PVC/PVDC kiled farmaatsiatoodete pakendamiseks PVC jäik leht

Soovitatav: ravimite blisterpakendid tablettide, kõvakapslite, pehmete kapslite, toidulisandite, veterinaarravimite ja valitud tervishoiutoodete jaoks pärast rakendusepõhist valideerimist.

Kohandamine: PVC aluspaksus, PVDC katte kaal, läbipaistev või värviline kile, pilu laius, rulli läbimõõt, südamiku suurus ja pakkimismeetod.

PVC PVDC kile farmaatsiatoodete blisterpakendite jaoks

• Täiustatud niiskus- ja hapnikubarjäär: PVDC-kate pakub tugevamat keskkonnakaitset kui mono-PVC-kile.

• Usaldusväärne termoformimine: Jäik PVC-alus toetab õõnsuste määratlemist, veebi käsitsemist, mõõtmete stabiilsust ja blisterpakendi jäikust.

• Kohandatud tõkkekonstruktsioon: kattekihi kaalu ja mitmekihilise struktuuri saab valida vastavalt vajalikule kaitsetasemele ja vormimisgeomeetriale.

• Selge toote nähtavus: Läbipaistvad sortimendid toetavad visuaalset kontrolli ja atraktiivset jaemüügiesitlust.

• PTP-fooliumi ühilduvus: vormimisvõrku saab hinnata ühilduva farmaatsia alumiiniumist kattefooliumiga tihenduskatsete abil.

• Kohandatud konverteerimine: laiust, südamikku, rulli läbimõõtu, kerimissuunda, värvi ja pakkimist saab konfigureerida vastavalt ostja seadmetele ja logistikale.

• Farmaatsiatablettide blisterpakendid

• Kõvakapsli ja pehmekapsli blisterpakendid

• Toidulisandite ja toidulisandite pakendid

• Veterinaarne tahke doosiga blisterpakend

• Valitud tervishoiutooted, mis vajavad läbipaistvat termoformitud barjääripakendit

Avastage täielik PVDC-kattega PVC-kilede valikust või võtke konstruktsiooni soovituse saamiseks ühendust HSQY-ga.

PVC PVDC kile farmaatsiatoodete blisterpakendite jaoks

Jäik PVC-kile farmaatsiapakendite jaoks

                       Laadige alla olemasoleva PVC-lehe andmeleht        

                       Laadige alla olemasoleva PVC-lehe katsearuanne        

Ülaltoodud failid on originaallehelt alles jäänud üldised PVC-lehte käsitlevad dokumendid. Farmaatsiatoodete PVC PVDC projekti puhul küsige HSQY-lt klassipõhist TDS-i, COA-d, tõkkeandmeid ja vastavuspaketti.

• Proovi pakendamine: Lõigatud lehtedena või lühikeste rullidena pakitud proovid on pakitud saastumise, kriimustuste, niiskuse ja transpordikahjustuste vähendamiseks.

• Tootmisrulli pakendamine: kaitsev ümbris, otsakaitse, kartong- või kraftpakendamine ning kaubaalustele pakkimine vastavalt rulli suurusele ja saatmisviisile.

• Kaubaaluste pakendamine: Ekspordikaubaalused rullstabilisaatori ja niiskuskaitsega.

• Konteineri laadimine: Ligikaudu 20 tonni 20-jalases konteineris, olenevalt rulli mõõtmetest, kaubaaluse konfiguratsioonist ja sihtkoha piirangutest.

• Saatmissadamad: Shanghai, Ningbo, Qingdao või muu kokkulepitud sadam Hiinas.

• Kaubandustingimused: FOB, CIF, EXW või muu vastastikku kokkulepitud Incoterm.

• Nõutav konstruktsioon: PVC/PVDC või PVC/PE/PVDC

• PVC paksus ja PVDC katte kaal

• Nõutav WVTR ja OTR, sh katsetingimused

• Rulli laius, südamiku läbimõõt, rulli maksimaalne läbimõõt ja kerimissuund

• Värvi ja läbipaistvuse nõue

• Blistermasina mark, mudel, liini kiirus ja küttekonfiguratsioon

• Õõnsuse joonis, õõnsuse sügavus ja vormimisala

• PTP alumiiniumfooliumi spetsifikatsioon ja praegused tihendusparameetrid

• Nõutav farmaatsia-, toidu-, kemikaali- või kliendispetsiifiline dokumentatsioon

• Proovikogus, aastane kogus, sihtriik ja tarnetingimused

Mis vahe on PVC-kilel ja PVC PVDC-kilel?

Mono PVC tagab hea termoformimise ja blisterpakendi jäikuse, kuid pakub suhteliselt piiratud niiskus- ja hapnikubarjääri. PVC PVDC-kile lisatakse PVDC-kate, et parandada barjääri toimivust, säilitades samal ajal jäiga PVC töötlemiseelised.

Kuidas valida õige PVDC katte tihedus?

Valige katmise kiht vastavalt ravimi niiskus- ja hapnikutundlikkusele, nõutavale säilivusajale, kliimavööndile, blisterõõnsuse sügavusele, eeldatavale katte hõrenemisele pärast vormimist ning sihttasemele WVTR ja OTR. Stabiilsuskatsed ja masinkatsed peaksid lõpliku klassi kinnitama.

Millist PVC paksust tavaliselt farmaatsiablistermaterjalide jaoks kasutatakse?

Jäigad farmaatsiatooted PVC-st vormimisvõrgud tarnitakse tavaliselt õhema rullkile variandina kui üldised tööstuslikud PVC-lehed. HSQY loetleb tüüpilise farmaatsiatoodete vahemiku 0,20 mm kuni 0,45 mm, kusjuures lõplik paksus valitakse vastavalt õõnsuse suurusele, jäikusele, läbisurumisvõimele ja masina nõuetele.

Kas PVC PVDC kilet saab PTP alumiiniumfooliumiga kuumtihendada?

Jah. PVC PVDC formeerimiskilet kombineeritakse tavaliselt sobiva farmaatsiatööstusele mõeldud PTP alumiiniumfooliumiga. Usaldusväärse tihendi tugevuse ja pakendi terviklikkuse saavutamiseks tuleb tihenduslakk, temperatuur, rõhk, viivitusaeg, liini kiirus ja tööriistad koos valideerida.

Mis vahe on dupleks- ja tripleksblisterkilel?

Duplekskile kasutab tavaliselt PVC/PVDC struktuuri. Triplekskile lisab vahekihi, tavaliselt PVC/PE/PVDC, et parandada vormimiskäitumist sügavamate õõnsuste või nõudlikumate konstruktsioonide puhul. Õige valik sõltub tõmbesügavusest, tõkkeobjektist ja masina tingimustest.

Kas HSQY saab rulli laiust, värvi, südamikku ja läbimõõtu kohandada?

Jah. Pilu laiust, hiigelrulli laiust, läbipaistvat või värvilist välimust, südamiku läbimõõtu, rulli maksimaalset läbimõõtu, kerimissuunda ja pakendit saab pärast tehnilist ülevaatust ja minimaalse tellimuse kinnitamist kohandada.

Milliseid dokumente peaksin farmaatsiatoodete kasutamiseks taotlema?

Taotlege klassipõhist TDS-i, COA-d, SDS-i, barjäärikatse andmeid, mõõtmete ja välimuse spetsifikatsiooni ning kõiki nõutavaid farmakopöa, toiduga kokkupuutumise, migratsiooni, piiratud ainete, kvaliteedisüsteemi või kliendipõhiseid dokumente. Dokumentide kättesaadavus tuleb kinnitada konkreetse toote ja tootmiskoha kohta.

Kas ma saan masina testimiseks proove?

Proovi saadavus sõltub vajalikust struktuurist, paksusest, katte kaalust, laiusest ja värvist. Esitage blisterpakendi masina üksikasjad ja kehtivad materjali spetsifikatsioonid, et HSQY saaks soovitada representatiivsemat tootmisstandardile vastavat proovi. Võivad kehtida proovi transpordi- ja spetsiaalsed ümbertöötlemiskulud.

Milline on PVC PVDC kile MOQ?

Tavaline MOQ on umbes 1000–2000 kg, olenevalt PVC paksusest, PVDC katte kaalust, rulli laiusest, värvist, konverteerimisnõuetest ja sellest, kas spetsifikatsioon on standardne või kohandatud.

Kui kaua võtab aega PVC PVDC kile tootmine?

Standardtellimuste täitmine võib pärast spetsifikatsiooni kinnitamist ja ettemaksu laekumist võtta umbes 7–15 päeva. Kohandatud katete, värvide, laiuste, dokumentatsiooni või suuremahuliste tellimuste puhul võib vaja minna pikemat kinnitatud ajakava.

Kuidas tuleks PVC PVDC kilet säilitada?

Hoidke rulle originaalpakendis puhtas ja kuivas siseruumis, eemal otsesest päikesevalgusest, kuumusest, niiskusest, tolmust, kemikaalidest ja mehaanilistest kahjustustest. Järgige heakskiidetud materjaliga kaasasolevaid klassispetsiifilisi ladustamistingimusi, säilivusaega ja konditsioneerimisjuhiseid.

Kuidas saada täpset PVC PVDC kile hinnapakkumist?

Saatke vajalik struktuur, PVC paksus, PVDC katte kaal, rulli laius, südamiku ja rulli läbimõõt, värv, mähise suund, aastane kogus, sihtkoht, masina mudel, kattefoolium, tõkke sihtmärk ja vajalikud dokumendid läbi HSQY kontaktleht.

HSQY Plastic Group varustab rahvusvaheliste B2B ostjatega jäika PVC-kilesid, PVDC-kattega PVC-kilesid, farmaatsiakomposiitkilesid, PET-kilesid, PP-lehti ja termoformitud pakenditooteid. Meeskond toetab spetsifikatsioonide sobitamist, proovide ettevalmistamist, kohandatud konverteerimist, kvaliteedikontrolli, eksportpakendamist ja rahvusvahelist kohaletoimetamist.

Farmaatsiatoodete pakendamise projektide puhul soovitab HSQY enne kaubanduslikku tootmist kinnitada täpse vormimisvõrgu struktuuri, tõkkenõude, masina tingimused, kattefooliumi, katsemeetodid ja regulatiivse dokumentatsiooni.

PVC PVDC kile näidiste ja hinnapakkumise taotlemine