पीईटी शीट
एचएसक्यूवाई
पीईटी-01
1 मिमी
पारदर्शी या रंगीन
500-1800 मिमी या अनुकूलित
1000 किलोग्राम।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पाद वर्णन
एचएसक्यूवाई थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग, ब्लिस्टर पैक, ट्रे, क्लैमशेल, फोल्डिंग बॉक्स, पैकेजिंग विंडो, रिटेल डिस्प्ले, सुरक्षात्मक कवर और अनुकूलित प्लास्टिक घटकों के लिए 1 मिमी पारदर्शी एपीईटी शीट का निर्माण करती है।
एपीईटी, या अनाकार पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट, एक स्पष्ट और कठोर पॉलिएस्टर सामग्री है जिसे इसकी पारदर्शिता, चमक, कठोरता, मजबूती और थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन के लिए चुना जाता है।
प्रदर्शित उत्पाद की नाममात्र मोटाई 1 मिमी है। उत्पादन क्षमता, ऑर्डर की मात्रा और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, लगभग 0.15 मिमी से 3 मिमी तक की अनुकूलित APET शीट और रोल उपलब्ध हैं।
मानक रोल की चौड़ाई लगभग 110 मिमी से 1280 मिमी तक होती है। फ्लैट शीट के सामान्य आयामों में 915 × 1220 मिमी और 1000 × 2000 मिमी शामिल हैं, साथ ही अनुकूलित चौड़ाई और कट साइज भी उपलब्ध हैं।
इच्छित रूपांतरण और पैकेजिंग प्रक्रिया के अनुसार स्पष्ट, हल्के नीले रंग के पारदर्शी, रंगीन, मैट, फ्रॉस्टेड, उभरे हुए, एंटी-स्टैटिक, एंटी-फॉग, सिलिकॉन-कोटेड और पुनर्नवीनीकरण सामग्री वाले ग्रेड पर चर्चा की जा सकती है।
मानक APET को स्वतः ही जैवअपघटनीय, ओवन में इस्तेमाल करने योग्य, माइक्रोवेव-सुरक्षित, बाहरी यूवी प्रतिरोधी, उच्च अवरोधक या खाद्य-संपर्क अनुरूप नहीं कहा जा सकता। इन गुणों के लिए सटीक सूत्रण, संपूर्ण पैकेज संरचना और उपयुक्त परीक्षण दस्तावेज़ आवश्यक हैं।
अतिरिक्त जानकारी देखें एचएसक्यूवाई पीईटी शीट उत्पाद पैकेजिंग, प्रिंटिंग, थर्मोफॉर्मिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
1 मिमी ए पीईटी शीट मूल्य निर्धारण का अनुरोध करें APET नमूनों का अनुरोध करें
एचएसक्यूवाई पारदर्शी पीईटी शीट और संबंधित पैकेजिंग अनुप्रयोगों की समीक्षा करने के लिए नीचे दिया गया वीडियो देखें।
पारदर्शी एपीईटी ग्लॉसी शीट
स्पष्ट कठोर पीईटी शीट
1 मिमी की पारदर्शी एपीईटी शीट एक कठोर अनाकार पीईटी सामग्री है जिसकी नाममात्र मोटाई 1 मिलीमीटर होती है, जो 1000 माइक्रोन के बराबर है।
अनाकार संरचना के कारण शीट पारदर्शी बनी रहती है और उपयुक्त प्रसंस्करण सीमा के भीतर गर्म किए जाने पर थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपयुक्त होती है।
पतली पैकेजिंग फिल्मों की तुलना में, 1 मिमी की शीट भारी-भरकम ट्रे, पैकेजिंग इंसर्ट, सुरक्षात्मक कवर और डिस्प्ले घटकों के लिए अधिक कठोरता, मजबूती, प्रभाव प्रतिरोध और आकार बनाए रखने की क्षमता प्रदान करती है।
अंतिम प्रदर्शन पीईटी राल, आंतरिक चिपचिपाहट, पुनर्चक्रित सामग्री, योजक, एक्सट्रूज़न की स्थिति, मोटाई सहनशीलता, सतह उपचार और निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।
| सामग्री की | मुख्य विशेषताएं | और विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| एक पालतू जानवर | पारदर्शी, कठोर, किफायती और मानक थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपयुक्त | ब्लिस्टर, ट्रे, क्लैमशेल, फोल्डिंग बॉक्स और पैकेजिंग विंडो |
| पीईटीजी | ग्लाइकॉल-संशोधित पॉलिएस्टर जिसमें व्यापक आकार देने की क्षमता, अधिक मजबूती और बेहतर बंधन क्षमता होती है। | डीप-ड्रॉ पार्ट्स, विस्तृत कवर, डिस्प्ले और विशेष पैकेजिंग |
| सीपीईटी | उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणित क्रिस्टलीकृत पीईटी का निर्माण किया गया है। | ओवन में इस्तेमाल होने वाली भोजन ट्रे और गर्मी प्रतिरोधी खाद्य कंटेनर |
| बोपेट | उच्च तन्यता शक्ति और आयामी स्थिरता वाली द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पतली पीईटी फिल्म | लचीली पैकेजिंग, लेबल, प्रिंटिंग, विद्युत इन्सुलेशन और लैमिनेट |
खरीदारों को केवल पीईटी शीट शब्द के आधार पर सामग्री का चयन करने के बजाय पीईटी के सटीक प्रकार की पहचान करनी चाहिए।
| संपत्ति की विशिष्टता | उपलब्ध |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | 1 मिमी पारदर्शी ए पीईटी शीट |
| वैकल्पिक नाम | 1 मिमी क्लियर पीईटी शीट , रिजिड पीईटी शीट , एपीईटी थर्मोफॉर्मिंग शीट और क्लियर पीईटी प्लास्टिक शीट |
| नमूना | पीईटी शीट |
| उत्पाद कोड | पीईटी-01 |
| ब्रांड | एचएसक्यूवाई |
| सामग्री | अनाकार पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट / एपीईटी |
| विशेष मोटाई | 1 मिमी / 1000 माइक्रोन |
| अनुकूलित मोटाई सीमा | लगभग 0.15-3 मिमी |
| रोल की चौड़ाई | लगभग 110-1280 मिमी |
| मानक शीट आकार | 915 × 1220 मिमी और 1000 × 2000 मिमी |
| अनुकूलित आयाम | कस्टम रोल की चौड़ाई, शीट के आकार और कटे हुए टुकड़े उपलब्ध हैं। |
| आपूर्ति प्रारूप | मास्टर रोल, स्लिट रोल, फ्लैट शीट और कट-टू-साइज़ शीट |
| संदर्भ घनत्व | लगभग 1.33-1.37 ग्राम/सेमी³, जो रेजिन और फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है। |
| उपस्थिति | स्पष्ट, हल्का नीला, पारदर्शी, रंगा हुआ, अर्धपारदर्शी या अपारदर्शी |
| सतह विकल्प | चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड, उभरी हुई और अनुकूलित बनावट |
| सुरक्षात्मक फिल्म | चुनिंदा शीट विशिष्टताओं के लिए एक तरफा या दो तरफा मास्किंग |
| संदर्भ थर्मोफॉर्मिंग रेंज | प्रारंभिक परीक्षण 125-155°C के आसपास शुरू हो सकते हैं, जो गुणवत्ता और उपकरण पर निर्भर करता है। |
| ऊष्मा प्रदर्शन | मानक एपीईटी मुख्य रूप से परिवेशीय, ठंडे और चयनित गर्म-भराव अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत है, न कि पारंपरिक ओवन के लिए। |
| मुद्रण विधियाँ | परीक्षण के बाद यूवी ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी इंकजेट और चुनिंदा डिजिटल प्रिंटिंग |
| निर्माण विधियाँ | थर्मोफॉर्मिंग, डाई कटिंग, गिलोटिन कटिंग, राउटिंग, ड्रिलिंग, पंचिंग, स्कोरिंग, फोल्डिंग और बॉन्डिंग |
| आवेदन | ब्लिस्टर पैकेजिंग, ट्रे, क्लैमशेल, डिस्प्ले, फोल्डिंग बॉक्स, विंडो और सुरक्षात्मक कवर |
| विशेष कक्षाएँ | खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले, स्थैतिक-रोधी, धुंध-रोधी, सिलिकॉन-लेपित, यूवी-स्थिर और पुनर्चक्रित सामग्री वाले ग्रेड अनुमोदन के अधीन हैं। |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | लगभग 1000 किलोग्राम |
| नमूने | A4 शीट, कटे हुए नमूने और चयनित परीक्षण सामग्री उपलब्ध हो सकती है। |
| भुगतान की शर्तें | 30% अग्रिम भुगतान और 70% शेष राशि शिपमेंट से पहले, या सहमत शर्तों के अनुसार। |
| डिलिवरी की शर्तें | FOB, CIF, EXW और अन्य सहमत Incoterms |
| सामान्य लीड टाइम | विनिर्देश, नमूना, पैकिंग और जमा राशि की पुष्टि के लगभग 7-15 दिन बाद। |
सभी संख्यात्मक प्रदर्शन मूल्यों की पुष्टि सटीक एपीईटी राल, पुनर्चक्रित सामग्री स्तर, मोटाई और उत्पादन बैच के लिए तकनीकी डेटा शीट का उपयोग करके की जानी चाहिए।
| संपत्ति: | यह क्यों महत्वपूर्ण है? | अनुशंसित क्रय विवरण |
|---|---|---|
| मोटाई सहनशीलता | यह निर्माण की गहराई, दीवार वितरण, कठोरता और उत्पाद के वजन को प्रभावित करता है। | निर्धारित न्यूनतम, अधिकतम और मापन विधि के साथ नाममात्र 1 मिमी |
| प्रकाश संचरण | पैकेज्ड या प्रदर्शित उत्पादों की दृश्यता को नियंत्रित करता है | निर्दिष्ट मोटाई और परीक्षण विधि पर न्यूनतम संचरण |
| धुंध | प्रकाशीय स्पष्टता और धुंधलेपन का निर्धारण करता है | एक स्वीकृत ऑप्टिकल परीक्षण के अनुसार अधिकतम धुंध |
| रंग | स्पष्ट, नीले रंग के या अनुकूलित स्वरूप को नियंत्रित करता है | रंग निर्देशांक, पीलापन सूचकांक या अनुमोदित भौतिक नमूना |
| अंतर्भूत लसीलापन | यह पिघलने की शक्ति, यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण को प्रभावित करता है। | जहां आवश्यक हो, रेजिन-ग्रेड या तैयार शीट IV की आवश्यकता |
| ऊष्मा संकुचन | यह प्रिंटिंग रजिस्ट्रेशन, समतलता और थर्मोफॉर्मिंग को प्रभावित करता है। | परीक्षण तापमान, अवधि, मशीन की दिशा और अनुप्रस्थ दिशा |
| प्रभाव प्रदर्शन | निर्माण, परिवहन और उपयोग के दौरान दरारों को नियंत्रित करता है | प्रभाव विधि, नमूने की मोटाई, तापमान और स्वीकृति सीमा |
| सतही ऊर्जा | स्याही, कोटिंग और चिपकने वाले पदार्थ के बंधन को प्रभावित करता है | डाइन स्तर, उपचार पक्ष और उपचार-धारण अवधि |
| घर्षण के गुणांक | यह भोजन, घोंसला हटाने, घुमाने और स्वचालित रूपांतरण को प्रभावित करता है। | वास्तविक अनुप्रयोग के अनुसार स्थैतिक और गतिशील COF |
| खाद्य संपर्क स्थिति | खाद्य पदार्थों की सीधी पैकेजिंग के लिए आवश्यक | गंतव्य विनियमन, भोजन का प्रकार, तापमान, समय और प्रवास की स्थितियाँ |
अधिक कठोरता: पतली एपीईटी पैकेजिंग फिल्म की तुलना में अधिक संरचनात्मक मजबूती प्रदान करती है।
स्पष्ट प्रस्तुति: पैकेज किए गए उत्पादों या प्रदर्शित ग्राफिक्स को दिखाई देने योग्य बनाए रखने की अनुमति देता है।
थर्मोफॉर्मिंग क्षमता: प्रक्रिया सत्यापन के बाद इसे ट्रे, इंसर्ट, कवर और विस्तृत भागों में ढाला जा सकता है।
प्रभाव प्रतिरोध: यह हैंडलिंग, परिवहन और निर्मित घटकों के लिए उपयोगी मजबूती प्रदान करता है।
मुद्रण क्षमता: उपयुक्त सतहें यूवी, स्क्रीन और ऑफसेट प्रिंटिंग को सपोर्ट कर सकती हैं।
निर्माण विकल्प: इसे काटा, पंच किया, राउट किया, मोड़ा, स्कोर किया और चिपकाया जा सकता है।
पैकेजिंग की दृश्यता: खुदरा और औद्योगिक पैकेजिंग में उत्पादों का स्पष्ट दृश्य प्रदान करता है।
पुनर्चक्रित सामग्री की क्षमता: आरपीईटी विकल्पों का मूल्यांकन स्पष्टता और अनुपालन आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
APET को वैक्यूम फॉर्मिंग, प्रेशर फॉर्मिंग, प्लग-असिस्ट फॉर्मिंग और मैच्ड-मोल्ड फॉर्मिंग का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।
प्रारंभिक निर्माण परीक्षण लगभग 125-155 डिग्री सेल्सियस पर शुरू हो सकते हैं, लेकिन सही तापमान राल की गुणवत्ता, शीट के तापमान, हीटर के प्रकार, हीटिंग समय, ड्रॉ अनुपात, मोल्ड तापमान और चक्र गति पर निर्भर करता है।
शीट को समान रूप से गर्म किया जाना चाहिए। स्थानीय रूप से अधिक गर्म होने से क्रिस्टलीकरण, धुंधलापन, भंगुरता, सतही दोष या दीवारों का असमान वितरण हो सकता है।
सुखाने से पहले की आवश्यकताएं राल, शीट की नमी, भंडारण की स्थिति, निर्माण चक्र और आपूर्तिकर्ता के निर्देशों पर निर्भर करती हैं। खरीदारों को यह मानकर नहीं चलना चाहिए कि हर APET ग्रेड को बिना सुखाए ही बनाया जा सकता है।
| समस्या का गठन, | संभावित कारण, | अनुशंसित जाँच |
|---|---|---|
| बादल छाए रहना या सफेद क्षेत्र | अत्यधिक ताप, क्रिस्टलीकरण या अत्यधिक तनाव | गर्मी के संपर्क को कम करें और सांचे में तापमान के वितरण की पुष्टि करें |
| असमान दीवार की मोटाई | असमान तापन, अत्यधिक बिजली की खपत या प्लग की अपर्याप्त सहायता | हीटर ज़ोनिंग, मोल्ड ज्यामिति और प्लग डिज़ाइन की समीक्षा करें |
| वेब सैग | अत्यधिक तापमान या गर्म करने का समय | हीटर आउटपुट, चक्र समय और शीट सपोर्ट को समायोजित करें |
| छंटाई के दौरान दरारें पड़ना | कम प्रभाव शक्ति, कोल्ड शीट, खराब टूलिंग या अत्यधिक क्रिस्टलीकरण | रेजिन की गुणवत्ता, ट्रिमिंग तापमान और ब्लेड की स्थिति की जांच करें। |
| विवरण का घटिया पुनरुत्पादन | शीट का तापमान, निर्वात या दबाव अपर्याप्त होना | नियंत्रित हीटिंग बढ़ाएं और मोल्ड वेंटिंग की समीक्षा करें |
ब्लिस्टर पैकेजिंग: औजारों, इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेयर और उपभोक्ता उत्पादों के लिए मजबूत ब्लिस्टर पैकेजिंग वाले घटक।
थर्मोफॉर्म्ड ट्रे: पारदर्शी इंसर्ट, परिवहन ट्रे और उत्पाद-स्थिति निर्धारण ट्रे।
क्लैमशेल पैकेजिंग: खुदरा उत्पादों के लिए कठोर पारदर्शी पैकेजिंग।
खाद्य पैकेजिंग: अनुमोदित खाद्य-संपर्क ग्रेड के ट्रे और कंटेनर।
पैकेजिंग विंडो: पेपरबोर्ड कार्टन और फोल्डिंग बॉक्स के लिए पारदर्शी विंडो।
रिटेल डिस्प्ले: प्रोडक्ट होल्डर, पीओपी डिस्प्ले, शेल्फ कंपोनेंट्स और क्लियर पैनल।
सुरक्षात्मक आवरण: उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और डिस्प्ले के लिए पारदर्शी आवरण।
प्रिंटिंग के अनुप्रयोग: यूवी-प्रिंटेड साइन बोर्ड, ग्राफिक्स, कार्ड और पारदर्शी प्रचार सामग्री।
स्टेशनरी उत्पाद: कठोर कवर, विभाजक, टेम्पलेट और दस्तावेज़ घटक।
परिधान पैकेजिंग: शर्ट इंसर्ट, पैकेजिंग सपोर्ट और पारदर्शी कवर घटक।
ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एक पीईटी शीट
थर्मोफॉर्मिंग के लिए पारदर्शी पीईटी शीट
पारदर्शी APET शीट को प्रिंटेड, कट, फोल्ड, बॉन्डेड और थर्मोफॉर्म्ड उत्पादों में परिवर्तित किया जा सकता है।
| प्रक्रिया | विशिष्ट अनुप्रयोग | आवश्यक सत्यापन |
|---|---|---|
| यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग | फोल्डिंग बॉक्स, कार्ड, पैनल और पारदर्शी पैकेजिंग | शीट फीडिंग, स्थैतिक प्रभाव, स्याही आसंजन, क्योरिंग और पोस्ट-प्रिंट फोल्डिंग |
| स्क्रीन प्रिंटिंग | डिस्प्ले, साइन, कवर और औद्योगिक घटक | स्याही की अनुकूलता, सूखने की क्षमता, घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध |
| यूवी इंकजेट प्रिंटिंग | अनुकूलित साइनेज, ग्राफिक्स और कम मात्रा में उत्पादित उत्पाद | उपचार ऊर्जा, सतह उपचार, आसंजन और ताप विरूपण |
| डाई कटिंग और पंचिंग | ब्लिस्टर, फोल्डिंग बॉक्स, विंडो और इंसर्ट | टूल क्लीयरेंस, एज क्रैकिंग, सफेदी और आयामी सटीकता |
| रूटिंग और सॉइंग | मोटी चादरें, डिस्प्ले, पैनल और निर्मित पुर्जे | टूल की ज्यामिति, फीड दर, शीतलन और एज फिनिश |
| तह करना और स्कोरिंग करना | पारदर्शी कार्टन, कवर और डिस्प्ले कंपोनेंट्स | स्कोर की गहराई, मोड़ने की दिशा, सफेदी और दरारें |
| चिपकने वाला संबंध | बक्से, डिस्प्ले और मिश्रित सामग्री असेंबली | चिपकने की स्पष्टता, रासायनिक अनुकूलता और छीलने की क्षमता |
पॉलिमर का नाम APET स्वतः ही खाद्य-संपर्क अनुपालन सुनिश्चित नहीं करता है।
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता पीईटी राल, पुनर्चक्रित सामग्री, उत्प्रेरक अवशेष, योजक, रंग, अवरोधक-रोधी एजेंट, सिलिकॉन उपचार, कोटिंग्स, स्याही, चिपकने वाले पदार्थ और तैयार पैकेज संरचना पर निर्भर करती है।
खरीदारों को खाद्य पदार्थ का प्रकार, संपर्क तापमान, संपर्क अवधि, भंडारण की स्थिति, भरने की प्रक्रिया और गंतव्य बाजार के नियमों की पहचान करनी चाहिए।
प्रासंगिक दस्तावेजों में अनुपालन की घोषणा, माइग्रेशन परीक्षण के परिणाम, रेजिन प्राधिकरण की जानकारी और जहां लागू हो, पुनर्चक्रित सामग्री की स्वीकृति शामिल हो सकती है।
मानक एपीईटी का उपयोग मुख्य रूप से परिवेशीय, ठंडा, जमा हुआ और चयनित गर्म-भराव पैकेजिंग के लिए किया जाता है, न कि पारंपरिक ओवन अनुप्रयोगों के लिए।
मानक एपीईटी का ग्लास-ट्रांजिशन क्षेत्र आमतौर पर ओवन में पैक करने योग्य तापमान से नीचे होता है, इसलिए अत्यधिक गर्मी के संपर्क में आने पर सामग्री नरम हो सकती है, विकृत हो सकती है या आयामी स्थिरता खो सकती है।
मानक एपीईटी को स्वचालित रूप से माइक्रोवेव-सुरक्षित, पारंपरिक ओवन-सुरक्षित या उबलते पानी के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त के रूप में प्रचारित नहीं किया जाना चाहिए।
जिन अनुप्रयोगों में प्रमाणित ओवन प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, उनमें सामान्यतः सीपीईटी या किसी अन्य ताप-प्रतिरोधी सामग्री का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
| संरचना | प्राथमिक कार्य | महत्वपूर्ण सीमा |
|---|---|---|
| मोनो एपीटी | स्पष्टता, कठोरता और मानक थर्मोफॉर्मिंग | यह स्वतः ही उच्च ऑक्सीजन या नमी अवरोधक नहीं है |
| एपीईटी/पीई | ट्रे और पैकेजिंग के लिए हीट-सील करने योग्य सतह प्रदान करता है। | सील का प्रदर्शन पीई ग्रेड और लिडिंग फिल्म पर निर्भर करता है। |
| पीईटी/ईवीओएच/पीई | बेहतर ऑक्सीजन अवरोधक और ऊष्मा-सील करने योग्य खाद्य-संपर्क परत | इसके लिए अलग से निर्माण, सीलिंग और पुनर्चक्रण मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। |
| कोटेड पीईटी | एंटी-फॉग, एंटी-स्टैटिक, सिलिकॉन, प्रिंटिंग या बैरियर फ़ंक्शन | कोटिंग आसंजन, स्थानांतरण, निर्माण और पुनर्चक्रण क्षमता को प्रभावित कर सकती है। |
जहां उपयुक्त संग्रहण, छँटाई और पुनर्चक्रण अवसंरचना मौजूद है, वहां मानक पीईटी का पुनर्चक्रण किया जा सकता है।
मानक एपीईटी को तब तक जैवअपघटनीय या खाद योग्य नहीं बताया जाना चाहिए जब तक कि संबंधित सामग्री का स्वतंत्र रूप से परीक्षण न किया गया हो और उसे लागू मानक के अनुसार प्रमाणित न किया गया हो।
किसी तैयार पैकेज की पुनर्चक्रण क्षमता उसके रंग, लेबल, चिपकने वाले पदार्थ, स्याही, कोटिंग, अवरोधक परतें, सील और संलग्न घटकों पर निर्भर करती है।
आरपीईटी की मात्रा को स्पष्टता, रंग, संदूषण, यांत्रिक प्रदर्शन और खाद्य-संपर्क आवश्यकताओं के अनुसार शामिल किया जा सकता है।
जिन खरीदारों को पुनर्चक्रण संबंधी दावा करने की आवश्यकता है, उन्हें गंतव्य पुनर्चक्रण प्रणाली की पहचान करनी चाहिए और संपूर्ण पैकेज डिजाइन का मूल्यांकन करना चाहिए।
मानक पारदर्शी APET मुख्य रूप से इनडोर पैकेजिंग, प्रिंटिंग और डिस्प्ले अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत है।
लंबे समय तक बाहरी वातावरण के संपर्क में रहने से पीलापन, चमक में कमी, भंगुरता और यांत्रिक प्रदर्शन में परिवर्तन हो सकता है।
बाहरी अनुप्रयोगों के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट यूवी-स्थिर ग्रेड और स्पष्ट रूप से परिभाषित मौसम संबंधी आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।
कुछ फॉर्मूलेशन और मोटाई में APET UL 94 HB परिणाम प्राप्त कर सकता है, लेकिन संबंधित रिपोर्ट के बिना इसे हर उत्पाद पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
किसी पदार्थ की ज्वलनशीलता का परिणाम किसी संपूर्ण पैकेज, डिस्प्ले, मशीन गार्ड या बिल्डिंग सिस्टम के अग्नि वर्गीकरण को निर्धारित नहीं करता है।
पीईटी रेजिन और सामग्री-श्रेणी सत्यापन।
शुद्ध और पुनर्चक्रित सामग्री का प्रतिशत।
मोटाई और मोटाई सहनशीलता।
रोल की चौड़ाई, शीट के आयाम और विकर्ण सहनशीलता।
रोल की लंबाई, रोल का वजन, कोर का आकार और वाइंडिंग की दिशा।
घुमाव की गुणवत्ता, किनारों का संरेखण और दूरबीन की तरह खुलना।
शीट की समतलता, झुकाव, घुमाव और किनारों की स्थिति।
घनत्व या विशिष्ट गुरुत्व।
प्रकाश संचरण, धुंध, रंगत और चमक।
पीलापन सूचकांक और बैच-दर-बैच रंग अंतर।
काले धब्बे, जैल, बुलबुले, रेखाएं, खरोंच और गंदगी।
तन्यता सामर्थ्य, बढ़ाव और मापांक।
आवश्यक तापमान पर प्रभाव प्रदर्शन।
मशीन और अनुप्रस्थ दिशाओं में ऊष्मा संकुचन।
थर्मोफॉर्मिंग तापमान सीमा और वेब सैग।
गहराई और दीवार की मोटाई का वितरण दर्शाइए।
बनने के बाद सफेदी और क्रिस्टलीकरण।
मुद्रण आसंजन, उपचार और घर्षण प्रतिरोध।
डाई कटिंग, पंचिंग, स्कोरिंग और फोल्डिंग की उत्कृष्ट क्षमता।
चिपकने वाला बंधन और छीलने की मजबूती।
आवश्यकतानुसार एंटी-स्टैटिक, एंटी-फॉग या सिलिकॉन कोटिंग की सुविधा।
जहां लागू हो, खाद्य संपर्क प्रवासन परीक्षण।
पैकिंग, पैलेट और कंटेनर लोडिंग का निरीक्षण।
इसमें 1 मिमी की पारदर्शी APET शीट का उपयोग किया गया है।
लगभग 0.15 मिमी से 3 मिमी तक की अनुकूलित मोटाई।
रोल की चौड़ाई लगभग 110 मिमी से 1280 मिमी तक होती है।
915 × 1220 मिमी और 1000 × 2000 मिमी की मानक शीटें।
अनुकूलित शीट के आयाम और कटे हुए टुकड़े।
मास्टर रोल, स्लिट रोल और फ्लैट शीट।
साफ़, नीले रंग के, पारदर्शी और अपारदर्शी उत्पाद।
चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड और उभरी हुई सतहें।
एक तरफा या दोनों तरफा सुरक्षात्मक फिल्म।
वर्जिन एपीईटी और अनुकूलित आरपीईटी-सामग्री संरचनाएं।
थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग-बॉक्स और डिस्प्ले ग्रेड।
खाद्य संपर्क ग्रेड दस्तावेज़ीकरण के अधीन हैं।
एंटी-स्टैटिक, एंटी-फॉग और सिलिकॉन-कोटेड ग्रेड।
अनुकूलित लेबल, कार्टन, पैलेट और शिपिंग चिह्न।
आवश्यक मोटाई और मोटाई सहनशीलता।
रोल की चौड़ाई या शीट के आयाम।
आवश्यक रोल की लंबाई, रोल का वजन और कोर का व्यास।
स्पष्ट, नीले रंग का, रंगीन या अपारदर्शी रूप।
चमकदार, मैट, फ्रॉस्टेड या उभरी हुई सतह।
सुरक्षात्मक फिल्म की आवश्यकता।
वर्जिन एपीईटी या आवश्यक आरपीईटी प्रतिशत।
थर्मोफॉर्मिंग की गहराई, मोल्ड के आयाम और उपकरण।
मुद्रण, कटाई, तह करना, जोड़ना या निर्माण प्रक्रिया।
आवश्यक स्पष्टता, धुंध और रंग सीमाएँ।
खाद्य संपर्क की स्थितियाँ और गंतव्य बाजार।
आवश्यक OTR, WVTR, सीलिंग या बैरियर प्रदर्शन।
स्थैतिक रोधी, धुंध रोधी, सिलिकॉन या यूवी रोधी जैसी आवश्यकताएं।
आवश्यक तकनीकी और अनुपालन दस्तावेज।
प्रारंभिक मात्रा और अनुमानित वार्षिक मांग।
पैकेजिंग, गंतव्य बंदरगाह और अपेक्षित डिलीवरी तिथि।
मूल पीईटी डेटा-शीट और रेजिन-परीक्षण के लिंक नीचे दिए गए हैं।
किसी दस्तावेज़ पर भरोसा करने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि राल का ग्रेड, शीट की संरचना, मोटाई, पुनर्चक्रित सामग्री, उत्पादन स्थान और परीक्षण नमूना खरीदी जा रही सामग्री से मेल खाते हैं।
पीईटी रेज़िन एसजीएस रिपोर्ट डाउनलोड करें
उपलब्ध दस्तावेजों में तकनीकी डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट, रेजिन रिपोर्ट, प्रतिबंधित पदार्थ रिपोर्ट, खाद्य संपर्क घोषणाएं, माइग्रेशन रिपोर्ट और गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाण पत्र शामिल हो सकते हैं।
एसजीएस का वर्णन किए गए सटीक परीक्षण के अनुसार किया जाना चाहिए और इसे खाद्य सुरक्षा, चिकित्सा उपयोग या उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक सार्वभौमिक प्रमाणन के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।
आईएसओ 9001 निर्माता की गुणवत्ता-प्रबंधन प्रणाली से संबंधित है और यह स्वतंत्र रूप से एपीईटी शीट के तकनीकी या खाद्य-संपर्क प्रदर्शन को स्थापित नहीं करता है।
प्रकाशन से पहले प्रमाण पत्र धारक, विनिर्माण पता, मानक संस्करण, प्रमाणन का दायरा और वैधता अवधि की पुष्टि कर लेनी चाहिए।

नमूना पैकिंग: ए4 शीट और छोटे कटे हुए नमूनों को पीई बैग से सुरक्षित किया जा सकता है और कठोर कूरियर कार्टन में पैक किया जा सकता है।
रोल पैकिंग: एपीईटी रोल को पेपर कोर पर लपेटा जा सकता है, पीई फिल्म और क्राफ्ट पेपर से लपेटा जा सकता है और निर्यात पैलेट पर सुरक्षित किया जा सकता है।
शीट पैकिंग: मोटाई और आकार के अनुसार फ्लैट शीट को सुरक्षात्मक बैग, कार्टन या लगभग 30 किलोग्राम के पैकेज में पैक किया जा सकता है।
पैलेट पैकिंग: शीट और रोल को प्लाईवुड या धूमन-मुक्त निर्यात पैलेट पर एज प्रोटेक्शन, स्ट्रैप और स्ट्रेच फिल्म के साथ रखा जा सकता है।
संदर्भ पैलेट का वजन: रोल के आयाम, शीट के आकार, पैलेट की संरचना और हैंडलिंग आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 500-2000 किलोग्राम।
कंटेनर लोडिंग: पैलेट डिजाइन, उत्पाद के आयाम और कानूनी वजन सीमा के आधार पर, संदर्भ लोडिंग मात्रा लगभग 20 टन है।
भंडारण: एपीईटी शीट को घर के अंदर एक साफ, सूखे और हवादार स्थान पर, सीधी धूप, गर्मी के स्रोतों, नमी और अत्यधिक दबाव से दूर रखें।
लीड टाइम: विनिर्देश, नमूना, पैकिंग और जमा राशि की पुष्टि होने के बाद मानक ऑर्डर में आमतौर पर लगभग 7-15 दिन लगते हैं।


पैकेजिंग और थर्मोफॉर्मिंग के लिए 1 मिमी मोटी पारदर्शी APET शीट।
लगभग 0.15 मिमी से 3 मिमी तक की अनुकूलित मोटाई।
रोल की चौड़ाई लगभग 110 मिमी से 1280 मिमी तक होती है।
मास्टर रोल, स्लिट रोल, फ्लैट शीट और कटे हुए टुकड़े।
क्लियर, टिंटेड, कलर्ड, मैट और एम्बोस्ड विकल्प उपलब्ध हैं।
थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग-बॉक्स और डिस्प्ले ग्रेड।
वर्जिन एपीईटी और अनुकूलित आरपीईटी-सामग्री विकल्प।
एंटी-स्टैटिक, एंटी-फॉग और सिलिकॉन-कोटेड स्पेसिफिकेशन्स।
आकार देने, छपाई करने, काटने और जोड़ने के परीक्षणों के लिए नमूने।
अनुमोदित विनिर्देशों के अनुसार गुणवत्ता निरीक्षण।
अनुकूलित पैकेजिंग और अंतरराष्ट्रीय डिलीवरी की सुविधा उपलब्ध है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, एचएसक्यूवाई ग्राहक की वास्तविक थर्मोफॉर्मिंग मशीन, मोल्ड, प्रिंटिंग स्याही, कटिंग टूल्स, चिपकने वाले पदार्थ और पैकेजिंग प्रक्रिया का उपयोग करके चयनित शीट का परीक्षण करने की सलाह देता है।
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यह 1 मिमी की नाममात्र मोटाई वाली एक स्पष्ट अनाकार पीईटी शीट है, जिसका उपयोग आमतौर पर थर्मोफॉर्मिंग, पैकेजिंग, डिस्प्ले और निर्मित घटकों के लिए किया जाता है।
जी हाँ। 1 मिमी की शीट 1000 माइक्रोन के बराबर होती है।
नहीं। APET अनाकार PET है, जबकि PETG एक ग्लाइकोल-संशोधित कोपॉलिएस्टर है जिसमें अलग-अलग थर्मोफॉर्मिंग, कठोरता और बॉन्डिंग विशेषताएं होती हैं।
नहीं। APET पारदर्शी होता है और मुख्य रूप से मानक पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि CPET क्रिस्टलीकृत होता है और उच्च तापमान वाले खाद्य ट्रे अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणित रूप से तैयार किया गया है।
जी हाँ। हीटिंग प्रोफाइल, मोल्ड, ड्रॉ रेशियो और कूलिंग स्थितियों की पुष्टि हो जाने के बाद इसे वैक्यूम या प्रेशर फॉर्मिंग द्वारा बनाया जा सकता है।
प्रारंभिक परीक्षण लगभग 125-155 डिग्री सेल्सियस पर शुरू हो सकते हैं, लेकिन शीट का सही तापमान राल, उपकरण, हीटर, मोल्ड और निर्माण चक्र पर निर्भर करता है।
सुखाने से पहले की प्रक्रिया की आवश्यकता राल की गुणवत्ता, नमी के स्तर, भंडारण की स्थिति, मोटाई और निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करती है। कृपया अनुमोदित आपूर्तिकर्ता के निर्देशों का पालन करें।
अत्यधिक गर्मी, क्रिस्टलीकरण, नमी, अत्यधिक तनाव या असमान ताप के कारण धुंधलापन हो सकता है।
प्रदर्शित उत्पाद 1 मिमी का है, जबकि अनुकूलित एपीईटी विनिर्देश लगभग 0.15 मिमी से 3 मिमी तक उपलब्ध हैं।
मोटाई और उत्पादन की पुष्टि के आधार पर, लगभग 110 मिमी से 1280 मिमी तक की रोल चौड़ाई उपलब्ध है।
शीट के सामान्य आयामों में 915 × 1220 मिमी और 1000 × 2000 मिमी शामिल हैं, साथ ही अनुकूलित आकार भी उपलब्ध हैं।
जी हां। मास्टर रोल और स्लिट रोल चौड़ाई, रोल की लंबाई, रोल के वजन, कोर के आकार और उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार आपूर्ति किए जा सकते हैं।
उपयुक्त एपीईटी सतहों पर स्याही के आसंजन और उपचार परीक्षणों के बाद यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग या यूवी इंकजेट प्रिंटिंग की जा सकती है।
हां, लेकिन सफेदी या दरार को कम करने के लिए स्कोरिंग की गहराई, मोड़ने की दिशा, मोड़ की त्रिज्या और तापमान का परीक्षण किया जाना चाहिए।
जी हाँ। सटीक डाई, उचित दूरी और नियंत्रित शीट तापमान किनारों पर दरारें पड़ने और सफेदी आने को कम करने में मदद करते हैं।
लेजर प्रोसेसिंग का उपयोग तभी किया जाना चाहिए जब APET ग्रेड, उपकरण, निष्कर्षण और किनारे की गुणवत्ता संबंधी सभी आवश्यकताओं का सटीक सत्यापन हो चुका हो। यांत्रिक कटिंग को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है।
खाद्य-संपर्क ग्रेड की आपूर्ति तभी की जा सकती है जब सटीक संरचना, खाद्य प्रकार, संपर्क तापमान, संपर्क समय और गंतव्य बाजार की आवश्यकताओं की पुष्टि हो जाए।
रिपोर्ट तभी मान्य होगी जब उसमें प्रासंगिक संरचना, प्रवास संबंधी आवश्यकताएं, खाद्य पदार्थ के विकल्प, उपयोग की शर्तें और गंतव्य विनियमन शामिल हों।
मानक APET को सीधे माइक्रोवेव में इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। इसके लिए अलग से प्रमाणित सामग्री और तैयार कंटेनर की आवश्यकता होती है।
नहीं। मानक APET सामान्यतः पारंपरिक ओवन में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके बजाय CPET या किसी अन्य प्रमाणित ताप-प्रतिरोधी सामग्री पर विचार किया जाना चाहिए।
मानक APET उपयोगी पैकेजिंग प्रदर्शन प्रदान करता है, लेकिन यह स्वतः ही उच्च ऑक्सीजन या नमी अवरोधक नहीं है। संवेदनशील उत्पादों के लिए EVOH, PE या किसी अन्य अवरोधक संरचना की आवश्यकता हो सकती है।
मानक पेट्रोलियम-आधारित एपीईटी को जैव-अपघटनीय या खाद योग्य नहीं कहा जाना चाहिए। इसका प्रमुख लाभ पुनर्चक्रण की क्षमता है।
जहां उपयुक्त संग्रहण और पुनर्चक्रण प्रणालियां मौजूद हैं, वहां पीईटी को पुनर्चक्रित किया जा सकता है, लेकिन लेबल, चिपकने वाले पदार्थ, रंग, कोटिंग और बहुस्तरीय संरचनाएं इसकी अनुकूलता को प्रभावित करती हैं।
जी हां। आरपीईटी सामग्री विकल्पों का मूल्यांकन स्पष्टता, रंग, संदूषण, प्रदर्शन और खाद्य संपर्क आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
आवश्यक सतह-प्रतिरोध सीमा, आर्द्रता, परीक्षण वोल्टेज और प्रभावी अवधि के अनुसार एंटी-स्टैटिक ग्रेड विकसित किए जा सकते हैं।
प्रदर्शन और स्थानांतरण संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि होने के बाद, चुनिंदा ठंडे खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए एंटी-फॉग ग्रेड या कोटिंग्स की आपूर्ति की जा सकती है।
चुनिंदा शीट विशिष्टताओं और निर्मित अनुप्रयोगों के लिए एक तरफा या दो तरफा सुरक्षात्मक मास्किंग की आपूर्ति की जा सकती है।
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लगभग 1000 किलोग्राम है। अनुकूलित ग्रेड, रंग और कोटिंग के लिए अलग-अलग न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की आवश्यकता हो सकती है।
मौजूदा A4 शीट और कटे हुए नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। अनुकूलित मोटाई या कार्यात्मक ग्रेड के लिए उत्पादन परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
विनिर्देश, नमूना, पैकिंग और अग्रिम राशि की पुष्टि होने के बाद मानक उत्पादन में आमतौर पर लगभग 7-15 दिन लगते हैं।
मोटाई, आयाम, रोल विनिर्देश, स्वरूप, सतह, पुनर्चक्रित सामग्री, निर्माण प्रक्रिया, विशेष कार्य, ऑर्डर की मात्रा, पैकिंग और गंतव्य स्थान प्रदान करें।
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एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय बी2बी ग्राहकों को एपीईटी शीट, पीटीजी शीट, जीएजी शीट, पीईटी पैकेजिंग फिल्म, पीवीसी शीट, पीपी शीट, सीपीईटी ट्रे और अनुकूलित प्लास्टिक सामग्री की आपूर्ति करता है।
एचएसक्यूवाई थर्मोफॉर्मिंग कंपनियों, पैकेजिंग कन्वर्टर्स, प्रिंटर्स, डिस्प्ले निर्माताओं, खाद्य-पैकेजिंग उत्पादकों, आयातकों और वितरकों को सामग्री चयन, नमूने, अनुकूलित उत्पादन, निरीक्षण और निर्यात पैकेजिंग में सहायता प्रदान करता है।
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