Hochwertiges PET/PE-Laminat für Tiefziehen und Lebensmittelverpackungen

Video zu laminierter PET/PE-Thermoformfolie

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über HSQY PET/PE-laminierte Thermoformfolie, Rollenspezifikationen, Materialstruktur und Anwendungsbereiche für Lebensmittelverpackungen.

Was ist PET/PE-laminierte Thermoformfolie?

PET/PE-Laminatfolie ist ein mehrschichtiges, starres Verpackungsmaterial, das aus einem amorphen Polyethylenterephthalat-Substrat und einer Polyethylen-Siegelschicht besteht. Sie wird auch als APET/PE-Folie, PET-laminierte PE-Platte, PET/PE-Bodenbahn oder PET/PE-Thermoformrolle bezeichnet.

Die APET-Schicht sorgt für Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Thermoformbarkeit. Die PE-Schicht bildet eine heißsiegelfähige Oberfläche und verbessert die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Flüssigkeiten und Auslaufen der Verpackung.

HSQY liefert transparente PET/PE-Laminatfolien mit einer Standarddicke von ca. 0,23 mm bis 0,58 mm. Die Standardkonstruktion besteht aus einem APET-Substrat, das mit einer ca. 50 μm dicken LDPE-Siegelschicht laminiert ist.

Das Material wird in Rollen mit kundenspezifischen Breiten, Rollendurchmessern und Wickelspezifikationen geliefert. Standardmäßig sind 3-Zoll- und 6-Zoll-Papierkerne für die Kompatibilität mit Tiefzieh- und Form-, Füll- und Verschließmaschinen erhältlich.

PET/PE-Thermoformfolie wird häufig für gekühltes und gefrorenes Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte, Käse, Milchprodukte, frische Nudeln, Fertiggerichte und andere Produkte verwendet, die eine transparente, starre Schale mit einer zuverlässigen Heißsiegeloberfläche erfordern.

Je nach Deckelfolie, Schalenversiegelungsanlage, Lagerbedingungen und erforderlicher Öffnungskraft können Schweiß- und Abziehkonstruktionen entwickelt werden.

Standard-PET/PE-Folie sollte nicht automatisch als Material mit hoher Sauerstoffbarriere bezeichnet werden. Anwendungen, die eine lange Lagerfähigkeit oder eine sehr geringe Sauerstoffdurchlässigkeit erfordern, benötigen möglicherweise PET/EVOH/PE oder eine andere geprüfte Struktur mit hoher Barrierewirkung.

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PET/PE-laminierte Folienbilder

Technisches Datenblatt für PET/PE-Laminatfolie

Laden Sie das verfügbare Datenblatt zur ersten Einschätzung herunter. Käufer sollten prüfen, ob das Dokument für die bestellte Dicke, PE-Schicht-Spezifikation, Siegelqualität und Produktionscharge gilt.

Datenblatt für PET/PE-Laminatfolie herunterladen

PET/PE-Laminatfolien-Spezifikationen

Die endgültige Dickentoleranz, die Rollenbreite, die Wickelrichtung, der Rollendurchmesser, der Kern, die Spezifikation der PE-Schicht, die Siegelnahtfestigkeit und die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt sollten anhand eines genehmigten Musters und einer schriftlichen Produktspezifikation bestätigt werden.

PET/PE-Laminatfolien-Schichtstruktur

Warum sollte man APET mit einer PE-Siegelschicht kombinieren?

PET sorgt für Stabilität und Produktsichtbarkeit

APET bietet die notwendige strukturelle Steifigkeit für die Herstellung von Schalen und Behältern bei gleichzeitiger Gewährleistung einer guten Produktsichtbarkeit. Es unterstützt zudem ein sauberes Zuschneiden und die Dimensionsstabilität bei Kühlverpackungen.

PE erzeugt eine heißsiegelfähige Oberfläche

Standard-APET bietet nicht dasselbe direkte Heißsiegelverhalten wie eine speziell entwickelte PE-Siegelschicht. Die PE-Seite kann mit kompatiblen Deckfolien kombiniert werden, um eine sichere Verschweißung oder ein kontrolliertes Abziehen zu ermöglichen.

PE verbessert die Feuchtigkeits- und Flüssigkeitsbeständigkeit

Die PE-Schicht verbessert die Beständigkeit gegenüber Wasserdampf, Fleischsäften, Salzlake, Ölen und anderen Flüssigkeiten, die häufig in Kühlverpackungen vorkommen.

Die kombinierte Struktur unterstützt die automatisierte Verpackung

PET/PE-Rollenmaterial kann auf kompatiblen automatisierten Linien geformt, befüllt und versiegelt werden, wodurch die separate Handhabung von Schalen reduziert und eine kontinuierliche Lebensmittelverpackungsproduktion unterstützt wird.

PET/PE vs. APET und PET/EVOH/PE

Hauptmerkmale von PET/PE-Laminatfolie

Hohe Transparenz und Glanz

Die APET-Schicht sorgt für eine klare Produktsichtbarkeit und ein glänzendes Erscheinungsbild im Einzelhandel für Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, Fertiggerichte und andere Kühlprodukte.

Zuverlässige Thermoformleistung

Geeignet spezifizierte PET/PE-Folie kann durch Vakuum- oder Druckformung zu Schalen mit definierten Ecken, Flanschen und Hohlraumtiefen verarbeitet werden.

Heißsiegelfähige PE-Oberfläche

Die LDPE-Schicht kann für starke Schweißnähte oder kontrolliert abziehbare Siegelnähte mit kompatiblen Deckelfolien ausgelegt werden.

Feuchtigkeits- und Flüssigkeitsbeständigkeit

Die PE-Siegelschicht schützt die Verpackung während der Kühl- oder Gefrierlagerung vor Feuchtigkeit, Produktsäften, Salzlake und Auslaufen.

Aufprall- und Durchstoßfestigkeit

APET bietet eine praxisgerechte Zähigkeit für geformte Schalen, Transport und Handhabung im Einzelhandel. Scharfe Kanten, gefrorene Ränder und tiefgezogene Ecken sollten anhand des tatsächlichen Produkts bewertet werden.

Schweißversiegelungs- und abziehbare Optionen

Für dauerhafte Verschlüsse oder verbraucherfreundliche Abziehöffnungen können unterschiedliche PE-Formulierungen ausgewählt werden.

FFS-Leitungskompatibilität

Kundenspezifische Rollenbreiten, Kerne, Wickelrichtungen und Rollendurchmesser können Thermoform-Füll-Verschließ-Verpackungslinien unterstützen.

Individuelle Funktionsbehandlungen

Antiblockierende, silikonbeschichtete, beschlagfreie, antistatische, getönte und andere anwendungsspezifische Optionen können je nach Verarbeitungs- und Verpackungsanforderungen besprochen werden.

Richtlinien für die Thermoformung und FFS-Verarbeitung

Bitte prüfen Sie die PE-Seite, bevor Sie die Rolle auflegen.

Die PE-Siegelfläche muss in der geformten Verpackung in die richtige Richtung zeigen. Die Kennzeichnung der Wickel- und Behandlungsseite muss vor der Produktion überprüft werden.

Heizprofil steuern

Durch Erhitzen sollte das PET ausreichend erweicht werden, um die Formgebung zu ermöglichen, ohne dass es zu Überhitzung, Kristallisation oder Beschädigung der PE-Siegelschicht kommt.

Bewertung der Tiefziehwandverteilung

Tiefe Hohlräume, scharfe Kanten und hohe Ziehverhältnisse können die Wandstärke verringern. Die geformte Wanne sollte auf Mindestwandstärke, Poren und Dichtflanschstabilität geprüft werden.

Kontrolle der Flanschoberfläche

Faltenbildung, ungleichmäßige Formgebung, Lebensmittelverunreinigungen und Produktflüssigkeiten am Flansch können die Dichtheit beeinträchtigen.

Passen Sie den oberen Film und das untere Web an.

Das Siegelmittel der Deckelfolie muss mit der PE-Siegelschicht kompatibel sein. Siegeltemperatur, -druck und Verweilzeit sollten durch Produktionsversuche ermittelt werden.

Testen Sie den gesamten Verpackungsprozess

Die abschließende Genehmigung sollte die Prüfung von Formgebung, Abfüllung, Versiegelung, Kühlung oder Gefrierung, Transport, Lagerung, Öffnung und Haltbarkeit mit dem tatsächlichen Lebensmittelprodukt umfassen.

Schweißnaht vs. abziehbare PET/PE-Folie

PET/PE-Folienversiegelungsparameter

Die Dichtungsleistung hängt von der PE-Rezeptur, dem Siegelmittel der Deckelfolie, dem Zustand des Schalenflansches und den Einstellungen der Verpackungsmaschine ab.

• Versiegelungstemperatur.

• Dichtungsdruck.

• Verweilzeit.

• Gleichmäßigkeit der Werkzeugtemperatur.

• PE-Schichtdicke und chemische Zusammensetzung.

• Deckelfolien-Dichtungsstruktur.

• Produktverunreinigungen am Flansch.

• Gekühlte oder gefrorene Lagerbedingungen.

• Erforderliche Schweiß- oder Schälfestigkeit.

Zu den empfohlenen Tests gehören Siegelnahtfestigkeitsmessungen, Farbstoffpenetrationstests, Vakuumlecktests, Bersttests, Transportsimulationen und produktspezifische Haltbarkeitsversuche.

Anwendungsbereiche von PET/PE-Laminatfolien

Frischfleischverpackung

PET/PE-Folie kann zu transparenten Schalen und Bodenplatten für Rindfleisch-, Schweinefleisch-, Lammfleisch-, Geflügel- und verarbeitete Fleischprodukte geformt werden, die eine heißversiegelte Verpackung erfordern.

Fisch- und Meeresfrüchteverpackungen

Dank Feuchtigkeitsbeständigkeit und Dichtigkeit eignet sich die Konstruktion für ausgewählte Anwendungen mit gekühltem Fisch, Meeresfrüchten und marinierten Produkten.

Käse- und Milchverpackungen

PET/PE-Rollenmaterial kann für Käseportionen, geschnittenen Käse, Milchsnacks und andere gekühlte Produkte verwendet werden, wenn die erforderliche Sauerstoffbarriere und Siegelnahtfestigkeit nachgewiesen sind.

Verpackung für frische Pasta

Vorgeformte PET/PE-Verpackungen eignen sich für frische Pasta, Teigtaschen und gekühlte Teigwaren, die eine ansprechende Präsentation und eine luftdichte Lagerung erfordern.

Gekühlte Fertiggerichte

Das Material kann für Salate, kalte Gerichte, Mahlzeitenbestandteile und andere gekühlte, verzehrfertige Produkte verwendet werden, die keine herkömmlichen Backofeneigenschaften erfordern.

Verpackung von Tiefkühlkost

Geeignete PET/PE-Typen können für die Tiefkühllagerung bewertet werden. Die Beständigkeit gegen Kälteschläge, die Dichtigkeit der Siegelnaht und die Sprödigkeit der Verpackung sollten mit dem tatsächlichen Produkt geprüft werden.

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Für medizinische oder pharmazeutische Zwecke sind eine gesonderte Qualitätsstufe, kontrollierte Produktionsbedingungen, eine Siegelvalidierung und anwendungsspezifische regulatorische Dokumentationen erforderlich.

Barriereleistung und Haltbarkeitsaspekte

PET/PE-Verpackungen sollten nicht als mit einer festen Sauerstoff-, Gas- oder Wasserdampfbarriere ausgestattet beschrieben werden, ohne dass Messdaten über die genaue Materialstruktur und -dicke vorliegen.

Die Sauerstoffdurchlässigkeit und die Wasserdampfdurchlässigkeit hängen von der Gesamtdicke, der PET-Sorte, der PE-Dicke, der Laminierungsqualität, der Temperatur, der Luftfeuchtigkeit und der Testmethode ab.

Standard-PET/PE wird primär für das transparente Tiefziehen und Heißsiegeln ausgewählt. Es bietet zwar einen ausreichenden Schutz für viele gekühlte Lebensmittel, ist aber kein Ersatz für eine geprüfte EVOH- oder andere sauerstoffdichte Struktur.

Die Haltbarkeit hängt von der Rohproduktqualität, Hygiene, Gasmischung, Unversehrtheit der Versiegelung, Lagertemperatur, Kopfraum, Deckelfolie und Vertriebsbedingungen ab. Angaben zur Haltbarkeit müssen mit dem tatsächlichen Lebensmittel geprüft werden.

Temperatur- und Heizbeschränkungen

Standardmäßige APET/PE-Tiefziehfolie ist hauptsächlich für die Verpackung von Lebensmitteln bei Raumtemperatur, im Kühlschrank und im Gefrierschrank konzipiert. Sie sollte nicht automatisch als mikrowellengeeignet oder ofenfest bezeichnet werden.

Die Eignung für die Heißabfüllung hängt von der jeweiligen PET-Sorte, der PE-Schicht, der Produkttemperatur, der Abfülldauer und der Verpackungskonstruktion ab. Die maximalen Heißabfüllbedingungen müssen anhand sortenspezifischer technischer Daten ermittelt werden.

Für mikrowellengeeignete oder ofenfeste Lebensmittelverpackungen sollten Sie eine anwendungsspezifische PP- oder CPET-Struktur in Betracht ziehen, anstatt davon auszugehen, dass Standard-APET/PE formstabil bleibt.

Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und an die Aufsichtsbehörden

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen PET-Harzart, dem Recyclinganteil, der PE-Siegelschicht, der Haftschicht, den Verarbeitungshilfsmitteln, der Oberflächenbehandlung und den Herstellungsspezifikationen ab.

Käufer sollten Angaben zum Zielmarkt, zur Art des Lebensmittels, zur Lagertemperatur, zur Kontaktdauer, zum Fett- oder Säuregehalt, zu den Gefrierbedingungen und zum geplanten Abfüllprozess machen.

SGS-Prüfberichte können nützliche Produktprüfungsinformationen liefern, der Bericht muss jedoch genau der Materialstruktur und dem vorgesehenen Anwendungszweck entsprechen.

ISO 9001 ist ein Qualitätsmanagementsystemstandard und sollte nicht allein als Nachweis für die Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt verwendet werden.

Überlegungen zu Recycling und Nachhaltigkeit

PET/PE ist eine Mehrkomponentenstruktur. Ihre Kompatibilität mit dem PET-Recycling hängt vom PE-Anteil, dem Laminatdesign, den Klebstoffen, Druckfarben, Etiketten, Lebensmittelverunreinigungen und der lokalen Recyclinginfrastruktur ab.

Das fertige Material sollte nicht als universell oder vollständig recycelbar bezeichnet werden, es sei denn, seine Recyclingfähigkeit wurde für den Zielmarkt bewertet.

Eine Strukturschicht auf RPET-Basis kann den Verbrauch von neuem PET reduzieren, der zulässige Recyclinganteil hängt jedoch von Vorschriften für den Lebensmittelkontakt, der Transparenz, den mechanischen Eigenschaften und den Kundenanforderungen ab.

Durch die Reduzierung der Gesamtdicke, die Verbesserung der Formgebung und die Optimierung der Rollen- und Palettenbeladung können die Auswirkungen auf Material und Transport verringert werden, ohne dass unbegründete Aussagen zur Recyclingfähigkeit getroffen werden müssen.

Empfohlene Material- und Verpackungsprüfungen

• Gesamtdicke und Dicke der einzelnen Schichten.

• Walzenbreite, Walzendurchmesser, Kerndurchmesser und Wickelrichtung.

• Transparenz, Trübung, Glanz und sichtbare Verunreinigungen.

• Laminierungshaftung und Delaminierungsbeständigkeit.

• Reibungskoeffizient und Abwickelverhalten.

• Thermoformtemperatur und Formfenster.

• Wanddickenverteilung nach der Formgebung.

• Ebenheit des Flansches und Konsistenz der Dichtfläche.

• Siegelinitiierung, Siegelfestigkeit und Schälverhalten.

• Leck-, Berst- und Transportbeständigkeit.

• Verhalten bei niedrigen Temperaturen und bei Tiefkühllagerung.

• OTR und WVTR, bei denen die Haltbarkeit von der Barriereleistung abhängt.

• Migrations- oder Konformitätsprüfungen für Lebensmittelkontaktmaterialien hinsichtlich der genauen Struktur.

• Haltbarkeitsprüfung unter Verwendung des tatsächlichen Lebensmittels und der Deckelfolie.

Kundenspezifische Optionen für laminierte PET/PE-Folien

• Gesamtdicke von ca. 0,23 mm bis 0,58 mm.

• Standardmäßige 50 μm PE-Siegelschicht.

• Kundenspezifische PE-Dicke und Dichtungsformulierung.

• Unverarbeitetes APET- oder RPET-haltiges Substrat.

• Klare, getönte und individuell gestaltete Farben.

• Schweißversiegelungs-, Verriegelungs- oder abziehbare Ausführung.

• Optionen mit Antiblock-, Silikonbeschichtung und Antibeschlagfunktion.

• Individuelle Rollenbreite und Schlitzbreite.

• 3-Zoll- oder 6-Zoll-Papierhülsen.

• Kundenspezifischer Walzendurchmesser und Walzengewicht.

• PET/EVOH/PE-Hochbarrierestrukturen.

• Individuelle Etiketten, Kartons und Palettenverpackungen.

Benötigte Informationen für ein Angebot für PET/PE-Folie

• Gesamtmaterialdicke.

• Erforderliche Schichtdicken von PET und PE.

• Anforderung an den Gehalt an nativem APET oder RPET.

• Walzenbreite, Walzendurchmesser und Kerndurchmesser.

• Wickelrichtung und PE-Siegelseite.

• Thermoformmaschinenmodell und Formtiefe.

• Lebensmittel, Abfülltemperatur und Lagerbedingungen.

• Anforderung an eine verschweißte oder abziehbare Öffnung.

• Deckelfolienstruktur und Parameter der Siegelmaschine.

• Anforderungen an OTR-, WVTR- oder MAP-Barrieren.

• Antibeschlag-, Antiblock-, Silikon- oder andere Oberflächenbehandlungen.

• Anforderungen an Lebensmittelkontaktmaterialien und Zielmärkte.

• Testmenge, Großbestellung und Jahresbedarf.

• Verpackung, Palette, Etiketten, Zielhafen und Lieferdatum.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an PET/PE-Folien.

Verpackungs- und Lieferoptionen

Musterverpackung: A4-Blätter oder begrenzte Rollenmuster können in Schutzbeuteln und Kartons verpackt werden.

Rollenverpackung: Standardrollen wiegen ca. 50 kg oder werden nach den Maschinenbeladungsanforderungen des Käufers individuell angepasst.

Rollenschutz: Die Rollen können mit PE-Folie, feuchtigkeitsbeständigem Material, Schutzkappen an den Enden und einer Außenverpackung umwickelt werden.

Palettenverpackung: Je nach Rollenbreite, Durchmesser und Lagerhandhabungsanforderungen können ca. 500-2000 kg auf eine Sperrholzpalette geladen werden.

Containerbeladung: Die typische Beladung beträgt ca. 20 Tonnen, abhängig von den Abmessungen der Rollen, der Palettenkonfiguration und den Gewichtsbeschränkungen des Containers.

Lieferbedingungen: EXW, FOB, CNF, CIF und andere vereinbarte Handelsbedingungen.

Übliche Produktionszeit: Ungefähr 10-14 Tage nach Anzahlung und Bestätigung der endgültigen Spezifikationen.

Zertifizierungen und Qualitätsdokumentation

Verfügbare Dokumente können SGS-Produktprüfberichte und ISO-Managementsystemzertifikate umfassen. Die erforderlichen Dokumente sollten hinsichtlich der genauen PET/PE-Struktur, der Rohstoffe, der Dicke und des Verwendungszwecks geprüft werden.

Ein ISO-Qualitätsmanagementzertifikat bestätigt für sich genommen nicht, dass eine Folie den Anforderungen für Lebensmittelkontakt, pharmazeutische Anwendungen, medizinische Anwendungen, Mikrowellenanwendungen oder Recycling entspricht.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für PET/PE-Folien wählen?

Die HSQY Plastic Group liefert PET, PET/PE, PET/EVOH/PE, PP, CPET und andere thermoformbare und Lebensmittelverpackungsmaterialien an Verpackungshersteller, Lebensmittelhersteller, Händler und internationale Abnehmer.

• PET/PE-Laminatfolie von ca. 0,23 mm bis 0,58 mm.

• Standardmäßige LDPE-Siegelschicht von ca. 50 μm.

• Schweißversiegelte und abziehbare Materialoptionen.

• Kundenspezifische Breiten, Rollendurchmesser und Wickelrichtungen.

• Kernoptionen: 3 Zoll und 6 Zoll.

• Strukturen des reinen APET und RPET.

• PET/EVOH/PE-Hochbarrierealternativen.

• Optionen mit Antiblock-, Silikon- und Antibeschlagbeschichtung.

• Muster für Formgebung, Versiegelung und Haltbarkeitsprüfung.

• Kundenspezifische Exportverpackung und Unterstützung bei der Massenproduktion.

HSQY empfiehlt, die ausgewählte Folie vor der Freigabe der Serienproduktion an den tatsächlichen Form-, Abfüll- und Versiegelungsanlagen des Käufers zu testen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

HSQY Global Exhibition

Die HSQY Plastic Group präsentiert auf internationalen Kunststoff- und Verpackungsmessen tiefziehfähige Platten, laminierte Verpackungsfolien, Lebensmittelschalen und Dichtungslösungen.

Häufig gestellte Fragen zu PET/PE-Laminatfolie

Was ist PET/PE-Laminatfolie?

PET/PE-Laminatfolie kombiniert eine starre APET-Strukturschicht mit einer Polyethylen-Heißsiegelschicht für tiefgezogene und form-, füll- und siegelfähige Verpackungen.

Was bedeutet APET/PE?

APET steht für amorphes Polyethylenterephthalat, PE für Polyethylen. APET sorgt für Steifigkeit und Transparenz, PE für eine heißsiegelfähige Oberfläche.

Ist PET/PE-Folie dasselbe wie ein flexibles Laminat?

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine starre oder halbstarre, tiefziehfähige Bodenfolie und nicht um eine dünne, flexible Beutelfolie. Es dient zur Herstellung von Schalen, Vertiefungen und stabilen Verpackungsböden.

Wie ist die Standardmaterialstruktur?

Die Standardstruktur besteht aus einem APET-Substrat mit einer ca. 50 μm dicken LDPE-Siegelschicht. Kundenspezifische Strukturen sind auf Anfrage erhältlich.

Welche Gesamtdicken sind verfügbar?

Der Standardbereich von HSQY für dieses Produkt liegt bei etwa 0,23 mm bis 0,58 mm. Andere Strukturen bedürfen der Produktionsbestätigung.

Warum beträgt die Dicke der PE-Schicht üblicherweise etwa 50 μm?

Eine 50 μm dicke PE-Schicht bietet ein optimales Verhältnis von Heißsiegelleistung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Formbarkeit für viele Anwendungen im Bereich Lebensmittelverpackungen.

Lässt sich die PE-Dicke individuell anpassen?

Ja. Die Dicke und Zusammensetzung der PE-Folie können hinsichtlich Siegelnahtfestigkeit, Schälfestigkeit, Verträglichkeit mit der Deckelfolie und Bestellmenge überprüft werden.

Welche Seite ist die PE-Dichtungsseite?

Die PE-Seite ist die Oberfläche, die mit dem kompatiblen Deckelfolien-Dichtungsmittel in Kontakt kommt. Die Rolle sollte entsprechend gekennzeichnet sein, um die PE-Seite und die Wickelrichtung zu identifizieren.

Lässt sich PET/PE-Folie thermoformen?

Ja. PET/PE-Folie eignet sich für Vakuumformen, Druckformen und Thermoform-Füll-Siegel-Verpackungen, wenn Struktur und Heizprozess richtig aufeinander abgestimmt sind.

Was ist Form-, Füll- und Verschließverpackung?

Das Form-, Füll- und Verschließverfahren ist ein automatisierter Prozess, bei dem die untere Bahn in Kavitäten geformt, mit Produkt befüllt und auf derselben Produktionslinie mit einer oberen Folie versiegelt wird.

Welche Lebensmittel können in PET/PE-Folie verpackt werden?

Typische Anwendungsbereiche sind Fleisch, Geflügel, Fisch, Meeresfrüchte, Käse, Milchprodukte, frische Nudeln, Fertiggerichte und gekühlte oder gefrorene Produkte.

Ist PET/PE für fetthaltige und säurehaltige Lebensmittel geeignet?

Für fetthaltige oder säurehaltige Lebensmittel kann ein für den Lebensmittelkontakt geeigneter Werkstoff verwendet werden, sofern dies durch entsprechende Migrations- und Konformitätsprüfungen für den Zielmarkt belegt wird.

Kann PET/PE-Folie für Tiefkühlkost verwendet werden?

Ausgewählte Sorten können für die Tiefkühllagerung verwendet werden, nachdem die Beständigkeit gegenüber Kälteeinwirkung, die Siegelnahtfestigkeit und die Unversehrtheit der Verpackung mit dem tatsächlichen Produkt geprüft wurden.

Kann man PET/PE-Folie in der Mikrowelle verwenden?

Standardmäßige APET/PE-Folie sollte nicht automatisch als mikrowellengeeignet angesehen werden. Gegebenenfalls sollte eine separat geprüfte, mikrowellengeeignete Struktur gewählt werden.

Kann PET/PE-Folie in einem herkömmlichen Backofen verwendet werden?

Standardmäßige APET/PE-Folie wird normalerweise nicht für Verpackungen im herkömmlichen Backofen verwendet. CPET ist besser geeignet für validierte ofenfeste Lebensmittelverpackungen.

Ist PET/PE-Folie ein Material mit hoher Sauerstoffbarriere?

Standard-PET/PE wird normalerweise nicht als speziell entwickelte Struktur mit hoher Sauerstoffbarriere eingestuft. PET/EVOH/PE sollte in Betracht gezogen werden, wenn eine sehr geringe Sauerstoffdurchlässigkeit erforderlich ist.

Worin besteht der Unterschied zwischen PET/PE und PET/EVOH/PE?

PET/PE bietet Steifigkeit, Transparenz und Heißsiegelfähigkeit. PET/EVOH/PE verfügt zusätzlich über eine spezielle EVOH-Sauerstoffbarriereschicht für sauerstoffempfindliche Produkte und Produkte mit verlängerter Haltbarkeit.

Kann PET/PE für MAP-Verpackungen verwendet werden?

Es kann für ausgewählte MAP-Anwendungen verwendet werden, jedoch müssen die erforderliche Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Gasdichtigkeit, Deckelfolie und Produkthaltbarkeit geprüft werden. Hochbarriere-MAP erfordert häufig eine EVOH-Struktur.

Was ist eine schweißversiegelte PET/PE-Folie?

Das Schweißsiegelmaterial ist so konzipiert, dass es eine starke, relativ dauerhafte Verbindung mit einer kompatiblen Deckfolie eingeht.

Was ist eine abziehbare PET/PE-Folie?

Das abziehbare Material ist so konzipiert, dass es die Unversehrtheit der Verpackung gewährleistet und gleichzeitig dem Verbraucher ermöglicht, die obere Folie mit kontrollierter Öffnungskraft zu entfernen.

Welche Deckelfolie kann verwendet werden?

Die Deckelfolie muss über ein mit der PET/PE-Bodenfolie kompatibles Siegelmittel verfügen. Leicht abziehbare, beschlagfreie, hochbarrierefähige und MAP-Deckfolien können geprüft werden.

Ist beschlagfreie PET/PE-Folie erhältlich?

Für Kühlverpackungen können Antibeschlagbeschichtungen oder -additive in Betracht gezogen werden. Die Wirksamkeit hängt von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lebensmittelfeuchtigkeit und Lagerdauer ab.

Sind Antiblock- und Silikonbehandlungen erhältlich?

Ja. Zur Verbesserung der Walzenhandhabung, des Entstapelns und der Leistung der Thermoformanlage kann eine Antiblock-Masterbatch- oder Silikonbehandlung eingesetzt werden.

Kann recyceltes PET verwendet werden?

Strukturen mit RPET-Anteil sind möglicherweise erhältlich. Der Recyclinganteil hängt von den Vorschriften für den Lebensmittelkontakt, der Transparenz, den mechanischen Eigenschaften und den Kundenanforderungen ab.

Ist PET/PE-Laminatfolie recycelbar?

PET/PE ist eine Mehrkomponentenstruktur. Die Recyclingfähigkeit hängt von der Konstruktion, dem PE-Anteil, dem Laminierungssystem und der lokalen PET-Recyclinginfrastruktur ab.

Welche Kerngrößen sind verfügbar?

Standardmäßig sind 3-Zoll- und 6-Zoll-Kerne erhältlich. Kernmaterial, Wandstärke und Breite sollten auf das Rollengewicht und die Maschine abgestimmt sein.

Können Walzenbreite und -durchmesser individuell angepasst werden?

Ja. Rollenbreite, Durchmesser, Gewicht und Wickelrichtung können je nach Thermoform- oder FFS-Maschine individuell angepasst werden.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Standard-Mindestbestellmenge (MOQ) in der detaillierten Spezifikation beträgt ca. 1.000 kg. Kundenspezifische Strukturen, Farben und Beschichtungen können eine andere Menge erfordern.

Sind Muster verfügbar?

Für Formgebungs-, Versiegelungs-, Transparenz- und Barriereprüfungen sind möglicherweise A4-Bögen oder begrenzte Rollenmuster erhältlich. Die Versandkosten trägt in der Regel der Käufer.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die Produktion dauert in der Regel 10-14 Tage, nachdem Spezifikationen, Menge, Verpackung und Zahlung bestätigt wurden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie die Gesamtdicke, die PET- und PE-Schichten, die Rollenbreite, den Kern, den Durchmesser, den Produkttyp, das Versiegelungsverfahren, die Deckelfolie, die Barriereanforderungen, die Menge und den Bestimmungsort an.

Fordern Sie ein individuelles Angebot für PET/PE-Folie an