PET/PE laminato di alta qualità per termoformatura e confezionamento alimentare

Video sulla termoformatura di pellicole laminate in PET/PE

Guarda il video qui sotto per saperne di più sulla pellicola termoformabile laminata PET/PE HSQY, sulle specifiche dei rotoli, sulla struttura del materiale e sulle applicazioni per l'imballaggio alimentare.

Che cos'è la pellicola termoformabile laminata in PET/PE?

Il film laminato PET/PE è un materiale di imballaggio rigido multistrato che combina un substrato di polietilene tereftalato amorfo con uno strato sigillante di polietilene. Viene anche descritto come film APET/PE, foglio di PE laminato PET, nastro inferiore PET/PE o rotolo di PET/PE per termoformatura.

Lo strato in APET garantisce trasparenza, rigidità, resistenza agli urti e prestazioni di termoformatura. Lo strato in PE crea una superficie termosaldabile e migliora la resistenza all'umidità, ai liquidi e alle perdite di imballaggio.

HSQY fornisce pellicole laminate trasparenti in PET/PE con uno spessore totale standard compreso tra circa 0,23 mm e 0,58 mm. La struttura standard utilizza un substrato in APET laminato con uno strato sigillante in LDPE di circa 50 μm.

Il materiale viene fornito in rotoli con larghezze, diametri e specifiche di avvolgimento personalizzabili. Le opzioni standard per l'anima in carta includono anime da 3 e 6 pollici per la compatibilità con le macchine per termoformatura e confezionamento forma-riempi-sigilla.

La pellicola termoformabile in PET/PE è comunemente utilizzata per carne, pesce, frutti di mare, formaggi, latticini, pasta fresca, alimenti preparati e altri prodotti refrigerati e congelati che richiedono un vassoio rigido trasparente con una superficie termosaldabile affidabile.

È possibile sviluppare strutture a saldatura e a strappo in base al film di copertura, all'attrezzatura di sigillatura dei vassoi, alle condizioni di conservazione e alla forza di apertura richiesta.

Le pellicole standard in PET/PE non devono essere automaticamente considerate materiali ad alta barriera all'ossigeno. Le applicazioni che richiedono una maggiore durata di conservazione o una trasmissione dell'ossigeno molto bassa potrebbero richiedere PET/EVOH/PE o un'altra struttura ad alta barriera testata.

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Immagini su pellicola laminata PET/PE

Scheda tecnica del film laminato PET/PE

Scarica la scheda tecnica disponibile per una valutazione preliminare. Gli acquirenti sono tenuti a verificare che il documento si applichi esattamente allo spessore, alle specifiche dello strato di PE, al grado di tenuta e al lotto di produzione ordinati.

Scarica la scheda tecnica del film laminato PET/PE

Specifiche del film laminato in PET/PE

La tolleranza finale dello spessore, la larghezza del rotolo, la direzione di avvolgimento, il diametro del rotolo, l'anima, le specifiche dello strato di PE, la resistenza della saldatura e i requisiti per il contatto con gli alimenti devono essere confermati tramite un campione approvato e una specifica di prodotto scritta.

Struttura a strati di film laminato PET/PE

Perché combinare l'APET con uno strato sigillante in PE?

Il PET garantisce rigidità e visibilità del prodotto.

L'APET fornisce la rigidità strutturale necessaria per formare vassoi e contenitori, mantenendo al contempo una chiara visibilità del prodotto. Inoltre, garantisce un taglio netto e la stabilità dimensionale negli imballaggi per alimenti refrigerati.

Il PE crea una superficie termosaldabile

L'APET standard non offre le stesse prestazioni di termosaldatura diretta di uno strato sigillante in PE appositamente progettato. Il lato in PE può essere abbinato a pellicole superiori compatibili per creare una saldatura sicura o un distacco controllato.

Il PE migliora la resistenza all'umidità e ai liquidi.

Lo strato di PE migliora la resistenza al vapore acqueo, ai succhi di carne, alla salamoia, agli oli e ad altri liquidi comunemente presenti negli imballaggi per alimenti refrigerati.

La struttura combinata supporta l'imballaggio automatizzato

Le bobine di PET/PE possono essere formate, riempite e sigillate su linee automatizzate compatibili, riducendo la movimentazione separata dei vassoi e supportando la produzione continua di imballaggi alimentari.

PET/PE rispetto a APET e PET/EVOH/PE

Caratteristiche principali del film laminato PET/PE

Elevata trasparenza e lucentezza

Lo strato in APET garantisce un'ottima visibilità del prodotto e un aspetto lucido e professionale per la vendita al dettaglio di carne, pesce, formaggi, piatti pronti e altri prodotti refrigerati.

Prestazioni di termoformatura affidabili

Le pellicole in PET/PE, se opportunamente specificate, possono essere termoformate sottovuoto o a pressione per realizzare vassoi con angoli, flange e profondità delle cavità ben definiti.

Superficie in PE termosaldabile

Lo strato in LDPE può essere progettato per sigillature di saldatura resistenti o per sigillature a strappo controllato con pellicole di copertura compatibili.

Resistenza all'umidità e ai liquidi

Lo strato di sigillatura in PE contribuisce a proteggere la confezione da umidità, liquidi del prodotto, salamoia e perdite durante la conservazione a basse temperature o nel congelatore.

Prestazioni in caso di impatto e perforazione

L'APET offre una robustezza pratica per vassoi sagomati, trasporto e movimentazione al dettaglio. La presenza di spigoli vivi, bordi congelati e angoli di stampaggio profondo deve essere valutata utilizzando il prodotto reale.

Opzioni di saldatura e pelabili

È possibile scegliere tra diverse formulazioni di PE per ottenere sigilli di chiusura permanenti o aperture a strappo di facile utilizzo per il consumatore.

Compatibilità della linea FFS

Larghezze, anime, direzioni di avvolgimento e diametri dei rotoli personalizzabili consentono di supportare linee di confezionamento termoformato-riempito-sigillato.

Trattamenti funzionali personalizzati

Opzioni anti-intasamento, siliconiche, antiappannamento, antistatiche, colorate e altre specifiche per l'applicazione possono essere discusse in base ai requisiti di lavorazione e confezionamento.

Linee guida per la termoformatura e la lavorazione FFS

Verificare il lato PE prima di caricare il rotolo

La superficie di sigillatura in PE deve essere orientata nella direzione corretta all'interno della confezione formata. Prima della produzione, è necessario verificare l'avvolgimento del rotolo e l'identificazione del lato trattato.

Controllo del profilo di riscaldamento

Il riscaldamento deve ammorbidire il PET a sufficienza per consentirne la formatura, senza surriscaldarlo, cristallizzarlo o danneggiare lo strato di sigillatura in PE.

Valutazione della distribuzione delle pareti di trafilatura profonda

Cavità profonde, angoli acuti e rapporti di imbutitura elevati possono assottigliare la struttura. Il vassoio formato deve essere controllato per verificare lo spessore minimo delle pareti, la presenza di fori e la stabilità della flangia di tenuta.

Controllare la superficie della flangia

Pieghe, formatura irregolare, contaminazione da alimenti e liquidi del prodotto sulla flangia possono ridurre l'affidabilità della tenuta.

Abbina la pellicola superiore alla rete inferiore

Il sigillante della pellicola di copertura deve essere compatibile con lo strato sigillante in PE. La temperatura di sigillatura, la pressione e il tempo di permanenza devono essere stabiliti tramite prove di produzione.

Testare l'intero processo di confezionamento

L'approvazione finale dovrebbe includere le fasi di formatura, riempimento, sigillatura, raffreddamento o congelamento, trasporto, stoccaggio, apertura e test di durata di conservazione con il prodotto alimentare effettivo.

Saldatura-saldatura vs. pellicola PET/PE pelabile

Parametri di sigillatura del film PET/PE

Le prestazioni della sigillatura dipendono dalla formulazione del PE, dal sigillante della pellicola di copertura, dalle condizioni della flangia del vassoio e dalle impostazioni della macchina confezionatrice.

• Temperatura di sigillatura.

• Pressione di tenuta.

• Tempo di permanenza.

• Uniformità della temperatura dell'utensile.

• Spessore e composizione chimica dello strato di PE.

• Struttura di sigillatura con pellicola di copertura.

• Contaminazione del prodotto sulla flangia.

• Conservare in condizioni di refrigerazione o congelamento.

• Resistenza alla saldatura o alla pelatura richiesta.

Tra i test raccomandati figurano la misurazione della resistenza della sigillatura, il test di penetrazione del colorante, il test di tenuta del vuoto, il test di scoppio, la simulazione del trasporto e le prove di durata di conservazione specifiche del prodotto.

Applicazioni del film laminato PET/PE

Confezionamento di carne fresca

Le pellicole in PET/PE possono essere modellate in vassoi trasparenti e fondi per prodotti a base di carne bovina, suina, ovina, avicola e trasformata che richiedono un confezionamento termosaldato.

Confezionamento di pesce e frutti di mare

La resistenza all'umidità e l'integrità della tenuta rendono la struttura adatta ad applicazioni selezionate per pesce refrigerato, frutti di mare e prodotti marinati.

Confezionamento di formaggi e prodotti lattiero-caseari

Le bobine in PET/PE possono essere utilizzate per porzioni di formaggio, formaggio a fette, snack a base di latte e altri prodotti refrigerati, a condizione che siano validate la barriera all'ossigeno e la resistenza della sigillatura richieste.

Confezionamento di pasta fresca

Le confezioni in PET/PE sagomate sono adatte a contenere pasta fresca, gnocchi e prodotti a base di pasta refrigerata che richiedono una presentazione chiara e una conservazione sigillata.

Cibi preparati refrigerati

Il materiale può essere utilizzato per insalate, piatti freddi, componenti di pasti e altri prodotti refrigerati pronti al consumo che non richiedono la cottura in forno convenzionale.

Confezioni per alimenti surgelati

È possibile valutare i gradi di PET/PE idonei per la conservazione a basse temperature. La resistenza agli urti a basse temperature, l'integrità della sigillatura e la fragilità della confezione devono essere testate con il prodotto reale.

Confezionamento di prodotti farmaceutici e medicali

L'uso medico o farmaceutico richiede un grado di purezza qualificato separatamente, condizioni di produzione controllate, convalida della sigillatura e documentazione normativa specifica per l'applicazione.

Considerazioni sulle prestazioni della barriera e sulla durata di conservazione

Gli imballaggi in PET/PE non dovrebbero essere descritti come aventi una barriera fissa contro ossigeno, gas o vapore acqueo senza dati misurati sulla struttura e sullo spessore esatti del materiale.

La velocità di trasmissione dell'ossigeno e la velocità di trasmissione del vapore acqueo dipendono dallo spessore totale, dal tipo di PET, dallo spessore del PE, dalla qualità della laminazione, dalla temperatura, dall'umidità e dal metodo di prova.

Il PET/PE standard viene scelto principalmente per la termoformatura e la termosaldatura. Può fornire una protezione adeguata per molti alimenti refrigerati, ma non sostituisce un EVOH certificato o altre strutture ad alta barriera all'ossigeno.

La durata di conservazione dipende dalla qualità delle materie prime, dall'igiene, dalla miscela di gas, dall'integrità della sigillatura, dalla temperatura di conservazione, dallo spazio vuoto nella confezione, dalla pellicola di copertura e dalle condizioni di distribuzione. Le dichiarazioni sulla durata di conservazione richiedono test con il prodotto alimentare effettivo.

Limiti di temperatura e riscaldamento

La pellicola termoformabile standard in APET/PE è progettata principalmente per il confezionamento di alimenti a temperatura ambiente, refrigerati e congelati. Non deve essere automaticamente considerata adatta al forno a microonde o al forno tradizionale.

L'idoneità al riempimento a caldo dipende dallo specifico tipo di PET, dallo strato di PE, dalla temperatura del prodotto, dalla durata del riempimento e dal supporto dell'imballaggio. Le condizioni massime di riempimento a caldo devono essere confermate utilizzando i dati tecnici specifici del tipo di PET.

Per gli imballaggi alimentari adatti al forno a microonde o al forno tradizionale, è consigliabile valutare una struttura in PP o CPET specifica per l'applicazione, anziché presumere che l'APET/PE standard mantenga la stabilità dimensionale.

Requisiti normativi e relativi al contatto con gli alimenti

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla specifica resina PET, dal contenuto di materiale riciclato, dallo strato di sigillatura in PE, dallo strato di legame, dagli additivi di processo, dal trattamento superficiale e dalle specifiche di produzione.

Gli acquirenti devono fornire informazioni sul mercato di destinazione, il tipo di alimento, la temperatura di conservazione, la durata del contatto, il contenuto di grassi o acidi, le condizioni di congelamento e il processo di riempimento previsto.

I rapporti di prova di SGS possono fornire informazioni utili sui test dei prodotti, ma il rapporto deve corrispondere esattamente alla struttura del materiale e all'applicazione prevista.

La norma ISO 9001 è uno standard per i sistemi di gestione della qualità e non deve essere utilizzata da sola come prova di conformità per i materiali a contatto con gli alimenti.

Considerazioni sul riciclaggio e la sostenibilità

Il PET/PE è una struttura multimateriale. La sua compatibilità con il riciclo del PET dipende dalla proporzione di PE, dalla progettazione del laminato, dagli adesivi, dagli inchiostri, dalle etichette, dalla contaminazione alimentare e dalle infrastrutture di riciclo locali.

Il materiale finito non deve essere descritto come universalmente o completamente riciclabile a meno che le sue prestazioni di riciclo non siano state valutate per il mercato di destinazione.

Uno strato strutturale a base di RPET può ridurre il consumo di PET vergine, ma il contenuto riciclato consentito dipende dalle normative sul contatto con gli alimenti, dalla trasparenza, dalle prestazioni meccaniche e dalle esigenze del cliente.

Ridurre lo spessore complessivo, migliorare la distribuzione della formatura e ottimizzare il carico di rotoli e pallet può ridurre l'impatto dei materiali e dei trasporti senza dover avanzare affermazioni infondate sulla riciclabilità.

Test raccomandati per materiali e imballaggi

• Spessore totale e spessore dei singoli strati.

• Larghezza del rullo, diametro del rullo, diametro del nucleo e direzione di avvolgimento.

• Trasparenza, opacità, lucentezza e impurità visibili.

• Resistenza all'adesione e alla delaminazione della laminazione.

• Coefficiente di attrito e prestazioni di svolgimento del rotolo.

• Temperatura di termoformatura e finestra di formatura.

• Distribuzione dello spessore della parete dopo la formatura.

• Planarità della flangia e uniformità della superficie di tenuta.

• Inizio della sigillatura, resistenza della sigillatura e prestazioni di pelatura.

• Resistenza a perdite, scoppi e trasporto.

• Resistenza agli urti a basse temperature e prestazioni durante la conservazione a basse temperature.

• OTR e WVTR, dove la durata di conservazione dipende dalle prestazioni della barriera.

• Test di migrazione o di conformità per il contatto con gli alimenti, al fine di determinare la struttura esatta.

• Test di durata di conservazione utilizzando il prodotto alimentare reale e la pellicola di copertura.

Opzioni personalizzate per pellicole laminate in PET/PE

• Spessore totale da circa 0,23 mm a 0,58 mm.

• Strato sigillante standard in PE da 50 μm.

• Spessore del PE e formulazione di sigillatura personalizzati.

• Substrato vergine contenente APET o RPET.

• Colori trasparenti, colorati e personalizzati.

• Grado di saldatura, bloccaggio o pelabile.

• Opzioni anti-intasamento, con rivestimento in silicone e anti-appannamento.

• Larghezza del rotolo e larghezza del taglio personalizzabili.

• Anime di carta da 3 o 6 pollici.

• Diametro e peso del rotolo personalizzabili.

• Strutture ad alta barriera in PET/EVOH/PE.

• Etichette personalizzate, cartoni e imballaggi per pallet.

Informazioni necessarie per un preventivo per pellicole in PET/PE

• Spessore totale del materiale.

• Spessori richiesti degli strati di PET e PE.

• Requisiti relativi al contenuto di APET o RPET vergine.

• Larghezza del rullo, diametro del rullo e diametro del nucleo.

• Direzione di avvolgimento e lato di tenuta in PE.

• Modello della macchina termoformatrice e profondità di formatura.

• Prodotto alimentare, temperatura di riempimento e condizioni di conservazione.

• Requisito di apertura saldabile o apribile a strappo.

• Struttura della pellicola di copertura e parametri della macchina sigillatrice.

• Requisiti delle barriere OTR, WVTR o MAP.

• Trattamento antiappannamento, antibloccaggio, al silicone o altro trattamento superficiale.

• Requisiti relativi al contatto con gli alimenti e al mercato di destinazione.

• Quantità di prova, ordine all'ingrosso e domanda annuale.

• Imballaggio, pallet, etichette, porto di destinazione e data di consegna.

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Opzioni di imballaggio e consegna

Confezionamento dei campioni: fogli A4 o campioni limitati in rotolo possono essere confezionati in buste e scatole protettive.

Confezionamento in rotoli: i rotoli standard hanno un peso di circa 50 kg, ma possono essere personalizzati in base alle esigenze di carico della macchina dell'acquirente.

Protezione dei rotoli: i rotoli possono essere avvolti con pellicola in PE, materiale resistente all'umidità, tappi protettivi alle estremità e imballaggio esterno.

Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato è possibile caricare circa 500-2000 kg, a seconda della larghezza del rotolo, del diametro e delle esigenze di movimentazione in magazzino.

Carico del container: Il carico tipico è di circa 20 tonnellate, soggetto alle dimensioni dei rotoli, alla configurazione dei pallet e alle limitazioni di peso del container.

Termini di consegna: EXW, FOB, CNF, CIF e altri termini commerciali concordati.

Tempi di produzione tipici: circa 10-14 giorni dopo il versamento dell'acconto e la conferma delle specifiche finali.

Certificazioni e documentazione di qualità

La documentazione disponibile può includere i rapporti di prova del prodotto SGS e i certificati del sistema di gestione ISO. I documenti richiesti devono essere verificati in base all'esatta struttura del PET/PE, alle materie prime, allo spessore e all'applicazione prevista.

Un certificato di qualità ISO non garantisce di per sé che una pellicola sia conforme ai requisiti per il contatto con gli alimenti, per il settore farmaceutico, medicale, per le microonde o per il riciclaggio.

Perché scegliere HSQY come fornitore di pellicole in PET/PE?

HSQY Plastic Group fornisce PET, PET/PE, PET/EVOH/PE, PP, CPET e altri materiali per termoformatura e imballaggi alimentari a trasformatori di imballaggi, produttori alimentari, distributori e acquirenti internazionali.

• Pellicola laminata in PET/PE con spessore da circa 0,23 mm a 0,58 mm.

• Strato di sigillatura standard in LDPE di circa 50 μm.

• Opzioni di materiale saldabile e pelabile.

• Larghezze, diametri dei rotoli e direzioni di avvolgimento personalizzabili.

• Opzioni di nucleo da 3 e 6 pollici.

• Strutture di contenuto Virgin APET e RPET.

• Alternative ad alta barriera in PET/EVOH/PE.

• Opzioni anti-intasamento, al silicone e antiappannamento.

• Campioni per la valutazione della formatura, della sigillatura e della durata di conservazione.

• Imballaggio personalizzato per l'esportazione e supporto alla produzione in serie.

HSQY raccomanda di testare la pellicola selezionata sulle attrezzature di formatura, riempimento e sigillatura effettivamente in possesso dell'acquirente prima di approvare la produzione in serie.

Contatta HSQY per campioni e prezzi.

Mostra globale HSQY

HSQY Plastic Group presenta lastre termoformabili, pellicole laminate per imballaggi, vassoi per alimenti e soluzioni di sigillatura in occasione di fiere internazionali dedicate alla plastica e agli imballaggi.

Domande frequenti sulla pellicola laminata in PET/PE

Che cos'è la pellicola laminata in PET/PE?

Il film laminato PET/PE combina uno strato strutturale rigido in APET con uno strato termosaldabile in polietilene per imballaggi termoformati e a formatura, riempimento e sigillatura.

Che cosa significa APET/PE?

APET sta per polietilene tereftalato amorfo, mentre PE sta per polietilene. L'APET conferisce rigidità e trasparenza, mentre il PE offre una superficie termosaldabile.

La pellicola in PET/PE è la stessa cosa di un laminato flessibile?

Questo prodotto è un nastro di fondo termoformabile rigido o semirigido, anziché una pellicola sottile e flessibile per buste. È progettato per formare vassoi, cavità e basi di imballaggio rigide.

Qual è la struttura standard dei materiali?

La struttura standard utilizza un substrato in APET con uno strato sigillante in LDPE di circa 50 μm. È possibile discutere di strutture personalizzate.

Quali sono gli spessori totali disponibili?

La gamma standard di HSQY per questo prodotto è approssimativamente compresa tra 0,23 mm e 0,58 mm. Altre strutture sono soggette a conferma di produzione.

Perché lo strato di PE ha solitamente uno spessore di circa 50 μm?

Uno strato di PE da 50 μm offre un buon equilibrio tra prestazioni di termosaldatura, resistenza all'umidità e comportamento di formatura per numerose applicazioni nel confezionamento alimentare.

È possibile personalizzare lo spessore del PE?

Sì. Lo spessore e la formulazione del PE possono essere valutati in base alla resistenza della sigillatura, alla capacità di pelatura, alla compatibilità tra pellicola di copertura e quantità dell'ordine.

Qual è il lato di sigillatura in PE?

Il lato in PE è la superficie destinata al contatto con il sigillante per pellicola di copertura compatibile. Il rotolo deve essere etichettato per identificare il lato in PE e la direzione di avvolgimento.

È possibile termoformare le pellicole in PET/PE?

Sì. Il film in PET/PE è progettato per il confezionamento sottovuoto, la termoformatura e il confezionamento termoformato-riempimento-sigillatura, a condizione che la struttura e il processo di riscaldamento siano correttamente abbinati.

Che cos'è il confezionamento form-fill-seal?

Il processo di formatura, riempimento e sigillatura è un processo automatizzato in cui il nastro inferiore viene formato in cavità, riempito con il prodotto e sigillato con una pellicola superiore sulla stessa linea di produzione.

Quali alimenti possono essere confezionati in film PET/PE?

Le applicazioni tipiche includono carne, pollame, pesce, frutti di mare, formaggio, prodotti lattiero-caseari, pasta fresca, alimenti preparati e prodotti refrigerati o congelati.

Il PET/PE è adatto per alimenti grassi e acidi?

Per alimenti grassi o acidi è possibile utilizzare un grado idoneo al contatto con gli alimenti, a condizione che siano supportati da test di migrazione e conformità adeguati per il mercato di destinazione.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PE per alimenti surgelati?

Alcuni tipi di imballaggio possono essere utilizzati per la conservazione a basse temperature dopo che la resistenza agli urti a basse temperature, la forza di sigillatura e l'integrità della confezione sono state testate con il prodotto reale.

È possibile utilizzare la pellicola in PET/PE nel forno a microonde?

La pellicola standard in APET/PE non deve essere considerata automaticamente adatta al microonde. Se necessario, è opportuno selezionare una struttura specifica per microonde con certificazione separata.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PE in un forno convenzionale?

La pellicola standard APET/PE non viene solitamente scelta per gli imballaggi destinati alla cottura in forno tradizionale. Il CPET è più adatto per le vaschette per alimenti certificate per la cottura in forno.

Il film in PET/PE è un materiale ad alta barriera all'ossigeno?

Il PET/PE standard non è normalmente classificato come struttura specifica ad alta barriera all'ossigeno. Il PET/EVOH/PE dovrebbe essere valutato quando è richiesta una trasmissione di ossigeno molto bassa.

Qual è la differenza tra PET/PE e PET/EVOH/PE?

La combinazione PET/PE offre rigidità, trasparenza e termosaldatura. La combinazione PET/EVOH/PE aggiunge uno strato barriera all'ossigeno in EVOH specifico per prodotti sensibili all'ossigeno e con una durata di conservazione prolungata.

È possibile utilizzare PET/PE per imballaggi in atmosfera modificata (MAP)?

Può essere utilizzato per applicazioni MAP selezionate, ma è necessario testare i requisiti OTR, di ritenzione del gas, di pellicola di copertura e di durata di conservazione del prodotto. Il confezionamento MAP ad alta barriera spesso richiede una struttura EVOH.

Che cos'è una pellicola in PET/PE per saldatura?

Il materiale di saldatura è progettato per formare un legame forte e relativamente permanente con una pellicola superiore compatibile.

Che cos'è una pellicola in PET/PE pelabile?

Il materiale pelabile è progettato per garantire l'integrità della confezione, consentendo al contempo ai consumatori di rimuovere la pellicola superiore con una forza di apertura controllata.

Quale pellicola di copertura si può utilizzare?

La pellicola di copertura deve essere dotata di un sigillante compatibile con il supporto inferiore in PET/PE. Si possono valutare pellicole di copertura facili da rimuovere, antiappannamento, ad alta barriera e in atmosfera modificata (MAP).

È disponibile una pellicola antiappannamento in PET/PE?

Per gli imballaggi refrigerati si possono valutare rivestimenti o additivi antiappannamento. Le prestazioni dipendono da temperatura, umidità, umidità degli alimenti e tempo di conservazione.

Sono disponibili trattamenti antibloccanti e a base di silicone?

Sì. È possibile utilizzare un masterbatch antibloccaggio o un trattamento al silicone per migliorare la movimentazione dei rotoli, la denestazione e le prestazioni della linea di termoformatura.

È possibile utilizzare il PET riciclato?

Potrebbero essere disponibili strutture contenenti RPET. Il livello di contenuto riciclato dipende dalle normative sul contatto con gli alimenti, dalla trasparenza, dalle prestazioni meccaniche e dalle esigenze del cliente.

La pellicola laminata in PET/PE è riciclabile?

Il PET/PE è una struttura multimateriale. L'accettazione per il riciclo dipende dalla sua progettazione, dalla percentuale di PE, dal sistema di laminazione e dalle infrastrutture locali per il riciclo del PET.

Quali sono le dimensioni del nucleo disponibili?

Le opzioni standard includono anime da 3 e 6 pollici. Il materiale dell'anima, lo spessore della parete e la larghezza devono essere adatti al peso del rotolo e alla macchina.

È possibile personalizzare la larghezza e il diametro del rotolo?

Sì. Larghezza, diametro, peso e direzione di avvolgimento del rotolo possono essere personalizzati in base alla macchina termoformatrice o FFS.

Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?

Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard indicato nelle specifiche dettagliate è di circa 1.000 kg. Strutture, colori e rivestimenti personalizzati potrebbero richiedere un quantitativo diverso.

Sono disponibili dei campioni?

Fogli A4 o campioni limitati in rotolo possono essere disponibili per la valutazione di formatura, sigillatura, trasparenza e proprietà di barriera. Le spese di spedizione tramite corriere sono normalmente a carico dell'acquirente.

Quali sono i tempi di produzione?

La produzione richiede in genere dai 10 ai 14 giorni dopo la conferma delle specifiche, della quantità, dell'imballaggio e del pagamento.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Fornire lo spessore totale, il numero di strati in PET e PE, la larghezza del rotolo, il nucleo, il diametro, il tipo di prodotto, il metodo di sigillatura, la pellicola di copertura, i requisiti di barriera, la quantità e la destinazione.

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