PET-ark
HSQY
PET-01
1 mm
Gennemsigtig eller farvet
500-1800 mm eller tilpasset
1000 kg.
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY fremstiller 1 mm transparente APET-ark til termoformet emballage, blisterpakninger, bakker, clamshells, foldeæsker, emballagevinduer, detailudstillinger, beskyttelsesdæksler og specialfremstillede plastkomponenter.
APET, eller amorf polyethylenterephthalat, er et klart og stift polyestermateriale udvalgt for dets gennemsigtighed, glans, stivhed, sejhed og termoformningsegenskaber.
Det fremhævede produkt har en nominel tykkelse på 1 mm. Tilpassede APET-plader og -ruller er tilgængelige fra cirka 0,15 mm til 3 mm, afhængigt af produktionskapacitet, ordremængde og anvendelseskrav.
Standardrullebredder varierer fra cirka 110 mm til 1280 mm. Almindelige dimensioner for flade ark inkluderer 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm, med brugerdefinerede bredder og skærestørrelser tilgængelige.
Klare, lyseblå transparente, farvede, matte, frostede, prægede, antistatiske, antidug-, silikonebelagte og genbrugskvaliteter kan diskuteres i henhold til den tilsigtede konverterings- og emballeringsproces.
Standard APET bør ikke automatisk beskrives som bionedbrydeligt, ovnsikkert, mikrobølgeovnssikkert, UV-bestandigt udendørs, høj barriere eller kompatibelt med fødevarekontakt. Disse egenskaber kræver en præcis formulering, en komplet emballagestruktur og relevant testdokumentation.
Udforsk yderligere HSQY PET-arkprodukter til emballage, trykning, termoformning og industrielle anvendelser.
Anmod om pris på 1 mm APET-plade Anmod om APET-prøver
Se videoen nedenfor for at gennemgå HSQY transparente PET-ark og relaterede emballageapplikationer.
Gennemsigtig APET blank plade
Klar, stiv PET-plade
En 1 mm transparent APET-plade er et stift amorft PET-materiale med en nominel tykkelse på 1 millimeter, svarende til 1000 mikron.
Den amorfe struktur gør det muligt for arket at forblive transparent og egnet til termoformning, når det opvarmes inden for et passende procesvindue.
Sammenlignet med tyndere emballagefilm giver en 1 mm plade større stivhed, fylde, slagfasthed og formbevarelse til kraftige bakker, emballageindsatser, beskyttelsesdæksler og displaykomponenter.
Den endelige ydeevne afhænger af PET-harpiksen, den indre viskositet, genbrugsindholdet, tilsætningsstoffer, ekstruderingsforhold, tykkelsestolerance, overfladebehandling og formningsproces.
| Materialets | vigtigste egenskaber | Typiske anvendelser |
|---|---|---|
| APET | Transparent, stiv, omkostningseffektiv og egnet til standard termoformning | Blistere, bakker, muslingeskaller, foldeæsker og emballagevinduer |
| PETG | Glykolmodificeret polyester med et bredere formningsvindue, sejhed og forbedret binding | Dybtræksdele, detaljerede låg, displays og specialemballage |
| CPET | Krystalliseret PET konstrueret til validerede højtemperaturapplikationer | Ovnfaste måltidsbakker og varmebestandige madbeholdere |
| BOPET | Biaksialt orienteret tynd PET-film med høj trækstyrke og dimensionsstabilitet | Fleksibel emballage, etiketter, trykning, elektrisk isolering og laminater |
Købere bør identificere den nøjagtige PET-type i stedet for at vælge materiale udelukkende baseret på betegnelsen PET-ark.
| Tilgængelig ejendom | Specifikation |
|---|---|
| Produktnavn | 1 mm gennemsigtig APET-plade |
| Alternative navne | 1 mm klar PET-plade, stiv PET-plade, APET-termoformningsplade og klar PET-plastplade |
| Model | PET-ark |
| Produktkode | PET-01 |
| Mærke | HSQY |
| Materiale | Amorf polyethylenterephthalat / APET |
| Fremhævet tykkelse | 1 mm / 1000 mikron |
| Brugerdefineret tykkelsesområde | Cirka 0,15-3 mm |
| Rullebredde | Cirka 110-1280 mm |
| Standard arkstørrelser | 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm |
| Brugerdefinerede dimensioner | Brugerdefinerede rullebredder, arkstørrelser og udskårne stykker er tilgængelige |
| Leveringsformat | Masterruller, slidsruller, flade ark og tilskårne ark |
| Referencedensitet | Cirka 1,33-1,37 g/cm⊃³, afhængigt af harpiks og formulering |
| Udseende | Klar, lyseblå transparent, tonet, gennemskinnelig eller uigennemsigtig |
| Overfladeindstillinger | Blank, mat, frostet, præget og brugerdefineret tekstur |
| Beskyttelsesfilm | Ensidet eller tosidet maskering til udvalgte arkspecifikationer |
| Referenceområde for termoformning | Indledende forsøg kan begynde omkring 125-155°C, afhængigt af kvalitet og udstyr |
| Varmeydelse | Standard APET er primært beregnet til rumtemperatur, køling og udvalgte varmfyldningsapplikationer, ikke konventionelle ovne |
| Udskrivningsmetoder | UV-offset, serigrafi, UV-inkjet og udvalgt digitaltryk efter test |
| Fremstillingsmetoder | Termoformning, stansning, guillotineskæring, fræsning, boring, stansning, ridsning, falsning og limning |
| Applikationer | Blisteremballage, bakker, muslingeskaller, displays, foldekasser, vinduer og beskyttelsesdæksler |
| Specialkvaliteter | Fødevarekontakt-, antistatiske, antidug-, silikonebelagte, UV-stabiliserede og genbrugskvaliteter skal godkendes |
| Minimum ordremængde | Cirka 1000 kg |
| Prøver | A4-ark, udskårne prøver og udvalgt prøvemateriale kan være tilgængelige |
| Betalingsbetingelser | 30% depositum og 70% restbeløb før forsendelse eller aftalte vilkår |
| Leveringsbetingelser | FOB, CIF, EXW og andre aftalte Incoterms |
| Typisk leveringstid | Cirka 7-15 dage efter specifikation, prøve, pakning og bekræftelse af depositum |
Alle numeriske ydelsesværdier skal bekræftes ved hjælp af det tekniske datablad for den nøjagtige APET-harpiks, genbrugsindholdsniveau, tykkelse og produktionsbatch.
| Ejendom | Hvorfor det er vigtigt | Anbefalet købsspecifikation |
|---|---|---|
| Tykkelsestolerance | Påvirker formningsdybde, vægfordeling, stivhed og produktvægt | Nominel 1 mm med aftalt minimum, maksimum og målemetode |
| Lystransmission | Styrer synligheden af pakkede eller viste produkter | Minimum transmission ved den angivne tykkelse og testmetode |
| Dis | Bestemmer optisk klarhed og uklart udseende | Maksimal dis i henhold til en aftalt optisk test |
| Farve | Styrer klart, blåtonet eller brugerdefineret udseende | Farvekoordinater, gulhedsindeks eller godkendt fysisk prøve |
| Intrinsisk viskositet | Påvirker smeltestyrke, mekaniske egenskaber og forarbejdning | Krav til harpikskvalitet eller færdigbehandlet plade IV, hvor det er nødvendigt |
| Varmekrympning | Påvirker trykregistrering, fladhed og termoformning | Testtemperatur, varighed, maskinretning og tværretning |
| Effektivitet | Kontrollerer revner under formning, transport og brug | Slagmetode, prøvetykkelse, temperatur og acceptgrænse |
| Overfladeenergi | Påvirker blæk, belægning og klæbemiddelbinding | Dyne-niveau, behandlingsside og behandlingsretentionsperiode |
| Friktionskoefficient | Påvirker tilførsel, afnejning, vikling og automatisk konvertering | Statisk og dynamisk COF i henhold til den faktiske anvendelse |
| Status for fødevarekontakt | Påkrævet til direkte fødevareemballage | Destinationsregulering, fødevaretype, temperatur, tid og migrationsforhold |
Større stivhed: Giver mere strukturel fylde end tynd APET-emballagefilm.
Tydelig præsentation: Gør det muligt at se emballerede produkter eller grafik på displayet.
Termoformningskapacitet: Kan formes til bakker, indsatser, låg og detaljerede dele efter procesvalidering.
Slagfasthed: Giver nyttig sejhed til håndtering, transport og fremstilling af komponenter.
Trykbarhed: Egnede overflader kan understøtte UV-, serigrafi- og offsettryk.
Fremstillingsmuligheder: Kan skæres, stanses, fræses, foldes, ridses og limes.
Emballagesynlighed: Giver et klart overblik over produkter i detail- og industriel emballage.
Potentiale for genbrugsindhold: RPET-muligheder kan evalueres i henhold til klarheds- og overholdelseskrav.
APET kan forarbejdes ved hjælp af vakuumformning, trykformning, propformning og matched-mold formning.
De indledende formningsforsøg kan begynde ved cirka 125-155 °C, men den korrekte temperatur afhænger af harpikskvalitet, pladetemperatur, varmelegemetype, opvarmningstid, trækforhold, formtemperatur og cyklushastighed.
Pladen skal opvarmes ensartet. Lokal overophedning kan forårsage krystallisering, uklarhed, sprødhed, overfladefejl eller ujævn vægfordeling.
Kravene til fortørring afhænger af harpiksen, arkets fugtighed, opbevaringsforhold, formningscyklus og leverandørens instruktioner. Købere bør undgå at antage, at alle APET-kvaliteter kan formes uden tørring.
| Formningsproblem | Mulig årsag | Anbefalet kontrol |
|---|---|---|
| Overskyethed eller hvide områder | Overophedning, krystallisering eller overdreven stress | Reducer varmeeksponering og bekræft temperaturfordelingen i formen |
| Ujævn vægtykkelse | Ujævn opvarmning, for højt træk eller utilstrækkelig stikkontakthjælp | Gennemgå varmelegemezoneinddeling, formgeometri og stikdesign |
| Web-sving | For høj temperatur eller opvarmningstid | Juster varmelegemets ydelse, cyklustid og arkstøtte |
| Revnedannelse under trimning | Lav slagstyrke, kold plade, dårlig værktøjsfremstilling eller overdreven krystallisering | Kontrollér harpikskvalitet, trimmetemperatur og bladets tilstand |
| Dårlig detaljeringsgengivelse | Utilstrækkelig pladetemperatur, vakuum eller tryk | Øg den kontrollerede opvarmning og gennemgå udluftningen af skimmelsvampen |
Blisteremballage: Kraftige blisterkomponenter til værktøj, elektronik, hardware og forbrugerprodukter.
Termoformede bakker: Gennemsigtige indsatser, transportbakker og produktpositioneringsbakker.
Clamshell-emballage: Stiv transparent emballage til detailprodukter.
Fødevareemballage: Bakker og beholdere af en godkendt fødevarekontaktkvalitet.
Emballagevinduer: Gennemsigtige vinduer til papkartoner og foldeæsker.
Detailhandelsdisplays: Produktholdere, POP-displays, hyldekomponenter og klare paneler.
Beskyttelsesdæksler: Klare dæksler til udstyr, elektronik og displays.
Trykapplikationer: UV-trykte skilte, grafik, kort og transparente reklamekomponenter.
Papirvarer: Stive omslag, skilleark, skabeloner og dokumentkomponenter.
Beklædningsemballage: Skjorteindlæg, emballagestøtter og gennemsigtige omslagskomponenter.
APET-ark til blisteremballage
Transparent PET-ark til termoformning
Transparente APET-ark kan omdannes til trykte, skårne, foldede, limede og termoformede produkter.
| Proces | Typisk anvendelse | Nødvendig validering |
|---|---|---|
| UV-offsettryk | Foldeæsker, kort, paneler og gennemsigtig emballage | Arkfremføring, statisk elektricitet, blækvedhæftning, hærdning og foldning efter tryk |
| Serigrafi | Displays, skilte, afdækninger og industrielle komponenter | Blækkompatibilitet, tørring, slidstyrke og kemisk resistens |
| UV-blækprint | Tilpassede skilte, grafik og produkter i små oplag | Hærdningsenergi, overfladebehandling, vedhæftning og varmeforvrængning |
| Stansning og udstansning | Blistere, foldeæsker, vinduer og indsatser | Værktøjsfrihed, kantreduktion, hvidtning og dimensionsnøjagtighed |
| Fræsning og savning | Tykke plader, displays, paneler og fremstillede dele | Værktøjsgeometri, tilspændingshastighed, køling og kantfinish |
| Foldning og scoring | Gennemsigtige kartoner, låg og displaykomponenter | Ridsedybde, folderetning, hvidtning og revner |
| Klæbende limning | Æsker, displays og samlinger af blandede materialer | Klæbemiddelklarhed, kemisk kompatibilitet og afskrælningsstyrke |
Polymernavnet APET sikrer ikke automatisk overholdelse af reglerne for fødevarekontakt.
Egnethed til fødevarekontakt afhænger af PET-harpiksen, genbrugsindholdet, katalysatorrester, tilsætningsstoffer, farvestoffer, antiblokeringsmidler, silikonebehandling, belægninger, blæk, klæbemidler og den færdige emballagestruktur.
Købere bør identificere fødevaretype, kontakttemperatur, kontaktvarighed, opbevaringsforhold, fyldningsproces og regulering af destinationsmarkedet.
Relevant dokumentation kan omfatte en overensstemmelseserklæring, resultater af migrationstest, oplysninger om harpiksgodkendelse og godkendelse af genbrugsindhold, hvor det er relevant.
Standard APET bruges primært til rumtemperatur, kølet, frossen og udvalgt varmfyldningsemballage i stedet for konventionelle ovnapplikationer.
Glasovergangsområdet for standard APET er typisk under de temperaturer, der er forbundet med ovnfast emballage, så materialet kan blødgøre, forvrænge eller miste dimensionsstabilitet, når det udsættes for overdreven varme.
Standard APET bør ikke automatisk markedsføres som mikrobølgeovnssikker, ovnssikker eller egnet til kogende vand.
Applikationer, der kræver valideret ovnresistens, bør normalt evaluere CPET eller et andet varmebestandigt materiale.
| Struktur | Primær funktion | Vigtig begrænsning |
|---|---|---|
| Mono APET | Klarhed, stivhed og standard termoformning | Ikke automatisk en høj ilt- eller fugtbarriere |
| APET/PE | Tilføjer en varmeforseglbar overflade til bakker og emballage | Tætningsydelsen afhænger af PE-kvalitet og lågfilm |
| PET/EVOH/PE | Forbedret iltbarriere og varmeforsegleligt lag i kontakt med fødevarer | Kræver separat evaluering af formning, forsegling og genbrug |
| Belagt PET | Anti-dug, antistatisk, silikone, tryk- eller barrierefunktion | Belægning kan påvirke vedhæftning, migration, formning og genanvendelighed |
Standard PET kan genbruges, hvor der findes passende infrastruktur til indsamling, sortering og genbrug.
Standard APET bør ikke beskrives som bionedbrydeligt eller komposterbart, medmindre det specifikke materiale er blevet uafhængigt testet og certificeret i henhold til en gældende standard.
Genanvendeligheden af en færdig emballage afhænger af dens farve, etiketter, klæbemidler, blæk, belægninger, barrierelag, forseglinger og tilhørende komponenter.
RPET-indhold kan inkorporeres i henhold til klarhed, farve, kontaminering, mekanisk ydeevne og krav til fødevarekontakt.
Købere, der ønsker en genbrugsanmeldelse, bør identificere destinationsgenbrugssystemet og evaluere det samlede emballagedesign.
Standard klar APET er primært beregnet til indendørs emballage, trykning og displayapplikationer.
Langvarig udendørs eksponering kan forårsage gulning, tab af glans, sprødhed og ændringer i mekanisk ydeevne.
Udendørs anvendelser kræver en anvendelsesspecifik UV-stabiliseret kvalitet og klart definerede krav til vejrbestandighed.
APET kan opnå et UL 94 HB-resultat i visse formuleringer og tykkelser, men dette bør ikke anvendes på alle produkter uden en tilsvarende rapport.
Et resultat af brandbarhed på materialeniveau fastlægger ikke brandklassificeringen af en komplet pakke, udstilling, maskinbeskyttelse eller bygningssystem.
PET-harpiks og verifikation af materialekvalitet.
Procentdel af jomfrueligt og genbrugsmateriale.
Tykkelse og tykkelsestolerance.
Rullebredde, arkdimensioner og diagonaltolerance.
Rullelængde, rullevægt, kernestørrelse og viklingsretning.
Viklingskvalitet, kantjustering og teleskopfunktion.
Arkets planhed, bue, krølning og kanttilstand.
Densitet eller specifik tyngdekraft.
Lysgennemgang, dis, toning og glans.
Gulhedsindeks og farveforskel fra batch til batch.
Sorte pletter, geler, bobler, linjer, ridser og kontaminering.
Trækstyrke, forlængelse og modul.
Slagpåvirkning ved den krævede temperatur.
Varmesvind i maskinen og på tværs af retningen.
Temperaturvindue for termoformning og web-hæng.
Tegn dybde- og vægtykkelsesfordeling.
Hvidning og krystallisering efter dannelse.
Trykadhæsion, hærdning og slidstyrke.
Ydeevne ved udstansning, stansning, ridser og falsning.
Klæbemiddel og afskalningsstyrke.
Antistatisk, antidug- eller silikonebelægningsydelse hvor det er nødvendigt.
Migrationstest for fødevarekontakt, hvor det er relevant.
Inspektion af pakning, paller og containerlæsning.
Fremhævet 1 mm transparent APET-plade.
Tilpassede tykkelser fra cirka 0,15 mm til 3 mm.
Rullebredder fra cirka 110 mm til 1280 mm.
Standardark på 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm.
Tilpassede pladedimensioner og udskårne stykker.
Masterruller, slidsruller og flade ark.
Klare, blåtonede, transparente farvede og uigennemsigtige produkter.
Blanke, matte, frostede og prægede overflader.
Beskyttelsesfilm på én eller to sider.
Virgin APET og tilpassede RPET-indholdsstrukturer.
Termoformning, trykning, foldekasser og displaykvaliteter.
Fødevarekontaktkvaliteter kræver dokumentation.
Antistatiske, antidug- og silikonebelagte kvaliteter.
Tilpassede etiketter, kartoner, paller og forsendelsesmærker.
Nødvendig tykkelse og tykkelsestolerance.
Rullebredde eller arkdimensioner.
Nødvendig rullelængde, rullevægt og kernediameter.
Klart, blåtonet, farvet eller uigennemsigtigt udseende.
Blank, mat, frostet eller præget overflade.
Krav til beskyttelsesfilm.
Virgin APET eller krævet RPET-procent.
Termoformningsdybde, formdimensioner og udstyr.
Trykning, skæring, foldning, limning eller fremstillingsproces.
Nødvendige grænser for klarhed, dis og farve.
Kontaktforhold for fødevarer og destinationsmarked.
Krævet OTR-, WVTR-, tætnings- eller barriereydelse.
Krav til antistatisk, antidug-, silikone- eller UV-beskyttelse.
Nødvendige tekniske dokumenter og overholdelsesdokumenter.
Oprindelig mængde og anslået årlig efterspørgsel.
Pakning, destinationshavn og ønsket leveringsdato.
Det originale PET-datablad og links til harpikstest er bevaret nedenfor.
Før du stoler på et dokument, skal du bekræfte, at harpikskvaliteten, pladestrukturen, tykkelsen, genbrugsindholdet, produktionsstedet og testprøven svarer til det materiale, der købes.
Download PET-harpiks SGS-rapport
Tilgængelige dokumenter kan omfatte tekniske datablade, sikkerhedsdatablade, harpiksrapporter, rapporter om stoffer underlagt begrænsninger, erklæringer om fødevarekontakt, migrationsrapporter og kvalitetsstyringscertifikater.
SGS bør beskrives i henhold til den nøjagtige udførte test og bør ikke præsenteres som en universel certificering for fødevaresikkerhed, medicinsk brug eller produktkvalitet.
ISO 9001 vedrører producentens kvalitetsstyringssystem og fastlægger ikke uafhængigt APET-arkets tekniske ydeevne eller ydeevne i kontakt med fødevarer.
Certifikatindehaver, produktionsadresse, standardudgave, certificeringsomfang og gyldighedsperiode bør verificeres før offentliggørelse.

Prøvepakning: A4-ark og små udskårne prøver kan beskyttes med PE-poser og pakkes i stive kurerkartoner.
Rullepakning: APET-ruller kan vikles på papirkerner, pakkes ind i PE-film og kraftpapir og fastgøres på eksportpaller.
Arkpakning: Flade ark kan pakkes i beskyttelsesposer, kartoner eller pakker på ca. 30 kg afhængigt af tykkelse og dimensioner.
Pallepakning: Ark og ruller kan placeres på krydsfiner eller gasfri eksportpaller med kantbeskyttelse, stropper og strækfilm.
Referencepallevægt: Cirka 500-2000 kg afhængigt af rulledimensioner, arkstørrelse, pallestruktur og håndteringskrav.
Containerlæsning: En referencelæssemængde er cirka 20 tons, afhængigt af palledesign, produktdimensioner og lovlige vægtgrænser.
Opbevaring: Opbevar APET-plader indendørs på et rent, tørt og ventileret sted væk fra direkte sollys, varmekilder, fugt og for højt stablingstryk.
Leveringstid: Standardordrer kræver normalt cirka 7-15 dage efter bekræftelse af specifikationer, prøve, pakning og depositum.


1 mm transparent APET-plade til emballering og termoformning.
Tilpassede tykkelser fra cirka 0,15 mm til 3 mm.
Rullebredder fra cirka 110 mm til 1280 mm.
Masterruller, slidsruller, flade ark og skårne stykker.
Klare, tonede, farvede, matte og prægede muligheder.
Termoformning, trykning, foldekasser og displaykvaliteter.
Virgin APET og tilpassede RPET-indholdsmuligheder.
Antistatiske, antidug- og silikonebelagte specifikationer.
Prøver til formning, trykning, skæring og limning.
Kvalitetskontrol i henhold til godkendte specifikationer.
Tilpasset pakning og international leveringssupport.
Før bulkproduktion anbefaler HSQY at teste det valgte ark ved hjælp af kundens faktiske termoformningsmaskine, form, trykfarve, skæreværktøjer, klæbemidler og emballeringsproces.
Kontakt HSQY for prøver og priser
Det er en klar amorf PET-plade med en nominel tykkelse på 1 mm, der almindeligvis anvendes til termoformning, emballering, displays og fremstillede komponenter.
Ja. En 1 mm plade er lig med 1000 mikron.
Nej. APET er amorf PET, mens PETG er en glycolmodificeret copolyester med forskellige termoformnings-, sejheds- og bindingsegenskaber.
Nej. APET er transparent og primært designet til standardemballage, mens CPET er krystalliseret og konstrueret til validerede applikationer i fødevarebakker ved højere temperaturer.
Ja. Det kan vakuumformes eller trykformes efter at varmeprofilen, formen, strækforholdet og køleforholdene er valideret.
Indledende forsøg kan begynde omkring 125-155 °C, men den korrekte pladetemperatur afhænger af harpiksen, udstyret, varmelegemet, formen og formningscyklussen.
Kravene til fortørring afhænger af harpikskvalitet, fugtighedsniveau, opbevaringsforhold, tykkelse og formningsproces. Følg den godkendte leverandørs instruktioner.
Uklarhed kan skyldes overophedning, krystallisering, fugt, overdreven stress eller ujævn opvarmning.
Det fremhævede produkt er 1 mm, mens tilpassede APET-specifikationer er tilgængelige fra cirka 0,15 mm til 3 mm.
Rullebredder fra cirka 110 mm til 1280 mm er tilgængelige, afhængigt af tykkelse og produktionsbekræftelse.
Almindelige pladedimensioner inkluderer 915 × 1220 mm og 1000 × 2000 mm, med brugerdefinerede størrelser tilgængelige.
Ja. Masterruller og slidsruller kan leveres i henhold til bredde, rullelængde, rullevægt, kernestørrelse og udstyrskrav.
Egnede APET-overflader kan UV-offsettrykes, serigrafitrykes eller UV-inkjettrykes efter blækvedhæftnings- og hærdningstest.
Ja, men rilledybde, folderetning, bøjningsradius og temperatur bør testes for at reducere hvidtning eller revner.
Ja. Skarpe matricer, passende frihøjde og kontrolleret pladetemperatur hjælper med at reducere kantreduktion og hvidtning.
Laserbearbejdning bør kun anvendes efter den nøjagtige APET-kvalitet, udstyr, udvinding og krav til kantkvalitet er blevet valideret. Mekanisk skæring foretrækkes ofte.
En fødevarekontaktkvalitet kan leveres, når den nøjagtige formulering, fødevaretype, kontakttemperatur, kontakttid og krav til destinationsmarkedet er bekræftet.
Kun når rapporten dækker den relevante formulering, migrationskrav, fødevaresimulatorer, anvendelsesbetingelser og destinationsregulering.
Standard APET bør ikke automatisk bruges i en mikrobølgeovn. Der kræves et separat valideret materiale og en færdig beholder.
Nej. Standard APET er normalt ikke beregnet til brug i konventionelle ovne. CPET eller et andet valideret varmebestandigt materiale bør overvejes.
Standard APET giver nyttig emballageegenskaber, men er ikke automatisk en høj ilt- eller fugtbarriere. Følsomme produkter kan kræve EVOH, PE eller en anden barrierestruktur.
Standard petroleumbaseret APET bør ikke beskrives som bionedbrydelig eller komposterbar. Dens primære fordel ved udtjent levetid er potentiel genanvendelighed.
PET kan genanvendes, hvor der findes egnede indsamlings- og genbrugssystemer, men etiketter, klæbemidler, farver, belægninger og flerlagsstrukturer påvirker kompatibiliteten.
Ja. Mulighederne for RPET-indhold kan evalueres i henhold til klarhed, farve, kontaminering, ydeevne og krav til fødevarekontakt.
Antistatiske kvaliteter kan udvikles i henhold til det krævede overflademodstandsområde, fugtighed, testspænding og effektiv varighed.
Antidugkvaliteter eller -belægninger kan leveres til udvalgte køleemballageapplikationer, efter at ydeevne- og migrationskrav er bekræftet.
En- eller tosidet beskyttende maskering kan leveres til udvalgte pladespecifikationer og fremstillede anvendelser.
Referenceminimumsordremængden er cirka 1000 kg. Tilpassede kvaliteter, farver og belægninger kan kræve en anden minimumsgrænse.
Eksisterende A4-ark og udskårne prøver kan være tilgængelige. Tilpassede tykkelser eller funktionelle kvaliteter kan kræve en produktionstest.
Standardproduktion tager generelt cirka 7-15 dage efter bekræftelse af specifikationer, prøve, pakning og depositum.
Angiv tykkelse, dimensioner, rullespecifikationer, udseende, overflade, genbrugsindhold, formningsproces, specialfunktioner, ordremængde, pakning og destination.
Få et tilbud på 1 mm APET-plade
HSQY Plastic Group leverer APET-ark, PETG-ark, GAG-ark, PET-emballagefilm, PVC-ark, PP-ark, CPET-bakker og specialfremstillede plastmaterialer til internationale B2B-kunder.
HSQY støtter termoformningsvirksomheder, emballagekonverterere, trykkerier, displayproducenter, producenter af fødevareemballage, importører og distributører med materialevalg, prøver, tilpasset produktion, inspektion og eksportpakning.
Produktkategori