CPET vs PET vs APET : quel matériau est le meilleur pour les plateaux alimentaires ?

CPET vs PET vs APET : Réponse rapide

Le CPET est généralement le meilleur matériau pour les barquettes allant au four et celles congelables. L'APET est généralement le meilleur choix pour les barquettes transparentes destinées aux aliments réfrigérés, frais ou à température ambiante. Le PET est la famille de polymères la plus large qui inclut à la fois l'APET et le CPET ; il ne s'agit généralement pas d'un troisième matériau complètement distinct pour les barquettes.

Dans le domaine de l'emballage commercial, un plateau décrit simplement comme « plateau PET transparent » est souvent fabriqué en APET. Toutefois, les acheteurs doivent vérifier sa composition complète, car il peut également contenir du PET recyclé, une couche de scellage en PE ou une couche barrière en EVOH.

Il n'y a pas de solution universellement gagnante. Choisissez le CPET lorsque la résistance à la chaleur est essentielle et l'APET lorsque la transparence et la présentation des aliments froids sont plus importantes.

PET, APET et CPET : la différence de dénomination importante

PET signifie polyéthylène téréphtalate. C'est un polyester utilisé pour la fabrication de bouteilles, de feuilles, de films, de barquettes, de gobelets et d'autres emballages.

L'APET et le CPET sont tous deux des PET. La différence réside dans l'agencement des chaînes polymères :

• L'APET possède une structure largement amorphe et non cristalline.

• Le CPET possède une structure cristalline contrôlée.

• PET est le terme générique qui peut désigner l'une ou l'autre forme, sauf si le cahier des charges fournit plus de détails.

Cela signifie que « CPET vs PET vs APET » est utile comme expression de recherche pour un acheteur, mais qu'il ne s'agit pas d'une comparaison de trois plastiques sans lien entre eux.

Une question plus précise sur le plan technique serait :

Ce plateau alimentaire doit-il être en PET amorphe transparent, en PET cristallin résistant à la chaleur ou en PET multicouche ?

La réponse dépend de la méthode de chauffage, de la visibilité du produit, de la barrière cible, du film de scellage, des conditions de stockage et des exigences locales en matière de recyclage.

Tableau comparatif CPET vs PET vs APET

Les valeurs de température ne constituent pas une garantie universelle pour les matériaux. Les conditions approuvées doivent être vérifiées pour le plateau fini, notamment son épaisseur, sa cristallinité, sa charge alimentaire, le temps de cuisson, le type de four et le système de fermeture.

Qu'est-ce que le PET ?

PET est l'abréviation de polyéthylène téréphtalate. Ce matériau est apprécié dans l'emballage alimentaire pour sa résistance, sa légèreté, sa transparence à l'état amorphe et son excellente résistance à l'humidité et aux gaz.

Le PET peut être transformé en plusieurs formats d'emballage :

• Feuille rigide pour thermoformage

• Plateaux alimentaires transparents et barquettes à charnière

• bouteilles et tasses de boissons

• Film BOPET mince pour impression et lamination

• Film de scellage thermoscellable

• Fiche de contenu recyclé

• Plateaux de barrière multicouches

Le terme « PET » à lui seul ne fournit pas à un ingénieur en emballage toutes les informations nécessaires pour choisir une barquette alimentaire. Il ne précise pas si la barquette est amorphe ou cristalline, si elle contient des matériaux recyclés, si elle possède une couche de scellage en PE, ni si elle résiste à la chaleur.

Un plateau PET est-il identique à un plateau APET ?

Souvent, mais pas toujours.

De nombreux plateaux transparents vendus comme plateaux en PET sont en réalité en APET, car leur structure amorphe leur confère la transparence requise pour la présentation des produits alimentaires en magasin. Dans le langage commercial courant, les fournisseurs peuvent omettre le « A. ».

Cependant, les acheteurs ne doivent pas supposer que tous les plateaux en PET ont la même construction. Un produit vendu comme plateau alimentaire en PET peut être :

• Vierge APET

• APET contenant du PET recyclé

• APET laminé avec PE

• Matériau haute barrière PET/EVOH/PE

• Un plateau en PET revêtu

• CPET destiné à une utilisation à haute température

La fiche technique doit préciser la structure réelle et les conditions d'utilisation.

Qu'est-ce que l'APET ?

APET signifie polyéthylène téréphtalate amorphe. Les chaînes polymères ne possèdent pas la structure cristalline ordonnée présente dans le CPET, ce qui confère à l'APET une transparence élevée.

La feuille APET est largement thermoformée pour fabriquer des plateaux rigides, des couvercles, des emballages à clapet et des conteneurs.

Principaux avantages des plateaux alimentaires APET

APET fournit :

• Excellente transparence et brillance

• Présentation en rayon attrayante

• Bonne rigidité à température ambiante et réfrigérée

• Résistance aux chocs utile

• Bonnes performances de thermoformage

• Emballage léger

• Compatibilité avec le PET recyclé dans certaines structures

• Adaptabilité aux concepts d'emballage mono-PET transparent

Ces caractéristiques font d'APET un choix judicieux lorsque les clients ont besoin de voir clairement les aliments avant de les acheter.

Applications courantes des plateaux alimentaires APET

APET est fréquemment utilisé pour :

• Fruits et légumes frais

• Salades

• Sushi

• Sandwichs

• charcuterie froide

• Produits de boulangerie

• Gâteaux, biscuits et desserts

• Viandes et fruits de mer réfrigérés

• Plats à emporter

• Couvercles transparents et coquilles à charnière

Principale limitation de l'APET

L'APET standard n'est pas conçu pour une utilisation dans un four conventionnel à haute température. Il peut se ramollir, se déformer ou perdre sa stabilité dimensionnelle à des températures bien inférieures à la plage de fonctionnement du CPET.

Il ne faut pas non plus le qualifier automatiquement de compatible avec le micro-ondes. Toute utilisation au micro-ondes doit être justifiée par des tests spécifiques à la qualité et à l'emballage.

Si un produit doit être chauffé dans son emballage d'origine, le CPET ou un autre matériau résistant à la chaleur validé est généralement plus approprié.

Qu'est-ce que le CPET ?

CPET signifie polyéthylène téréphtalate cristallisé. Lors de sa fabrication, la structure du PET est délibérément cristallisée afin d'accroître sa stabilité thermique.

Cette cristallisation réduit la transparence mais permet au plateau fini de conserver sa forme sur une plage de températures beaucoup plus large.

Les barquettes HSQY CPET sont conçues pour les plats préparés, les aliments surgelés, la restauration aérienne, la restauration collective, les produits de boulangerie et autres applications pouvant nécessiter une congélation et un réchauffage.

Principaux avantages des plateaux alimentaires CPET

CPET propose :

• Fonctionnement du congélateur au four

• Compatibilité micro-ondes lorsque spécifiée

• Compatibilité avec les fours conventionnels lorsque spécifié

• Forte stabilité dimensionnelle lors du réchauffage

• Bonne rigidité

• Résistance à de nombreuses huiles, sauces et ingrédients alimentaires

• Compatibilité avec les systèmes automatisés de scellage de barquettes

• Conception à un ou plusieurs compartiments

• Options noir, blanc et couleur personnalisée

Certains plateaux commerciaux en CPET sont conçus pour des températures allant d'environ -40 °C à 220 °C. La température maximale approuvée exacte doit toujours être indiquée par le fournisseur du plateau fini.

Applications courantes des plateaux alimentaires en CPET

Le CPET est couramment utilisé pour :

• Plats cuisinés surgelés

• Plats cuisinés réfrigérés

• Plats de pâtes et de riz

• Repas à base de viande et de légumes

• Repas servis à bord

• Repas scolaires et hospitaliers

• programmes de repas à domicile

• Emballage de cuisine centrale

• Desserts à cuire au four

• Applications de boulangerie

• Repas à portions contrôlées

• Plateaux à un, deux et trois compartiments

Principales limitations du CPET

Le CPET est généralement opaque ou semi-opaque, il ne peut donc pas égaler la visibilité du produit offerte par l'APET transparent.

Cela implique généralement des coûts de matériaux et de transformation plus élevés. L'utilisation de CPET pour un simple présentoir à salades froides ou à pâtisseries peut apporter des performances superflues.

Le CPET allant au four doit être utilisé avec précaution. Il ne doit pas être placé sous un gril ou un four, exposé à une flamme nue ni mis en contact avec un élément chauffant. Les instructions de temps et de température du fournisseur du plateau prévalent sur les recommandations générales relatives au matériau.

Résistance à la chaleur : quel matériau est le plus performant ?

Le CPET est le choix évident lorsque les performances d'un four conventionnel sont requises.

Sa structure cristalline lui confère une meilleure stabilité dimensionnelle à la chaleur que le PET amorphe standard. Ceci permet de conditionner, sceller, congeler, distribuer et réchauffer des plats surgelés sans transvasement.

L'APET est mieux adapté aux applications réfrigérées et à température ambiante. Certains plateaux à base d'APET supportent le stockage frigorifique et la congélation, mais ne sont pas pour autant adaptés à la cuisson au four.

Une règle de sélection pratique est :

• Affichage froid sans réchauffage : choisissez APET.

• Vitrine réfrigérée sans chauffage : envisager une structure APET ou PET testée.

• Réchauffage au micro-ondes uniquement : privilégiez un plateau CPET ou PP validé.

• Four à micro-ondes et four traditionnel : choisissez un plateau CPET adapté au four.

• Passage du congélateur au four traditionnel : choisissez un plateau CPET testé.

N’utilisez pas le terme générique « PET » comme preuve de performance thermique.

Clarté et présentation en rayon

APET offre la meilleure visibilité des produits parmi les matériaux comparés ici.

Son aspect transparent et brillant est un atout précieux pour les aliments dont la couleur, la fraîcheur et la présentation influencent la décision d'achat. Les barquettes transparentes en APET sont ainsi largement utilisées pour les fruits, les salades, les sushis, les produits de boulangerie et les desserts.

Le CPET est généralement noir, blanc ou d'une autre couleur opaque. Bien qu'il ne laisse pas apparaître le produit à travers le plateau, il peut créer un contraste élégant pour les plats préparés. La visibilité du produit peut également être assurée par un film de scellage transparent.

Choisissez l'APET si la visibilité du produit est un critère de vente primordial. Choisissez le CPET si la performance de chauffage est plus importante que la transparence du plateau.

Compatibilité des films d'étanchéité et de scellage

Le plateau alimentaire n'est qu'un élément de l'emballage. Le matériau du plateau, la surface du rebord, le film de scellage et la machine de scellage doivent former un système intégré.

Film de couverture pour A Plateaux en PET

L'APET peut être scellé avec :

• Film de scellage PET enduit

• Film PETG scellable

• Film facile à décoller compatible APET

• Film de scellage PET/PE lorsque le plateau possède une couche de scellage PE

• Film laminé à haute barrière pour applications MAP

Une surface APET standard et une surface APET/PE n'utilisent pas nécessairement le même film de couverture.

Les barquettes alimentaires en PET/PE comportent une couche de PE qui améliore le thermoscellage. Celle-ci permet une fermeture solide ou pelable grâce à un mastic compatible à base de PE.

Film de couverture pour C Plateaux en PET

Les plateaux-repas CPET peuvent contenir :

• Film de scellage BOPET enduit

• Film PET/PE facile à décoller

• film d'étanchéité de soudure

• Film antibuée

• Film imprimé

• Film à haute barrière

• Film auto-ventilant ou à percer avant chauffage

Le film doit résister aux cycles de congélation et de chauffage prévus. Certains films doivent être retirés avant utilisation au four, tandis que d'autres peuvent être perforés, aérés ou conçus spécifiquement pour la cuisson.

Fournitures HSQY films de scellage pour barquettes PET, PET/PE, CPET et PP , permettant d'évaluer ensemble la barquette et le film de scellage.

Variables affectant la qualité du joint

L'étanchéité dépend de :

• Matériau réel de la bride du plateau

• Couche de scellant de film de recouvrement

• Température du joint

• Temps de séjour

• Pression

• Largeur et planéité de la bride

• Aliments, huile ou humidité sur la bride

• Tolérances dimensionnelles des plateaux et des films

• température de stockage

• Instructions de chauffage

• Force de pelage requise

Le nom du matériau à lui seul ne peut garantir un emballage étanche.

Performance de barrière et de durée de conservation

L'APET et le CPET sont tous deux dérivés du PET et présentent des propriétés de barrière intrinsèques intéressantes. Cependant, leur appellation ne permet pas de déterminer le taux de transmission final de l'oxygène ou de la vapeur d'eau de l'emballage.

La durée de conservation dépend également de :

• Épaisseur de la paroi du plateau

• Degré de cristallinité

• Contenu recyclé

• Couches d'étanchéité ou barrières supplémentaires

• Structure du film de couverture

• Intégrité du joint

• Mélange de gaz d'espace de tête et de MAP

• caractéristiques alimentaires

• température de stockage

• Exposition à la lumière

Pour les applications exigeantes de conservation au frais de la viande, du fromage ou des fruits de mer, les acheteurs peuvent utiliser un plateau PET/EVOH/PE plutôt qu'un plateau APET standard. L'EVOH offre une barrière à l'oxygène plus résistante, tandis que le PE assure une meilleure étanchéité.

Un plateau à haute barrière ne compensera pas une fuite d'étanchéité. L'intégrité de la barrière et du joint doit être testée conjointement.

Performances du congélateur et de la résistance aux chocs froids

Le CPET est largement choisi pour les plats cuisinés surgelés car il supporte à la fois le stockage à basse température et le réchauffage ultérieur.

L'APET peut également être utilisé dans certaines applications de surgelés ne nécessitant pas de réchauffage à haute température. Cependant, le plateau fini doit être testé pour sa résistance aux chocs froids, aux fissures aux angles, à la charge d'empilage et aux chocs thermiques.

Les tests sur produits congelés doivent utiliser les aliments réels car la teneur en eau, le poids des aliments et la géométrie du produit peuvent modifier les contraintes exercées sur le plateau.

Évaluer:

• Résistance aux chutes à la température minimale de stockage

• Fissuration des coins et des brides

• performances d'empilement

• Intégrité du joint après congélation

• choc thermique lors du réchauffage

• Déformation sous la charge alimentaire

• Décollement du film après conservation au froid

Recyclabilité et contenu recyclé

Le PET, l'APET et le CPET appartiennent à la famille des matériaux PET, généralement associés au code d'identification de résine n° 1. Cela ne signifie pas pour autant que tous les plateaux seront collectés ou recyclés sur tous les marchés.

La recyclabilité réelle dépend de :

• Règles de collecte locales

• Technologie de tri

• Couleur du plateau

• Étiquettes et adhésifs

• Construction du film de revêtement

• Résidus alimentaires

• PE, EVOH ou autres couches

• Le pourcentage de PET dans la structure totale

• Demande locale de matériaux de plateaux recyclés

Dans certains systèmes de recyclage, les barquettes APET transparentes monomatériaux sont plus faciles à identifier et à trier que les barquettes foncées ou multicouches complexes. L'acceptation des barquettes CPET varie selon les régions, notamment pour les barquettes noires ou fortement pigmentées.

Les structures PET/PE et PET/EVOH/PE peuvent offrir des avantages importants en matière d'étanchéité ou de durée de conservation, mais leurs couches supplémentaires doivent être prises en compte dans une évaluation du recyclage.

La démarche responsable consiste à vérifier la recyclabilité de l'emballage complet sur le marché où il sera vendu. Le code de résine n° 1 à lui seul ne constitue pas une preuve suffisante pour une allégation de recyclage sans réserve.

Coût et efficacité opérationnelle

L'APET est généralement l'option la plus économique lorsque l'emballage n'a besoin que d'une bonne conservation des aliments froids et d'une présentation claire.

Le CPET coûte généralement plus cher car il nécessite une cristallisation contrôlée et est conçu pour une plage de fonctionnement plus exigeante. Cependant, son prix unitaire plus élevé se justifie lorsqu'un seul plateau remplace plusieurs récipients pour la congélation, la cuisson et le service.

Comparez le coût total de l'emballage en utilisant :

• Coût du plateau

• coût du film de couverture

• Efficacité du remplissage et du scellage

• Taux de rejet

• Taux de fuite

• Densité d'empilement

• Dommages liés au transport

• Déchets alimentaires

• commodité de préparation pour le consommateur

• Besoin d'un récipient de cuisson secondaire

• exigences de changement de ligne d'emballage

Le plateau le moins cher n'est pas toujours le système d'emballage le plus économique.

Quel matériau est le mieux adapté aux différents aliments ?

Ce ne sont que des recommandations initiales. La formule finale doit être testée avec les aliments et le procédé réels.

Comment choisir entre CPET et APET

1. Commencez par la méthode de chauffage du consommateur

Déterminez si les aliments resteront froids, seront réchauffés au micro-ondes ou cuits au four traditionnel.

Si une utilisation au four traditionnel est nécessaire, privilégiez le CPET. Si l'emballage doit rester réfrigéré et que la transparence est importante, privilégiez l'APET.

2. Définir le cycle de température complet

N’indiquez pas seulement la température maximale. Documentez le processus complet :

• température de remplissage

• méthode de refroidissement

• Température de conservation réfrigérée ou congelée

• Température de distribution

• Puissance et durée du micro-ondes

• température et durée du four

• Temps de maintien après chauffage

3. Déterminer si la transparence est essentielle

L'APET est généralement privilégié lorsque les consommateurs doivent voir les aliments à travers le plateau.

Le CPET convient lorsque la performance thermique est plus importante et qu'un film supérieur transparent peut offrir une visibilité suffisante.

4. Établir l'objectif de durée de conservation

Pour les produits de boulangerie ou les fruits et légumes à courte durée de conservation, un emballage standard en APET peut suffire. Pour la viande ou les fruits de mer sensibles à l'oxygène, un plateau barrière en PET/EVOH/PE peut être nécessaire.

Spécifiez les conditions cibles OTR, WVTR et MAP lorsqu'elles sont connues.

5. Associez le plateau au film de scellage

Fournissez au fournisseur de film la structure complète du plateau. Confirmez si la bride est en APET, CPET, PETG ou PE laminé.

Choisissez un système de décollement facile, de soudure ou de refermeture en fonction de l'expérience du consommateur et du risque de distribution.

6. Examiner les exigences en matière de durabilité

Précisez si le projet privilégie le contenu recyclé, la conception monomatériau, la réduction du poids ou la recyclabilité locale.

Évitez de choisir un matériau en vous basant uniquement sur un logo de recyclage générique sans évaluer l'ensemble du système comprenant le plateau, le film, l'étiquette et l'adhésif.

7. Exécuter la validation du package

Tester le plateau, le film, les aliments et la chaîne de production avant la commercialisation.

Tests à réaliser avant la production en série

Un programme de validation des plateaux alimentaires devrait inclure :

1. Inspection dimensionnelle

2. Planéité du rebord du plateau

3. Essais de fenêtre d'étanchéité

4. Tests de résistance au pelage

5. Tests d'étanchéité et d'éclatement

6. Test de rétention de gaz MAP, le cas échéant

7. Évaluation anti-buée

8. Essais de chute réfrigérés ou congelés

9. Tests d'empilement et de compression

10. simulation de transport

11. Tests au micro-ondes, lorsqu'ils sont revendiqués

12. Tests au four conventionnel, lorsque cela est affirmé

13. Essais de choc thermique

14. Tests de migration et de conformité pour le contact alimentaire

15. Essais de durée de conservation avec les aliments réels

16. Évaluation de l'ouverture et de la manipulation par le consommateur

Les tests de température doivent utiliser la combinaison la plus défavorable prévue en termes de poids des aliments, de teneur en huile, de durée de chauffage et d'épaisseur des parois du plateau.

Erreurs fréquentes lors de la comparaison des tests CPET, PET et APET

Erreur n° 1 : Considérer le PET et l'APET comme des plastiques totalement différents.

L'APET est une forme de PET. Un plateau transparent vendu simplement comme PET est souvent, techniquement parlant, en APET.

Vérifiez toujours la spécification complète du matériau.

Erreur n° 2 : Supposer que tous les plateaux en PET sont adaptés au four

Le terme générique PET ne garantit pas la résistance aux hautes températures. Les barquettes APET transparentes standard ne sont généralement pas destinées aux fours conventionnels.

Utilisez un plateau CPET adapté à la cuisson au four lorsque le chauffage au four traditionnel est nécessaire.

Erreur 3 : Supposer que chaque Barquette CPET a la même limite de température

La température maximale dépend de la qualité, de la cristallinité, de la géométrie du plateau, de l'épaisseur des parois, du temps d'exposition, de la charge alimentaire et des conditions du four.

Utilisez les spécifications du plateau fini, et non une température générique trouvée sur Internet.

Erreur n° 4 : Négliger la couche d’étanchéité

Le film de scellage adhère à la surface du plateau, et non à la dénomination générale figurant dans le catalogue produit. Les matériaux APET, APET/PE et PET/EVOH/PE peuvent nécessiter des films de scellage différents.

Erreur n° 5 : Choisir le CPET alors que la chaleur n’est pas nécessaire

Le CPET peut engendrer des coûts inutiles et réduire la visibilité du produit dans une vitrine réfrigérée. L'APET est généralement plus approprié pour les emballages transparents de salades, de fruits, de sushis et de produits de boulangerie.

Erreur n°6 : Faire des affirmations générales sur le recyclage

L'identification de la résine PET ne garantit pas la collecte ou le recyclage local. La couleur du plateau, les couches barrières, le film, les étiquettes et les systèmes régionaux sont autant d'éléments importants.

Erreur n° 7 : Tester uniquement un plateau vide

Un plateau vide peut réussir un test au four ou au congélateur tout en échouant sous le poids, l'huile, la sauce ou l'humidité des aliments.

Toujours vérifier l'emballage alimentaire final.

Foire aux questions

PET et APET sont-ils identiques ?

L'APET est un type de PET à structure amorphe, non cristalline. De nombreuses barquettes alimentaires transparentes commercialisées sous l'appellation PET sont en réalité en APET. Toutefois, le terme « PET » peut également désigner d'autres formes et structures multicouches ; il est donc conseillé aux acheteurs de consulter la fiche technique.

Le CPET est-il meilleur que l'APET ?

Le CPET est plus adapté aux plats cuisinés au four traditionnel, au micro-ondes et surgelés. L'APET est plus adapté aux emballages transparents de produits réfrigérés et à la présentation en magasin. Aucun de ces matériaux n'est idéal pour toutes les applications.

Quel matériau est le plus adapté aux plateaux alimentaires allant au four ?

Le CPET est généralement le meilleur matériau à base de PET pour les barquettes alimentaires allant au four, car sa structure cristalline lui confère une meilleure résistance à la chaleur et une plus grande stabilité dimensionnelle. La barquette doit néanmoins être testée et approuvée pour la température et la durée de cuisson prévues.

Quel matériau est le plus adapté aux plateaux alimentaires transparents ?

L'APET est généralement le meilleur choix lorsque la transparence, la brillance et la visibilité du produit sont primordiales. Il est largement utilisé pour les fruits, les salades, les sushis, les produits de boulangerie, les desserts et les plats cuisinés froids.

Les plateaux APET peuvent-ils être utilisés au micro-ondes ?

Les barquettes APET standard ne sont généralement pas recommandées pour le réchauffage au micro-ondes, sauf si la barquette finie a été spécifiquement conçue et validée pour cet usage.

Les barquettes CPET peuvent-elles passer directement du congélateur au four ?

De nombreux plateaux en CPET sont conçus pour une utilisation directe du congélateur au four. L'utilisateur doit respecter les températures minimales et maximales, le temps de cuisson et les instructions de cuisson au four spécifiés par le fournisseur.

Les plateaux CPET sont-ils toujours noirs ?

Non. Les plateaux en CPET sont généralement noirs ou blancs, mais d'autres couleurs peuvent être produites. Le CPET est normalement opaque ou semi-opaque car la cristallisation réduit sa transparence.

L'APET est-il recyclable ?

L'APET appartient à la famille du PET, mais son recyclage effectif dépend de la collecte locale, du tri, de la couleur de la barquette, des résidus alimentaires, des étiquettes et des éventuelles couches supplémentaires. Une allégation de recyclage doit être vérifiée pour l'emballage complet et le marché cible.

Quelle est la différence entre l'APET et le PET/PE ?

L'APET est un PET amorphe. Le PET/PE associe une base en PET ou APET à une couche de scellage en polyéthylène. Cette couche de PE améliore la thermoscellabilité, mais crée une structure multipolymère dont il faut tenir compte lors de l'évaluation du recyclage.

Quel film de scellage faut-il utiliser avec les barquettes CPET ?

Les barquettes CPET peuvent être operculées avec des films BOPET enduits, PET/PE à pelage facile ou d'autres films compatibles avec le four et le micro-ondes. Le choix du film dépend du matériau de la bride, du type de joint, de l'objectif de barrière et des instructions de réchauffage.

Verdict final : Quel matériau choisir pour votre plateau alimentaire ?

Choisissez CPET lorsque le plateau alimentaire doit supporter la congélation, le réchauffage au micro-ondes, la cuisson au four traditionnel ou un processus complet de congélation à cuisson au four.

Choisissez APET lorsque les aliments resteront froids ou à température ambiante et que la clarté, la brillance et la présentation en magasin sont les principales priorités.

Considérez le PET comme une famille de matériaux plus large, et non comme une troisième option par défaut. Lorsqu'un fournisseur propose un plateau en PET, demandez-lui s'il s'agit d'APET, de CPET, de PET/PE, de PET/EVOH/PE ou d'une autre composition.

Pour obtenir une recommandation fiable, veuillez indiquer à votre fournisseur le type d'aliment, la taille des barquettes, la température de remplissage, les conditions de stockage, le mode de réchauffage, la durée de conservation souhaitée, le type de film de scellage requis et le marché de destination. HSQY Plastic Group vous accompagne dans la sélection intégrée de barquettes en CPET, de barquettes en PET transparent, de barquettes barrière et de films de scellage compatibles pour vos projets d'emballage alimentaire sur mesure.