PET Levha
HSQY
PET -01
1 mm
Şeffaf veya Renkli
500-1800 mm veya özel ölçülerde
1000 KG.
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Ürün Açıklaması
HSQY, termoform ambalajlar, blister ambalajlar, tepsiler, kapaklı kutular, katlanır kutular, ambalaj pencereleri, perakende teşhir standları, koruyucu kapaklar ve özelleştirilmiş plastik bileşenler için 1 mm şeffaf APET levhalar üretmektedir.
APET veya amorf polietilen tereftalat, şeffaflığı, parlaklığı, sertliği, dayanıklılığı ve termoform performansı nedeniyle seçilen berrak ve sert bir polyester malzemedir.
Öne çıkan ürünün nominal kalınlığı 1 mm'dir. Üretim kapasitesine, sipariş miktarına ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, yaklaşık 0,15 mm ile 3 mm arasında değişen özelleştirilmiş APET levha ve rulo özellikleri mevcuttur.
Standart rulo genişlikleri yaklaşık 110 mm ile 1280 mm arasında değişmektedir. Yaygın düz levha boyutları arasında 915 × 1220 mm ve 1000 × 2000 mm bulunur; ayrıca özel genişlikler ve kesim boyutları da mevcuttur.
Kullanım amacına ve ambalajlama sürecine göre şeffaf, açık mavi saydam, renkli, mat, buzlu, kabartmalı, antistatik, buğu önleyici, silikon kaplı ve geri dönüştürülmüş içerikli kaliteler görüşülebilir.
Standart APET otomatik olarak biyolojik olarak parçalanabilir, fırınlanabilir, mikrodalgaya uygun, dış mekan UV ışınlarına dayanıklı, yüksek bariyerli veya gıda ile temas uyumlu olarak tanımlanmamalıdır. Bu özellikler, kesin bir formülasyon, eksiksiz bir paket yapısı ve ilgili test dokümantasyonu gerektirir.
Ek seçenekleri keşfedin HSQY PET ambalaj, baskı, termoform ve endüstriyel uygulamalar için levha ürünleri.
1 mm Talep Et APET Levha Fiyatlandırma APET Örnek Talep Et
HSQY şeffaf PET levhaları ve ilgili ambalaj uygulamalarını incelemek için aşağıdaki videoyu izleyin.
Şeffaf APET Parlak Levha
Şeffaf Sert PET Levha
1 mm'lik şeffaf bir APET levha, 1 milimetreye eşdeğer, yani 1000 mikrona denk gelen nominal kalınlığa sahip sert, amorf bir PET malzemedir.
Amorf yapı, uygun bir işlem aralığında ısıtıldığında levhanın şeffaf kalmasını ve termoformlama için uygun olmasını sağlar.
Daha ince ambalaj filmlerine kıyasla, 1 mm kalınlığındaki bir film, ağır hizmet tipi tepsiler, ambalaj içi parçalar, koruyucu kapaklar ve teşhir bileşenleri için daha fazla sertlik, dolgunluk, darbe direnci ve şekil koruma özelliği sağlar.
Son performans, PET reçinesine, içsel viskozitesine, geri dönüştürülmüş içeriğine, katkı maddelerine, ekstrüzyon koşullarına, kalınlık toleransına, yüzey işlemine ve şekillendirme sürecine bağlıdır.
| Malzemenin | Başlıca Özellikleri ve | Tipik Uygulamaları |
|---|---|---|
| APET | Şeffaf, sert, uygun fiyatlı ve standart termoformlama için uygun. | Blister ambalajlar, tepsiler, kapaklı ambalajlar, katlanır kutular ve ambalaj pencereleri |
| PETG | Daha geniş şekillendirme aralığına, dayanıklılığa ve geliştirilmiş yapışma özelliğine sahip glikol modifiye polyester. | Derin çekme parçaları, detaylı kapaklar, teşhir standları ve özel ambalajlar |
| CPET | Yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmış kristalize PET | Fırına uygun yemek tepsileri ve ısıya dayanıklı gıda kapları |
| BOPET | Yüksek çekme dayanımına ve boyutsal kararlılığa sahip, çift eksenli yönlendirilmiş ince PET film | Esnek ambalaj, etiketler, baskı, elektrik yalıtımı ve laminatlar |
Alıcılar, yalnızca PET terimine dayanarak malzeme seçmek yerine, tam PET türünü belirlemelidir.
| Gayrimenkul Özellikleri | Mevcut |
|---|---|
| Ürün Adı | 1mm Şeffaf APET Levha |
| Alternatif İsimler | 1 mm Şeffaf PET Levha , Sert PET Levha , APET Termoform Levha ve Şeffaf PET Plastik Levha |
| Model | PET Levha |
| Ürün Kodu | PET -01 |
| Marka | HSQY |
| Malzeme | Amorf polietilen tereftalat / APET |
| Öne Çıkan Kalınlık | 1 mm / 1000 mikron |
| Özel Kalınlık Aralığı | Yaklaşık 0,15-3 mm |
| Rulo Genişliği | Yaklaşık 110-1280 mm |
| Standart Levha Ölçüleri | 915 × 1220 mm ve 1000 × 2000 mm |
| Özel Ölçüler | Özel rulo genişlikleri, levha boyutları ve kesilmiş parçalar mevcuttur. |
| Tedarik Formatı | Ana rulolar, dilimlenmiş rulolar, düz levhalar ve istenilen boyutta kesilmiş levhalar |
| Referans Yoğunluğu | Reçine ve formülasyona bağlı olarak yaklaşık 1,33-1,37 g/cm³; |
| Dış görünüş | Şeffaf, açık mavi, saydam, renkli, yarı saydam veya opak |
| Yüzey Seçenekleri | Parlak, mat, buzlu, kabartmalı ve özel dokular |
| Koruyucu Film | Seçilen levha özelliklerine göre tek taraflı veya çift taraflı maskeleme |
| Referans Termoform Serisi | İlk denemeler, kaliteye ve ekipmana bağlı olarak 125-155°C civarında başlayabilir. |
| Isı Performansı | Standart APET esas olarak ortam sıcaklığında, soğutulmuş ve seçilmiş sıcak dolum uygulamaları için tasarlanmıştır, geleneksel fırınlar için değil. |
| Baskı Yöntemleri | UV ofset, serigrafi, UV inkjet ve testlerden sonra seçilen dijital baskı yöntemleri. |
| Üretim Yöntemleri | Termoformlama, kalıp kesme, giyotin kesme, frezeleme, delme, zımbalama, çizme, katlama ve yapıştırma |
| Uygulamalar | Blister ambalajlar, tepsiler, kapaklı kutular, teşhir standları, katlanır kutular, pencereli ve koruyucu kapaklar |
| Özel Sınıflar | Gıda ile temas eden, antistatik, buğu önleyici, silikon kaplı, UV stabilizasyonlu ve geri dönüştürülmüş içerikli kaliteler onaya tabidir. |
| Minimum Sipariş Miktarı | Yaklaşık 1000 kg |
| Örnekler | A4 sayfaları, kesilmiş örnekler ve seçilmiş deneme malzemeleri mevcut olabilir. |
| Ödeme Koşulları | %30 peşinat ve %70 bakiye sevkiyattan önce veya karşılıklı olarak kararlaştırılan şartlarla ödenir. |
| Teslimat Şartları | FOB, CIF, EXW ve diğer kararlaştırılmış Incoterms |
| Tipik Teslim Süresi | Spesifikasyon, numune, paketleme ve depozito onayından yaklaşık 7-15 gün sonra. |
Tüm sayısal performans değerleri, tam APET reçinesi, geri dönüştürülmüş içerik düzeyi, kalınlık ve üretim partisi için teknik veri sayfası kullanılarak doğrulanmalıdır.
| Gayrimenkul: | Neden Önemli? | Tavsiye Edilen Satın Alma Özellikleri |
|---|---|---|
| Kalınlık Toleransı | Kalıplama derinliğini, duvar dağılımını, sertliği ve ürün ağırlığını etkiler. | Minimum, maksimum ve ölçüm yöntemi konusunda anlaşmaya varılmış, nominal 1 mm'lik değer. |
| Işık İletimi | Ambalajlı veya sergilenen ürünlerin görünürlüğünü kontrol eder. | Belirtilen kalınlık ve test yönteminde minimum iletim |
| Pus | Optik netliği ve bulanık görünümü belirler. | Mutabık kalınan optik teste göre maksimum bulanıklık |
| Renk | Şeffaf, mavi tonlu veya özelleştirilmiş görünüm seçenekleri mevcuttur. | Renk koordinatları, sarılık indeksi veya onaylanmış fiziksel örnek |
| İçsel Viskozite | Erime dayanımını, mekanik özelliklerini ve işleme süreçlerini etkiler. | Gerektiğinde reçine sınıfı veya bitmiş levha IV gereksinimi |
| Isı Büzülmesi | Baskı hizalamasını, düzlüğü ve termoformlamayı etkiler. | Test sıcaklığı, süre, makine yönü ve enine yön |
| Etki Performansı | Şekillendirme, taşıma ve kullanım sırasında çatlamayı kontrol eder. | Darbe yöntemi, numune kalınlığı, sıcaklık ve kabul sınırı |
| Yüzey Enerjisi | Mürekkebi, kaplamayı ve yapıştırıcı bağını etkiler. | Dyne seviyesi, tedavi tarafı ve tedavi tutma süresi |
| Sürtünme Katsayısı | Besleme, yuva açma, sarma ve otomatik dönüştürme işlemlerini etkiler. | Gerçek uygulamaya göre statik ve dinamik sürtünme katsayısı. |
| Gıda ile Temas Durumu | Doğrudan gıda ambalajı için gereklidir. | Varış yeri düzenlemeleri, gıda türü, sıcaklık, zaman ve göç koşulları |
Daha fazla sertlik: İnce APET ambalaj filmine göre daha fazla yapısal sağlamlık sağlar.
Net sunum: Ambalajlı ürünlerin veya teşhir grafiklerinin görünür kalmasını sağlar.
Termoformlama özelliği: Proses doğrulamasından sonra tepsi, iç parça, kapak ve detaylı parçalar haline getirilebilir.
Darbe dayanımı: Taşıma, nakliye ve imalat işlemlerinde kullanışlı bir sağlamlık sunar.
Baskıya Uygunluk: Uygun yüzeyler UV, serigrafi ve ofset baskıyı destekleyebilir.
Üretim seçenekleri: Kesilebilir, delinebilir, frezelenebilir, katlanabilir, çizilebilir ve yapıştırılabilir.
Ambalaj görünürlüğü: Perakende ve endüstriyel ambalajlardaki ürünlerin net bir şekilde görünmesini sağlar.
Geri dönüştürülmüş içerik potansiyeli: RPET seçenekleri, açıklık ve uyumluluk gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.
APET vakum şekillendirme, basınç şekillendirme, fiş destekli şekillendirme ve eşleştirilmiş kalıp şekillendirme kullanılarak işlenebilir.
İlk şekillendirme denemeleri yaklaşık 125-155°C'de başlayabilir, ancak doğru sıcaklık reçine kalitesine, levha sıcaklığına, ısıtıcı tipine, ısıtma süresine, çekme oranına, kalıp sıcaklığına ve çevrim hızına bağlıdır.
Levha homojen bir şekilde ısıtılmalıdır. Bölgesel aşırı ısınma kristalleşmeye, bulanıklığa, kırılganlığa, yüzey kusurlarına veya düzensiz duvar dağılımına neden olabilir.
Ön kurutma gereksinimleri reçineye, levha nemine, depolama koşullarına, şekillendirme döngüsüne ve tedarikçi talimatlarına bağlıdır. Alıcılar, her APET sınıfının kurutma yapılmadan şekillendirilebileceğini varsaymaktan kaçınmalıdır.
| Oluşum Sorunu | Olası Neden | Önerilen Kontrol |
|---|---|---|
| Bulutluluk veya Beyaz Alanlar | Aşırı ısınma, kristalleşme veya aşırı stres | Isı maruziyetini azaltın ve şekillendirme sıcaklığı dağılımını doğrulayın. |
| Düzensiz Duvar Kalınlığı | Dengesiz ısıtma, aşırı çekim veya yetersiz fiş desteği | Isıtıcı bölgelendirmesini, kalıp geometrisini ve tıkaç tasarımını gözden geçirin. |
| Web Sarkması | Aşırı sıcaklık veya ısıtma süresi | Isıtıcı çıkışını, çevrim süresini ve sac desteğini ayarlayın. |
| Budama Sırasında Çatlama | Düşük darbe dayanımı, soğuk sac, kötü takım veya aşırı kristalleşme | Reçine kalitesini, kesme sıcaklığını ve bıçak durumunu kontrol edin. |
| Zayıf Detay Üretimi | Yetersiz sac sıcaklığı, vakum veya basınç | Kontrollü ısıtmayı artırın ve küf havalandırmasını gözden geçirin. |
Blister ambalaj: Aletler, elektronik ürünler, donanım ve tüketici ürünleri için dayanıklı blister ambalaj bileşenleri.
Termoform tepsiler: Şeffaf iç parçalar, taşıma tepsileri ve ürün konumlandırma tepsileri.
Şeffaf plastik ambalaj: Perakende ürünler için sert, şeffaf ambalaj.
Gıda ambalajı: Onaylı gıda teması sınıfına sahip tepsiler ve kaplar.
Ambalaj pencereleri: Karton kutular ve katlanır kutular için şeffaf pencereler.
Perakende teşhir ürünleri: Ürün tutucular, satış noktası teşhir standları, raf bileşenleri ve şeffaf paneller.
Koruyucu kapaklar: Ekipman, elektronik cihaz ve ekranlar için şeffaf kapaklar.
Baskı uygulamaları: UV baskılı tabelalar, grafikler, kartlar ve şeffaf promosyon ürünleri.
Kırtasiye ürünleri: Sert kapaklar, ayırıcılar, şablonlar ve belge bileşenleri.
Giyim ambalajı: Gömlek içi destekler, ambalaj destekleri ve şeffaf kapak bileşenleri.
Blister Ambalaj için APET Levha
Termoformlama için Şeffaf PET Levha
Şeffaf APET levhalar, baskı, kesim, katlama, yapıştırma ve termoform ürünlerine dönüştürülebilir.
| Uygulama Süreci | Tipik | Gerekli Doğrulama |
|---|---|---|
| UV Ofset Baskı | Katlanabilir kutular, kartlar, paneller ve şeffaf ambalajlar | Kağıt besleme, statik, mürekkep yapışması, kürleme ve baskı sonrası katlama |
| Serigrafi Baskı | Ekranlar, tabelalar, kapaklar ve endüstriyel bileşenler | Mürekkep uyumluluğu, kuruma, aşınma ve kimyasal direnci |
| UV Mürekkep Püskürtmeli Baskı | Özelleştirilmiş tabelalar, grafikler ve kısa süreli üretim ürünleri | Kürleme enerjisi, yüzey işlemi, yapışma ve ısı bozulması |
| Kalıp Kesme ve Delme | Kabarcıklı ambalajlar, katlanır kutular, pencereler ve iç kısımlar | Takım boşluğu, kenar çatlaması, beyazlama ve boyutsal doğruluk |
| Frezeleme ve Testereleme | Kalın levhalar, ekranlar, paneller ve imal edilmiş parçalar | Takım geometrisi, ilerleme hızı, soğutma ve kenar işleme |
| Katlama ve Çizme | Şeffaf kartonlar, kapaklar ve teşhir bileşenleri | Çizik derinliği, katlama yönü, beyazlama ve çatlama |
| Yapıştırıcı Bağlama | Kutular, teşhir standları ve karma malzemeli düzenekler | Yapıştırıcının şeffaflığı, kimyasal uyumluluğu ve soyulma dayanımı |
Polimer adı APET otomatik olarak gıda ile temas uyumluluğunu sağlamaz.
Gıda ile temas uygunluğu, reçineye, geri dönüştürülmüş içeriğe, katalizör kalıntılarına, katkı maddelerine, renklendiricilere, yapışmayı önleyici maddelere, silikon işlemine, kaplamalara, mürekkeplere, yapıştırıcılara ve PET ambalaj yapısına bağlıdır.
Alıcılar gıda türünü, temas sıcaklığını, temas süresini, saklama koşullarını, dolum sürecini ve hedef pazar düzenlemelerini belirlemelidir.
İlgili belgeler arasında uygunluk beyanı, migrasyon testi sonuçları, reçine yetkilendirme bilgileri ve uygun olduğu durumlarda geri dönüştürülmüş içerik onayı yer alabilir.
Standart APET geleneksel fırın uygulamalarından ziyade, ağırlıklı olarak oda sıcaklığında, soğutulmuş, dondurulmuş ve seçilmiş sıcak dolum ambalajlama için kullanılır.
Standart APET 'nın cam geçiş bölgesi genellikle fırınlanabilir ambalajlarla ilişkili sıcaklıkların altındadır, bu nedenle malzeme aşırı ısıya maruz kaldığında yumuşayabilir, deforme olabilir veya boyutsal kararlılığını kaybedebilir.
Standart APET otomatik olarak mikrodalga fırında kullanıma uygun, geleneksel fırında kullanıma uygun veya kaynar su uygulamaları için uygun olarak tanıtılmamalıdır.
Fırına dayanıklılığının doğrulanması gereken uygulamalar normalde CPET veya başka bir ısıya dayanıklı malzemeyi değerlendirmelidir.
| Yapı | Birincil İşlevi | Önemli Sınırlama |
|---|---|---|
| Mono APET | Şeffaflık, sertlik ve standart termoformlama | Otomatik olarak yüksek oksijen veya nem bariyeri anlamına gelmez. |
| A PET/PE | Tepsi ve ambalajlar için ısı ile kapatılabilir bir yüzey sağlar. | Sızdırmazlık performansı, PE kalitesine ve kaplama filmine bağlıdır. |
| PET/EVOH/PE | Geliştirilmiş oksijen bariyeri ve ısı ile kapatılabilir gıda temas katmanı | Ayrı şekillendirme, mühürleme ve geri dönüşüm değerlendirmesi gerektirir. |
| Kaplamalı PET | Buğu önleyici, antistatik, silikon, baskı veya bariyer fonksiyonu | Kaplama, yapışmayı, göçü, şekillendirmeyi ve geri dönüştürülebilirliği etkileyebilir. |
Uygun toplama, ayırma ve geri dönüşüm altyapısının bulunduğu yerlerde standart PET geri dönüştürülebilir.
Standart APET ilgili bir standarda göre bağımsız olarak test edilip onaylanmadığı sürece biyolojik olarak parçalanabilir veya kompostlanabilir olarak tanımlanmamalıdır.
Son kullanma tarihi geçmiş bir ambalajın geri dönüştürülebilirliği, rengine, etiketlerine, yapıştırıcılarına, mürekkebine, kaplamalarına, bariyer katmanlarına, contalarına ve ek bileşenlerine bağlıdır.
RPET içeriği, berraklık, renk, kirlenme, mekanik performans ve gıda teması gereksinimlerine göre dahil edilebilir.
Geri dönüşüm hakkı talep eden alıcılar, hedef geri dönüşüm sistemini belirlemeli ve ambalajın tüm tasarımını değerlendirmelidir.
Standart şeffaf APET esas olarak iç mekan ambalajlama, baskı ve teşhir uygulamaları için tasarlanmıştır.
Uzun süreli dış mekan maruziyeti sararmaya, parlaklık kaybına, kırılganlığa ve mekanik performansta değişikliklere neden olabilir.
Dış mekan uygulamaları, uygulamaya özel UV stabilize edilmiş bir kalite ve açıkça tanımlanmış hava koşullarına dayanıklılık gereksinimleri gerektirir.
APET bazı formülasyonlarda ve kalınlıklarda UL 94 HB sonucu elde edebilir, ancak bu, ilgili bir rapor olmadan her ürüne uygulanmamalıdır.
Malzeme düzeyindeki yanıcılık sonucu, komple bir paketin, teşhir standının, makine koruyucusunun veya bina sisteminin yangın sınıflandırmasını belirlemez.
PET reçine ve malzeme sınıfı doğrulaması.
İşlenmemiş ve geri dönüştürülmüş içerik yüzdesi.
Kalınlık ve kalınlık toleransı.
Rulo genişliği, levha boyutları ve çapraz tolerans.
Rulo uzunluğu, rulo ağırlığı, göbek çapı ve sarım yönü.
Sarım kalitesi, kenar hizalaması ve teleskopik yapı.
Çarşafın düzlüğü, eğrilmesi, kıvrılması ve kenar durumu.
Yoğunluk veya özgül ağırlık.
Işık geçirgenliği, pus, renk tonu ve parlaklık.
Sarılık indeksi ve partiden partiye renk farklılığı.
Siyah noktalar, jeller, kabarcıklar, çizgiler, çizikler ve kirlenme.
Çekme dayanımı, uzama ve elastikiyet modülü.
İstenilen sıcaklıkta darbe performansı.
Makine ve enine yönlerde ısı büzülmesi.
Termoformlama sıcaklık aralığı ve kumaş sarkması.
Çizim derinliği ve duvar kalınlığı dağılımı.
Oluşumdan sonra beyazlama ve kristalleşme.
Baskı yapışması, kürleme ve aşınma direnci.
Kalıp kesme, delme, katlama ve bükme işlemleri.
Yapışma gücü ve soyulma dayanımı.
Gerektiğinde antistatik, buğu önleyici veya silikon kaplama özelliği.
Gerektiğinde gıda ile temas sonucu oluşan göç testleri.
Paketleme, palet ve konteyner yükleme denetimi.
Öne çıkan 1 mm şeffaf APET levha.
Yaklaşık 0,15 mm ile 3 mm arasında değişen, isteğe özel kalınlıklar.
Rulo genişlikleri yaklaşık 110 mm ile 1280 mm arasında değişmektedir.
915 × 1220 mm ve 1000 × 2000 mm standart ebatlarda kağıtlar.
Özel ölçülerde sac levha ve kesilmiş parçalar.
Ana rulolar, dilimlenmiş rulolar ve düz levhalar.
Şeffaf, mavi tonlu, saydam renkli ve opak ürünler.
Parlak, mat, buzlu ve kabartmalı yüzeyler.
Tek taraflı veya çift taraflı koruyucu film.
Bakire APET ve özelleştirilmiş RPET içerikli yapılar.
Termoform, baskı, katlanır kutu ve teşhir kaliteleri.
Gıda ile temas eden ürünlerin kaliteleri belgelendirmeye tabidir.
Antistatik, buğu önleyici ve silikon kaplı çeşitleri mevcuttur.
Özelleştirilmiş etiketler, karton kutular, paletler ve sevkiyat işaretleri.
Gerekli kalınlık ve kalınlık toleransı.
Rulo genişliği veya levha boyutları.
Gerekli rulo uzunluğu, rulo ağırlığı ve göbek çapı.
Şeffaf, mavi tonlu, renkli veya opak görünüm.
Parlak, mat, buzlu veya kabartmalı yüzey.
Koruyucu film gereksinimi.
Bakire APET veya gerekli RPET yüzdesi.
Termoform derinliği, kalıp boyutları ve ekipmanları.
Baskı, kesme, katlama, yapıştırma veya imalat işlemi.
Gerekli netlik, bulanıklık ve renk sınırları.
Gıda ile temas koşulları ve hedef pazar.
Gerekli OTR, WVTR, sızdırmazlık veya bariyer performansı.
Antistatik, buğu önleyici, silikon veya UV gereksinimleri.
Gerekli teknik ve uyumluluk belgeleri.
Başlangıç miktarı ve tahmini yıllık talep.
Paketleme, varış limanı ve gerekli teslim tarihi.
APET Levha Gereksinimlerinizi Gönderin
Orijinal PET veri sayfası ve reçine testi bağlantıları aşağıda korunmuştur.
Bir belgeye güvenmeden önce, reçine kalitesinin, levha yapısının, kalınlığının, geri dönüştürülmüş içeriğinin, üretim yerinin ve test numunesinin satın alınan malzemeyle eşleştiğini doğrulayın.
Mevcut belgeler arasında teknik veri sayfaları, güvenlik veri sayfaları, reçine raporları, kısıtlı madde raporları, gıda ile temas beyanları, migrasyon raporları ve kalite yönetim sertifikaları yer alabilir.
SGS sertifikası, gerçekleştirilen testin detaylarına göre tanımlanmalı ve gıda güvenliği, tıbbi kullanım veya ürün kalitesi için evrensel bir sertifika olarak sunulmamalıdır.
ISO 9001, üreticinin kalite yönetim sistemiyle ilgilidir ve APET levhanın teknik veya gıda ile temas performansını bağımsız olarak belirlemez.
Yayınlanmadan önce sertifika sahibi, üretim adresi, standart sürüm, sertifika kapsamı ve geçerlilik süresi doğrulanmalıdır.

Numune paketleme: A4 sayfaları ve küçük kesilmiş numuneler PE poşetlerle korunarak sert kargo kutularına paketlenebilir.
Rulo paketleme: APET rulolar kağıt göbeklere sarılabilir, PE film ve kraft kağıdı ile sarılıp ihracat paletlerine sabitlenebilir.
Levha ambalajı: Düz levhalar, kalınlık ve boyutlarına göre koruyucu torbalara, kartonlara veya yaklaşık 30 kg'lık paketlere konulabilir.
Palet ambalajı: Levhalar ve rulolar, kenar koruması, kayışlar ve streç film ile birlikte kontrplak veya fümigasyon gerektirmeyen ihracat paletlerine yerleştirilebilir.
Referans palet ağırlığı: Rulo boyutlarına, levha kalınlığına, palet yapısına ve taşıma gereksinimlerine bağlı olarak yaklaşık 500-2000 kg.
Konteyner yükleme: Referans yükleme miktarı yaklaşık 20 tondur; ancak palet tasarımına, ürün boyutlarına ve yasal ağırlık sınırlarına bağlıdır.
Saklama: APET levhaları, doğrudan güneş ışığından, ısı kaynaklarından, nemden ve aşırı istifleme basıncından uzak, temiz, kuru ve havalandırılmış bir alanda, kapalı bir yerde saklayın.
Teslim süresi: Standart siparişler, özellik, numune, ambalaj ve depozito onaylandıktan sonra genellikle yaklaşık 7-15 gün sürer.


Ambalaj ve termoformlama için 1 mm şeffaf APET levha.
Yaklaşık 0,15 mm ile 3 mm arasında değişen, isteğe özel kalınlıklar.
Rulo genişlikleri yaklaşık 110 mm ile 1280 mm arasında değişmektedir.
Ana rulolar, dilimlenmiş rulolar, düz levhalar ve kesilmiş parçalar.
Şeffaf, renkli, mat ve kabartmalı seçenekler.
Termoform, baskı, katlanır kutu ve teşhir kaliteleri.
Virgin APET ve özelleştirilmiş RPET içerik seçenekleri.
Antistatik, buğu önleyici ve silikon kaplama özelliklerine sahiptir.
Şekillendirme, baskı, kesme ve yapıştırma denemeleri için numuneler.
Onaylanmış şartnamelere göre kalite kontrolü.
Özelleştirilmiş paketleme ve uluslararası teslimat desteği.
Seri üretime geçmeden önce, HSQY, seçilen levhanın müşterinin gerçek termoform makinesi, kalıbı, baskı mürekkebi, kesici aletleri, yapıştırıcıları ve paketleme süreci kullanılarak test edilmesini önermektedir.
Numuneler ve fiyat bilgisi için HSQY ile iletişime geçin.
Bu, nominal kalınlığı 1 mm olan, genellikle termoformlama, ambalajlama, ekranlar ve imalat bileşenleri için kullanılan, berrak, amorf bir PET levhadır.
Evet. 1 mm kalınlığındaki bir levha 1000 mikrona eşittir.
Hayır. APET amorf bir PET iken, PETG farklı termoformlama, tokluk ve bağlama özelliklerine sahip glikol modifiye edilmiş bir kopolyesterdir.
Hayır. APET şeffaftır ve esas olarak standart ambalajlama için tasarlanmıştır, CPET ise kristalize edilmiştir ve onaylanmış daha yüksek sıcaklıktaki gıda tepsisi uygulamaları için tasarlanmıştır.
Evet. Isıtma profili, kalıp, çekme oranı ve soğutma koşulları doğrulandıktan sonra vakumla veya basınçla şekillendirilebilir.
İlk denemeler 125-155°C civarında başlayabilir, ancak doğru levha sıcaklığı reçineye, ekipmana, ısıtıcıya, kalıba ve şekillendirme döngüsüne bağlıdır.
Ön kurutma gereksinimleri reçine kalitesine, nem seviyesine, depolama koşullarına, kalınlığına ve şekillendirme işlemine bağlıdır. Onaylı tedarikçinin talimatlarına uyun.
Bulanıklık, aşırı ısınma, kristalleşme, nem, aşırı gerilim veya düzensiz ısınmadan kaynaklanabilir.
Öne çıkan ürün 1 mm'dir, ancak yaklaşık 0,15 mm ile 3 mm arasında özelleştirilmiş APET özellikleri mevcuttur.
Kalınlığa ve üretim onayına bağlı olarak, yaklaşık 110 mm ile 1280 mm arasında değişen rulo genişlikleri mevcuttur.
Standart levha ölçüleri 915 × 1220 mm ve 1000 × 2000 mm'dir; isteğe özel ölçüler de mevcuttur.
Evet. Ana rulolar ve dilimlenmiş rulolar, genişlik, rulo uzunluğu, rulo ağırlığı, göbek boyutu ve ekipman gereksinimlerine göre temin edilebilir.
Uygun yüzeylere APET mürekkep yapışma ve kürleme testlerinden sonra UV ofset baskı, serigrafi baskı veya UV inkjet baskı yapılabilir.
Evet, ancak beyazlama veya çatlamayı azaltmak için kesme derinliği, katlama yönü, bükme yarıçapı ve sıcaklık test edilmelidir.
Evet. Keskin kalıplar, uygun boşluk ve kontrollü sac sıcaklığı, kenar çatlamasını ve beyazlamayı azaltmaya yardımcı olur.
Lazer işleme, ancak kesin APET kalite, ekipman, ekstraksiyon ve kenar kalitesi gereksinimleri doğrulandıktan sonra kullanılmalıdır. Mekanik kesim genellikle tercih edilir.
Gıda ile temas için uygun kalite, kesin formülasyon, gıda türü, temas sıcaklığı, temas süresi ve hedef pazar gereksinimleri onaylandığında sağlanabilir.
Rapor ancak ilgili formülasyonu, migrasyon gereksinimlerini, gıda simülatörlerini, kullanım koşullarını ve varış yeri düzenlemelerini kapsadığında geçerlidir.
Standart APET mikrodalgada otomatik olarak kullanılmamalıdır. Ayrı olarak onaylanmış bir malzeme ve bitmiş bir kap gereklidir.
Hayır. Standart APET normalde geleneksel fırın kullanımı için tasarlanmamıştır. CPET veya onaylanmış başka bir ısıya dayanıklı malzeme dikkate alınmalıdır.
Standart APET kullanışlı ambalaj performansı sağlar ancak otomatik olarak yüksek oksijen veya nem bariyeri değildir. Hassas ürünler EVOH, PE veya başka bir bariyer yapısı gerektirebilir.
Standart petrol bazlı APET biyolojik olarak parçalanabilir veya kompostlanabilir olarak tanımlanmamalıdır. Başlıca kullanım ömrü sonu avantajı geri dönüştürülebilirlik potansiyelidir.
PET , uygun toplama ve geri dönüşüm sistemlerinin bulunduğu yerlerde geri dönüştürülebilir, ancak etiketler, yapıştırıcılar, renkler, kaplamalar ve çok katmanlı yapılar uyumluluğu etkiler.
Evet. RPET içerik seçenekleri, berraklık, renk, kirlenme, performans ve gıda teması gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.
İstenilen yüzey direnci aralığına, neme, test voltajına ve etkili süreye göre antistatik kaliteler geliştirilebilir.
Buğulanmayı önleyici kaplamalar veya kaliteler, performans ve migrasyon gereksinimleri onaylandıktan sonra, seçilen soğutulmuş gıda ambalaj uygulamaları için temin edilebilir.
Seçilen sac özelliklerine ve imalat uygulamalarına uygun olarak tek taraflı veya çift taraflı koruyucu maskeleme sağlanabilir.
Referans minimum sipariş miktarı yaklaşık 1000 kg'dır. Özel kaliteler, renkler ve kaplamalar farklı bir minimum sipariş miktarı gerektirebilir.
Mevcut A4 sayfaları ve kesilmiş örnekler mevcut olabilir. Özel kalınlıklar veya fonksiyonel kaliteler için üretim denemesi gerekebilir.
Standart üretim, genellikle şartname, numune, paketleme ve depozito onaylandıktan sonra yaklaşık 7-15 gün sürer.
Kalınlık, boyutlar, rulo özellikleri, görünüm, yüzey, geri dönüştürülmüş içerik, şekillendirme süreci, özel fonksiyonlar, sipariş miktarı, ambalaj ve varış yeri bilgilerini sağlayın.
1 mm'lik bir fiyat teklifi alın APET Levha
HSQY Plastik Grubu, uluslararası B2B müşterilerine APET levhalar, PETG GAG ]} levhalar, PET ambalaj filmleri, PVC levhalar, PP levhalar, CPET tepsiler ve özelleştirilmiş plastik malzemeler tedarik etmektedir.
HSQY, termoform şirketlerine, ambalaj dönüştürücülerine, matbaacılara, teşhir standı üreticilerine, gıda ambalajı üreticilerine, ithalatçılara ve distribütörlere malzeme seçimi, numuneler, özel üretim, denetim ve ihracat ambalajı konularında destek vermektedir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım