Films PVC/PVDC pour emballage pharmaceutique, feuille rigide en PVC

Recommandé pour : les plaquettes thermoformées pharmaceutiques pour comprimés, gélules, capsules molles, produits nutraceutiques, produits vétérinaires et certains produits de santé après validation spécifique à l'application.

Personnalisation : épaisseur de la base en PVC, poids du revêtement en PVDC, film transparent ou coloré, largeur de la fente, diamètre du rouleau, taille du mandrin et méthode d’emballage.

Film PVC PVDC pour emballage blister pharmaceutique

• Barrière améliorée contre l'humidité et l'oxygène : le revêtement PVDC offre une protection environnementale plus forte que le film PVC monobloc.

• Thermoformage fiable : La base rigide en PVC assure une bonne définition de la cavité, une manipulation aisée de la bande, une stabilité dimensionnelle et une rigidité optimale du blister.

• Conception de barrière sur mesure : le poids du revêtement et la structure multicouche peuvent être sélectionnés en fonction du niveau de protection requis et de la géométrie de formation.

• Visibilité optimale du produit : les grades transparents facilitent l’inspection visuelle et une présentation attrayante en magasin.

• Compatibilité avec le film PTP : La bande de formation peut être évaluée avec un film de scellage en aluminium pharmaceutique compatible grâce à des essais d’étanchéité.

• Transformation sur mesure : la largeur, le noyau, le diamètre du rouleau, le sens d’enroulement, la couleur et l’emballage peuvent être configurés en fonction de l’équipement et de la logistique de l’acheteur.

• plaquettes thermoformées de comprimés pharmaceutiques

• Plaquettes thermoformées de gélules dures et molles

• Emballages pour compléments alimentaires et nutraceutiques

• Conditionnement sous blister pour médicaments vétérinaires à dose solide

• Certains produits de santé nécessitant un emballage barrière thermoformé transparent

Explorez l'intégralité Gamme de films PVC revêtus de PVDC ou contactez HSQY pour une recommandation de structure.

Film PVC PVDC pour emballages blister pharmaceutiques

Film de formage rigide en PVC pour emballages pharmaceutiques

                       Télécharger la fiche technique existante Feuille PVC        

                       Télécharger le rapport de test Feuille PVC existant        

Les fichiers ci-dessus sont les documents généraux existants relatifs aux feuilles de PVC, conservés de la page originale. Pour un projet de PVC pharmaceutique (PVDC), veuillez demander à HSQY la fiche technique (TDS), le certificat d'analyse (COA), les données de barrière et le dossier de conformité spécifiques à la qualité.

• Conditionnement des échantillons : Échantillons en feuilles découpées ou en rouleaux courts, emballés de manière à réduire la contamination, les rayures, l’exposition à l’humidité et les dommages liés au transport.

• Conditionnement des rouleaux de production : emballage protecteur, protection des extrémités, emballage carton ou kraft et palettisation en fonction de la taille du rouleau et du mode d’expédition.

• Emballage sur palettes : Palettes d'exportation avec stabilisation des rouleaux et protection contre l'humidité.

• Chargement du conteneur : Environ 20 tonnes dans un conteneur de 20 pieds, sous réserve des dimensions des rouleaux, de la configuration des palettes et des restrictions de destination.

• Ports d'expédition : Shanghai, Ningbo, Qingdao ou tout autre port convenu en Chine.

• Conditions commerciales : FOB, CIF, EXW ou tout autre Incoterm convenu d'un commun accord.

• Structure requise : PVC/PVDC ou PVC/PE/PVDC

• épaisseur du PVC et poids du revêtement PVDC

• WVTR et OTR requis, y compris les conditions de test

• Largeur du rouleau, diamètre du noyau, diamètre maximal du rouleau et sens d'enroulement

• Exigences en matière de couleur et de transparence

• marque, modèle, vitesse de ligne et configuration de chauffage de la machine à blisters

• Dessin de la cavité, profondeur de la cavité et zone de formage

• Spécifications de la feuille d'aluminium PTP et paramètres d'étanchéité actuels

• Documentation requise pour les produits pharmaceutiques, les produits en contact avec les aliments, les produits chimiques ou les documents spécifiques au client

• Quantité d'essai, quantité annuelle, pays de destination et conditions de livraison

Quelle est la différence entre un film PVC et un film PVC PVDC ?

Le PVC monocristallin offre une bonne aptitude au thermoformage et une bonne rigidité pour le cloquage, mais sa barrière contre l'humidité et l'oxygène est relativement limitée. Le film PVC-PVDC, grâce à son revêtement en PVDC, améliore les performances de barrière tout en conservant les avantages de mise en œuvre du PVC rigide.

Comment choisir le grammage correct du revêtement PVDC ?

Le choix du niveau d'enrobage dépend de la sensibilité du médicament à l'humidité et à l'oxygène, de la durée de conservation souhaitée, de la zone climatique, de la profondeur de la cavité de la vésicule blister, de l'amincissement prévu de l'enrobage après formage, ainsi que des valeurs cibles de WVTR et d'OTR. Des tests de stabilité et des essais machine permettront de confirmer le niveau final.

Quelle épaisseur de PVC est couramment utilisée pour les blisters pharmaceutiques ?

Les films rigides en PVC destinés au formage pharmaceutique sont généralement fournis en rouleaux d'épaisseur inférieure à celle des feuilles de PVC industrielles classiques. HSQY indique une épaisseur typique de 0,20 mm à 0,45 mm pour les applications pharmaceutiques, l'épaisseur finale étant choisie en fonction de la taille de la cavité, de la rigidité, de la résistance au poinçonnage et des exigences de la machine.

Peut-on thermosceller un film PVC PVDC avec une feuille d'aluminium PTP ?

Oui. Le film de formage en PVC/PVDC est généralement associé à une feuille d'aluminium PTP compatible avec l'industrie pharmaceutique. Le vernis de scellage, la température, la pression, le temps de maintien, la vitesse de la ligne et l'outillage doivent être validés conjointement afin de garantir une étanchéité fiable et l'intégrité de l'emballage.

Quelle est la différence entre un film blister duplex et un film blister triplex ?

Le film duplex utilise généralement une structure PVC/PVDC. Le film triplex ajoute une couche intermédiaire, souvent PVC/PE/PVDC, afin d'améliorer son comportement au formage pour les cavités plus profondes ou les structures plus complexes. Le choix du film approprié dépend de la profondeur d'emboutissage, de l'effet barrière recherché et des conditions de la machine.

HSQY peut-il personnaliser la largeur, la couleur, le noyau et le diamètre du rouleau ?

Oui. La largeur de la fente, la largeur du rouleau jumbo, l'aspect transparent ou coloré, le diamètre du mandrin, le diamètre maximal du rouleau, le sens d'enroulement et l'emballage peuvent être personnalisés après examen technique et confirmation de la commande minimale.

Quels documents dois-je demander pour un usage pharmaceutique ?

Veuillez demander la fiche technique (TDS), le certificat d'analyse (COA), la fiche de données de sécurité (SDS), les données des tests de barrière, les spécifications dimensionnelles et d'aspect, ainsi que tout document requis (pharmacopée, contact alimentaire, migration, substances réglementées, système qualité, etc.) spécifique au produit. La disponibilité des documents doit être confirmée pour le produit et le site de fabrication concernés.

Puis-je obtenir des échantillons pour des tests sur machine ?

La disponibilité des échantillons dépend de la structure, de l'épaisseur, du grammage du revêtement, de la largeur et de la couleur souhaités. Veuillez fournir les détails de votre machine de conditionnement sous blister ainsi que les spécifications actuelles du matériau afin que HSQY puisse vous recommander un échantillon plus représentatif de votre production. Des frais de transport et de transformation spécifiques peuvent s'appliquer.

Quel est le MOQ pour les films PVC PVDC ?

La quantité minimale de commande (MOQ) normale est d'environ 1 000 à 2 000 kg, en fonction de l'épaisseur du PVC, du poids du revêtement PVDC, de la largeur du rouleau, de la couleur, des exigences de transformation et du fait que la spécification soit standard ou personnalisée.

Combien de temps dure la production d'un film PVC PVDC ?

Les commandes standard peuvent nécessiter un délai de 7 à 15 jours après validation du cahier des charges et réception de l'acompte. Les revêtements, couleurs, largeurs ou documents personnalisés, ainsi que les commandes en grande quantité, peuvent nécessiter un délai de livraison plus long.

Comment stocker un film PVC PVDC ?

Conservez les rouleaux dans leur emballage protecteur d'origine, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur, de l'humidité, de la poussière, des produits chimiques et des chocs. Respectez les conditions de stockage, la durée de conservation et les instructions de conditionnement spécifiques au produit, fournies avec le matériau approuvé.

Comment obtenir un devis précis pour un film PVC PVDC ?

Veuillez envoyer les informations suivantes : structure requise, épaisseur du PVC, poids du revêtement PVDC, largeur du rouleau, diamètre du mandrin et du rouleau, couleur, sens d’enroulement, quantité annuelle, destination, modèle de machine, film de scellage, cible de barrière et documentation requise. page de contact HSQY.

HSQY Plastic Group fournit des films PVC rigides, des films PVC revêtus de PVDC, des films composites pharmaceutiques, des films PET, des feuilles PP et des emballages thermoformés à des acheteurs B2B internationaux. Son équipe assure la mise en conformité avec les spécifications, la préparation d'échantillons, la transformation sur mesure, le contrôle qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.

Pour les projets d'emballage pharmaceutique, HSQY recommande de confirmer la structure exacte de la bande de formage, les exigences en matière de barrière, les conditions de la machine, le film de scellage, les méthodes de test et la documentation réglementaire avant la production commerciale.

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