Klare, starre PVC-Folie
HSQY-Kunststoff
HSQY-210119
0,1 mm–3 mm
Reinweiß, Farbe anpassbar
A4 500 x 765 mm, 700 x 1000 mm – individuelle Größen möglich
2000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY PVC-PVDC-Folie ist ein thermoformbares Blistermaterial für Tabletten, Kapseln, Nahrungsergänzungsmittel und andere feuchtigkeits- oder sauerstoffempfindliche feste Darreichungsformen. Die starre PVC-Schicht sorgt für Formstabilität und Festigkeit der Blisterverpackung, während die PVDC-Beschichtung den Schutz vor Wasserdampf, Sauerstoff und Aromaübertragung verbessert.
PVC-Dicke, PVDC-Beschichtungsgewicht, Rollenbreite, Farbe, Kerngröße und Wickelrichtung können an das Blisterdesign und die Verpackungslinie des Käufers angepasst werden. Für eine präzise Materialauswahl benötigen wir Angaben zur Arzneimittelempfindlichkeit, zum angestrebten Barrieregrad, zur Kavitätentiefe, zum Maschinenmodell, zur Bahnbreite, zur Spezifikation der Deckelfolie und zum Jahresbedarf.
Empfohlen für: pharmazeutische Blisterverpackungen für Tabletten, Hartkapseln, Weichkapseln, Nahrungsergänzungsmittel, Tierarzneimittel und ausgewählte Gesundheitsprodukte nach anwendungsspezifischer Validierung.
Anpassungsmöglichkeiten: Dicke der PVC-Basis, Gewicht der PVDC-Beschichtung, klare oder farbige Folie, Schlitzbreite, Rollendurchmesser, Kerngröße und Verpackungsmethode.
PVC-PVDC-Folie ist eine mehrlagige Formfolie, die in pharmazeutischen Blisterverpackungen eingesetzt wird. Eine nicht-weichgemachte, starre PVC-Folie dient als thermoformbare Trägerschicht. Durch eine kontrollierte PVDC-Beschichtung wird die Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere erhöht, während gleichzeitig die Transparenz und die Verarbeitungsvorteile von PVC erhalten bleiben.
Im Vergleich zu Mono-PVC-Blisterfolie eignet sich PVC-PVDC-Folie besser für Produkte, die während Lagerung und Vertrieb einen höheren Schutz vor Umwelteinflüssen erfordern. Der erforderliche PVDC-Beschichtungsgrad sollte entsprechend der Empfindlichkeit der Formulierung, der angestrebten Haltbarkeitsdauer, der Geometrie der Blisterkammern, der Klimazone, des Versiegelungssystems und des validierten Verpackungsprozesses gewählt werden.
| Aufbau | Hauptfunktion | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| PVC / PVDC Duplex | Kombiniert die Thermoformung von starrem PVC mit einer zusätzlichen Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarrierebeschichtung. | Standard- bis Hochbarriere-Blisterverpackungen für Tabletten, Kapseln und Nahrungsergänzungsmittel. |
| PVC / PE / PVDC Triplex | Verwendet eine PE-Zwischenschicht, um ein verbessertes Formgebungsverhalten für tiefere oder anspruchsvollere Kavitäten zu unterstützen. | Tiefziehblisterverpackungen und Produkte, die eine höhere Barrierewirkung erfordern. Erhältlich über das zugehörige Verbundfolien-Sortiment. |
Bei extrem feuchtigkeitsempfindlichen Produkten kann die Endverpackung eine PVDC-Schicht mit höherer Barrierewirkung, ein PCTFE-basiertes Laminat oder eine kaltgeformte Aluminiumstruktur erfordern. Die Materialauswahl sollte durch Stabilitätsstudien und Versuche in der Verpackungslinie bestätigt werden.
PVC-PVDC-Folie für pharmazeutische Blisterverpackungen
| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | PVC-PVDC-beschichtete Hartfolie für pharmazeutische Blisterverpackungen |
| Standardstruktur | Starres PVC-Substrat mit PVDC-Beschichtung; passende PVC/PE/PVDC-Triplexfolie für geeignete Projekte erhältlich |
| PVC-Basisdicke | Typischer pharmazeutischer Bereich: 0,20 mm bis 0,45 mm; kundenspezifische Dicke nach technischer Bestätigung |
| PVDC-Beschichtungsgewicht | Kundenspezifisch angepasst an die angestrebte Barrierewirkung; gängige Industriestandards sind 40, 60, 90 und 120 g/m² abhängig von der Verfügbarkeit der HSQY-Qualität. |
| Rollenbreite | Schlitz- oder Jumbo-Rollenbreite individuell an die Blisterverpackungslinie angepasst |
| Kern- und Walzendurchmesser | 76 mm Kern oder kundenspezifisch; maximaler Rollendurchmesser abhängig von Maschinen- und Versandanforderungen |
| Farbe | Klar, klar mit Blaustich, weiß, bernsteinfarben oder in kundenspezifischen Farben, vorbehaltlich der Prüfung der Rezeptur und der Einhaltung der Vorschriften. |
| Oberfläche und Aussehen | Glatte, saubere, glänzende Oberfläche mit kontrollierter Transparenz, Farbe, Beschichtungsgleichmäßigkeit und Walzenqualität |
| Deckelkompatibilität | Konzipiert für das Heißsiegeln mit kompatibler pharmazeutischer PTP-Aluminiumfolie nach Validierung des Siegelfensters. |
| Hauptanwendungen | Tiefgezogene Blisterverpackungen für Tabletten, Kapseln, Nahrungsergänzungsmittel, Tierarzneimittel und ausgewählte Gesundheitsprodukte |
| Mindestbestellmenge | Normalerweise 1.000 bis 2.000 kg, abhängig von Dicke, Beschichtungsgewicht, Breite, Farbe und Bestellkonfiguration |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C oder andere vereinbarte Bedingungen |
| Handelsbedingungen | FOB, CIF, EXW oder andere vereinbarte Incoterms |
Hinweis: Die oben genannten Werte beschreiben typische Lieferoptionen und sollten nicht das endgültige technische Datenblatt von HSQY, die genehmigte Spezifikation, die Musterbewertung, die Stabilitätsstudie oder die Validierung der Verpackungslinie ersetzen.
| Käuferanforderungen | Empfohlene Richtung | Benötigte Informationen |
|---|---|---|
| Mäßiger Feuchtigkeitsschutz | PVC/PVDC-Duplex mit einer für die angestrebte Haltbarkeit ausgewählten Beschichtungsstärke | Produktempfindlichkeit, Klimazone, angestrebte Haltbarkeit und aktuelle Blisterstruktur |
| Höherer Schutz vor Feuchtigkeit oder Sauerstoff | PVDC-Beschichtung mit höherer Barrierewirkung oder eine verbesserte Mehrschichtstruktur | Erforderliche WVTR-, OTR-, Lagerbedingungen und Ergebnisse der Stabilitätsstudie |
| Tiefe Blasenhöhle | Bewertung von PVC/PE/PVDC-Triplex- oder anderen Tiefziehstrukturen | Kavitätstiefe, Ziehverhältnis, Umformbereich, Werkzeugziehverfahren und Maschinenheizungskonfiguration |
| Ersatz des vorhandenen Materials | Vor der Optimierung den genehmigten Referenzfilm verwenden. | Aktuelle TDS-Daten, Struktur, Dicke, Beschichtungsgewicht, Breite, Kern, Walzendurchmesser und Probe |
Verbesserte Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriere: Die PVDC-Beschichtung bietet einen stärkeren Umweltschutz als eine Mono-PVC-Folie.
Zuverlässiges Thermoformen: Die starre PVC-Basis unterstützt die Kavitätendefinition, die Bahnführung, die Dimensionsstabilität und die Blistersteifigkeit.
Kundenspezifische Barrierenkonstruktion: Beschichtungsgewicht und Mehrschichtstruktur können je nach gewünschtem Schutzniveau und Formgeometrie ausgewählt werden.
Gute Produktsichtbarkeit: Transparente Sorten unterstützen die visuelle Inspektion und eine attraktive Warenpräsentation im Einzelhandel.
Kompatibilität der PTP-Folie: Die Formbahn kann durch Siegelversuche mit kompatibler pharmazeutischer Aluminium-Deckelfolie geprüft werden.
Kundenspezifische Konfektionierung: Breite, Kern, Rollendurchmesser, Wickelrichtung, Farbe und Verpackung können an die Ausrüstung und Logistik des Käufers angepasst werden.
Blisterpackungen für pharmazeutische Tabletten
Blisterpackungen mit Hart- und Weichkapseln
Verpackung von Nahrungsergänzungsmitteln und Nutrazeutika
Blisterverpackung für feste Veterinärdosen
Ausgewählte Gesundheitsprodukte, die eine transparente, tiefgezogene Barriereverpackung erfordern
Erkunden Sie das vollständige PVDC-beschichtete PVC-Folien oder kontaktieren Sie HSQY für eine Strukturempfehlung.
PVC-PVDC-Folie für pharmazeutische Blisterverpackungen
Formbare Hart-PVC-Folie für pharmazeutische Verpackungen
Formtemperatur, Heizzeit, Stopfenunterstützung, Formdruck, Siegeltemperatur, Siegeldruck und Verweilzeit hängen von der Folienstruktur, der PVC-Dicke, der PVDC-Beschichtung, der Kavitätentiefe, der Maschinenkonstruktion, der Liniengeschwindigkeit und der Deckelfolie ab. Ein universelles Prozessfenster sollte nicht für jede Blisterlinie verwendet werden.
HSQY empfiehlt, produktionsübliche Muster auf der vorgesehenen Blistermaschine zu testen und vor der kommerziellen Zulassung die Verteilung der Kavitätendicke, die Schrumpfung der Bahn, die Krümmung, die Unversehrtheit der Beschichtung, die Siegelnahtfestigkeit, Kanalleckagen, das Aussehen und die Barriereleistung zu überprüfen.
Die Dokumentation sollte hinsichtlich der genauen Materialgüte und des Bestimmungsmarktes geprüft werden. Je nach Spezifikation und Bestellung können Käufer ein technisches Datenblatt, ein Analysezertifikat, ein Sicherheitsdatenblatt, Daten aus Barrieretests, Informationen zu Migration oder extrahierbaren Stoffen, RoHS- und REACH-Berichte, Prüfprotokolle zu Farbe und Abmessungen sowie weitere vereinbarte behördliche Dokumente anfordern.
Die Dokumente zu RoHS und REACH unterstützen die Prüfung der Konformität mit Beschränkungen für Stoffe und Chemikalien, belegen aber nicht automatisch die Eignung für pharmazeutische Primärverpackungen. Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage alle erforderlichen Arzneibuch-, Lebensmittelkontakt-, Qualitätssicherungssystem- oder kundenspezifischen Normen an, damit HSQY die relevanten Dokumente vor der Auftragsfreigabe prüfen kann.
Vorhandenes Datenblatt für PVC-Platten herunterladen
Vorhandenen Prüfbericht für PVC-Platten herunterladen
Die oben genannten Dateien sind die vorhandenen allgemeinen PVC-Plattendokumente, die vom Originaldokument übernommen wurden. Für ein pharmazeutisches PVC-PVDC-Projekt fordern Sie bitte die sortenspezifischen technischen Datenblätter (TDS), Analysezertifikate (COA), Barrieredaten und Konformitätsdokumente bei HSQY an.
| Menge | Geschätzte Produktionszeit |
|---|---|
| 1 bis 3.000 kg | ungefähr 7 Tage |
| 3.001 bis 10.000 kg | ungefähr 10 Tage |
| 10.001 bis 20.000 kg | ungefähr 15 Tage |
| Mehr als 20.000 kg | Wird gemäß Produktionsplan bestätigt. |
Die Lieferzeit wird nach Genehmigung der technischen Spezifikationen, Eingang der Anzahlung, gegebenenfalls Bestätigung der Druckvorlage oder der Farbe sowie nach Festlegung des endgültigen Produktionsplans geschätzt.
Musterverpackung: Zuschnitte oder kurze Rollenmuster werden so verpackt, dass Verunreinigungen, Kratzer, Feuchtigkeitseinwirkung und Transportschäden minimiert werden.
Produktionsrollenverpackung: Schutzfolie, Endschutz, Karton- oder Kraftpapierverpackung und Palettierung je nach Rollengröße und Versandart.
Palettenverpackung: Exportpaletten mit Rollenstabilisierung und Feuchtigkeitsschutz.
Containerbeladung: Ungefähr 20 Tonnen in einem 20-Fuß-Container, abhängig von den Abmessungen der Rollen, der Palettenkonfiguration und den Beschränkungen am Bestimmungsort.
Verschiffungshäfen: Shanghai, Ningbo, Qingdao oder ein anderer vereinbarter Hafen in China.
Handelsbedingungen: FOB, CIF, EXW oder eine andere einvernehmlich vereinbarte Incoterms-Klausel.
Kraft-Verpackung
Palettenverpackung
Das folgende Bild stammt von der Originalseite. Käufer sollten überprüfen, ob jedes Zertifikat oder jeder Bericht die exakte PVC-PVDC-Qualität, den Herstellungsort, die Spezifikation und die Gültigkeitsdauer für die Bestellung abdeckt.

Erforderliche Struktur: PVC/PVDC oder PVC/PE/PVDC
PVC-Dicke und PVDC-Beschichtungsgewicht
Erforderliche WVTR- und OTR-Werte, einschließlich Testbedingungen
Walzenbreite, Kerndurchmesser, maximaler Walzendurchmesser und Wickelrichtung
Anforderungen an Farbe und Transparenz
Marke, Modell, Liniengeschwindigkeit und Heizkonfiguration der Blistermaschine
Hohlraumzeichnung, Hohlraumtiefe und Formbereich
PTP-Aluminiumfolienspezifikation und aktuelle Dichtungsparameter
Erforderliche Dokumentation für pharmazeutische Produkte, Lebensmittelkontaktprodukte, Chemikalien oder kundenspezifische Produkte
Testmenge, Jahresmenge, Bestimmungsland und Lieferbedingungen
Senden Sie diese Angaben über die Über die HSQY-Kontaktseite erhalten Sie eine genauere Materialempfehlung, einen Musterplan, die Lieferzeit und ein Angebot.
Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Mono-PVC bietet gute Thermoformbarkeit und Blasenfestigkeit, jedoch nur eine relativ geringe Barrierewirkung gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff. PVC-PVDC-Folie hingegen verfügt über eine PVDC-Beschichtung, die die Barrierewirkung verbessert und gleichzeitig die Verarbeitungsvorteile von Hart-PVC beibehält.
Wählen Sie den Beschichtungsgrad entsprechend der Feuchtigkeits- und Sauerstoffempfindlichkeit des Arzneimittels, der erforderlichen Haltbarkeitsdauer, der Klimazone, der Blistertiefe, der zu erwartenden Beschichtungsverdünnung nach der Formgebung sowie den angestrebten Wasserdampfdurchlässigkeits- (WVTR) und Sauerstoffdurchlässigkeitsraten (OTR). Stabilitätsprüfungen und Maschinenversuche sollten den endgültigen Beschichtungsgrad bestätigen.
Pharmazeutische Hart-PVC-Formbahnen werden üblicherweise in dünneren Rollenfolienstärken als herkömmliche industrielle PVC-Platten geliefert. HSQY gibt einen typischen pharmazeutischen Bereich von 0,20 mm bis 0,45 mm an, wobei die endgültige Dicke je nach Kavitätengröße, Steifigkeit, Durchstoßverhalten und Maschinenanforderungen gewählt wird.
Ja. PVC-PVDC-Formfolie wird üblicherweise mit kompatibler pharmazeutischer PTP-Aluminiumfolie kombiniert. Siegellack, Temperatur, Druck, Verweilzeit, Liniengeschwindigkeit und Werkzeuge müssen gemeinsam validiert werden, um eine zuverlässige Siegelnahtfestigkeit und Verpackungsintegrität zu gewährleisten.
Duplexfolie besteht üblicherweise aus einer PVC/PVDC-Struktur. Triplexfolien verfügen über eine zusätzliche Zwischenschicht, meist aus PVC/PE/PVDC, um das Formverhalten bei tieferen Kavitäten oder anspruchsvolleren Strukturen zu verbessern. Die optimale Lösung hängt von der Ziehtiefe, den Barriereanforderungen und den Maschinenbedingungen ab.
Ja. Schlitzbreite, Jumbo-Rollenbreite, transparentes oder farbiges Aussehen, Kerndurchmesser, maximaler Rollendurchmesser, Wickelrichtung und Verpackung können nach technischer Prüfung und Bestätigung der Mindestbestellmenge individuell angepasst werden.
Fordern Sie die für die jeweilige Produktklasse erforderlichen technischen Datenblätter (TDS), Analysezertifikate (CoA), Sicherheitsdatenblätter (SDS), Barrieretestdaten, Maß- und Aussehensspezifikationen sowie alle weiteren erforderlichen Dokumente aus dem Arzneibuch, für Lebensmittelkontakt, Migration, für eingeschränkte Substanzen, für das Qualitätssicherungssystem oder kundenspezifische Dokumente an. Die Verfügbarkeit der Dokumente muss für das jeweilige Produkt und den Produktionsstandort bestätigt werden.
Die Verfügbarkeit von Mustern hängt von der gewünschten Struktur, Dicke, Beschichtungsmenge, Breite und Farbe ab. Bitte geben Sie die Details Ihrer Blistermaschine und die aktuelle Materialspezifikation an, damit HSQY Ihnen ein repräsentativeres Muster für die Produktion empfehlen kann. Es können Versandkosten und spezielle Bearbeitungskosten für die Muster anfallen.
Die übliche Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 bis 2.000 kg, abhängig von der PVC-Dicke, dem Gewicht der PVDC-Beschichtung, der Rollenbreite, der Farbe, den Verarbeitungsanforderungen und davon, ob es sich um eine Standard- oder eine kundenspezifische Spezifikation handelt.
Standardbestellungen benötigen nach Freigabe der Spezifikationen und Eingang der Anzahlung ca. 7 bis 15 Tage. Kundenspezifische Beschichtungen, Farben, Breiten, Dokumentationen oder Großbestellungen können einen längeren Lieferzeitraum erfordern.
Bewahren Sie die Rollen in ihrer Originalverpackung an einem sauberen, trockenen Ort im Innenbereich auf, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Hitze, Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und mechanischer Beschädigung. Beachten Sie die für die jeweilige Sorte geltenden Lagerbedingungen, Haltbarkeits- und Konditionierungshinweise, die dem zugelassenen Material beiliegen.
Senden Sie die erforderlichen Angaben zu Struktur, PVC-Dicke, PVDC-Beschichtungsgewicht, Rollenbreite, Kern- und Rollendurchmesser, Farbe, Wickelrichtung, Jahresmenge, Bestimmungsort, Maschinenmodell, Deckelfolie, Barrierevorgabe und den erforderlichen Dokumenten über die HSQY-Kontaktseite.
Die HSQY Plastic Group beliefert internationale Geschäftskunden mit Hart-PVC-Folien, PVDC-beschichteten PVC-Folien, pharmazeutischen Verbundfolien, PET-Folien, PP-Platten und tiefgezogenen Verpackungsprodukten. Das Team unterstützt Sie bei der Spezifikationsabstimmung, der Mustererstellung, der kundenspezifischen Weiterverarbeitung, der Qualitätskontrolle, der Exportverpackung und dem internationalen Versand.
Für pharmazeutische Verpackungsprojekte empfiehlt HSQY, vor der kommerziellen Produktion die genaue Formbahnstruktur, die Barriereanforderungen, die Maschinenbedingungen, die Deckelfolie, die Testmethoden und die regulatorischen Dokumente zu bestätigen.
Produktkategorie
Lasst uns die richtige Kunststofflösung finden