PET-plate
HSQY
PET-01
1 mm
Gjennomsiktig eller farget
500–1800 mm eller tilpasset
1000 kg.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY produserer 1 mm transparente APET-ark for termoformet emballasje, blisterpakninger, brett, muslingskjell, sammenleggbare esker, emballasjevinduer, utstillinger i detaljhandelen, beskyttelsesdeksler og tilpassede plastkomponenter.
APET, eller amorf polyetylentereftalat, er et klart og stivt polyestermateriale valgt for sin gjennomsiktighet, glans, stivhet, seighet og termoformingsevne.
Det aktuelle produktet har en nominell tykkelse på 1 mm. Tilpassede spesifikasjoner for APET-ark og -ruller er tilgjengelige fra omtrent 0,15 mm til 3 mm, avhengig av produksjonskapasitet, bestillingsmengde og brukskrav.
Standard rullbredder varierer fra omtrent 110 mm til 1280 mm. Vanlige dimensjoner for flate ark inkluderer 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm, med tilpassede bredder og kuttestørrelser tilgjengelig.
Klare, lyseblå transparente, fargede, matte, frostede, pregede, antistatiske, antidugg-, silikonbelagte og resirkulerte kvaliteter kan diskuteres i henhold til den tiltenkte konverterings- og pakkeprosessen.
Standard APET bør ikke automatisk beskrives som biologisk nedbrytbar, ovnssikker, mikrobølgeovnsikker, UV-bestandig utendørs, høy barriere eller kompatibel med matkontakt. Disse egenskapene krever en nøyaktig formulering, komplett emballasjestruktur og relevant testdokumentasjon.
Utforsk ytterligere HSQY PET-arkprodukter for emballasje, trykking, termoforming og industrielle applikasjoner.
Be om 1 mm A PET-plate Priser Be om APET-prøver
Se videoen nedenfor for å se på HSQY gjennomsiktige PET-ark og relaterte emballasjeapplikasjoner.
Gjennomsiktig APET glanset ark
Klar, stiv PET-plate
En 1 mm transparent APET-plate er et stivt amorft PET-materiale med en nominell tykkelse på 1 millimeter, tilsvarende 1000 mikron.
Den amorfe strukturen gjør at arket forblir transparent og egnet for termoforming når det varmes opp innenfor et passende prosesseringsvindu.
Sammenlignet med tynnere emballasjefilmer gir et 1 mm tykt ark større stivhet, fylde, slagfasthet og formbevaring for kraftige brett, emballasjeinnlegg, beskyttelsesdeksler og displaykomponenter.
Endelig ytelse avhenger av PET-harpiksen, egenviskositet, resirkulert innhold, tilsetningsstoffer, ekstruderingsforhold, tykkelsestoleranse, overflatebehandling og formingsprosess.
| Materialets | viktigste egenskaper | Typiske bruksområder |
|---|---|---|
| APET | Transparent, stiv, kostnadseffektiv og egnet for standard termoforming | Blistere, brett, muslingskjell, sammenleggbare esker og emballasjevinduer |
| PETG | Glykolmodifisert polyester med et bredere formingsvindu, seighet og forbedret binding | Dyptrekkede deler, detaljerte deksler, displayer og spesialemballasje |
| CPET | Krystallisert PET konstruert for validerte høytemperaturapplikasjoner | Ovnsfaste matbrett og varmebestandige matbeholdere |
| BOPET | Biaksialt orientert tynn PET-film med høy strekkfasthet og dimensjonsstabilitet | Fleksibel emballasje, etiketter, trykking, elektrisk isolasjon og laminater |
Kjøpere bør identifisere den nøyaktige PET-typen i stedet for å velge materiale basert kun på begrepet PET-ark.
| eiendom | Spesifikasjon for tilgjengelig |
|---|---|
| Produktnavn | 1 mm gjennomsiktig A PET-plate |
| Alternative navn | 1 mm klar PET-plate , stiv PET-plate , APET-termoformingsplate og klar PET-plastplate |
| Modell | PET-plate |
| Produktkode | PET-01 |
| Merke | HSQY |
| Materiale | Amorf polyetylentereftalat / APET |
| Utvalgt tykkelse | 1 mm / 1000 mikron |
| Tilpasset tykkelsesområde | Omtrent 0,15–3 mm |
| Rullebredde | Omtrent 110–1280 mm |
| Standard arkstørrelser | 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm |
| Tilpassede dimensjoner | Tilpassede rullbredder, arkstørrelser og kuttede deler er tilgjengelige |
| Forsyningsformat | Masterruller, spalteruller, flate ark og tilskårne ark |
| Referansetetthet | Omtrent 1,33–1,37 g/cm⊃³, avhengig av harpiks og formulering |
| Utseende | Klar, lyseblå gjennomsiktig, tonet, gjennomskinnelig eller ugjennomsiktig |
| Overflatealternativer | Glanset, matt, frostet, preget og tilpasset tekstur |
| Beskyttende film | Ensidig eller tosidig maskering for utvalgte arkspesifikasjoner |
| Referanseområde for termoforming | Innledende forsøk kan starte rundt 125–155 °C, avhengig av kvalitet og utstyr |
| Varmeytelse | Standard APET er hovedsakelig beregnet for romtemperatur, kjøling og utvalgte varmfyllingsapplikasjoner, ikke konvensjonelle ovner |
| Utskriftsmetoder | UV-offset, silketrykk, UV-blekkskriver og utvalgt digitaltrykk etter testing |
| Fabrikasjonsmetoder | Termoforming, stansing, giljotinskjæring, fresing, boring, stansing, rilling, bretting og liming |
| Bruksområder | Blisteremballasje, brett, muslingskjell, displayer, sammenleggbare esker, vinduer og beskyttelsesdeksler |
| Spesialkarakterer | Godkjenning for matkontakt, antistatiske, antidugg-, silikonbelagte, UV-stabile og resirkulerte materialer |
| Minimum bestillingsmengde | Omtrent 1000 kg |
| Prøver | A4-ark, utklippsprøver og utvalgt prøvemateriell kan være tilgjengelig |
| Betalingsvilkår | 30 % depositum og 70 % saldo før forsendelse, eller avtalte vilkår |
| Leveringsvilkår | FOB, CIF, EXW og andre avtalte Incoterms |
| Typisk ledetid | Omtrent 7–15 dager etter spesifikasjon, prøve, pakking og bekreftelse av innskudd |
Alle numeriske ytelsesverdier bør bekreftes ved hjelp av det tekniske databladet for den nøyaktige APET-harpiksen, nivået av resirkulert innhold, tykkelsen og produksjonspartiet.
| Eiendom | Hvorfor det er viktig | Anbefalt kjøpsspesifikasjon |
|---|---|---|
| Tykkelsestoleranse | Påvirker formingsdybde, veggfordeling, stivhet og produktvekt | Nominell 1 mm med avtalt minimum, maksimum og målemetode |
| Lysgjennomgang | Kontrollerer synligheten av pakkede eller viste produkter | Minimum transmisjon ved spesifisert tykkelse og testmetode |
| Dis | Bestemmer optisk klarhet og uklart utseende | Maksimal dis i henhold til en avtalt optisk test |
| Farge | Kontrollerer klart, blåfarget eller tilpasset utseende | Fargekoordinater, gulhetsindeks eller godkjent fysisk prøve |
| Intrinsisk viskositet | Påvirker smeltestyrke, mekaniske egenskaper og bearbeiding | Krav til harpiksgrad eller ferdigbehandlet plate IV der det er nødvendig |
| Varmekrymping | Påvirker trykkregistrering, flathet og termoforming | Testtemperatur, varighet, maskinretning og tverrretning |
| Effektytelse | Kontrollerer sprekkdannelser under forming, transport og bruk | Slagmetode, prøvetykkelse, temperatur og akseptgrense |
| Overflateenergi | Påvirker blekk, belegg og limbinding | Dyne-nivå, behandlingsside og behandlingsretensjonsperiode |
| Friksjonskoeffisient | Påvirker mating, fjerning av nyrer, vikling og automatisk konvertering | Statisk og dynamisk COF i henhold til den faktiske applikasjonen |
| Status for matkontakt | Påkrevd for direkte matemballasje | Destinasjonsregulering, mattype, temperatur, tid og migrasjonsforhold |
Større stivhet: Gir mer strukturell fylde enn tynn APET-emballasjefilm.
Tydelig presentasjon: Gjør at pakkede produkter eller grafikk forblir synlige.
Termoformingskapasitet: Kan formes til brett, innlegg, deksler og detaljerte deler etter prosessvalidering.
Slagfasthet: Gir nyttig seighet for håndtering, transport og fabrikerte komponenter.
Trykkbarhet: Egnede overflater tåler UV-, silketrykk og offsettrykk.
Produksjonsalternativer: Kan kuttes, stanses, freses, brettes, rilles og limes.
Emballasjesynlighet: Gir et tydelig bilde av produkter i detaljhandels- og industriemballasje.
Potensial for resirkulert innhold: RPET-alternativer kan evalueres i henhold til klarhets- og samsvarskrav.
APET kan bearbeides ved hjelp av vakuumforming, trykkforming, pluggforming og matched-mold forming.
Innledende formingsforsøk kan starte ved omtrent 125–155 °C, men riktig temperatur avhenger av harpikskvalitet, platetemperatur, varmetype, oppvarmingstid, trekkeforhold, formtemperatur og syklushastighet.
Platen bør varmes jevnt opp. Lokal overoppheting kan forårsake krystallisering, dis, sprøhet, overflatedefekter eller ujevn veggfordeling.
Krav til fortørking avhenger av harpiksen, fuktighetsgraden i arket, lagringsforholdene, formingssyklusen og leverandørens instruksjoner. Kjøpere bør unngå å anta at alle APET-kvaliteter kan formes uten tørking.
| Formingsproblem | Mulig årsak | Anbefalt sjekk |
|---|---|---|
| Skyer eller hvite områder | Overoppheting, krystallisering eller overdreven stress | Reduser varmeeksponering og bekreft temperaturfordelingen i formen |
| Ujevn veggtykkelse | Ujevn oppvarming, for høyt trekk eller utilstrekkelig pluggstøtte | Gjennomgå varmesonering, formgeometri og pluggdesign |
| Nettsag | For høy temperatur eller oppvarmingstid | Juster varmeeffekt, syklustid og arkstøtte |
| Sprekkdannelser under trimming | Lav slagfasthet, kaldplate, dårlig verktøy eller overdreven krystallisering | Sjekk harpikskvalitet, trimmetemperatur og bladets tilstand |
| Dårlig detaljgjengivelse | Utilstrekkelig platetemperatur, vakuum eller trykk | Øk kontrollert oppvarming og gjennomgå muggventilasjon |
Blisteremballasje: Kraftige blisterkomponenter for verktøy, elektronikk, maskinvare og forbrukerprodukter.
Termoformede brett: Gjennomsiktige innlegg, transportbrett og brett for produktposisjonering.
Clamshell-emballasje: Stiv gjennomsiktig emballasje for detaljhandelsprodukter.
Matemballasje: Brett og beholdere med en godkjent matkontaktkvalitet.
Emballasjevinduer: Gjennomsiktige vinduer for pappkartonger og sammenleggbare esker.
Detaljhandelsdisplayer: Produktholdere, POP-displayer, hyllekomponenter og gjennomsiktige paneler.
Beskyttende deksler: Gjennomsiktige deksler for utstyr, elektronikk og skjermer.
Trykkingsapplikasjoner: UV-trykte skilt, grafikk, kort og gjennomsiktige reklamekomponenter.
Skrivevarer: Stive omslag, skilleark, maler og dokumentkomponenter.
Klesemballasje: Skjorteinnlegg, emballasjestøtter og gjennomsiktige dekselkomponenter.
En PET-plate for blisterpakning
Gjennomsiktig PET-plate for termoforming
Gjennomsiktige APET-ark kan omdannes til trykte, kuttede, brettede, limte og termoformede produkter.
| Prosess | Typisk applikasjon | Nødvendig validering |
|---|---|---|
| UV-offsettrykk | Bretteesker, kort, paneler og gjennomsiktig emballasje | Arkmating, statisk elektrisitet, blekkheft, herding og ettertrykksbretting |
| Silketrykk | Displayer, skilt, deksler og industrielle komponenter | Blekkkompatibilitet, tørking, slitasje og kjemisk motstand |
| UV-blekkskriverutskrift | Tilpassede skilt, grafikk og produkter i små opplag | Herdeenergi, overflatebehandling, vedheft og varmeforvrengning |
| Stansing og stansing | Blisteresker, sammenleggbare esker, vinduer og innlegg | Verktøyklaring, kantsprekker, hvitning og dimensjonsnøyaktighet |
| Fresing og saging | Tykke ark, displayer, paneler og fabrikkerte deler | Verktøygeometri, matehastighet, kjøling og kantfinish |
| Bretting og scoring | Gjennomsiktige kartonger, deksler og displaykomponenter | Rissedybde, folderetning, hvitning og sprekkdannelser |
| Liming | Esker, utstillinger og sammenstillinger av blandede materialer | Klebeevne, kjemisk kompatibilitet og avskallingsstyrke |
Polymernavnet APET sikrer ikke automatisk samsvar med kravene for matkontakt.
Egnethet for matkontakt avhenger av PET-harpiksen, resirkulert innhold, katalysatorrester, tilsetningsstoffer, fargestoffer, antiblokkeringsmidler, silikonbehandling, belegg, blekk, lim og den ferdige emballasjestrukturen.
Kjøpere bør identifisere mattype, kontakttemperatur, kontaktvarighet, lagringsforhold, fyllingsprosess og regulering av destinasjonsmarkedet.
Relevant dokumentasjon kan omfatte en samsvarserklæring, resultater av migrasjonstest, informasjon om harpiksgodkjenning og godkjenning av resirkulert innhold der det er aktuelt.
Standard APET brukes hovedsakelig til romtemperatur-, kjøle-, fryse- og utvalgt varmfyllingsemballasje i stedet for konvensjonelle ovnsapplikasjoner.
Glassovergangsområdet til standard APET er vanligvis under temperaturene som er forbundet med ovnssikker emballasje, slik at materialet kan mykne opp, forvrenge eller miste dimensjonsstabilitet når det utsettes for høy varme.
Standard APET bør ikke automatisk markedsføres som mikrobølgeovnsikker, vanlig stekeovnsikker eller egnet for kokende vann.
Bruksområder som krever validert ovnsmotstand bør normalt evaluere CPET eller et annet varmebestandig materiale.
| Struktur | Primærfunksjon | Viktig begrensning |
|---|---|---|
| Mono APET | Klarhet, stivhet og standard termoforming | Ikke automatisk en høy oksygen- eller fuktighetsbarriere |
| APET/PE | Legger til en varmeforseglingsbar overflate for brett og emballasje | Tetningsytelsen avhenger av PE-kvalitet og lokkfilm |
| PET/EVOH/PE | Forbedret oksygenbarriere og varmeforseglingsbart lag for matkontakt | Krever separat evaluering av forming, forsegling og resirkulering |
| Belagt PET | Antidugg, antistatisk, silikon, trykk- eller barrierefunksjon | Belegg kan påvirke heft, migrasjon, forming og resirkulerbarhet |
Standard PET er resirkulerbart der det finnes egnet infrastruktur for innsamling, sortering og resirkulering.
Standard APET skal ikke beskrives som biologisk nedbrytbart eller komposterbart med mindre det nøyaktige materialet er uavhengig testet og sertifisert i henhold til en gjeldende standard.
Gjenvinnbarheten til en ferdig emballasje avhenger av farge, etiketter, lim, blekk, belegg, barrierelag, forseglinger og tilhørende komponenter.
RPET-innhold kan inkorporeres i henhold til klarhet, farge, forurensning, mekanisk ytelse og krav til matkontakt.
Kjøpere som krever et resirkuleringskrav, bør identifisere destinasjonssystemet for resirkulering og evaluere hele emballasjedesignet.
Standard klar APET er hovedsakelig beregnet for innendørs emballasje, trykking og displayapplikasjoner.
Langvarig utendørseksponering kan forårsake gulning, tap av glans, sprøhet og endringer i mekanisk ytelse.
Utendørs bruk krever en bruksspesifikk UV-stabilisert kvalitet og klart definerte krav til værbestandighet.
APET kan oppnå et UL 94 HB-resultat i noen formuleringer og tykkelser, men dette bør ikke brukes på alle produkter uten en tilsvarende rapport.
Et brennbarhetsresultat på materialnivå etablerer ikke brannklassifiseringen til en komplett pakke, utstilling, maskinvern eller bygningssystem.
PET-harpiks og verifisering av materialkvalitet.
Prosentandel av jomfruelig og resirkulert innhold.
Tykkelse og tykkelsestoleranse.
Rullbredde, arkdimensjoner og diagonaltoleranse.
Rullelengde, rullvekt, kjernestørrelse og viklingsretning.
Viklingskvalitet, kantjustering og teleskopfunksjon.
Arkets flathet, bøyning, krøll og kanttilstand.
Tetthet eller spesifikk vekt.
Lysgjennomgang, dis, fargetone og glans.
Gulhetsindeks og fargeforskjell fra batch til batch.
Svarte flekker, geler, bobler, linjer, riper og forurensning.
Strekkfasthet, forlengelse og modulus.
Slagkraft ved ønsket temperatur.
Varmekrymping i maskinen og på tvers av retningene.
Temperaturvindu for termoforming og nettnedslag.
Tegn dybde- og veggtykkelsesfordeling.
Hvitning og krystallisering etter forming.
Trykkfasthet, herding og slitestyrke.
Ytelse for skjæring, stansing, rilling og brettearbeid.
Liming og avrivningsstyrke.
Antistatisk, antidugg- eller silikonbelegg der det er nødvendig.
Migrasjonstester for matkontakt der det er aktuelt.
Inspeksjon av pakking, paller og containerlasting.
Utvalgt 1 mm gjennomsiktig APET-plate.
Tilpassede tykkelser fra omtrent 0,15 mm til 3 mm.
Rullbredder fra omtrent 110 mm til 1280 mm.
Standardark på 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm.
Tilpassede arkdimensjoner og kuttede deler.
Masterruller, spalteruller og flate ark.
Klare, blåtonede, gjennomsiktige fargede og ugjennomsiktige produkter.
Blanke, matte, frostede og pregede overflater.
Ensidig eller tosidig beskyttelsesfilm.
Virgin APET og tilpassede RPET-innholdsstrukturer.
Termoforming, trykking, foldeesker og displaykvaliteter.
Næringsmiddelkontaktkvaliteter må dokumenteres.
Antistatiske, antidugg- og silikonbelagte kvaliteter.
Tilpassede etiketter, kartonger, paller og fraktmerker.
Nødvendig tykkelse og tykkelsestoleranse.
Rullbredde eller arkdimensjoner.
Nødvendig rullelengde, rullevekt og kjernediameter.
Klart, blåtonet, farget eller ugjennomsiktig utseende.
Blank, matt, frostet eller preget overflate.
Krav til beskyttelsesfilm.
Virgin APET eller nødvendig RPET-prosent.
Termoformingsdybde, formdimensjoner og utstyr.
Trykking, skjæring, bretting, liming eller fabrikasjonsprosess.
Nødvendige klarhets-, dis- og fargegrenser.
Matkontaktforhold og destinasjonsmarked.
Nødvendig OTR-, WVTR-, tettings- eller barriereytelse.
Krav til antistatisk, antidugg, silikon eller UV.
Nødvendige tekniske dokumenter og samsvarsdokumenter.
Opprinnelig mengde og estimert årlig etterspørsel.
Pakking, destinasjonshavn og ønsket leveringsdato.
Det originale PET-databladet og lenkene til harpikstesten er beholdt nedenfor.
Før du stoler på et dokument, må du bekrefte at harpikskvaliteten, platestrukturen, tykkelsen, det resirkulerte innholdet, produksjonsstedet og testprøven samsvarer med materialet som kjøpes inn.
Last ned PET-harpiks SGS-rapport
Tilgjengelige dokumenter kan omfatte tekniske datablader, sikkerhetsdatablader, harpiksrapporter, rapporter om stoffer underlagt restriksjoner, erklæringer om kontakt med matvarer, migrasjonsrapporter og kvalitetsstyringssertifikater.
SGS bør beskrives i henhold til den nøyaktige testen som er utført, og bør ikke presenteres som en universell sertifisering for mattrygghet, medisinsk bruk eller produktkvalitet.
ISO 9001 gjelder produsentens kvalitetsstyringssystem og etablerer ikke uavhengig den tekniske ytelsen eller ytelsen til APET-arket i kontakt med mat.
Sertifikatinnehaver, produksjonsadresse, standardutgave, sertifiseringsomfang og gyldighetsperiode bør bekreftes før publisering.

Prøvepakking: A4-ark og små utskårne prøver kan beskyttes med PE-poser og pakkes i stive kurerkartonger.
Rullepakking: APET-ruller kan vikles på papirkjerner, pakkes inn med PE-film og kraftpapir og festes på eksportpaller.
Arkpakking: Flate ark kan pakkes i beskyttelsesposer, kartonger eller pakker på omtrent 30 kg, avhengig av tykkelse og dimensjoner.
Pallepakking: Ark og ruller kan plasseres på kryssfiner eller gassfrie eksportpaller med kantbeskyttelse, stropper og strekkfilm.
Referansepallvekt: Omtrent 500–2000 kg avhengig av rulledimensjoner, arkstørrelse, pallstruktur og håndteringskrav.
Containerlasting: En referanselastemengde er omtrent 20 tonn, avhengig av palldesign, produktdimensjoner og lovlige vektgrenser.
Oppbevaring: Oppbevar APET-ark innendørs på et rent, tørt og ventilert sted, unna direkte sollys, varmekilder, fuktighet og for høyt stablingstrykk.
Leveringstid: Standardbestillinger krever vanligvis omtrent 7–15 dager etter at spesifikasjon, prøve, pakking og depositum er bekreftet.


1 mm transparent APET-plate for emballasje og termoforming.
Tilpassede tykkelser fra omtrent 0,15 mm til 3 mm.
Rullbredder fra omtrent 110 mm til 1280 mm.
Masterruller, spalteruller, flate ark og kuttede stykker.
Klare, tonede, fargede, matte og pregede alternativer.
Termoforming, trykking, foldeesker og displaykvaliteter.
Virgin APET og tilpassede RPET-innholdsalternativer.
Spesifikasjoner for antistatisk, antidugg og silikonbelagt.
Prøver for forming, trykking, skjæring og liming.
Kvalitetskontroll i henhold til godkjente spesifikasjoner.
Tilpasset pakking og internasjonal leveringsstøtte.
Før bulkproduksjon anbefaler HSQY å teste det valgte arket ved hjelp av kundens faktiske termoformemaskin, form, trykkfarge, skjæreverktøy, lim og emballasjeprosess.
Kontakt HSQY for prøver og priser
Det er en klar amorf PET-plate med en nominell tykkelse på 1 mm, som ofte brukes til termoforming, emballasje, displayer og fabrikkerte komponenter.
Ja. Et ark på 1 mm tilsvarer 1000 mikron.
Nei. APET er amorf PET, mens PETG er en glykolmodifisert kopolyester med forskjellige termoformings-, seighets- og bindingsegenskaper.
Nei. APET er gjennomsiktig og hovedsakelig utviklet for standardemballasje, mens CPET er krystallisert og konstruert for validerte applikasjoner i matbrett med høyere temperatur.
Ja. Den kan vakuumformes eller trykkformes etter at varmeprofilen, formen, strekkforholdet og kjøleforholdene er validert.
Innledende forsøk kan starte rundt 125–155 °C, men riktig platetemperatur avhenger av harpiksen, utstyret, varmeren, formen og formingssyklusen.
Krav til fortørking avhenger av harpikskvalitet, fuktighetsnivå, lagringsforhold, tykkelse og formingsprosess. Følg instruksjonene fra den godkjente leverandøren.
Uklarhet kan skyldes overoppheting, krystallisering, fuktighet, overdreven belastning eller ujevn oppvarming.
Det utvalgte produktet er 1 mm, mens tilpassede APET-spesifikasjoner er tilgjengelige fra omtrent 0,15 mm til 3 mm.
Rullebredder fra omtrent 110 mm til 1280 mm er tilgjengelige, avhengig av tykkelse og produksjonsbekreftelse.
Vanlige arkdimensjoner inkluderer 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm, med tilpassede størrelser tilgjengelig.
Ja. Masterruller og spalteruller kan leveres i henhold til bredde, rulllengde, rullvekt, kjernestørrelse og utstyrskrav.
Egnede APET-overflater kan UV-offsettrykkes, silketrykkes eller UV-blekktrykkes etter blekkheft- og herdingstester.
Ja, men rillingsdybde, folderetning, bøyeradius og temperatur bør testes for å redusere hvitning eller sprekkdannelser.
Ja. Skarpe matriser, passende klaring og kontrollert arktemperatur bidrar til å redusere sprekkdannelser og hvithet i kantene.
Laserbehandling bør kun brukes etter at den nøyaktige APET-kvaliteten, utstyr, ekstraksjon og krav til kantkvalitet er validert. Mekanisk skjæring er ofte foretrukket.
En matkontaktkvalitet kan leveres når den nøyaktige formuleringen, mattypen, kontakttemperaturen, kontakttiden og kravene til destinasjonsmarkedet er bekreftet.
Kun når rapporten dekker relevant formulering, migrasjonskrav, næringsmiddelsimulatorer, bruksforhold og destinasjonsregulering.
Standard APET skal ikke automatisk brukes i mikrobølgeovn. Det kreves et separat validert materiale og en ferdig beholder.
Nei. Standard APET er vanligvis ikke beregnet for bruk i konvensjonelle ovner. CPET eller et annet validert varmebestandig materiale bør vurderes.
Standard APET gir nyttig emballasjeytelse, men er ikke automatisk en høy oksygen- eller fuktighetsbarriere. Sensitive produkter kan kreve EVOH, PE eller en annen barrierestruktur.
Standard petroleumsbasert APET bør ikke beskrives som biologisk nedbrytbar eller komposterbar. Dens viktigste fordel ved slutten av levetiden er potensiell resirkulerbarhet.
PET kan resirkuleres der det finnes egnede innsamlings- og resirkuleringssystemer, men etiketter, lim, farger, belegg og flerlagsstrukturer påvirker kompatibiliteten.
Ja. Alternativer for RPET-innhold kan evalueres i henhold til klarhet, farge, forurensning, ytelse og krav til matkontakt.
Antistatiske kvaliteter kan utvikles i henhold til ønsket overflatemotstandsområde, fuktighet, testspenning og effektiv varighet.
Antiduggkvaliteter eller -belegg kan leveres for utvalgte kjølevareemballasjeapplikasjoner etter at ytelses- og migrasjonskrav er bekreftet.
Ensidig eller tosidig beskyttende maskering kan leveres for utvalgte platespesifikasjoner og produserte applikasjoner.
Referanseminimumsbestillingsmengde er omtrent 1000 kg. Tilpassede kvaliteter, farger og belegg kan kreve en annen MOQ.
Eksisterende A4-ark og utklippsprøver kan være tilgjengelige. Tilpassede tykkelser eller funksjonelle kvaliteter kan kreve en produksjonstest.
Standardproduksjon krever vanligvis omtrent 7–15 dager etter at spesifikasjon, prøve, pakking og depositum er bekreftet.
Oppgi tykkelse, dimensjoner, rullespesifikasjoner, utseende, overflate, resirkulert innhold, formingsprosess, spesialfunksjoner, bestillingsmengde, pakking og destinasjon.
Få et tilbud på 1 mm A PET-plate
HSQY Plastic Group leverer APET-ark, PETG-ark, GAG-ark, PET-emballasjefilmer, PVC-ark, PP-ark, CPET-brett og tilpassede plastmaterialer til internasjonale B2B-kunder.
HSQY støtter termoformingsselskaper, emballasjekonverterere, trykkerier, displayprodusenter, produsenter av matemballasje, importører og distributører med materialvalg, prøver, tilpasset produksjon, inspeksjon og eksportpakking.
Produktkategori