PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Trasparente o colorato
Rotolo: 110-1280 mm Foglio: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
HSQY fornisce PETG materiale in fogli trasparente da 0,3 mm per imballaggi blister termoformati, vassoi , blister, inserti protettivi e altri componenti trasparenti stampati. PETG è un copoliestere modificato con glicole, apprezzato per la sua elevata trasparenza, tenacità, buona resistenza alla fusione e capacità di formare forme dettagliate senza l'ingiallimento da stress comunemente associato alle plastiche trasparenti più fragili.
Il prodotto standard in questa pagina è un PETG materiale in fogli o rotolo trasparente da 0,3 mm. Spessori, larghezze, colori, diametri del rotolo e dimensioni di taglio materiale in fogli personalizzati possono essere forniti in base alla macchina termoformatrice, alla profondità dello stampo, al design della confezione e al volume di acquisto annuale.
Spessore standard: 0,3 mm / 300 micron
Materiale: copoliestere modificato con glicole PETG
Aspetto: Trasparente; colori personalizzati disponibili
Formato di fornitura: Rotolo o tagliato materiale in fogli
Processi principali: termoformatura, formatura sottovuoto, fustellatura e fabbricazione
Applicazioni principali: Blister, confezioni a conchiglia, vassoi , imballaggi per dispositivi medici e imballaggi protettivi per display
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Lastra in PETG per il confezionamento in blister
Lastra in PETG per la termoformatura
Un film di copoliestere trasparente da 0,3 mm PETG materiale in fogli da 300 micron è utilizzato dove è richiesto un materiale sottile, resistente e termoformabile. PETG è una forma amorfa di poliestere modificata con glicole che combina trasparenza ottica con buona resistenza agli urti e flessibilità di lavorazione.
Durante la termoformatura, il materiale in fogli viene riscaldato fino a diventare modellabile e quindi viene tirato sopra o dentro uno stampo mediante vuoto, pressione o assistenza meccanica. Uno spessore di 0,3 mm viene comunemente valutato per imballaggi, inserti e blister di profondità da bassa a media, dove trasparenza, dettagli stampati precisi e basso peso del materiale sono importanti.
Nota di selezione: lo spessore corretto dipende dalla profondità della cavità, dal rapporto di stampaggio, dal design della flangia, dal carico del pacco, dal metodo di sigillatura e dai requisiti di trasporto. Uno spessore di 0,3 mm materiale in fogli deve essere validato sullo stampo e sull'attrezzatura di termoformatura dell'acquirente prima della produzione commerciale.
Esaminare i dati del film PETG disponibili materiale in fogli prima dell'approvazione del campione e della produzione in serie:
Scarica la scheda tecnica del film PETG (PDF)
I valori tipici degli immobili sono dati di riferimento e non garanzie sul prodotto finito. Le specifiche finali, i metodi di prova, le tolleranze e i documenti di conformità devono essere confermati nell'accordo tecnico approvato o nel contratto di acquisto.
| dell'immobile | Dettagli |
|---|---|
| Nome del prodotto | 0,3 mm Trasparente Lastra in PETG per confezionamento blister e termoformatura |
| Materiale | PETG , copoliestere di polietilene tereftalato modificato con glicole |
| Spessore standard | 0,3 mm / 300 micron |
| Spessore personalizzato | 0,15 mm–7 mm, soggetto a conferma del formato di laminazione o taglio materiale in fogli e della produzione |
| Larghezza del rotolo | 110 mm–1280 mm o personalizzato |
| Dimensioni dei fogli | 915 mm × 1220 mm, 1000 mm × 2000 mm o dimensioni personalizzate |
| Riferimento di densità | Circa 1,27–1,29 g/cm³, a seconda del grado di resina e della formulazione |
| Colore | Trasparente, colorato o di colore personalizzato |
| Superficie | Trasparente lucido; opzioni di superficie anti-bloccaggio, mascheratura o altre opzioni soggette a conferma |
| Formato di fornitura | Rotolo, taglia materiale in fogli o formato convertito personalizzato |
| Metodi di elaborazione | Termoformatura, formatura sottovuoto, formatura a pressione, fustellatura, foratura, incollaggio e stampa |
| Applicazioni principali | Blister, confezioni a conchiglia, vassoi sagomate, inserti protettivi, imballaggi per dispositivi medici, imballaggi per esposizione e parti trasparenti fabbricate |
| MOQ | 1.000 kg per il prodotto sfuso indicato; i quantitativi campione e di prova sono soggetti a conferma. |
| Capacità produttiva | Fino a 50 tonnellate al giorno per la linea di produzione in questione, in base a programma e specifiche. |
| Documenti di qualità | Sono disponibili, in base all'ambito del prodotto, i report SGS, sui sistemi di qualità e specifici per l'applicazione. |
| Termini di pagamento | Bonifico bancario, lettera di credito o altri termini concordati |
| Termini di consegna | EXW, FOB, CNF o altri Incoterms negoziati |
| Tempi di consegna | In genere 7-15 giorni per gli ordini standard confermati; gli ordini personalizzati o di grandi volumi vengono programmati separatamente. |
1. Elevata trasparenza ottica: PETG offre una visibilità trasparente del prodotto per la vendita al dettaglio, i dispositivi medici e gli imballaggi protettivi.
2. Buone prestazioni di termoformatura: il materiale amorfo forma cavità dettagliate e forme complesse quando lo stampo, la temperatura e le impostazioni del ciclo sono controllati correttamente.
3. Robusto e resistente agli urti: PETG aiuta vassoi formati, le coperture e i blister a resistere alle crepe durante la manipolazione, l'imballaggio e il trasporto.
4. Riduzione dello sbiancamento da stress: i materiali PETG opportunamente selezionati possono mantenere la trasparenza attorno ad angoli e curve meglio dei materiali materiale in fogli trasparenti più fragili.
5. Versatilità di fabbricazione: il materiale in fogli può essere fustellato, forato, incollato, stampato, stampato a caldo o saldato a ultrasuoni quando vengono utilizzati processi compatibili.
6. Fornitura personalizzata: spessore, larghezza, materiale in fogli , colore, peso del rotolo, diametro del rotolo, imballaggio e trattamento superficiale possono essere adattati al progetto.
Le condizioni di lavorazione variano in base al tipo di resina, materiale in fogli spessore, PETG tipo di macchina e alla geometria dello materiale in fogli . La prova di formatura dovrebbe quindi iniziare con i dati tecnici del fornitore e essere regolata utilizzando l'effettivo stampo di confezionamento.
Uniformità dello spessore: uno spessore uniforme favorisce un riscaldamento bilanciato e una distribuzione più prevedibile della temperatura sulla parete.
Progettazione dello stampo: angoli di sformo adeguati, angoli arrotondati e spaziatura della cavità appropriata contribuiscono a ridurre la formazione di nervature, l'assottigliamento delle flange e le difficoltà di sformatura.
Riscaldamento: riscaldare il materiale in fogli in modo uniforme ed evitare temperature eccessive o tempi di permanenza prolungati che potrebbero causare cedimenti, increspature o perdita di controllo dimensionale.
Sistema di aspirazione: i canali di aspirazione puliti e i fori di aspirazione posizionati correttamente migliorano il contatto con lo stampo e la riproduzione dei dettagli.
Rifilatura: gli utensili da taglio affilati e ben mantenuti contribuiscono a produrre bordi netti con meno crepe o generazione di particelle.
Pre-essiccazione: i requisiti dipendono dal tipo di resina, materiale in fogli stoccaggio, dall'esposizione all'umidità e dalle condizioni di lavorazione. Attenersi ai dati materiale in fogli approvati anziché presumere che l'essiccazione non sia mai necessaria.
Confezionamento in blister: blister trasparenti per la vendita al dettaglio di ferramenta, articoli di cancelleria, elettronica, cosmetici e prodotti di consumo.
Confezionamento di dispositivi medici: coperchi e componenti protettivi termoformati vassoi , laddove siano soddisfatti i requisiti di grado, pulizia e validazione selezionati.
Confezioni a conchiglia e sagomate vassoi : Imballaggi trasparenti che combinano la visibilità del prodotto con una maggiore robustezza e conservazione dei dettagli sagomati.
Inserti protettivi: inserti sagomati su misura per strumenti, componenti elettronici, campioni e componenti di precisione.
Componenti per esposizione e punto vendita: coperture trasparenti, componenti per display, elementi per segnaletica ed elementi di visual merchandising realizzati su misura.
Prodotti termoformati su misura: involucri, protezioni, pannelli e componenti trasparenti termoformati, progettati in base allo spessore richiesto materiale in fogli .
| del materiale | Principali vantaggi | Considerazioni sulla selezione |
|---|---|---|
| PETG | Elevata trasparenza, tenacità, formatura dettagliata, capacità di stampaggio profondo e ridotto sbiancamento da stress. | Costo dei materiali più elevato rispetto ad alcune materie prime materiale in fogli ; è necessario valutare i requisiti di temperatura, sterilizzazione e riciclaggio. |
| APET | Elevata trasparenza, rigidità, economicità e ampio utilizzo negli imballaggi termoformati trasparenti. | La finestra di elaborazione e le prestazioni di disegno profondo potrebbero risultare meno tolleranti per forme complesse. |
| Rigido PVC | Prestazioni di formatura consolidate, fornitura economica e ampio utilizzo nel confezionamento in blister. | È necessario rivedere le restrizioni ambientali, di smaltimento e specifiche del mercato relative ai materiali. |
La scelta del materiale dovrebbe basarsi sul pacchetto completo piuttosto che su una singola caratteristica. Gli acquirenti dovrebbero confrontare trasparenza, resistenza agli urti, profondità di stampaggio, rigidità della flangia, sistema di tenuta, metodo di sterilizzazione, esposizione alla temperatura, percorso di riciclaggio, costo e requisiti del mercato di destinazione.
È possibile sviluppare gradi di resina PETG per applicazioni di imballaggio a contatto con gli alimenti o per dispositivi medici, ma un nome generico del materiale PETG non ne garantisce automaticamente la conformità. L'acquirente deve verificare l'esatto grado di resina, la formulazione, gli additivi, i coloranti, la politica sul contenuto riciclato, i controlli di produzione e i rapporti di prova applicabili.
Per il confezionamento dei dispositivi medici, fornire il metodo di sterilizzazione, la classificazione del dispositivo, il design dell'imballaggio, il sistema di sigillatura, il protocollo di conservazione e la documentazione biologica o normativa richiesta. L'idoneità e la conformità finali devono essere validate sulla confezione finita.
• Consistenza dello spessore e della larghezza
• Chiarezza ottica, torbidità e uniformità del colore
• Macchie nere, gel, bolle, graffi e contaminazione superficiale
• Comportamento di termoformatura, distribuzione delle pareti e dettagli stampati
• Avvolgimento del rotolo, allineamento dei bordi, diametro del rotolo e giunzioni
• Imballaggio, identificazione del lotto, tracciabilità e documenti di ispezione richiesti
1. Spessore: confermare 0,3 mm o altro calibro e tolleranza richiesti.
2. Formato di fornitura: specificare se sono necessari rotoli, pezzi tagliati materiale in fogli o pezzi grezzi convertiti.
3. Dimensioni: Fornire larghezza del rotolo, dimensione materiale in fogli , diametro del nucleo, diametro massimo del rotolo e peso del rotolo.
4. Applicazione: Descrivere il blister, vassoio , la confezione a conchiglia, l'inserto, il display o il componente fabbricato.
5. Dettagli di formatura: includere la profondità dello stampo, il rapporto di stiramento, la spaziatura delle cavità, il tipo di macchina e la velocità di linea prevista.
6. Requisiti speciali: Indicare le esigenze relative a colore, mascheratura, antibloccaggio, stampa, sterilizzazione, contatto con gli alimenti, contenuto riciclato o conformità.
7. Dettagli commerciali: Indicare la quantità di prova, il volume annuo, il porto di destinazione e la data di consegna richiesta.
Confezionamento dei campioni: disponibili in formato A4 o campioni di prova materiale in fogli che possono essere protetti con pellicola, carta, sacchetti o cartoni.
Imballaggio in rotoli: PETG i rotoli possono essere avvolti con pellicola in PE, carta kraft o altro materiale protettivo concordato.
Imballaggio dei fogli: i fogli tagliati materiale in fogli possono essere protetti con pellicola e imballati su pallet rinforzati per l'esportazione.
Configurazione del pallet: il peso e le dimensioni del pallet sono personalizzati in base alle dimensioni materiale in fogli , alle dimensioni del rotolo e ai requisiti di destinazione.
Caricamento del container: la quantità di carico dipende dalla configurazione finale del rotolo, materiale in fogli e del pallet, piuttosto che da un peso universale fisso.
Tempi di consegna: Gli ordini standard vengono generalmente programmati entro 7-15 giorni dalla conferma delle specifiche, del pagamento e dei requisiti di imballaggio.
PETG Imballaggio in rotolo
PETG Rotoli preparati per la spedizione
PETG Carico di pallet e container
HSQY può fornire la documentazione relativa al sistema di qualità, all'ispezione e ai test di terze parti in base alla formulazione PETG selezionata e ai requisiti dell'ordine. Gli acquirenti sono tenuti a richiedere copie aggiornate e a verificare che ogni rapporto copra l'esatto grado di resina, il colore, lo spessore, il sito di produzione e l'applicazione prevista.

HSQY Plastic Group incontra clienti internazionali, trasformatori di imballaggi e partner di distribuzione in occasione di fiere di settore ed eventi dedicati ai clienti.

Viene utilizzato per blister trasparenti, vassoi termoformati, a conchiglia, inserti protettivi, imballaggi per esposizione e altri componenti sottili formati.
Sì. Uno spessore di 0,3 mm equivale a 300 micron. Entrambe le unità sono comunemente utilizzate per la termoformatura sottile PETG materiale in fogli e per i rotoli.
Sì. PETG è ampiamente utilizzato per la termoformatura sottovuoto e a pressione perché può riprodurre forme dettagliate mantenendo chiarezza e tenacità. Le impostazioni devono essere ottimizzate in base al tipo di resina, allo spessore e allo stampo.
I requisiti di essiccazione dipendono dal tipo di resina, dalle condizioni di conservazione, dall'esposizione all'umidità e dal metodo di lavorazione. Seguire i dati approvati materiale in fogli ed eseguire una prova di formatura anziché applicare una regola universale.
La temperatura corretta materiale in fogli varia a seconda del grado PETG e dell'attrezzatura. Come riferimento, alcune guide tecniche per il copoliestere PETG utilizzano una finestra di formatura intorno ai 140-150 °C, ma i dati approvati da HSQY materiale in fogli e le prove effettive dello stampo dovrebbero controllare l'impostazione di produzione.
PETG può supportare imbutiture profonde e dettagli stampati precisi, ma l'imbutitura ottenibile dipende dallo spessore materiale in fogli , dalla geometria dello stampo, dalla spaziatura delle cavità, dall'ausilio del tappo e dai requisiti di spessore della parete.
Alcuni tipi di resina PETG possono soddisfare i requisiti per il contatto con gli alimenti. Richiedere la documentazione relativa alla formulazione HSQY esatta, al colore e al mercato di destinazione prima dell'approvazione.
PETG viene utilizzato negli imballaggi per dispositivi medici grazie alla sua trasparenza, resistenza e modellabilità. Il grado e l'imballaggio finali materiale in fogli devono essere validati per pulizia, sterilizzazione, integrità della sigillatura, durata di conservazione e requisiti normativi applicabili.
PETG generalmente offre una risposta di formatura più tollerante, una maggiore tenacità e una migliore resistenza allo sbiancamento da stress in forme complesse. APET viene comunemente scelto per imballaggi trasparenti economici con una buona rigidità. La scelta finale dipende dai requisiti di progettazione e lavorazione.
Sì. Spessore, larghezza del rotolo, dimensioni di materiale in fogli , colore, superficie, diametro del rotolo, peso del rotolo e imballaggio possono essere personalizzati in base alla fattibilità produttiva e al MOQ.
È possibile fornire campioni a magazzino per test preliminari di trasparenza, formatura, taglio e sigillatura. Si prega di confermare lo spessore, le dimensioni, il trasporto e la modalità di consegna del campione con il team di vendita di HSQY.
Invia lo spessore, la larghezza o la dimensione materiale in fogli , il diametro del rotolo, il colore, l'applicazione, la profondità dello stampo, la quantità, la domanda annuale, i requisiti di conformità e il porto di destinazione.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione e fornitura internazionale di materiale in fogli plastica. HSQY supporta trasformatori di imballaggi, termoformatori, distributori e produttori con PETG rotoli, materiale in fogli tagliati, valutazione dei campioni, dimensioni personalizzate e imballaggi per l'esportazione.
Per una raccomandazione personalizzata, fornire il disegno effettivo dell'imballaggio, la profondità dello stampo, la macchina termoformatrice, la larghezza materiale in fogli , la limitazione del rotolo, l'applicazione, il volume annuo e la documentazione richiesta. Queste informazioni aiutano a distinguere se 0,3 mm PETG , uno spessore PETG maggiore, APET o un'altra struttura materiale in fogli sia più adatta.
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