Feuille PET
HSQY
PET-01
1 mm
Transparent ou coloré
500 à 1800 mm ou sur mesure
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des feuilles APET transparentes de 1 mm pour les emballages thermoformés, les blisters, les plateaux, les coques, les boîtes pliantes, les fenêtres d'emballage, les présentoirs de vente au détail, les couvercles de protection et les composants en plastique personnalisés.
L'APET, ou polyéthylène téréphtalate amorphe, est un matériau polyester transparent et rigide sélectionné pour sa transparence, sa brillance, sa rigidité, sa robustesse et ses performances de thermoformage.
Le produit présenté a une épaisseur nominale de 1 mm. Des spécifications personnalisées pour les feuilles et les rouleaux APET sont disponibles d'environ 0,15 mm à 3 mm, en fonction des capacités de production, de la quantité commandée et des exigences d'application.
Les largeurs standard des rouleaux varient d'environ 110 mm à 1280 mm. Les dimensions courantes des feuilles plates comprennent 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm, avec des largeurs et des dimensions de découpe personnalisées disponibles.
Les qualités suivantes peuvent être discutées en fonction du processus de transformation et d'emballage prévu : transparent, bleu clair transparent, coloré, mat, dépoli, gaufré, antistatique, antibuée, revêtu de silicone et à contenu recyclé.
Il ne faut pas automatiquement qualifier un matériau APET standard de biodégradable, compatible avec la cuisson au four, le micro-ondes, résistant aux UV en extérieur, à haute barrière ou apte au contact alimentaire. Ces propriétés nécessitent une formulation précise, une structure d'emballage complète et une documentation d'essais appropriée.
Explorez davantage Feuilles PET HSQY pour l'emballage, l'impression, le thermoformage et les applications industrielles.
Demande de tarification 1 mm Feuille APET Demande d'échantillons APET
Visionnez la vidéo ci-dessous pour découvrir les feuilles PET transparentes HSQY et leurs applications d'emballage.
Feuille brillante transparente APET
Transparent Rigide Feuille PET
Une feuille APET transparente de 1 mm est un matériau PET amorphe rigide d'une épaisseur nominale de 1 millimètre, équivalent à 1000 microns.
Sa structure amorphe permet à la feuille de rester transparente et adaptée au thermoformage lorsqu'elle est chauffée dans une plage de traitement appropriée.
Comparée aux films d'emballage plus fins, une feuille de 1 mm offre une rigidité, une épaisseur, une résistance aux chocs et une tenue de forme supérieures pour les plateaux robustes, les inserts d'emballage, les couvercles de protection et les composants d'affichage.
Les performances finales dépendent de la résine PET, de sa viscosité intrinsèque, de sa teneur en matières recyclées, des additifs, des conditions d'extrusion, de la tolérance d'épaisseur, du traitement de surface et du procédé de formage.
| du matériau | Caractéristiques principales | Applications typiques |
|---|---|---|
| APET | Transparent, rigide, économique et adapté au thermoformage standard | Blisters, plateaux, emballages à clapet, boîtes pliantes et fenêtres d'emballage |
| PETG | Polyester modifié au glycol avec une plage de formage plus large, une meilleure ténacité et une adhérence améliorée | Pièces embouties, couvercles détaillés, présentoirs et emballages spéciaux |
| CPET | PET cristallisé conçu pour des applications validées à haute température | Plateaux repas allant au four et contenants alimentaires résistants à la chaleur |
| BOPET | Film PET mince à orientation biaxiale présentant une résistance à la traction et une stabilité dimensionnelle élevées | Emballages souples, étiquettes, impression, isolation électrique et laminés |
Les acheteurs doivent identifier le type exact de PET plutôt que de sélectionner le matériau uniquement en fonction du terme « feuille de PET ».
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | 1 mm Transparent Feuille APET |
| Noms alternatifs | Feuille thermoformable APET transparente de 1 mm Feuille PET , rigide Feuille PET et PET transparent Feuille Plastique |
| Modèle | Feuille PET |
| Code produit | PET-01 |
| Marque | HSQY |
| Matériel | polyéthylène téréphtalate amorphe / APET |
| Épaisseur caractéristique | 1 mm / 1000 microns |
| Gamme d'épaisseur personnalisée | Environ 0,15 à 3 mm |
| Largeur du rouleau | Environ 110-1280 mm |
| Formats de feuilles standard | 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm |
| Dimensions personnalisées | Des largeurs de rouleaux, des dimensions de feuilles et des pièces découpées sur mesure sont disponibles. |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et feuilles découpées sur mesure |
| Densité de référence | Environ 1,33 à 1,37 g/cm³, selon la résine et la formulation. |
| Apparence | Transparent, bleu clair transparent, teinté, translucide ou opaque |
| Options de surface | Texture brillante, mate, givrée, en relief et personnalisée |
| Film protecteur | Masquage simple ou double face pour certaines spécifications de feuilles |
| Plage de thermoformage de référence | Les premiers essais peuvent débuter aux alentours de 125-155 °C, en fonction de la qualité et de l'équipement. |
| Performances thermiques | L'APET standard est principalement destiné aux applications ambiantes, réfrigérées et à certaines applications de remplissage à chaud, et non aux fours conventionnels. |
| Méthodes d'impression | Impression offset UV, sérigraphie, jet d'encre UV et impression numérique sélectionnée après tests |
| Méthodes de fabrication | Thermoformage, découpe à l'emporte-pièce, découpe à la guillotine, fraisage, perçage, poinçonnage, rainurage, pliage et collage |
| Applications | Emballages blister, plateaux, emballages à clapet, présentoirs, boîtes pliantes, fenêtres et couvercles de protection |
| Classes spéciales | Les qualités pour contact alimentaire, antistatiques, antibuée, revêtues de silicone, stabilisées aux UV et à contenu recyclé sont soumises à approbation. |
| Quantité minimale de commande | Environ 1000 kg |
| Échantillons | Des feuilles A4, des échantillons découpés et des matériaux d'essai sélectionnés peuvent être disponibles. |
| Conditions de paiement | Acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition, ou conditions convenues |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW et autres Incoterms convenus |
| Délai de livraison typique | Environ 7 à 15 jours après la confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte |
Toutes les valeurs numériques de performance doivent être confirmées à l'aide de la fiche technique correspondant à la résine APET exacte, au niveau de contenu recyclé, à l'épaisseur et au lot de production.
| Caractéristiques du bien | : Pourquoi c’est important ? | Spécifications d’achat recommandées |
|---|---|---|
| Tolérance d'épaisseur | Influe sur la profondeur de formage, la répartition des parois, la rigidité et le poids du produit | 1 mm nominal avec minimum, maximum et méthode de mesure convenus |
| Transmission de la lumière | Contrôle la visibilité des produits emballés ou exposés | Transmission minimale à l'épaisseur et selon la méthode d'essai spécifiées |
| Brume | Détermine la clarté optique et l'aspect trouble | Brume maximale selon un test optique convenu |
| Couleur | Contrôle l'apparence claire, bleutée ou personnalisée | Coordonnées colorimétriques, indice de jaunissement ou échantillon physique approuvé |
| Viscosité intrinsèque | Influence la résistance à la fusion, les propriétés mécaniques et le traitement | Exigence de qualité résine ou de tôle finie IV le cas échéant |
| Rétraction thermique | Affecte le repérage d'impression, la planéité et le thermoformage | température d'essai, durée, sens machine et sens transversal |
| Performance d'impact | Contrôle la fissuration lors du formage, du transport et de l'utilisation | Méthode d'impact, épaisseur de l'éprouvette, température et limite d'acceptation |
| Énergie de surface | Affecte l'encre, le revêtement et le collage. | Niveau de dyne, côté traité et durée de maintien du traitement |
| Coefficient de frottement | Affecte l'alimentation, le dénidification, le bobinage et la conversion automatique | Coefficient de frottement statique et dynamique selon l'application réelle |
| État de contact alimentaire | Requis pour l'emballage direct des aliments | Réglementation du pays de destination, type d'aliments, température, heure et conditions de migration |
Rigidité accrue : Offre une structure plus robuste que le film d'emballage APET mince.
Présentation claire : Permet de garder visibles les produits emballés ou les éléments graphiques.
Capacité de thermoformage : Peut être formé en plateaux, inserts, couvercles et pièces détaillées après validation du processus.
Résistance aux chocs : Offre une robustesse utile pour la manutention, le transport et la fabrication de composants.
Imprimabilité : Les surfaces appropriées peuvent supporter l'impression UV, sérigraphique et offset.
Options de fabrication : Peut être coupé, perforé, fraisé, plié, rainuré et collé.
Visibilité de l'emballage : Offre une vue claire des produits dans les emballages de vente au détail et industriels.
Potentiel de contenu recyclé : les options RPET peuvent être évaluées en fonction des exigences de clarté et de conformité.
L'APET peut être transformé par formage sous vide, formage sous pression, formage assisté par bouchon et formage par moule adapté.
Les premiers essais de formage peuvent commencer à environ 125-155°C, mais la température correcte dépend de la qualité de la résine, de la température de la feuille, du type de chauffage, du temps de chauffage, du taux d'étirage, de la température du moule et de la vitesse du cycle.
La tôle doit être chauffée uniformément. Une surchauffe localisée peut entraîner une cristallisation, un voile, une fragilité, des défauts de surface ou une répartition inégale de la température sur les parois.
Les exigences de pré-séchage dépendent de la résine, de l'humidité de la feuille, des conditions de stockage, du cycle de formage et des instructions du fournisseur. Les acheteurs doivent éviter de supposer que toutes les qualités d'APET peuvent être formées sans séchage.
| Problème de formation | Cause possible | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| Nuages ou zones blanches | Surchauffe, cristallisation ou contrainte excessive | Réduire l'exposition à la chaleur et confirmer la formation de la distribution de température |
| Épaisseur de paroi irrégulière | Chauffage inégal, consommation excessive ou assistance de prise insuffisante | Examiner le zonage du chauffage, la géométrie du moule et la conception du bouchon |
| Affaissement de la toile | Température excessive ou durée de chauffage | Réglez la puissance de chauffage, la durée du cycle et le support de la feuille. |
| Fissuration lors de la taille | Faible résistance aux chocs, tôle froide, outillage de mauvaise qualité ou cristallisation excessive | Vérifiez la qualité de la résine, la température de coupe et l'état de la lame. |
| Reproduction des détails de mauvaise qualité | Température, vide ou pression de la tôle insuffisantes | Augmenter le chauffage contrôlé et examiner la ventilation anti-moisissure. |
Emballage blister : Composants blister robustes pour outils, appareils électroniques, quincaillerie et produits de consommation.
Plateaux thermoformés : inserts transparents, plateaux de transport et plateaux de positionnement de produits.
Emballage à clapet : Emballage rigide et transparent pour les produits de vente au détail.
Emballages alimentaires : barquettes et contenants utilisant un matériau approuvé pour le contact alimentaire.
Fenêtres d'emballage : Fenêtres transparentes pour boîtes en carton et boîtes pliantes.
Présentoirs de vente au détail : supports de produits, présentoirs PLV, composants d’étagères et panneaux transparents.
Housses de protection : Housses transparentes pour équipements, appareils électroniques et écrans.
Applications d'impression : panneaux, graphismes, cartes et supports promotionnels transparents imprimés aux UV.
Articles de papeterie : couvertures rigides, intercalaires, modèles et composants de documents.
Emballages pour vêtements : inserts pour chemises, supports d’emballage et éléments de couverture transparents.
Feuille APET pour l'emballage blister
Transparent Feuille PET pour thermoformage
Les feuilles transparentes en APET peuvent être transformées en produits imprimés, découpés, pliés, collés et thermoformés.
| Processus | type : Application | requise : Validation requise |
|---|---|---|
| Impression offset UV | boîtes pliantes, cartes, panneaux et emballages transparents | Alimentation des feuilles, électricité statique, adhérence de l'encre, séchage et pliage après impression |
| Sérigraphie | Présentoirs, panneaux, couvercles et composants industriels | Compatibilité de l'encre, séchage, résistance à l'abrasion et aux produits chimiques |
| Impression jet d'encre UV | Enseignes, graphismes et produits en petites séries personnalisés | Énergie de polymérisation, traitement de surface, adhérence et déformation thermique |
| Découpe et poinçonnage | Blisters, boîtes pliantes, fenêtres et inserts | Jeu d'outils, fissuration des arêtes, blanchiment et précision dimensionnelle |
| fraisage et sciage | tôles épaisses, présentoirs, panneaux et pièces fabriquées | Géométrie de l'outil, vitesse d'avance, refroidissement et état de finition des arêtes |
| Pliage et rainage | Cartons transparents, couvercles et composants d'affichage | Profondeur des rainures, sens des plis, blanchiment et craquelures |
| Collage adhésif | Boîtes, présentoirs et assemblages de matériaux mixtes | Clarté de l'adhésif, compatibilité chimique et force de pelage |
Le nom du polymère APET n'établit pas automatiquement sa conformité au contact alimentaire.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PET, du taux de recyclage, des résidus de catalyseur, des additifs, des colorants, des agents anti-adhérents, du traitement au silicone, des revêtements, des encres, des adhésifs et de la structure de l'emballage fini.
Les acheteurs doivent identifier le type d'aliment, la température de contact, la durée de contact, les conditions de stockage, le processus de remplissage et la réglementation du marché de destination.
La documentation pertinente peut inclure une déclaration de conformité, les résultats des tests de migration, les informations d'autorisation de la résine et l'approbation du contenu recyclé, le cas échéant.
L'APET standard est principalement utilisé pour les emballages à température ambiante, réfrigérés, congelés et certains emballages à chaud plutôt que pour les applications au four conventionnel.
La zone de transition vitreuse de l'APET standard se situe généralement en dessous des températures associées aux emballages allant au four ; le matériau peut donc se ramollir, se déformer ou perdre sa stabilité dimensionnelle lorsqu'il est exposé à une chaleur excessive.
Il ne faut pas automatiquement présenter l'APET standard comme étant compatible avec le micro-ondes, le four traditionnel ou adapté aux applications nécessitant de l'eau bouillante.
Les applications nécessitant une résistance validée au four doivent normalement évaluer le CPET ou un autre matériau résistant à la chaleur.
| Structure | Fonction principale | Limite importante |
|---|---|---|
| Mono APET | Clarté, rigidité et thermoformage standard | Pas automatiquement une barrière à haute teneur en oxygène ou en humidité |
| APET/PE | Ajoute une surface thermoscellable pour les barquettes et les emballages | L'étanchéité dépend de la qualité du polyéthylène et du film de scellage. |
| PET/EVOH/PE | Barrière à l'oxygène améliorée et couche de contact alimentaire thermoscellable | Nécessite une évaluation séparée du formage, du scellage et du recyclage |
| PET enduit | Fonction antibuée, antistatique, silicone, impression ou barrière | Le revêtement peut affecter l'adhérence, la migration, le formage et la recyclabilité |
Le PET standard est recyclable là où il existe une infrastructure de collecte, de tri et de recyclage appropriée.
Il ne faut pas décrire l'APET standard comme biodégradable ou compostable à moins que le matériau exact n'ait été testé et certifié indépendamment selon une norme applicable.
La recyclabilité d'un emballage fini dépend de sa couleur, de ses étiquettes, de ses adhésifs, de ses encres, de ses revêtements, de ses couches barrières, de ses scellés et des composants qui y sont attachés.
La teneur en RPET peut être incorporée en fonction de la clarté, de la couleur, de la contamination, des performances mécaniques et des exigences de contact alimentaire.
Les acheteurs qui souhaitent obtenir une attestation de recyclage doivent identifier le système de recyclage de destination et évaluer la conception complète de l'emballage.
Le plastique APET transparent standard est principalement destiné aux applications d'emballage, d'impression et d'affichage en intérieur.
Une exposition prolongée aux intempéries peut entraîner un jaunissement, une perte de brillance, une fragilisation et des modifications des performances mécaniques.
Les applications extérieures nécessitent une qualité de stabilisation UV spécifique à l'application et des exigences de résistance aux intempéries clairement définies.
L'APET peut atteindre un résultat UL 94 HB dans certaines formulations et épaisseurs, mais cela ne doit pas être appliqué à tous les produits sans un rapport correspondant.
Un résultat d'inflammabilité au niveau du matériau ne permet pas d'établir la classification de résistance au feu d'un emballage complet, d'un présentoir, d'une protection de machine ou d'un système de bâtiment.
Vérification de la résine PET et de la qualité du matériau.
Pourcentage de matières vierges et recyclées.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Largeur du rouleau, dimensions de la feuille et tolérance diagonale.
Longueur du rouleau, poids du rouleau, diamètre du noyau et sens d'enroulement.
Qualité de l'enroulement, alignement des bords et télescopage.
Planéité, courbure, gauchissement et état des bords de la feuille.
Densité ou gravité spécifique.
Transmission de la lumière, voile, teinte et brillance.
Indice de jaunissement et différence de couleur d'un lot à l'autre.
Taches noires, gels, bulles, lignes, rayures et contamination.
Résistance à la traction, allongement et module.
Performances d'impact à la température requise.
Retrait thermique dans le sens machine et transversal.
Plage de température de thermoformage et affaissement de la bande.
Répartition de la profondeur et de l'épaisseur des parois.
Blanchiment et cristallisation après formation.
Adhérence d'impression, durcissement et résistance à l'abrasion.
Performances de découpe, de perforation, de rainurage et de pliage.
Adhésif et résistance au pelage.
Performances antistatiques, antibuée ou revêtement en silicone selon les besoins.
Tests de migration par contact alimentaire, le cas échéant.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Feuille APET transparente de 1 mm en vedette.
Épaisseurs personnalisées d'environ 0,15 mm à 3 mm.
Largeurs de rouleaux d'environ 110 mm à 1280 mm.
Feuilles standard de 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm.
Dimensions des feuilles et pièces découpées sur mesure.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus et feuilles plates.
Produits transparents, bleutés, colorés transparents et opaques.
Surfaces brillantes, mates, dépolies et en relief.
Film protecteur simple ou double face.
Structures vierges APET et RPET personnalisées.
Qualités pour le thermoformage, l'impression, les boîtes pliantes et la présentation.
Les qualités de contact alimentaire sont soumises à documentation.
Qualités antistatiques, antibuée et revêtues de silicone.
Étiquettes, cartons, palettes et marquages d'expédition personnalisés.
Épaisseur requise et tolérance d'épaisseur.
Largeur du rouleau ou dimensions de la feuille.
Longueur de rouleau requise, poids du rouleau et diamètre du mandrin.
Aspect clair, bleuté, coloré ou opaque.
Surface brillante, mate, dépolie ou en relief.
Exigence relative au film protecteur.
Pourcentage APET vierge ou RPET requis.
Profondeur de thermoformage, dimensions du moule et équipement.
Procédé d'impression, de découpe, de pliage, de collage ou de fabrication.
Clarté requise, limites de voile et de couleur.
Conditions de contact alimentaire et marché de destination.
Performances requises en matière de transmission de chaleur (OTR), de transmission de vapeur d'eau (WVTR), d'étanchéité ou de barrière.
Exigences antistatiques, antibuée, à base de silicone ou résistantes aux UV.
Documents techniques et de conformité requis.
Quantité initiale et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez vos exigences Feuille APET
Les liens vers la fiche technique originale du PET et les tests de résine sont conservés ci-dessous.
Avant de vous fier à un document, vérifiez que la qualité de la résine, la structure de la feuille, l'épaisseur, le taux de recyclage, le lieu de production et l'échantillon d'essai correspondent bien au matériau acheté.
Télécharger la fiche technique PET
Télécharger le rapport SGS sur la résine PET
Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des rapports sur les résines, des rapports sur les substances réglementées, des déclarations de contact alimentaire, des rapports de migration et des certificats de gestion de la qualité.
La certification SGS doit être décrite en fonction du test exact effectué et ne doit pas être présentée comme une certification universelle en matière de sécurité alimentaire, d'usage médical ou de qualité des produits.
La norme ISO 9001 concerne le système de gestion de la qualité du fabricant et n'établit pas de manière indépendante les performances techniques ou de contact alimentaire de la feuille APET.
Il convient de vérifier avant publication le titulaire du certificat, l'adresse de fabrication, l'édition standard, le champ d'application de la certification et la période de validité.

Emballage des échantillons : les feuilles A4 et les petits échantillons découpés peuvent être protégés par des sacs en PE et emballés dans des cartons rigides pour transporteur.
Conditionnement en rouleaux : les rouleaux APET peuvent être enroulés sur des mandrins en papier, enveloppés d’un film PE et de papier kraft, puis fixés sur des palettes d’exportation.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles plates peuvent être conditionnées dans des sacs de protection, des cartons ou des emballages d'environ 30 kg en fonction de leur épaisseur et de leurs dimensions.
Conditionnement sur palettes : Les feuilles et les rouleaux peuvent être placés sur des palettes en contreplaqué ou des palettes d'exportation sans fumigation avec protection des bords, sangles et film étirable.
Poids de référence de la palette : environ 500 à 2 000 kg selon les dimensions du rouleau, la taille de la feuille, la structure de la palette et les exigences de manutention.
Chargement des conteneurs : La quantité de chargement de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve de la conception de la palette, des dimensions du produit et des limites de poids légales.
Stockage : Stockez les feuilles APET à l'intérieur, dans un endroit propre, sec et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, de l'humidité et d'une pression d'empilement excessive.
Délai de livraison : Les commandes standard nécessitent généralement environ 7 à 15 jours après confirmation des spécifications, de l’échantillon, de l’emballage et de l’acompte.


Feuille APET transparente de 1 mm pour l'emballage et le thermoformage.
Épaisseurs personnalisées d'environ 0,15 mm à 3 mm.
Largeurs de rouleaux d'environ 110 mm à 1280 mm.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et morceaux découpés.
Options transparentes, teintées, colorées, mates et en relief.
Qualités pour le thermoformage, l'impression, les boîtes pliantes et la présentation.
Options de contenu APET vierge et RPET personnalisées.
Spécifications antistatiques, antibuée et revêtues de silicone.
Échantillons pour essais de formage, d'impression, de découpe et de collage.
Contrôle qualité selon les spécifications approuvées.
Emballage personnalisé et assistance pour la livraison internationale.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester la feuille sélectionnée en utilisant la machine de thermoformage, le moule, l'encre d'impression, les outils de découpe, les adhésifs et le processus d'emballage réels du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'une feuille de PET amorphe transparente d'une épaisseur nominale de 1 mm, couramment utilisée pour le thermoformage, l'emballage, les présentoirs et les composants fabriqués.
Oui. Une feuille de 1 mm équivaut à 1000 microns.
Non. L'APET est un PET amorphe, tandis que le PETG est un copolyester modifié au glycol présentant des caractéristiques de thermoformage, de ténacité et de liaison différentes.
Non. L'APET est transparent et conçu principalement pour les emballages standard, tandis que le CPET est cristallisé et conçu pour des applications validées de plateaux alimentaires à haute température.
Oui. Le formage peut être réalisé sous vide ou sous pression une fois validés le profil de chauffage, le moule, le taux d'étirage et les conditions de refroidissement.
Les premiers essais peuvent commencer autour de 125-155°C, mais la température correcte de la feuille dépend de la résine, de l'équipement, du chauffage, du moule et du cycle de formage.
Les exigences de préséchage dépendent de la qualité de la résine, de son taux d'humidité, des conditions de stockage, de l'épaisseur et du procédé de mise en forme. Suivez les instructions du fournisseur agréé.
L'opacité peut résulter d'une surchauffe, d'une cristallisation, de l'humidité, d'un stress excessif ou d'un chauffage inégal.
Le produit présenté a une épaisseur de 1 mm, tandis que des spécifications APET personnalisées sont disponibles d'environ 0,15 mm à 3 mm.
Des largeurs de rouleaux allant d'environ 110 mm à 1280 mm sont disponibles, sous réserve de confirmation d'épaisseur et de production.
Les dimensions courantes des feuilles sont de 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm, avec des dimensions personnalisées disponibles.
Oui. Les bobines mères et les bobines refendues peuvent être fournies en fonction de la largeur, de la longueur, du poids, du diamètre du mandrin et des exigences en matière d'équipement.
Les surfaces APET appropriées peuvent être imprimées par offset UV, sérigraphie ou jet d'encre UV après des tests d'adhérence et de durcissement de l'encre.
Oui, mais la profondeur de rainurage, le sens du pliage, le rayon de courbure et la température doivent être testés afin de réduire le blanchiment ou les craquelures.
Oui. Des matrices affûtées, un jeu approprié et une température de tôle contrôlée contribuent à réduire les craquelures et le blanchiment des bords.
Le traitement laser ne doit être utilisé qu'après validation des exigences exactes relatives à la qualité de l'APET, à l'équipement, à l'extraction et à la qualité des bords. La découpe mécanique est souvent préférable.
Une qualité pour contact alimentaire peut être fournie lorsque la formulation exacte, le type d'aliment, la température de contact, la durée de contact et les exigences du marché de destination sont confirmés.
Uniquement lorsque le rapport couvre la formulation pertinente, les exigences en matière de migration, les simulants alimentaires, les conditions d'utilisation et la réglementation relative au pays de destination.
L'APET standard ne doit pas être utilisé systématiquement au micro-ondes. Un matériau et un contenant fini validés séparément sont nécessaires.
Non. L'APET standard n'est généralement pas conçu pour une utilisation dans un four conventionnel. Il convient d'envisager l'utilisation de CPET ou d'un autre matériau résistant à la chaleur validé.
L'APET standard offre des performances d'emballage intéressantes, mais ne constitue pas automatiquement une barrière efficace contre l'oxygène ou l'humidité. Les produits sensibles peuvent nécessiter de l'EVOH, du PE ou une autre structure barrière.
L’APET standard à base de pétrole ne doit pas être qualifié de biodégradable ou de compostable. Son principal avantage en fin de vie réside dans sa recyclabilité potentielle.
Le PET peut être recyclable là où existent des systèmes de collecte et de recyclage appropriés, mais les étiquettes, les adhésifs, les couleurs, les revêtements et les structures multicouches affectent sa compatibilité.
Oui. Les options contenant du RPET peuvent être évaluées en fonction de la clarté, de la couleur, de la contamination, des performances et des exigences de contact alimentaire.
Des grades antistatiques peuvent être développés en fonction de la plage de résistance de surface requise, de l'humidité, de la tension d'essai et de la durée d'efficacité.
Des traitements ou revêtements antibuée peuvent être fournis pour certaines applications d'emballage de produits alimentaires réfrigérés après confirmation des exigences de performance et de migration.
Un masquage de protection simple ou double face peut être fourni pour certaines spécifications de feuilles et applications de fabrication.
La quantité minimale de commande de référence est d'environ 1000 kg. Les qualités, couleurs et revêtements personnalisés peuvent nécessiter une quantité minimale de commande différente.
Des feuilles A4 existantes et des échantillons prédécoupés peuvent être disponibles. Des épaisseurs ou des qualités fonctionnelles personnalisées peuvent nécessiter un essai de production.
La production standard nécessite généralement environ 7 à 15 jours après confirmation du cahier des charges, de l'échantillon, de l'emballage et de l'acompte.
Veuillez indiquer l'épaisseur, les dimensions, les spécifications du rouleau, l'aspect, la surface, le contenu recyclé, le procédé de formage, les fonctions spéciales, la quantité commandée, l'emballage et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit des feuilles APET, des feuilles PETG, des feuilles GAG, des films d'emballage PET, des feuilles PVC, des feuilles PP, des plateaux CPET et des matériaux plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les entreprises de thermoformage, les transformateurs d'emballages, les imprimeurs, les fabricants de présentoirs, les producteurs d'emballages alimentaires, les importateurs et les distributeurs dans la sélection des matériaux, les échantillons, la production personnalisée, l'inspection et l'emballage pour l'exportation.
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