PET plošča
HSQY
PET-01
1 mm
Prozorno ali barvno
500-1800 mm ali po meri
1000 kg.
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
Opis izdelka
HSQY izdeluje 1 mm prozorne APET plošče za termoformirano embalažo, pretisne omote, pladnje, školjke, zložljive škatle, embalažna okna, prodajne vitrine, zaščitne pokrove in prilagojene plastične komponente.
APET ali amorfni polietilen tereftalat je prozoren in tog poliestrski material, izbran zaradi svoje prosojnosti, sijaja, togosti, žilavosti in termoformiranja.
Predstavljeni izdelek ima nominalno debelino 1 mm. Na voljo so tudi plošče in zvitki APET po meri, debeline od približno 0,15 mm do 3 mm, odvisno od proizvodnih zmogljivosti, količine naročila in zahtev uporabe.
Standardne širine zvitkov se gibljejo od približno 110 mm do 1280 mm. Običajne dimenzije ravnih plošč vključujejo 915 × 1220 mm in 1000 × 2000 mm, na voljo pa so tudi prilagojene širine in velikosti reza.
Glede na predvideni postopek predelave in pakiranja se lahko razpravlja o prozornih, svetlo modrih prozornih, barvnih, matiranih, mlačnih, reliefnih, antistatičnih, proti rosenju, s silikonskim premazom in z vsebnostjo recikliranih materialov.
Standardnega APET-a ne bi smeli samodejno opisati kot biorazgradljivega, primernega za uporabo v pečici, varnega za uporabo v mikrovalovni pečici, odpornega na UV-žarke na prostem, z visoko stopnjo pregradne bariere ali primernega za stik z živili. Te lastnosti zahtevajo natančno formulacijo, popolno strukturo embalaže in ustrezno dokumentacijo o preskusih.
Raziščite dodatne Izdelki iz PET folij HSQY za embalažo, tiskanje, termoformiranje in industrijsko uporabo.
Zahtevajte ceno 1mm A PET plošča Zahtevajte vzorce APET
Oglejte si spodnji videoposnetek za pregled prozornih PET plošč HSQY in sorodnih načinov pakiranja.
Prozorna sijajna folija APET
Prozorna toga PET plošča
1 mm prozorna folija APET je tog amorfni PET material z nominalno debelino 1 milimetra, kar ustreza 1000 mikronom.
Amorfna struktura omogoča, da plošča ostane prozorna in primerna za termoformiranje, ko se segreje znotraj ustreznega procesnega okna.
V primerjavi s tanjšimi embalažnimi folijami 1 mm folija zagotavlja večjo togost, odpornost proti udarcem in ohranjanje oblike za težke pladnje, embalažne vložke, zaščitne pokrove in komponente za razstavljanje.
Končna zmogljivost je odvisna od PET smole, intrinzične viskoznosti, vsebnosti recikliranih materialov, dodatkov, pogojev ekstrudiranja, tolerance debeline, površinske obdelave in postopka oblikovanja.
| materiala | Glavne značilnosti | Tipične uporabe |
|---|---|---|
| APET | Prozoren, tog, stroškovno učinkovit in primeren za standardno termoformiranje | Pretisni omoti, pladnji, školjke, zložljive škatle in okenca za pakiranje |
| PETG | Glikolom modificiran poliester s širšim oknom oblikovanja, žilavostjo in izboljšanim oprijemom | Globoko vlečeni deli, podrobni pokrovi, zasloni in posebna embalaža |
| CPET | Kristaliziran PET, zasnovan za validirane aplikacije pri visokih temperaturah | Pladenj za obroke, primeren za pečico, in toplotno odporne posode za hrano |
| BOPET | Biaksialno orientirana tanka PET folija z visoko natezno trdnostjo in dimenzijsko stabilnostjo | Fleksibilna embalaža, etikete, tisk, električna izolacija in laminati |
Kupci bi morali natančno določiti vrsto PET-a in ne izbirati materiala samo na podlagi izraza PET plošča.
| nepremičnine | Specifikacija razpoložljive |
|---|---|
| Ime izdelka | 1 mm prozorna A PET plošča |
| Alternativna imena | 1 mm prozorna PET plošča , toga PET plošča , termoformirajoča plošča APET in prozorna plastična plošča PET |
| Model | PET plošča |
| Koda izdelka | PET-01 |
| Blagovna znamka | HSQY |
| Material | Amorfni polietilen tereftalat / APET |
| Izpostavljena debelina | 1 mm / 1000 mikronov |
| Območje debeline po meri | Približno 0,15–3 mm |
| Širina zvitka | Približno 110–1280 mm |
| Standardne velikosti listov | 915 × 1220 mm in 1000 × 2000 mm |
| Dimenzije po meri | Na voljo so širine zvitkov, velikosti listov in rezani kosi po meri |
| Oblika dobave | Master rolice, zvitki z rezanimi rezili, ploščati listi in listi, razrezani na velikost |
| Referenčna gostota | Približno 1,33–1,37 g/cm⊃³; odvisno od smole in formulacije |
| Videz | Prozorna, svetlo modro prozorna, obarvana, prosojna ali neprozorna |
| Možnosti površine | Sijajna, mat, matirana, reliefna in prilagojena tekstura |
| Zaščitna folija | Enostransko ali dvostransko maskiranje za izbrane specifikacije plošč |
| Referenčni razpon termoformiranja | Začetni poskusi se lahko začnejo pri temperaturi okoli 125–155 °C, odvisno od razreda in opreme |
| Toplotna učinkovitost | Standardni APET je namenjen predvsem za uporabo pri sobni temperaturi, hlajenju in izbranih aplikacijah s toplim polnjenjem, ne za običajne pečice. |
| Metode tiskanja | UV ofsetni, sitotiskalni, UV brizgalni in izbrani digitalni tisk po testiranju |
| Metode izdelave | Termooblikovanje, izrezovanje z matrico, rezanje z giljotino, rezkanje, vrtanje, prebijanje, zarezovanje, prepogibanje in lepljenje |
| Aplikacije | Pretisni omot, pladnji, školjke, stojala, zložljive škatle, okna in zaščitni pokrovi |
| Posebne ocene | Vrste, primerne za stik z živili, antistatične, proti rosenju, s silikonskim premazom, UV-stabilizirane in z vsebnostjo recikliranih materialov, so predmet odobritve |
| Minimalna količina naročila | Približno 1000 kg |
| Vzorci | Na voljo so lahko listi A4, izrezani vzorci in izbrani poskusni materiali |
| Plačilni pogoji | 30 % polog in 70 % preostanek pred odpremo ali dogovorjeni pogoji |
| Pogoji dostave | FOB, CIF, EXW in drugi dogovorjeni Incoterms |
| Tipični dobavni rok | Približno 7–15 dni po specifikaciji, vzorcu, pakiranju in potrditvi pologa |
Vse numerične vrednosti zmogljivosti je treba potrditi z uporabo tehničnega lista za natančno smolo APET, stopnjo recikliranja, debelino in proizvodno serijo.
| Nepremičnina | Zakaj je pomembna | Priporočena specifikacija nakupa |
|---|---|---|
| Toleranca debeline | Vpliva na globino oblikovanja, porazdelitev sten, togost in težo izdelka | Nominalno 1 mm z dogovorjenim minimumom, maksimumom in metodo merjenja |
| Prepustnost svetlobe | Nadzira vidnost pakiranih ali razstavljenih izdelkov | Minimalni prenos svetlobe pri določeni debelini in preskusni metodi |
| Meglica | Določa optično jasnost in moten videz | Največja meglica v skladu z dogovorjenim optičnim testom |
| Barva | Nadzoruje prozoren, modro obarvan ali prilagojen videz | Barvne koordinate, indeks rumenosti ali odobreni fizični vzorec |
| Intrinzična viskoznost | Vpliva na trdnost taline, mehanske lastnosti in obdelavo | Zahteva za smolno kakovost ali končno pločevino IV, kjer je to potrebno |
| Toplotno krčenje | Vpliva na registracijo tiska, ravnost in termooblikovanje | Preskusna temperatura, trajanje, smer delovanja stroja in prečna smer |
| Učinkovitost delovanja | Preprečuje razpokanje med oblikovanjem, transportom in uporabo | Metoda udarca, debelina vzorca, temperatura in meja sprejemljivosti |
| Površinska energija | Vpliva na črnilo, premaz in lepljenje | Raven Dyne, stran zdravljenja in obdobje zadrževanja zdravljenja |
| Koeficient trenja | Vpliva na podajanje, odstranjevanje gnezda, navijanje in samodejno pretvorbo | Statični in dinamični COF glede na dejansko uporabo |
| Status stika z živili | Potrebno za neposredno pakiranje živil | Predpisi o destinaciji, vrsta hrane, temperatura, čas in migracijski pogoji |
Večja togost: Zagotavlja večjo strukturo kot tanka embalažna folija APET.
Jasna predstavitev: Omogoča, da pakirani izdelki ali prikazna grafika ostanejo vidni.
Zmogljivost termooblikovanja: Po validaciji procesa se lahko oblikuje v pladnje, vložke, pokrove in podrobne dele.
Odpornost proti udarcem: Ponuja uporabno žilavost za ravnanje, transport in izdelavo komponent.
Tiskanje: Primerne površine lahko podpirajo UV, sitotisk in ofsetni tisk.
Možnosti izdelave: Rezanje, luknjanje, rezkanje, prepogibanje, zarezovanje in lepljenje.
Vidljivost embalaže: Zagotavlja jasen pregled izdelkov v maloprodajni in industrijski embalaži.
Potencial reciklirane vsebine: Možnosti RPET je mogoče oceniti glede na jasnost in zahteve glede skladnosti.
APET se lahko obdeluje z vakuumskim oblikovanjem, tlačnim oblikovanjem, oblikovanjem s pomočjo čepov in oblikovanjem v kalupu.
Začetni poskusi oblikovanja se lahko začnejo pri približno 125–155 °C, vendar je pravilna temperatura odvisna od vrste smole, temperature plošče, vrste grelnika, časa segrevanja, razmerja vlečenja, temperature kalupa in hitrosti cikla.
Ploščo je treba enakomerno segrevati. Lokalno pregrevanje lahko povzroči kristalizacijo, motnost, krhkost, površinske napake ali neenakomerno porazdelitev sten.
Zahteve glede predsušenja so odvisne od smole, vlažnosti plošče, pogojev skladiščenja, cikla oblikovanja in navodil dobavitelja. Kupci se morajo izogibati predpostavki, da je mogoče vsako vrsto APET oblikovati brez sušenja.
| Težava z oblikovanjem | Možen vzrok | Priporočeno preverjanje |
|---|---|---|
| Oblačnost ali bela območja | Pregrevanje, kristalizacija ali prekomerna obremenitev | Zmanjšajte izpostavljenost toploti in potrdite porazdelitev temperature oblikovanja |
| Neenakomerna debelina stene | Neenakomerno segrevanje, prekomerno vlečenje ali neustrezna pomoč pri vklopu | Preglejte coniranje grelnika, geometrijo kalupa in zasnovo čepa |
| Spletni upogib | Previsoka temperatura ali čas segrevanja | Prilagodite izhod grelnika, čas cikla in podporo za rjuhe |
| Razpoke med obrezovanjem | Nizka udarna trdnost, hladno valjana pločevina, slabo orodje ali prekomerna kristalizacija | Preverite kakovost smole, temperaturo obrezovanja in stanje rezila |
| Slaba reprodukcija podrobnosti | Nezadostna temperatura pločevine, vakuum ali tlak | Povečajte nadzorovano ogrevanje in preglejte odzračevanje plesni |
Blister embalaža: Komponente za težke pretisne omote za orodje, elektroniko, strojno opremo in potrošniške izdelke.
Termoformirani pladnji: prozorni vložki, transportni pladnji in pladnji za pozicioniranje izdelkov.
Školjkasta embalaža: Toga prozorna embalaža za izdelke v maloprodaji.
Embalaža za živila: Pladnji in posode z uporabo odobrene kakovosti za stik z živili.
Okna za embalažo: Prozorna okna za kartonske škatle in zložljive škatle.
Maloprodajni zasloni: Držala za izdelke, POP zasloni, komponente polic in prozorne plošče.
Zaščitni pokrovi: Prozorni pokrovi za opremo, elektroniko in zaslone.
Tiskarske aplikacije: UV-tiskani znaki, grafike, kartice in prozorni promocijski elementi.
Pisarniški material: Trdi ovitki, razdelilniki, predloge in komponente dokumentov.
Embalaža za oblačila: Vložki za srajce, nosilci embalaže in prozorni pokrovi.
A PET plošča za pretisne omote
Prozoren PET plošča za termoformiranje
Prozorne APET plošče je mogoče pretvoriti v tiskane, rezane, zložene, lepljene in termoformirane izdelke.
| Postopek | Tipična uporaba | Zahtevana validacija |
|---|---|---|
| UV ofsetni tisk | Zložljive škatle, kartoni, plošče in prozorna embalaža | Podajanje listov, statika, oprijem črnila, sušenje in zgibanje po tiskanju |
| Sitotisk | Zasloni, znaki, pokrovi in industrijske komponente | Združljivost črnila, sušenje, abrazija in kemična odpornost |
| UV brizgalni tisk | Prilagojeni znaki, grafika in izdelki manjših naklad | Energija strjevanja, površinska obdelava, oprijem in toplotna deformacija |
| Izrezovanje in štancanje | Pretisni omot, zložljive škatle, okna in vložki | Odstranjevanje orodja, razpoke na robovih, beljenje in dimenzijska natančnost |
| Rezkanje in žaganje | Debele pločevine, zasloni, plošče in izdelani deli | Geometrija orodja, podajalna hitrost, hlajenje in obdelava robov |
| Zlaganje in točkovanje | Prozorne škatle, pokrovi in komponente za razstavljanje | Globina zareze, smer pregiba, beljenje in razpoke |
| Lepljenje | Škatle, zasloni in sklopi iz mešanih materialov | Prozornost lepila, kemična združljivost in trdnost luščenja |
Ime polimera APET ne pomeni samodejno skladnosti s predpisi za stik z živili.
Primernost za stik z živili je odvisna od PET smole, vsebnosti recikliranih materialov, ostankov katalizatorja, dodatkov, barvil, sredstev proti blokiranju, silikonske obdelave, premazov, črnil, lepil in končne strukture embalaže.
Kupci morajo navesti vrsto živila, kontaktno temperaturo, kontaktno trajanje, pogoje skladiščenja, postopek polnjenja in predpise ciljnega trga.
Ustrezna dokumentacija lahko vključuje izjavo o skladnosti, rezultate migracijskih testov, informacije o avtorizaciji smole in odobritev reciklirane vsebine, kjer je to primerno.
Standardni APET se uporablja predvsem za embalažo za sobno temperaturo, hlajenje, zamrzovanje in izbrano toplo polnjenje, namesto za uporabo v običajnih pečicah.
Območje steklastega prehoda standardnega APET-a je običajno pod temperaturami, povezanimi z embalažo, primerno za pečico, zato se material lahko zmehča, deformira ali izgubi dimenzijsko stabilnost, če je izpostavljen prekomerni vročini.
Standardnega APET-a se ne sme samodejno oglaševati kot primernega za uporabo v mikrovalovni pečici, običajni pečici ali kot primernega za uporabo v vreli vodi.
Pri aplikacijah, ki zahtevajo potrjeno odpornost v pečici, je običajno treba oceniti CPET ali drug toplotno odporen material.
| Struktura | Primarna funkcija | Pomembna omejitev |
|---|---|---|
| Mono APET | Jasnost, togost in standardno termooblikovanje | Ni samodejno visoka kisikova ali vlažna pregrada |
| APET/PE | Dodaja površino, ki jo je mogoče toplotno zatesniti, za pladnje in embalažo | Učinkovitost tesnjenja je odvisna od kakovosti PE in pokrivne folije |
| PET/EVOH/PE | Izboljšana kisikova pregrada in toplotno varilna plast za stik z živili | Zahteva ločeno oceno oblikovanja, tesnjenja in recikliranja |
| Prevlečeni PET | Funkcija proti rosenju, antistatika, silikon, tiskanje ali pregrada | Premaz lahko vpliva na oprijem, migracijo, oblikovanje in recikliranje |
Standardni PET je mogoče reciklirati, kjer obstaja ustrezna infrastruktura za zbiranje, sortiranje in recikliranje.
Standardni APET se ne sme opisovati kot biorazgradljiv ali kompostabilen, razen če je bil natančen material neodvisno preizkušen in certificiran v skladu z veljavnim standardom.
Recikliranje končne embalaže je odvisno od njene barve, etiket, lepil, črnil, premazov, pregradnih plasti, tesnil in pritrjenih komponent.
Vsebnost RPET se lahko vključi glede na prozornost, barvo, kontaminacijo, mehanske lastnosti in zahteve glede stika z živili.
Kupci, ki zahtevajo zahtevek za recikliranje, morajo določiti ciljni sistem recikliranja in oceniti celotno zasnovo embalaže.
Standardni prozorni APET je namenjen predvsem za notranje pakiranje, tiskanje in razstavljanje.
Dolgotrajna izpostavljenost zunanjim vplivom lahko povzroči rumenenje, izgubo sijaja, krhkost in spremembe mehanskih lastnosti.
Za zunanjo uporabo je potreben UV-stabiliziran tip, specifičen za posamezno uporabo, in jasno opredeljene zahteve glede odpornosti na vremenske vplive.
APET lahko pri nekaterih formulacijah in debelinah doseže rezultat UL 94 HB, vendar se to ne sme uporabljati za vsak izdelek brez ustreznega poročila.
Rezultat vnetljivosti na ravni materiala ne določa požarne klasifikacije celotne embalaže, razstavnega prostora, zaščite stroja ali gradbenega sistema.
Preverjanje PET smole in kakovosti materiala.
Odstotek deviškega in recikliranega materiala.
Debelina in toleranca debeline.
Širina zvitka, dimenzije plošče in diagonalna toleranca.
Dolžina zvitka, teža zvitka, velikost jedra in smer navijanja.
Kakovost navijanja, poravnava robov in teleskopsko iztegovanje.
Ploskost, ukrivljenost, zvijanje in stanje robov pločevine.
Gostota ali specifična teža.
Prepustnost svetlobe, meglica, odtenek in sijaj.
Indeks rumenosti in barvna razlika med serijami.
Črne pike, geli, mehurčki, črte, praske in umazanija.
Natezna trdnost, raztezek in modul.
Udarna zmogljivost pri zahtevani temperaturi.
Toplotno krčenje v strojni in prečni smeri.
Temperaturno okno termoformiranja in povešanje traku.
Narišite porazdelitev globine in debeline sten.
Beljenje in kristalizacija po oblikovanju.
Oprijemljivost tiska, strjevanje in odpornost proti obrabi.
Izdelava rezanja, prebijanja, zarezovanja in zlaganja.
Lepilna vezava in odpornost proti luščenju.
Po potrebi antistatična, protirosilna ali silikonska prevleka.
Kjer je primerno, testi migracije v stik z živili.
Pregled pakiranja, palet in nakladanja kontejnerjev.
Predstavljena 1 mm prozorna APET folija.
Prilagojene debeline od približno 0,15 mm do 3 mm.
Širina zvitkov od približno 110 mm do 1280 mm.
Standardne plošče 915 × 1220 mm in 1000 × 2000 mm.
Prilagojene dimenzije plošč in izrezani kosi.
Glavni zvitki, zvitki z rezanimi rezili in ploščati listi.
Prozorni, modro obarvani, prozorni barvni in neprozorni izdelki.
Sijajne, mat, mlete in reliefne površine.
Enostranska ali dvostranska zaščitna folija.
Virgin APET in prilagojene strukture vsebine RPET.
Termoformiranje, tiskanje, zložljive škatle in razstavni materiali.
Stopnje za stik z živili so predmet dokumentacije.
Antistatične, protiroseče in s silikonsko prevleko.
Prilagojene etikete, škatle, palete in oznake za pošiljanje.
Zahtevana debelina in toleranca debeline.
Širina zvitka ali dimenzije lista.
Zahtevana dolžina zvitka, teža zvitka in premer jedra.
Prozoren, modro obarvan, obarvan ali neprozoren videz.
Sijajna, mat, mleta ali reliefna površina.
Zahteva po zaščitni foliji.
Virgin APET ali zahtevani odstotek RPET.
Globina termoformiranja, dimenzije kalupa in oprema.
Postopek tiskanja, rezanja, zlaganja, lepljenja ali izdelave.
Zahtevana jasnost, meglica in barvne omejitve.
Pogoji stika z živili in ciljni trg.
Zahtevana zmogljivost OTR, WVTR, tesnjenje ali pregrada.
Zahteve glede antistatike, proti rosenju, silikona ali UV-zaščite.
Zahtevana tehnična in skladnostna dokumentacija.
Začetna količina in ocenjeno letno povpraševanje.
Pakiranje, namembno pristanišče in zahtevani datum dostave.
Pošljite svoje zahteve A PET plošča
Spodaj so ohranjene povezave do originalnega podatkovnega lista PET in testov smole.
Preden se zanesete na dokument, preverite, ali vrsta smole, struktura plošče, debelina, vsebnost recikliranih materialov, lokacija proizvodnje in preskusni vzorec ustrezajo kupljenemu materialu.
Prenesite poročilo SGS o PET smoli
Razpoložljivi dokumenti lahko vključujejo tehnične liste, varnostne liste, poročila o smolah, poročila o omejenih snoveh, izjave o stiku z živili, poročila o migraciji in certifikate o upravljanju kakovosti.
Certifikat SGS je treba opisati glede na natančen izveden test in ga ne smemo predstavljati kot univerzalni certifikat za varnost živil, medicinsko uporabo ali kakovost izdelkov.
Standard ISO 9001 se nanaša na proizvajalčev sistem vodenja kakovosti in ne določa neodvisno tehničnih lastnosti ali lastnosti lista APET za stik z živili.
Pred objavo je treba preveriti imetnika certifikata, naslov proizvodnje, standardno izdajo, obseg certificiranja in obdobje veljavnosti.

Pakiranje vzorcev: Liste A4 in majhne narezane vzorce je mogoče zaščititi s PE vrečkami in zapakirati v trdne kurirske kartone.
Pakiranje v zvitkih: Zvitke APET lahko navijemo na papirnate tuljave, ovijemo s PE folijo in kraft papirjem ter pritrdimo na izvozne palete.
Pakiranje v ploščah: Ploske plošče lahko pakiramo v zaščitne vreče, škatle ali pakete po približno 30 kg, odvisno od debeline in dimenzij.
Pakiranje na palete: Plošče in zvitke je mogoče namestiti na vezane plošče ali izvozne palete brez fumigacije z zaščito robov, trakovi in raztegljivo folijo.
Referenčna teža palete: približno 500–2000 kg, odvisno od dimenzij zvitka, velikosti plošče, strukture palete in zahtev glede ravnanja.
Nalaganje kontejnerja: Referenčna količina nalaganja je približno 20 ton, odvisno od zasnove palete, dimenzij izdelka in zakonsko določenih omejitev teže.
Skladiščenje: Plošče APET shranjujte v zaprtih prostorih v čistem, suhem in prezračevanem prostoru, stran od neposredne sončne svetlobe, virov toplote, vlage in prekomernega pritiska pri zlaganju.
Dobavni rok: Standardna naročila običajno trajajo približno 7–15 dni po potrditvi specifikacije, vzorca, pakiranja in pologa.


1 mm prozorna APET folija za pakiranje in termoformiranje.
Prilagojene debeline od približno 0,15 mm do 3 mm.
Širina zvitkov od približno 110 mm do 1280 mm.
Glavni zvitki, razrezani zvitki, ploščati listi in narezani kosi.
Prozorne, tonirane, barvne, mat in reliefne možnosti.
Termoformiranje, tiskanje, zložljive škatle in razstavni materiali.
Virgin APET in prilagojene možnosti vsebine RPET.
Antistatične, proti rosenju in s silikonsko prevleko.
Vzorci za poskusno oblikovanje, tiskanje, rezanje in lepljenje.
Pregled kakovosti v skladu z odobrenimi specifikacijami.
Prilagojeno pakiranje in podpora mednarodni dostavi.
Pred množično proizvodnjo HSQY priporoča testiranje izbrane plošče z dejanskim termoformirnim strojem, kalupom, tiskarskim črnilom, rezalnimi orodji, lepili in postopkom pakiranja stranke.
Za vzorce in cene se obrnite na HSQY
Gre za prozorno amorfno PET folijo z nominalno debelino 1 mm, ki se pogosto uporablja za termoformiranje, embalažo, zaslone in izdelane komponente.
Da. 1 mm plošča je enaka 1000 mikronom.
Ne. APET je amorfni PET, medtem ko je PETG z glikolom modificiran kopoliester z različnimi lastnostmi termooblikovanja, žilavosti in lepljenja.
Ne. APET je prozoren in zasnovan predvsem za standardno embalažo, medtem ko je CPET kristaliziran in zasnovan za validirano uporabo na pladnjih za živila pri višjih temperaturah.
Da. Lahko se oblikuje v vakuumu ali pod tlakom po potrditvi profila segrevanja, kalupa, razmerja vlečenja in pogojev hlajenja.
Začetni poskusi se lahko začnejo pri temperaturi okoli 125–155 °C, vendar je pravilna temperatura pločevine odvisna od smole, opreme, grelnika, kalupa in cikla oblikovanja.
Zahteve glede predhodnega sušenja so odvisne od vrste smole, stopnje vlage, pogojev skladiščenja, debeline in postopka oblikovanja. Upoštevajte navodila odobrenega dobavitelja.
Motnost je lahko posledica pregrevanja, kristalizacije, vlage, prekomerne obremenitve ali neenakomernega segrevanja.
Predstavljeni izdelek je debeline 1 mm, na voljo pa so tudi prilagojene specifikacije APET od približno 0,15 mm do 3 mm.
Na voljo so širine zvitkov od približno 110 mm do 1280 mm, odvisno od debeline in potrditve proizvodnje.
Običajne dimenzije plošč vključujejo 915 × 1220 mm in 1000 × 2000 mm, na voljo pa so tudi prilagojene velikosti.
Da. Master role in rezalne role lahko dobavimo glede na širino, dolžino role, težo role, velikost jedra in zahteve glede opreme.
Primerne površine APET so lahko po preizkusih oprijema črnila in strjevanja UV-ofset tiskane, sitotiskane ali UV-brizgalne tiskane.
Da, vendar je treba preizkusiti globino zarezovanja, smer pregiba, polmer upogiba in temperaturo, da se zmanjša beljenje ali razpokanje.
Da. Ostri matrice, ustrezen odmik in nadzorovana temperatura pločevine pomagajo zmanjšati razpoke na robovih in beljenje.
Lasersko obdelavo je treba uporabiti šele po potrditvi natančne stopnje APET, opreme, ekstrakcije in zahtev glede kakovosti robov. Pogosto je prednostna mehanska obdelava.
Vrsta za stik z živili se lahko dobavi, ko so potrjene natančna formulacija, vrsta živila, kontaktna temperatura, kontaktni čas in zahteve ciljnega trga.
Samo če poročilo zajema ustrezno formulacijo, zahteve glede migracije, simulante živil, pogoje uporabe in predpise o namembnem kraju.
Standardnega APET-a se ne sme samodejno uporabljati v mikrovalovni pečici. Potreben je ločeno validiran material in končna posoda.
Ne. Standardni APET običajno ni namenjen za uporabo v običajni pečici. Upoštevati je treba CPET ali drug validiran toplotno odporen material.
Standardni APET zagotavlja uporabno embalažo, vendar ni samodejno visoka zapora za kisik ali vlago. Občutljivi izdelki lahko zahtevajo EVOH, PE ali drugo pregradno strukturo.
Standardnega APET-a na osnovi nafte ne bi smeli označevati za biorazgradljivega ali kompostabilnega. Njegova glavna prednost ob koncu življenjske dobe je potencialna možnost recikliranja.
PET je mogoče reciklirati, kjer obstajajo ustrezni sistemi za zbiranje in recikliranje, vendar na združljivost vplivajo etikete, lepila, barve, premazi in večplastne strukture.
Da. Možnosti vsebnosti RPET je mogoče oceniti glede na bistrost, barvo, kontaminacijo, delovanje in zahteve glede stika z živili.
Antistatične razrede je mogoče razviti glede na zahtevano območje površinske upornosti, vlažnost, preskusno napetost in učinkovito trajanje.
Za izbrane aplikacije pakiranja ohlajene hrane je mogoče dobaviti premaze ali vrste proti rosenju, potem ko so potrjene zahteve glede delovanja in migracije.
Za izbrane specifikacije plošč in izdelane aplikacije je na voljo enostranska ali dvostranska zaščitna maska.
Referenčna minimalna količina naročila je približno 1000 kg. Za prilagojene razrede, barve in premaze je lahko potrebna drugačna MOQ.
Na voljo so lahko obstoječi listi A4 in izrezani vzorci. Za prilagojene debeline ali funkcionalne razrede bo morda potreben proizvodni preizkus.
Standardna proizvodnja običajno traja približno 7-15 dni po potrditvi specifikacije, vzorca, pakiranja in pologa.
Navedite debelino, dimenzije, specifikacije zvitka, videz, površino, vsebnost recikliranega materiala, postopek oblikovanja, posebne funkcije, količino naročila, pakiranje in namembni kraj.
Pridobite ponudbo za 1mm A PET plošča
HSQY Plastic Group dobavlja APET plošče, PETG plošče, GAG plošče, PET embalažne folije, PVC plošče, PP plošče, CPET pladnje in prilagojene plastične materiale mednarodnim strankam B2B.
HSQY podpira podjetja za termoformiranje, predelovalce embalaže, tiskarne, proizvajalce razstavnih panojev, proizvajalce embalaže za živila, uvoznike in distributerje pri izbiri materialov, vzorcih, proizvodnji po meri, pregledih in izvoznem pakiranju.
Kategorija izdelka