Laminé de haute qualité PET/PE pour thermoformage et emballage alimentaire

Vidéo sur le film thermoformé laminé PET/PE

Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur le film thermoformé laminé HSQY PET/PE , les spécifications des rouleaux, la structure du matériau et les applications d'emballage alimentaire.

Qu'est-ce que le film thermoformé laminé PET/PE ?

Le film laminé PET/PE est un matériau d'emballage rigide multicouche qui combine un substrat en polyéthylène téréphtalate amorphe avec une couche de scellage en polyéthylène. Il est également décrit comme un film PET/PE , un PE laminé matériau en feuille PET , une bande inférieure PET/PE ou un rouleau de thermoformage PET/PE .

La couche APET assure transparence, rigidité, résistance aux chocs et aptitude au thermoformage. La couche PE crée une surface thermoscellable et améliore la résistance à l'humidité, aux liquides et aux fuites d'emballage.

HSQY fournit un film laminé transparent PET/PE d'une épaisseur totale standard comprise entre 0,23 mm et 0,58 mm environ. La structure standard utilise un substrat APET laminé avec une couche de scellement en LDPE d'environ 50 μm.

Le matériau est fourni en rouleaux de largeurs, diamètres et spécifications d'enroulement personnalisables. Les mandrins en carton standard disponibles sont de 3 et 6 pouces, compatibles avec les équipements de thermoformage et de conditionnement de type FRE (form-fill-seal).

PET/PE Le film thermoformant est couramment utilisé pour la viande réfrigérée et congelée, le poisson, les fruits de mer, le fromage, les produits laitiers, les pâtes fraîches, les aliments préparés et autres produits qui nécessitent un film transparent rigide plateau avec une surface de thermoscellage fiable.

Des structures soudées et pelables peuvent être développées en fonction du film de scellage, plateau l'équipement de scellage, des conditions de stockage et de la force d'ouverture requise.

Le film standard PET/PE ne doit pas être automatiquement qualifié de matériau à haute barrière à l'oxygène. Les applications nécessitant une durée de conservation prolongée ou une très faible transmission d'oxygène peuvent nécessiter le film PET/EVOH/PE ou une autre structure à haute barrière éprouvée.

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PET/PE Images de films laminés

Fiche technique du film laminé PET/PE

Téléchargez les données disponibles matériau en feuille pour une évaluation préliminaire. Les acheteurs doivent vérifier que le document s'applique à l'épaisseur exacte, aux spécifications de la couche PE, au degré d'étanchéité et au lot de production commandés.

Télécharger la fiche technique du film laminé PET/PE

Spécifications du film laminé PET/PE

La tolérance d'épaisseur finale, la largeur du rouleau, le sens d'enroulement, le diamètre du rouleau, le noyau, les spécifications de la couche PE, la résistance du scellage et les exigences de contact alimentaire doivent être confirmées par un échantillon approuvé et une spécification de produit écrite.

Structure de la couche de film laminé PET/PE

Pourquoi combiner APET avec une couche d'étanchéité en PE ?

PET Assure la rigidité et la visibilité du produit

APET assure la rigidité structurelle nécessaire au formage plateaux et de contenants, tout en préservant la visibilité du produit. Il permet également un découpage net et une stabilité dimensionnelle dans les emballages de produits réfrigérés.

Le PE crée une surface thermoscellable

La norme APET n'offre pas les mêmes propriétés de thermoscellage direct qu'une couche de scellage PE spécialement conçue. La face PE peut être associée à des films de finition compatibles pour créer une soudure sécurisée ou un pelage contrôlé.

Le PE améliore la résistance à l'humidité et aux liquides

La couche de PE améliore la résistance à la vapeur d'eau, aux jus de viande, à la saumure, aux huiles et autres liquides couramment présents dans les emballages de produits réfrigérés.

La structure combinée prend en charge l'emballage automatisé

Les rouleaux PET/PE peuvent être formés, remplis et scellés sur des lignes automatisées compatibles, réduisant ainsi la manutention séparée plateau et soutenant la production continue d'emballages alimentaires.

PET/PE contre APET et PET/EVOH/PE

Caractéristiques principales du film laminé PET/PE

Haute transparence et brillance

La couche APET offre une visibilité claire du produit et une apparence brillante pour la vente au détail de la viande, des fruits de mer, du fromage, des aliments préparés et autres produits réfrigérés.

Performances de thermoformage fiables

Un film PET/PE correctement spécifié peut être formé sous vide ou sous pression en plateaux avec des coins, des brides et des profondeurs de cavité définis.

Surface en PE thermoscellable

La couche de LDPE peut être conçue pour des soudures robustes ou des soudures pelables contrôlées avec des films de scellage compatibles.

Résistance à l'humidité et aux liquides

La couche de scellage en PE contribue à protéger l'emballage de l'humidité, des jus de produit, de la saumure et des fuites pendant le stockage réfrigéré ou congelé.

Performances en matière d'impact et de perforation

APET offre une robustesse pratique pour les pièces formées plateaux , le transport et la manutention en magasin. Les arêtes vives, les bords figés et les angles emboutis doivent être évalués sur le produit réel.

Options de soudage et de pelage

Différentes formulations de PE peuvent être sélectionnées pour des fermetures permanentes ou des ouvertures pelables faciles à utiliser pour le consommateur.

Compatibilité de la ligne FFS

Des largeurs de rouleaux, des mandrins, des sens d'enroulement et des diamètres de rouleaux personnalisés peuvent prendre en charge les lignes d'emballage thermoformées, remplies et scellées.

Traitements fonctionnels personnalisés

Des options anti-adhérentes, siliconées, anti-buée, antistatiques, teintées et autres options spécifiques à l'application peuvent être discutées en fonction des exigences de traitement et d'emballage.

Directives relatives au thermoformage et au traitement FFS

Vérifiez le côté PE avant de charger le rouleau

La surface de scellage en PE doit être orientée correctement dans l'emballage formé. Le sens d'enroulement et l'identification du côté traité doivent être vérifiés avant la production.

Contrôler le profil de chauffage

Le chauffage doit ramollir suffisamment le PET pour le formage sans surchauffe, cristallisation ou endommagement de la couche de scellement PE.

Évaluer la distribution des parois embouties

Les cavités profondes, les angles vifs et les taux d'emboutissage élevés peuvent amincir la structure. Il convient de vérifier l'épaisseur minimale des parois, l'absence de piqûres et la stabilité de la bride d'étanchéité de la pièce formée plateau .

Contrôler la surface de la bride

Les plis, le formage irrégulier, la contamination alimentaire et les liquides présents sur la bride peuvent réduire la fiabilité de l'étanchéité.

Faites correspondre le film supérieur et la toile inférieure

Le film d'étanchéité doit être compatible avec la couche de scellage en PE. La température, la pression et le temps de maintien du scellage doivent être déterminés par des essais de production.

Tester le processus d'emballage complet

L'approbation finale doit inclure le formage, le remplissage, le scellage, la réfrigération ou la congélation, le transport, le stockage, l'ouverture et les tests de durée de conservation avec le produit alimentaire lui-même.

Film de soudure vs. film pelable PET/PE

Paramètres de scellage du film PET/PE

Les performances d'étanchéité dépendent de la formulation du PE, du scellant du film de scellage, de l'état de la bride plateau et des paramètres de la machine d'emballage.

• Température de scellage.

• Pression d'étanchéité.

• Temps de séjour.

• Uniformité de la température de l'outil.

• Épaisseur et composition chimique de la couche PE.

• Structure du joint d'étanchéité du film de couverture.

• Contamination du produit sur la bride.

• Conditions de stockage réfrigérées ou congelées.

• Résistance requise à la soudure ou au pelage.

Les tests recommandés comprennent la mesure de la résistance des joints, les tests de pénétration de colorant, les tests d'étanchéité sous vide, les tests d'éclatement, la simulation du transport et les essais de durée de conservation spécifiques au produit.

Applications du film laminé PET/PE

Emballage de viande fraîche

Le film PET/PE peut être transformé en films transparents plateaux et en films de fond pour le bœuf, le porc, l'agneau, la volaille et les produits de viande transformée nécessitant un emballage thermoscellé.

Emballages pour poissons et fruits de mer

La résistance à l'humidité et l'intégrité du joint rendent la structure adaptée à certaines applications de poissons réfrigérés, de fruits de mer et de produits marinés.

Emballages pour fromages et produits laitiers

Le film en rouleau PET/PE peut être utilisé pour les portions de fromage, le fromage tranché, les collations laitières et autres produits réfrigérés lorsque la barrière à l'oxygène et la résistance au scellage requises sont validées.

Emballage de pâtes fraîches

Les emballages PET/PE formés peuvent contenir des pâtes fraîches, des raviolis et des produits de pâte réfrigérés nécessitant une présentation claire et un stockage scellé.

Plats préparés réfrigérés

Ce matériau peut être utilisé pour les salades, les plats froids, les ingrédients de repas et autres produits réfrigérés prêts à consommer qui ne nécessitent pas les performances d'un four traditionnel.

Emballages pour produits surgelés

Les grades PET/PE appropriés peuvent être évalués pour le stockage à l'état congelé. La résistance aux chocs à basse température, l'intégrité du scellage et la fragilité de l'emballage doivent être testées avec le produit lui-même.

Emballages pharmaceutiques et médicaux

L'utilisation médicale ou pharmaceutique requiert une qualité spécifique, des conditions de production contrôlées, une validation de l'étanchéité et une documentation réglementaire spécifique à l'application.

Considérations relatives à la performance de la barrière et à la durée de conservation

PET/PE L'emballage ne doit pas être décrit comme ayant une barrière fixe contre l'oxygène, les gaz ou la vapeur d'eau sans données mesurées sur la structure et l'épaisseur exactes du matériau.

Le taux de transmission de l'oxygène et le taux de transmission de la vapeur d'eau dépendent de l'épaisseur totale, de la qualité PET , de l'épaisseur du PE, de la qualité de la lamination, de la température, de l'humidité et de la méthode de test.

La norme PET/PE est principalement choisie pour le thermoformage transparent et le scellage à chaud. Elle peut assurer une protection adéquate pour de nombreux aliments réfrigérés, mais ne remplace pas une membrane EVOH certifiée ni une autre structure à haute barrière à l'oxygène.

La durée de conservation dépend de la qualité du produit brut, de l'hygiène, du mélange gazeux, de l'intégrité du scellage, de la température de stockage, de l'espace libre, du film de scellage et des conditions de distribution. Les indications de durée de conservation nécessitent des tests sur le produit lui-même.

Limitations de température et de chauffage

Le film thermoformé standard A PET/PE est principalement conçu pour l'emballage des aliments à température ambiante, réfrigérés et congelés. Il ne faut pas le qualifier automatiquement de compatible avec le micro-ondes ou le four traditionnel.

L'aptitude au remplissage à chaud dépend de la nuance PET spécifique, de la couche PE, de la température du produit, de la durée de remplissage et du support d'emballage. Les conditions maximales de remplissage à chaud doivent être confirmées à l'aide des données techniques spécifiques à la nuance.

Pour les emballages alimentaires allant au micro-ondes ou au four conventionnel, envisagez une structure PP ou CPET spécifique à l'application au lieu de supposer que la structure A PET/PE standard restera dimensionnellement stable.

Exigences en matière de contact alimentaire et de réglementation

L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine exacte PET , du contenu recyclé, de la couche de scellement PE, de la couche de liaison, des auxiliaires de traitement, du traitement de surface et des spécifications de fabrication.

Les acheteurs doivent indiquer le marché de destination, le type d'aliment, la température de stockage, la durée de contact, la teneur en matières grasses ou en acides, les conditions de congélation et le procédé de remplissage prévu.

Les rapports de test SGS peuvent fournir des informations utiles sur les tests de produits, mais le rapport doit correspondre exactement à la structure du matériau et à l'application prévue.

La norme ISO 9001 est une norme de système de management de la qualité et ne doit pas être utilisée seule comme preuve de conformité pour les matériaux en contact avec les aliments.

Considérations relatives au recyclage et à la durabilité

PET/PE est une structure multi-matériaux. Sa compatibilité avec le recyclage de PET dépend de la proportion de PE, de la conception du stratifié, des adhésifs, des encres, des étiquettes, de la contamination alimentaire et des infrastructures de recyclage locales.

Il ne faut pas décrire le matériau fini comme universellement ou totalement recyclable à moins que ses performances de recyclage n'aient été évaluées pour le marché cible.

Une couche structurelle à base RPET peut réduire la consommation de PET vierge, mais le contenu recyclé autorisé dépend des réglementations relatives au contact alimentaire, de la clarté, des performances mécaniques et des exigences des clients.

Réduire l'épaisseur totale, améliorer la répartition du formage et optimiser le chargement des rouleaux et des palettes peuvent réduire l'impact sur les matériaux et le transport sans faire d'allégations de recyclabilité non étayées.

Tests recommandés sur les matériaux et les emballages

• Épaisseur totale et épaisseur de chaque couche.

• Largeur du rouleau, diamètre du rouleau, diamètre du noyau et sens d'enroulement.

• Transparence, voile, brillance et impuretés visibles.

• Résistance à la stratification, à l'adhérence et au délaminage.

• Coefficient de frottement et performance de déroulement des rouleaux.

• Température et plage de formage du thermoformage.

• Distribution de l'épaisseur de la paroi après formation.

• Planéité de la bride et homogénéité de la surface d'étanchéité.

• Amorçage du scellement, résistance du scellement et performance au pelage.

• Résistance aux fuites, à l'éclatement et au transport.

• Résistance aux chocs à basse température et performance de stockage à l'état congelé.

• OTR et WVTR où la durée de conservation dépend de la performance de la barrière.

• Tests de migration ou de conformité au contact des aliments pour déterminer la structure exacte.

• Tests de durée de conservation utilisant l'aliment et le film de scellage eux-mêmes.

Options de film laminé personnalisées PET/PE

• Épaisseur totale d'environ 0,23 mm à 0,58 mm.

• Couche d'étanchéité standard en PE de 50 μm.

• Épaisseur du PE et formulation d'étanchéité personnalisées.

• Substrat vierge contenant APET ou RPET .

• Couleurs transparentes, teintées et personnalisées.

• Qualité à souder, à verrouillage ou pelable.

• Options anti-blocage, revêtement en silicone et anti-buée.

• Largeur de rouleau et largeur de fente personnalisées.

• Manchons en papier de 3 ou 6 pouces.

• Diamètre et poids des rouleaux personnalisés.

• PET/EVOH/PE structures à haute barrière.

• Étiquettes personnalisées, cartons et emballages sur palettes.

Informations requises pour un devis de film PET/PE

• Épaisseur totale du matériau.

• Épaisseurs de couche PET et PE requises.

• Exigence de contenu vierge APET ou RPET .

• Largeur du rouleau, diamètre du rouleau et diamètre du noyau.

• Sens d'enroulement et côté scellage PE.

• Modèle de machine de thermoformage et profondeur de formage.

• Produit alimentaire, température de remplissage et conditions de stockage.

• Exigence de soudure ou d'ouverture pelable.

• Structure du film de scellage et paramètres de la machine de scellage.

• Exigences relatives aux barrières OTR, WVTR ou MAP .

• Traitement de surface antibuée, anti-adhérent, silicone ou autre.

• Exigences relatives au contact alimentaire et au marché de destination.

• Quantité d'essai, commande en gros et demande annuelle.

• Emballage, palette, étiquettes, port de destination et date de livraison.

Envoyez vos exigences cinématographiques PET/PE

Options d'emballage et de livraison

Emballage des échantillons : Les échantillons A4 matériau en feuille ou en rouleaux limités peuvent être emballés dans des sacs et des cartons de protection.

Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux standard pèsent environ 50 kg ou peuvent être personnalisés en fonction des exigences de chargement des machines de l'acheteur.

Protection des rouleaux : Les rouleaux peuvent être enveloppés d’un film PE, d’un matériau résistant à l’humidité, de capuchons de protection et d’un emballage extérieur.

Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2000 kg peuvent être chargés sur une palette en contreplaqué en fonction de la largeur et du diamètre des rouleaux, ainsi que des exigences de manutention en entrepôt.

Chargement des conteneurs : Le chargement typique est d'environ 20 tonnes, sous réserve des dimensions des rouleaux, de la configuration des palettes et des restrictions de poids des conteneurs.

Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF, CIF et autres conditions commerciales convenues.

Délai de production habituel : environ 10 à 14 jours après le dépôt et la confirmation des spécifications finales.

Certifications et documentation qualité

Les documents disponibles peuvent inclure les rapports d'essais de produits SGS et les certificats de système de management ISO. Les documents requis doivent être vérifiés en fonction de la structure exacte, des matières premières, de l'épaisseur et de l'application prévue du produit PET/PE .

Un certificat de gestion de la qualité ISO ne confirme pas à lui seul qu'un film est conforme aux exigences relatives au contact alimentaire, aux produits pharmaceutiques, aux dispositifs médicaux, aux micro-ondes ou au recyclage.

Pourquoi choisir HSQY comme fournisseur de films PET/PE ?

HSQY Plastic Group fournit PET , PET/PE , PET/EVOH/PE , PP, CPET et d'autres matériaux de thermoformage et d'emballage alimentaire aux transformateurs d'emballages, aux fabricants de produits alimentaires, aux distributeurs et aux acheteurs internationaux.

• PET/PE film laminé d'environ 0,23 mm à 0,58 mm.

• Couche d'étanchéité standard en PEBD d'environ 50 μm.

• Options de matériaux soudés et pelables.

• Largeurs, diamètres de rouleaux et sens d'enroulement personnalisés.

• Options de noyau de 3 et 6 pouces.

• Structures de contenu vierges APET et RPET .

• PET/EVOH/PE alternatives à barrière élevée.

• Options anti-blocage, silicone et anti-buée.

• Échantillons pour le formage, le scellage et l'évaluation de la durée de conservation.

• Emballage personnalisé pour l'exportation et assistance à la production en série.

HSQY recommande de tester le film sélectionné sur l'équipement de formage, de remplissage et de scellage réel de l'acheteur avant d'approuver la production en série.

Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.

Salon mondial HSQY

HSQY Plastic Group présente des thermoformages matériau en feuille , des films d'emballage laminés, des solutions alimentaires plateaux et de scellage lors de salons internationaux des plastiques et de l'emballage.

Questions fréquentes concernant le film laminé PET/PE

Qu'est-ce qu'un film laminé PET/PE ?

Le film laminé PET/PE combine une couche structurelle rigide APET avec une couche de thermoscellage en polyéthylène pour l'emballage thermoformé et form-fill-seal.

Que signifie A PET/PE ?

APET désigne le polyéthylène téréphtalate amorphe, tandis que PE désigne le polyéthylène. APET confère rigidité et transparence, et PE confère une surface thermoscellable.

Le film PET/PE est-il identique à un stratifié flexible ?

Ce produit est un film thermoformable rigide ou semi-rigide pour fond de sachet, et non un film plateaux et fin. Il est conçu pour former des cavités et des bases d'emballage rigides.

Quelle est la structure matérielle standard ?

La structure standard utilise un substrat APET avec une couche d'étanchéité en LDPE d'environ 50 μm. Des structures personnalisées peuvent être envisagées.

Quelles sont les épaisseurs totales disponibles ?

La plage de valeurs standard de HSQY pour ce produit est d'environ 0,23 mm à 0,58 mm. Les autres structures sont soumises à confirmation de production.

Pourquoi la couche de PE mesure-t-elle généralement environ 50 μm ?

Une couche de PE de 50 μm offre un équilibre pratique entre les performances de thermoscellage, la résistance à l'humidité et le comportement au formage pour de nombreuses applications d'emballage alimentaire.

L'épaisseur du PE peut-elle être personnalisée ?

Oui. L'épaisseur et la formulation du PE peuvent être revues en fonction de la résistance du scellage, des performances de pelage, de la compatibilité avec le film de scellage et de la quantité commandée.

Quel côté est le côté d'étanchéité en PE ?

La face en polyéthylène (PE) est conçue pour être en contact avec le film d'étanchéité compatible. Le rouleau doit être étiqueté afin d'identifier la face en PE et le sens d'enroulement.

Le film PET/PE peut-il être thermoformé ?

Oui. Le film PET/PE est conçu pour le formage sous vide, le formage sous pression et l'emballage thermoformé-remplissage-scellage lorsque la structure et le processus de chauffage sont correctement adaptés.

Qu'est-ce qu'un emballage form-fill-seal ?

Le procédé Form-fill-seal est un processus automatisé dans lequel la bande inférieure est formée en cavités, remplie de produit et scellée avec un film supérieur sur la même ligne de production.

Quels aliments peuvent être emballés dans du film PET/PE ?

Les produits typiques utilisés comprennent la viande, la volaille, le poisson, les fruits de mer, le fromage, les produits laitiers, les pâtes fraîches, les plats préparés et les produits réfrigérés ou congelés.

Le produit PET/PE convient-il aux aliments gras et acides ?

Un matériau de qualité alimentaire approprié peut être utilisé pour les aliments gras ou acides, à condition d'être validé par des tests de migration et de conformité appropriés pour le marché de destination.

Le film PET/PE peut-il être utilisé pour les aliments congelés ?

Certaines qualités peuvent être utilisées pour le stockage congelé après que la résistance aux chocs à basse température, la solidité du scellage et l'intégrité de l'emballage aient été testées avec le produit lui-même.

Le film PET/PE peut-il être utilisé au micro-ondes ?

Le film de norme A PET/PE ne doit pas être considéré comme compatible avec le micro-ondes. Une structure compatible avec le micro-ondes et validée séparément doit être sélectionnée le cas échéant.

Le film PET/PE peut-il être utilisé dans un four conventionnel ?

Le film standard A PET/PE n'est généralement pas sélectionné pour l'emballage au four conventionnel. CPET est plus adapté aux aliments validés pour la cuisson au four plateaux .

Le film PET/PE est-il un matériau à haute barrière à l'oxygène ?

La norme PET/PE n'est généralement pas considérée comme une structure à haute barrière à l'oxygène. La PET/EVOH/PE doit être évaluée lorsqu'une très faible transmission d'oxygène est requise.

Quelle est la différence entre PET/PE et PET/EVOH/PE ?

PET/PE assure rigidité, transparence et thermoscellage. PET/EVOH/PE ajoute une couche barrière à l'oxygène EVOH dédiée aux produits sensibles à l'oxygène et à longue durée de conservation.

Peut-on utiliser PET/PE pour l'emballage MAP ?

Il peut être utilisé pour certaines applications MAP , mais l'indice de transmission de la chaleur (OTR), la rétention des gaz, le film de scellage et la durée de conservation du produit doivent être testés. Les films MAP à haute barrière nécessitent souvent une structure en EVOH.

Qu'est-ce qu'un film de soudure PET/PE ?

Le matériau de soudure-scellement est conçu pour former une liaison solide et relativement permanente avec un film de surface compatible.

Qu'est-ce qu'un film pelable PET/PE ?

Le matériau pelable est conçu pour assurer l'intégrité de l'emballage tout en permettant aux consommateurs de retirer le film supérieur avec une force d'ouverture contrôlée.

Quel film de scellage peut-on utiliser ?

Le film de scellage doit comporter un agent d'étanchéité compatible avec le film inférieur PET/PE . Des films de dessus faciles à décoller, antibuée, à haute barrière et MAP peuvent être envisagés.

Le film anti-buée PET/PE est-il disponible ?

L’application de revêtements ou d’additifs antibuée peut être envisagée pour les emballages réfrigérés. Leur efficacité dépend de la température, de l’humidité, de la teneur en eau des aliments et de la durée de conservation.

Existe-t-il des traitements anti-adhérents et à base de silicone ?

Oui. Un mélange-maître anti-blocage ou un traitement au silicone peuvent être utilisés pour améliorer la manipulation des rouleaux, le désempilage et les performances de la ligne de thermoformage.

Peut-on utiliser PET recyclés ?

Des structures contenant RPET peuvent être disponibles. Le taux de recyclage dépend de la réglementation relative au contact alimentaire, de la transparence, des performances mécaniques et des exigences du client.

Le film laminé PET/PE est-il recyclable ?

PET/PE est une structure multi-matériaux. Son acceptation en matière de recyclage dépend de sa conception, de la proportion de PE, du système de lamination et de l'infrastructure locale de recyclage PET .

Quelles sont les tailles de noyau disponibles ?

Les options standard comprennent des mandrins de 3 et 6 pouces. Le matériau du mandrin, l'épaisseur de la paroi et la largeur doivent être adaptés au poids du rouleau et à la machine.

La largeur et le diamètre du rouleau peuvent-ils être personnalisés ?

Oui. La largeur, le diamètre, le poids et le sens d'enroulement des rouleaux peuvent être personnalisés en fonction de la machine de thermoformage ou de FFS.

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

La quantité minimale de commande (MOQ) standard indiquée dans le cahier des charges détaillé est d'environ 1 000 kg. Les structures, couleurs et revêtements personnalisés peuvent nécessiter une quantité différente.

Des échantillons sont-ils disponibles ?

Des échantillons de matériau en feuille A4 ou en rouleaux limités peuvent être disponibles pour l'évaluation du formage, du scellage, de la clarté et de l'efficacité de la barrière. Les frais de transport sont généralement à la charge de l'acheteur.

Quel est le délai de production ?

La production prend généralement environ 10 à 14 jours après confirmation des spécifications, de la quantité, de l'emballage et du paiement.

Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis ?

Indiquez l'épaisseur totale, PET et les couches PE, la largeur du rouleau, le noyau, le diamètre, le type de produit, la méthode de scellage, le film de couverture, l'exigence de barrière, la quantité et la destination.

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