ورق پلاستیکی PET
اچاسکیوای
PET -01
۱ میلیمتر
شفاف یا رنگی
500-1800 میلی متر یا سفارشی
۱۰۰۰ کیلوگرم
| موجودی: | |
|---|---|
توضیحات محصول
شرکت HSQY پلاستیکهای شفاف 1 میلیمتری APET مواد ورق برای بستهبندیهای ترموفرمینگ شده، بستهبندیهای تاولی، سینی ها ، صدف، جعبههای تاشو، پنجرههای بستهبندی، ویترینهای خردهفروشی، پوششهای محافظ و قطعات پلاستیکی سفارشی تولید میکند.
پلیاتیلن ترفتالات APET یا پلیاتیلن ترفتالات آمورف، یک ماده پلیاستر شفاف و سفت است که به دلیل شفافیت، براقیت، سفتی، چقرمگی و عملکرد ترموفرمینگ آن انتخاب شده است.
محصول معرفی شده دارای ضخامت اسمی ۱ میلیمتر است. مشخصات رول و ورق سفارشی APET مواد ورق از تقریباً ۰.۱۵ میلیمتر تا ۳ میلیمتر، بسته به قابلیت تولید، مقدار سفارش و الزامات کاربرد، موجود است.
عرض استاندارد رولها تقریباً از ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر متغیر است. ابعاد رایج رولهای مواد ورق شامل ۹۱۵ × ۱۲۲۰ میلیمتر و ۱۰۰۰ × ۲۰۰۰ میلیمتر است که عرضها و اندازههای برش سفارشی نیز موجود است.
بسته به فرآیند تبدیل و بستهبندی مورد نظر، میتوان در مورد گریدهای شفاف، آبی روشن، رنگی، مات، مات، برجسته، ضد الکتریسیته ساکن، ضد مه، با پوشش سیلیکونی و با محتوای بازیافتی بحث کرد.
استاندارد APET نباید به طور خودکار به عنوان زیست تخریب پذیر، قابل استفاده در فر، مناسب برای مایکروویو، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش در فضای باز، با نفوذپذیری بالا یا سازگار با مواد غذایی توصیف شود. این ویژگیها نیاز به فرمولاسیون دقیق، ساختار کامل بستهبندی و مستندات آزمایش مربوطه دارند.
کاوشهای بیشتر محصولات HSQY PET مواد ورق برای بستهبندی، چاپ، ترموفرمینگ و کاربردهای صنعتی.
درخواست قیمت گذاری 1 میلی متر ورق APET درخواست نمونه APET
برای بررسی بستهبندیهای شفاف HSQY PET مواد ورق و کاربردهای مرتبط با آن، ویدیوی زیر را تماشا کنید.
ورق براق شفاف APET
شفاف و سفت ورق پلاستیکی PET
| ملک موجود | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | شفاف ۱ میلیمتری ورق APET |
| نامهای جایگزین | ورق ترموفرمینگ شفاف 1 میلیمتری ورق پلاستیکی PET ، ورق صلب ورق پلاستیکی PET APET ، ورق ترموفرمینگ شفاف PET ورق پلاستیکی |
| مدل | ورق پلاستیکی PET |
| کد محصول | PET -01 |
| برند | اچاسکیوای |
| مواد | پلی اتیلن ترفتالات آمورف / APET |
| ضخامت ویژه | ۱ میلیمتر / ۱۰۰۰ میکرون |
| محدوده ضخامت سفارشی | تقریباً 0.15-3 میلیمتر |
| عرض رول | تقریباً ۱۱۰-۱۲۸۰ میلیمتر |
| اندازههای استاندارد ورق | ۹۱۵ × ۱۲۲۰ میلیمتر و ۱۰۰۰ × ۲۰۰۰ میلیمتر |
| ابعاد سفارشی | عرض رولهای سفارشی، اندازهها و قطعات برش خورده مواد ورق موجود است |
| قالب عرضه | غلتکهای اصلی، غلتکهای شکافدار، غلتکهای مواد ورق و غلتکهای برشخورده به اندازه مواد ورق |
| چگالی مرجع | تقریباً 1.33-1.37 گرم بر سانتیمتر مکعب، بسته به رزین و فرمولاسیون |
| ظاهر | شفاف، آبی روشن شفاف، رنگی، نیمهشفاف یا مات |
| گزینههای سطحی | بافت براق، مات، مات، برجسته و سفارشی |
| فیلم محافظ | پوشش یک طرفه یا دو طرفه برای مشخصات انتخاب شده مواد ورق |
| محدوده مرجع ترموفرمینگ | آزمایشهای اولیه ممکن است در حدود ۱۲۵ تا ۱۵۵ درجه سانتیگراد، بسته به درجه و تجهیزات، آغاز شوند. |
| عملکرد حرارتی | استاندارد APET عمدتاً برای کاربردهای محیطی، سرد و برخی کاربردهای گرم-پرشونده در نظر گرفته شده است، نه برای فرهای معمولی. |
| روشهای چاپ | افست UV، اسکرین، جوهر افشان UV و چاپ دیجیتال منتخب پس از آزمایش |
| روشهای ساخت | ترموفرمینگ، برش قالبی، برش گیوتینی، فرزکاری، سوراخکاری، پانچ، خط زنی، تا زدن و اتصال |
| کاربردها | بستهبندی بلیستر، سینی ها ، صدف، نمایشگر، جعبههای تاشو، پنجرهها و پوششهای محافظ |
| نمرات ویژه | گریدهای تماس با مواد غذایی، ضد الکتریسیته ساکن، ضد مه، روکش سیلیکونی، تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش و با محتوای بازیافتی، منوط به تأیید هستند. |
| حداقل مقدار سفارش | تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم |
| نمونهها | A4 مواد ورق ، نمونههای برش خورده و مواد آزمایشی منتخب ممکن است در دسترس باشند |
| شرایط پرداخت | 30٪ سپرده و 70٪ مانده قبل از حمل و نقل یا شرایط توافق شده |
| شرایط تحویل | FOB، CIF، EXW و سایر اینکوترمزهای توافق شده |
| زمان معمول تحویل | تقریباً 7-15 روز پس از مشخصات، نمونه، بسته بندی و تأیید سپرده |
تمام مقادیر عددی عملکرد باید با استفاده از دادههای فنی مواد ورق برای رزین دقیق APET ، سطح محتوای بازیافتی، ضخامت و دسته تولید تأیید شوند.
درخواست قیمت گذاری 1 میلی متر ورق APETدرخواست نمونه APET
یک ماده شفاف ۱ میلیمتری APET مواد ورق یک ماده آمورف سفت و سخت PET با ضخامت اسمی ۱ میلیمتر، معادل ۱۰۰۰ میکرون است.
ساختار آمورف به مواد ورق اجازه میدهد تا وقتی در یک پنجره پردازش مناسب گرم میشود، شفاف و مناسب برای ترموفرمینگ باقی بماند.
در مقایسه با فیلمهای بستهبندی نازکتر، یک مواد ورق سفتی، استحکام، مقاومت در برابر ضربه و حفظ شکل بیشتری را برای بستهبندیهای سینی ها ، پوششهای محافظ و اجزای نمایشی فراهم میکند.
عملکرد نهایی به رزین PET ، ویسکوزیته ذاتی، محتوای بازیافتی، افزودنیها، شرایط اکستروژن، تلرانس ضخامت، عملیات سطحی و فرآیند شکلدهی بستگی دارد.
سفتی بیشتر: بدنه ساختاری بهتری نسبت به فیلم بستهبندی نازک APET فراهم میکند.
ارائه واضح: به محصولات بستهبندیشده یا گرافیکهای نمایشی اجازه میدهد تا قابل مشاهده باقی بمانند.
قابلیت ترموفرمینگ: پس از اعتبارسنجی فرآیند، میتوان آن را به صورت قطعاتی مانند سینی ها ، اینسرتها، روکشها و قطعات دقیق شکل داد.
مقاومت در برابر ضربه: چقرمگی مفیدی را برای جابجایی، حمل و نقل و قطعات ساخته شده ارائه میدهد.
قابلیت چاپ: سطوح مناسب میتوانند از چاپ UV، سیلک اسکرین و افست پشتیبانی کنند.
گزینههای ساخت: قابل برش، پانچ، شیارزنی، تا کردن، خط انداختن و چسباندن.
قابلیت مشاهده بستهبندی: نمای واضحی از محصولات در بستهبندیهای خردهفروشی و صنعتی ارائه میدهد.
پتانسیل محتوای بازیافتی: گزینههای RPET را میتوان بر اساس الزامات وضوح و انطباق ارزیابی کرد.
بستهبندی بلیستر: قطعات بلیستر مقاوم برای ابزار، لوازم الکترونیکی، سختافزار و محصولات مصرفی.
ترموفرمینگ سینی ها : درجهای شفاف، حمل و نقل سینی ها و موقعیتیابی محصول سینی ها .
بستهبندی صدفی: بستهبندی شفاف و محکم برای محصولات خردهفروشی.
بستهبندی مواد غذایی: سینیها و ظروفی که از درجهبندی تأیید شده برای تماس با مواد غذایی استفاده میکنند.
پنجرههای بستهبندی: پنجرههای شفاف برای کارتنهای مقوایی و جعبههای تاشو.
نمایشگرهای خردهفروشی: نگهدارندههای محصول، نمایشگرهای POP، اجزای قفسه و پنلهای شفاف.
پوششهای محافظ: پوششهای شفاف برای تجهیزات، قطعات الکترونیکی و نمایشگرها.
کاربردهای چاپ: تابلوها، گرافیکها، کارتها و اجزای تبلیغاتی شفاف چاپشده با UV.
محصولات لوازم التحریر: جلدهای سفت و سخت، جداکنندهها، قالبها و اجزای اسناد.
بستهبندی پوشاک: پوششهای پیراهن، پایههای بستهبندی و اجزای پوشش شفاف.
ورق APET برای بستهبندی بلیستر
شفاف ورق پلاستیکی PET برای ترموفرمینگ
درخواست خود را در APET مطرح کنید
APET میتوان با استفاده از شکلدهی خلاء، شکلدهی فشاری، شکلدهی با کمک درپوش و شکلدهی با قالب منطبق پردازش کرد.
آزمایشهای اولیه شکلدهی ممکن است در دمای تقریبی ۱۲۵ تا ۱۵۵ درجه سانتیگراد شروع شوند، اما دمای صحیح به درجه مواد ورق ، دما، نوع گرمکن، زمان گرمایش، نسبت کشش، دمای قالب و سرعت چرخه بستگی دارد.
مواد ورق باید به طور یکنواخت گرم شود. گرم شدن بیش از حد موضعی میتواند باعث کریستالیزاسیون، کدری، شکنندگی، نقص سطح یا توزیع ناهموار دیواره شود.
الزامات پیشخشک شدن به رزین مواد ورق رطوبت، شرایط نگهداری، چرخه شکلدهی و دستورالعملهای تأمینکننده بستگی دارد. خریداران باید از این فرض که هر APET میتواند بدون خشک شدن شکلدهی شود، اجتناب کنند.
| مشکل در شکلدهی | علت احتمالی | بررسی توصیهشده |
|---|---|---|
| ابری یا مناطق سفید | گرمای بیش از حد، کریستالیزاسیون یا تنش بیش از حد | کاهش قرار گرفتن در معرض گرما و تأیید توزیع دمای شکلدهی |
| ضخامت ناهموار دیواره | گرمایش ناهموار، مکش بیش از حد یا پشتیبانی ناکافی از دوشاخه | بررسی منطقهبندی بخاری، هندسه قالب و طراحی دوشاخه |
| وب ساگ | دمای بیش از حد یا زمان گرمایش بیش از حد | تنظیم خروجی بخاری، زمان چرخه و پشتیبانی مواد ورق |
| ترک خوردن در حین هرس کردن | استحکام ضربه پایین، سردی مواد ورق ، ابزارکاری ضعیف یا تبلور بیش از حد | درجه رزین، دمای هرس و وضعیت تیغه را بررسی کنید |
| بازتولید ضعیف جزئیات | دما، خلأ یا فشار ناکافی مواد ورق | گرمایش کنترلشده را افزایش داده و تهویه قالب را بررسی کنید |
مواد شفاف APET مواد ورق را میتوان به محصولات چاپشده، برشخورده، تاشده، چسباندهشده و ترموفرمشده تبدیل کرد.
| فرآیند | کاربرد معمول | مورد نیاز اعتبارسنجی |
|---|---|---|
| چاپ افست UV | جعبههای تاشو، کارتها، پنلها و بستهبندی شفاف | تغذیه ورق، استاتیک، چسبندگی جوهر، خشک شدن و تا کردن پس از چاپ |
| چاپ سیلک | نمایشگرها، علائم، پوششها و قطعات صنعتی | سازگاری با جوهر، خشک شدن، سایش و مقاومت شیمیایی |
| چاپ جوهر افشان UV | تابلوها، گرافیکها و محصولات کوتاهمدت سفارشی | انرژی پخت، عملیات سطحی، چسبندگی و اعوجاج حرارتی |
| برش و پانچ قالب | تاولها، جعبههای تاشو، پنجرهها و محفظهها | فاصله ابزار، ترک خوردگی لبه، سفید شدن و دقت ابعادی |
| مسیردهی و اره کاری | صفحات مواد ورق ، نمایشگرها، پنلها و قطعات ساخته شده | هندسه ابزار، نرخ پیشروی، خنککاری و پرداخت لبه |
| تا کردن و امتیازدهی | کارتنها، پوششها و اجزای نمایشی شفاف | عمق شیار، جهت تاخوردگی، سفید شدن و ترک خوردن |
| اتصال چسبی | جعبهها، نمایشگرها و مجموعههای مواد ترکیبی | شفافیت چسب، سازگاری شیمیایی و مقاومت در برابر پوسته شدن |
| مواد، | ویژگیهای اصلی | کاربردهای معمول |
|---|---|---|
| APET | شفاف، سفت و سخت، مقرون به صرفه و مناسب برای ترموفرمینگ استاندارد | تاولها، سینی ها ، صدفها، جعبههای تاشو و پنجرههای بستهبندی |
| PETG | پلیاستر اصلاحشده با گلیکول با پنجره شکلدهی پهنتر، چقرمگی و پیوند بهبودیافته | قطعات کشش عمیق، پوششهای دقیق، نمایشگرها و بستهبندی ویژه |
| CPET | کریستالیزه شده PET مهندسی شده برای کاربردهای معتبر در دمای بالا | ظروف غذای مقاوم در برابر حرارت و قابل استفاده در فر سینی ها |
| BOPET | فیلم نازک PET با جهتگیری دو محوری و استحکام کششی بالا و پایداری ابعادی | بستهبندی انعطافپذیر، برچسبها، چاپ، عایق الکتریکی و لمینت |
خریداران باید نوع دقیق PET را شناسایی کنند، نه اینکه فقط بر اساس عبارت PET مواد ورق جنس را انتخاب کنند.
| ملک | دلیل اهمیت | خرید پیشنهادی مشخصات |
|---|---|---|
| تحمل ضخامت | بر عمق شکلدهی، توزیع دیواره، سختی و وزن محصول تأثیر میگذارد | ۱ میلیمتر اسمی با حداقل، حداکثر و روش اندازهگیری توافقشده |
| انتقال نور | کنترل میزان دیده شدن محصولات بستهبندی شده یا نمایش داده شده | حداقل عبور در ضخامت و روش آزمایش مشخص شده |
| مه | وضوح نوری و ظاهر ابری را تعیین میکند | حداکثر مه گرفتگی طبق یک آزمایش نوری توافق شده |
| رنگ | ظاهر شفاف، آبی رنگ یا سفارشی را کنترل میکند | مختصات رنگ، شاخص زردی یا نمونه فیزیکی تایید شده |
| ویسکوزیته ذاتی | بر استحکام مذاب، خواص مکانیکی و فرآیندپذیری تأثیر میگذارد | در صورت لزوم، الزامات IV از نوع رزینی یا تمامشده مواد ورق |
| انقباض حرارتی | بر ثبت چاپ، صافی و ترموفرمینگ تأثیر میگذارد | دما، مدت زمان، جهت دستگاه و جهت عرضی آزمایش |
| عملکرد تأثیرگذار | کنترل ترک خوردگی در حین شکل دهی، حمل و نقل و استفاده | روش ضربه، ضخامت نمونه، دما و حد پذیرش |
| انرژی سطحی | بر جوهر، پوشش و پیوند چسب تأثیر میگذارد | سطح رنگ، سمت درمان و دوره ماندگاری درمان |
| ضریب اصطکاک | بر تغذیه، جداسازی، پیچیدن و تبدیل خودکار تأثیر میگذارد | ضریب اصطکاک استاتیک و دینامیک مطابق با کاربرد واقعی |
| وضعیت تماس با غذا | مورد نیاز برای بسته بندی مستقیم مواد غذایی | مقررات مقصد، نوع غذا، دما، زمان و شرایط مهاجرت |
تأیید درجه رزین و ماده PET .
درصد محتوای بکر و بازیافتی.
ضخامت و تلرانس ضخامت.
عرض رول، ابعاد مواد ورق و تلرانس قطری.
طول رول، وزن رول، اندازه هسته و جهت پیچش.
کیفیت سیمپیچ، تراز لبه و تلسکوپی بودن.
صافی ورق، قوس، تاب و وضعیت لبه.
چگالی یا وزن مخصوص.
انتقال نور، کدری، رنگ و براقیت.
شاخص زردی و تفاوت رنگ از یک دسته به دسته دیگر.
لکههای سیاه، ژل، حباب، خط و خش و آلودگی.
استحکام کششی، ازدیاد طول و مدول.
عملکرد ضربه در دمای مورد نیاز.
انقباض حرارتی در دستگاه و در جهات عرضی.
پنجره دمایی ترموفرمینگ و افتادگی شبکه.
توزیع عمق و ضخامت دیواره را رسم کنید.
سفید شدن و کریستالیزاسیون پس از تشکیل.
چسبندگی چاپ، پخت و مقاومت در برابر سایش.
عملکرد برش، پانچ، خط زنی و تا کردن قالب.
چسبندگی و استحکام در برابر پوسته شدن.
عملکرد ضد الکتریسیته ساکن، ضد مه یا پوشش سیلیکونی در صورت نیاز.
آزمایشهای مهاجرت از طریق تماس با مواد غذایی در صورت لزوم.
بازرسی بستهبندی، پالت و بارگیری کانتینر.
نام پلیمر APET به طور خودکار انطباق با الزامات تماس با مواد غذایی را تعیین نمیکند.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی به رزین PET ، محتوای بازیافتی، باقیمانده کاتالیزور، افزودنیها، رنگها، عوامل ضد انسداد، عملیات سیلیکونی، پوششها، جوهرها، چسبها و ساختار بستهبندی نهایی بستگی دارد.
خریداران باید نوع ماده غذایی، دمای تماس، مدت زمان تماس، شرایط نگهداری، فرآیند پر کردن و مقررات بازار مقصد را شناسایی کنند.
مستندات مربوطه ممکن است شامل اعلامیه انطباق، نتایج آزمایش مهاجرت، اطلاعات مجوز رزین و در صورت لزوم تأیید محتوای بازیافتی باشد.
استاندارد APET عمدتاً برای بستهبندیهای محیطی، سرد، منجمد و بستهبندیهای گرمپرکن خاص به جای کاربردهای مرسوم در فر استفاده میشود.
ناحیه انتقال شیشهای استاندارد APET معمولاً پایینتر از دماهای مرتبط با بستهبندی قابل استفاده در فر است، بنابراین ماده ممکن است در معرض گرمای بیش از حد نرم شود، تغییر شکل دهد یا پایداری ابعادی خود را از دست بدهد.
استاندارد APET نباید به طور خودکار به عنوان مناسب برای مایکروویو، مناسب برای فر معمولی یا مناسب برای کاربردهای آب جوش تبلیغ شود.
کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فر معتبر دارند، معمولاً باید CPET یا ماده مقاوم در برابر حرارت دیگری را ارزیابی کنند.
| ساختار | عملکرد اصلی | محدودیت مهم |
|---|---|---|
| مونو APET | شفافیت، استحکام و ترموفرمینگ استاندارد | به طور خودکار مانع اکسیژن یا رطوبت بالا نیست |
| یک PET/PE | یک سطح قابل دوخت حرارتی برای سینی ها و بستهبندی اضافه میکند. | عملکرد آببندی به درجه PE و فیلم پوشش بستگی دارد |
| PET/EVOH/PE | لایه تماس با مواد غذایی با قابلیت مهر و موم حرارتی و مانع نفوذ اکسیژن بهبود یافته | نیاز به ارزیابی جداگانه برای شکلدهی، آببندی و بازیافت دارد |
| روکشدار PET | ضد مه، ضد الکتریسیته ساکن، سیلیکون، قابلیت چاپ یا ایجاد مانع | پوشش ممکن است بر چسبندگی، مهاجرت، شکلگیری و قابلیت بازیافت تأثیر بگذارد |
استاندارد PET در صورت وجود زیرساختهای مناسب جمعآوری، دستهبندی و بازیافت، قابل بازیافت است.
استاندارد APET نباید به عنوان زیست تخریب پذیر یا کمپوست شونده توصیف شود، مگر اینکه ماده دقیق به طور مستقل آزمایش شده و مطابق با یک استاندارد قابل اجرا تأیید شده باشد.
قابلیت بازیافت یک بستهبندی نهایی به رنگ، برچسبها، چسبها، جوهرها، پوششها، لایههای مانع، درزگیرها و اجزای متصل به آن بستگی دارد.
محتوای RPET میتواند بر اساس شفافیت، رنگ، آلودگی، عملکرد مکانیکی و الزامات تماس با مواد غذایی گنجانده شود.
خریدارانی که درخواست بازیافت دارند، باید سیستم بازیافت مقصد را شناسایی کرده و طراحی کامل بستهبندی را ارزیابی کنند.
شفاف استاندارد APET عمدتاً برای بستهبندی داخلی، چاپ و کاربردهای نمایشی در نظر گرفته شده است.
قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوای آزاد ممکن است باعث زرد شدن، از بین رفتن براقیت، شکنندگی و تغییر در عملکرد مکانیکی شود.
کاربردهای فضای باز نیاز به درجه تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش خاص آن کاربرد و الزامات آب و هوایی کاملاً تعریفشده دارند.
ممکن است در برخی فرمولاسیونها و ضخامتها به نتیجه APET 94 HB دست یابد، اما این نباید برای هر محصولی بدون گزارش مربوطه اعمال شود.
نتیجه قابلیت اشتعال در سطح ماده، طبقهبندی آتشسوزی یک بسته کامل، نمایشگر، محافظ ماشین یا سیستم ساختمان را تعیین نمیکند.
شفاف ۱ میلیمتری ویژه APET مواد ورق .
ضخامتهای سفارشی از تقریباً 0.15 میلیمتر تا 3 میلیمتر.
عرض رول از تقریباً ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر.
ابعاد استاندارد 915 × 1220 میلیمتر و 1000 × 2000 مواد ورق .
ابعاد و قطعات برش خورده سفارشی مواد ورق .
غلتکهای اصلی، غلتکهای شیاردار و غلتکهای تخت مواد ورق .
محصولات شفاف، آبی رنگ، شفاف رنگی و مات.
سطوح براق، مات، مات و برجسته.
فیلم محافظ یک طرفه یا دو طرفه.
ساختارهای محتوای ویرجین APET و سفارشی RPET .
ترموفرمینگ، چاپ، جعبه تاشو و گریدهای نمایشی.
گریدهای تماس با غذا، منوط به ارائه مستندات هستند.
انواع آنتی استاتیک، ضد مه و روکش سیلیکونی.
برچسبهای سفارشی، کارتنها، پالتها و علائم حمل و نقل.
ضخامت مورد نیاز و تلرانس ضخامت.
عرض رول یا ابعاد مواد ورق .
طول رول مورد نیاز، وزن رول و قطر هسته.
ظاهری شفاف، آبی رنگ، رنگی یا کدر.
سطح براق، مات، مات یا برجسته.
الزام به لایه محافظ.
درصد بکر APET یا مورد نیاز RPET .
عمق ترموفرمینگ، ابعاد قالب و تجهیزات.
فرآیند چاپ، برش، تا زدن، اتصال یا ساخت.
وضوح، کدورت و محدودیتهای رنگ مورد نیاز.
شرایط تماس با غذا و بازار مقصد
عملکرد OTR، WVTR، آببندی یا مانع مورد نیاز.
الزامات ضد الکتریسیته ساکن، ضد مه، سیلیکون یا اشعه ماوراء بنفش.
مدارک فنی و انطباق مورد نیاز.
مقدار اولیه و تقاضای تخمینی سالانه.
بسته بندی، بندر مقصد و تاریخ تحویل مورد نیاز.
الزامات ورق APET خود را ارسال کنید
دادههای اصلی PET مواد ورق و لینکهای آزمایش رزین در زیر آمده است.
قبل از تکیه بر یک سند، تأیید کنید که درجه رزین، ساختار مواد ورق ، ضخامت، محتوای بازیافتی، محل تولید و نمونه آزمایشی با ماده خریداری شده مطابقت دارد.
اسناد موجود ممکن است شامل دادههای فنی مواد ورق ، دادههای ایمنی مواد ورق ، گزارشهای رزین، گزارشهای مواد محدود شده، اعلامیههای تماس با غذا، گزارشهای مهاجرت و گواهیهای مدیریت کیفیت باشد.
SGS باید مطابق با آزمایش دقیق انجام شده توصیف شود و نباید به عنوان یک گواهینامه جهانی برای ایمنی مواد غذایی، مصارف پزشکی یا کیفیت محصول ارائه شود.
استاندارد ISO 9001 مربوط به سیستم مدیریت کیفیت تولیدکننده است و به طور مستقل عملکرد فنی یا عملکرد در تماس با مواد غذایی APET مواد ورق را تعیین نمیکند.
دارنده گواهینامه، آدرس سازنده، نسخه استاندارد، دامنه گواهینامه و مدت اعتبار باید قبل از انتشار تأیید شود.

بستهبندی نمونه: نمونههای برش خورده کوچک و مواد ورق را میتوان با کیسههای PE محافظت کرد و در کارتنهای محکم بستهبندی نمود.
بستهبندی رولی: رولهای APET را میتوان روی هستههای کاغذی پیچید، با فیلم PE و کاغذ کرافت پیچیده و روی پالتهای صادراتی محکم کرد.
بستهبندی ورقی: مواد ورق را میتوان بسته به ضخامت و ابعاد، در کیسههای محافظ، کارتن یا بستههای تقریباً 30 کیلوگرمی بستهبندی کرد.
بستهبندی پالت: ورقها و رولها را میتوان روی تخته سهلا یا پالتهای صادراتی بدون مواد ضدعفونیکننده با محافظ لبه، تسمه و فیلم کششی قرار داد.
وزن مرجع پالت: تقریباً ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم بسته به ابعاد رول، اندازه مواد ورق ، ساختار پالت و الزامات جابجایی.
بارگیری کانتینر: مقدار بارگیری مرجع تقریباً 20 تن است که به طراحی پالت، ابعاد محصول و محدودیتهای وزنی قانونی بستگی دارد.
انبارداری: APET مواد ورق ها را در فضای بسته، تمیز، خشک و دارای تهویه، دور از نور مستقیم خورشید، منابع گرما، رطوبت و فشار بیش از حد انبارداری نگهداری کنید.
زمان تحویل: سفارشهای استاندارد معمولاً تقریباً 7 تا 15 روز پس از تأیید مشخصات، نمونه، بستهبندی و واریز وجه، زمان نیاز دارند.


نکات برجسته نمایشگاه جهانی گروه پلاستیک HSQY
شفاف ۱ میلیمتری APET مواد ورق برای بستهبندی و ترموفرمینگ.
ضخامتهای سفارشی از تقریباً 0.15 میلیمتر تا 3 میلیمتر.
عرض رول از تقریباً ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر.
غلتکهای اصلی، غلتکهای شیاردار، غلتکهای مواد ورق و قطعات برشخورده.
گزینههای شفاف، رنگی، رنگی، مات و برجسته.
ترموفرمینگ، چاپ، جعبه تاشو و گریدهای نمایشی.
گزینههای محتوای ویرجین APET و سفارشی RPET .
مشخصات آنتی استاتیک، ضد مه و روکش سیلیکونی.
نمونههایی برای آزمایشهای شکلدهی، چاپ، برش و اتصال.
بازرسی کیفیت مطابق با مشخصات تایید شده.
بسته بندی سفارشی و پشتیبانی تحویل بین المللی.
قبل از تولید انبوه، HSQY توصیه میکند که مواد ورق انتخاب شده را با استفاده از دستگاه ترموفرمینگ، قالب، جوهر چاپ، ابزارهای برش، چسبها و فرآیند بستهبندی واقعی مشتری آزمایش کنید.
برای نمونه و قیمت گذاری با HSQY تماس بگیرید
این ماده PET یک ماده آمورف شفاف با ضخامت اسمی مواد ورق میلیمتر است که معمولاً برای ترموفرمینگ، بستهبندی، نمایشگرها و قطعات ساختهشده استفاده میشود.
بله. یک میلیمتر مواد ورق برابر با ۱۰۰۰ میکرون است.
شماره APET آمورف PET است، در حالی که PETG یک کوپلیاستر اصلاحشده با گلیکول با ویژگیهای ترموفرمینگ، چقرمگی و پیوند متفاوت است.
شماره APET شفاف است و عمدتاً برای بستهبندی استاندارد طراحی شده است، در حالی که CPET کریستالیزه شده و برای کاربردهای معتبر مواد غذایی در دمای بالاتر سینی مهندسی شده است.
بله. پس از تأیید مشخصات گرمایش، قالب، نسبت کشش و شرایط خنککننده، میتوان آن را با خلاء یا فشار شکل داد.
آزمایشهای اولیه ممکن است در حدود ۱۲۵ تا مواد ورق درجه سانتیگراد شروع شوند، اما دمای صحیح به رزین، تجهیزات، گرمکن، قالب و چرخه شکلدهی بستگی دارد.
الزامات پیشخشک کردن به درجه رزین، سطح رطوبت، شرایط نگهداری، ضخامت و فرآیند شکلدهی بستگی دارد. دستورالعملهای تأیید شده توسط تأمینکننده را دنبال کنید.
کدر شدن ممکن است ناشی از گرمای بیش از حد، تبلور، رطوبت، تنش بیش از حد یا گرمایش ناهموار باشد.
محصول معرفی شده ۱ میلیمتر است، در حالی که مشخصات سفارشی APET از تقریباً ۰.۱۵ میلیمتر تا ۳ میلیمتر در دسترس است.
عرض رولها از تقریباً ۱۱۰ میلیمتر تا ۱۲۸۰ میلیمتر، منوط به ضخامت و تأیید تولید، موجود است.
ابعاد رایج مواد ورق شامل 915 × 1220 میلیمتر و 1000 × 2000 میلیمتر است، و اندازههای سفارشی نیز موجود است.
بله. رولهای اصلی و رولهای شکافدار را میتوان بر اساس عرض، طول رول، وزن رول، اندازه هسته و الزامات تجهیزات تهیه کرد.
سطوح مناسب APET میتوانند پس از آزمایشهای چسبندگی جوهر و خشک شدن، با چاپ افست UV، چاپ سیلک اسکرین یا چاپ جوهرافشان UV چاپ شوند.
بله، اما عمق شیار، جهت تاخوردگی، شعاع خمیدگی و دما باید آزمایش شوند تا سفید شدن یا ترک خوردن کاهش یابد.
بله. قالبهای تیز، لقی مناسب و دمای مواد ورق به کاهش ترکخوردگی لبه و سفیدشدگی کمک میکنند.
پردازش لیزری فقط باید پس از تأیید APET درجه، تجهیزات، استخراج و الزامات کیفیت لبه مورد استفاده قرار گیرد. برش مکانیکی اغلب ترجیح داده میشود.
زمانی که فرمولاسیون دقیق، نوع ماده غذایی، دمای تماس، زمان تماس و الزامات بازار مقصد تأیید شود، میتوان گرید تماس با مواد غذایی را ارائه داد.
تنها زمانی که گزارش، فرمولاسیون مربوطه، الزامات مهاجرت، شبیهسازهای غذایی، شرایط استفاده و مقررات مقصد را پوشش دهد.
استاندارد APET نباید به طور خودکار در مایکروویو استفاده شود. یک ماده و ظرف نهایی که به طور جداگانه تأیید شده باشد، مورد نیاز است.
خیر. استاندارد APET معمولاً برای استفاده در فرهای معمولی در نظر گرفته نشده است. CPET یا ماده مقاوم در برابر حرارت معتبر دیگری باید در نظر گرفته شود.
استاندارد APET عملکرد بستهبندی مفیدی را ارائه میدهد اما به طور خودکار یک مانع اکسیژن یا رطوبت بالا نیست. محصولات حساس ممکن است به EVOH، PE یا ساختار مانع دیگری نیاز داشته باشند.
نباید مواد نفتی استاندارد APET را زیستتخریبپذیر یا کمپوستپذیر توصیف کرد. مزیت اصلی آنها در پایان عمر، قابلیت بازیافت بالقوه است.
در صورت وجود سیستمهای جمعآوری و بازیافت مناسب، PET میتواند قابل بازیافت باشد، اما برچسبها، چسبها، رنگها، پوششها و ساختارهای چندلایه بر سازگاری تأثیر میگذارند.
بله. گزینههای محتویات RPET را میتوان بر اساس شفافیت، رنگ، آلودگی، عملکرد و الزامات تماس با غذا ارزیابی کرد.
انواع آنتی استاتیک را میتوان بر اساس محدوده مقاومت سطح مورد نیاز، رطوبت، ولتاژ تست و مدت زمان مؤثر توسعه داد.
گریدها یا پوششهای ضد مه را میتوان برای کاربردهای بستهبندی مواد غذایی سرد انتخاب شده پس از تأیید الزامات عملکرد و مهاجرت، تهیه کرد.
پوشش محافظ یک طرفه یا دو طرفه را میتوان برای مشخصات و کاربردهای ساخته شده انتخاب مواد ورق ارائه داد.
حداقل مقدار سفارش مرجع تقریباً ۱۰۰۰ کیلوگرم است. گریدها، رنگها و پوششهای سفارشی ممکن است به MOQ متفاوتی نیاز داشته باشند.
مواد ورق A4 موجود و نمونههای برش خورده ممکن است موجود باشند. ضخامتهای سفارشی یا درجههای عملکردی ممکن است نیاز به آزمایش تولید داشته باشند.
تولید استاندارد معمولاً تقریباً 7 تا 15 روز پس از تأیید مشخصات، نمونه، بستهبندی و سپردهگذاری نیاز دارد.
ضخامت، ابعاد، مشخصات رول، ظاهر، سطح، محتوای بازیافتی، فرآیند شکلدهی، عملکردهای ویژه، مقدار سفارش، بستهبندی و مقصد را ارائه دهید.
یک پیشفاکتور ۱ میلیمتری ورق APET دریافت کنید
گروه پلاستیک HSQY پلاستیکهای APET مواد ورق ، PETG مواد ورق ، GAG مواد ورق ، PET PVC مواد ورق ، PP مواد ورق ، CPET سینی ها و مواد پلاستیکی سفارشی را برای مشتریان بینالمللی B2B تأمین میکند.
HSQY از شرکتهای ترموفرمینگ، مبدلهای بستهبندی، چاپخانهها، تولیدکنندگان نمایشگر، تولیدکنندگان بستهبندی مواد غذایی، واردکنندگان و توزیعکنندگان در زمینه انتخاب مواد، نمونهبرداری، تولید سفارشی، بازرسی و بستهبندی صادراتی پشتیبانی میکند.
دسته بندی محصولات
بیایید راه حل مناسب پلاستیک را پیدا کنیم