Pellicola laminata in PET/PE
HSQY
Pellicola laminata PET/PE -02
0,23-0,28 mm
Trasparente
personalizzato
1000 kg.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
HSQY produce pellicole termoformabili laminate in PET/PE trasparente per vassoi alimentari, imballaggi form-fill-seal, carne fresca, pesce, frutti di mare, formaggi, prodotti di gastronomia e altre applicazioni per alimenti refrigerati.
La pellicola combina uno strato di formatura rigido a base di PET con uno strato sigillante in polietilene. Lo strato in PET offre trasparenza, rigidità, resistenza agli urti e prestazioni di termoformatura, mentre lo strato in PE garantisce capacità di termosaldatura, flessibilità e resistenza all'umidità.
La pellicola laminata in PET/PE presentata è disponibile in un intervallo di spessore totale compreso tra circa 0,23 mm e 0,28 mm. Viene fornita in rotoli trasparenti con larghezza, diametro e peso personalizzabili, e con un'anima da 3 o 6 pollici.
Il PET/PE standard viene scelto principalmente per la sua affidabilità nella termoformatura e nella termosaldatura compatibile con il PE. I prodotti che richiedono una barriera all'ossigeno elevata e definita, una durata di conservazione in atmosfera modificata o la protezione degli aromi possono richiedere un PET/EVOH/PE o un'altra struttura ad alta barriera testata.
HSQY è in grado di personalizzare lo spessore del PET, lo strato di sigillatura in PE, la larghezza del film, il trattamento superficiale, il livello anti-intasamento, le prestazioni antiappannamento, il colore, le prestazioni di saldatura e la facilità di distacco in base alle attrezzature di confezionamento e ai requisiti del prodotto del cliente.
Richiedi un preventivo per pellicole in PET/PE Richiedi campioni di termoformatura
Guarda il video qui sotto per saperne di più sui film laminati PET/PE di HSQY, sulla produzione in rotoli, sulle prestazioni di termoformatura e sulle applicazioni per l'imballaggio alimentare.
La pellicola termoformabile laminata PET/PE è un materiale di imballaggio multistrato rigido o semirigido composto da uno strato strutturale a base di PET e da uno strato termosaldante in polietilene.
Lo strato in PET costituisce il corpo di un vassoio o del fondo. Offre trasparenza, supporto dimensionale e sufficiente rigidità per la termoformatura ad alta velocità e la produzione con il metodo form-fill-seal.
Lo strato di PE è normalmente posizionato sul lato a contatto con gli alimenti e sulla superficie di sigillatura. Ciò consente di sigillare la confezione formata con una pellicola di copertura sigillante in PE compatibile.
Il film laminato in PET/PE è comunemente utilizzato come strato inferiore nei sistemi orizzontali di formatura, riempimento e sigillatura. Il film viene riscaldato, modellato in cavità, riempito con il prodotto e sigillato con un film superiore durante un unico processo di confezionamento continuo.
Il PET/PE non deve essere confuso con la pellicola flessibile in PET/PE per buste o con la pellicola sottile in PET/PE per coperchi. Questo prodotto è progettato principalmente come nastro rigido o semirigido per la formatura.
Pellicola laminata trasparente in PET/PE
Rotolo termoformabile in PET/PE
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Pellicola termoformabile laminata in PET/PE |
| Nomi alternativi | Film APET/PE, nastro inferiore PET/PE, film termoformabile rigido e termosaldabile Lastra in PET |
| Modello di prodotto | Pellicola laminata in PET/PE |
| Codice prodotto | Pellicola laminata PET/PE-02 |
| Struttura standard | Strato di formatura a base di PET laminato con uno strato termosaldante in PE |
| Struttura di barriera opzionale | PET/EVOH/PE o altra struttura di barriera personalizzata soggetta a conferma tecnica |
| Spessore totale | Circa 0,23-0,28 mm |
| Spessore del singolo strato | Personalizzato in base ai requisiti di formatura, sigillatura e barriera |
| Modulo di fornitura | rotoli master e rotoli tagliati |
| Dimensione del nucleo | Anima di carta da 3 pollici / 76 mm o da 6 pollici / 152 mm |
| Larghezza L | Personalizzato in base alla macchina per termoformatura o FFS |
| Diametro del rotolo | Personalizzato in base alla capacità della macchina e ai requisiti di movimentazione. |
| Peso del rotolo | Personalizzato in base a larghezza, spessore, nucleo e limiti di sollevamento |
| Colore | Standard trasparente; bianco, nero o colori personalizzati a seconda delle specifiche. |
| Trasparenza | Pellicola trasparente ad alta trasparenza soggetta a spessore e struttura |
| Opzioni per la superficie | Lucido, anti-bloccaggio, antiappannamento, rivestito in silicone o personalizzato |
| Opzioni di sigillatura | Saldatura a caldo, facile da staccare o prestazioni di distacco controllato personalizzate |
| Metodi di elaborazione | Termoformatura, formatura sottovuoto, formatura-riempimento-sigillatura, taglio, rifilatura e termosaldatura |
| Applicazioni principali | Carne fresca, pesce, frutti di mare, formaggi, prodotti di gastronomia, alimenti refrigerati e vassoi alimentari |
| Specifiche della Biblioteca | OTR e WVTR devono essere specificati per la struttura completa selezionata e per le condizioni di prova. |
| Opzione a contatto con gli alimenti | Disponibile utilizzando materiali e documentazione specifici per il mercato di riferimento. |
| Opzione farmaceutica | Richiede una formulazione qualificata separatamente e una documentazione specifica per l'applicazione. |
| Quantità minima d'ordine | Circa 1.000 kg |
| Campioni | Per la valutazione potrebbero essere disponibili fogli A4 o campioni limitati in rotolo. |
| Tempi di consegna tipici | Circa 10-14 giorni lavorativi, a seconda delle specifiche e della quantità. |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e altri termini concordati |
La struttura finale, lo spessore totale, lo spessore dei singoli strati, la tolleranza di larghezza, il diametro del rotolo, la direzione di avvolgimento, il lato di saldatura e i requisiti per il contatto con gli alimenti devono essere confermati in una specifica approvata prima della produzione.
Lo strato a base di PET offre trasparenza, rigidità, resistenza alla trazione, resistenza agli urti e la struttura necessaria per formare un vassoio per alimenti o un supporto di base.
Lo strato di polietilene fornisce una superficie termosaldabile e contribuisce a flessibilità, resistenza all'umidità, adesione a caldo e tolleranza alla contaminazione.
Per creare un'adesione interstrato affidabile tra PET e PE, è possibile utilizzare una resina o un adesivo. La forza di adesione deve rimanere stabile dopo la formatura, la sigillatura, il raffreddamento e lo stoccaggio.
L'EVOH può essere aggiunto quando la confezione richiede una minore trasmissione di ossigeno, una migliore conservazione degli aromi o condizioni di atmosfera modificata più stabili.
Le prestazioni dell'EVOH variano in base al suo grado, spessore, umidità, temperatura e protezione da parte degli strati adiacenti.
| Confronto | PET/PE | PET/EVOH/PE |
|---|---|---|
| Struttura principale | strato di formatura in PET e strato di sigillatura in PE | Strato di formatura in PET, barriera all'ossigeno in EVOH e strato di sigillatura in PE |
| Barriera dell'ossigeno | Struttura standard; l'OTR misurato deve essere confermato | Minore trasmissione di ossigeno se progettato e testato correttamente |
| Termosaldatura | Sigillatura a saldatura o a strappo compatibile con PE | Sigillatura a saldatura o a strappo compatibile con PE |
| Requisiti tipici di durata di conservazione | Applicazioni generali per alimenti refrigerati e a barriera moderata | Confezioni sensibili all'ossigeno e a lunga conservazione |
| Applicazioni tipiche | Vassoi generici, alimenti freschi, porzioni di formaggio e confezioni FFS | Carne, pesce, formaggi, prodotti di gastronomia e alimenti sensibili all'ossigeno confezionati in atmosfera modificata (MAP). |
| Selezione finale | Selezionare in base ai valori richiesti di OTR, WVTR, durata di conservazione, miscela di gas, temperatura di conservazione e convalida dell'imballaggio. | |
Il PET trasparente offre visibilità al prodotto e consente ai consumatori di ispezionare l'aspetto, il colore e la qualità degli alimenti confezionati.
Lo strato rigido in PET fornisce una struttura di formatura stabile per vassoi poco profondi e cavità di confezionamento, a condizione che il profilo di riscaldamento e il design dello stampo siano correttamente abbinati.
La superficie in PE consente di creare una saldatura resistente o una chiusura a strappo controllata con una pellicola di sigillatura in PE compatibile.
Lo strato di PE contribuisce alla resistenza alla trasmissione del vapore acqueo e aiuta a proteggere l'area di tenuta nelle applicazioni per alimenti refrigerati.
Il PET offre un'utile resistenza agli urti e stabilità dimensionale durante le fasi di formatura, riempimento, sigillatura, trasporto e movimentazione al dettaglio.
Per i diversi sistemi di imballaggio è possibile valutare opzioni quali antiappannamento, anti-intasamento, facile apertura, saldatura, colori personalizzati ed elevata barriera all'ossigeno.
Il nastro di PET/PE viene riscaldato fino a raggiungere la temperatura di formatura richiesta dal tipo di PET selezionato e dallo spessore totale.
Non è opportuno applicare una temperatura di formatura universale a tutte le strutture. La suddivisione in zone del riscaldatore, il tempo di permanenza, la velocità del nastro e le condizioni ambientali possono influenzare l'impostazione corretta.
Il vuoto, l'aria compressa o l'ausilio di una spina aspirano la pellicola riscaldata nello stampo per creare il vassoio o la cavità di confezionamento desiderati.
Le cavità formate vengono riempite con carne, pesce, formaggio o altro prodotto prima di essere sigillate.
A seconda del tipo di confezione, l'aria può essere rimossa o sostituita con una miscela di gas a atmosfera modificata controllata prima della sigillatura del coperchio.
Una pellicola superiore compatibile viene sigillata sulla superficie in PE utilizzando temperatura, pressione e tempo di permanenza controllati.
Le confezioni sigillate vengono tagliate e separate nel formato richiesto per la vendita al dettaglio o la distribuzione.
| Effetto del fattore di selezione | sulla scelta del film |
|---|---|
| Profondità della cavità | Le cavità più profonde richiedono una maggiore distribuzione del materiale e potrebbero necessitare di una struttura più spessa o più modellabile. |
| Raggio d'angolo | Gli angoli stretti possono provocare un eccessivo assottigliamento, sbiancamento o screpolature. |
| Peso del prodotto | I prodotti più pesanti richiedono pareti, flange e resistenza agli urti più robuste. |
| Dimensioni della confezione | Le aree non supportate più ampie potrebbero richiedere una maggiore rigidità |
| Velocità della macchina | Le linee ad alta velocità richiedono riscaldamento, formatura, svolgimento e indicizzazione stabili. |
| Spessore minimo della parete | Lo spessore degli angoli e delle pareti finite deve rimanere sufficiente per il trasporto e la movimentazione. |
La pellicola da 0,23-0,28 mm qui presentata è generalmente destinata ad applicazioni di termoformatura relativamente sottili. Vassoi profondi, angoli acuti o prodotti pesanti potrebbero richiedere uno spessore totale o una struttura degli strati diversi.
| Tipo di guarnizione | Prestazioni di apertura | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Saldatura a tenuta stagna | Sigillo forte e permanente che normalmente richiede taglio o strappo | Confezioni a tenuta stagna, confezioni per il trasporto e imballaggi antimanomissione. |
| Facile da staccare | Forza di apertura controllata per una facile apertura da parte del consumatore | Confezioni per carne, pesce, formaggio, salumi e alimenti pronti |
| Burst Peel | Sigillo robusto che si apre applicando una forza definita | Pacchi che richiedono sicurezza per il trasporto e apertura controllata |
| Richiudibile | Consente aperture e chiusure ripetute se abbinato a una pellicola di copertura compatibile. | Affettati, affettati e confezioni multiporzione |
Il comportamento della tenuta dipende dalla superficie inferiore, dallo spessore del film superficiale, dalla temperatura di tenuta, dalla pressione, dal tempo di permanenza, dalla pulizia della flangia e dalla contaminazione del prodotto.
Il tasso di trasmissione dell'ossigeno misura la quantità di ossigeno che attraversa una pellicola in determinate condizioni di temperatura e umidità.
Valori OTR più bassi indicano una maggiore resistenza alla trasmissione dell'ossigeno. Il risultato deve essere riportato insieme al metodo di prova, allo spessore del film, alla temperatura e all'umidità relativa.
Il tasso di trasmissione del vapore acqueo misura la quantità di vapore acqueo che attraversa la pellicola in condizioni di prova definite.
Lo strato di tenuta in PE contribuisce a una utile resistenza all'umidità, ma il valore finale di WVTR dipende dall'intera struttura e dallo spessore totale.
La durata di conservazione dipende da molti fattori, non solo dalla pellicola di fondo. Anche la pellicola di copertura, l'integrità della sigillatura, la geometria della confezione, la miscela di gas, la respirazione del prodotto e la temperatura di conservazione influiscono sulle prestazioni finali.
Le pellicole in PET/PE possono essere termoformate per realizzare confezioni con fondo trasparente per carne bovina, suina, pollame, salsicce e carni lavorate.
La struttura della barriera deve essere selezionata in base al colore della carne, alla durata di conservazione richiesta, alla miscela di gas, al livello di gocciolamento e alle condizioni di conservazione.
Le applicazioni includono filetti di pesce, pesce affumicato, crostacei e prodotti ittici preparati. Occorre valutare la resistenza alla perforazione, il contenimento dei liquidi, la barriera agli odori e le prestazioni a basse temperature.
I nastri di fondo in PET/PE possono essere utilizzati per blocchi, fette e porzioni di formaggio. Le prestazioni di barriera e di apertura devono essere adeguate al tipo di formaggio e alla respirazione prevista.
Le confezioni termoformate trasparenti sono utilizzate per affettati, antipasti, insalate pronte e altri prodotti refrigerati pronti all'uso.
Il confezionamento dei prodotti freschi richiede di considerare la traspirazione, la condensa, la ventilazione e le prestazioni antiappannamento. Una barriera massima non è sempre la soluzione corretta.
Il PET/PE standard non deve essere automaticamente considerato idoneo al riscaldamento a microonde, al riempimento a caldo, alla pastorizzazione, alla sterilizzazione in autoclave o ai forni convenzionali.
Queste applicazioni richiedono una struttura resistente al calore testata separatamente e un pacchetto completo validato.
Vassoio per alimenti termoformato in PET/PE
Applicazione per imballaggi alimentari sigillati
Il confezionamento in atmosfera modificata sostituisce l'aria presente nella confezione con una miscela selezionata di ossigeno, anidride carbonica, azoto o altri gas consentiti.
La barriera necessaria dipende dal prodotto, dalla miscela di gas, dalla durata di conservazione desiderata e dalla temperatura di stoccaggio. Le applicazioni MAP sensibili all'ossigeno richiedono comunemente una struttura contenente EVOH.
Il confezionamento sottovuoto rimuove l'aria prima della sigillatura. La pellicola deve garantire una tenuta affidabile, resistenza alla perforazione e un'adeguata capacità di formatura.
Prodotti altamente irregolari, taglienti o contenenti ossa potrebbero richiedere una pellicola di formatura a base di PA più flessibile, anziché un sottile nastro rigido in PET/PE.
Il confezionamento sottovuoto skin richiede un supporto rigido inferiore adeguato e una pellicola skin flessibile specifica. La pellicola skin, lo strato di sigillatura del supporto inferiore e il sistema di riscaldamento devono essere validati come un unico imballaggio.
Il trattamento antiappannamento contribuisce a ridurre la formazione di piccole goccioline d'acqua che ostacolano la visuale degli alimenti refrigerati.
Le prestazioni dipendono dall'umidità del prodotto, dalla temperatura della confezione, dall'umidità di conservazione e dal trattamento selezionato.
Gli additivi antibloccaggio migliorano lo svolgimento del rotolo e riducono la tendenza degli strati di pellicola adiacenti ad aderire tra loro.
Il livello di resistenza all'intasamento deve essere bilanciato con la trasparenza, la lucentezza, l'integrità della sigillatura e l'aspetto della superficie.
Il trattamento al silicone può migliorare il distacco dallo stampo, la separazione dei vassoi e la maneggevolezza della superficie. La compatibilità con la stampa, la laminazione e la sigillatura deve essere verificata.
Il colore trasparente è quello standard. Il bianco, il nero e i colori personalizzati possono essere valutati per scopi di branding, protezione dalla luce o differenziazione del prodotto.
Le pellicole in PET/PE possono essere definite idonee al contatto con gli alimenti solo se la composizione esatta dello strato di PET, del sigillante in PE, dello strato legante, dell'adesivo, del pigmento e del contenuto riciclato è comprovata da un'apposita documentazione.
Gli acquirenti devono specificare il mercato di destinazione, il tipo di alimento, il lato a diretto contatto, la temperatura di contatto, la durata del contatto e le condizioni di riempimento o conservazione.
Il congelamento, il riempimento a caldo, il riscaldamento a microonde, la pastorizzazione, il trattamento in autoclave e la sterilizzazione richiedono una convalida separata dei materiali e degli imballaggi.
ISO 9001 e ISO 14001 sono standard di sistemi di gestione. Di per sé, non stabiliscono la conformità di una specifica pellicola ai requisiti per il contatto con alimenti o prodotti farmaceutici.
La documentazione RoHS riguarda le sostanze soggette a restrizioni per i prodotti elettrici ed elettronici pertinenti e non deve essere utilizzata da sola come prova di sicurezza per il contatto con gli alimenti.
Le pellicole standard in PET/PE utilizzate per gli imballaggi alimentari non dovrebbero essere impiegate automaticamente per il confezionamento di prodotti farmaceutici o dispositivi medici.
Queste applicazioni possono richiedere materie prime controllate, purezza validata, tracciabilità, compatibilità con la sterilizzazione, test di barriera e documentazione normativa specifica per l'applicazione.
Prima di selezionare una pellicola, è necessario fornire informazioni sul prodotto confezionato, sul processo di sterilizzazione, sulla durata di conservazione richiesta e sulla norma applicabile.
Il PET/PE è un laminato multimateriale. La sua effettiva riciclabilità dipende dalla proporzione di ciascun polimero, adesivo, strato legante, rivestimento, pigmento, etichetta e dall'infrastruttura di riciclaggio presente nel mercato di destinazione.
L'utilizzo di polimeri PET e PE riciclabili singolarmente non rende automaticamente riciclabile, nella pratica, l'imballaggio multistrato finito.
Il PET riciclato può essere incorporato in determinate strutture, ove consentito dall'applicazione e supportato da un'adeguata progettazione e documentazione delle barriere funzionali.
I miglioramenti in termini di sostenibilità possono includere la riduzione dello spessore totale del film, l'aumento del contenuto di materiale riciclato approvato, la riduzione dei pigmenti e la scelta di un'alternativa a base di PET o monomateriale laddove tecnicamente fattibile.
Affermazioni come 'riciclabile', 'ecocompatibile' o 'sostenibile' devono essere supportate dall'esatta struttura della pellicola, dal formato dell'imballaggio, dal mercato di destinazione e dal metodo di valutazione applicabile.
Spessore totale e spessore dei singoli strati.
Larghezza del rotolo, diametro, peso, anima e direzione di avvolgimento.
Trasparenza, opacità, lucentezza e uniformità del colore.
Graffi superficiali, gel, macchie nere e impurità visibili.
Planarità del rotolo, allineamento dei bordi e prestazioni di svolgimento.
Adesione interstrato e resistenza alla delaminazione.
Finestra di temperatura per la termoformatura e definizione della cavità.
Distribuzione dello spessore delle pareti e spessore minimo degli angoli.
Planarità della flangia, ritiro e stabilità dimensionale.
Temperatura di inizio sigillatura e prestazioni di incollaggio a caldo.
Resistenza alla saldatura o alla facile rimozione della guarnizione.
Test di tenuta, scoppio, decadimento sotto vuoto o penetrazione di colorante.
OTR e WVTR in condizioni di prova specificate.
Resistenza agli urti, alle forature e alle basse temperature.
Prestazioni antiappannamento, anti-intasamento e di funzionamento della macchina.
Prove sulla durata di conservazione e sulla distribuzione del prodotto.
Pellicola termoformabile standard in PET/PE.
Pellicola ad alta barriera all'ossigeno in PET/EVOH/PE.
Spessore totale e rapporto tra gli strati personalizzabili.
Spessore totale di circa 0,23-0,28 mm per il grado in questione.
Larghezza, diametro e peso del rotolo personalizzabili.
Anima di carta da 3 o 6 pollici.
Superfici di sigillatura a saldatura e a facile rimozione.
Trasparente, bianco, nero o colori personalizzati.
Superfici antiappannamento, anti-intasamento e rivestite in silicone.
PET vergine o strutture in PET riciclato selezionato.
Le opzioni relative al contatto con gli alimenti sono soggette ai requisiti del mercato di destinazione.
Fogli A4 o campioni limitati in rotolo per test di laboratorio.
Prodotto confezionato e durata di conservazione richiesta.
PET/PE, PET/EVOH/PE o struttura del materiale attuale.
Spessore totale richiesto e composizione degli strati.
Larghezza del rotolo, diametro, peso e dimensione del nucleo.
Marca e modello della termoformatrice.
Lunghezza, larghezza, profondità e raggio degli angoli della cavità.
Spessore minimo richiesto per pareti e angoli.
Requisiti di saldatura, facile apertura o richiudibilità.
Struttura del film superiore e materiale dello strato sigillante.
Temperatura di sigillatura, pressione e tempo di permanenza.
Valori OTR e WVTR richiesti con relative condizioni di prova.
Confezionamento sottovuoto, in atmosfera modificata (MAP) o in atmosfera normale.
Requisiti antiappannamento, antibloccaggio o di colore.
Documenti relativi al mercato di destinazione e ai contatti con il settore alimentare.
Quantità di prova, primo ordine e volume annuo.
Porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Invia le tue specifiche per pellicole PET/PE
Imballaggio dei campioni: i campioni di pellicola in formato A4 possono essere sigillati in un sacchetto di PP e imballati in una scatola protettiva.
Imballaggio in rotoli: i rotoli possono essere avvolti con pellicola protettiva, carta kraft o imballaggi resistenti all'umidità e fissati su pallet per l'esportazione.
Protezione del nucleo: le estremità del rotolo e le anime di carta possono essere protette per ridurre i danni durante la movimentazione e il trasporto.
Imballaggio in fogli: laddove vengano forniti fogli tagliati, il peso di riferimento della confezione è di circa 30 kg, ma può essere personalizzato.
Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato è possibile imballare circa 500-2.000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo o del foglio.
Carico del container: il carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetto alla configurazione dei pallet e ai limiti di peso previsti dalla legge.
Condizioni di consegna: EXW, FOB, CNF, CIF, DDU e altre condizioni concordate sono disponibili.
Tempi di consegna: La produzione standard richiede normalmente circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma di specifiche, quantità, imballaggio e pagamento.

Scarica la scheda tecnica disponibile per consultazione. Verifica che il documento si applichi esattamente alla struttura, allo spessore totale, al tipo di PET, al sigillante PE e al lotto di produzione ordinati.
Scarica la scheda tecnica del film laminato PET/PE
HSQY può fornire, per la consultazione, i rapporti di prova sui prodotti, la documentazione relativa alle sostanze soggette a restrizioni e i certificati del sistema di gestione.
Gli acquirenti devono verificare che ogni documento corrisponda esattamente allo strato di PET, al sigillante PE, all'adesivo, al colore, allo spessore totale e all'applicazione prevista.
Un certificato generico non deve essere considerato come prova che ogni pellicola in PET/PE soddisfi tutti i requisiti per il contatto con gli alimenti, per l'uso farmaceutico, medicale, in congelatore, in microonde o ad alta temperatura.

HSQY Plastic Group fornisce film laminati in PET/PE, film barriera in PET/EVOH/PE, fogli termoformabili, film di copertura e vassoi per imballaggi alimentari a produttori alimentari, trasformatori di imballaggi e distributori.
Sviluppo di strutture PET/PE e PET/EVOH/PE.
Pellicola termoformabile da 0,23-0,28 mm in evidenza.
Spessori personalizzabili degli strati in PET e PE.
Larghezza, diametro, peso e anima del rotolo personalizzabili.
Opzioni con saldatura a caldo e facile da staccare.
Superfici antiappannamento e anti-intasamento.
Campioni per prove di formatura e sigillatura.
La documentazione relativa al contatto con gli alimenti è soggetta a specifiche.
Imballaggio per l'esportazione e supporto per le spedizioni internazionali.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di validare la pellicola utilizzando il prodotto reale del cliente, la sua termoformatrice, lo stampo, la pellicola di copertura, la miscela di gas e i parametri di sigillatura.
Scopri di più prodotti in film di laminazione PET/PE o rivedere il Gamma di film termoformabili in PET.
Contatta HSQY per campioni e prezzi.
HSQY presenta film termoformabili in PET/PE, laminati barriera, film di copertura e prodotti per l'imballaggio alimentare alle fiere internazionali della plastica e degli imballaggi.

Si tratta di una pellicola multistrato che combina uno strato di formatura rigido a base di PET con uno strato termosaldante in PE, ideale per vassoi alimentari e imballaggi forma-riempi-sigilla.
La pellicola in questione ha uno spessore totale di circa 0,23-0,28 mm. Altre strutture potrebbero richiedere spessori diversi.
Il PET offre trasparenza, rigidità, resistenza agli urti e la struttura necessaria per la termoformatura.
Il PE offre capacità di termosaldatura, flessibilità, resistenza all'umidità e il comportamento di saldatura o pelatura richiesto.
Il PET/PE standard non deve essere automaticamente classificato come pellicola ad altissima barriera all'ossigeno. Il suo valore di OTR misurato deve essere confrontato con le specifiche di durata di conservazione richieste.
La struttura PET/EVOH/PE include uno strato di EVOH che offre una maggiore resistenza all'ossigeno, agli aromi e ai gas rispetto a una struttura PET/PE standard.
Sì. È possibile termoformare vassoi e fondi in PET/PE di qualità adeguata utilizzando un profilo di riscaldamento e uno stampo validati.
Sì. La larghezza del rullo, il nucleo, il diametro, la temperatura di formatura, l'indicizzazione e le condizioni di sigillatura devono essere compatibili con la macchina FFS.
Sì. Può essere utilizzato per carne fresca e lavorata, purché il livello di barriera, il sistema di sigillatura, la miscela di gas e le condizioni di conservazione soddisfino i requisiti della confezione.
Sì. La resistenza alla perforazione, il contenimento dei liquidi, la barriera agli odori e le prestazioni agli urti a basse temperature devono essere testate per lo specifico prodotto ittico.
Sì. Può essere utilizzato per formaggi a fette, a blocchi e porzionati, a condizione che le proprietà di barriera e di rivestimento della buccia siano adatte al tipo di formaggio.
Può essere utilizzato quando le sue prestazioni di barriera misurate soddisfano le specifiche MAP. Le applicazioni sensibili all'ossigeno potrebbero richiedere PET/EVOH/PE.
L'OTR (Oxygen Transmission Rate) è il tasso di trasmissione dell'ossigeno. Misura la quantità di ossigeno che attraversa una pellicola in determinate condizioni di temperatura e umidità.
Il WVTR (Water Vapor Transmission Rate) è il tasso di trasmissione del vapore acqueo. Misura la trasmissione del vapore acqueo in condizioni di prova definite.
La saldatura a caldo garantisce un legame forte e permanente. La facile apertura a strappo permette di esercitare una forza controllata, per una maggiore praticità d'uso.
Sì. Il trattamento antiappannamento può essere aggiunto per i prodotti refrigerati e che generano umidità, dove la condensa riduce la visibilità.
L'idoneità al congelamento dipende dalla formulazione del PET, dalla resistenza agli urti, dallo strato di PE, dalla forza di sigillatura e dalla temperatura di conservazione. Sono necessari test a bassa temperatura.
Il PET/PE standard non deve essere utilizzato automaticamente in forni a microonde, forni tradizionali, processi di sterilizzazione in autoclave o applicazioni di riempimento ad alta temperatura. È necessaria una struttura termoresistente certificata.
Il PET/PE è un laminato multimateriale. La riciclabilità effettiva dipende dal rapporto tra gli strati, dagli adesivi, dagli additivi e dalle infrastrutture di riciclaggio locali.
Le strutture selezionate possono includere PET riciclato, ove consentito dall'applicazione a contatto con gli alimenti, dalla progettazione della barriera funzionale e dai requisiti del mercato di destinazione.
L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per l'esatta struttura di PET, PE, adesivi e additivi, in base al tipo di alimento previsto, alla temperatura e alle normative del mercato di destinazione.
Il confezionamento farmaceutico richiede una qualifica specifica, con controlli di produzione, test e documentazione normativa adeguati.
La pellicola può essere fornita su un'anima di carta da 3 o 6 pollici. La dimensione dell'anima deve essere compatibile con la macchina e il peso del rotolo del cliente.
Sì. Larghezza, diametro, peso, anima e direzione di avvolgimento del rotolo possono essere personalizzati in base alla linea di confezionamento.
La quantità minima d'ordine standard è di circa 1.000 kg. Strutture, colori e rivestimenti speciali potrebbero richiedere una quantità minima diversa.
Fogli A4 o campioni limitati in rotolo possono essere disponibili per verificare la trasparenza, la termoformatura, la sigillatura e la compatibilità con le macchine. Le spese di spedizione tramite corriere sono normalmente a carico dell'acquirente.
La produzione standard richiede normalmente circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma delle specifiche, della quantità, dell'imballaggio e del pagamento.
Fornire il prodotto confezionato, la durata di conservazione, la struttura del film, lo spessore, la larghezza del rotolo, la profondità di formatura, i requisiti di barriera, il tipo di sigillatura, il film di copertura, la quantità e la destinazione.
Richiedi un preventivo personalizzato per pellicole in PET/PE
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. fornisce film laminati in PET/PE, film termoformabili ad alta barriera, fogli in PET, film di copertura e vassoi per imballaggi alimentari a clienti B2B internazionali.
HSQY supporta produttori alimentari, aziende di termoformatura, trasformatori di imballaggi, importatori e distributori nella selezione dei materiali, nei test sui campioni, nella produzione personalizzata, nella documentazione tecnica e nella consegna per l'esportazione.
Informazioni sull'azienda
Il gruppo ChangZhou HuiSu QinYe Plastic, con oltre 16 anni di esperienza e 8 stabilimenti, offre una vasta gamma di prodotti in plastica, tra cui lastre rigide trasparenti in PVC, pellicole flessibili in PVC, pannelli grigi in PVC, pannelli in schiuma di PVC, lastre in PET e lastre acriliche. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati per imballaggi, segnaletica, decorazioni e altri settori.
Il nostro concetto, che considera qualità e servizio di pari importanza, e le nostre prestazioni ci permettono di conquistare la fiducia dei clienti; per questo motivo abbiamo instaurato solide collaborazioni con clienti provenienti da Spagna, Italia, Austria, Portogallo, Germania, Grecia, Polonia, Inghilterra, Stati Uniti, Sud America, India, Thailandia, Malesia e molti altri paesi.
Scegliendo HSQY, avrete la garanzia di solidità e stabilità. Produciamo la più ampia gamma di prodotti del settore e sviluppiamo costantemente nuove tecnologie, formulazioni e soluzioni. La nostra reputazione in termini di qualità, servizio clienti e supporto tecnico è insuperabile. Ci impegniamo costantemente a promuovere pratiche sostenibili nei mercati in cui operiamo.
Categoria di prodotto