PETG-FILM
HSQY
PETG
1MM–7MM
Transparent eller färgad
Rulle: 110–1280 mm Ark: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
HSQY levererar 0,3 mm klar PETG-folie för termoformade blisterförpackningar, brickor, clamshells, skyddsinsatser och andra transparenta formade komponenter. PETG är en glykolmodifierad sampolyester som värderas för sin höga klarhet, seghet, goda smälthållfasthet och förmåga att forma detaljerade former utan den spänningsvitning som vanligtvis förknippas med mer spröda transparenta plaster.
Standardprodukten på denna sida är en 0,3 mm transparent PETG-skiva eller -rulle. Anpassade tjocklekar, bredder, färger, rulldiametrar och arkdimensioner kan levereras beroende på termoformningsmaskin, formdjup, förpackningsdesign och årlig inköpsvolym.
Standardtjocklek: 0,3 mm / 300 mikron
Material: PETG-glykolmodifierad sampolyester
Utseende: Klar och transparent; anpassade färger tillgängliga
Leveransformat: Rulle eller arkskuret
Huvudbearbetning: Termoformning, vakuumformning, stansning och tillverkning
Huvudsakliga användningsområden: Blisterförpackningar, clamshells, brickor, medicintekniska förpackningar och skyddande displayförpackningar
Genomskinligt PETG-ark
PETG-ark för blisterförpackning
PETG-ark för termoformning
En 0,3 mm PETG-folie är en 300 mikron tjock transparent sampolyesterfilm som används där ett tunt, segt och termoformbart material krävs. PETG är en amorf, glykolmodifierad form av polyester som kombinerar optisk klarhet med god slaghållfasthet och bearbetningsflexibilitet.
Under termoformning värms arket upp tills det blir formbart och dras sedan över eller in i en form med hjälp av vakuum, tryck eller mekanisk hjälp. En tjocklek på 0,3 mm utvärderas vanligtvis för förpackningar med grund till medelhög djup, insatser och blisterförpackningar där transparens, exakta formdetaljer och låg materialvikt är viktiga.
Urvalsanmärkning: Rätt tjocklek beror på kavitetsdjup, dragförhållande, flänsdesign, förpackningsbelastning, förseglingsmetod och transportkrav. En 0,3 mm plåt bör valideras på köparens form- och termoformningsutrustning före kommersiell produktion.
Granska det tillgängliga databladet för PETG-film innan provgodkännande och bulkproduktion:
Ladda ner datablad för PETG-film (PDF)
Typiska egenskapsvärden är referensdata snarare än garantier för färdiga produkter. Slutgiltiga specifikationer, testmetoder, toleranser och överensstämmelsedokument bör bekräftas i det godkända tekniska avtalet eller köpekontraktet.
| Fastighetsinformation | |
|---|---|
| Produktnamn | 0,3 mm genomskinlig PETG-folie för blisterförpackning och termoformning |
| Material | PETG, glykolmodifierad polyetylentereftalat-sampolyester |
| Standardtjocklek | 0,3 mm / 300 mikron |
| Anpassad tjocklek | 0,15 mm–7 mm, beroende på rull- eller arkformat och produktionsbekräftelse |
| Rullbredd | 110 mm–1280 mm eller anpassad |
| Arkstorlekar | 915 mm × 1220 mm, 1000 mm × 2000 mm eller anpassade |
| Densitetsreferens | Cirka 1,27–1,29 g/cm⊃³, beroende på hartskvalitet och formulering |
| Färg | Klar transparent, tonad eller anpassad färg |
| Yta | Blank klar; antiblockering, maskering eller andra ytalternativ kan bekräftas |
| Leveransformat | Rulle, arkskuret eller anpassat konverterat format |
| Bearbetningsmetoder | Termoformning, vakuumformning, tryckformning, stansning, borrning, limning och tryckning |
| Huvudsakliga tillämpningar | Blisterförpackningar, clamshells, formade brickor, skyddande inlägg, förpackningar för medicintekniska produkter, displayförpackningar och transparenta tillverkade delar |
| MOQ | 1 000 kg för den listade bulkprodukten; prov- och testkvantiteter kan komma att bekräftas |
| Produktionskapacitet | Upp till 50 ton per dag för relevant produktionslinje, beroende på tidsplan och specifikation |
| Kvalitetsdokument | Aktuella SGS-, kvalitetssystem- och applikationsspecifika rapporter tillgängliga enligt produktomfattning |
| Betalningsvillkor | T/T, L/C eller andra överenskomna villkor |
| Leveransvillkor | EXW, FOB, CNF eller andra förhandlade Incoterms |
| Ledtid | Vanligtvis 7–15 dagar för bekräftade standardbeställningar; kundanpassade beställningar eller beställningar av stora volymer schemaläggs separat |
1. Hög optisk klarhet: PETG ger transparent produktsynlighet för detaljhandel, medicintekniska produkter och skyddande förpackningar.
2. Bra termoformningsprestanda: Det amorfa materialet bildar detaljerade hålrum och komplexa former när form-, temperatur- och cykelinställningarna kontrolleras korrekt.
3. Slitstark och slagtålig: PETG hjälper formade brickor, lock och blister att motstå sprickbildning under hantering, packning och transport.
4. Vitgörande med minskad stress: Korrekt vald PETG kan bibehålla klarheten runt formade hörn och böjar bättre än mer spröda transparenta arkmaterial.
5. Mångsidig tillverkning: Plåten kan stansas, borras, limmas, tryckas, varmpräglas eller ultraljudssvetsas när kompatibla processer används.
6. Anpassad leverans: Tjocklek, bredd, arkstorlek, färg, rullvikt, rulldiameter, packning och ytbehandling kan matchas till projektet.
PETG-bearbetningsförhållandena varierar beroende på hartskvalitet, plåttjocklek, maskintyp och formens geometri. Formningstestet bör därför börja med leverantörens tekniska datablad och justeras med hjälp av det faktiska förpackningsverktyget.
Tjockleksjämnhet: Jämn tjocklek stöder balanserad uppvärmning och mer förutsägbar väggfördelning.
Formkonstruktion: Tillräckliga dragvinklar, rundade hörn och lämpligt hålrumsavstånd bidrar till att minska bandbildning, flänsgallring och svårigheter att urgjuta formen.
Uppvärmning: Värm upp arket jämnt och undvik för hög temperatur eller uppehållstid som kan orsaka sjunkning, vävbildning eller förlust av dimensionskontroll.
Vakuumsystem: Rena vakuumkanaler och korrekt placerade vakuumhål förbättrar formkontakten och detaljåtergivningen.
Trimning: Vassa, väl underhållna skärverktyg hjälper till att producera rena kanter med mindre sprickbildning eller partikelbildning.
Förtorkning: Kraven beror på hartskvalitet, arkförvaring, fuktexponering och bearbetningsförhållanden. Följ det godkända tekniska databladet snarare än att anta att torkning aldrig krävs.
Blisterförpackning: Genomskinliga blisterförpackningar för hårdvara, kontorsmaterial, elektronik, kosmetika och konsumentprodukter.
Förpackning för medicintekniska produkter: Termoformade brickor, lock och skyddskomponenter där de valda kraven för kvalitet, renlighet och validering är uppfyllda.
Musslor och formade brickor: Transparent förpackning som kombinerar produktsynlighet med bättre hållbarhet och bevarande av formdetaljer.
Skyddsinsatser: Specialformade insatser för instrument, elektroniska delar, prover och precisionskomponenter.
Display- och försäljningsdelar: Genomskinliga omslag, displaykomponenter, skyltdelar och tillverkade visuella merchandising-element.
Specialanpassade termoformade produkter: Vakuumformade höljen, skydd, paneler och transparenta komponenter utformade kring den erforderliga plåttjockleken.
| Materialets | viktigaste fördelar | vid val av material |
|---|---|---|
| PETG | Hög klarhet, seghet, detaljerad formning, djupdragningsförmåga och reducerad stressvitning | Högre materialkostnad än vissa standardark; temperatur-, steriliserings- och återvinningskrav måste utvärderas |
| APET | God klarhet, styvhet, kostnadseffektivitet och bred användning i transparenta termoformade förpackningar | Bearbetningsfönstret och djupdragningsprestanda kan vara mindre förlåtande för krävande former |
| Styv PVC | Etablerad formningsprestanda, ekonomisk leverans och bred användning i blisterförpackningar | Miljömässiga, avfallsrelaterade och marknadsspecifika materialrestriktioner bör ses över |
Materialvalet bör baseras på hela paketet snarare än en enda egenskap. Köpare bör jämföra klarhet, slagtålighet, dragdjup, flänsstyvhet, tätningssystem, steriliseringsmetod, temperaturexponering, återvinningsväg, kostnad och krav på destinationsmarknaden.
PETG-hartskvaliteter kan utvecklas för livsmedelskontakt eller medicinska förpackningstillämpningar, men ett generellt PETG-materialnamn bevisar inte automatiskt överensstämmelse. Köparen bör bekräfta den exakta hartskvaliteten, formuleringen, tillsatserna, färgämnena, policyn för återvunnet innehåll, produktionskontrollerna och tillämpliga testrapporter.
För förpackningar till medicintekniska produkter, ange steriliseringsmetod, klassificering av produkten, förpackningsdesign, förseglingssystem, hållbarhetsprotokoll och nödvändig biologisk eller regulatorisk dokumentation. Slutlig lämplighet och överensstämmelse måste valideras på den färdiga förpackningen.
• Konsistens i tjocklek och bredd
• Optisk klarhet, dis och färgkonsistens
• Svarta fläckar, geler, bubblor, repor och ytföroreningar
• Termoformningsbeteende, väggfördelning och gjutna detaljer
• Rullupplindning, kantjustering, rulldiameter och skarvar
• Packning, batchidentifiering, spårbarhet och begärda inspektionsdokument
1. Tjocklek: Bekräfta 0,3 mm eller annan erforderlig tjocklek och tolerans.
2. Leveransformat: Ange om du behöver rullar, skurna ark eller konverterade ämnen.
3. Mått: Ange rullbredd, arkstorlek, kärndiameter, maximal rulldiameter och rullvikt.
4. Användningsområde: Beskriv blisterförpackningen, brickan, clamshell-förpackningen, insatsen, displayen eller den tillverkade komponenten.
5. Formningsdetaljer: Inkludera formmjup, dragförhållande, kavitetsavstånd, maskintyp och förväntad linjehastighet.
6. Särskilda krav: Ange färg, maskering, antiblockering, tryck, sterilisering, livsmedelskontakt, återvunnet innehåll eller efterlevnadskrav.
7. Kommersiella detaljer: Ange provkvantitet, årlig volym, destinationshamn och önskat leveransdatum.
Provförpackning: Tillgängliga A4-ark eller provark kan skyddas med film, papper, påsar eller kartonger.
Rullförpackning: PETG-rullar kan förpackas med PE-film, kraftpapper eller annat överenskommet skyddsmaterial.
Arkförpackning: Skärark kan skyddas med film och packas på förstärkta exportpallar.
Pallkonfiguration: Pallvikt och dimensioner anpassas efter arkstorlek, rullstorlek och destinationskrav.
Containerlastning: Lastmängden beror på den slutliga rulle-, ark- och pallkonfigurationen snarare än en fast universell vikt.
Ledtid: Standardbeställningar schemaläggs vanligtvis inom 7–15 dagar efter att specifikationer, betalning och förpackningskrav har bekräftats.
PETG-rullförpackning
PETG-rullar förberedda för leverans
PETG-pall- och containerlastning
HSQY kan tillhandahålla relevanta dokument för kvalitetssystem, inspektion och tredjepartstester enligt vald PETG-formulering och beställningskrav. Köpare bör begära aktuella kopior och kontrollera att varje rapport täcker exakt hartskvalitet, färg, tjocklek, produktionsplats och avsedd tillämpning.

HSQY Plastic Group möter internationella kunder, förpackningskonverterare och distributionspartners på branschmässor och kundevenemang.

Den används för transparenta blisterförpackningar, termoformade brickor, clamshells, skyddande insatser, displayförpackningar och andra tuntformade komponenter.
Ja. En tjocklek på 0,3 mm motsvarar 300 mikron. Båda enheterna används vanligtvis för tunna PETG-termformningsark och rullmaterial.
Ja. PETG används ofta för vakuum- och tryckformning eftersom det kan reproducera detaljerade former samtidigt som det bibehåller klarhet och seghet. Inställningarna måste optimeras för hartskvalitet, tjocklek och form.
Torkningskraven beror på hartskvalitet, lagringsförhållanden, fuktexponering och bearbetningsmetod. Följ det godkända databladet och kör ett formningstest istället för att tillämpa en universell regel.
Den korrekta arktemperaturen varierar beroende på PETG-kvalitet och utrustning. Som referens använder vissa tekniska guider för PETG-sampolyester ett formningsfönster runt 140–150 °C, men HSQY:s godkända datablad och faktiska formtester bör styra produktionsinställningen.
PETG kan stödja djupa dragningar och exakta gjutna detaljer, men den uppnåeliga dragningen beror på plåttjocklek, gjutformsgeometri, hålrumsavstånd, pluggstöd och krav på väggtjocklek.
Vissa PETG-hartskvaliteter kan uppfylla kraven för livsmedelskontakt. Begär dokumentation för den exakta HSQY-formuleringen, färgen och destinationsmarknaden innan godkännande.
PETG används i förpackningar för medicintekniska produkter på grund av dess klarhet, seghet och formbarhet. Den slutliga arkkvaliteten och förpackningen måste valideras för renlighet, sterilisering, förseglingsintegritet, hållbarhet och tillämpliga myndighetskrav.
PETG erbjuder generellt sett en mer förlåtande formningsrespons, större seghet och bättre motståndskraft mot spänningsvitning i krävande former. APET väljs ofta för kostnadseffektiva genomskinliga förpackningar med god styvhet. Det slutliga valet beror på design- och bearbetningskrav.
Ja. Tjocklek, rullbredd, plåtdimensioner, färg, yta, rulldiameter, rullvikt och förpackning kan anpassas beroende på produktionsmöjlighet och MOQ.
Tillgängliga lagerprover kan tillhandahållas för preliminär klarhet, formning, skärning och förseglingstester. Bekräfta provets tjocklek, storlek, frakt och leveransmetod med HSQY:s säljteam.
Skicka tjocklek, bredd eller arkstorlek, rulldiameter, färg, tillämpning, formmdjup, kvantitet, årlig efterfrågan, efterlevnadskrav och destinationsport.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. har mer än 20 års erfarenhet av produktion och internationell leverans av plastark. HSQY stöder förpackningskonverterare, termoformare, distributörer och tillverkare med PETG-rullmaterial, skurna ark, provutvärdering, anpassade dimensioner och exportförpackning.
För en matchande rekommendation, ange den faktiska förpackningsritningen, formmjup, termoformningsmaskin, plåtbredd, rullbegränsning, tillämpning, årlig volym och erforderlig dokumentation. Denna information hjälper till att avgöra om 0,3 mm PETG, en tjockare PETG-tjocklek, APET eller en annan plåtstruktur är mer lämplig.
Behöver du 0,3 mm klar PETG-ark för ditt termoformningsprojekt?
Skicka din önskade tjocklek, bredd, rullstorlek, förpackningsdesign, orderkvantitet och destination för att få en exempelplan och offert.
Kontakta HSQY PlasticProduktkategori
Låt oss hitta rätt plastlösning