Tấm PET
HSQY
PET -01
1mm
Trong suốt hoặc có màu
500-1800 mm hoặc tùy chỉnh
1000 KG.
| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
Mô tả sản phẩm
HSQY sản xuất tấm APET trong suốt 1mm dùng cho bao bì định hình nhiệt, vỉ thuốc, khay, hộp vỏ sò, hộp gấp, cửa sổ bao bì, kệ trưng bày bán lẻ, tấm bảo vệ và các linh kiện nhựa tùy chỉnh.
APET , hay polyetylen terephthalat vô định hình, là một vật liệu polyester trong suốt và cứng cáp được lựa chọn nhờ độ trong suốt, độ bóng, độ cứng, độ bền và khả năng tạo hình nhiệt.
Sản phẩm nổi bật có độ dày danh nghĩa là 1mm. Có thể đặt hàng tấm và cuộn APET với các thông số kỹ thuật tùy chỉnh từ khoảng 0,15mm đến 3mm, tùy thuộc vào khả năng sản xuất, số lượng đặt hàng và yêu cầu ứng dụng.
Chiều rộng cuộn tiêu chuẩn dao động từ khoảng 110mm đến 1280mm. Kích thước tấm phẳng phổ biến bao gồm 915 × 1220mm và 1000 × 2000mm, với các chiều rộng và kích thước cắt theo yêu cầu riêng.
Các loại vật liệu như trong suốt, xanh nhạt, có màu, mờ, nhám, dập nổi, chống tĩnh điện, chống sương mù, phủ silicon và có hàm lượng vật liệu tái chế có thể được thảo luận tùy thuộc vào quy trình gia công và đóng gói dự kiến.
Tiêu chuẩn APET không nên tự động được mô tả là có thể phân hủy sinh học, dùng được trong lò nướng, an toàn với lò vi sóng, chống tia UV ngoài trời, có khả năng chắn cao hoặc tuân thủ các quy định tiếp xúc với thực phẩm. Những đặc tính này đòi hỏi công thức chính xác, cấu trúc bao bì hoàn chỉnh và tài liệu thử nghiệm áp dụng.
Khám phá thêm Các sản phẩm dạng tấm HSQY PET dùng cho bao bì, in ấn, tạo hình nhiệt và các ứng dụng công nghiệp.
Yêu cầu báo giá 1mm Tấm APET Yêu cầu mẫu APET
Xem video bên dưới để tìm hiểu về các tấm trong suốt HSQY PET và các ứng dụng đóng gói liên quan.
Tờ giấy bóng trong suốt APET
Clear Rigid Tấm PET
Tấm APET trong suốt 1mm là một vật liệu vô định hình PET cứng với độ dày danh nghĩa là 1 milimét, tương đương với 1000 micron.
Cấu trúc vô định hình cho phép tấm vật liệu vẫn trong suốt và phù hợp cho quá trình tạo hình nhiệt khi được nung nóng trong phạm vi nhiệt độ xử lý thích hợp.
So với các loại màng bao bì mỏng hơn, tấm màng dày 1mm có độ cứng, độ dày, khả năng chống va đập và khả năng giữ hình dạng tốt hơn, thích hợp cho các khay chịu tải nặng, các miếng lót bao bì, lớp phủ bảo vệ và các bộ phận trưng bày.
Hiệu suất cuối cùng phụ thuộc vào nhựa PET , độ nhớt nội tại, hàm lượng tái chế, chất phụ gia, điều kiện ép đùn, dung sai độ dày, xử lý bề mặt và quy trình tạo hình.
| của vật liệu | Đặc điểm chính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| APET | Trong suốt, cứng cáp, tiết kiệm chi phí và phù hợp với quy trình tạo hình nhiệt tiêu chuẩn. | Vỉ thuốc, khay, hộp nhựa trong suốt, hộp gấp và bao bì có cửa sổ |
| PETG | Polyester biến tính bằng glycol với phạm vi tạo hình rộng hơn, độ bền cao hơn và khả năng liên kết được cải thiện. | Các chi tiết dập nổi, bìa chi tiết, màn hình hiển thị và bao bì chuyên dụng. |
| CPET | PET kết tinh được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao đã được kiểm chứng | Khay đựng thức ăn dùng được trong lò nướng và hộp đựng thực phẩm chịu nhiệt |
| BOPET | Màng mỏng PET định hướng hai trục với độ bền kéo cao và độ ổn định kích thước | Bao bì mềm, nhãn mác, in ấn, vật liệu cách điện và màng cán. |
Người mua nên xác định chính xác loại PET thay vì chỉ chọn vật liệu dựa trên thuật ngữ tấm PET .
| Thông số kỹ thuật bất động sản | hiện có |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Trong suốt 1mm Tấm APET |
| Tên gọi khác | Tấm định hình nhiệt trong suốt 1mm Tấm PET , Tấm cứng Tấm PET , APET và Tấm trong suốt PET Tấm Nhựa |
| Người mẫu | Tấm PET |
| Mã sản phẩm | PET -01 |
| Thương hiệu | HSQY |
| Vật liệu | Polyethylene terephthalate vô định hình / APET |
| Độ dày đặc trưng | 1mm / 1000 micron |
| Phạm vi độ dày tùy chỉnh | Khoảng 0,15-3mm |
| Chiều rộng cuộn | Khoảng 110-1280mm |
| Kích thước tờ giấy tiêu chuẩn | 915 × 1220mm và 1000 × 2000mm |
| Kích thước tùy chỉnh | Có thể đặt hàng theo chiều rộng cuộn, kích thước tấm và các mảnh cắt theo yêu cầu. |
| Định dạng cung cấp | Cuộn giấy nguyên tấm, cuộn giấy xẻ rãnh, tấm phẳng và tấm cắt theo kích thước yêu cầu |
| Mật độ tham chiếu | Xấp xỉ 1,33-1,37 g/cm³, tùy thuộc vào loại nhựa và công thức. |
| Vẻ bề ngoài | Trong suốt, màu xanh nhạt, có màu, bán trong suốt hoặc mờ đục |
| Tùy chọn bề mặt | Bề mặt bóng, mờ, nhám, dập nổi và tùy chỉnh. |
| Màng bảo vệ | Che phủ một mặt hoặc hai mặt cho các thông số kỹ thuật tấm được chọn. |
| Phạm vi tạo hình nhiệt tham chiếu | Các thử nghiệm ban đầu có thể bắt đầu ở nhiệt độ khoảng 125-155°C, tùy thuộc vào loại vật liệu và thiết bị. |
| Hiệu suất nhiệt | Tiêu chuẩn APET chủ yếu dành cho các ứng dụng đổ đầy ở nhiệt độ phòng, làm lạnh và một số ứng dụng đổ đầy ấm, không phải lò nướng thông thường. |
| Phương pháp in ấn | In offset UV, in lụa, in phun UV và một số loại in kỹ thuật số được thử nghiệm. |
| Phương pháp chế tạo | Ép nhiệt, cắt khuôn, cắt bằng máy cắt giáng, phay, khoan, đột lỗ, tạo rãnh, gấp và dán. |
| Ứng dụng | Bao bì vỉ, khay, hộp vỏ sò, giá trưng bày, hộp gấp, cửa sổ và vỏ bảo vệ. |
| Các lớp đặc biệt | Các loại có khả năng tiếp xúc với thực phẩm, chống tĩnh điện, chống sương mù, phủ silicon, ổn định tia UV và có hàm lượng vật liệu tái chế cần được phê duyệt. |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | Khoảng 1000kg |
| Mẫu | Có thể có sẵn các tờ khổ A4, mẫu cắt và vật liệu thử nghiệm được lựa chọn. |
| Điều khoản thanh toán | Đặt cọc 30% và thanh toán 70% còn lại trước khi giao hàng, hoặc theo các điều khoản đã thỏa thuận. |
| Điều khoản giao hàng | FOB, CIF, EXW và các điều khoản Incoterms khác đã được thỏa thuận. |
| Thời gian giao hàng thông thường | Thời gian giao hàng dự kiến khoảng 7-15 ngày sau khi xác nhận yêu cầu kỹ thuật, mẫu, đóng gói và tiền đặt cọc. |
Tất cả các giá trị hiệu suất số cần được xác nhận bằng cách sử dụng bảng dữ liệu kỹ thuật cho loại nhựa APET cụ thể, mức độ hàm lượng tái chế, độ dày và lô sản xuất.
| Thuộc tính: | Tại sao điều này quan trọng? | Thông số kỹ thuật được khuyến nghị khi mua hàng. |
|---|---|---|
| Dung sai độ dày | Ảnh hưởng đến độ sâu tạo hình, sự phân bố thành, độ cứng và trọng lượng sản phẩm. | Sai số danh nghĩa 1mm với giá trị tối thiểu, tối đa và phương pháp đo đã được thỏa thuận. |
| Truyền ánh sáng | Kiểm soát khả năng hiển thị của các sản phẩm được đóng gói hoặc trưng bày. | Độ truyền dẫn tối thiểu ở độ dày và phương pháp thử nghiệm đã xác định |
| Sương mù | Xác định độ trong suốt quang học và độ mờ đục. | Độ mờ tối đa theo một bài kiểm tra quang học đã được thống nhất. |
| Màu sắc | Các tùy chọn điều khiển bao gồm giao diện trong suốt, màu xanh lam hoặc giao diện tùy chỉnh. | Tọa độ màu, chỉ số độ vàng hoặc mẫu vật lý được phê duyệt |
| Độ nhớt nội tại | Ảnh hưởng đến độ bền nóng chảy, tính chất cơ học và quá trình xử lý | Yêu cầu về tấm nhựa hoặc tấm thành phẩm loại IV khi cần thiết. |
| Co rút do nhiệt | Ảnh hưởng đến độ chính xác khi in, độ phẳng và quá trình tạo hình nhiệt. | Kiểm tra nhiệt độ, thời gian, hướng quay của máy và hướng ngang. |
| Tác động đến hiệu suất | Kiểm soát hiện tượng nứt vỡ trong quá trình tạo hình, vận chuyển và sử dụng. | Phương pháp va đập, độ dày mẫu, nhiệt độ và giới hạn chấp nhận |
| Năng lượng bề mặt | Ảnh hưởng đến mực in, lớp phủ và liên kết keo dán. | Mức độ Dyne, phía điều trị và thời gian duy trì điều trị |
| Hệ số ma sát | Ảnh hưởng đến việc cho ăn, dọn tổ, cuộn dây và chuyển đổi tự động. | Hệ số ma sát tĩnh và động tùy thuộc vào ứng dụng thực tế. |
| Tình trạng tiếp xúc với thực phẩm | Cần thiết cho việc đóng gói thực phẩm trực tiếp | Quy định tại điểm đến, loại thực phẩm, nhiệt độ, thời gian và điều kiện di cư |
Độ cứng cao hơn: Cung cấp độ bền cấu trúc tốt hơn so với màng bao bì APET .
Trình bày rõ ràng: Giúp sản phẩm đóng gói hoặc hình ảnh hiển thị luôn hiển thị rõ ràng.
Khả năng tạo hình nhiệt: Có thể tạo hình thành khay, miếng lót, nắp đậy và các chi tiết nhỏ sau khi quy trình được kiểm định.
Khả năng chống va đập: Cung cấp độ bền cần thiết cho việc xử lý, vận chuyển và các bộ phận được chế tạo.
Khả năng in ấn: Các bề mặt phù hợp có thể hỗ trợ in UV, in lụa và in offset.
Các tùy chọn gia công: Có thể cắt, đục lỗ, phay, gấp, tạo rãnh và dán.
Khả năng hiển thị bao bì: Giúp nhìn rõ sản phẩm bên trong bao bì bán lẻ và công nghiệp.
Tiềm năng về nội dung tái chế: Các tùy chọn RPET có thể được đánh giá theo các yêu cầu về độ rõ ràng và tuân thủ.
APET có thể được xử lý bằng cách tạo hình chân không, tạo hình áp suất, tạo hình hỗ trợ bằng khuôn và tạo hình bằng khuôn phù hợp.
Các thử nghiệm tạo hình ban đầu có thể bắt đầu ở nhiệt độ khoảng 125-155°C, nhưng nhiệt độ chính xác phụ thuộc vào loại nhựa, nhiệt độ tấm, loại thiết bị gia nhiệt, thời gian gia nhiệt, tỷ lệ kéo giãn, nhiệt độ khuôn và tốc độ chu kỳ.
Tấm kim loại cần được gia nhiệt đồng đều. Hiện tượng quá nhiệt cục bộ có thể gây ra hiện tượng kết tinh, mờ đục, giòn, khuyết tật bề mặt hoặc phân bố nhiệt không đều trên thành tấm.
Các yêu cầu sấy sơ bộ phụ thuộc vào loại nhựa, độ ẩm của tấm, điều kiện bảo quản, chu kỳ tạo hình và hướng dẫn của nhà cung cấp. Người mua nên tránh giả định rằng mọi loại APET đều có thể được tạo hình mà không cần sấy khô.
| Vấn đề hình thành Nguyên nhân | có thể xảy ra | Kiểm tra được khuyến nghị |
|---|---|---|
| Mây mù hoặc các vùng trắng | Quá nhiệt, kết tinh hoặc ứng suất quá mức | Giảm tiếp xúc với nhiệt và xác nhận sự phân bố nhiệt độ khi tạo hình. |
| Độ dày thành không đồng đều | Nhiệt độ không đồng đều, dòng điện quá tải hoặc hỗ trợ phích cắm không đầy đủ | Xem xét lại việc phân vùng nhiệt độ, hình dạng khuôn và thiết kế phích cắm. |
| Web Sag | Nhiệt độ quá cao hoặc thời gian gia nhiệt quá lâu | Điều chỉnh công suất máy sưởi, thời gian chu kỳ và giá đỡ tấm. |
| Nứt vỡ trong quá trình cắt tỉa | Độ bền va đập thấp, tấm cán nguội, dụng cụ gia công kém hoặc kết tinh quá mức | Kiểm tra loại nhựa, nhiệt độ cắt và tình trạng lưỡi dao. |
| Khả năng tái tạo chi tiết kém | Nhiệt độ tấm, độ chân không hoặc áp suất không đủ | Tăng cường hệ thống sưởi được kiểm soát và xem xét việc thông gió cho hệ thống thoát khí nấm mốc. |
Bao bì vỉ: Các thành phần vỉ chịu lực cao dùng cho dụng cụ, thiết bị điện tử, phần cứng và các sản phẩm tiêu dùng.
Khay định hình nhiệt: Khay trong suốt, khay vận chuyển và khay định vị sản phẩm.
Bao bì dạng vỏ sò: Bao bì cứng, trong suốt dùng cho các sản phẩm bán lẻ.
Bao bì thực phẩm: Khay và hộp đựng sử dụng vật liệu đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
Cửa sổ bao bì: Cửa sổ trong suốt dành cho thùng carton và hộp gấp bằng bìa cứng.
Các vật trưng bày bán lẻ: Giá đỡ sản phẩm, kệ trưng bày điểm bán (POP), các bộ phận kệ và tấm kính trong suốt.
Vỏ bảo vệ: Vỏ trong suốt dùng cho thiết bị, đồ điện tử và màn hình.
Ứng dụng in ấn: Biển hiệu, hình ảnh, thiệp và các thành phần quảng cáo trong suốt in UV.
Các sản phẩm văn phòng phẩm: Bìa cứng, vách ngăn, khuôn mẫu và các thành phần tài liệu.
Bao bì may mặc: Miếng lót áo, giá đỡ bao bì và các bộ phận che phủ trong suốt.
Tấm APET cho bao bì vỉ
Trong suốt Tấm PET để tạo hình nhiệt
Tấm trong suốt APET có thể được chuyển đổi thành các sản phẩm in, cắt, gấp, dán và tạo hình nhiệt.
| Quy trình | Ứng dụng điển hình | Yêu cầu xác thực |
|---|---|---|
| In offset UV | Hộp gấp, thẻ, tấm và bao bì trong suốt | Cấp giấy, tĩnh điện, độ bám dính mực, sấy khô và gấp sau khi in. |
| In lụa | Màn hình, biển báo, tấm che và các linh kiện công nghiệp | Khả năng tương thích mực in, khả năng khô, khả năng chống mài mòn và kháng hóa chất |
| In phun mực UV | Biển hiệu, hình ảnh và sản phẩm số lượng nhỏ theo yêu cầu. | Năng lượng đóng rắn, xử lý bề mặt, độ bám dính và biến dạng nhiệt |
| Cắt khuôn và đột lỗ | Vỉ thuốc, hộp gấp, cửa sổ và tờ hướng dẫn sử dụng. | Khe hở dụng cụ, nứt cạnh, bạc màu và độ chính xác kích thước |
| Gia công bằng máy phay và cưa | Tấm dày, màn hình, bảng điều khiển và các bộ phận chế tạo sẵn | Hình dạng dụng cụ, tốc độ tiến dao, làm mát và độ hoàn thiện cạnh |
| Gấp và tạo nếp gấp | Hộp, nắp và các bộ phận trưng bày trong suốt | Độ sâu của vết cắt, hướng gấp, làm trắng và nứt |
| Liên kết bằng chất kết dính | Hộp, giá trưng bày và các cụm vật liệu hỗn hợp. | Độ trong suốt của chất kết dính, khả năng tương thích hóa học và độ bền bóc tách |
Tên polyme APET không tự động xác định sự tuân thủ tiếp xúc với thực phẩm.
Khả năng tiếp xúc với thực phẩm phụ thuộc vào nhựa PET , hàm lượng tái chế, cặn chất xúc tác, chất phụ gia, chất tạo màu, chất chống dính, xử lý silicon, lớp phủ, mực in, chất kết dính và cấu trúc bao bì thành phẩm.
Người mua cần xác định loại thực phẩm, nhiệt độ tiếp xúc, thời gian tiếp xúc, điều kiện bảo quản, quy trình đóng gói và quy định của thị trường đích đến.
Các tài liệu liên quan có thể bao gồm bản tuyên bố tuân thủ, kết quả kiểm tra di chuyển vật liệu, thông tin ủy quyền về nhựa và phê duyệt hàm lượng vật liệu tái chế (nếu có).
Tiêu chuẩn APET chủ yếu được sử dụng cho bao bì ở nhiệt độ phòng, làm lạnh, đông lạnh và đóng gói ấm được chọn lọc hơn là các ứng dụng lò nướng thông thường.
Vùng chuyển pha thủy tinh của APET tiêu chuẩn thường nằm dưới nhiệt độ liên quan đến bao bì có thể nung trong lò, do đó vật liệu có thể bị mềm, biến dạng hoặc mất ổn định kích thước khi tiếp xúc với nhiệt độ quá cao.
Tiêu chuẩn APET không nên tự động được quảng bá là an toàn với lò vi sóng, an toàn với lò nướng thông thường hoặc phù hợp với các ứng dụng đun sôi nước.
Các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt của lò nung đã được xác thực thường nên đánh giá CPET hoặc vật liệu chịu nhiệt khác.
| Cấu trúc | Chức năng chính | Hạn chế quan trọng |
|---|---|---|
| Mono APET | Độ trong suốt, độ cứng và khả năng tạo hình nhiệt tiêu chuẩn. | Không tự động tạo thành lớp chắn oxy hoặc độ ẩm cao. |
| A PET/PE | Bổ sung bề mặt có thể hàn nhiệt cho khay và bao bì. | Hiệu suất niêm phong phụ thuộc vào loại PE và màng phủ. |
| PET/EVOH/PE | Lớp chắn oxy được cải tiến và lớp tiếp xúc với thực phẩm có thể hàn kín bằng nhiệt. | Cần đánh giá riêng biệt về quá trình tạo hình, niêm phong và tái chế. |
| Được phủ PET | Chống sương mù, chống tĩnh điện, silicon, chức năng in ấn hoặc lớp chắn | Lớp phủ có thể ảnh hưởng đến độ bám dính, sự di chuyển, quá trình tạo hình và khả năng tái chế. |
Tiêu chuẩn PET có thể tái chế ở những nơi có cơ sở hạ tầng thu gom, phân loại và tái chế phù hợp.
Tiêu chuẩn APET không nên được mô tả là có thể phân hủy sinh học hoặc có thể ủ phân trừ khi vật liệu chính xác đã được kiểm tra và chứng nhận độc lập theo tiêu chuẩn áp dụng.
Khả năng tái chế của bao bì thành phẩm phụ thuộc vào màu sắc, nhãn mác, chất kết dính, mực in, lớp phủ, lớp chắn, lớp niêm phong và các thành phần gắn kèm.
Nội dung RPET có thể được kết hợp theo độ trong suốt, màu sắc, mức độ ô nhiễm, hiệu suất cơ học và các yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm.
Người mua yêu cầu xác nhận khả năng tái chế cần xác định hệ thống tái chế tại điểm đến và đánh giá toàn bộ thiết kế bao bì.
Nhựa trong suốt tiêu chuẩn APET chủ yếu được dùng cho các ứng dụng đóng gói, in ấn và trưng bày trong nhà.
Tiếp xúc lâu dài với môi trường ngoài trời có thể gây ra hiện tượng ố vàng, mất độ bóng, giòn và thay đổi về hiệu suất cơ học.
Các ứng dụng ngoài trời đòi hỏi loại vật liệu ổn định tia UV chuyên dụng và các yêu cầu về khả năng chịu thời tiết được xác định rõ ràng.
APET có thể đạt được kết quả UL 94 HB trong một số công thức và độ dày, nhưng điều này không nên được áp dụng cho mọi sản phẩm mà không có báo cáo tương ứng.
Kết quả kiểm tra khả năng bắt lửa ở cấp độ vật liệu không xác định được phân loại cháy của toàn bộ bao bì, màn hình hiển thị, tấm chắn máy móc hoặc hệ thống tòa nhà.
PET xác minh nhựa và cấp vật liệu.
Tỷ lệ phần trăm nguyên liệu nguyên chất và vật liệu tái chế.
Độ dày và dung sai độ dày.
Chiều rộng cuộn, kích thước tấm và dung sai đường chéo.
Chiều dài cuộn, trọng lượng cuộn, kích thước lõi và hướng cuộn.
Chất lượng cuộn dây, độ thẳng hàng của cạnh và khả năng thu gọn.
Độ phẳng, độ cong, độ xoắn và tình trạng cạnh của tấm giấy.
Mật độ hoặc trọng lượng riêng.
Độ truyền sáng, độ mờ, sắc độ và độ bóng.
Chỉ số độ vàng và sự khác biệt màu sắc giữa các lô sản phẩm.
Các vết đen, chất gel, bọt khí, đường kẻ, vết xước và chất bẩn.
Độ bền kéo, độ giãn dài và mô đun đàn hồi.
Hiệu suất va đập ở nhiệt độ yêu cầu.
Sự co nhiệt theo hướng máy và hướng ngang.
Khoảng nhiệt độ định hình nhiệt và độ võng của màng.
Vẽ bản vẽ phân bố độ sâu và độ dày thành.
Quá trình làm trắng và kết tinh diễn ra sau khi hình thành.
Độ bám dính khi in, khả năng đóng rắn và khả năng chống mài mòn.
Khả năng cắt, đục lỗ, tạo nếp gấp và gấp giấy.
Độ bám dính và độ bền bóc tách.
Có khả năng chống tĩnh điện, chống sương mù hoặc phủ lớp silicon khi cần thiết.
Các xét nghiệm di truyền qua tiếp xúc thực phẩm (nếu có).
Kiểm tra đóng gói, xếp pallet và xếp hàng vào container.
Có hình ảnh tấm trong suốt 1mm APET .
Độ dày tùy chỉnh từ khoảng 0,15mm đến 3mm.
Chiều rộng cuộn từ khoảng 110mm đến 1280mm.
Các tấm tiêu chuẩn có kích thước 915 × 1220mm và 1000 × 2000mm.
Kích thước tấm và các mảnh cắt theo yêu cầu.
Cuộn nguyên, cuộn cắt sẵn và tấm phẳng.
Các sản phẩm trong suốt, có màu xanh nhạt, trong suốt và không trong suốt.
Các bề mặt bóng, mờ, nhám và dập nổi.
Màng bảo vệ một mặt hoặc hai mặt.
Cấu trúc nội dung APET nguyên bản và RPET tùy chỉnh.
Các loại vật liệu dùng cho ép nhiệt, in ấn, hộp gấp và trưng bày.
Các loại sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm cần có giấy tờ chứng minh.
Các loại có khả năng chống tĩnh điện, chống sương mù và phủ silicon.
Nhãn mác, thùng carton, pallet và tem vận chuyển được thiết kế theo yêu cầu.
Độ dày yêu cầu và dung sai độ dày.
Chiều rộng cuộn hoặc kích thước tấm.
Chiều dài cuộn, trọng lượng cuộn và đường kính lõi cần thiết.
Có thể có màu trong suốt, hơi xanh, hoặc màu khác, hoặc màu đục.
Bề mặt bóng, mờ, nhám hoặc dập nổi.
Yêu cầu về màng bảo vệ.
Tỷ lệ phần trăm nguyên chất APET hoặc bắt buộc RPET .
Độ sâu tạo hình nhiệt, kích thước khuôn và thiết bị.
Quá trình in ấn, cắt, gấp, dán hoặc gia công.
Các giới hạn về độ trong suốt, độ mờ và màu sắc cần thiết.
Điều kiện tiếp xúc với thực phẩm và thị trường đích đến.
Các yêu cầu về OTR, WVTR, khả năng bịt kín hoặc tạo lớp chắn.
Đáp ứng các yêu cầu về chống tĩnh điện, chống sương mù, silicon hoặc tia UV.
Các tài liệu kỹ thuật và tuân thủ cần thiết.
Số lượng ban đầu và nhu cầu hàng năm ước tính.
Đóng gói, cảng đến và ngày giao hàng yêu cầu.
Các liên kết đến bảng dữ liệu gốc PET và liên kết kiểm tra nhựa được giữ nguyên bên dưới.
Trước khi dựa vào bất kỳ tài liệu nào, hãy xác nhận rằng loại nhựa, cấu trúc tấm, độ dày, hàm lượng vật liệu tái chế, địa điểm sản xuất và mẫu thử nghiệm đều phù hợp với vật liệu bạn định mua.
Tải xuống Báo cáo SGS về nhựa PET
Các tài liệu hiện có có thể bao gồm bảng dữ liệu kỹ thuật, bảng dữ liệu an toàn, báo cáo về nhựa, báo cáo về các chất bị hạn chế, tờ khai tiếp xúc với thực phẩm, báo cáo về sự di chuyển của chất và chứng chỉ quản lý chất lượng.
Chứng nhận SGS cần được mô tả theo đúng loại thử nghiệm đã thực hiện và không nên được coi là chứng nhận chung cho an toàn thực phẩm, y tế hoặc chất lượng sản phẩm.
ISO 9001 liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng của nhà sản xuất và không tự xác định hiệu suất kỹ thuật hoặc tiếp xúc với thực phẩm của tấm APET .
Trước khi công bố, cần xác minh thông tin về chủ sở hữu chứng nhận, địa chỉ sản xuất, phiên bản tiêu chuẩn, phạm vi chứng nhận và thời hạn hiệu lực.

Đóng gói mẫu: Các tờ giấy A4 và các mẫu cắt nhỏ có thể được bảo vệ bằng túi PE và đóng gói trong thùng carton cứng cáp để vận chuyển.
Đóng gói dạng cuộn: APET cuộn có thể được cuộn trên lõi giấy, bọc bằng màng PE và giấy kraft rồi cố định trên pallet xuất khẩu.
Đóng gói dạng tấm: Tấm phẳng có thể được đóng gói trong túi bảo vệ, thùng carton hoặc các kiện hàng khoảng 30kg tùy theo độ dày và kích thước.
Đóng gói trên pallet: Tấm và cuộn có thể được đặt trên pallet xuất khẩu bằng ván ép hoặc pallet không cần khử trùng, có lớp bảo vệ cạnh, dây đai và màng co.
Trọng lượng tham khảo của pallet: Khoảng 500-2000kg tùy thuộc vào kích thước cuộn, khổ tấm, cấu trúc pallet và yêu cầu vận chuyển.
Xếp hàng vào container: Khối lượng xếp hàng tham khảo khoảng 20 tấn, tùy thuộc vào thiết kế pallet, kích thước sản phẩm và giới hạn trọng lượng theo quy định.
Bảo quản: Bảo quản các tấm APET trong nhà ở nơi sạch sẽ, khô ráo và thoáng khí, tránh ánh nắng trực tiếp, nguồn nhiệt, độ ẩm và áp lực xếp chồng quá mức.
Thời gian giao hàng: Các đơn đặt hàng tiêu chuẩn thường cần khoảng 7-15 ngày sau khi xác nhận thông số kỹ thuật, mẫu, đóng gói và tiền đặt cọc.


Tấm trong suốt 1mm APET dùng cho bao bì và tạo hình nhiệt.
Độ dày tùy chỉnh từ khoảng 0,15mm đến 3mm.
Chiều rộng cuộn từ khoảng 110mm đến 1280mm.
Cuộn nguyên, cuộn xẻ, tấm phẳng và các mảnh cắt.
Các tùy chọn: trong suốt, có màu, nhiều màu, mờ và dập nổi.
Các loại vật liệu dùng cho ép nhiệt, in ấn, hộp gấp và trưng bày.
Các tùy chọn nội dung APET nguyên bản và tùy chỉnh RPET .
Các đặc tính chống tĩnh điện, chống sương mù và được phủ lớp silicon.
Các mẫu dùng để thử nghiệm quá trình tạo hình, in ấn, cắt và dán.
Kiểm tra chất lượng theo các tiêu chuẩn đã được phê duyệt.
Đóng gói theo yêu cầu và hỗ trợ giao hàng quốc tế.
Trước khi sản xuất hàng loạt, HSQY khuyến nghị nên thử nghiệm loại tấm đã chọn bằng cách sử dụng máy ép nhiệt, khuôn, mực in, dụng cụ cắt, chất kết dính và quy trình đóng gói thực tế của khách hàng.
Liên hệ HSQY để nhận mẫu và báo giá.
Đây là một tấm PET vô định hình trong suốt với độ dày danh nghĩa là 1mm, thường được sử dụng để tạo hình nhiệt, đóng gói, màn hình và các bộ phận được chế tạo.
Đúng vậy. Một tấm giấy dày 1mm tương đương với 1000 micron.
Không. APET là PET vô định hình, trong khi PETG là copolyester biến tính glycol với các đặc tính tạo hình nhiệt, độ bền và liên kết khác nhau.
Không. APET trong suốt và được thiết kế chủ yếu cho bao bì tiêu chuẩn, trong khi CPET kết tinh và được chế tạo cho các ứng dụng khay đựng thực phẩm ở nhiệt độ cao hơn đã được kiểm chứng.
Đúng vậy. Sản phẩm có thể được tạo hình bằng phương pháp hút chân không hoặc ép áp suất sau khi đã xác nhận các thông số như cấu hình gia nhiệt, khuôn, tỷ lệ kéo giãn và điều kiện làm nguội.
Các thử nghiệm ban đầu có thể bắt đầu ở nhiệt độ khoảng 125-155°C, nhưng nhiệt độ tấm chính xác phụ thuộc vào loại nhựa, thiết bị, bộ gia nhiệt, khuôn và chu kỳ tạo hình.
Yêu cầu sấy sơ bộ phụ thuộc vào loại nhựa, độ ẩm, điều kiện bảo quản, độ dày và quy trình tạo hình. Hãy làm theo hướng dẫn của nhà cung cấp đã được phê duyệt.
Hiện tượng vẩn đục có thể do quá nhiệt, kết tinh, hơi ẩm, ứng suất quá mức hoặc gia nhiệt không đều.
Sản phẩm nổi bật có kích thước 1mm, trong khi các thông số kỹ thuật tùy chỉnh APET có sẵn từ khoảng 0,15mm đến 3mm.
Có sẵn các khổ cuộn từ khoảng 110mm đến 1280mm, tùy thuộc vào độ dày và xác nhận sản xuất.
Các kích thước tấm phổ biến bao gồm 915 × 1220mm và 1000 × 2000mm, ngoài ra còn có các kích thước tùy chỉnh.
Vâng. Có thể cung cấp các cuộn nguyên mẫu và cuộn xẻ theo chiều rộng, chiều dài, trọng lượng, kích thước lõi và yêu cầu về thiết bị.
Các bề mặt APET phù hợp có thể được in offset UV, in lụa hoặc in phun UV sau khi kiểm tra độ bám dính mực và quá trình đóng rắn.
Đúng vậy, nhưng cần kiểm tra độ sâu của vết khía, hướng gấp, bán kính uốn và nhiệt độ để giảm hiện tượng bạc màu hoặc nứt vỡ.
Đúng vậy. Khuôn dập sắc bén, khe hở phù hợp và nhiệt độ tấm kim loại được kiểm soát giúp giảm hiện tượng nứt mép và bạc màu.
Chỉ nên sử dụng phương pháp gia công bằng laser sau khi đã xác nhận chính xác các yêu cầu về APET độ, thiết bị, khai thác và chất lượng cạnh. Cắt bằng máy móc thường được ưu tiên hơn.
Sản phẩm đạt tiêu chuẩn tiếp xúc với thực phẩm có thể được cung cấp khi xác nhận chính xác công thức, loại thực phẩm, nhiệt độ tiếp xúc, thời gian tiếp xúc và yêu cầu của thị trường đích.
Chỉ khi báo cáo đề cập đến công thức liên quan, yêu cầu về di chuyển, chất mô phỏng thực phẩm, điều kiện sử dụng và quy định tại điểm đến.
Tiêu chuẩn APET không nên tự động được sử dụng trong lò vi sóng. Cần có vật liệu và hộp đựng thành phẩm đã được kiểm định riêng.
Không. Tiêu chuẩn APET thường không được dùng cho lò nướng thông thường. Nên xem xét sử dụng CPET hoặc vật liệu chịu nhiệt đã được kiểm định khác.
Tiêu chuẩn APET cung cấp hiệu suất đóng gói hữu ích nhưng không tự động tạo ra rào cản oxy hoặc độ ẩm cao. Các sản phẩm nhạy cảm có thể yêu cầu EVOH, PE hoặc cấu trúc rào cản khác.
Các loại APET gốc dầu mỏ tiêu chuẩn không nên được mô tả là có thể phân hủy sinh học hoặc có thể ủ phân. Ưu điểm chính của nó khi hết hạn sử dụng là khả năng tái chế.
PET có thể tái chế được ở những nơi có hệ thống thu gom và tái chế phù hợp, nhưng nhãn, chất kết dính, màu sắc, lớp phủ và cấu trúc nhiều lớp ảnh hưởng đến khả năng tương thích.
Vâng. Các tùy chọn nội dung RPET có thể được đánh giá theo độ trong suốt, màu sắc, mức độ ô nhiễm, hiệu suất và các yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm.
Các loại vật liệu chống tĩnh điện có thể được phát triển dựa trên phạm vi điện trở bề mặt, độ ẩm, điện áp thử nghiệm và thời gian sử dụng hiệu quả theo yêu cầu.
Các loại hoặc lớp phủ chống sương mù có thể được cung cấp cho các ứng dụng bao bì thực phẩm ướp lạnh được lựa chọn sau khi các yêu cầu về hiệu suất và khả năng di chuyển chất được xác nhận.
Có thể cung cấp lớp phủ bảo vệ một mặt hoặc hai mặt cho các thông số kỹ thuật tấm và ứng dụng gia công cụ thể.
Số lượng đặt hàng tối thiểu tham khảo là khoảng 1000kg. Các loại, màu sắc và lớp phủ tùy chỉnh có thể yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu khác.
Có thể có sẵn các tờ giấy A4 hiện có và các mẫu cắt. Độ dày hoặc mác vật liệu tùy chỉnh có thể cần phải sản xuất thử nghiệm.
Thời gian sản xuất tiêu chuẩn thường mất khoảng 7-15 ngày sau khi xác nhận thông số kỹ thuật, mẫu, đóng gói và tiền đặt cọc.
Cung cấp độ dày, kích thước, thông số kỹ thuật cuộn, hình thức, bề mặt, hàm lượng vật liệu tái chế, quy trình tạo hình, chức năng đặc biệt, số lượng đặt hàng, đóng gói và điểm đến.
Tập đoàn nhựa HSQY cung cấp tấm APET , tấm PETG , tấm GAG , màng bao bì PET , tấm PVC , tấm PP, khay CPET và các vật liệu nhựa tùy chỉnh cho khách hàng B2B quốc tế.
HSQY hỗ trợ các công ty ép nhiệt, các nhà sản xuất bao bì, các nhà in, các nhà sản xuất màn hình, các nhà sản xuất bao bì thực phẩm, các nhà nhập khẩu và phân phối trong việc lựa chọn vật liệu, cung cấp mẫu, sản xuất theo yêu cầu, kiểm tra và đóng gói xuất khẩu.
Danh mục sản phẩm
Hãy cùng tìm ra giải pháp nhựa phù hợp