PET 플라스틱 시트
HSQY
PET -01
1mm
투명 또는 유색
500~1800mm 또는 맞춤형
1000kg
| 재고 현황: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY는 열성형 포장, 블리스터 팩, 클램쉘, 접이식 상자, 포장 창, 소매 디스플레이, 보호 커버 및 맞춤형 플라스틱 구성 요소에 사용되는 1mm 투명 APET 시트 재료 쟁반 를 제조합니다.
APET 또는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 투명성, 광택, 강성, 인성 및 열성형 성능으로 인해 선택된 투명하고 견고한 폴리에스테르 소재입니다.
주요 제품의 공칭 두께는 1mm입니다. 맞춤형 APET 시트 재료 및 롤 사양은 생산 능력, 주문 수량 및 적용 요구 사항에 따라 약 0.15mm에서 3mm까지 제공됩니다.
표준 롤 너비는 약 110mm에서 1280mm까지 다양합니다. 일반적인 평면 시트 재료 치수에는 915 × 1220mm 및 1000 × 2000mm가 포함되며 맞춤형 너비 및 절단 크기를 사용할 수 있습니다.
투명, 연한 파란색 투명, 유색, 무광, 반투명, 엠보싱, 정전기 방지, 김서림 방지, 실리콘 코팅 및 재활용 소재 함유 등 다양한 등급은 의도된 가공 및 포장 공정에 따라 논의될 수 있습니다.
표준 APET 생분해성, 오븐 사용 가능, 전자레인지 사용 가능, 실외 자외선 차단, 높은 차단성 또는 식품 접촉 적합성으로 자동 설명되어서는 안 됩니다. 이러한 특성을 위해서는 정확한 배합, 완전한 포장 구조 및 해당 테스트 문서가 필요합니다.
더 알아보기 HSQY PET 시트 재료 제품은 포장, 인쇄, 열성형 및 산업 응용 분야에 사용됩니다.
1mm APET 시트 가격 문의 APET 샘플을 요청합니다.
아래 비디오를 시청하여 HSQY 투명 PET 시트 재료 및 관련 포장 응용 분야를 검토하십시오.
투명 APET 광택 시트
투명하고 단단한 PET 플라스틱 시트
| 매물 | 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 1mm 투명 APET 시트 |
| 다른 이름 | 1mm 투명 PET 플라스틱 시트 , 경질 PET 플라스틱 시트 , APET 열성형 시트 및 투명 PET 플라스틱 시트 |
| 모델 | PET 플라스틱 시트 |
| 제품 코드 | PET -01 |
| 상표 | HSQY |
| 재료 | 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트 / APET |
| 주요 두께 | 1mm / 1000 마이크론 |
| 사용자 지정 두께 범위 | 약 0.15~3mm |
| 롤 폭 | 약 110~1280mm |
| 표준 시트 크기 | 915 × 1220mm 및 1000 × 2000mm |
| 맞춤 치수 | 맞춤형 롤 너비, 시트 재료 크기 및 절단된 조각을 사용할 수 있습니다. |
| 공급 형식 | 마스터 롤, 슬릿 롤, 플랫 시트 재료 및 절단 크기 시트 재료 |
| 기준 밀도 | 수지 및 배합에 따라 약 1.33~1.37g/cm³입니다. |
| 모습 | 투명, 연한 파란색, 반투명, 착색, 반투명 또는 불투명 |
| 표면 옵션 | 광택, 무광, 반투명, 엠보싱 및 맞춤형 질감 |
| 보호 필름 | 선택된 시트 재료 사양에 대한 단면 또는 양면 마스킹 |
| 참조 열성형 범위 | 초기 시험은 등급 및 장비에 따라 약 125~155°C에서 시작될 수 있습니다. |
| 열 성능 | 표준 APET 는 주로 상온, 냉장 및 일부 온장 충전 용도에 적합하며 일반 오븐에는 적합하지 않습니다. |
| 인쇄 방법 | UV 오프셋, 스크린, UV 잉크젯 및 일부 디지털 인쇄는 테스트 후 적용 가능합니다. |
| 제조 방법 | 열성형, 다이 커팅, 길로틴 커팅, 라우팅, 드릴링, 펀칭, 스코어링, 접기 및 접착 |
| 응용 프로그램 | 블리스터 포장, 쟁반 , 클램쉘, 디스플레이, 접이식 상자, 창 및 보호 덮개 |
| 특수 등급 | 식품 접촉용, 정전기 방지, 김서림 방지, 실리콘 코팅, 자외선 안정화 및 재활용 소재 함유 등급은 승인 대상입니다. |
| 최소 주문 수량 | 약 1000kg |
| 샘플 | A4 시트 재료 크기의 절단 샘플 및 선별된 시험 재료가 제공될 수 있습니다. |
| 지불 조건 | 선적 전 30% 계약금 및 70% 잔금 지급 (또는 합의된 조건) |
| 배송 조건 | FOB, CIF, EXW 및 기타 합의된 인코텀즈 |
| 일반적인 리드 타임 | 사양서, 샘플, 포장 및 계약금 확인 후 약 7~15일 소요 |
모든 수치적 성능 값은 정확한 APET 수지, 재활용 함량 수준, 두께 및 생산 배치에 대한 기술 데이터 시트 재료 를 사용하여 확인해야 합니다.
1mm APET 시트 가격 문의APET 샘플을 요청합니다.
1mm 투명 APET 시트 재료 는 공칭 두께가 1밀리미터(1000미크론과 동일)인 단단한 비정질 PET 재료입니다.
비정질 구조는 시트 재료 적절한 처리 범위 내에서 가열될 때 투명성을 유지하고 열성형에 적합하게 만듭니다.
더 얇은 포장 필름과 비교하여 1mm 시트 재료 는 고하중 쟁반 포장 삽입물, 보호 덮개 및 디스플레이 구성 요소에 대해 더 큰 강성, 본체, 충격 저항 및 모양 유지를 제공합니다.
최종 성능은 PET 수지, 고유 점도, 재활용 함량, 첨가제, 압출 조건, 두께 허용 오차, 표면 처리 및 성형 공정에 따라 달라집니다.
더 큰 강성: 얇은 APET 포장 필름보다 더 큰 구조적 강도를 제공합니다.
깔끔한 표현: 포장된 제품이나 디스플레이 그래픽이 잘 보이도록 합니다.
열성형 기능: 공정 검증 후 쟁반 , 인서트, 커버 및 세부 부품으로 성형할 수 있습니다.
충격 저항성: 취급, 운송 및 가공 부품에 유용한 강도를 제공합니다.
인쇄성: 적합한 표면은 UV, 스크린 및 오프셋 인쇄에 적합합니다.
가공 옵션: 절단, 펀칭, 라우팅, 접기, 스코어링 및 접착이 가능합니다.
포장 가시성: 소매 및 산업용 포장에서 제품을 명확하게 볼 수 있도록 합니다.
재활용 콘텐츠 잠재력: RPET 옵션은 명확성 및 규정 준수 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.
블리스터 포장: 공구, 전자제품, 하드웨어 및 소비재용 고강도 블리스터 구성 요소.
열성형 쟁반 : 투명 삽입물, 운송 쟁반 및 제품 배치 쟁반 .
클램쉘 포장: 소매 제품에 사용되는 단단하고 투명한 포장재.
식품 포장: 승인된 식품 접촉 등급을 사용한 트레이 및 용기.
포장 창: 판지 상자 및 접이식 상자에 사용할 수 있는 투명 창.
소매점 진열대: 제품 거치대, POP 진열대, 선반 구성 요소 및 투명 패널.
보호 커버: 장비, 전자제품 및 디스플레이용 투명 커버.
인쇄 적용 분야: UV 인쇄 간판, 그래픽, 카드 및 투명 홍보물.
문구류: 견고한 표지, 칸막이, 템플릿 및 문서 구성 요소.
의류 포장: 셔츠 삽입물, 포장 지지대 및 투명 커버 구성 요소.
블리스터 포장용 APET 시트
열성형용 투명 PET 플라스틱 시트
APET 진공 성형, 압력 성형, 플러그 보조 성형 및 매칭 금형 성형을 사용하여 가공할 수 있습니다.
초기 성형 시험은 약 125-155°C에서 시작할 수 있지만 올바른 온도는 수지 등급, 시트 재료 온도, 히터 유형, 가열 시간, 드로잉 비율, 금형 온도 및 사이클 속도에 따라 달라집니다.
시트 재료 는 균일하게 가열되어야 합니다. 국부적인 과열은 결정화, 흐림, 취성, 표면 결함 또는 불균일한 벽 분포를 유발할 수 있습니다.
사전 건조 요구 사항은 수지, 시트 재료 수분, 보관 조건, 성형 주기 및 공급업체 지침에 따라 달라집니다. 구매자는 모든 APET 등급을 건조 없이 성형할 수 있다고 가정해서는 안 됩니다.
| 형성 문제 | 발생 가능 원인 | 권장 점검 사항 |
|---|---|---|
| 흐릿함 또는 흰색 영역 | 과열, 결정화 또는 과도한 스트레스 | 열 노출을 줄이고 성형 온도 분포를 확인하십시오. |
| 벽 두께가 고르지 않음 | 불균일한 난방, 과도한 전력 소모 또는 부적절한 플러그 연결 장치 | 히터 구역 설정, 금형 형상 및 플러그 설계를 검토하십시오. |
| 웹 처짐 | 과도한 온도 또는 가열 시간 | 히터 출력, 사이클 시간 및 시트 재료 지원을 조정합니다. |
| 트리밍 중 균열 발생 | 낮은 충격 강도, 냉간 시트 재료 , 불량한 공구 또는 과도한 결정화 | 수지 등급, 트리밍 온도 및 블레이드 상태를 확인하십시오. |
| 세부 묘사가 부실함 | 온도, 진공 또는 압력이 불충분 시트 재료 | 제어식 난방을 강화하고 곰팡이 배출구를 점검하십시오. |
투명한 APET 시트 재료 는 인쇄, 절단, 접기, 접착 및 열성형 제품으로 변환될 수 있습니다.
| 사례 | 일반적인 적용 | 에 필요한 검증 절차 |
|---|---|---|
| UV 오프셋 인쇄 | 접이식 상자, 카드, 패널 및 투명 포장재 | 용지 공급, 정전기 방지, 잉크 접착, 경화 및 인쇄 후 접지 |
| 스크린 인쇄 | 디스플레이, 간판, 덮개 및 산업용 부품 | 잉크 호환성, 건조, 마모 및 화학 물질 저항성 |
| UV 잉크젯 프린팅 | 맞춤형 간판, 그래픽 및 소량 생산 제품 | 경화 에너지, 표면 처리, 접착력 및 열 변형 |
| 다이 커팅 및 펀칭 | 블리스터 포장, 접이식 상자, 창 및 삽입물 | 공구 간극, 모서리 균열, 백화 현상 및 치수 정확도 |
| 라우팅 및 톱질 | 두꺼운 시트 재료 s, 디스플레이, 패널 및 가공 부품 | 공구 형상, 이송 속도, 냉각 및 모서리 마감 |
| 접기 및 점선 표시 | 투명 상자, 덮개 및 디스플레이 구성 요소 | 접는 깊이, 접는 방향, 백화 현상 및 갈라짐 |
| 접착 결합 | 상자, 디스플레이 및 혼합 재료 조립품 | 접착제의 투명도, 화학적 호환성 및 박리 강도 |
| 소재 | 주요 특징 및 | 일반적인 적용 분야 |
|---|---|---|
| APET | 투명하고 견고하며 비용 효율적이고 표준 열성형에 적합합니다. | 물집, 쟁반 , 조개껍질 모양 용기, 접이식 상자 및 포장 창 |
| PETG | 성형 범위가 넓고, 인성이 우수하며, 접착력이 향상된 글리콜 변성 폴리에스터 | 심층 드로잉 부품, 정교한 커버, 디스플레이 및 특수 포장 |
| CPET | 고온 응용 분야에서 검증된 결정화된 PET | 오븐용 식사 쟁반 및 내열 식품 용기 |
| BOPET | 높은 인장 강도와 치수 안정성을 갖는 이축 배향 박막 PET | 연성 포장재, 라벨, 인쇄, 전기 절연 및 라미네이트 |
구매자는 { PET 시트 재료 라는 용어만을 기준으로 재료를 선택하는 대신 정확한 {[t101 PET 유형을 식별해야 합니다.
| 부동산 특징 | , 중요성 | , 권장 구매 사양 |
|---|---|---|
| 두께 공차 | 성형 깊이, 벽 두께 분포, 강성 및 제품 무게에 영향을 미칩니다. | 합의된 최소값, 최대값 및 측정 방법을 적용한 공칭 1mm |
| 광투과율 | 포장 또는 진열된 제품의 가시성을 제어합니다. | 명시된 두께 및 시험 방법에서의 최소 투과율 |
| 안개 | 광학적 투명도와 흐림 정도를 판단합니다. | 합의된 광학 테스트에 따른 최대 헤이즈 |
| 색상 | 투명, 푸른색 색조 또는 사용자 지정 가능한 화면 표시를 제어합니다. | 색좌표, 황색도 지수 또는 승인된 물리적 샘플 |
| 고유 점도 | 용융 강도, 기계적 특성 및 가공에 영향을 미칩니다. | 수지 등급 또는 완제품 - 시트 재료 필요한 경우 IV 요구 사항 |
| 열수축 | 인쇄 정렬, 평탄도 및 열성형에 영향을 미칩니다. | 시험 온도, 시험 시간, 기계 방향 및 횡방향 |
| 성과 향상 | 성형, 운송 및 사용 중 균열 발생을 제어합니다. | 충격 방법, 시편 두께, 온도 및 허용 한계 |
| 표면 에너지 | 잉크, 코팅 및 접착 결합에 영향을 미칩니다. | 다인 레벨, 치료 부위 및 치료 유지 기간 |
| 마찰 계수 | 급지, 탈피, 권취 및 자동 변환에 영향을 미칩니다. | 실제 적용 분야에 따른 정적 및 동적 마찰 계수 |
| 식품 접촉 상태 | 식품 직접 포장에 필요합니다 | 목적지 규정, 식품 종류, 온도, 시간 및 이주 조건 |
PET 수지 및 재료 등급 검증.
신규 및 재활용 원료 함량 비율.
두께 및 두께 공차.
롤 폭, 시트 재료 치수 및 대각선 공차.
롤 길이, 롤 무게, 코어 크기 및 권선 방향.
권선 품질, 모서리 정렬 및 신축성.
판재의 평탄도, 휨, 말림 및 가장자리 상태.
밀도 또는 비중.
광투과율, 흐림 정도, 색조 및 광택.
황색도 지수 및 생산 배치별 색상 차이.
검은 반점, 젤, 기포, 줄무늬, 긁힘 및 오염.
인장 강도, 신장률 및 탄성 계수.
요구되는 온도에서의 충격 성능.
기계 방향 및 횡방향으로 열 수축이 발생합니다.
열성형 온도 범위 및 웹 처짐.
깊이 및 벽 두께 분포를 그리세요.
형성 후 백화 및 결정화 현상.
인쇄 접착력, 경화 및 내마모성.
다이 커팅, 펀칭, 스코어링 및 접지 성능.
접착 결합력 및 박리 강도.
필요에 따라 정전기 방지, 김서림 방지 또는 실리콘 코팅 기능을 제공합니다.
해당되는 경우 식품 접촉 이행 시험을 실시합니다.
포장, 팔레트 및 컨테이너 적재 검사.
폴리머 이름 APET 만으로는 식품 접촉 적합성이 자동으로 확립되지 않습니다.
식품 접촉 적합성은 PET 수지, 재활용 함량, 촉매 잔류물, 첨가제, 착색제, 안티블록제, 실리콘 처리, 코팅, 잉크, 접착제 및 완제품 포장 구조에 따라 달라집니다.
구매자는 식품 유형, 접촉 온도, 접촉 시간, 보관 조건, 충전 공정 및 목적지 시장의 규정을 파악해야 합니다.
관련 문서에는 적합성 선언서, 이행 시험 결과, 수지 승인 정보 및 해당되는 경우 재활용 함량 승인서가 포함될 수 있습니다.
표준 APET 는 기존 오븐 적용보다는 주로 상온, 냉장, 냉동 및 일부 온장 충전 포장에 사용됩니다.
표준 APET 의 유리 전이 영역은 일반적으로 오븐용 포장과 관련된 온도보다 낮으므로 과도한 열에 노출되면 재료가 연화되거나 변형되거나 치수 안정성을 잃을 수 있습니다.
표준 APET 전자레인지 사용 가능, 일반 오븐 사용 가능 또는 끓는 물 사용에 적합한 것으로 자동 홍보되어서는 안 됩니다.
검증된 오븐 저항이 필요한 응용 프로그램은 일반적으로 CPET 또는 다른 내열 재료를 평가해야 합니다.
| 구조 | 주요 기능 | 중요한 제한 사항 |
|---|---|---|
| 모노 APET | 투명도, 강성 및 표준 열성형 | 자동으로 산소 또는 습기 차단 기능이 뛰어나다는 것을 의미하지는 않습니다. |
| A PET/PE | 쟁반 및 포장을 위한 열 밀봉 가능한 표면을 추가합니다. | 밀봉 성능은 PE 등급과 덮개 필름에 따라 달라집니다. |
| PET/EVOH/PE | 산소 차단 기능 향상 및 열 밀봉 가능한 식품 접촉층 | 성형, 밀봉 및 재활용 평가가 별도로 필요합니다. |
| 코팅된 PET | 김서림 방지, 정전기 방지, 실리콘, 인쇄 또는 차단 기능 | 코팅은 접착력, 이동성, 성형성 및 재활용성에 영향을 미칠 수 있습니다. |
표준 PET 은 적절한 수집, 분류 및 재활용 인프라가 존재하는 경우 재활용 가능합니다.
표준 APET 은 정확한 재료가 적용 가능한 표준에 따라 독립적으로 테스트 및 인증되지 않는 한 생분해성 또는 퇴비화 가능으로 설명되어서는 안 됩니다.
완제품 포장의 재활용 가능 여부는 색상, 라벨, 접착제, 잉크, 코팅, 차단층, 밀봉재 및 부착된 구성 요소에 따라 달라집니다.
RPET 내용은 투명도, 색상, 오염, 기계적 성능 및 식품 접촉 요구 사항에 따라 통합될 수 있습니다.
재활용 인증을 요구하는 구매자는 제품의 재활용 시스템을 확인하고 전체 포장 디자인을 평가해야 합니다.
표준 투명 APET 은 주로 실내 포장, 인쇄 및 디스플레이 용도로 사용됩니다.
장기간 옥외에 노출되면 황변, 광택 손실, 취성 증가 및 기계적 성능 변화가 발생할 수 있습니다.
옥외 적용 분야에는 용도에 맞는 자외선 안정화 등급과 명확하게 정의된 내후성 요구 사항이 필요합니다.
APET 일부 제형 및 두께에서 UL 94 HB 결과를 달성할 수 있지만 이에 상응하는 보고서 없이 모든 제품에 적용해서는 안 됩니다.
재료 수준의 가연성 결과만으로는 전체 패키지, 디스플레이, 기계 보호 장치 또는 건물 시스템의 화재 등급을 결정할 수 없습니다.
1mm 투명 APET 시트 재료 특징.
두께는 약 0.15mm에서 3mm까지 맞춤 제작 가능합니다.
롤 폭은 약 110mm에서 1280mm까지 다양합니다.
915 × 1220mm 및 1000 × 2000mm 표준 시트 재료 s.
맞춤형 시트 재료 치수 및 절단 조각.
마스터 롤, 슬릿 롤 및 플랫 시트 재료 s.
투명한 제품, 푸른빛이 도는 제품, 반투명 제품 및 불투명 제품.
광택, 무광, 반투명 및 엠보싱 표면.
단면 또는 양면 보호 필름.
원본 APET 및 맞춤형 RPET 콘텐츠 구조.
열성형, 인쇄, 접이식 상자 및 디스플레이용 등급.
식품 접촉 등급은 관련 서류 제출 대상입니다.
정전기 방지, 김서림 방지 및 실리콘 코팅 등급.
맞춤형 라벨, 상자, 팔레트 및 운송 표시.
요구되는 두께 및 두께 허용 오차.
롤 폭 또는 시트 재료 치수.
필요한 롤 길이, 롤 무게 및 코어 직경.
투명하거나, 푸른빛을 띠거나, 색깔이 있거나, 불투명한 외관.
광택, 무광, 반투명 또는 엠보싱 처리된 표면.
보호 필름 필요.
처녀 APET 또는 필수 RPET 비율.
열성형 깊이, 금형 크기 및 장비.
인쇄, 절단, 접기, 접착 또는 제조 공정.
요구되는 선명도, 탁도 및 색상 제한.
식품 접촉 조건 및 목적지 시장.
요구되는 OTR, WVTR, 밀봉 또는 차단 성능.
정전기 방지, 김서림 방지, 실리콘 또는 UV 차단 요구 사항.
필수 기술 및 규정 준수 문서.
초기 생산량 및 예상 연간 수요량.
포장, 도착항 및 필요한 배송일.
원래 PET 데이터- 시트 재료 및 수지 테스트 링크는 아래에 유지됩니다.
문서를 신뢰하기 전에 수지 등급, 시트 재료 구조, 두께, 재활용 함량, 생산 위치 및 시험편이 구매하려는 재료와 일치하는지 확인하십시오.
사용 가능한 문서에는 기술 데이터 시트 재료 , 안전 데이터 시트 재료 , 수지 보고서, 제한 물질 보고서, 식품 접촉 신고서, 이행 보고서 및 품질 관리 인증서가 포함될 수 있습니다.
SGS는 수행된 정확한 시험에 따라 설명되어야 하며, 식품 안전, 의료 용도 또는 제품 품질에 대한 보편적인 인증으로 제시되어서는 안 됩니다.
ISO 9001은 제조업체의 품질 관리 시스템과 관련이 있으며 APET 시트 재료 의 기술적 또는 식품 접촉 성능을 독립적으로 확립하지 않습니다.
인증서 소지자, 제조 주소, 표준 버전, 인증 범위 및 유효 기간은 발행 전에 반드시 확인해야 합니다.

샘플 포장: A4 시트 재료 및 작은 절단 샘플은 PE 백으로 보호하고 견고한 택배 상자에 포장할 수 있습니다.
롤 포장: APET 롤은 종이 코어에 감고 PE 필름과 크라프트지로 포장한 후 수출용 팔레트에 고정할 수 있습니다.
시트 포장: 평면 시트 재료 은 두께와 치수에 따라 보호 백, 상자 또는 약 30kg 포장으로 포장할 수 있습니다.
팔레트 포장: 시트와 롤은 합판 또는 훈증 처리가 필요 없는 수출용 팔레트에 모서리 보호대, 끈 및 스트레치 필름으로 고정하여 포장할 수 있습니다.
참조 팔레트 무게: 롤 치수, 시트 재료 크기, 팔레트 구조 및 취급 요구 사항에 따라 약 500-2000kg입니다.
컨테이너 적재: 기준 적재량은 약 20톤이며, 팔레트 설계, 제품 크기 및 법정 중량 제한에 따라 달라질 수 있습니다.
보관: APET 시트 재료 s는 직사광선, 열원, 습기 및 과도한 적재 압력을 피해 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘 되는 실내에 보관하십시오.
납기: 일반 주문의 경우 사양, 샘플, 포장 및 계약금 확인 후 약 7~15일이 소요됩니다.


HSQY 플라스틱 그룹 글로벌 전시회 주요 내용
포장 및 열성형용 1mm 투명 APET 시트 재료 .
두께는 약 0.15mm에서 3mm까지 맞춤 제작 가능합니다.
롤 폭은 약 110mm에서 1280mm까지 다양합니다.
마스터 롤, 슬릿 롤, 플랫 시트 재료 및 절단 조각.
투명, 착색, 유색, 무광 및 엠보싱 옵션.
열성형, 인쇄, 접이식 상자 및 디스플레이용 등급.
원본 APET 및 사용자 정의 RPET -콘텐츠 옵션.
정전기 방지, 김서림 방지 및 실리콘 코팅 사양.
성형, 인쇄, 절단 및 접착 시험용 샘플.
승인된 규격에 따른 품질 검사.
맞춤형 포장 및 국제 배송 지원.
대량 생산 전에 HSQY는 고객의 실제 열성형기, 금형, 인쇄 잉크, 절삭 공구, 접착제 및 포장 공정을 사용하여 선택한 시트 재료 테스트하는 것을 권장합니다.
이것은 공칭 두께가 1mm인 투명한 비정질 PET 시트 재료 이며 일반적으로 열성형, 포장, 디스플레이 및 가공 부품에 사용됩니다.
예. 1mm 시트 재료 1000미크론과 같습니다.
아니요. APET 는 비정질 PET 이고 PETG 은 열성형, 인성 및 결합 특성이 다른 글리콜 변성 코폴리에스터입니다.
아니요. APET 는 투명하고 주로 표준 포장용으로 설계되었으며, { 쟁반 CPET 는 결정화되어 검증된 고온 식품 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
예. 가열 프로파일, 금형, 인발 비율 및 냉각 조건이 검증되면 진공 성형 또는 압력 성형이 가능합니다.
초기 시험은 약 125-155°C에서 시작될 수 있지만 올바른 시트 재료 온도는 수지, 장비, 히터, 금형 및 성형 사이클에 따라 달라집니다.
사전 건조 요구 사항은 수지 등급, 수분 함량, 보관 조건, 두께 및 성형 공정에 따라 다릅니다. 승인된 공급업체 지침을 따르십시오.
흐릿함은 과열, 결정화, 습기, 과도한 스트레스 또는 불균일한 가열로 인해 발생할 수 있습니다.
주요 제품의 두께는 1mm이며, 맞춤형 APET 사양은 약 0.15mm에서 3mm까지 제공됩니다.
롤 폭은 두께 및 생산 확정에 따라 약 110mm에서 1280mm까지 다양하게 제공됩니다.
일반적인 시트 재료 크기는 915 × 1220mm 및 1000 × 2000mm이며 맞춤형 크기도 가능합니다.
예. 마스터 롤과 슬릿 롤은 폭, 롤 길이, 롤 무게, 코어 크기 및 장비 요구 사항에 따라 공급 가능합니다.
적합한 APET 표면은 잉크 접착 및 경화 테스트 후 UV 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄 또는 UV 잉크젯 인쇄가 가능합니다.
네, 하지만 백화 현상이나 균열을 줄이려면 접는 깊이, 접는 방향, 굽힘 반경 및 온도를 테스트해야 합니다.
예. 날카로운 다이, 적절한 간극 및 제어된 시트 재료 온도는 모서리 균열 및 백화를 줄이는 데 도움이 됩니다.
레이저 가공은 정확한 APET 등급, 장비, 추출 및 모서리 품질 요구 사항이 검증된 후에만 사용해야 합니다. 기계식 절단이 종종 선호됩니다.
정확한 배합, 식품 종류, 접촉 온도, 접촉 시간 및 목적지 시장 요구 사항이 확인되면 식품 접촉 등급을 공급할 수 있습니다.
해당 보고서에 관련 제형, 이행 요건, 식품 모사체, 사용 조건 및 목적지 규정이 포함된 경우에만 해당됩니다.
표준 APET 전자레인지에서 자동으로 사용해서는 안 됩니다. 별도로 검증된 재료와 완제품 용기가 필요합니다.
아니요. 표준 APET 는 일반적으로 일반 오븐 사용을 위한 것이 아닙니다. CPET 또는 다른 검증된 내열 재료를 고려해야 합니다.
표준 APET 는 유용한 포장 성능을 제공하지만 자동으로 높은 산소 또는 습기 차단 기능을 제공하지는 않습니다. 민감한 제품의 경우 EVOH, PE 또는 다른 차단 구조가 필요할 수 있습니다.
표준 석유 기반 APET 는 생분해성 또는 퇴비화 가능으로 설명되어서는 안 됩니다. 수명 종료 시 주요 이점은 잠재적인 재활용 가능성입니다.
PET 적절한 수집 및 재활용 시스템이 있는 경우 재활용이 가능하지만 라벨, 접착제, 색상, 코팅 및 다층 구조는 호환성에 영향을 미칩니다.
예. RPET -콘텐츠 옵션은 투명도, 색상, 오염, 성능 및 식품 접촉 요구 사항에 따라 평가할 수 있습니다.
정전기 방지 등급은 요구되는 표면 저항 범위, 습도, 시험 전압 및 유효 지속 시간에 따라 개발될 수 있습니다.
특정 냉장 식품 포장 용도에 대해 성능 및 이행 요건이 확인된 후 김 서림 방지 등급 또는 코팅을 제공할 수 있습니다.
선택된 시트 재료 사양 및 제작 용도에 대해 한쪽 또는 양쪽 보호 마스크를 제공할 수 있습니다.
최소 주문량은 약 1000kg입니다. 맞춤형 등급, 색상 및 코팅의 경우 최소 주문량이 달라질 수 있습니다.
기존 A4 시트 재료 및 절단 샘플을 사용할 수 있습니다. 맞춤형 두께 또는 기능성 등급의 경우 생산 시험이 필요할 수 있습니다.
일반적인 생산 과정은 사양, 샘플, 포장 및 계약금 확정 후 약 7~15일이 소요됩니다.
두께, 치수, 롤 사양, 외관, 표면, 재활용 함량, 성형 공정, 특수 기능, 주문 수량, 포장 및 목적지를 제공하십시오.
HSQY Plastic Group은 APET 시트 재료 s, PETG 시트 재료 s, GAG 시트 재료 s, PET 포장 필름, PVC 시트 재료 s, PP 시트 재료 s, CPET 쟁반 및 맞춤형 플라스틱 재료를 국제 B2B 고객에게 공급합니다.
HSQY는 열성형 업체, 포장 변환 업체, 인쇄 업체, 디스플레이 제조업체, 식품 포장 생산 업체, 수입업체 및 유통업체를 대상으로 자재 선정, 샘플 제공, 맞춤형 생산, 검사 및 수출 포장 서비스를 지원합니다.
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