PET-Platte
HSQY
PET-01
1 mm
Transparent oder farbig
500–1800 mm oder kundenspezifisch
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY stellt 1 mm dünne, transparente APET-Platten für tiefgezogene Verpackungen, Blisterverpackungen, Trays, Klappverpackungen, Faltschachteln, Verpackungsfenster, Verkaufsdisplays, Schutzhüllen und kundenspezifische Kunststoffkomponenten her.
APET, oder amorphes Polyethylenterephthalat, ist ein klares und starres Polyestermaterial, das aufgrund seiner Transparenz, seines Glanzes, seiner Steifigkeit, seiner Zähigkeit und seiner Thermoformbarkeit ausgewählt wurde.
Das vorgestellte Produkt hat eine Nenndicke von 1 mm. Kundenspezifische APET-Platten und -Rollen sind in Dicken von ca. 0,15 mm bis 3 mm erhältlich, abhängig von Produktionskapazität, Bestellmenge und Anwendungsanforderungen.
Standardrollenbreiten reichen von ca. 110 mm bis 1280 mm. Gängige Abmessungen für Flachplatten sind 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm, wobei kundenspezifische Breiten und Zuschnittgrößen erhältlich sind.
Je nach beabsichtigtem Verarbeitungs- und Verpackungsprozess können verschiedene Qualitäten unterschieden werden: klar, hellblau transparent, farbig, matt, mattiert, geprägt, antistatisch, beschlagfrei, silikonbeschichtet und mit Recyclinganteil.
Standard-APET sollte nicht automatisch als biologisch abbaubar, ofenfest, mikrowellengeeignet, UV-beständig im Außenbereich, mit hoher Barrierewirkung oder für den Lebensmittelkontakt geeignet bezeichnet werden. Diese Eigenschaften erfordern eine exakte Rezeptur, eine vollständige Verpackungsstruktur und entsprechende Prüfdokumentationen.
Weitere Informationen HSQY PET-Plattenprodukte für Verpackung, Druck, Tiefziehen und industrielle Anwendungen.
Anfrage 1mm A PET-Platte Preisgestaltung APET-Muster anfordern
Im folgenden Video erhalten Sie einen Überblick über die transparenten PET-Folien von HSQY und deren Anwendungsbereiche im Verpackungsbereich.
Transparente APET-Glanzfolie
Clear Rigid PET-Platte
Eine 1 mm transparente APET-Folie ist ein starres, amorphes PET-Material mit einer nominellen Dicke von 1 Millimeter, was 1000 Mikrometern entspricht.
Durch die amorphe Struktur bleibt das Blech transparent und eignet sich zum Thermoformen, wenn es innerhalb eines geeigneten Verarbeitungsfensters erhitzt wird.
Im Vergleich zu dünneren Verpackungsfolien bietet eine 1 mm dicke Folie eine höhere Steifigkeit, Festigkeit, Stoßfestigkeit und Formbeständigkeit für hochbelastbare Trays, Verpackungseinsätze, Schutzhüllen und Displaykomponenten.
Die endgültigen Leistungsmerkmale hängen vom PET-Harz, der intrinsischen Viskosität, dem Recyclinganteil, den Additiven, den Extrusionsbedingungen, der Dickentoleranz, der Oberflächenbehandlung und dem Formgebungsprozess ab.
| des Materials | Haupteigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| APET | Transparent, formstabil, kostengünstig und für Standard-Thermoformen geeignet | Blisterverpackungen, Schalen, Klappverpackungen, Faltschachteln und Verpackungsfenster |
| PETG | Glykolmodifizierter Polyester mit einem breiteren Formgebungsfenster, höherer Zähigkeit und verbesserter Haftung | Tiefgezogene Teile, detaillierte Abdeckungen, Displays und Spezialverpackungen |
| CPET | Kristallines PET, entwickelt für validierte Hochtemperaturanwendungen | Ofenfeste Speiseschalen und hitzebeständige Lebensmittelbehälter |
| BOPET | Biaxial orientierte dünne PET-Folie mit hoher Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität | Flexible Verpackungen, Etiketten, Druck, elektrische Isolierung und Laminate |
Käufer sollten den genauen PET-Typ bestimmen und nicht nur das Material anhand der Bezeichnung PET-Folie auswählen.
| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | 1 mm Transparent A PET-Platte |
| Alternative Namen | 1 mm Klar PET-Platte , Starr PET-Platte , APET-Thermoformfolie und Klares PET Kunststoffplatte |
| Modell | PET-Platte |
| Produktcode | PET-01 |
| Marke | HSQY |
| Material | Amorphes Polyethylenterephthalat / APET |
| Empfohlene Dicke | 1 mm / 1000 Mikrometer |
| Kundenspezifischer Dickenbereich | Ungefähr 0,15–3 mm |
| Rollenbreite | Ungefähr 110–1280 mm |
| Standard-Blechgrößen | 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm |
| Individuelle Abmessungen | Individuelle Rollenbreiten, Bogengrößen und Zuschnitte sind erhältlich. |
| Lieferformat | Masterrollen, geschnittene Rollen, Flachbögen und zugeschnittene Bögen |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,33–1,37 g/cm³, abhängig von Harz und Formulierung. |
| Aussehen | klar, hellblau transparent, getönt, durchscheinend oder undurchsichtig |
| Oberflächenoptionen | Glänzende, matte, frostige, geprägte und individuell gestaltete Texturen |
| Schutzfolie | Einseitige oder beidseitige Maskierung für ausgewählte Blattspezifikationen |
| Referenz-Thermoformbereich | Erste Versuche können je nach Qualität und Ausrüstung bei etwa 125–155 °C beginnen. |
| Wärmeleistung | Standard APET ist hauptsächlich für Anwendungen mit Umgebungstemperatur, gekühlten Produkten und ausgewählten Warmfüllungen vorgesehen, nicht für herkömmliche Öfen. |
| Druckverfahren | UV-Offset-, Sieb-, UV-Tintenstrahl- und ausgewählte Digitaldruckverfahren nach der Prüfung |
| Herstellungsverfahren | Thermoformen, Stanzen, Guillotinenschneiden, Fräsen, Bohren, Lochen, Rillen, Falten und Kleben |
| Anwendungen | Blisterverpackungen, Trays, Klappverpackungen, Displays, Faltschachteln, Sichtfenster und Schutzhüllen |
| Sonderklassen | Für den Lebensmittelkontakt geeignete, antistatische, beschlagfreie, silikonbeschichtete, UV-stabilisierte und recycelte Ausführungen sind vorbehaltlich der Zulassung erhältlich. |
| Mindestbestellmenge | ungefähr 1000 kg |
| Proben | A4-Blätter, zugeschnittene Muster und ausgewähltes Testmaterial sind möglicherweise verfügbar. |
| Zahlungsbedingungen | 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Versand oder vereinbarte Zahlungsbedingungen |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF, EXW und andere vereinbarte Incoterms |
| Übliche Lieferzeit | Etwa 7-15 Tage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung. |
Alle numerischen Leistungswerte sollten anhand des technischen Datenblatts für das jeweilige APET-Harz, den Recyclinganteil, die Dicke und die Produktionscharge bestätigt werden.
| Immobilien – | Warum es wichtig ist | – Empfohlene Kaufspezifikation |
|---|---|---|
| Dickentoleranz | Beeinflusst Formtiefe, Wandverteilung, Steifigkeit und Produktgewicht | Nennwert 1 mm mit vereinbartem Minimum, Maximum und Messmethode |
| Lichtdurchlässigkeit | Steuert die Sichtbarkeit von verpackten oder ausgestellten Produkten | Mindestdurchlässigkeit bei der angegebenen Dicke und Prüfmethode |
| Dunst | Bestimmt die optische Klarheit und das trübe Aussehen | Maximale Trübung gemäß einem vereinbarten optischen Test |
| Farbe | Steuert klares, blau getöntes oder individuell anpassbares Erscheinungsbild | Farbkoordinaten, Gelbwertindex oder genehmigte physikalische Probe |
| Intrinsische Viskosität | Beeinflusst Schmelzfestigkeit, mechanische Eigenschaften und Verarbeitung | Anforderung an Harzqualität oder fertige Platten der Stufe IV, falls erforderlich |
| Wärmeschrumpfung | Beeinträchtigt die Passergenauigkeit, Planheit und Thermoformung | Prüftemperatur, -dauer, Maschinenrichtung und Querrichtung |
| Wirkung | Verhindert Rissbildung bei der Formgebung, dem Transport und der Verwendung | Schlagverfahren, Probendicke, Temperatur und Akzeptanzgrenze |
| Oberflächenenergie | Beeinträchtigt Tinte, Beschichtung und Klebstoffhaftung | Dyne-Niveau, Behandlungsseite und Behandlungsdauer |
| Reibungskoeffizient | Beeinträchtigt Zuführung, Entstapelung, Aufwicklung und automatische Umwandlung | Statischer und dynamischer Reibungskoeffizient je nach Anwendung |
| Lebensmittelkontaktstatus | Erforderlich für die direkte Lebensmittelverpackung | Bestimmungslandbestimmungen, Lebensmittelart, Temperatur, Zeit und Migrationsbedingungen |
Höhere Steifigkeit: Bietet mehr Stabilität als dünne APET-Verpackungsfolie.
Klare Präsentation: Ermöglicht es, dass verpackte Produkte oder Displaygrafiken sichtbar bleiben.
Thermoformbarkeit: Nach der Prozessvalidierung können daraus Schalen, Einsätze, Abdeckungen und detaillierte Teile geformt werden.
Schlagfestigkeit: Bietet eine nützliche Zähigkeit für Handhabung, Transport und gefertigte Bauteile.
Bedruckbarkeit: Geeignete Oberflächen eignen sich für UV-, Sieb- und Offsetdruck.
Fertigungsmöglichkeiten: Kann geschnitten, gestanzt, gefräst, gefaltet, gerillt und geklebt werden.
Sichtbarkeit der Verpackung: Sorgt für eine klare Sicht auf die Produkte in Einzelhandels- und Industrieverpackungen.
Recyclingpotenzial: RPET-Optionen können nach Kriterien der Klarheit und Konformität bewertet werden.
APET kann mittels Vakuumformen, Druckformen, Stopfenformung und Formanpassung verarbeitet werden.
Erste Formversuche können bei etwa 125-155°C beginnen, die korrekte Temperatur hängt jedoch von der Harzsorte, der Plattentemperatur, dem Heizgerättyp, der Heizzeit, dem Streckverhältnis, der Werkzeugtemperatur und der Zyklusgeschwindigkeit ab.
Das Blech muss gleichmäßig erwärmt werden. Lokale Überhitzung kann zu Kristallisation, Trübung, Versprödung, Oberflächenfehlern oder ungleichmäßiger Wandverteilung führen.
Die Anforderungen an die Vortrocknung hängen vom Harz, der Restfeuchte der Platten, den Lagerbedingungen, dem Formgebungsprozess und den Anweisungen des Herstellers ab. Käufer sollten nicht davon ausgehen, dass jede APET-Sorte ohne Vortrocknung geformt werden kann.
| Formierungsproblem | Mögliche Ursache | Empfohlene Prüfung |
|---|---|---|
| Trübung oder weiße Bereiche | Überhitzung, Kristallisation oder übermäßige Belastung | Wärmeeinwirkung reduzieren und Temperaturverteilung beim Formen sicherstellen |
| Ungleichmäßige Wandstärke | Ungleichmäßige Erwärmung, übermäßiger Stromverbrauch oder unzureichende Steckdosenunterstützung | Heizungszonierung, Formgeometrie und Steckerkonstruktion überprüfen |
| Web-Durchhang | Übermäßige Temperatur oder Heizzeit | Heizleistung, Zykluszeit und Blechunterstützung anpassen |
| Rissbildung beim Trimmen | Geringe Schlagfestigkeit, kaltes Blech, mangelhafte Werkzeugherstellung oder übermäßige Kristallisation | Harzqualität, Trimmtemperatur und Klingenzustand prüfen |
| Mangelhafte Detailwiedergabe | Unzureichende Blechtemperatur, Vakuum oder Druck | Erhöhen Sie die kontrollierte Heizung und überprüfen Sie die Schimmelentlüftung. |
Blisterverpackung: Robuste Blisterkomponenten für Werkzeuge, Elektronik, Eisenwaren und Konsumgüter.
Tiefgezogene Trays: Transparente Einsätze, Transporttrays und Produktpositionierungstrays.
Klappverpackung: Stabile, transparente Verpackung für Einzelhandelsprodukte.
Lebensmittelverpackung: Schalen und Behälter aus einem für den Lebensmittelkontakt zugelassenen Material.
Sichtfenster für Verpackungen: Transparente Sichtfenster für Kartons und Faltschachteln.
Verkaufsdisplays: Produkthalter, POS-Displays, Regalelemente und transparente Paneele.
Schutzhüllen: Transparente Schutzhüllen für Geräte, Elektronik und Displays.
Druckanwendungen: UV-bedruckte Schilder, Grafiken, Karten und transparente Werbemittel.
Büroartikel: Feste Umschläge, Trennblätter, Vorlagen und Dokumentenkomponenten.
Bekleidungsverpackung: Hemdeinsätze, Verpackungsträger und transparente Abdeckungskomponenten.
Ein PET-Platte für Blisterverpackungen
Transparent PET-Platte für Thermoformen
Transparente APET-Platten können zu bedruckten, geschnittenen, gefalteten, geklebten und tiefgezogenen Produkten verarbeitet werden.
| Prozess | Typische Anwendung | Erforderliche Validierung |
|---|---|---|
| UV-Offsetdruck | Faltschachteln, Karten, Paneele und transparente Verpackungen | Bogenzufuhr, statische Aufladung, Tintenhaftung, Aushärtung und Falten nach dem Druck |
| Siebdruck | Displays, Schilder, Abdeckungen und Industriekomponenten | Tintenverträglichkeit, Trocknungs-, Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit |
| UV-Tintenstrahldruck | Individuell gestaltete Schilder, Grafiken und Kleinserienprodukte | Aushärtungsenergie, Oberflächenbehandlung, Haftung und Wärmeverformung |
| Stanzen und Stanzen | Blisterverpackungen, Faltschachteln, Sichtfenster und Einlagen | Werkzeugfreiraum, Kantenrisse, Aufhellung und Maßgenauigkeit |
| Fräsen und Sägen | Dicke Bleche, Displays, Paneele und gefertigte Teile | Werkzeuggeometrie, Vorschubgeschwindigkeit, Kühlung und Kantengüte |
| Falten und Punkte | Transparente Kartons, Abdeckungen und Displaykomponenten | Schnitttiefe, Faltrichtung, Aufhellung und Rissbildung |
| Klebeverbindung | Schachteln, Displays und Konstruktionen aus verschiedenen Materialien | Klebstofftransparenz, chemische Beständigkeit und Schälfestigkeit |
Die Bezeichnung APET für das Polymer bedeutet nicht automatisch, dass es für den Lebensmittelkontakt geeignet ist.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der Art des PET-Harzes, dem Recyclinganteil, Katalysatorrückständen, Additiven, Farbstoffen, Antiblockmitteln, Silikonbehandlungen, Beschichtungen, Druckfarben, Klebstoffen und der fertigen Verpackungsstruktur ab.
Käufer sollten die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer, die Lagerbedingungen, den Abfüllprozess und die Vorschriften des Zielmarktes ermitteln.
Zu den relevanten Unterlagen können eine Konformitätserklärung, Ergebnisse von Migrationstests, Informationen zur Harzgenehmigung und gegebenenfalls die Genehmigung des Recyclinganteils gehören.
Standard-APET wird hauptsächlich für Verpackungen bei Raumtemperatur, gekühlte, gefrorene und ausgewählte Warmabfüllungen verwendet und weniger für herkömmliche Ofenanwendungen.
Der Glasübergangsbereich von Standard-APET liegt typischerweise unterhalb der Temperaturen, die mit ofenfesten Verpackungen verbunden sind, sodass das Material bei übermäßiger Hitzeeinwirkung erweichen, sich verformen oder seine Dimensionsstabilität verlieren kann.
Standard-APET sollte nicht automatisch als mikrowellengeeignet, ofenfest oder für Anwendungen zum Kochen von Wasser geeignet beworben werden.
Bei Anwendungen, die eine validierte Ofenbeständigkeit erfordern, sollte normalerweise CPET oder ein anderes hitzebeständiges Material evaluiert werden.
| Struktur | Primäre Funktion | Wichtige Einschränkung |
|---|---|---|
| Mono APET | Klarheit, Steifigkeit und Standard-Thermoformen | Nicht automatisch eine hohe Sauerstoff- oder Feuchtigkeitsbarriere |
| APET/PE | Fügt eine heißsiegelfähige Oberfläche für Schalen und Verpackungen hinzu. | Die Dichtungsleistung hängt von der PE-Qualität und der Deckelfolie ab. |
| PET/EVOH/PE | Verbesserte Sauerstoffbarriere und heißsiegelfähige Lebensmittelkontaktschicht | Erfordert separate Bewertung hinsichtlich Formgebung, Versiegelung und Recycling. |
| Beschichtetes PET | Antibeschlag-, Antistatik-, Silikon-, Druck- oder Barrierefunktion | Beschichtungen können Haftung, Migration, Formgebung und Recyclingfähigkeit beeinflussen. |
Standard-PET ist dort recycelbar, wo eine geeignete Sammel-, Sortier- und Recyclinginfrastruktur vorhanden ist.
Standard-APET sollte nicht als biologisch abbaubar oder kompostierbar bezeichnet werden, es sei denn, das genaue Material wurde unabhängig geprüft und nach einem anwendbaren Standard zertifiziert.
Die Recyclingfähigkeit einer fertigen Verpackung hängt von ihrer Farbe, den Etiketten, Klebstoffen, Druckfarben, Beschichtungen, Barriereschichten, Siegeln und angebrachten Komponenten ab.
Der RPET-Gehalt kann je nach Anforderungen an Klarheit, Farbe, Kontamination, mechanische Eigenschaften und Lebensmittelkontakt angepasst werden.
Käufer, die einen Recyclingnachweis benötigen, sollten das Recycling-System am Bestimmungsort ermitteln und die gesamte Verpackungsgestaltung bewerten.
Standard-APET ist vorwiegend für Anwendungen im Bereich Verpackung, Druck und Display in Innenräumen vorgesehen.
Eine langfristige Einwirkung von Witterungseinflüssen kann zu Vergilbung, Glanzverlust, Versprödung und Veränderungen der mechanischen Eigenschaften führen.
Für Außenanwendungen ist eine anwendungsspezifische UV-stabilisierte Sorte sowie klar definierte Witterungsbeständigkeitsanforderungen erforderlich.
APET kann bei bestimmten Formulierungen und Schichtdicken ein UL 94 HB-Ergebnis erzielen, dies sollte jedoch nicht ohne entsprechenden Bericht auf jedes Produkt angewendet werden.
Das Ergebnis der Entflammbarkeitsprüfung eines einzelnen Materials legt nicht die Brandschutzklasse einer kompletten Verpackung, eines Displays, einer Maschinenschutzvorrichtung oder eines Gebäudesystems fest.
PET-Harz und Materialqualitätsprüfung.
Anteil an Neuware und Recyclingmaterial.
Dicke und Dickentoleranz.
Rollenbreite, Blechabmessungen und Diagonaltoleranz.
Rollenlänge, Rollengewicht, Kerngröße und Wickelrichtung.
Wickelqualität, Kantenausrichtung und Teleskopierbarkeit.
Ebenheit, Wölbung, Kräuselung und Zustand der Kanten des Lakens.
Dichte oder spezifisches Gewicht.
Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Farbton und Glanz.
Gelbwertindex und Farbunterschiede zwischen verschiedenen Chargen.
Schwarze Flecken, Gele, Blasen, Linien, Kratzer und Verunreinigungen.
Zugfestigkeit, Dehnung und Elastizitätsmodul.
Schlagfestigkeit bei der erforderlichen Temperatur.
Wärmeschrumpfung in Maschinen- und Querrichtung.
Temperaturfenster beim Thermoformen und Bahndurchhang.
Zeichnen Sie die Tiefen- und Wandstärkenverteilung.
Weißwerden und Kristallisation nach der Bildung.
Druckhaftung, Aushärtung und Abriebfestigkeit.
Stanz-, Loch-, Rill- und Faltleistung.
Klebeverbindung und Schälfestigkeit.
Antistatische, beschlagfreie oder silikonbeschichtete Eigenschaften, falls erforderlich.
Migrationsprüfungen mit Lebensmittelkontakt, sofern zutreffend.
Prüfung der Verpackung, Paletten- und Containerbeladung.
Mit 1 mm dünner, transparenter APET-Folie.
Kundenspezifische Stärken von ca. 0,15 mm bis 3 mm.
Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm.
Standardplatten in den Formaten 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm.
Individuelle Blechabmessungen und Zuschnitte.
Masterrollen, geschnittene Rollen und Flachbögen.
Klare, bläulich getönte, transparente farbige und undurchsichtige Produkte.
Glänzende, matte, satinierte und geprägte Oberflächen.
Einseitige oder zweiseitige Schutzfolie.
Virgin APET und kundenspezifische RPET-Inhaltsstrukturen.
Thermoformen, Bedrucken, Faltschachteln und Displays.
Für Lebensmittelkontaktmaterialien ist eine Dokumentation erforderlich.
Antistatische, beschlagfreie und silikonbeschichtete Ausführungen.
Individuell gestaltete Etiketten, Kartons, Paletten und Versandmarkierungen.
Erforderliche Dicke und Dickentoleranz.
Rollenbreite oder Blechabmessungen.
Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und Kerndurchmesser.
Klares, bläulich getöntes, farbiges oder undurchsichtiges Aussehen.
Glänzende, matte, satinierte oder geprägte Oberfläche.
Anforderung an eine Schutzfolie.
Virgin APET oder erforderlicher RPET-Prozentsatz.
Thermoformtiefe, Formabmessungen und Ausrüstung.
Druck-, Schneide-, Falt-, Klebe- oder Fertigungsverfahren.
Erforderliche Grenzwerte für Klarheit, Trübung und Farbe.
Lebensmittelkontaktbedingungen und Zielmarkt.
Erforderliche OTR-, WVTR-, Dichtungs- oder Barriereeigenschaften.
Anforderungen an Antistatik, Antibeschlag, Silikon oder UV-Beständigkeit.
Erforderliche technische und Konformitätsdokumente.
Anfangsmenge und geschätzter Jahresbedarf.
Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.
Senden Sie Ihre A PET-Platte Anforderungen
Die ursprünglichen PET-Datenblätter und die Links zu den Harztests sind unten aufgeführt.
Bevor Sie sich auf ein Dokument verlassen, vergewissern Sie sich, dass die Harzsorte, die Plattenstruktur, die Dicke, der Recyclinganteil, der Produktionsort und das Prüfmuster dem zu kaufenden Material entsprechen.
SGS-Bericht zu PET-Harz herunterladen
Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem technische Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter, Harzberichte, Berichte über eingeschränkte Substanzen, Erklärungen zum Lebensmittelkontakt, Migrationsberichte und Qualitätsmanagementzertifikate.
SGS sollte anhand der exakt durchgeführten Tests beschrieben werden und nicht als universelle Zertifizierung für Lebensmittelsicherheit, medizinische Anwendung oder Produktqualität dargestellt werden.
ISO 9001 bezieht sich auf das Qualitätsmanagementsystem des Herstellers und legt nicht eigenständig die technischen Eigenschaften oder die Eignung für den Lebensmittelkontakt der APET-Folie fest.
Vor der Veröffentlichung sollten der Zertifikatsinhaber, die Produktionsadresse, die Normausgabe, der Zertifizierungsumfang und die Gültigkeitsdauer überprüft werden.

Musterverpackung: A4-Blätter und kleine Zuschnittmuster können mit PE-Beuteln geschützt und in stabilen Kurierkartons verpackt werden.
Rollenverpackung: APET-Rollen können auf Papierkerne gewickelt, mit PE-Folie und Kraftpapier umwickelt und auf Exportpaletten gesichert werden.
Plattenverpackung: Flache Platten können je nach Dicke und Abmessungen in Schutzbeuteln, Kartons oder ca. 30 kg schweren Paketen verpackt werden.
Palettenverpackung: Platten und Rollen können auf Sperrholz- oder begasungsfreien Exportpaletten mit Kantenschutz, Gurten und Stretchfolie platziert werden.
Referenzpalettengewicht: Ungefähr 500-2000 kg, abhängig von Rollenabmessungen, Blechgröße, Palettenstruktur und Handhabungsanforderungen.
Containerbeladung: Die Richtbeladungsmenge beträgt ca. 20 Tonnen, abhängig von der Palettenkonstruktion, den Produktabmessungen und den gesetzlichen Gewichtsbeschränkungen.
Lagerung: APET-Platten sollten in Innenräumen an einem sauberen, trockenen und gut belüfteten Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung, Wärmequellen, Feuchtigkeit und übermäßigem Stapeldruck gelagert werden.
Lieferzeit: Standardbestellungen benötigen in der Regel etwa 7-15 Tage nach Bestätigung der Spezifikationen, des Musters, der Verpackung und der Anzahlung.


1 mm transparente APET-Folie für Verpackungen und Thermoformen.
Kundenspezifische Stärken von ca. 0,15 mm bis 3 mm.
Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm.
Masterrollen, geschnittene Rollen, Flachbahnen und Zuschnitte.
Klare, getönte, farbige, matte und geprägte Ausführungen.
Thermoformen, Bedrucken, Faltschachteln und Displays.
Virgin APET und kundenspezifische RPET-Inhaltsoptionen.
Spezifikationen mit antistatischer, beschlagfreier und silikonbeschichteter Oberfläche.
Muster für Form-, Druck-, Schneide- und Klebeversuche.
Qualitätsprüfung gemäß genehmigten Spezifikationen.
Individuelle Verpackungslösungen und Unterstützung bei der internationalen Lieferung.
Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die ausgewählte Folie mit der tatsächlichen Thermoformmaschine, Form, Druckfarbe, Schneidwerkzeugen, Klebstoffen und dem Verpackungsprozess des Kunden zu testen.
Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.
Es handelt sich um eine durchsichtige, amorphe PET-Folie mit einer Nenndicke von 1 mm, die üblicherweise für Thermoformen, Verpackungen, Displays und gefertigte Bauteile verwendet wird.
Ja. Ein 1 mm dickes Blech entspricht 1000 Mikrometern.
Nein. APET ist amorphes PET, während PETG ein glykolmodifizierter Copolyester mit unterschiedlichen Thermoformungs-, Zähigkeits- und Bindungseigenschaften ist.
Nein. APET ist transparent und hauptsächlich für Standardverpackungen konzipiert, während CPET kristallisiert ist und für validierte Anwendungen in Lebensmittelverpackungen bei höheren Temperaturen entwickelt wurde.
Ja. Es kann vakuumgeformt oder druckgeformt werden, nachdem das Heizprofil, die Form, das Ziehverhältnis und die Kühlbedingungen validiert wurden.
Erste Versuche können bei etwa 125-155°C beginnen, die korrekte Plattentemperatur hängt jedoch vom Harz, der Ausrüstung, der Heizung, der Form und dem Formgebungszyklus ab.
Die Anforderungen an die Vortrocknung hängen von der Harzsorte, dem Feuchtigkeitsgehalt, den Lagerbedingungen, der Dicke und dem Formgebungsverfahren ab. Beachten Sie die Anweisungen des zugelassenen Lieferanten.
Trübungen können durch Überhitzung, Kristallisation, Feuchtigkeit, übermäßige Belastung oder ungleichmäßige Erwärmung entstehen.
Das abgebildete Produkt hat einen Durchmesser von 1 mm, während kundenspezifische APET-Spezifikationen von ca. 0,15 mm bis 3 mm erhältlich sind.
Es sind Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm erhältlich, vorbehaltlich der Dicken- und Produktionsbestätigung.
Gängige Plattenabmessungen sind 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm, kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Ja. Masterrollen und Teilrollen können je nach Breite, Rollenlänge, Rollengewicht, Kerngröße und Geräteanforderungen geliefert werden.
Geeignete APET-Oberflächen können nach Haftungs- und Aushärtungstests mit UV-Offsetdruck, Siebdruck oder UV-Tintenstrahldruck bedruckt werden.
Ja, aber die Einritztiefe, die Faltrichtung, der Biegeradius und die Temperatur sollten geprüft werden, um ein Aufhellen oder Reißen zu vermeiden.
Ja. Scharfe Matrizen, ausreichender Abstand und kontrollierte Blechtemperatur tragen dazu bei, Kantenrisse und Weißfärbung zu reduzieren.
Die Laserbearbeitung sollte erst dann eingesetzt werden, wenn die genauen Anforderungen an APET-Qualität, Ausrüstung, Extraktion und Schnittkantenqualität validiert wurden. Mechanisches Schneiden ist oft vorzuziehen.
Eine für den Lebensmittelkontakt geeignete Qualität kann geliefert werden, sobald die genaue Rezeptur, die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktzeit und die Anforderungen des Zielmarktes bestätigt sind.
Nur wenn der Bericht die relevanten Formulierungen, Migrationsanforderungen, Lebensmittelsimulanzien, Verwendungsbedingungen und Bestimmungslandvorschriften abdeckt.
Standard-APET sollte nicht automatisch in der Mikrowelle verwendet werden. Ein separat validiertes Material und ein entsprechender Fertigbehälter sind erforderlich.
Nein. Standard-APET ist normalerweise nicht für die Verwendung in herkömmlichen Backöfen vorgesehen. Es sollte CPET oder ein anderes geprüftes hitzebeständiges Material in Betracht gezogen werden.
Standard-APET bietet zwar eine gute Verpackungsleistung, ist aber nicht automatisch eine hohe Sauerstoff- oder Feuchtigkeitsbarriere. Empfindliche Produkte erfordern möglicherweise EVOH, PE oder eine andere Barrierestruktur.
Standardmäßiges, erdölbasiertes APET sollte nicht als biologisch abbaubar oder kompostierbar bezeichnet werden. Sein Hauptvorteil am Ende seiner Nutzungsdauer liegt in der potenziellen Recyclingfähigkeit.
PET ist dort recycelbar, wo geeignete Sammel- und Recyclingsysteme vorhanden sind, jedoch beeinträchtigen Etiketten, Klebstoffe, Farben, Beschichtungen und Mehrschichtstrukturen die Recyclingfähigkeit.
Ja. Die RPET-Gehaltsoptionen können hinsichtlich Klarheit, Farbe, Kontamination, Leistung und Anforderungen an den Lebensmittelkontakt bewertet werden.
Antistatische Ausführungen können je nach gewünschtem Oberflächenwiderstandsbereich, Luftfeuchtigkeit, Prüfspannung und Wirkungsdauer entwickelt werden.
Für ausgewählte Anwendungen im Bereich gekühlter Lebensmittelverpackungen können nach Bestätigung der Leistungs- und Migrationsanforderungen Antibeschlagqualitäten oder -beschichtungen geliefert werden.
Für ausgewählte Blechspezifikationen und Fertigungsanwendungen kann eine einseitige oder beidseitige Schutzabdeckung geliefert werden.
Die empfohlene Mindestbestellmenge beträgt ca. 1000 kg. Kundenspezifische Qualitäten, Farben und Beschichtungen können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.
Vorhandene A4-Bögen und zugeschnittene Muster sind möglicherweise verfügbar. Kundenspezifische Stärken oder Funktionsqualitäten erfordern gegebenenfalls einen Produktionsversuch.
Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 7-15 Tage, nachdem Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung bestätigt wurden.
Bitte geben Sie die Dicke, Abmessungen, Rollenspezifikationen, Aussehen, Oberfläche, Recyclinganteil, Formgebungsverfahren, Sonderfunktionen, Bestellmenge, Verpackung und Bestimmungsort an.
Holen Sie sich ein Angebot für 1 mm A PET-Platte
Die HSQY Plastic Group liefert APET-Platten, PETG-Platten, GAG-Platten, PET-Verpackungsfolien, PVC-Platten, PP-Platten, CPET-Schalen und kundenspezifische Kunststoffmaterialien an internationale B2B-Kunden.
HSQY unterstützt Unternehmen der Thermoformindustrie, Verpackungshersteller, Druckereien, Displayhersteller, Lebensmittelverpackungshersteller, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Mustererstellung, kundenspezifischen Produktion, Inspektion und Exportverpackung.
Produktkategorie