Filme laminado PET/PE
HSQY
Filme laminado PET/PE -01
0,23-0,58 mm
Transparente
personalizado
30000
| Disponibilidade: | |
|---|---|
Descrição do produto
Assista ao vídeo abaixo para saber mais sobre o filme termoformável laminado HSQY PET/PE, suas especificações em rolo, estrutura do material e aplicações em embalagens de alimentos.
O filme laminado PET/PE é um material de embalagem rígido multicamadas que combina um substrato de tereftalato de polietileno amorfo com uma camada de vedação de polietileno. Também é descrito como filme APET/PE, folha de PE laminada com PET, película inferior de PET/PE ou bobina termoformável de PET/PE.
A camada de APET proporciona transparência, rigidez, resistência ao impacto e desempenho em termoformagem. A camada de PE cria uma superfície selável a quente e melhora a resistência à umidade, líquidos e vazamentos da embalagem.
A HSQY fornece filmes laminados transparentes de PET/PE com uma espessura total padrão que varia de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm. A estrutura padrão utiliza um substrato de APET laminado com uma camada de vedação de LDPE de aproximadamente 50 μm.
O material é fornecido em rolos com larguras, diâmetros e especificações de enrolamento personalizados. As opções padrão de núcleo de papel incluem núcleos de 3 e 6 polegadas para compatibilidade com equipamentos de termoformagem e embalagem do tipo 'form-fill-seal'.
O filme termoformável PET/PE é comumente usado para carnes, peixes, frutos do mar, queijos, laticínios, massas frescas, alimentos preparados e outros produtos refrigerados e congelados que requerem uma bandeja rígida e transparente com uma superfície de selagem térmica confiável.
Estruturas seláveis por soldagem e estruturas destacáveis podem ser desenvolvidas de acordo com a película de cobertura, o equipamento de selagem da bandeja, as condições de armazenamento e a força de abertura necessária.
Filmes PET/PE padrão não devem ser automaticamente descritos como materiais de alta barreira ao oxigênio. Aplicações que exigem longa vida útil ou baixíssima transmissão de oxigênio podem necessitar de PET/EVOH/PE ou outra estrutura de alta barreira testada.
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Rolo de filme termoformável transparente de PET/PE
Filme laminado APET/PE para embalagens de alimentos
Faça o download da ficha técnica disponível para uma avaliação preliminar. Os compradores devem confirmar se o documento se aplica à espessura exata, à especificação da camada de PE, ao grau de vedação e ao lote de produção que está sendo encomendado.
Baixe a ficha técnica do filme laminado PET/PE.
| Especificações do Imóvel | Disponível |
|---|---|
| Nome do produto | Filme laminado PET/PE para termoformagem e embalagens de alimentos |
| Nomes alternativos | Filme APET/PE, folha de PE laminada com PET, fita inferior de PET/PE e bobina de termoformagem de PET/PE. |
| Estrutura padrão | Substrato APET com camada de vedação LDPE |
| Camada PE padrão | LDPE com aproximadamente 50 μm de espessura |
| Camada PE personalizada | Sujeito à resistência da selagem, desempenho de descascamento, compatibilidade com o filme e requisitos mínimos de pedido. |
| Espessura total | Aproximadamente 0,23-0,58 mm |
| Estruturas de exemplo | 180/50 μm, 200/50 μm, 250/50 μm, 300/50 μm, 400/50 μm e combinações personalizadas |
| Opções de material PET | Estrutura contendo APET virgem ou RPET sujeita a requisitos de clareza, conformidade e conteúdo de reciclagem. |
| Aparência | Transparente, tingido ou com cor personalizada. |
| Superfície | Acabamento brilhante, fosco, com revestimento de silicone, antiaderente ou personalizado. |
| Formulário de Fornecimento | Bobinas de termoformagem, bobinas cortadas ou folhas cortadas sob medida |
| Largura do rolo | Personalizado de acordo com os requisitos da máquina de termoformagem e da ferramenta de corte. |
| Diâmetro do núcleo | núcleo de 3 ou 6 polegadas |
| Diâmetro do rolo | Personalizado de acordo com a capacidade da máquina, peso do rolo, núcleo e requisitos de transporte. |
| Peso do rolo | Aproximadamente 50 kg ou sob medida para linhas de produção automáticas. |
| Grau de vedação | Selagem por solda, selagem por encaixe ou selagem removível, sujeita à compatibilidade com a película de cobertura. |
| Métodos de processamento | Termoformagem, moldagem a vácuo, moldagem por pressão e processamento de formação, enchimento e selagem. |
| Aplicações padrão | Carnes, peixes, frutos do mar, queijos, laticínios, massas frescas, alimentos preparados e produtos refrigerados ou congelados. |
| Opção de Alta Barreira | PET/EVOH/PE ou outra estrutura multicamadas testada para aplicações que exigem menor transmissão de oxigênio. |
| Opção de contato com alimentos | Disponível com matérias-primas e documentação específicas para contato com alimentos. |
| Uso médico ou farmacêutico | Requer avaliação separada de materiais, limpeza, vedação e regulamentação. |
| Quantidade mínima de encomenda | Aproximadamente 1.000 kg para especificações padrão; estruturas personalizadas podem exigir uma quantidade mínima de encomenda diferente. |
| Amostra | Folhas A4 ou amostras em rolo (em quantidade limitada) podem estar disponíveis; o frete por transportadora é normalmente cobrado à parte. |
| Condições de pagamento | T/T, L/C e outras condições sujeitas a confirmação comercial. |
| Termos comerciais | EXW, FOB, CNF, CIF e outros termos de comércio internacional acordados. |
| Tempo de produção típico | Aproximadamente 10 a 14 dias após a confirmação da especificação, pagamento e embalagem. |
| Embalagem | Embalagem protetora em rolo e paletes de madeira compensada ou embalagens personalizadas para exportação. |
A tolerância final de espessura, largura do rolo, direção de enrolamento, diâmetro do rolo, núcleo, especificação da camada de PE, resistência da selagem e requisitos de contato com alimentos devem ser confirmados por meio de uma amostra aprovada e especificação escrita do produto.
| da camada | da função primária | Pontos de controle chave |
|---|---|---|
| Camada estrutural APET | Proporciona clareza, rigidez, resistência a impactos e suporte à termoformagem. | Grau do PET, viscosidade intrínseca, conteúdo reciclado, transparência e distribuição de espessura. |
| Interface de laminação ou amarração | Mantém a adesão entre as camadas de PET e PE durante a formação, selagem e armazenamento. | Resistência da ligação, resistência à delaminação, condições de contato com alimentos e impacto da reciclagem |
| Camada de vedação de PE | Proporciona selagem térmica, resistência a líquidos, resistência à umidade e compatibilidade com filmes de cobertura selecionados. | Química do PE, espessura da camada, temperatura de início da selagem, resistência ao descascamento e resistência à contaminação. |
| Tratamento de superfície opcional | Suporta desempilhamento, anti-bloqueio, antiembaçante, impressão ou coeficiente de atrito controlado. | Tratamento lateral, migração, conformidade com contato com alimentos e durabilidade da termoformagem |
O APET proporciona a rigidez estrutural necessária para moldar bandejas e recipientes, mantendo a visibilidade do produto. Também facilita o corte preciso e garante a estabilidade dimensional em embalagens de alimentos refrigerados.
O APET padrão não oferece o mesmo comportamento de selagem térmica direta que uma camada de selagem de PE projetada especificamente para essa finalidade. O lado de PE pode ser combinado com filmes superiores compatíveis para criar uma solda segura ou uma separação controlada.
A camada de PE melhora a resistência ao vapor de água, sucos de carne, salmoura, óleos e outros líquidos comuns em embalagens de alimentos refrigerados.
As bobinas de PET/PE podem ser formadas, enchidas e seladas em linhas automatizadas compatíveis, reduzindo o manuseio individual de bandejas e permitindo a produção contínua de embalagens de alimentos.
| Comparação | Mono APET | PET/PE | PET/EVOH/PE |
|---|---|---|---|
| Transparência | Alto | Alto, dependendo da qualidade do laminado. | De alto a moderado, dependendo da estrutura total. |
| Rigidez | Alto | Alto | Alto |
| Superfície de selagem térmica direta | Limitado sem um revestimento ou camada de vedação compatível | Camada de vedação de PE | Camada de vedação de PE |
| Resistência à umidade | Bom | Melhorado pela camada de PE | Melhorado pela camada de PE |
| Barreira de oxigênio | Moderado e dependente da nota | Normalmente não é considerada uma estrutura dedicada de alta barreira ao oxigênio. | Projetado para uma transmissão de oxigênio substancialmente menor quando especificado corretamente. |
| Aplicações típicas | Embalagens tipo concha, tampas, bandejas e embalagens para alimentos frios. | Embalagens seladas a quente para carne, peixe, queijo, laticínios e produtos FFS. | MAP, carnes com prazo de validade prolongado, queijos e produtos sensíveis ao oxigênio |
| Requisito de seleção | Selecione a estrutura de acordo com a vida útil do produto, OTR, WVTR, desempenho da vedação, profundidade de moldagem, temperatura de armazenamento e requisitos de reciclagem. | ||
A camada de APET proporciona visibilidade clara do produto e uma aparência brilhante para venda no varejo de carnes, frutos do mar, queijos, alimentos preparados e outros produtos refrigerados.
Filmes de PET/PE devidamente especificados podem ser moldados a vácuo ou sob pressão em bandejas com cantos, flanges e profundidades de cavidade definidos.
A camada de LDPE pode ser projetada para selagens de solda resistentes ou selagens destacáveis controladas com filmes de cobertura compatíveis.
A camada de vedação em PE ajuda a proteger a embalagem contra umidade, líquidos do produto, salmoura e vazamentos durante o armazenamento refrigerado ou congelado.
O APET oferece resistência prática para bandejas moldadas, transporte e manuseio no varejo. Ossos pontiagudos, bordas congeladas e cantos profundos devem ser avaliados utilizando o produto real.
É possível selecionar diferentes formulações de PE para selos de travamento permanentes ou aberturas de fácil abertura para o consumidor.
Larguras de rolo, núcleos, direção de enrolamento e diâmetros de rolo personalizados podem ser utilizados em linhas de embalagem termoformadas, de enchimento e selagem.
Opções como antiaderente, silicone, antiembaçante, antiestática, pigmentada e outras específicas para cada aplicação podem ser discutidas de acordo com os requisitos de processamento e embalagem.
A superfície de vedação em PE deve estar voltada para a direção correta na embalagem moldada. O enrolamento em rolo e a identificação do lado tratado devem ser confirmados antes da produção.
O aquecimento deve amolecer o PET o suficiente para a moldagem, sem superaquecer, cristalizar ou danificar a camada de vedação de PE.
Cavidades profundas, cantos vivos e altas taxas de estiramento podem reduzir a espessura da estrutura. A bandeja moldada deve ser verificada quanto à espessura mínima da parede, poros e estabilidade da flange de vedação.
Rugas, deformação irregular, contaminação por alimentos e líquidos do produto na flange podem reduzir a confiabilidade da vedação.
O selante da película de cobertura deve ser compatível com a camada de vedação de PE. A temperatura, a pressão e o tempo de selagem devem ser definidos por meio de testes de produção.
A aprovação final deve incluir as etapas de moldagem, enchimento, selagem, refrigeração ou congelamento, transporte, armazenamento, abertura e testes de prazo de validade com o produto alimentício real.
| Comparação entre | de solda e de encaixe. | selos removíveis |
|---|---|---|
| Método de abertura | Selagem permanente e resistente que pode exigir corte ou rasgo da película. | A película foi projetada para se destacar da borda da bandeja. |
| Resistência da vedação | Maior resistência de adesão para atender aos requisitos exigentes de transporte e resistência a vazamentos. | Força de abertura controlada para maior conveniência do consumidor. |
| Uso típico | Embalagens industriais, alimentos com alto risco de vazamento e embalagens não projetadas para fácil abertura manual. | Varejo de carnes, queijos, alimentos preparados e embalagens prontas para o consumidor |
| Teste principal | Testes de ruptura, vazamento, transporte e integridade da vedação | Força de descascamento, consistência, resistência ao rasgo da fibra e desempenho em armazenamento a frio. |
O desempenho da vedação depende da formulação do PE, do selante da película de cobertura, da condição da flange da bandeja e das configurações da máquina de embalagem.
Temperatura de selagem.
Pressão de vedação.
Tempo de permanência.
Uniformidade da temperatura da ferramenta.
Espessura e composição química da camada de PE.
Estrutura selante da película de cobertura.
Contaminação do produto no flange.
Condições de armazenamento refrigerado ou congelado.
Resistência de soldagem ou descascamento necessária.
Os testes recomendados incluem medição da resistência da vedação, teste de penetração de corante, teste de vazamento a vácuo, teste de ruptura, simulação de transporte e testes de vida útil específicos do produto.
O filme PET/PE pode ser moldado em bandejas transparentes e fundos para embalagens de carne bovina, suína, ovina, de aves e produtos cárneos processados que requerem selagem térmica.
A resistência à umidade e a integridade da vedação tornam a estrutura adequada para aplicações selecionadas de peixes refrigerados, frutos do mar e produtos marinados.
As bobinas de PET/PE podem ser usadas para porções de queijo, queijo fatiado, snacks lácteos e outros produtos refrigerados, desde que a barreira de oxigênio e a resistência da selagem necessárias sejam comprovadas.
As embalagens moldadas em PET/PE são ideais para massas frescas, bolinhos e produtos de massa refrigerados que exigem apresentação clara e armazenamento hermético.
O material pode ser utilizado em saladas, pratos frios, componentes de refeições e outros produtos refrigerados prontos para consumo que não exigem o desempenho de um forno convencional.
Podem ser avaliadas as qualidades adequadas de PET/PE para armazenamento congelado. O impacto em baixas temperaturas, a integridade da selagem e a fragilidade da embalagem devem ser testados com o produto real.
O uso médico ou farmacêutico exige um grau de qualificação específico, condições de produção controladas, validação da vedação e documentação regulamentar específica para a aplicação.
Filme PET/PE para embalagens de alimentos frescos
Bandeja de alimentos termoformada em APET/PE
As embalagens de PET/PE não devem ser descritas como tendo uma barreira fixa contra oxigênio, gases ou vapor de água sem dados medidos sobre a estrutura e espessura exatas do material.
A taxa de transmissão de oxigênio e a taxa de transmissão de vapor de água dependem da espessura total, da qualidade do PET, da espessura do PE, da qualidade da laminação, da temperatura, da umidade e do método de teste.
O PET/PE padrão é escolhido principalmente para termoformagem transparente e selagem a quente. Ele pode fornecer proteção adequada para muitos alimentos refrigerados, mas não substitui o EVOH certificado ou outra estrutura com alta barreira ao oxigênio.
O prazo de validade depende da qualidade da matéria-prima, da higiene, da mistura de gases, da integridade da vedação, da temperatura de armazenamento, do espaço livre, da película de cobertura e das condições de distribuição. As alegações de prazo de validade exigem testes com o alimento real.
O filme termoformável padrão de APET/PE é projetado principalmente para embalagens de alimentos em temperatura ambiente, refrigerados e congelados. Não deve ser automaticamente considerado seguro para uso em micro-ondas ou forno convencional.
A adequação do enchimento a quente depende da qualidade específica do PET, da camada de PE, da temperatura do produto, da duração do enchimento e do suporte da embalagem. A condição máxima de enchimento a quente deve ser confirmada utilizando os dados técnicos específicos da qualidade do PET.
Para embalagens de alimentos próprias para micro-ondas ou forno convencional, considere uma estrutura de PP ou CPET específica para a aplicação, em vez de presumir que o APET/PE padrão permanecerá dimensionalmente estável.
A adequação para contato com alimentos depende da resina PET específica, do conteúdo reciclado, da camada de vedação em PE, da camada de ligação, dos auxiliares de processamento, do tratamento de superfície e das especificações de fabricação.
Os compradores devem fornecer o mercado de destino, o tipo de alimento, a temperatura de armazenamento, o tempo de contato, o teor de gordura ou acidez, as condições de congelamento e o processo de envase pretendido.
Os relatórios de testes da SGS podem fornecer informações úteis sobre os testes do produto, mas o relatório deve corresponder à estrutura exata do material e à aplicação pretendida.
A ISO 9001 é uma norma de sistema de gestão da qualidade e não deve ser usada isoladamente como comprovante de conformidade para contato com alimentos.
O PET/PE é uma estrutura multimaterial. Sua compatibilidade com a reciclagem de PET depende da proporção de PE, do design do laminado, dos adesivos, das tintas, dos rótulos, da contaminação por alimentos e da infraestrutura local de reciclagem.
O material acabado não deve ser descrito como universalmente ou completamente reciclável, a menos que seu desempenho de reciclagem tenha sido avaliado para o mercado-alvo.
Uma camada estrutural à base de RPET pode reduzir o consumo de PET virgem, mas o conteúdo reciclado permitido depende das regulamentações para contato com alimentos, da transparência, do desempenho mecânico e das exigências do cliente.
Reduzir a espessura total, melhorar a distribuição da formação e otimizar o carregamento de rolos e paletes pode reduzir os impactos nos materiais e no transporte sem fazer alegações de reciclabilidade sem comprovação.
Espessura total e espessura de cada camada individual.
Largura do rolo, diâmetro do rolo, diâmetro do núcleo e direção de enrolamento.
Transparência, opacidade, brilho e impurezas visíveis.
Adesão da laminação e resistência à delaminação.
Coeficiente de atrito e desempenho de desenrolamento do rolo.
Temperatura de termoformagem e janela de formação.
Distribuição da espessura da parede após a formação.
Planicidade do flange e consistência da superfície de vedação.
Iniciação da selagem, resistência da selagem e desempenho de descascamento.
Resistência a vazamentos, rupturas e transporte.
Desempenho em condições de impacto a baixas temperaturas e armazenamento congelado.
OTR e WVTR, onde a vida útil depende do desempenho da barreira.
Testes de migração ou conformidade para contato com alimentos, visando determinar a estrutura exata.
Teste de prazo de validade utilizando o alimento e a película de cobertura reais.
Espessura total de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm.
Camada de vedação padrão em PE de 50 μm.
Espessura do PE e formulação de vedação personalizadas.
Substrato virgem contendo APET ou RPET.
Cores transparentes, coloridas e personalizadas.
Selagem por solda, selagem por encaixe ou selagem removível.
Opções anti-bloqueio, revestidas com silicone e antiembaçantes.
Largura do rolo e largura da fenda personalizadas.
Tubos de papel de 3 ou 6 polegadas.
Diâmetro e peso do rolo personalizados.
Estruturas de alta barreira em PET/EVOH/PE.
Etiquetas personalizadas, caixas de papelão e embalagens para paletes.
Espessura total do material.
Espessuras necessárias das camadas de PET e PE.
Requisito de conteúdo de APET virgem ou RPET.
Largura do rolo, diâmetro do rolo e diâmetro do núcleo.
Sentido de enrolamento e lado de vedação em PE.
Modelo da máquina de termoformagem e profundidade de formação.
Produto alimentício, temperatura de envase e condições de armazenamento.
Requisito de selagem por solda ou abertura destacável.
Estrutura da película de cobertura e parâmetros da seladora.
Requisitos de barreira OTR, WVTR ou MAP.
Tratamento antiembaçante, antibloqueio, de silicone ou outro tipo de revestimento de superfície.
Requisitos de contato com alimentos e de mercado de destino.
Quantidade de teste, pedido em grande quantidade e demanda anual.
Embalagem, palete, etiquetas, porto de destino e data de entrega.
Envie suas especificações de filme PET/PE
Embalagem de amostras: Folhas A4 ou amostras em rolo de quantidade limitada podem ser embaladas em sacos protetores e caixas de papelão.
Embalagem em rolo: Os rolos padrão têm aproximadamente 50 kg ou podem ser personalizados de acordo com os requisitos de carregamento da máquina do comprador.
Proteção dos rolos: Os rolos podem ser envolvidos com filme PE, material resistente à umidade, tampas protetoras nas extremidades e embalagem externa.
Embalagem em paletes: Aproximadamente 500 a 2000 kg podem ser carregados em um palete de madeira compensada, dependendo da largura e do diâmetro do rolo, bem como das necessidades de manuseio no armazém.
Carregamento de contêineres: O carregamento típico é de aproximadamente 20 toneladas, sujeito às dimensões dos rolos, à configuração dos paletes e às restrições de peso do contêiner.
Condições de entrega: EXW, FOB, CNF, CIF e outras condições comerciais acordadas.
Tempo típico de produção: Aproximadamente 10 a 14 dias após o depósito e a confirmação das especificações finais.

Os documentos disponíveis podem incluir relatórios de testes de produtos da SGS e certificados de sistemas de gestão ISO. Os documentos necessários devem ser verificados em relação à estrutura exata do PET/PE, às matérias-primas, à espessura e à aplicação pretendida.
Um certificado ISO de gestão da qualidade não confirma, por si só, que um filme cumpre os requisitos para contacto com alimentos, produtos farmacêuticos, equipamentos médicos, micro-ondas ou reciclagem.

O HSQY Plastic Group fornece PET, PET/PE, PET/EVOH/PE, PP, CPET e outros materiais para termoformagem e embalagens de alimentos para convertedores de embalagens, fabricantes de alimentos, distribuidores e compradores internacionais.
Filme laminado PET/PE com espessura aproximada de 0,23 mm a 0,58 mm.
Camada de vedação padrão em LDPE com aproximadamente 50 μm de espessura.
Opções de materiais seláveis por soldagem e removíveis.
Larguras, diâmetros de rolo e sentidos de enrolamento personalizados.
Opções de núcleo de 3 e 6 polegadas.
Estruturas contendo APET virgem e RPET.
Alternativas de alta barreira ao PET/EVOH/PE.
Opções anti-bloqueio, de silicone e antiembaçante.
Amostras para formação, selagem e avaliação do prazo de validade.
Embalagem personalizada para exportação e suporte à produção em larga escala.
A HSQY recomenda testar o filme selecionado nos equipamentos reais de formação, enchimento e selagem do comprador antes de aprovar a produção em massa.
Contate a HSQY para amostras e preços.
O HSQY Plastic Group apresenta chapas termoformáveis, filmes laminados para embalagens, bandejas para alimentos e soluções de vedação em feiras internacionais de plásticos e embalagens.

O filme laminado PET/PE combina uma camada estrutural rígida de APET com uma camada de polietileno para selagem térmica, sendo indicado para embalagens termoformadas e do tipo 'form-fill-seal'.
APET significa tereftalato de polietileno amorfo, enquanto PE significa polietileno. O APET proporciona rigidez e transparência, e o PE proporciona uma superfície que pode ser selada a quente.
Este produto é uma película termoformável rígida ou semirrígida para o fundo de embalagens, em vez de um filme fino e flexível para sachês. É projetado para formar bandejas, cavidades e bases rígidas para embalagens.
A estrutura padrão utiliza um substrato de APET com uma camada de vedação de LDPE de aproximadamente 50 μm. Estruturas personalizadas podem ser discutidas.
A gama padrão da HSQY para este produto é de aproximadamente 0,23 mm a 0,58 mm. Outras estruturas estão sujeitas à confirmação de produção.
Uma camada de PE de 50 μm oferece um equilíbrio prático entre desempenho de selagem térmica, resistência à umidade e comportamento de conformação para diversas aplicações de embalagens de alimentos.
Sim. A espessura e a formulação do PE podem ser analisadas de acordo com a resistência da selagem, o desempenho de abertura, a compatibilidade da película de cobertura e a quantidade do pedido.
O lado PE é a superfície projetada para entrar em contato com o selante compatível para película de cobertura. O rolo deve ser etiquetado para identificar o lado PE e o sentido de enrolamento.
Sim. O filme PET/PE é projetado para embalagens de termoformagem a vácuo, termoformagem por pressão e termoformagem-enchimento-selagem, desde que a estrutura e o processo de aquecimento sejam adequadamente combinados.
Form-fill-seal é um processo automatizado no qual a folha inferior é moldada em cavidades, preenchidas com o produto e seladas com uma película superior na mesma linha de produção.
As aplicações típicas incluem carne, aves, peixe, frutos do mar, queijo, laticínios, massa fresca, alimentos preparados e produtos refrigerados ou congelados.
Um produto de grau adequado para contato com alimentos pode ser usado para alimentos gordurosos ou ácidos, desde que haja testes de migração e conformidade adequados para o mercado de destino.
Algumas classes de embalagens podem ser utilizadas para armazenamento congelado após testes de impacto em baixas temperaturas, resistência da selagem e integridade da embalagem com o produto real.
Filmes padrão de APET/PE não devem ser considerados automaticamente seguros para uso em micro-ondas. Quando necessário, deve-se selecionar uma estrutura adequada para micro-ondas e validada separadamente.
O filme padrão APET/PE normalmente não é escolhido para embalagens de forno convencional. O CPET é mais adequado para bandejas de alimentos próprias para forno, já validadas para esse fim.
O PET/PE padrão normalmente não é classificado como uma estrutura dedicada de alta barreira ao oxigênio. O PET/EVOH/PE deve ser avaliado quando for necessária uma transmissão de oxigênio muito baixa.
A combinação PET/PE proporciona rigidez, transparência e selagem térmica. A combinação PET/EVOH/PE adiciona uma camada de barreira de oxigênio EVOH dedicada, ideal para produtos sensíveis ao oxigênio e com maior prazo de validade.
Pode ser utilizado em aplicações selecionadas de MAP (embalagem em atmosfera modificada), mas os requisitos de OTR (transmissão de oxigênio), retenção de gás, película de cobertura e vida útil do produto devem ser testados. A MAP de alta barreira geralmente requer uma estrutura de EVOH (etileno-vinil-oligossacarídeo).
O material de vedação por soldagem foi projetado para formar uma ligação forte e relativamente permanente com uma película superior compatível.
O material destacável foi projetado para garantir a integridade da embalagem, permitindo que os consumidores removam a película superior com uma força de abertura controlada.
A película de cobertura deve possuir um selante compatível com a película inferior de PET/PE. Películas de fácil remoção, antiembaçantes, de alta barreira e para atmosfera modificada (MAP) podem ser avaliadas.
Revestimentos ou aditivos antiembaçantes podem ser discutidos para embalagens refrigeradas. O desempenho depende da temperatura, umidade, teor de umidade do alimento e tempo de armazenamento.
Sim. O masterbatch antiaderente ou o tratamento com silicone podem ser usados para melhorar o manuseio dos rolos, o desempilhamento e o desempenho da linha de termoformagem.
Estruturas contendo RPET podem estar disponíveis. O nível de conteúdo reciclado depende das regulamentações para contato com alimentos, da transparência, do desempenho mecânico e das exigências do cliente.
O PET/PE é uma estrutura multimaterial. A aceitação da reciclagem depende de seu design, da proporção de PE, do sistema de laminação e da infraestrutura local de reciclagem de PET.
As opções padrão incluem núcleos de 3 e 6 polegadas. O material do núcleo, a espessura da parede e a largura devem ser compatíveis com o peso do rolo e a máquina.
Sim. A largura, o diâmetro, a gramatura e o sentido de enrolamento do rolo podem ser personalizados de acordo com a máquina de termoformagem ou FFS.
A quantidade mínima de encomenda (MOQ) padrão, conforme especificado nos detalhes, é de aproximadamente 1.000 kg. Estruturas, cores e revestimentos personalizados podem exigir uma quantidade diferente.
Folhas A4 ou amostras em rolo (em quantidade limitada) podem estar disponíveis para avaliação de conformação, selagem, transparência e barreira. O frete por transportadora é normalmente pago pelo comprador.
A produção típica leva aproximadamente de 10 a 14 dias após a confirmação das especificações, quantidade, embalagem e pagamento.
Forneça a espessura total, o número de camadas de PET e PE, a largura do rolo, o diâmetro do núcleo, o tipo de produto, o método de selagem, o filme de cobertura, os requisitos de barreira, a quantidade e o destino.
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