ПЕТ пластични лим
HSQY
PET -01
1 мм
Транспарентно или обојено
500-1800 мм или прилагођено
1000 кг.
| Доступност: | |
|---|---|
Опис производа
HSQY производи провидне фолије APET 1 мм за термоформисану амбалажу, лиснатог материјала паковања, шкољке, тацне кутије, прозоре за паковање, малопродајне дисплеје, заштитне поклопце и прилагођене пластичне компоненте.
APET , или аморфни полиетилен терефталат, је провидан и крут полиестерски материјал одабран због своје транспарентности, сјаја, крутости, жилавости и термоформирања.
Представљени производ има номиналну дебљину од 1 мм. Прилагођене спецификације APET лиснатог материјала и ролне су доступне од приближно 0,15 мм до 3 мм, у зависности од производних капацитета, количине поруџбине и захтева примене.
Стандардне ширине ролни крећу се од приближно 110 мм до 1280 мм. Уобичајене димензије лиснатог материјала укључују 915 × 1220 мм и 1000 × 2000 мм, са доступним прилагођеним ширинама и величинама сечења.
Провидне, светлоплаве провидне, обојене, мат, матиране, рељефне, антистатичке, отпорне на замагљивање, силиконски обложене и оне са садржајем рециклираног материјала могу се разматрати у складу са предвиђеним процесом прераде и паковања.
Стандард APET не треба аутоматски описивати као биоразградив, погодан за рерну, безбедан за микроталасну, отпоран на УВ зрачење на отвореном, са високом баријерном заштитом или у складу са условима за контакт са храном. Ова својства захтевају тачну формулацију, комплетну структуру паковања и одговарајућу документацију о испитивању.
Истражите додатне HSQY PET лиснатог материјала производи за паковање, штампање, термоформирање и индустријске примене.
Захтев за цену од 1 мм APET ploča Захтев за узорке APET
Погледајте видео испод да бисте прегледали HSQY транспарентне PET лиснатог материјала и сродне примене паковања.
Провидни APET сјајни лист
Провидна крута ПЕТ пластични лим
| некретнине | Спецификација доступне |
|---|---|
| Назив производа | 1мм транспарентно APET ploča |
| Алтернативна имена | 1 мм провидна ПЕТ пластични лим , крута ПЕТ пластични лим , APET термоформирајућа фолија и провидна PET Plastična ploča |
| Модел | ПЕТ пластични лим |
| Шифра производа | PET -01 |
| Бренд | HSQY |
| Материјал | Аморфни полиетилен терефталат / APET |
| Истакнута дебљина | 1 мм / 1000 микрона |
| Прилагођени опсег дебљине | Приближно 0,15-3 мм |
| Ширина ролне | Приближно 110-1280 мм |
| Стандардне величине листова | 915 × 1220 мм и 1000 × 2000 мм |
| Прилагођене димензије | Доступне су прилагођене ширине ролни, величине лиснатог материјала и сечени комади |
| Формат снабдевања | Мастер ролне, прорезане ролне, равне лиснатог материјала и сечене по величини лиснатог материјала } |
| Референтна густина | Приближно 1,33-1,37 г/цм⊃³; у зависности од смоле и формулације |
| Изглед | Провидна, светлоплава провидна, обојена, провидна или непрозирна |
| Опције површине | Сјајна, мат, матирана, рељефна и прилагођена текстура |
| Заштитна фолија | Једнострано или двострано маскирање за одабране лиснатог материјала спецификације |
| Референтни опсег термоформирања | Почетна испитивања могу почети око 125-155°C, у зависности од квалитета и опреме |
| Топлотне перформансе | Стандард APET је намењен углавном за амбијенталне, хлађене и одабране примене топлог пуњења, а не за конвенционалне пећи |
| Методе штампања | УВ офсет, сито, УВ инкџет и одабрана дигитална штампа након тестирања |
| Методе израде | Термоформисање, сечење матрицом, сечење гиљотином, глодање, бушење, пробијање, жребовање, савијање и лепљење |
| Апликације | Блистер паковање, тацне , шкољке, дисплеји, склопиве кутије, прозори и заштитни поклопци |
| Специјалне оцене | Врсте за контакт са храном, антистатичке, отпорне на замагљивање, силиконски обложене, УВ стабилизоване и са садржајем рециклираног материјала, подложне су одобрењу |
| Минимална количина за поруџбину | Приближно 1000 кг |
| Узорци | А4 лиснатог материјала формат, исечени узорци и одабрани пробни материјал могу бити доступни |
| Услови плаћања | 30% депозита и 70% преосталог износа пре испоруке, или договорени услови |
| Услови испоруке | FOB, CIF, EXW и други договорени Инкотермс услови |
| Типично време испоруке | Приближно 7-15 дана након спецификације, узорка, паковања и потврде депозита |
Све нумеричке вредности перформанси треба потврдити коришћењем техничких података лиснатог материјала за тачну APET смолу, ниво рециклираног садржаја, дебљину и производну серију.
Захтев за цену од 1 мм APET pločaЗахтев за узорке APET
Провидни APET лиснатог материјала дебљине 1 мм је крути аморфни PET материјал номиналне дебљине од 1 милиметра, што је еквивалентно 1000 микрона.
Аморфна структура омогућава да лиснатог материјала остане транспарентан и погодан за термоформирање када се загрева унутар одговарајућег временског оквира обраде.
У поређењу са тањим фолијама за паковање, лиснатог материјала од 1 мм пружа већу крутост, отпорност на ударце и задржавање облика за тацне уметке за паковање, заштитне поклопце и компоненте дисплеја.
Коначне перформансе зависе од PET смоле, интринзичне вискозности, садржаја рециклираног материјала, адитива, услова екструзије, толеранције дебљине, површинске обраде и процеса обликовања.
Већа крутост: Пружа већу структурну чврстоћу него танка APET фолија за паковање.
Јасна презентација: Омогућава да упаковани производи или графика за приказ остану видљиви.
Могућност термоформирања: Може се обликовати у тацне , уметке, поклопце и детаљне делове након валидације процеса.
Отпорност на ударце: Нуди корисну жилавост за руковање, транспорт и израђене компоненте.
Штампање: Погодне површине могу подржати УВ, сито и офсет штампу.
Опције израде: Може се сећи, бушити, глодати, савијати, жребовати и лепити.
Видљивост паковања: Пружа јасан преглед производа у малопродајном и индустријском паковању.
Потенцијал рециклираног садржаја: RPET опције могу се проценити према јасноћи и захтевима усклађености.
Блистер паковање: Блистер компоненте за тешке услове рада за алате, електронику, хардвер и производе широке потрошње.
Термоформисано тацне : Прозирни умеци, транспорт тацне и позиционирање производа тацне .
Шкољкасто паковање: Круто провидно паковање за малопродајне производе.
Паковање за храну: Посуде и контејнери користећи одобрени квалитет за контакт са храном.
Прозорци за паковање: Прозирни прозори за картонске кутије и склопиве кутије.
Малопродајни дисплеји: Држачи производа, ПОП дисплеји, компоненте полица и провидни панели.
Заштитни поклопци: Прозирни поклопци за опрему, електронику и дисплеје.
Штампарске примене: УВ штампани знакови, графика, картице и транспарентни промотивни елементи.
Канцеларијски материјал: Крути корице, преграде, шаблони и компоненте докумената.
Паковање за одећу: Улошци за кошуље, носачи за паковање и провидне компоненте поклопца.
APET ploča за блистер паковање
Транспарентно ПЕТ пластични лим за термоформирање
Разговарајте о својој APET пријави
APET се може обрађивати вакуумским обликовањем, обликовањем под притиском, обликовањем помоћу чепова и обликовањем у калупу.
Почетни пробни обликовани поступци могу почети на приближно 125-155°C, али исправна температура зависи од врсте смоле, температуре лиснатог материјала , типа грејача, времена загревања, односа извлачења, температуре калупа и брзине циклуса.
лиснатог материјала треба равномерно загревати. Локално прегревање може изазвати кристализацију, замагљивање, кртост, површинске дефекте или неравномерну расподелу зидова.
Захтеви за претходно сушење зависе од лиснатог материјала , влажности, услова складиштења, циклуса обликовања и упутстава добављача. Купци би требало да избегавају претпоставку да се свака врста APET може обликовати без сушења.
| Проблем са формирањем | Могући узрок | Препоручена провера |
|---|---|---|
| Облачност или бела подручја | Прегревање, кристализација или прекомерни стрес | Смањите излагање топлоти и потврдите расподелу температуре формирања |
| Неравномерна дебљина зида | Неравномерно загревање, прекомерно увлачење или неадекватна помоћ прикључку | Преглед зонирања грејача, геометрије калупа и дизајна чепа |
| Веб Саг | Прекомерна температура или време загревања | Подесите излаз грејача, време циклуса и подршку за лиснатог материјала |
| Пуцање током орезивања | Ниска ударна чврстоћа, хладноћа лиснатог материјала , лоша обрада алата или прекомерна кристализација | Проверите квалитет смоле, температуру резања и стање сечива |
| Лоша репродукција детаља | Недовољна лиснатог материјала температура, вакуум или притисак | Повећајте контролисано грејање и прегледајте вентилацију буђи |
Транспарентни APET лиснатог материјала се могу претворити у штампане, сечене, пресавијене, лепљене и термоформиране производе.
| Процес | Типична примена | Потребна валидација |
|---|---|---|
| УВ офсет штампа | Склопиве кутије, картице, панели и провидна амбалажа | Увлачење табака, статички статички материјал, пријањање мастила, сушење и савијање након штампе |
| Сито штампа | Дисплеји, знакови, поклопци и индустријске компоненте | Компатибилност мастила, сушење, отпорност на хабање и хемикалије |
| УВ инкџет штампа | Прилагођени знакови, графика и производи малих тиража | Енергија очвршћавања, обрада површине, адхезија и топлотна деформација |
| Сечење и пробијање | Блистери, кутије за склапање, прозори и уметци | Зазор алата, пуцање ивица, бељење и димензионална тачност |
| Глотање и тестерисање | Дебели лиснатог материјала , дисплеји, панели и фабрички делови | Геометрија алата, брзина померања, хлађење и завршна обрада ивице |
| Савијање и бодовање | Прозирне кутије, поклопци и компоненте за излагање | Дубина реза, смер прегиба, бељење и пуцање |
| Лепљење лепком | Кутије, дисплеји и склопови од мешаних материјала | Прозирност лепка, хемијска компатибилност и чврстоћа љуштења |
| материјала | Главне карактеристике | Типичне примене |
|---|---|---|
| APET | Транспарентно, круто, исплативо и погодно за стандардно термоформирање | Блистери, тацне , шкољке, склопиве кутије и прозори за паковање |
| PETG | Гликолом модификовани полиестер са ширим прозором за обликовање, чврстином и побољшаним везивањем | Делови дубоког извлачења, детаљни поклопци, дисплеји и специјална амбалажа |
| CPET | Кристализовани PET пројектовани за валидиране примене на високим температурама | Оброк за печење у рерни тацне и посуде за храну отпорне на топлоту |
| BOPET | Биаксијално оријентисан танак PET филм са високом затезном чврстоћом и димензионалном стабилношћу | Флексибилно паковање, етикете, штампа, електрична изолација и ламинати |
Купци би требало да идентификују тачан PET тип уместо да бирају материјал само на основу термина PET лиснатог материјала .
| Некретнина | Зашто је важна | Препоручена спецификација за куповину |
|---|---|---|
| Толеранција дебљине | Утиче на дубину формирања, расподелу зидова, крутост и тежину производа | Номинално 1 мм са договореним минимумом, максимумом и методом мерења |
| Пренос светлости | Контролише видљивост упакованих или приказаних производа | Минимална трансмисија при наведеној дебљини и методи испитивања |
| Измаглица | Одређује оптичку бистрину и замућен изглед | Максимална замагљеност према договореном оптичком тесту |
| Боја | Контролише провидан, плаво обојен или прилагођен изглед | Координате боја, индекс жутила или одобрени физички узорак |
| Интринзични вискозитет | Утиче на чврстоћу растопљеног материјала, механичка својства и обраду | Смола или завршна обрада лиснатог материјала IV захтев где је потребно |
| Скупљање топлотом | Утиче на регистрацију штампе, равност и термоформирање | Температура испитивања, трајање, смер машине и попречни смер |
| Утицај перформанси | Контролише пуцање током обликовања, транспорта и употребе | Метода удара, дебљина узорка, температура и граница прихватања |
| Површинска енергија | Утиче на мастило, премаз и лепљење | Ниво дине, страна третмана и период задржавања током третмана |
| Коефицијент трења | Утиче на храњење, одвајање од гнијезда, намотавање и аутоматско претварање | Статички и динамички COF у складу са стварном применом |
| Статус контакта са храном | Потребно за директно паковање хране | Регулација одредишта, врста хране, температура, време и услови миграције |
PET верификација смоле и квалитета материјала.
Проценат садржаја девствености и рециклираног материјала.
Дебљина и толеранција дебљине.
Ширина ролне, димензије лиснатог материјала и дијагонална толеранција.
Дужина ролне, тежина ролне, величина језгра и смер намотавања.
Квалитет намотавања, поравнање ивица и телескопирање.
Равност лима, савијеност, увијеност и стање ивица.
Густина или специфична тежина.
Пренос светлости, магла, нијанса и сјај.
Индекс жутила и разлика у боји од серије до серије.
Црне мрље, гелови, мехурићи, линије, огреботине и контаминација.
Затезна чврстоћа, издужење и модул еластичности.
Ударне перформансе на потребној температури.
Термичко скупљање у машинском и попречном правцу.
Термоформирајући температурни прозор и прогиб мреже.
Нацртајте расподелу дубине и дебљине зида.
Избељивање и кристализација након обликовања.
Адхезија при штампању, стврдњавање и отпорност на хабање.
Перформансе сечења, бушења, бодовања и савијања.
Лепљиво везивање и чврстоћа на љуштење.
Антистатичке, против замагљивачке или силиконски премаз где је потребно.
Тестови миграције у контакту са храном где је то применљиво.
Инспекција паковања, палета и утовара контејнера.
Назив полимера APET не утврђује аутоматски усаглашеност са прописима за контакт са храном.
Погодност за контакт са храном зависи од PET смоле, садржаја рециклираног материјала, остатака катализатора, адитива, боја, средстава против блокирања, третмана силиконом, премаза, мастила, лепкова и структуре готовог паковања.
Купци треба да идентификују врсту хране, температуру контакта, трајање контакта, услове складиштења, процес пуњења и регулативу одредишног тржишта.
Релевантна документација може да укључује декларацију о усаглашености, резултате теста миграције, информације о овлашћењу за смолу и одобрење за рециклирани садржај где је то применљиво.
Стандард APET се углавном користи за амбијентално, охлађено, замрзнуто и одабрано топло пуњење паковања, уместо конвенционалне примене у пећницама.
Област стакластог прелаза стандарда APET је обично испод температура повезаних са паковањем које се може загревати у пећници, тако да материјал може омекшати, деформисати се или изгубити димензионалну стабилност када је изложен прекомерној топлоти.
Стандард APET не треба аутоматски промовисати као безбедан за микроталасну, конвенционалну рерну или погодан за употребу у кључалој води.
Примене које захтевају валидирану отпорност на пећницу требало би да обично процене CPET или други материјал отпоран на топлоту.
| Структура | Примарна функција | Важно ограничење |
|---|---|---|
| Моно APET | Јасноћа, крутост и стандардно термоформирање | Није аутоматски висока баријера за кисеоник или влагу |
| А PET/PE | Додаје површину која се може топлотно затворити за тацне и паковање | Перформансе заптивања зависе од ПЕ квалитета и фолије за поклопац |
| PET/EVOH/PE | Побољшана кисеоничка баријера и слој за контакт са храном који се може термички затворити | Захтева одвојену процену обликовања, заптивања и рециклаже |
| Премазано PET | Функција против замагљивања, антистатика, силикона, штампе или баријере | Премаз може утицати на адхезију, миграцију, обликовање и рециклабилност |
Стандард PET се може рециклирати тамо где постоји одговарајућа инфраструктура за сакупљање, сортирање и рециклажу.
Стандард APET не треба описивати као биоразградив или компостибилан, осим ако тачан материјал није независно тестиран и сертификован према важећем стандарду.
Рециклабилност готовог паковања зависи од његове боје, етикета, лепкова, мастила, премаза, заштитних слојева, заптивача и причвршћених компоненти.
Садржај RPET може се уградити у складу са бистрином, бојом, контаминацијом, механичким перформансама и захтевима за контакт са храном.
Купци којима је потребан захтев за рециклажу треба да идентификују систем рециклаже одредишта и да процене комплетан дизајн паковања.
Стандардна провидна фолија APET је првенствено намењена за унутрашње паковање, штампање и излагање.
Дуготрајно излагање на отвореном може изазвати жутило, губитак сјаја, кртост и промене у механичким перформансама.
За спољашњу примену потребан је УВ-стабилизовани тип за специфичну примену и јасно дефинисани захтеви за отпорност на временске услове.
APET може постићи резултат UL 94 HB код неких формулација и дебљина, али то не треба примењивати на сваки производ без одговарајућег извештаја.
Резултат запаљивости на нивоу материјала не утврђује класификацију пожара за комплетно паковање, дисплеј, заштитну опрему машине или грађевински систем.
Истакнуто 1мм провидно APET лиснатог материјала .
Прилагођене дебљине од приближно 0,15 мм до 3 мм.
Ширина ролни од приближно 110 мм до 1280 мм.
915 × 1220 мм и 1000 × 2000 мм стандард лиснатог материјала с.
Прилагођене лиснатог материјала димензије и сечени комади.
Мастер ролне, прорезане ролне и равне лиснатог материјала ролне.
Прозирни, плаво обојени, транспарентни и непрозирни производи.
Сјајне, мат, матиране и рељефне површине.
Једнострана или двострана заштитна фолија.
Virgin APET и прилагођене RPET структуре садржаја.
Термоформисање, штампање, склопиве кутије и излагање.
Врсте за контакт са храном подлежу документацији.
Антистатичке, против замагљивања и силиконски премазане врсте.
Прилагођене етикете, картони, палете и ознаке за отпрему.
Потребна дебљина и толеранција дебљине.
Ширина ролне или димензије лиснатог материјала .
Потребна дужина ролне, тежина ролне и пречник језгра.
Бистар, плавкасто обојен, обојен или непрозиран изглед.
Сјајна, мат, матирана или рељефна површина.
Захтев за заштитну фолију.
Девица APET или потребан RPET проценат.
Дубина термоформирања, димензије калупа и опрема.
Процес штампања, сечења, савијања, лепљења или израде.
Потребна граница јасноће, замагљености и боје.
Услови контакта са храном и одредишно тржиште.
Потребне су OTR, WVTR, перформансе заптивања или баријере.
Захтеви за антистатичку, заштиту од замагљивања, силиконску или УВ заштиту.
Потребна техничка и документа о усклађености.
Почетна количина и процењена годишња потражња.
Паковање, одредишна лука и жељени датум испоруке.
Пошаљите своје APET ploča захтеве
Оригинални линкови за податке PET лиснатог материјала и тестове смоле су сачувани испод.
Пре него што се ослоните на документ, потврдите да врста смоле, структура, дебљина, садржај рециклираног лиснатог материјала , локација производње и узорак за испитивање одговарају материјалу који се купује.
Преузмите PET извештај SGS-а о смоли
Доступна документација може да укључује техничке податке лиснатог материјала , податке о безбедности лиснатог материјала , извештаје о смолама, извештаје о ограниченим супстанцама, декларације о контакту са храном, извештаје о миграцији и сертификате о управљању квалитетом.
SGS треба описати према тачно извршеном тесту и не треба га представљати као универзални сертификат за безбедност хране, медицинску употребу или квалитет производа.
ISO 9001 се односи на систем управљања квалитетом произвођача и не утврђује независно техничке перформансе или перформансе APET у контакту са лиснатог материјала .
Носилац сертификата, адреса производње, стандардно издање, обим сертификације и период важења треба проверити пре објављивања.

Паковање узорака: Узорци А4 лиснатог материјала и ситно исечени узорци могу се заштитити ПЕ кесама и упаковати у чврсте кутије за курирску слање.
Паковање ролни: ролне се могу намотати на папирне језгре, обмотати ПЕ фолијом и крафт папиром и осигурати на APET палетама.
Паковање у фолији: лиснатог материјала могу се паковати у заштитне кесе, картоне или пакете од приближно 30 кг, у зависности од дебљине и димензија.
Паковање на палети: Листови и ролне могу се поставити на шперплочу или извозне палете без фумигације са заштитом ивица, тракама и стреч фолијом.
Референтна тежина палете: Приближно 500-2000 кг у зависности од димензија ролне, величине лиснатог материјала , структуре палете и захтева за руковање.
Утовар контејнера: Референтна количина утовара је приближно 20 тона, у зависности од дизајна палете, димензија производа и законских ограничења тежине.
Складиштење: Чувати у затвореном простору лиснатог материјала на чистом, сувом и проветреном месту APET даље од директне сунчеве светлости, извора топлоте, влаге и прекомерног притиска слагања.
Рок испоруке: Стандардне поруџбине обично захтевају отприлике 7-15 дана након што се потврде спецификација, узорак, паковање и депозит.


Најважнији догађаји са глобалне изложбе HSQY Plastic Group
1 мм провидни APET лиснатог материјала за паковање и термоформирање.
Прилагођене дебљине од приближно 0,15 мм до 3 мм.
Ширина ролни од приближно 110 мм до 1280 мм.
Мастер ролне, прорезане ролне, равне ролне лиснатог материјала и сечени комади.
Провидне, тониране, обојене, мат и рељефне опције.
Термоформисање, штампање, склопиве кутије и излагање.
Вирџин APET и прилагођене RPET опције садржаја.
Спецификације антистатичке, против замагљивања и силиконског премаза.
Узорци за пробе обликовања, штампања, сечења и лепљења.
Контрола квалитета према одобреним спецификацијама.
Прилагођено паковање и подршка за међународну испоруку.
Пре масовне производње, HSQY препоручује тестирање одабраног лиснатог материјала користећи стварну машину за термоформирање купца, калуп, штампарску боју, алате за сечење, лепкове и процес паковања.
Контактирајте HSQY за узорке и цене
То је провидни аморфни PET лиснатог материјала са номиналном дебљином од 1 мм, који се обично користи за термоформирање, паковање, дисплеје и фабричке компоненте.
Да. 1 мм лиснатог материјала је једнако 1000 микрона.
Бр. APET је аморфни PET , док је PETG гликолом модификовани кополиестар са различитим карактеристикама термоформирања, жилавости и лепљења.
Бр. APET је транспарентан и дизајниран првенствено за стандардно паковање, док је CPET кристализован и конструисан за валидиране примене у храни на вишим температурама послужавник .
Да. Може се обликовати вакуумом или под притиском након што се потврде профил загревања, калуп, однос извлачења и услови хлађења.
Почетна испитивања могу почети на око 125-155°C, али исправна лиснатог материјала температура зависи од смоле, опреме, грејача, калупа и циклуса обликовања.
Захтеви за претходно сушење зависе од врсте смоле, нивоа влаге, услова складиштења, дебљине и процеса обликовања. Пратите упутства одобреног добављача.
Замућење може бити резултат прегревања, кристализације, влаге, прекомерног стреса или неравномерног загревања.
Представљени производ је дебљине 1 мм, док су прилагођене APET спецификације доступне од приближно 0,15 мм до 3 мм.
Доступне су ширине ролни од приближно 110 мм до 1280 мм, у зависности од дебљине и потврде производње.
лиснатог материјала димензије су 915 × 1220 мм и 1000 × 2000 мм, а доступне су и прилагођене величине.
Да. Мастер ролне и прорезане ролне могу се испоручити у складу са ширином, дужином ролне, тежином ролне, величином језгра и захтевима опреме.
Погодне APET површине могу бити штампане УВ офсетом, сито штампом или УВ инкџет штампом након тестова адхезије мастила и очвршћавања.
Да, али треба тестирати дубину жлебања, смер прегиба, радијус савијања и температуру како би се смањило избељивање или пуцање.
Да. Оштри алати за израду, одговарајући зазор и контролисана лиснатог материјала помажу у смањењу пуцања ивица и избељивања.
Ласерска обрада треба да се користи тек након што су тачно потврђени захтеви за квалитет APET , опрему, екстракцију и ивице. Механичко сечење је често пожељније.
Квалитет за контакт са храном може се испоручити када се потврде тачна формулација, врста хране, температура контакта, време контакта и захтеви одредишног тржишта.
Само када извештај обухвата релевантну формулацију, захтеве за миграцију, симуланте хране, услове употребе и прописе о одредишту.
Стандард APET не треба аутоматски користити у микроталасној пећници. Потребни су посебно валидирани материјал и завршена посуда.
Не. Стандард APET обично није намењен за употребу у конвенционалној рерни. Треба размотрити CPET или други валидирани материјал отпоран на топлоту.
Стандард APET пружа корисне перформансе паковања, али не представља аутоматски високу баријеру за кисеоник или влагу. Осетљиви производи могу захтевати EVOH, PE или другу баријерну структуру.
Стандардни материјал на бази нафте APET не треба описивати као биоразградив или компостибилан. Његова главна предност на крају животног века је потенцијална могућност рециклирања.
PET се може рециклирати тамо где постоје одговарајући системи за сакупљање и рециклажу, али етикете, лепкови, боје, премази и вишеслојне структуре утичу на компатибилност.
Да. RPET опције садржаја могу се проценити према бистрини, боји, контаминацији, перформансама и захтевима за контакт са храном.
Антистатичке врсте могу се развити у складу са потребним опсегом површинске отпорности, влажности, испитног напона и ефективног трајања.
За одабране примене паковања хлађене хране могу се испоручити премази или премази против замагљивања након што се потврде захтеви за перформансе и миграцију.
За одабране лиснатог материјала спецификације и произведене примене могу се испоручити једностране или двостране заштитне маске.
Референтна минимална количина за поруџбину је приближно 1000 кг. Прилагођене врсте, боје и премази могу захтевати другачију минималну количину наруџбине.
Постојећи А4 лиснатог материјала узорци и исечени узорци могу бити доступни. За прилагођене дебљине или функционалне класе може бити потребно пробно производно тестирање.
Стандардна производња генерално захтева отприлике 7-15 дана након што се потврде спецификација, узорак, паковање и депозит.
Наведите дебљину, димензије, спецификације ролни, изглед, површину, садржај рециклираног материјала, процес обликовања, посебне функције, количину поруџбине, паковање и одредиште.
Добијте понуду за 1мм APET ploča
HSQY Plastic Group испоручује APET лиснатог материјала s, PETG лиснатог материјала s, GAG лиснатог материјала s, PET фолије за паковање, PVC лиснатог материјала s, PP лиснатог материјала s, CPET тацне и прилагођене пластичне материјале међународним B2B купцима.
HSQY пружа подршку компанијама за термоформирање, конверторима амбалаже, штампаријама, произвођачима дисплеја, произвођачима амбалаже за храну, увозницима и дистрибутерима у одабиру материјала, узорцима, прилагођеној производњи, инспекцији и извозном паковању.
Категорија производа
Хајде да пронађемо право решење за пластику