PVC/PVDC-filmer för läkemedelsförpackningar PVC-styvt ark

Rekommenderas för: farmaceutiska blisterförpackningar för tabletter, hårda kapslar, mjuka kapslar, nutraceutiska produkter, veterinärprodukter och utvalda hälsovårdsprodukter efter applikationsspecifik validering.

Anpassning: PVC-bastjocklek, PVDC-beläggningsvikt, klar eller färgad film, slitsbredd, rulldiameter, kärnstorlek och packningsmetod.

PVC PVDC-film för farmaceutisk blisterförpackning

• Förbättrad fukt- och syrebarriär: PVDC-beläggningen ger starkare miljöskydd än mono-PVC-film.

• Tillförlitlig termoformning: Den styva PVC-basen stöder kavitetsdefinition, banhantering, dimensionsstabilitet och blåsstyvhet.

• Anpassad barriärdesign: Beläggningsvikt och flerskiktsstruktur kan väljas enligt önskad skyddsnivå och formningsgeometri.

• Tydlig produktsynlighet: Transparenta kvaliteter underlättar visuell inspektion och attraktiv presentation i detaljhandeln.

• PTP-foliekompatibilitet: Formningsbanan kan utvärderas med kompatibel farmaceutisk aluminiumfolie genom förseglingstester.

• Anpassad konvertering: Bredd, kärna, rulldiameter, lindningsriktning, färg och förpackning kan konfigureras för köparens utrustning och logistik.

• Farmaceutiska tablettblisterförpackningar

• Blisterförpackningar med hårda kapslar och mjuka kapslar

• Förpackning för nutraceutiska produkter och kosttillskott

• Veterinärmedicinsk blisterförpackning för fast dos

• Utvalda hälsovårdsprodukter som kräver en transparent termoformad barriärförpackning

Utforska det kompletta PVDC-belagd PVC-film eller kontakta HSQY för en strukturrekommendation.

PVC PVDC-film för farmaceutiska blisterförpackningar

Stel PVC-formningsfilm för läkemedelsförpackningar

                       Ladda ner befintligt PVC-skiva datablad        

                       Ladda ner befintlig PVC-skiva testrapport        

Filerna ovan är de befintliga allmänna PVC-arkdokumenten som behållits från originalsidan. För ett farmaceutiskt PVC PVDC-projekt, begär det kvalitetsspecifika TDS-paketet, COA-certifikatet, barriärdata och efterlevnadspaketet från HSQY.

• Provförpackning: Arkprover eller kortrullar förpackade för att minska kontaminering, repor, fuktexponering och transportskador.

• Produktionsrulleförpackning: Skyddande omslag, ändskydd, kartong- eller kraftförpackning och palletering enligt rullstorlek och fraktmetod.

• Pallförpackning: Exportpallar med rullstabilisering och fuktskydd.

• Containerlastning: Cirka 20 ton i en 20-fots container, beroende på rulldimensioner, pallkonfiguration och destinationsrestriktioner.

• Utskeppningshamnar: Shanghai, Ningbo, Qingdao eller annan överenskommen hamn i Kina.

• Handelsvillkor: FOB, CIF, EXW eller annan ömsesidigt överenskommen Incoterm.

• Erforderlig struktur: PVC/PVDC eller PVC/PE/PVDC

• PVC-tjocklek och PVDC-beläggningsvikt

• Obligatorisk WVTR och OTR, inklusive testförhållanden

• Rullbredd, kärndiameter, maximal rulldiameter och lindningsriktning

• Krav på färg och transparens

• Blistermaskinens märke, modell, linjehastighet och värmekonfiguration

• Kavitetsritning, kavitetsdjup och formningsarea

• PTP-aluminiumfoliespecifikation och nuvarande tätningsparametrar

• Nödvändig farmaceutisk, livsmedelskontakt-, kemisk eller kundspecifik dokumentation

• Testkvantitet, årlig kvantitet, destinationsland och leveransvillkor

Vad är skillnaden mellan PVC-film och PVC PVDC-film?

Mono-PVC ger god termoformning och blåsstyvhet men erbjuder en relativt begränsad fukt- och syrebarriär. PVC PVDC-film har en PVDC-beläggning för att förbättra barriärprestanda samtidigt som bearbetningsfördelarna med styv PVC bibehålls.

Hur väljer jag rätt PVDC-beläggningsvikt?

Välj beläggningsnivå utifrån läkemedlets fukt- och syrekänslighet, erforderlig hållbarhet, klimatzon, blisterhålighetens djup, förväntad beläggningsförtunning efter formning samt målvärden för WVTR och OTR. Stabilitetstester och maskinförsök bör bekräfta den slutliga kvaliteten.

Vilken PVC-tjocklek används vanligtvis för farmaceutiska blisterförpackningar?

Farmaceutiska styva PVC-formningsbanor levereras vanligtvis i ett tunnare rullfilmsintervall än vanliga industriella PVC-ark. HSQY listar ett typiskt farmaceutiskt intervall på 0,20 mm till 0,45 mm, där den slutliga tjockleken väljs utifrån hålighetens storlek, styvhet, genomtryckningsprestanda och maskinkrav.

Kan PVC PVDC-film värmeförseglas med PTP-aluminiumfolie?

Ja. PVC PVDC-formningsfilm kombineras vanligtvis med kompatibel farmaceutisk PTP-aluminiumfolie. Förseglingslack, temperatur, tryck, uppehållstid, linjehastighet och verktyg måste valideras tillsammans för att uppnå tillförlitlig förseglingsstyrka och förpackningsintegritet.

Vad är skillnaden mellan duplex- och triplexblisterfilm?

Duplexfilm använder normalt en PVC/PVDC-struktur. Triplexfilm lägger till ett mellanlager, vanligtvis PVC/PE/PVDC, för att förbättra formningsbeteendet för djupare hålrum eller mer krävande strukturer. Rätt alternativ beror på dragdjup, barriärmål och maskinförhållanden.

Kan HSQY anpassa bredd, färg, kärna och rulldiameter?

Ja. Slitsbredd, jumborullbredd, genomskinligt eller färgat utseende, kärndiameter, maximal rulldiameter, lindningsriktning och förpackning kan anpassas efter teknisk granskning och bekräftelse av minsta order.

Vilka dokument ska jag begära för läkemedelsanvändning?

Begär det kvalitetsspecifika TDS, COA, SDS, barriärtestdata, dimensions- och utseendespecifikation, och alla nödvändiga farmakopé-, livsmedelskontakt-, migrations-, ämnesrelaterade, kvalitetssystem- eller kundspecifika dokument. Dokumentens tillgänglighet måste bekräftas för den exakta produkten och tillverkningsanläggningen.

Kan jag få prover för maskintestning?

Tillgängligheten av prover beror på önskad struktur, tjocklek, beläggningsvikt, bredd och färg. Ange information om blistermaskinen och aktuell materialspecifikation så att HSQY kan rekommendera ett mer representativt produktionsstandardprov. Fraktkostnader för prover och särskilda konverteringskostnader kan tillkomma.

Vad är MOQ för PVC PVDC-film?

Den normala MOQ är cirka 1 000 till 2 000 kg, beroende på PVC-tjocklek, PVDC-beläggningens vikt, rullbredd, färg, konverteringskrav och om specifikationen är standard eller anpassad.

Hur lång tid tar tillverkning av PVC PVDC-film?

Standardbeställningar kan kräva cirka 7 till 15 dagar efter godkännande av specifikationer och mottagande av deposition. Anpassade ytbehandlingar, färger, bredder, dokumentation eller stora volymer kan kräva en längre bekräftad tidsram.

Hur ska PVC PVDC-film förvaras?

Förvara rullarna i sin originalförpackning på en ren och torr plats inomhus, skyddad från direkt solljus, värme, fukt, damm, kemikalier och mekaniska skador. Följ de kvalitetsspecifika förvaringsförhållandena, hållbarhetstiden och konditioneringsanvisningarna som medföljer det godkända materialet.

Hur kan jag få en korrekt offert för PVC PVDC-film?

Skicka önskad struktur, PVC-tjocklek, PVDC-beläggningsvikt, rullbredd, kärna och rulldiameter, färg, lindningsriktning, årlig kvantitet, destination, maskinmodell, täckfolie, barriärmål och nödvändig dokumentation via HSQY kontaktsida.

HSQY Plastic Group levererar styva PVC-filmer, PVDC-belagda PVC-filmer, farmaceutiska kompositfilmer, PET-filmer, PP-ark och termoformade förpackningsprodukter till internationella B2B-köpare. Teamet stöder specifikationsmatchning, provberedning, kundanpassad konvertering, kvalitetsinspektion, exportförpackning och internationell leverans.

För läkemedelsförpackningsprojekt rekommenderar HSQY att man bekräftar den exakta formningsvävens struktur, barriärkrav, maskinförhållanden, lockfolie, testmetoder och myndighetsdokumentation före kommersiell produktion.

Begär prover på PVC-film och en offert