PET-skiva
HSQY
PET-01
1 mm
Transparent eller färgad
500-1800 mm eller anpassad
1000 kg.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
HSQY tillverkar 1 mm transparenta APET-ark för termoformade förpackningar, blisterförpackningar, tråg, clamshells, vikaskar, förpackningsfönster, butiksdisplayer, skyddsöverdrag och kundanpassade plastkomponenter.
APET, eller amorf polyetylentereftalat, är ett klart och styvt polyestermaterial valt för sin transparens, glans, styvhet, seghet och termoformningsprestanda.
Den aktuella produkten har en nominell tjocklek på 1 mm. Anpassade specifikationer för APET-ark och -rullar finns tillgängliga från cirka 0,15 mm till 3 mm, beroende på produktionskapacitet, orderkvantitet och tillämpningskrav.
Standardrullbredder varierar från cirka 110 mm till 1280 mm. Vanliga mått för platta ark inkluderar 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm, med anpassade bredder och snittstorlekar tillgängliga.
Klara, ljusblå transparenta, färgade, matta, frostade, präglade, antistatiska, imskyddande, silikonbelagda och återvunna kvaliteter kan diskuteras beroende på den avsedda konverterings- och förpackningsprocessen.
Standard APET bör inte automatiskt beskrivas som biologiskt nedbrytbart, ugnssäkert, mikrovågssäkert, UV-beständigt utomhus, hög barriär eller kompatibelt med livsmedelskontakt. Dessa egenskaper kräver en exakt formulering, komplett förpackningsstruktur och tillämplig testdokumentation.
Utforska ytterligare HSQY PET-arkprodukter för förpackning, tryckning, termoformning och industriella tillämpningar.
Begär 1mm A PET-skiva Prissättning Begär APET-prover
Se videon nedan för att se HSQY transparenta PET-ark och relaterade förpackningstillämpningar.
Transparent APET glansigt ark
Klar stel PET-skiva
En 1 mm transparent APET-duk är ett styvt amorft PET-material med en nominell tjocklek på 1 millimeter, motsvarande 1000 mikron.
Den amorfa strukturen gör att arket förblir transparent och lämpligt för termoformning när det värms upp inom ett lämpligt bearbetningsfönster.
Jämfört med tunnare förpackningsfilmer ger en 1 mm tjock folie större styvhet, fyllighet, slagtålighet och formbeständighet för kraftiga brickor, förpackningsinsatser, skyddsfodral och displaykomponenter.
Slutprestanda beror på PET-hartset, inneboende viskositet, återvunnet innehåll, tillsatser, extruderingsförhållanden, tjocklekstolerans, ytbehandling och formningsprocess.
| Materialets | huvudsakliga egenskaper | Typiska tillämpningar |
|---|---|---|
| APET | Transparent, styv, kostnadseffektiv och lämplig för standard termoformning | Blisterförpackningar, brickor, musslor, vikbara lådor och förpackningsfönster |
| PETG | Glykolmodifierad polyester med ett bredare formningsfönster, seghet och förbättrad bindning | Djupdragna delar, detaljerade omslag, displayer och specialförpackningar |
| CPET | Kristalliserad PET konstruerad för validerade högtemperaturapplikationer | Ugnssäkra matbrickor och värmebeständiga matbehållare |
| BOPET | Biaxiellt orienterad tunn PET-film med hög draghållfasthet och dimensionsstabilitet | Flexibla förpackningar, etiketter, tryck, elektrisk isolering och laminat |
Köpare bör identifiera den exakta PET-typen snarare än att välja material baserat enbart på termen PET-ark.
| Tillgänglig fastighet | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | 1 mm transparent A PET-skiva |
| Alternativa namn | 1 mm genomskinlig PET-skiva , styv PET-skiva , APET-termformningsark och genomskinlig PET-plastark |
| Modell | PET-skiva |
| Produktkod | PET-01 |
| Stämpla | HSQY |
| Material | Amorf polyetylentereftalat / APET |
| Utvald tjocklek | 1 mm / 1000 mikron |
| Anpassat tjockleksområde | Ungefär 0,15–3 mm |
| Rullbredd | Cirka 110–1280 mm |
| Standardarkstorlekar | 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm |
| Anpassade dimensioner | Anpassade rullbredder, arkstorlekar och skurna bitar finns tillgängliga |
| Leveransformat | Masterrullar, slitsrullar, platta ark och skurna ark |
| Referensdensitet | Cirka 1,33–1,37 g/cm⊃³, beroende på harts och formulering |
| Utseende | Klar, ljusblå transparent, tonad, genomskinlig eller ogenomskinlig |
| Ytalternativ | Glansig, matt, frostad, präglad och anpassad textur |
| Skyddsfilm | Enkelsidig eller dubbelsidig maskering för valda arkspecifikationer |
| Referensområde för termoformning | Inledande försök kan börja runt 125-155 °C, beroende på kvalitet och utrustning |
| Värmeprestanda | Standard APET är huvudsakligen avsedd för rumstemperatur, kylning och utvalda varmfyllningsapplikationer, inte konventionella ugnar |
| Utskriftsmetoder | UV-offset, screentryck, UV-bläckstråle och utvalda digitaltryck efter testning |
| Tillverkningsmetoder | Termoformning, stansning, giljotinskärning, fräsning, borrning, stansning, ritsning, falsning och limning |
| Applikationer | Blisterförpackningar, brickor, musslor, displayer, vikbara lådor, fönster och skyddsöverdrag |
| Specialkvaliteter | Livsmedelskontakt-, antistatiska, imskyddande, silikonbelagda, UV-stabiliserade och återvunna kvaliteter är föremål för godkännande |
| Minsta orderkvantitet | Cirka 1000 kg |
| Prover | A4-ark, utskurna prover och utvalt provmaterial kan finnas tillgängliga |
| Betalningsvillkor | 30% deposition och 70% balans före leverans, eller överenskomna villkor |
| Leveransvillkor | FOB, CIF, EXW och andra överenskomna Incoterms |
| Typisk ledtid | Cirka 7-15 dagar efter specifikation, prov, packning och bekräftelse av deposition |
Alla numeriska prestandavärden bör bekräftas med hjälp av det tekniska databladet för exakt APET-hartset, nivån av återvunnet innehåll, tjocklek och produktionsbatch.
| Fastighet | Varför det är viktigt | Rekommenderad inköpsspecifikation |
|---|---|---|
| Tjocklekstolerans | Påverkar formningsdjup, väggfördelning, styvhet och produktvikt | Nominellt 1 mm med överenskommen minimum-, maximum- och mätmetod |
| Ljusgenomsläpp | Kontrollerar synligheten av förpackade eller visade produkter | Minsta transmission vid specificerad tjocklek och testmetod |
| Dis | Bestämmer optisk klarhet och grumligt utseende | Maximal dis enligt ett överenskommet optiskt test |
| Färg | Kontrollerar tydligt, blåtonat eller anpassat utseende | Färgkoordinater, gulhetsindex eller godkänt fysiskt prov |
| Inneboende viskositet | Påverkar smältstyrka, mekaniska egenskaper och bearbetning | Krav på hartskvalitet eller färdig plåt IV där det är nödvändigt |
| Värmekrympning | Påverkar tryckregistrering, planhet och termoformning | Testtemperatur, varaktighet, maskinriktning och tvärriktning |
| Slagprestanda | Motverkar sprickbildning under formning, transport och användning | Slagmetod, provtjocklek, temperatur och acceptansgräns |
| Ytenergi | Påverkar bläck, ytbehandling och limning | Dyne-nivå, behandlingssida och behandlingsretentionsperiod |
| Friktionskoefficient | Påverkar matning, avnästning, lindning och automatisk konvertering | Statisk och dynamisk COF enligt den faktiska applikationen |
| Status för livsmedelskontakt | Krävs för direktförpackning av livsmedel | Destinationsreglering, livsmedelstyp, temperatur, tid och migrationsförhållanden |
Större styvhet: Ger mer strukturell kropp än tunn APET-förpackningsfilm.
Tydlig presentation: Gör att förpackade produkter eller grafik förblir synliga.
Termoformningskapacitet: Kan formas till brickor, insatser, lock och detaljerade delar efter processvalidering.
Slagtålighet: Erbjuder användbar styrka för hantering, transport och tillverkning av komponenter.
Tryckbarhet: Lämpliga ytor kan hantera UV-, screen- och offsettryck.
Tillverkningsalternativ: Kan skäras, stansas, fräsas, vikas, rivas och limmas.
Förpackningssynlighet: Ger en tydlig överblick över produkter i detaljhandels- och industriförpackningar.
Potential för återvunnet innehåll: RPET-alternativ kan utvärderas utifrån tydlighets- och efterlevnadskrav.
APET kan bearbetas med hjälp av vakuumformning, tryckformning, pluggformning och matchad gjutformning.
Initiala formningsförsök kan börja vid cirka 125–155 °C, men rätt temperatur beror på hartskvalitet, arkets temperatur, värmartyp, uppvärmningstid, dragförhållande, formtemperatur och cykelhastighet.
Arket bör värmas jämnt. Lokal överhettning kan orsaka kristallisering, dis, sprödhet, ytdefekter eller ojämn väggfördelning.
Kraven på förtorkning beror på hartset, arkets fuktighet, lagringsförhållanden, formningscykel och leverantörens instruktioner. Köpare bör undvika att anta att alla APET-kvaliteter kan formas utan torkning.
| Formningsproblem | Möjlig orsak | Rekommenderad kontroll |
|---|---|---|
| Molnighet eller vita områden | Överhettning, kristallisering eller överdriven stress | Minska värmeexponeringen och bekräfta temperaturfördelningen i formen |
| Ojämn väggtjocklek | Ojämn uppvärmning, för högt drag eller otillräcklig kontaktassistans | Granska värmarzonindelning, formens geometri och pluggdesign |
| Webbhäng | För hög temperatur eller uppvärmningstid | Justera värmeeffekt, cykeltid och arkstöd |
| Sprickbildning under trimning | Låg slaghållfasthet, kall plåt, dålig verktygskonstruktion eller överdriven kristallisering | Kontrollera hartskvalitet, trimningstemperatur och bladets skick |
| Dålig detaljåtergivning | Otillräcklig arktemperatur, vakuum eller tryck | Öka den kontrollerade uppvärmningen och se över mögelventilationen |
Blisterförpackning: Kraftiga blisterkomponenter för verktyg, elektronik, hårdvara och konsumentprodukter.
Termoformade brickor: Genomskinliga insatser, transportbrickor och brickor för produktpositionering.
Clamshell-förpackning: Stel transparent förpackning för detaljhandelsprodukter.
Livsmedelsförpackningar: Brickor och behållare med en godkänd livsmedelskontaktkvalitet.
Förpackningsfönster: Genomskinliga fönster för kartonger och vikbara lådor.
Detaljhandelsdisplayer: Produkthållare, POP-displayer, hyllkomponenter och genomskinliga paneler.
Skyddsskydd: Genomskinliga skydd för utrustning, elektronik och displayer.
Trycktillämpningar: UV-tryckta skyltar, grafik, kort och transparenta reklammaterial.
Pappersprodukter: Stela omslag, avdelare, mallar och dokumentkomponenter.
Klädförpackningar: Skjortinlägg, förpackningsstöd och transparenta överdragskomponenter.
A PET-skiva för blisterförpackning
Transparent PET-skiva för termoformning
Transparenta APET-ark kan omvandlas till tryckta, skurna, vikta, limmade och termoformade produkter.
| Process | Typisk tillämpning | Nödvändig validering |
|---|---|---|
| UV-offsettryck | Vika lådor, kort, paneler och transparenta förpackningar | Arkmatning, statisk elektricitet, bläckvidhäftning, härdning och vikning efter tryck |
| Screentryck | Displayer, skyltar, skydd och industrikomponenter | Bläckkompatibilitet, torkning, nötnings- och kemikaliebeständighet |
| UV-bläckstråleutskrift | Anpassade skyltar, grafik och produkter i korta serier | Härdningsenergi, ytbehandling, vidhäftning och värmeförvrängning |
| Stansning och stansning | Blisterförpackningar, vikbara lådor, fönster och insatser | Verktygsfrigång, eggsprickbildning, vitning och dimensionsnoggrannhet |
| Fräsning och sågning | Tjocka ark, displayer, paneler och tillverkade delar | Verktygsgeometri, matningshastighet, kylning och eggfinhet |
| Vikning och poängsättning | Genomskinliga kartonger, skydd och displaykomponenter | Riskdjup, vikriktning, vitning och sprickbildning |
| Limning | Lådor, displayer och monteringar av blandade material | Limets klarhet, kemisk kompatibilitet och skalstyrka |
Polymernamnet APET innebär inte automatiskt att livsmedelskontaktgodkännande uppfyller kraven.
Lämpligheten för livsmedelskontakt beror på PET-hartset, återvunnet innehåll, katalysatorrester, tillsatser, färgämnen, antiblockeringsmedel, silikonbehandling, beläggningar, tryckfärger, lim och den färdiga förpackningsstrukturen.
Köpare bör identifiera livsmedelstyp, kontakttemperatur, kontakttid, lagringsförhållanden, fyllningsprocess och reglering av destinationsmarknaden.
Relevant dokumentation kan innefatta en försäkran om överensstämmelse, resultat av migrationstest, information om hartstillstånd och godkännande av återvunnet innehåll i förekommande fall.
Standard APET används huvudsakligen för rumstemperatur, kyld, fryst och utvald varmfyllningsförpackning snarare än konventionella ugnstillämpningar.
Glasövergångsområdet för standard APET ligger vanligtvis under temperaturerna som är förknippade med ugnssäker förpackning, så materialet kan mjukna, förvrängas eller förlora dimensionsstabilitet när det utsätts för hög värme.
Standard APET bör inte automatiskt marknadsföras som mikrovågssäker, säker för konventionell ugn eller lämplig för kokande vatten.
Applikationer som kräver validerad ugnsbeständighet bör normalt utvärdera CPET eller annat värmebeständigt material.
| Struktur | Primär funktion | Viktig begränsning |
|---|---|---|
| Mono APET | Klarhet, styvhet och standard termoformning | Inte automatiskt en hög syre- eller fuktbarriär |
| APET/PE | Lägger till en värmeförseglingsbar yta för brickor och förpackningar | Tätningsprestanda beror på PE-kvalitet och lockfilm |
| PET/EVOH/PE | Förbättrad syrebarriär och värmeförseglingsbart lager för livsmedelskontakt | Kräver separat utvärdering av formning, försegling och återvinning |
| Belagd PET | Anti-imma, antistatisk, silikon, tryck- eller barriärfunktion | Beläggning kan påverka vidhäftning, migration, formning och återvinningsbarhet |
Standard PET är återvinningsbart där lämplig infrastruktur för insamling, sortering och återvinning finns.
Standard APET bör inte beskrivas som biologiskt nedbrytbart eller komposterbart om inte det exakta materialet har testats oberoende och certifierats enligt en tillämplig standard.
Återvinningsbarheten hos en färdig förpackning beror på dess färg, etiketter, lim, tryckfärger, ytbehandlingar, barriärskikt, försegling och anslutna komponenter.
RPET-innehåll kan införlivas enligt krav på klarhet, färg, kontaminering, mekanisk prestanda och krav på livsmedelskontakt.
Köpare som behöver ett återvinningskrav bör identifiera destinationsåtervinningssystemet och utvärdera hela förpackningsdesignen.
Standard klar APET är huvudsakligen avsedd för inomhusförpackningar, tryck och displayapplikationer.
Långvarig utomhusexponering kan orsaka gulfärgning, glansförlust, försprödning och förändringar i mekanisk prestanda.
Utomhusapplikationer kräver en applikationsspecifik UV-stabiliserad kvalitet och tydligt definierade väderbeständighetskrav.
APET kan uppnå ett UL 94 HB-resultat i vissa formuleringar och tjocklekar, men detta bör inte tillämpas på alla produkter utan en motsvarande rapport.
Ett resultat av brandfarlighet på materialnivå fastställer inte brandklassificeringen av ett komplett paket, en display, ett maskinskydd eller ett byggnadssystem.
Verifiering av PET-harts och materialkvalitet.
Procentandel jungfruligt och återvunnet material.
Tjocklek och tjocklekstolerans.
Rullbredd, arkdimensioner och diagonaltolerans.
Rulllängd, rullvikt, kärnstorlek och lindningsriktning.
Lindningskvalitet, kantjustering och teleskopisk fördelning.
Arkets planhet, böjning, krullning och kantskick.
Densitet eller specifik vikt.
Ljusgenomsläpplighet, dis, toning och glans.
Gulhetsindex och färgskillnad mellan batcher.
Svarta fläckar, geler, bubblor, linjer, repor och kontaminering.
Draghållfasthet, töjning och modul.
Slagprestanda vid önskad temperatur.
Värmekrympning i maskinen och tvärgående riktningar.
Temperaturfönster för termoformning och banhäng.
Rita djup och väggtjockleksfördelning.
Vitning och kristallisering efter formning.
Tryckvidhäftning, härdning och nötningsbeständighet.
Prestanda för stansning, stansning, ritsning och falsning.
Limbindning och skalstyrka.
Antistatisk, imskyddande eller silikonbelagd prestanda där så krävs.
Test av migration vid kontakt med livsmedel där så är tillämpligt.
Packning, pall- och containerlastningsinspektion.
Utvald 1 mm transparent APET-plåt.
Anpassade tjocklekar från cirka 0,15 mm till 3 mm.
Rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm.
Standardark 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm.
Anpassade plåtdimensioner och skurna bitar.
Mastervalsar, slitsvalsar och platta ark.
Klara, blåtonade, transparenta färgade och ogenomskinliga produkter.
Glansiga, matta, frostade och präglade ytor.
Ensidig eller tvåsidig skyddsfilm.
Virgin APET och anpassade RPET-innehållsstrukturer.
Termoformning, tryckning, vikbara lådor och displaykvaliteter.
Kvaliteter för livsmedelskontakt kräver dokumentation.
Antistatiska, imskyddande och silikonbelagda kvaliteter.
Anpassade etiketter, kartonger, pallar och fraktmärken.
Nödvändig tjocklek och tjocklekstolerans.
Rullbredd eller arkdimensioner.
Nödvändig rulllängd, rullvikt och kärndiameter.
Klart, blåtonat, färgat eller ogenomskinligt utseende.
Glansig, matt, frostad eller präglad yta.
Krav på skyddsfilm.
Virgin APET eller obligatorisk RPET-procent.
Termoformningsdjup, formens dimensioner och utrustning.
Trycknings-, skärnings-, viknings-, limnings- eller tillverkningsprocess.
Nödvändiga gränser för klarhet, dis och färg.
Livsmedelskontaktförhållanden och destinationsmarknad.
Erforderlig OTR-, WVTR-, tätnings- eller barriärprestanda.
Krav på antistatisk, imskyddande, silikon- eller UV-skydd.
Nödvändiga tekniska dokument och dokument som uppfyller kraven.
Ursprunglig kvantitet och beräknad årlig efterfrågan.
Packning, destinationshamn och önskat leveransdatum.
Det ursprungliga PET-databladet och länkarna till hartstesten finns behållna nedan.
Innan du förlitar dig på ett dokument, bekräfta att hartskvaliteten, arkstrukturen, tjockleken, det återvunna innehållet, produktionsplatsen och testprovet motsvarar det material som köps in.
Ladda ner SGS-rapporten för PET-harts
Tillgängliga dokument kan inkludera tekniska datablad, säkerhetsdatablad, hartsrapporter, rapporter om begränsade ämnen, deklarationer om kontakt med livsmedel, migrationsrapporter och kvalitetscertifikat.
SGS bör beskrivas enligt exakt det utförda testet och bör inte presenteras som en universell certifiering för livsmedelssäkerhet, medicinsk användning eller produktkvalitet.
ISO 9001 avser tillverkarens kvalitetsledningssystem och fastställer inte oberoende den tekniska prestandan eller prestandan för livsmedelskontakt hos APET-arket.
Certifikatinnehavaren, tillverkningsadress, standardutgåva, certifieringsomfattning och giltighetsperiod bör verifieras före publicering.

Provförpackning: A4-ark och småskaliga prover kan skyddas med PE-påsar och packas i styva kurirkartonger.
Rullpackning: APET-rullar kan lindas på pappershylsor, lindas in i PE-film och kraftpapper och säkras på exportpallar.
Arkförpackning: Plana ark kan packas i skyddspåsar, kartonger eller paket på cirka 30 kg beroende på tjocklek och dimensioner.
Pallpackning: Ark och rullar kan placeras på plywood- eller gasningsfria exportpallar med kantskydd, remmar och sträckfilm.
Referenspallvikt: Cirka 500–2000 kg beroende på rulldimensioner, arkstorlek, pallstruktur och hanteringskrav.
Containerlastning: En referenslastkvantitet är cirka 20 ton, beroende på palldesign, produktdimensioner och lagstadgade viktgränser.
Förvaring: Förvara APET-skivor inomhus i ett rent, torrt och ventilerat utrymme, borta från direkt solljus, värmekällor, fukt och för högt staplingstryck.
Ledtid: Standardbeställningar tar normalt cirka 7–15 dagar efter att specifikation, prov, förpackning och deposition har bekräftats.


1 mm transparent APET-ark för förpackning och termoformning.
Anpassade tjocklekar från cirka 0,15 mm till 3 mm.
Rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm.
Masterrullar, slitsrullar, platta ark och skurna bitar.
Klara, tonade, färgade, matta och präglade alternativ.
Termoformning, tryckning, vikbara lådor och displaykvaliteter.
Virgin APET och anpassade RPET-innehållsalternativ.
Antistatiska, imfria och silikonbelagda specifikationer.
Prover för formnings-, tryck-, skär- och limningsförsök.
Kvalitetskontroll enligt godkända specifikationer.
Anpassad packning och internationell leveranssupport.
Innan bulkproduktion rekommenderar HSQY att man testar det valda arket med kundens faktiska termoformningsmaskin, form, tryckfärg, skärverktyg, lim och förpackningsprocess.
Kontakta HSQY för prover och prissättning
Det är en klar amorf PET-folie med en nominell tjocklek på 1 mm, som vanligtvis används för termoformning, förpackningar, displayer och tillverkade komponenter.
Ja. En 1 mm tjock plåt är lika med 1000 mikron.
Nej. APET är amorf PET, medan PETG är en glykolmodifierad sampolyester med olika termoformnings-, seghets- och bindningsegenskaper.
Nej. APET är transparent och huvudsakligen utformad för standardförpackningar, medan CPET är kristalliserat och konstruerat för validerade tillämpningar på livsmedelsbrickor med högre temperatur.
Ja. Den kan vakuumformas eller tryckformas efter att värmeprofil, form, dragförhållande och kylförhållanden har validerats.
Inledande tester kan börja runt 125-155 °C, men rätt arktemperatur beror på hartset, utrustningen, värmaren, formen och formningscykeln.
Kraven på förtorkning beror på hartskvalitet, fuktnivå, lagringsförhållanden, tjocklek och formningsprocess. Följ den godkända leverantörens instruktioner.
Grumlighet kan bero på överhettning, kristallisering, fukt, överdriven stress eller ojämn uppvärmning.
Den utvalda produkten är 1 mm, medan anpassade APET-specifikationer finns tillgängliga från cirka 0,15 mm till 3 mm.
Rullbredder från cirka 110 mm till 1280 mm är tillgängliga, beroende på tjocklek och produktionsbekräftelse.
Vanliga plåtdimensioner inkluderar 915 × 1220 mm och 1000 × 2000 mm, med anpassade storlekar tillgängliga.
Ja. Masterrullar och slitsrullar kan levereras beroende på bredd, rulllängd, rullvikt, kärnstorlek och utrustningskrav.
Lämpliga APET-ytor kan UV-offsettryckas, screentryckas eller UV-bläckstråletryckas efter tryckförståelse och härdningstester.
Ja, men ritningsdjup, vikriktning, böjningsradie och temperatur bör testas för att minska vitning eller sprickbildning.
Ja. Vassa formar, lämplig frigång och kontrollerad arktemperatur hjälper till att minska sprickbildning och vitning i kanterna.
Laserbearbetning bör endast användas efter att den exakta APET-sorten, utrustningen, extraktionen och kraven på eggkvalitet har validerats. Mekanisk skärning är ofta att föredra.
En livsmedelskontaktkvalitet kan levereras när den exakta formuleringen, livsmedelstypen, kontakttemperaturen, kontakttiden och kraven för destinationsmarknaden har bekräftats.
Endast när rapporten täcker relevant formulering, migrationskrav, livsmedelssimulatorer, användningsförhållanden och destinationsreglering.
Standard APET bör inte automatiskt användas i mikrovågsugn. Ett separat validerat material och en färdig behållare krävs.
Nej. Standard APET är normalt inte avsett för användning i konventionella ugnar. CPET eller annat validerat värmebeständigt material bör övervägas.
Standard APET ger användbar förpackningsprestanda men är inte automatiskt en hög syre- eller fuktbarriär. Känsliga produkter kan kräva EVOH, PE eller annan barriärstruktur.
Standard petroleumbaserad APET bör inte beskrivas som biologiskt nedbrytbar eller komposterbar. Dess främsta fördel vid slutet av livscykeln är potentiell återvinningsbarhet.
PET kan återvinnas där lämpliga insamlings- och återvinningssystem finns, men etiketter, lim, färger, beläggningar och flerskiktsstrukturer påverkar kompatibiliteten.
Ja. Alternativ för RPET-innehåll kan utvärderas utifrån klarhet, färg, kontaminering, prestanda och krav på livsmedelskontakt.
Antistatiska kvaliteter kan utvecklas enligt önskat ytresistansområde, fuktighet, testspänning och effektiv varaktighet.
Anti-imbeläggningar eller -kvaliteter kan levereras för utvalda förpackningar för kylda livsmedel efter att prestanda- och migrationskrav har bekräftats.
Ensidig eller dubbelsidig skyddande maskering kan levereras för utvalda plåtspecifikationer och tillverkade tillämpningar.
Referensorderkvantiteten är cirka 1000 kg. Anpassade kvaliteter, färger och ytbehandlingar kan kräva en annan MOQ.
Befintliga A4-ark och skurna prover kan finnas tillgängliga. Anpassade tjocklekar eller funktionella kvaliteter kan kräva ett produktionstest.
Standardproduktion kräver generellt cirka 7–15 dagar efter att specifikationen, provet, förpackningen och depositionen har bekräftats.
Ange tjocklek, dimensioner, rullspecifikationer, utseende, yta, återvunnet innehåll, formningsprocess, specialfunktioner, orderkvantitet, förpackning och destination.
Få en offert på 1 mm A PET-skiva
HSQY Plastic Group levererar APET-ark, PETG-ark, GAG-ark, PET-förpackningsfilmer, PVC-ark, PP-ark, CPET-tråg och kundanpassade plastmaterial till internationella B2B-kunder.
HSQY stödjer termoformningsföretag, förpackningskonverterare, tryckerier, displaytillverkare, livsmedelsförpackningsproducenter, importörer och distributörer med materialval, prover, kundanpassad produktion, inspektion och exportförpackning.
Produktkategori