PET/PE Folia laminowana
HSQY
PET/PE Folia laminowana -01
0,23-0,58 mm
Przezroczysty
dostosowany
30000
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Obejrzyj poniższy film, aby dowiedzieć się więcej o laminowanej folii termoformowanej HSQY PET/PE , specyfikacjach rolek, strukturze materiału i zastosowaniach w opakowaniach żywności.
Folia laminowana PET/PE to wielowarstwowy, sztywny materiał opakowaniowy, który łączy w sobie amorficzny politereftalan etylenu z warstwą uszczelniającą z polietylenu. Jest również określana jako folia PET/PE , laminowany polietylen { PET {[ materiał arkuszowy , folia dolna PET/PE lub rolka termoformowana PET/PE .
Warstwa APET zapewnia przezroczystość, sztywność, odporność na uderzenia i właściwości termoformowania. Warstwa PE tworzy powierzchnię zgrzewalną termicznie i poprawia odporność na wilgoć, płyny i wycieki z opakowania.
HSQY dostarcza przezroczystą folię laminowaną PET/PE o standardowym zakresie grubości całkowitej od około 0,23 mm do 0,58 mm. Standardowa struktura wykorzystuje podłoże APET laminowane warstwą uszczelniającą LDPE o grubości około 50 μm.
Materiał dostarczany jest w rolkach o niestandardowych szerokościach, średnicach i parametrach nawijania. Standardowe rdzenie papierowe obejmują rdzenie 3-calowe i 6-calowe, co zapewnia kompatybilność z urządzeniami do termoformowania i pakowania w systemie form-fill-close.
Folia termoformowa PET/PE jest powszechnie stosowana do chłodzonego i mrożonego mięsa, ryb, owoców morza, sera, produktów mlecznych, świeżego makaronu, przetworzonej żywności i innych produktów wymagających przezroczystej, sztywnej taca folii o niezawodnej powierzchni zgrzewalnej na gorąco.
W zależności od folii taca , sprzętu do zgrzewania, warunków przechowywania i wymaganej siły otwierania możliwe jest opracowanie struktur zgrzewanych i odrywanych.
Standardowej folii PET/PE nie należy automatycznie określać jako materiału o wysokiej barierowości tlenowej. Zastosowania wymagające dłuższego okresu trwałości lub bardzo niskiej przepuszczalności tlenu mogą wymagać PET/EVOH/PE lub innej przetestowanej struktury o wysokiej barierowości.
Zapytaj o cenę filmu PET/PE Poproś o próbki materiałów
Przezroczysta rolka folii termoformującej PET/PE
Folia laminowana do pakowania żywności PET/PE
Pobierz dostępne dane materiał arkuszowy do wstępnej oceny. Kupujący powinni potwierdzić, że dokument dotyczy dokładnej grubości, specyfikacji warstwy PE, stopnia uszczelnienia i partii produkcyjnej, która jest zamawiana.
Pobierz kartę charakterystyki folii laminowanej PET/PE
| nieruchomości | Specyfikacja dostępności |
|---|---|
| Nazwa produktu | PET/PE Folia laminowana do termoformowania i pakowania żywności |
| Alternatywne nazwy | Folia PET/PE , laminowany PE materiał arkuszowy PET dolna wstęga PET/PE i rolka termoformująca PET/PE |
| Struktura standardowa | Podłoże APET z warstwą uszczelniającą LDPE |
| Standardowa warstwa PE | Około 50 μm LDPE |
| Niestandardowa warstwa PE | Z zastrzeżeniem wytrzymałości uszczelnienia, odporności na odrywanie, kompatybilności z folią i minimalnych wymagań dotyczących zamówienia |
| Całkowita grubość | Około 0,23-0,58 mm |
| Przykładowe struktury | 180/50 μm, 200/50 μm, 250/50 μm, 300/50 μm, 400/50 μm i niestandardowe kombinacje |
| PET Opcje materiałowe | Struktura zawierająca APET lub RPET podlegająca wymogom dotyczącym przejrzystości, zgodności i zawartości nadającej się do recyklingu |
| Wygląd | Przezroczyste, transparentne, barwione lub w kolorze niestandardowym |
| Powierzchnia | Błyszczące, matowe, pokryte silikonem, z powłoką antyblokującą lub dostosowane do indywidualnych potrzeb |
| Formularz dostawy | Rolki termoformujące, rolki cięte lub cięte na wymiar materiał arkuszowy |
| Szerokość rolki | Dostosowane do wymagań maszyny do termoformowania i narzędzia do przycinania |
| Średnica rdzenia | Rdzeń 3-calowy lub 6-calowy |
| Średnica rolki | Dostosowane do wydajności maszyny, wagi rolki, rdzenia i wymagań transportowych |
| Waga rolki | Około 50 kg lub dostosowane do automatycznych linii produkcyjnych |
| Stopień uszczelnienia | Wersja zgrzewana, zamykana lub odklejana, w zależności od kompatybilności z folią pokrywającą |
| Metody przetwarzania | Termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie ciśnieniowe i przetwarzanie metodą formowania-napełniania-zgrzewania |
| Aplikacje standardowe | Mięso, ryby, owoce morza, ser, produkty mleczne, świeży makaron, żywność przetworzona oraz produkty chłodzone lub mrożone |
| Opcja High-Barrier | PET/EVOH/PE lub inna przetestowana struktura wielowarstwowa do zastosowań wymagających niższej transmisji tlenu |
| Opcja kontaktu z żywnością | Dostępne przy użyciu surowców przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz dokumentacji specyficznej dla danego zastosowania |
| Zastosowanie medyczne lub farmaceutyczne | Wymaga oddzielnej oceny materiału, czystości, uszczelnienia i zgodności z przepisami |
| Minimalna ilość zamówienia | Około 1000 kg dla standardowych specyfikacji; niestandardowe konstrukcje mogą wymagać innego minimalnego zamówienia |
| Próbka | Dostępne mogą być próbki w formacie A4 materiał arkuszowy lub w ograniczonym zakresie; zazwyczaj pobierana jest opłata za przesyłkę kurierską |
| Warunki płatności | Transakcje T/T, L/C i inne warunki podlegają potwierdzeniu handlowemu |
| Warunki handlowe | EXW, FOB, CNF, CIF i inne uzgodnione międzynarodowe warunki handlowe |
| Typowy czas produkcji | Około 10-14 dni od momentu potwierdzenia specyfikacji, płatności i pakowania |
| Opakowanie | Ochronne opakowania rolkowe i palety ze sklejki lub niestandardowe opakowania eksportowe |
Tolerancję końcowej grubości, szerokość rolki, kierunek nawijania, średnicę rolki, rdzeń, specyfikację warstwy PE, wytrzymałość uszczelnienia i wymagania dotyczące kontaktu z żywnością należy potwierdzić za pomocą zatwierdzonej próbki i pisemnej specyfikacji produktu.
| warstwy | funkcji podstawowej | Punkty kontrolne klucza |
|---|---|---|
| APET Warstwa strukturalna | Zapewnia przejrzystość, sztywność, odporność na uderzenia i wsparcie termoformowania | gatunek PET , lepkość właściwa, zawartość materiałów pochodzących z recyklingu, klarowność i rozkład grubości |
| Interfejs laminowania lub wiązania | Utrzymuje przyczepność pomiędzy warstwami PET i PE podczas formowania, uszczelniania i przechowywania | Wytrzymałość wiązania, odporność na rozwarstwianie, możliwość kontaktu z żywnością i wpływ na recykling |
| Warstwa uszczelniająca PE | Zapewnia zgrzewanie termiczne, odporność na działanie cieczy, odporność na wilgoć i kompatybilność z wybranymi foliami pokrywkowymi | Skład chemiczny PE, grubość powłoki, temperatura inicjacji zgrzewania, wytrzymałość na odrywanie i odporność na zanieczyszczenia |
| Opcjonalna obróbka powierzchni | Obsługuje rozdzielanie, zapobieganie blokowaniu, zapobieganie zaparowywaniu, drukowanie lub kontrolowany współczynnik tarcia | Strona obróbki, migracja, zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością i trwałość termoformowania |
APET zapewnia sztywność strukturalną niezbędną do formowania tace i pojemników, zachowując jednocześnie przejrzystość produktu. Wspiera również czyste przycinanie i stabilność wymiarową w opakowaniach żywności chłodzonej.
Standard APET nie zapewnia takiego samego bezpośredniego zgrzewania termicznego, jak specjalnie zaprojektowana warstwa uszczelniająca z PE. Stronę z PE można połączyć z kompatybilnymi foliami wierzchnimi, aby uzyskać bezpieczne zgrzewy lub kontrolowane odklejanie.
Warstwa PE poprawia odporność na parę wodną, soki mięsne, solankę, oleje i inne płyny powszechnie występujące w opakowaniach chłodzonej żywności.
Papier w rolkach PET/PE można formować, napełniać i zamykać na kompatybilnych liniach automatycznych, co redukuje konieczność oddzielnego taca manipulowania nim i wspomaga ciągłą produkcję opakowań żywności.
| Porównanie | Mono APET | PET/PE | PET/EVOH/PE |
|---|---|---|---|
| Przezroczystość | Wysoki | Wysoka, w zależności od jakości laminatu | Wysokie do umiarkowanego, w zależności od całkowitej struktury |
| Sztywność | Wysoki | Wysoki | Wysoki |
| Powierzchnia zgrzewana bezpośrednio | Ograniczone bez kompatybilnej powłoki lub warstwy uszczelniającej | Warstwa uszczelniająca PE | Warstwa uszczelniająca PE |
| Odporność na wilgoć | Dobry | Ulepszone przez warstwę PE | Ulepszone przez warstwę PE |
| Bariera tlenowa | Umiarkowany i zależny od stopnia | Zwykle nie jest uważana za dedykowaną konstrukcję o wysokiej barierze tlenowej | Zaprojektowany z myślą o znacznie niższej transmisji tlenu, jeśli jest prawidłowo określony |
| Typowe zastosowania | Opakowania tace clamshell, pokrywki i opakowania do żywności mrożonej | Opakowania zgrzewane na mięso, ryby, ser, nabiał i produkty FFS | MAP , mięso o przedłużonej trwałości, ser i produkty wrażliwe na tlen |
| Wymagania dotyczące wyboru | Wybierz strukturę biorąc pod uwagę okres trwałości produktu, OTR, WVTR, wydajność uszczelnienia, głębokość formowania, temperaturę przechowywania i wymagania dotyczące recyklingu. | ||
Warstwa APET zapewnia wyraźną widoczność produktu i błyszczący wygląd detaliczny mięsa, owoców morza, sera, żywności przetworzonej i innych chłodzonych produktów.
Prawidłowo określona folia PET/PE może być formowana próżniowo lub ciśnieniowo w tace z określonymi narożnikami, kołnierzami i głębokościami wnęki.
Warstwa LDPE może być zaprojektowana tak, aby zapewnić mocne zgrzewy lub kontrolowane odrywanie zgrzewów przy użyciu kompatybilnych folii pokrywkowych.
Warstwa uszczelniająca z PE pomaga chronić opakowanie przed wilgocią, sokami produktu, solanką i wyciekami podczas przechowywania w warunkach chłodniczych lub zamrożonych.
APET zapewnia praktyczną wytrzymałość w przypadku formowania tace , transportu i obsługi detalicznej. Ostre krawędzie, zamrożone krawędzie i głęboko tłoczone rogi należy oceniać na podstawie rzeczywistego produktu.
Można wybrać różne formuły PE do trwałych zamknięć lub łatwych w użyciu plomb otwierających.
Niestandardowe szerokości rolek, rdzenie, kierunki nawijania i średnice rolek mogą być stosowane na liniach pakujących w technologii termoformowania, napełniania i zgrzewania.
W zależności od wymagań przetwarzania i pakowania możliwe jest zastosowanie powłok antyblokujących, silikonowych, przeciwmgielnych, antystatycznych, barwionych i innych, dostosowanych do konkretnych zastosowań.
Powierzchnia uszczelnienia PE musi być skierowana w odpowiednim kierunku w uformowanym opakowaniu. Przed rozpoczęciem produkcji należy potwierdzić nawinięcie rolki i identyfikację strony poddanej obróbce.
Podgrzanie powinno zmiękczyć PET na tyle, aby można było go formować, nie przegrzewając go, nie powodując krystalizacji lub uszkodzenia warstwy uszczelniającej PE.
Głębokie wnęki, ostre narożniki i duże współczynniki ciągnienia mogą powodować zmniejszenie grubości konstrukcji. Uformowany taca należy sprawdzić pod kątem minimalnej grubości ścianek, otworów i stabilności kołnierza uszczelniającego.
Zmarszczki, nierównomierne uformowanie, zanieczyszczenia żywnością i płyny znajdujące się na kołnierzu mogą zmniejszyć niezawodność uszczelnienia.
Uszczelniacz folii pokrywającej musi być kompatybilny z warstwą uszczelniającą PE. Temperaturę, ciśnienie i czas zgrzewania należy ustalić poprzez próby produkcyjne.
Ostateczne zatwierdzenie powinno obejmować formowanie, napełnianie, zamykanie, schładzanie lub zamrażanie, transport, przechowywanie, otwieranie i testowanie okresu przydatności do spożycia przy użyciu rzeczywistego produktu spożywczego.
| Porównanie | zgrzewanej i zgrzewanej lub zrywalnej | plomby |
|---|---|---|
| Metoda otwierania | Mocne, trwałe uszczelnienie, które może wymagać przecięcia lub rozerwania folii | Folia jest zaprojektowana tak, aby odklejała się od kołnierza taca |
| Wytrzymałość uszczelnienia | Większa wytrzymałość wiązania w przypadku wymagających warunków transportu i szczelności | Kontrolowana siła otwierania dla wygody konsumenta |
| Typowe zastosowanie | Opakowania przemysłowe, żywność o wysokim ryzyku wycieku oraz opakowania nieprzeznaczone do łatwego otwierania ręcznego | Mięso, ser, żywność przygotowana i opakowania gotowe do sprzedaży detalicznej |
| Test główny | Testy pęknięć, przecieków, transportu i integralności uszczelnień | Siła odrywania, konsystencja, rozrywanie włókien i wydajność przechowywania w niskich temperaturach |
Skuteczność uszczelnienia zależy od składu PE, uszczelniacza folii pokrywkowej, stanu kołnierza taca i ustawień maszyny pakującej.
Temperatura zgrzewania.
Ciśnienie uszczelniające.
Czas przebywania.
Jednorodność temperatury narzędzia.
Grubość i skład chemiczny warstwy PE.
Struktura uszczelniacza w postaci folii pokrywającej.
Zanieczyszczenie produktu na kołnierzu.
Warunki przechowywania w warunkach schłodzonych lub zamrożonych.
Wymagana wytrzymałość spoiny lub odrywania.
Zalecane testy obejmują pomiary wytrzymałości uszczelnień, badanie przenikania barwnika, badanie szczelności w warunkach próżni, badanie pęknięć, symulację transportu i badania trwałości poszczególnych produktów.
Folię PET/PE można formować w przezroczyste tace i dolne folie do pakowania wołowiny, wieprzowiny, jagnięciny, drobiu i przetworów mięsnych wymagających opakowania zgrzewanego termicznie.
Odporność na wilgoć i szczelność sprawiają, że konstrukcja ta nadaje się do wybranych zastosowań w zakresie chłodzonych ryb, owoców morza i produktów marynowanych.
Rolki PET/PE można stosować do pakowania porcji sera, sera w plasterkach, przekąsek mlecznych i innych produktów chłodzonych, jeśli potwierdzona zostanie wymagana bariera tlenowa i wytrzymałość zgrzewu.
Opakowania formowane PET/PE mogą być przeznaczone do pakowania świeżego makaronu, pierogów i chłodzonych produktów z ciasta, które wymagają przejrzystej prezentacji i szczelnego przechowywania.
Materiał ten można stosować do sałatek, dań na zimno, składników posiłków i innych schłodzonych produktów gotowych do spożycia, które nie wymagają pieczenia w tradycyjnym piekarniku.
Odpowiednie gatunki PET/PE można ocenić pod kątem przechowywania w warunkach zamrożonych. Udarność w niskich temperaturach, szczelność uszczelnienia i kruchość opakowania należy przetestować na rzeczywistym produkcie.
Do zastosowań medycznych lub farmaceutycznych wymagana jest odrębna kwalifikowana klasa, kontrolowane warunki produkcji, walidacja szczelności oraz dokumentacja regulacyjna dotycząca konkretnego zastosowania.
PET/PE Folia do pakowania świeżej żywności
PET/PE Termoformowany Taca na żywność
Opakowania PET/PE nie powinny być opisywane jako posiadające stałą barierę dla tlenu, gazu lub pary wodnej bez danych pomiarowych dotyczących dokładnej struktury i grubości materiału.
Szybkość transmisji tlenu i pary wodnej zależy od całkowitej grubości, gatunku PET , grubości PE, jakości laminowania, temperatury, wilgotności i metody badania.
Standard PET/PE jest wybierany przede wszystkim do przezroczystego termoformowania i zgrzewania. Może zapewnić odpowiednią ochronę wielu chłodzonych produktów spożywczych, ale nie zastępuje zweryfikowanej struktury EVOH ani innej struktury o wysokiej barierze tlenowej.
Okres przydatności do spożycia zależy od jakości surowca, higieny, mieszanki gazowej, szczelności zamknięcia, temperatury przechowywania, przestrzeni nad powierzchnią, folii i warunków dystrybucji. Deklaracje dotyczące okresu przydatności do spożycia wymagają przetestowania na rzeczywistej żywności.
Folia termoformowalna Standard A PET/PE jest przeznaczona głównie do pakowania żywności w temperaturze pokojowej, chłodzonej i mrożonej. Nie powinna być automatycznie określana jako bezpieczna do użytku w kuchence mikrofalowej lub piekarniku konwencjonalnym.
Możliwość napełniania na gorąco zależy od konkretnego gatunku PET , warstwy PE, temperatury produktu, czasu napełniania i nośności opakowania. Maksymalne parametry napełniania na gorąco muszą zostać potwierdzone za pomocą danych technicznych specyficznych dla gatunku.
W przypadku opakowań żywności nadających się do podgrzewania w kuchence mikrofalowej lub piekarniku konwencjonalnym należy rozważyć zastosowanie specjalnej struktury PP lub CPET zamiast zakładać, że standardowa struktura A PET/PE zachowa stabilność wymiarową.
Przydatność do kontaktu z żywnością zależy od konkretnego rodzaju żywicy PET , zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, warstwy uszczelniającej z PE, warstwy wiążącej, środków wspomagających przetwarzanie, obróbki powierzchni i specyfikacji produkcyjnych.
Kupujący powinni podać rynek docelowy, rodzaj żywności, temperaturę przechowywania, czas kontaktu, zawartość tłuszczu lub kwasów, warunki zamrażania i planowany proces napełniania.
Raporty z testów SGS mogą zawierać przydatne informacje o testach produktów, jednak muszą one dokładnie odpowiadać strukturze materiału i zamierzonemu zastosowaniu.
Norma ISO 9001 jest normą systemu zarządzania jakością i nie powinna być stosowana samodzielnie jako dowód zgodności z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością.
PET/PE to struktura wielomateriałowa. Jej kompatybilność z recyklingiem PET zależy od udziału PE, konstrukcji laminatu, klejów, farb, etykiet, zanieczyszczeń żywności i lokalnej infrastruktury recyklingowej.
Gotowego materiału nie należy określać jako uniwersalnie lub całkowicie nadającego się do recyklingu, dopóki nie dokonano oceny jego przydatności do recyklingu na rynku docelowym.
Warstwa strukturalna na bazie RPET może zmniejszyć zużycie PET surowców pierwotnych, ale dopuszczalna zawartość materiałów pochodzących z recyklingu zależy od przepisów dotyczących kontaktu z żywnością, przejrzystości, właściwości mechanicznych i wymagań klientów.
Zmniejszenie całkowitej grubości, udoskonalenie rozkładu formowania i optymalizacja załadunku rolek i palet mogą ograniczyć wpływ na materiały i transport bez konieczności składania nieuzasadnionych oświadczeń o możliwości recyklingu.
Grubość całkowita i grubość pojedynczej warstwy.
Szerokość rolki, średnica rolki, średnica rdzenia i kierunek nawijania.
Przezroczystość, zamglenie, połysk i widoczne zanieczyszczenia.
Odporność na łączenie laminowane i rozwarstwianie.
Współczynnik tarcia i wydajność rozwijania rolki.
Temperatura termoformowania i okno formowania.
Rozkład grubości ścianek po uformowaniu.
Płaskość kołnierza i spójność powierzchni uszczelniającej.
Inicjacja zgrzewania, wytrzymałość zgrzewu i odporność na odrywanie.
Odporność na przeciekanie, pękanie i transport.
Odporność na niskie temperatury i wydajność przechowywania w warunkach zamrożonych.
OTR i WVTR, w przypadku których trwałość zależy od skuteczności bariery.
Badanie migracji lub zgodności w kontakcie z żywnością w celu określenia dokładnej struktury.
Badanie przydatności do spożycia z wykorzystaniem rzeczywistej żywności i folii ochronnej.
Całkowita grubość od około 0,23 mm do 0,58 mm.
Standardowa warstwa uszczelniająca PE o grubości 50 μm.
Dostosowana grubość PE i formuła uszczelnienia.
Substrat zawierający APET lub RPET .
Kolory przejrzyste, przyciemniane i niestandardowe.
Wersja zgrzewana, zamykana lub odklejana.
Wersje z powłoką antyblokującą, silikonową i przeciwmgielną.
Niestandardowa szerokość rolki i szerokość szczeliny.
Rdzenie papierowe o średnicy 3 lub 6 cali.
Średnica i waga rolki dostosowana do indywidualnych potrzeb.
PET/EVOH/PE struktur o wysokiej barierze.
Etykiety niestandardowe, kartony i opakowania paletowe.
Całkowita grubość materiału.
Wymagane grubości PET i warstwy PE.
Virgin APET lub RPET - wymagania dotyczące zawartości.
Szerokość rolki, średnica rolki i średnica rdzenia.
Kierunek nawijania i strona uszczelniająca PE.
Model maszyny do termoformowania i głębokość formowania.
Produkt spożywczy, temperatura napełniania i warunki przechowywania.
Wymagania dotyczące otwierania za pomocą zgrzewu lub odrywanego zamknięcia.
Struktura folii pokrywkowej i parametry maszyn zgrzewających.
Wymagania dotyczące barier OTR, WVTR lub MAP .
Powłoka przeciwmgielna, przeciwblokująca, silikonowa lub inna obróbka powierzchni.
Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością i rynków docelowych.
Ilość próbna, zamówienie hurtowe i zapotrzebowanie roczne.
Opakowanie, paleta, etykiety, port docelowy i data dostawy.
Wyślij swoje wymagania filmowe PET/PE
Opakowanie próbki: Próbki w formacie A4 materiał arkuszowy lub w rolkach o ograniczonej długości mogą być pakowane w torby ochronne i kartony.
Opakowanie w rolkach: Standardowe rolki ważą około 50 kg, ale mogą być również dostosowane do wymagań kupującego odnośnie załadunku maszyny.
Ochrona rolek: Rolki można owinąć folią PE, materiałem odpornym na wilgoć, zabezpieczyć zaślepkami i zapakować w opakowanie zewnętrzne.
Opakowanie paletowe: Na paletę ze sklejki można załadować około 500–2000 kg, w zależności od szerokości rolki, jej średnicy i wymagań dotyczących obsługi magazynowej.
Załadunek kontenera: Typowy ładunek wynosi około 20 ton, w zależności od wymiarów rolki, konfiguracji palet i ograniczeń wagowych kontenera.
Warunki dostawy: EXW, FOB, CNF, CIF i inne uzgodnione warunki handlowe.
Typowy czas produkcji: około 10–14 dni od momentu złożenia depozytu i ostatecznego potwierdzenia specyfikacji.

Dostępne dokumenty mogą obejmować raporty z badań produktów SGS oraz certyfikaty systemu zarządzania ISO. Wymagane dokumenty należy sprawdzić pod kątem dokładnej struktury PET/PE , surowców, grubości i planowanego zastosowania.
Certyfikat zarządzania jakością ISO sam w sobie nie potwierdza, że folia spełnia wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, produktów farmaceutycznych, wyrobów medycznych, urządzeń do mikrofalówek lub recyklingu.

HSQY Plastic Group dostarcza PET , PET/PE , PET/EVOH/PE , PP, CPET i inne materiały do termoformowania i pakowania żywności dla przetwórców opakowań, producentów żywności, dystrybutorów i międzynarodowych nabywców.
PET/PE folia laminowana o grubości od około 0,23 mm do 0,58 mm.
Standardowa warstwa uszczelniająca LDPE o grubości około 50 μm.
Dostępne są materiały zgrzewane i odklejane.
Szerokości, średnice rolek i kierunki nawijania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Dostępne wersje z rdzeniem 3-calowym i 6-calowym.
Struktury treści dziewiczej APET i RPET .
PET/EVOH/PE alternatywy o wysokich barierach.
Wersje z powłoką antyblokującą, silikonową i przeciwmgielną.
Próbki do formowania, uszczelniania i oceny trwałości.
Dostosowane do potrzeb klienta pakowanie eksportowe i wsparcie produkcji masowej.
HSQY zaleca przetestowanie wybranej folii na faktycznych urządzeniach kupującego służących do formowania, napełniania i zamykania przed zatwierdzeniem produkcji masowej.
Skontaktuj się z HSQY, aby otrzymać próbki i poznać cenę
HSQY Plastic Group prezentuje folie termoformowalne materiał arkuszowy , laminowane folie opakowaniowe, rozwiązania do pakowania żywności tace i uszczelniania na międzynarodowych targach tworzyw sztucznych i opakowań.

Folia laminowana PET/PE łączy sztywną APET warstwę strukturalną z warstwą zgrzewalną z polietylenu, przeznaczoną do opakowań termoformowanych i formowanych zgrzewalnie.
APET oznacza amorficzny politereftalan etylenu, natomiast PE oznacza polietylen. APET zapewnia sztywność i przejrzystość, a PE zapewnia powierzchnię nadającą się do zgrzewania termicznego.
Ten produkt to sztywna lub półsztywna folia do termoformowania, a nie cienka, elastyczna folia do torebek. Jest przeznaczony do formowania tace , wnęk i sztywnych podstaw opakowań.
Standardowa struktura wykorzystuje podłoże APET z warstwą uszczelniającą LDPE o grubości około 50 μm. Możliwe jest omówienie niestandardowych struktur.
Standardowy zakres HSQY dla tego produktu wynosi od około 0,23 mm do 0,58 mm. Inne struktury wymagają potwierdzenia produkcji.
Warstwa PE o grubości 50 μm zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy wydajnością zgrzewania, odpornością na wilgoć i zachowaniem formowania w wielu zastosowaniach związanych z opakowaniami żywności.
Tak. Grubość i skład PE można sprawdzić na podstawie wytrzymałości uszczelnienia, odporności na odrywanie, kompatybilności folii pokrywkowej i wielkości zamówienia.
Strona PE to powierzchnia przeznaczona do kontaktu z kompatybilnym uszczelniaczem folii. Rolka powinna być oznaczona etykietą, która identyfikuje stronę PE i kierunek nawijania.
Tak. Folia PET/PE jest przeznaczona do formowania próżniowego, formowania pod ciśnieniem oraz pakowania metodą termoformowania, napełniania i zamykania, jeśli struktura i proces nagrzewania są prawidłowo dopasowane.
Formowanie, napełnianie i zgrzewanie to zautomatyzowany proces, w którym dolna wstęga jest formowana w gniazda, wypełniana produktem i zgrzewana folią wierzchnią na tej samej linii produkcyjnej.
Typowe zastosowania obejmują mięso, drób, ryby, owoce morza, ser, produkty mleczne, świeży makaron, żywność przetworzoną oraz produkty chłodzone i mrożone.
W przypadku żywności tłustej lub kwaśnej można stosować klasę dopuszczającą do kontaktu z żywnością, jeżeli przeprowadzono prawidłowe testy migracji i zgodności dla rynku docelowego.
Wybrane gatunki można stosować do przechowywania w warunkach chłodniczych po uprzednim sprawdzeniu odporności na niskie temperatury, wytrzymałości zgrzewu i integralności opakowania w rzeczywistym produkcie.
Standardowa folia A PET/PE nie powinna być automatycznie uznawana za bezpieczną do użytku w kuchence mikrofalowej. W razie potrzeby należy wybrać oddzielnie sprawdzoną strukturę nadającą się do użytku w kuchence mikrofalowej.
Standardowa folia PET/PE nie jest zwykle wybierana do pakowania żywności nadającej się do pieczenia w piekarniku konwencjonalnym. Folia CPET jest bardziej odpowiednia do zatwierdzonej żywności nadającej się do pieczenia w piekarniku tace .
Standard PET/PE nie jest zazwyczaj klasyfikowany jako dedykowana struktura o wysokiej barierze tlenowej. PET/EVOH/PE należy rozważyć, gdy wymagana jest bardzo niska transmisja tlenu.
PET/PE zapewnia sztywność, przezroczystość i uszczelnienie termiczne. PET/EVOH/PE dodaje specjalną warstwę barierową dla tlenu EVOH dla produktów wrażliwych na tlen i o przedłużonym okresie przydatności do spożycia.
Można go stosować w wybranych zastosowaniach MAP , ale wymagane parametry OTR, retencji gazu, folii zamykającej i trwałości produktu muszą zostać sprawdzone. Wysokobarierowe MAP często wymagają struktury EVOH.
Materiał do zgrzewania i uszczelniania jest zaprojektowany tak, aby utworzyć mocne, stosunkowo trwałe połączenie z kompatybilną warstwą wierzchnią.
Materiał zrywalny został zaprojektowany tak, aby zapewnić integralność opakowania, a jednocześnie umożliwić konsumentom zdjęcie górnej folii przy użyciu kontrolowanej siły otwierania.
Folia pokrywająca musi mieć uszczelnienie kompatybilne z dolną warstwą PET/PE . Można rozważyć folie łatwo odklejane, przeciwmgielne, o wysokiej barierowości i folie wierzchnie MAP .
W przypadku opakowań chłodzonych można rozważyć zastosowanie powłok lub dodatków przeciwmgielnych. Skuteczność zależy od temperatury, wilgotności, wilgotności żywności i czasu przechowywania.
Tak. W celu poprawy obsługi rolek, oddzielania i wydajności linii termoformującej można zastosować koncentrat antyblokujący lub obróbkę silikonową.
Dostępne mogą być struktury zawierające RPET . Poziom zawartości materiałów pochodzących z recyklingu zależy od przepisów dotyczących kontaktu z żywnością, przejrzystości, właściwości mechanicznych i wymagań klienta.
PET/PE to struktura wielomateriałowa. Akceptacja recyklingu zależy od jej konstrukcji, proporcji PE, systemu laminowania i lokalnej infrastruktury recyklingu PET .
Standardowe opcje obejmują rdzenie 3-calowe i 6-calowe. Materiał rdzenia, grubość ścianki i szerokość powinny być dopasowane do wagi rolki i maszyny.
Tak. Szerokość, średnica, waga i kierunek nawijania rolki mogą być dostosowane do maszyny do termoformowania lub FFS.
Standardowe minimalne zamówienie (MOQ) w specyfikacji szczegółowej wynosi około 1000 kg. Niestandardowe konstrukcje, kolory i powłoki mogą wymagać innej ilości.
Dostępne są próbki w formacie A4 materiał arkuszowy lub w ograniczonej ilości do oceny formowania, zamykania, przejrzystości i barierowości. Koszty przesyłki kurierskiej pokrywa zazwyczaj kupujący.
Typowy czas produkcji wynosi około 10–14 dni od momentu potwierdzenia specyfikacji, ilości, opakowania i płatności.
Podaj całkowitą grubość, PET i warstwy PE, szerokość rolki, rdzeń, średnicę, rodzaj produktu, metodę uszczelniania, folię pokrywającą, wymagania dotyczące bariery, ilość i miejsce przeznaczenia.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego