sont disponibles, avec des dimensions personnalisées en fonction du conditionnement et du procédé de thermoformage.
L'épaisseur des plaquettes thermoformées disponibles est actuellement comprise entre 0,1 et 1,5 mm, avec une quantité minimale de commande de 1 000 kg . Les applications pharmaceutiques sous blister nécessitant généralement une épaisseur, une largeur de rouleau, des performances de formage et un système de scellage spécifiques, les spécifications exactes doivent être confirmées en fonction de la machine de blisterage et de la conception de l'emballage du client.
Pour les médicaments nécessitant une protection contre l'humidité ou l'oxygène supérieure à celle offerte par une bande de formage standard en PVC, HSQY répertorie également d'autres structures telles que PVC/PVDC/PE et PVC/EVOH/PE . Celles-ci doivent être considérées comme des structures barrières distinctes et sélectionnées en fonction du niveau de protection requis pour l'emballage.
Rouleau de film pharmaceutique transparent en PVC
Film thermoformable laminé PVC/PE
| produit | Informations actuelles sur le |
|---|---|
| Nom du produit | Film thermoformable pharmaceutique transparent en PVC/PE |
| Modèle | Film de lamination rigide en PVC pour usage médical |
| Marque | HSQY |
| Code produit | Film laminé PVC/PE -01 |
| Structure primaire | PVC/PE Conformément au code de niveau produit actuel |
| Épaisseur actuelle au niveau du produit | 0,1–1,5 mm |
| Épaisseur des détails hérités | 0,15–1,5 mm – Confirmer la plage de mesure disponible exacte |
| Largeur | Personnalisé ; Listes de contenu détaillées héritées ≥ 840 mm |
| Densité | 1,35 g/cm³ ; selon les données détaillées actuelles |
| Diamètre du noyau | 76 mm selon le contenu détaillé actuel |
| Couleur | Transparent / Coloré / Personnalisé |
| Processus primaire | thermoformage |
| Application de page principale | Emballages pharmaceutiques et médicaux |
| Structures de barrière optionnelles mentionnées par HSQY | PVC/PVDC/PE, PVC/EVOH/PE et autres structures personnalisées sous réserve de confirmation |
| Références documentaires actuelles | Références aux normes BPF, ISO et SGS – Confirmer les documents exacts relatifs au produit et à l’installation |
| MOQ | 1000 kg |
| Conditions de paiement indiquées sur la page actuelle | Acompte de 30 % / Solde de 70 % avant expédition |
| Conditions de livraison | FOB / CIF / EXW / DDU |
| Délai de livraison actuellement indiqué | 10 à 14 jours après le dépôt |
Clarification des données techniques :
L'en-tête produit HSQY actuel identifie cette référence comme « Film laminé PVC/PE -01 » , tandis que l'ancienne description du produit le décrit comme « PVC/PET avec film protecteur PE » . Ces descriptions techniques ne sont pas équivalentes.
Avant de publier une structure définitive ou d'émettre une spécification pharmaceutique, vérifiez si le PE constitue une couche de lamination/scellage permanente ou s'il s'agit d'un film protecteur amovible en PE appliqué sur la surface en PVC. Cette structure exacte doit ensuite être utilisée de manière cohérente dans le H1, les attributs du produit, le tableau des spécifications, la fiche technique et le devis.
Le PVC rigide est largement utilisé comme film thermoformable pour le conditionnement sous blister et en doses unitaires. Lors de la production de blisters, le film rigide est chauffé et formé en alvéoles individuelles avant le chargement du produit et la fermeture de l'emballage à l'aide d'un opercule compatible.
Pour les applications pharmaceutiques, les propriétés importantes du film comprennent une épaisseur constante, un comportement au thermoformage, la transparence, la stabilité dimensionnelle, la qualité de surface, la qualité du rouleau et la compatibilité avec le processus de formage et de scellage des blisters.
Le matériau exact doit être sélectionné en fonction de la sensibilité à l'humidité, à l'oxygène, de la profondeur de la cavité, de la durée de conservation prévue, de la zone climatique et des exigences réglementaires du produit emballé.
Capacité de thermoformage : Le PVC rigide fournit la couche de formage structurelle requise pour des applications d’emballage sous blister et thermoformé appropriées.
Visibilité optimale du produit : Les grades transparents permettent une inspection visuelle du produit emballé et de la cavité de la plaquette thermoformée.
Épaisseur personnalisée : La spécification actuelle du produit indique une large gamme d’épaisseurs, permettant de sélectionner l’épaisseur finale en fonction de la profondeur de formage, de la rigidité et des exigences de la machine d’emballage.
Largeur personnalisée : Les dimensions des rouleaux peuvent être adaptées à la largeur de la bande de formage requise par l’équipement d’emballage du client.
Options de couleur : Des configurations transparentes et colorées sont actuellement disponibles pour les projets nécessitant une identification du produit, une gestion de la lumière ou un emballage différencié.
Support mécanique : Le PVC rigide assure rigidité et soutien physique à la structure de la bulle formée.
Structures personnalisées : lorsque le PVC/PE standard ne fournit pas les performances de barrière requises, d’autres structures multicouches peuvent être évaluées séparément.
Tous les produits pharmaceutiques n'exigent pas le même niveau de barrière. Les films thermoformables standard à base de PVC et les blisters à haute barrière doivent être considérés comme des solutions d'emballage différentes.
| Structure | Fonction principale | Critères de sélection |
|---|---|---|
| PVC rigide | Bande thermoformable de base offrant une bonne capacité de formage et une bonne visibilité du produit. | Convient lorsque le produit emballé ne nécessite pas une barrière élevée contre l'humidité ou l'oxygène. |
| PVC/PE | Configuration multicouche où la couche PE peut fournir des fonctionnalités supplémentaires d'étanchéité, de flexibilité ou de formage en fonction de la construction exacte. | Confirmez si le PE est une couche de stratifié permanente et quelle fonction il remplit dans la construction HSQY spécifique. |
| PVC/PVDC | Offre une barrière renforcée contre l'humidité et l'oxygène par rapport au PVC de base. | Utilisé lorsque le produit pharmaceutique nécessite une protection barrière renforcée. |
| PVC/PVDC/PE | Structure barrière multicouche combinant un support thermoformé avec un composant barrière dédié. | Évaluer la disposition exacte des couches, le poids du revêtement, la profondeur de formation et les objectifs de barrière. |
| PVC/EVOH/PE | Structure multicouche intégrant une couche barrière à l'oxygène en EVOH. | Sélectionner en fonction des exigences en matière de barrière aux gaz, d'exposition à l'humidité et de conception de l'emballage. |
Ne qualifiez pas un produit PVC/PE standard de film à haute barrière à moins que sa structure exacte et les données des tests OTR/WVTR ne démontrent les performances de barrière requises.
Les performances du thermoformage dépendent de plusieurs facteurs, au-delà du simple nom du matériau. Les acheteurs doivent évaluer la bande de formage en fonction de leur machine à blisters, de l'outillage, des dimensions des cavités et des conditions de la ligne de production.
Épaisseur du film : Choisissez l'épaisseur en fonction de la profondeur de la cavité, de la rigidité et de la résistance requise de l'emballage.
Fenêtre de chauffage : Établir des conditions de chauffage stables permettant un formage uniforme sans amincissement ni déformation excessifs.
Profondeur de la cavité : Les bulles plus profondes imposent des exigences de formage plus importantes à la structure rigide et multicouche.
Répartition de l'épaisseur : Évaluer l'amincissement de la paroi aux angles et dans les zones d'emboutissage profond après formage.
Planéité des rouleaux : Une géométrie et une tension constantes des rouleaux assurent une alimentation stable à travers les équipements d'emballage automatiques.
Essai machine : Tester le matériau sélectionné sur la ligne de production de blisters réelle avant la qualification commerciale finale.
L'emballage sous blister pharmaceutique associe généralement une bande thermoformée à un système de fermeture compatible. La fiabilité de l'emballage dépend à la fois des matériaux utilisés et du procédé de scellage.
Matériau de scellage : Indiquez les spécifications exactes de la feuille d’aluminium ou autre matériau de scellage utilisé sur la ligne de production de blisters.
Compatibilité du revêtement d'étanchéité : Vérifiez que la bande de formage sélectionnée et le système de scellage du couvercle sont compatibles.
Température de scellage : Déterminer la plage de fonctionnement requise pour des scellages fiables sans endommager la bande formée.
Temps de maintien et pression : Déterminer les conditions de scellage appropriées sur la machine d’emballage réelle.
Intégrité de l'emballage : Valider l'emballage blister complet dans les conditions de stockage, de transport et de durée de conservation prévues.
Conditionnement sous blister pour comprimés : Les films thermoformables rigides transparents peuvent être évalués pour des applications de conditionnement sous blister adaptées aux comprimés, en fonction de la barrière requise et de la conception de l'emballage.
Conditionnement sous blister pour capsules : L'épaisseur du film, la profondeur de la cavité et les exigences en matière de barrière doivent être adaptées à la taille de la capsule et aux exigences de stabilité du médicament.
Conditionnement en doses unitaires : des dimensions personnalisées de la bande de formage peuvent prendre en charge des lignes de conditionnement en doses unitaires adaptées.
Conditionnement nutraceutique : Les films blister rigides peuvent également être évalués pour les compléments alimentaires lorsque les exigences réglementaires et d’emballage applicables sont respectées.
Emballages médicaux sélectionnés : Les applications médicales doivent être évaluées séparément en fonction des exigences de stérilisation, de barrière et réglementaires, et non pas en fonction des performances des films blister pharmaceutiques.
La page originale comprend des images plus générales d'applications du thermoformage et du PVC. Elles sont conservées ici, bien que le référencement de cette page soit axé sur le thermoformage pharmaceutique et le conditionnement sous blister.
Application d'emballage thermoformé
Application d'emballage pharmaceutique
Application d'impression PVC
Sensibilité aux médicaments : Déterminer si le produit emballé est sensible à l’humidité, à l’oxygène, à la lumière ou à d’autres facteurs environnementaux.
Exigences relatives à la barrière : Indiquer les exigences cibles en matière de WVTR, d'OTR ou de durée de conservation, le cas échéant.
Structure : Vérifier si une structure en PVC standard, en PVC/PE ou une structure barrière dédiée est requise.
Épaisseur : Indiquez l’épaisseur exacte de la bande de formage requise par l’emballage blister et la machine.
Largeur du rouleau : Spécifiez la largeur exacte de la bande requise par l'équipement d'emballage.
Dimension du noyau : La fiche technique actuelle mentionne un noyau de 76 mm ; veuillez confirmer le diamètre de noyau requis et le diamètre maximal du rouleau.
Cavité de cloquage : Indiquez la longueur, la largeur et la profondeur de formage de la cavité pour les applications d’emboutissage plus profond.
Feuille de scellage : Identifiez la feuille de scellage et le revêtement thermoscellable utilisés avec la bande de formage.
Machine d'emballage : Indiquez si possible la marque, le modèle et la vitesse de la ligne de la machine.
Documentation réglementaire : Spécifiez la documentation requise en matière de pharmacopée, de migration, de système qualité ou de marché de destination.
1. Structure matérielle requise
2. Épaisseur requise
3. Largeur de rouleau requise
4. diamètre du noyau et diamètre maximal du rouleau
5. Comprimé, capsule ou autre produit emballé
6. Dimensions et profondeur de la cavité de la ampoule
7. Exigence cible WVTR / OTR ou durée de conservation
8. Spécifications du film de scellage
9. marque et modèle de la machine de conditionnement sous blister
10. Documentation réglementaire ou de qualité requise
11. quantité requise
12. Pays de destination ou port d'expédition
Emballage des échantillons : La page actuelle présente des feuilles d’échantillon au format A4 emballées dans des sacs et des cartons de protection.
Conditionnement en vrac : Le conditionnement en rouleaux ou en feuilles doit être choisi en fonction de la forme finale du produit, de ses dimensions et des exigences de manutention du client.
Conditionnement sur palette : Les informations détaillées actuelles indiquent une capacité de charge d'environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, en fonction des dimensions du produit et de la configuration d'emballage.
Chargement des conteneurs : Le chargement des conteneurs doit être optimisé en fonction de la largeur des rouleaux, du poids des rouleaux et de la configuration des palettes.
Conditions de livraison : FOB, CIF, EXW et DDU sont actuellement disponibles.
Délai de livraison actuellement indiqué : environ 10 à 14 jours après le dépôt, sous réserve de la structure finale, de la quantité et des exigences de production.
Emballage Kraft
Emballage sur palette
La page HSQY actuelle fait référence aux BPF, à la norme ISO 9001:2008 et à SGS. Ces références ne doivent pas être interprétées comme une preuve automatique que chaque qualité de film PVC/PE est conforme à toutes les réglementations relatives aux emballages primaires pharmaceutiques.
La norme ISO 9001 concerne les systèmes de management de la qualité et ne constitue pas, à elle seule, une autorisation de mise sur le marché pour les produits pharmaceutiques. De même, un rapport SGS peut couvrir différents domaines d'analyse. Les acheteurs doivent exiger les documents en vigueur décrivant précisément la structure du film et son application pharmaceutique prévue.
Si votre projet nécessite une documentation spécifique relative à la pharmacopée, aux BPF, à la norme ISO 15378, à la migration, aux métaux lourds, aux substances réglementées ou au marché de destination, identifiez ces exigences avant la qualification du produit.

Exposition de Shanghai 2017
Le film blister pharmaceutique en PVC est une feuille rigide thermoformable utilisée pour former des alvéoles destinées aux comprimés, gélules et autres produits à dose unitaire. La feuille ainsi formée est ensuite scellée à l'aide d'un matériau de scellage compatible.
Le code produit actuel l'identifie comme film laminé PVC/PE -01. Les anciennes descriptions peuvent être incorrectes ou incohérentes (PVC/PET avec film protecteur PE), il convient donc de vérifier la structure de la couche finale à partir de la fiche technique correspondante avant de passer commande.
Cette page contient des descriptions contradictoires. Les acheteurs doivent vérifier si le PE est une couche fonctionnelle permanente intégrée au stratifié ou un film de protection de surface amovible, car ces configurations ont des fonctions différentes.
Les informations actuelles sur le produit indiquent une épaisseur de 0,1 à 1,5 mm, tandis que les anciennes descriptions détaillées mentionnent une épaisseur de 0,15 à 1,5 mm. Veuillez confirmer la plage de qualité pharmaceutique exacte et l'épaisseur requise avant la production.
Les informations relatives au produit indiquent une taille personnalisée, tandis que les anciennes fiches produits mentionnent des largeurs d'au moins 840 mm. Veuillez indiquer la largeur exacte de la bande de la machine à blisters afin que HSQY puisse confirmer la disponibilité.
Le PVC rigide standard est principalement choisi pour le thermoformage et la protection physique et ne doit pas être automatiquement qualifié de film à haute barrière. Les produits sensibles à l'humidité ou à l'oxygène peuvent nécessiter du PVDC, de l'EVOH, du PCTFE ou une autre structure barrière spécifique.
Le PVC rigide constitue la base thermoformable, tandis qu'une structure contenant du PVDC renforce la barrière contre l'humidité et l'oxygène. La structure appropriée dépend de la sensibilité au médicament et des exigences de durée de conservation.
Il convient d’évaluer les matériaux à barrière plus élevée lorsque le comprimé, la capsule ou toute autre forme posologique conditionnée est sensible à l’humidité, à l’oxygène ou aux conditions environnementales et que le PVC standard n’offre pas une protection suffisante.
Des films de formage en PVC pharmaceutique adaptés peuvent être utilisés pour les applications de blisters de comprimés une fois que leur structure exacte, leur épaisseur, leurs caractéristiques de formage, leur compatibilité avec le opercule et leur documentation réglementaire sont validées.
Il est possible d'évaluer le choix d'un emballage blister adapté aux capsules. Avant de sélectionner le film, veuillez indiquer la taille de la capsule, les dimensions de la cavité, la profondeur de formage, les exigences en matière de barrière et les spécifications de la machine à blister.
L'épaisseur du film, la structure du polymère, les conditions de chauffage, la géométrie de la cavité, la profondeur de formage, la vitesse de la ligne et l'outillage influencent tous les performances du thermoformage.
La compatibilité dépend de la surface de la bande de formage, du revêtement thermoscellable de l'opercule en aluminium et des conditions de scellage. Testez la combinaison exacte de matériaux sur la ligne de conditionnement sous blister prévue.
Les valeurs OTR et WVTR spécifiques ne sont pas publiées dans la documentation produit actuelle. Veuillez demander les données techniques relatives à la structure et à l'épaisseur exactes si la performance de barrière est un critère d'achat.
La présente page fait référence aux BPF, mais les acheteurs doivent demander le certificat ou la documentation de fabrication applicable et en confirmer la portée avant de présenter le film spécifique comme conforme aux BPF.
La norme ISO 9001 est une norme de système de management de la qualité. L'adéquation des emballages pharmaceutiques dépend également des spécifications des matériaux, des contrôles de fabrication, des exigences réglementaires et de la qualification de l'emballage pour l'application prévue.
Oui. Les options transparentes et colorées sont indiquées sur la page produit actuelle. Veuillez préciser la couleur, le niveau de protection contre la lumière et les spécifications réglementaires requis pour toute demande de qualité personnalisée.
La spécification détaillée actuelle indique un diamètre intérieur de mandrin de 76 mm. Veuillez vérifier le diamètre du mandrin, le diamètre maximal du rouleau et le poids du rouleau requis par votre machine de conditionnement sous blister.
La quantité minimale de commande (MOQ) actuelle au niveau du produit est de 1000 kg.
Contactez HSQY en précisant la structure requise, l'épaisseur, la largeur du rouleau, les informations sur la machine à blisters et l'application afin de confirmer un échantillon approprié ou une spécification d'essai.
Fournir la structure du matériau, l'épaisseur, la largeur, la taille du noyau, le produit emballé, les dimensions de la cavité, les exigences en matière de barrière, le film de scellage, le modèle de machine à blisters, les exigences réglementaires, la quantité et la destination.
Spécifications personnalisées : L’épaisseur, la largeur, la couleur et les dimensions des rouleaux peuvent être discutées en fonction de l’équipement de thermoformage du client.
Options de structures multiples : HSQY fournit des films de formage à base de PVC et peut discuter de structures à barrière plus élevée pour les produits nécessitant une protection supplémentaire.
Adaptation à l'application : Le choix du film peut être basé sur la géométrie de la cavité, les exigences de barrière, le film de scellage et les conditions de la machine d'emballage.
Évaluation des échantillons : Des matériaux d’essai peuvent être discutés en vue d’une évaluation du formage et de l’étanchéité avant la production commerciale.
Fourniture B2B : HSQY accompagne les fabricants d’emballages pharmaceutiques, les transformateurs, les conditionneurs à façon, les distributeurs et les acheteurs industriels ayant besoin de quantités commerciales.
HSQY Plastic Group fournit des films PVC rigides, des films laminés PVC, des films pharmaceutiques PVC/PVDC, des matériaux de thermoformage et d'autres produits d'emballage plastique à des clients B2B internationaux.
Pour les films blister pharmaceutiques, les films thermoformables PVC/PE ou les structures à base de PVC à barrière plus élevée, envoyez à HSQY les spécifications de votre produit, les paramètres de votre machine blister, les exigences en matière de barrière et la quantité requise pour une évaluation technique et un devis.
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