HSQY
Lebensmittelverpackungsschalen
Klar, farbig
PET/EVOH/PE-Schalen
30000
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Hochbarriere-Lebensmittelschalen aus PET/EVOH/PE
HSQY PET/EVOH/PE-Lebensmittelverpackungen sind mehrschichtige, stabile Verpackungsschalen für gekühlte und gefrorene Lebensmittel, die Produktsichtbarkeit, zuverlässige Heißsiegelung und kontrollierte Sauerstoffdurchlässigkeit erfordern. Die PET- oder rPET-Schicht sorgt für Transparenz und Stabilität der Schale, die EVOH-Schicht bildet die primäre Sauerstoffbarriere und die PE-Siegelschicht gewährleistet die Kompatibilität mit geeigneten PE-verschließbaren Deckelfolien.
Diese hochbarrierefähigen Lebensmittelverpackungen eignen sich für die Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP), Vakuum-Skin-Verpackungen (VSP) sowie für gekühltes Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, Fertiggerichte und andere sauerstoffempfindliche Produkte. Die endgültige Eignung hängt vom gesamten Verpackungssystem ab, einschließlich Schalenstruktur, Deckel oder Skinfolie, Siegelparameter, Gasgemisch, Produkteigenschaften, Kühlkettenbedingungen und der geforderten Haltbarkeit.
Standardmäßige Schalengrößen sind 220 × 170 × 32 mm und 220 × 170 × 38 mm. Kundenspezifische Abmessungen, Farben, Schalentiefe, Flanschdesign, rPET-Anteil, Barriereklasse und Verpackungskonfiguration können mit Lebensmittelverarbeitern, Schalenvertreibern, Supermarktlieferanten und Verpackungsherstellern besprochen werden.
Transparente, hochbarrierefähige PET/EVOH/PE-Lebensmittelschale
MAP-Schale für Kühllebensmittelverpackungen
Heißsiegelbare, hochdichte Lebensmittelschale
| Objektdetails | |
|---|---|
| Produktname | Hochbarriere-Lebensmittelschale aus PET/EVOH/PE |
| Materialstruktur | PET oder rPET laminiert/koextrudiert mit EVOH-Barriere und PE-Siegelschicht; genaue Struktur abhängig von der Spezifikation |
| Standardgrößen | 220 × 170 × 32 mm und 220 × 170 × 38 mm |
| Farbe | Klare und individuelle Farben |
| Verpackungssysteme | MAP-, VSP- und konventionelle heißversiegelte Kühlverpackungen nach Systemvalidierung |
| Typische Produkte | Frisches Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Käse, Feinkost, Nudeln, Fertiggerichte und gekühlte Gerichte |
| Referenztemperaturbereich | Ungefähr −40 °C bis +60 °C, abhängig von der genauen Struktur, Belastung, Prüfmethode und Anwendung. |
| Dichtfläche | PE-verschließbarer Flansch; Verträglichkeit mit der Deckelfolie und Dichtungsfenster müssen geprüft werden. |
| Anpassung | Größe, Tiefe, Flansch, Farbe, Materialstärke, rPET-Anteil, Barrierefunktion, Prägung und Verpackung |
| Mindestbestellmenge | 30.000 Stück; Sonderanfertigungen oder Sonderfarben können eine andere Mindestbestellmenge erfordern. |
| Konformitätsdokumente | Die Angaben und Prüfberichte für Lebensmittelkontaktmaterialien müssen hinsichtlich der genauen Materialstruktur und des Bestimmungsmarktes bestätigt werden. |
PET- oder rPET-Strukturschicht: Sorgt für Stabilität, Transparenz, Dimensionsstabilität und eine ansprechende Präsentation der Schale im Einzelhandel. Die PET-Schicht stützt zudem tiefgezogene Formen und trägt dazu bei, dass die Schale beim Befüllen, Verschließen, Verteilen und Präsentieren ihre Form behält.
EVOH-Barriereschicht: Reduziert die Sauerstoff- und Gasdurchlässigkeit der Schalenwand. Diese Schicht ist besonders relevant für sauerstoffempfindliche Lebensmittel und Verpackungen, die eine modifizierte Atmosphäre aufrechterhalten müssen.
PE-Siegelschicht: Bietet eine siegelfreundliche Oberfläche und schützt die feuchtigkeitsempfindliche EVOH-Schicht. Die PE-Schicht muss auf die gewählte Deckelfolie, Siegeltemperatur, Verweilzeit, Druck und Kontaminationsbedingungen abgestimmt sein.
Standard-PET bietet Transparenz und mechanische Festigkeit, gewährleistet aber möglicherweise nicht die für jedes Lebensmittel mit verlängerter Haltbarkeit erforderliche Sauerstoffbarriere. Durch das Hinzufügen einer schützenden EVOH-Schicht lässt sich die Sauerstoffdurchlässigkeit deutlich reduzieren und die Gasbindung in MAP-Verpackungen verbessern.
Die Leistung von EVOH hängt von der Güteklasse, der Schichtdicke, der relativen Luftfeuchtigkeit, der Temperatur und dem gesamten Mehrschichtaufbau ab. Käufer sollten Daten zur Sauerstoffdurchlässigkeit unter definierten Testbedingungen anfordern, anstatt sich nur auf die Beschreibung „hohe Barriere“ zu verlassen.
Die Haltbarkeit hängt nicht allein von der Verpackung ab. Lebensmittelrezeptur, anfängliche Keimbelastung, Gasgemisch, Kopfraum, Dichtigkeit der Versiegelung, Barrierewirkung der Deckfolie, Lagertemperatur und Vertriebsbedingungen müssen alle in das Validierungsprogramm einbezogen werden.
| Vergleich | Standard-PET-Schale | PET/EVOH/PE-Schale |
|---|---|---|
| Primärstärke | Klarheit, Festigkeit und allgemeine Präsentation von gekühlten Lebensmitteln | Klarheit plus verbesserte Sauerstoffbarriere und PE-Heißsiegeloberfläche |
| Barriereebene | Anwendungsabhängige Standard-PET-Barriere | Höhere Sauerstoffbarriere bei korrekter Auslegung der EVOH-Schicht und der Verpackung |
| Abdichtung | Erfordert ein PET-kompatibles Dichtungssystem oder eine Beschichtung. | Die PE-Siegelschicht unterstützt kompatible, PE-verschließbare Deckelfolien |
| Typische Verpackung | Frischwaren, Backwaren, gekühlte Lebensmittel mit kurzer Haltbarkeit und Verkaufsverpackungen | MAP-Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, Fertiggerichte und validierte VSP-Anwendungen |
| Auswahlgrundlage | Kosten, Transparenz, Steifigkeit und Standarddichtungsanforderungen | Barrierefunktion, Gasrückhaltung, Dichtigkeit und Haltbarkeitsvalidierung |
Bei der Verpackung unter Schutzatmosphäre wird die Luft in einer versiegelten Verpackung durch ein ausgewähltes Gasgemisch ersetzt. Eine hochdichte Schale und eine Deckelfolie tragen dazu bei, diese Gaszusammensetzung während der Lagerung zu erhalten. Die optimale Mischung variiert jedoch je nach Lebensmittelkategorie, mikrobiellem Risiko, gewünschter Farbe, Atmungsrate und Vertriebsbedingungen.
Bei einem MAP-Projekt muss der Flansch der Schale plan und sauber bleiben, die Deckelfolie muss dicht mit der PE-Schicht abschließen, und die fertige Verpackung muss Dichtheits-, Berst-, Siegelnahtfestigkeits- und Gasdichtigkeitsprüfungen bestehen. Maschinenzyklusgeschwindigkeit, Siegelkopfkonstruktion und Produktverunreinigungen am Flansch sollten in die Testproduktion einbezogen werden.
Bei der Vakuum-Skinverpackung wird eine erhitzte Hautfolie verwendet, die sich eng an das Lebensmittel anschmiegt und sich am Schalenrand abdichtet. PET/EVOH/PE-Schalen können als hochbarrierefähige VSP-Basis (Vakuum-Skinverpackung) eingesetzt werden, wenn Schale, Hautfolie und Verpackungsmaschine optimal aufeinander abgestimmt sind.
Die VSP-Zulassung sollte die Folienzugfestigkeit, die Produkthöhe, die Flanschbreite, die Eckgeometrie, die Siegelnahtfestigkeit, das Ablöseverhalten, die Dichtheit, die Tropffestigkeit und die Verformung der Schale unter Vakuum umfassen. Eine als „VSP-kompatibel“ bezeichnete Schale muss dennoch auf den tatsächlichen Anlagen und Produkten des Kunden getestet werden.
Die Deckelfolie muss entsprechend der PE-Siegelfläche der Schale, dem Verpackungssystem und den Öffnungsanforderungen ausgewählt werden. Mögliche Konzepte sind beispielsweise Verschlussfolie, Easy-Peel-Folie, Antibeschlagfolie, MAP-Folie mit hoher Barrierewirkung und Skinfolie. Die genaue Folienstruktur muss jedoch durch Siegelversuche ermittelt werden.
Dichtungsverschluss: Wird eingesetzt, wenn eine starke, dauerhafte Abdichtung und Leckagebeständigkeit erforderlich sind.
Leichtes Abziehen: Entwickelt für kontrollierte Öffnungskraft und hohen Bedienkomfort.
Antibeschlagfolie: Hilft dabei, Kondensation zu reduzieren, die die Sichtbarkeit der Produkte in Kühlregalen beeinträchtigen kann.
Hochbarrierefähige MAP-Folie: Unterstützt die Gasrückhaltung, wenn sie auf die Barriereeigenschaften der Schale abgestimmt ist.
VSP-Hautfolie: Erfordert geeignete Zugfestigkeit, Siegelfähigkeit, Durchstoßfestigkeit und Kompatibilität mit dem Trayflansch.
Frisches rotes Fleisch: MAP- und VSP-Programme, bei denen Sauerstoffkontrolle, Gasspeicherung, Leckagebeständigkeit und Verkaufspräsentation wichtig sind.
Geflügel: Gekühlte Portionen und verarbeitetes Geflügel, die zuverlässige Verschlüsse und Tropfschutz erfordern.
Fisch und Meeresfrüchte: Frische Filets, Schalentiere und zubereitete Meeresfrüchteprodukte werden unter kontrollierter Kühlung vertrieben.
Käse und Milchprodukte: Geschnittene, portionierte oder Spezialprodukte, bei denen ein Schutz vor Sauerstoff und Aromen erforderlich sein kann.
Frische Pasta und vorbereitete Zutaten: Produkte, die unter MAP verpackt werden, um die Qualität während der gesamten Kühlkette zu gewährleisten.
Gekühlte Fertiggerichte: Nicht ofenfeste Speisen und Speisenbestandteile, die innerhalb des validierten Temperaturbereichs der Schale verwendet werden.
Hochbarriere-Schalenanwendung für frische Lebensmittel
Eine Lebensmittelverpackung mit hoher Barrierewirkung sollte anhand messbarer Leistungskriterien qualifiziert werden. Die Spezifikation sollte festlegen, ob die Prüfung für die flache Folie, die tiefgezogene Schale, die Deckelfolie oder die gesamte versiegelte Verpackung gilt.
Sauerstoffdurchlässigkeitsrate bei angegebener Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit.
Wasserdampfdurchlässigkeitsrate bei Anwendungen, bei denen Feuchtigkeitskontrolle relevant ist.
Prüfung der Siegelnahtfestigkeit und der Schälkraft im gesamten vorgesehenen Siegelfenster.
Farbstoffpenetrations-, Blasenleck-, Berst- oder Druckabfallprüfung.
Leistungsfähigkeit bei Top-Load, Stoßfestigkeit, Fallfestigkeit, Flanschebenheit und Entfestigung.
Überwachung der Gaszusammensetzung während der vorgesehenen Lagerdauer.
Validierung der mikrobiologischen, sensorischen und produktspezifischen Haltbarkeit.
Der Referenzbetriebsbereich liegt bei etwa −40 °C bis +60 °C, dies stellt jedoch keine absolute Garantie für jede Schalenkonstruktion dar. Die Leistungsfähigkeit variiert je nach Materialstärke, Schalengeometrie, Produktbeladung, Gefriergeschwindigkeit, Stößen beim Handling und Dauer der Wärmeeinwirkung.
Diese Tabletts sollten nicht als Tabletts für herkömmliche Öfen oder Hochtemperatur-Retorten verwendet werden, es sei denn, es wurde eine separate Konstruktion speziell für diesen Zweck entwickelt und getestet. CPET- oder qualifizierte PP-basierte Konstruktionen werden üblicherweise dann eingesetzt, wenn höhere Heiztemperaturen erforderlich sind.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt muss für das jeweilige PET- oder rPET-Harz, die EVOH-Qualität, die PE-Siegelschicht, die Haftschichten, die Farbstoffe, die Additive und die Herstellungsspezifikation bestätigt werden. Ein allgemeines Zertifikat sollte nicht als Nachweis für jede kundenspezifische Schale gelten.
Käufer sollten den Bestimmungsmarkt, die Art des Lebensmittels, die Kontaktzeit, die Lagertemperatur und den Verwendungszweck angeben, damit entsprechende Erklärungen, Migrationsberichte oder Belege vor der Genehmigung der Bestellung geprüft werden können.
Der rPET-Anteil kann in der strukturellen PET-Schicht berücksichtigt werden, sofern die erforderlichen Kontrollen für den Lebensmittelkontakt und die Qualitätskontrollen gewährleistet sind. Der prozentuale Anteil und die Herkunft des Recyclingmaterials sollten in der Spezifikation angegeben und durch entsprechende Dokumentation belegt werden.
PET/EVOH/PE ist ein mehrschichtiger Aufbau, daher hängt die Recyclingfähigkeit von den Schichtverhältnissen, Klebstoffen oder Haftschichten, der Farbe, Etiketten, Lebensmittelresten, der lokalen Sortiertechnologie und den Recyclingrichtlinien des Zielmarktes ab. Die fertige Schale sollte nicht ohne marktspezifische Prüfung als universell recycelbar bezeichnet werden.
Individuelle Länge, Breite, Tiefe, Volumen und Fächergestaltung.
Transparente, schwarze, weiße und projektspezifische Farben.
Flanschbreite und -geometrie für ausgewählte Dichtungseinrichtungen.
Materialstärke und Steifigkeit entsprechend der Produktbelastung und den Abmessungen der Schale.
Barriereziele basierend auf definierten OTR-Testbedingungen.
PET- oder rPET-Strukturschicht unterliegt den jeweiligen Konformitätsanforderungen.
Prägung, Logo, Hohlraumkennzeichnung und Entschachtelungsmerkmale.
Kartonmenge, Palettenanordnung, Etikettenformat und Exportverpackung.
| Angebotspositionen | Angaben zu den |
|---|---|
| Tablettformat | Außenabmessungen, Tiefe, Flanschbreite, Volumen, Fächer und Zeichnung |
| Lebensmittel | Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Käse, Nudeln, Fertiggerichte oder andere Produkte |
| Verpackungssystem | MAP-, VSP- oder Standard-Heißsiegelung; Maschinenmarke und Tablettwerkzeug, falls verfügbar |
| Deckelfolie | Verschlussfolie, leicht abziehbare Folie, Antibeschlagfolie, Barrierefolie oder Hautschutzfolie, einschließlich der aktuellen Folienstruktur |
| Leistung | Zielhaltbarkeit, Lagertemperatur, OTR-Anforderung, Dichtungsfestigkeit und Dichtheitsnorm |
| Material | Präferenz für PET oder rPET, Farbe, Stärke, angestrebter Recyclinganteil und Markt für Lebensmittelkontakt |
| Kommerzielle Details | Jahresmenge, Erstbestellmenge, Bestimmungshafen, Verpackungsmethode und gewünschter Liefertermin |
Es handelt sich um eine mehrschichtige, stabile Lebensmittelverpackungsschale, die aus einer PET- oder rPET-Strukturschicht, einer EVOH-Sauerstoffbarriereschicht und einer PE-Heißsiegelschicht besteht. Diese Konstruktion kommt überall dort zum Einsatz, wo Transparenz, Gasdichtigkeit und Siegelfähigkeit gleichermaßen erforderlich sind.
EVOH reduziert die Durchlässigkeit von Sauerstoff und anderen Gasen durch die Wannenwand. Die tatsächliche Leistung hängt von der EVOH-Qualität, der Schichtdicke, der Luftfeuchtigkeit, der Temperatur und dem gesamten Mehrschichtaufbau ab.
Sie eignen sich für MAP, wenn die Barriere der Schale, die Barriere der Deckelfolie, das Gasgemisch, die Versiegelungsparameter und die Produktbedingungen als ein Verpackungssystem validiert werden.
Sie können hinsichtlich VSP (Vakuum-Spülung) geprüft werden, die Kompatibilität hängt jedoch von der Oberflächenbeschichtung, der Produkthöhe, der Flanschgeometrie, der Schalensteifigkeit, dem Vakuumniveau und den Maschineneinstellungen ab. Produktionsversuche sind erforderlich.
Die Schale verfügt über eine PE-Siegelfläche, daher ist in der Regel ein kompatibler, PE-verschließbarer Deckel oder eine Skinfolie erforderlich. Optionen mit Verriegelungs-, Easy-Peel-, Antibeschlag- und Hochbarriere-Eigenschaften sollten an der tatsächlichen Siegelmaschine getestet werden.
Keine Verpackungskomponente allein kann die Haltbarkeit garantieren. Die Haltbarkeit muss durch Prüfungen des Lebensmittels, der Schale, der Folie, des Gasgemisches, des Versiegelungsprozesses, der Hygienemaßnahmen und der Lagerbedingungen ermittelt werden.
Zu den typischen Produkten gehören Frischfleisch, Geflügel, Meeresfrüchte, Käse, Feinkostprodukte, frische Pasta, vorbereitete Zutaten und gekühlte Fertiggerichte, die eine versiegelte Hochbarriere-Verpackung erfordern.
Der Referenzbereich erstreckt sich bis etwa −40 °C, die Eignung zum Einfrieren hängt jedoch von der genauen Struktur, der Geometrie der Schale, der Produktmenge, dem Gefrierprozess und den Aufprallbedingungen ab. Ein Versuch mit gefrorenem Produkt ist erforderlich.
Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass sie mikrowellengeeignet, ofenfest oder sterilisierbar sind. Für Erhitzungsanwendungen ist eine Materialstruktur erforderlich, die speziell für die Zieltemperatur und das jeweilige Lebensmittel entwickelt und getestet wurde.
Die Recyclingfähigkeit hängt von der gesamten mehrschichtigen Zusammensetzung und der im Zielmarkt vorhandenen Infrastruktur für Sammlung, Sortierung und Recycling ab. Eine marktspezifische Recyclingfähigkeitsbewertung wird empfohlen.
rPET kann in der strukturellen PET-Schicht verwendet werden, sofern die erforderlichen Kontrollen und Dokumentationen für den Lebensmittelkontakt vorliegen. Der Anteil und die Position des Recyclingmaterials sollten in der Spezifikation bestätigt werden.
Zu den gängigen Standardgrößen gehören 220 × 170 × 32 mm und 220 × 170 × 38 mm. Andere Längen, Breiten, Tiefen und Fachaufteilungen können besprochen werden.
Die Mindestbestellmenge beträgt in der Regel 30.000 Stück. Sonderanfertigungen wie spezielle Formen, Farben, geänderte Materialstrukturen oder abweichende Verpackungsmethoden können eine andere Menge erforderlich machen.
Ja. Kundenspezifische Projekte können die Abmessungen der Schale, die Tiefe, die Flanschgeometrie, die Farbe, die Wandstärke, die Barrierevorgaben, den rPET-Anteil, das Logo und die Exportverpackung umfassen. Eine Zeichnung oder ein physisches Muster beschleunigt die Entwicklung.
Bitte geben Sie die Zeichnung oder Größe der Schale, das Lebensmittelprodukt, das Verpackungssystem, das Maschinenmodell, die Deckelfolie, die angestrebte Haltbarkeitsdauer, die Lagertemperatur, die Barriereanforderungen, die Menge, den Bestimmungsort und die erforderlichen Konformitätsdokumente an.
Die HSQY Plastic Group liefert PET/EVOH/PE-Lebensmittelschalen, PP/EVOH/PE-Schalen, APET-Schalen, CPET-Schalen, PP-Lebensmittelbehälter, Deckelfolien und kundenspezifische starre Lebensmittelverpackungslösungen für internationale Lebensmittelverarbeiter, Händler und Verpackungsunternehmen.
HSQY unterstützt die Entwicklung von Standard- und kundenspezifischen Trays, die Musterbewertung, die Abstimmung von Deckelfolie und Verpackungsfolie, Maschinentests, die Erstellung technischer Dokumente, die Exportverpackung und die Serienproduktion. Die Leistungsanforderungen sollten vor Werkzeugbau oder Serienproduktion festgelegt werden.
Produktkategorie
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