PETG-FILM
HSQY
PETG
1 mm–7 mm
Gjennomsiktig eller farget
Rull: 110–1280 mm Ark: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY leverer 0,3 mm klar PETG-plate for termoformet blisterpakning, brett, muslingskjell, beskyttende innlegg og andre transparente formede komponenter. PETG er en glykolmodifisert kopolyester som er verdsatt for sin høye klarhet, seighet, gode smeltestyrke og evne til å danne detaljerte former uten den spenningsblekingen som vanligvis er forbundet med mer sprø transparent plast.
Standardproduktet på denne siden er en 0,3 mm transparent PETG-plate eller -rull. Tilpassede tykkelser, bredder, farger, rulldiametre og dimensjoner på plateskåret materiale kan leveres i henhold til termoformemaskin, formdybde, pakkedesign og årlig innkjøpsvolum.
Standardtykkelse: 0,3 mm / 300 mikron
Materiale: PETG glykolmodifisert kopolyester
Utseende: Klar og gjennomsiktig; tilpassede farger tilgjengelig
Leveringsformat: Rull eller ark
Hovedbehandling: Termoforming, vakuumforming, stansing og fabrikasjon
Hovedbruksområder: Blisterpakninger, muslingskjell, brett, emballasje til medisinsk utstyr og beskyttende displayemballasje
Klar PETG-plate
PETG-ark for blisteremballasje
PETG-ark for termoforming
En 0,3 mm PETG-plate er en 300 mikron transparent kopolyesterfilm som brukes der det kreves et tynt, seigt og termoformbart materiale. PETG er en amorf, glykolmodifisert form for polyester som kombinerer optisk klarhet med god slagfasthet og prosesseringsfleksibilitet.
Under termoforming varmes arket opp til det blir formbart, og trekkes deretter over eller inn i en form ved hjelp av vakuum, trykk eller mekanisk hjelp. En tykkelse på 0,3 mm vurderes vanligvis for emballasje med lav til middels dybde, innlegg og blisterpakninger der gjennomsiktighet, presise støpte detaljer og lav materialvekt er viktig.
Merknad om valg: Riktig tykkelse avhenger av hulromsdybde, trekkforhold, flensdesign, pakkelast, forseglingsmetode og transportkrav. En 0,3 mm plate bør valideres på kjøperens støpe- og termoformingsutstyr før kommersiell produksjon.
Gjennomgå det tilgjengelige databladet for PETG-film før godkjenning av prøver og bulkproduksjon:
Last ned datablad for PETG-film (PDF)
Typiske eiendomsverdier er referansedata snarere enn garantier for ferdige produkter. Endelige spesifikasjoner, testmetoder, toleranser og samsvarsdokumenter bør bekreftes i den godkjente tekniske avtalen eller kjøpekontrakten.
| Eiendomsdetaljer | |
|---|---|
| Produktnavn | 0,3 mm klart PETG-ark for blisterpakking og termoforming |
| Materiale | PETG, glykolmodifisert polyetylentereftalat-kopolyester |
| Standardtykkelse | 0,3 mm / 300 mikron |
| Tilpasset tykkelse | 0,15 mm–7 mm, avhengig av rull- eller arkformat og produksjonsbekreftelse |
| Rullebredde | 110 mm–1280 mm eller tilpasset |
| Arkstørrelser | 915 mm × 1220 mm, 1000 mm × 2000 mm eller tilpasset |
| Tetthetsreferanse | Omtrent 1,27–1,29 g/cm⊃³, avhengig av harpikskvalitet og formulering |
| Farge | Klar gjennomsiktig, tonet eller tilpasset farge |
| Flate | Blank klar; antiblokkering, maskering eller andre overflatealternativer må bekreftes |
| Leveringsformat | Rull, ark eller tilpasset konvertert format |
| Bearbeidingsmetoder | Termoforming, vakuumforming, trykkforming, stansing, boring, liming og trykking |
| Hovedapplikasjoner | Blisterpakninger, muslingskjell, formede brett, beskyttende innlegg, emballasje til medisinsk utstyr, displayemballasje og gjennomsiktige, fabrikkerte deler |
| MOQ | 1000 kg for det oppførte bulkproduktet; prøve- og prøvemengder må bekreftes |
| Produksjonskapasitet | Opptil 50 tonn per dag for den aktuelle produksjonslinjen, avhengig av tidsplan og spesifikasjon |
| Kvalitetsdokumenter | Gjeldende SGS-, kvalitetssystem- og applikasjonsspesifikke rapporter tilgjengelig i henhold til produktomfang |
| Betalingsbetingelser | T/T, L/C eller andre avtalte vilkår |
| Leveringsbetingelser | EXW, FOB, CNF eller andre forhandlede Incoterms |
| Ledetid | Vanligvis 7–15 dager for bekreftede standardbestillinger; tilpassede eller store bestillinger planlegges separat |
1. Høy optisk klarhet: PETG gir transparent produktsynlighet for detaljhandel, medisinsk utstyr og beskyttende emballasje.
2. God termoformingsytelse: Det amorfe materialet danner detaljerte hulrom og komplekse former når form-, temperatur- og syklusinnstillingene kontrolleres riktig.
3. Robust og slagfast: PETG bidrar til at formede brett, lokk og blister motstår sprekkdannelser under håndtering, pakking og transport.
4. Redusert stressbleking: Riktig valgt PETG kan bevare klarheten rundt formede hjørner og bøyer bedre enn mer sprø transparente arkmaterialer.
5. Allsidig fabrikasjon: Platen kan stanses, bores, limes, trykkes, varmstemples eller ultralydsveises når kompatible prosesser brukes.
6. Tilpasset levering: Tykkelse, bredde, arkstørrelse, farge, rullvekt, rulldiameter, pakking og overflatebehandling kan tilpasses prosjektet.
PETG-prosesseringsforholdene varierer avhengig av harpikskvalitet, platetykkelse, maskintype og formgeometri. Formingstesten bør derfor starte med leverandørens tekniske datablad og justeres ved hjelp av det faktiske pakkeverktøyet.
Tålerkonsistens: Jevn tykkelse støtter balansert oppvarming og mer forutsigbar veggfordeling.
Formdesign: Tilstrekkelige trekkvinkler, avrundede hjørner og passende hulromsavstand bidrar til å redusere webbing, flensfortynning og vanskelig avforming.
Oppvarming: Varm opp platen jevnt og unngå for høy temperatur eller oppholdstid som kan forårsake siging, veving eller tap av dimensjonskontroll.
Vakuumsystem: Rene vakuumkanaler og riktig plasserte vakuumhull forbedrer formkontakten og detaljgjengivelsen.
Trimming: Skarpe, godt vedlikeholdte skjæreverktøy bidrar til å produsere rene kanter med mindre sprekkdannelse eller partikkeldannelse.
Fortørking: Kravene avhenger av harpikskvalitet, lagring av arket, fuktighetseksponering og prosesseringsforhold. Følg det godkjente tekniske databladet i stedet for å anta at tørking aldri er nødvendig.
Blisteremballasje: Gjennomsiktige blisterpakninger for maskinvare, kontorrekvisita, elektronikk, kosmetikk og forbrukerprodukter.
Emballasje til medisinsk utstyr: Termoformede brett, lokk og beskyttelseskomponenter der de valgte kravene til kvalitet, renslighet og validering er oppfylt.
Muslingskall og formede brett: Gjennomsiktig emballasje som kombinerer produktets synlighet med bedre seighet og bevaring av formede detaljer.
Beskyttende innlegg: Spesialformede innlegg for instrumenter, elektroniske deler, prøver og presisjonskomponenter.
Display- og kjøpsdeler: Gjennomsiktige deksler, displaykomponenter, skiltdeler og fabrikkerte visuelle merchandising-elementer.
Tilpassede termoformede produkter: Vakuumformede hus, beskyttelsesplate, paneler og transparente komponenter designet rundt den nødvendige platetykkelsen.
| Materialets | viktigste fordeler | ved valg av hensyn |
|---|---|---|
| PETG | Høy klarhet, seighet, detaljert forming, dyptrekksevne og redusert stressbleking | Høyere materialkostnader enn enkelte standardark; temperatur-, steriliserings- og resirkuleringskrav må vurderes |
| APET | God klarhet, stivhet, kostnadseffektivitet og bred bruk i gjennomsiktig termoformet emballasje | Bearbeidingsvinduet og dyptrekksytelsen kan være mindre tilgivende for krevende former |
| Stiv PVC | Etablert formingsytelse, økonomisk forsyning og bred bruk i blisteremballasje | Miljømessige, avhendingsmessige og markedsspesifikke materialrestriksjoner bør gjennomgås |
Materialvalg bør baseres på hele pakken snarere enn én egenskap. Kjøpere bør sammenligne klarhet, slagfasthet, trekkdybde, flensstivhet, tetningssystem, steriliseringsmetode, temperatureksponering, resirkuleringsrute, kostnad og krav til destinasjonsmarkedet.
PETG-harpikskvaliteter kan utvikles for matkontakt- eller medisinsk emballasje, men et generelt PETG-materialnavn beviser ikke automatisk samsvar. Kjøperen bør bekrefte den nøyaktige harpikskvaliteten, formuleringen, tilsetningsstoffene, fargestoffene, retningslinjene for resirkulert innhold, produksjonskontroller og gjeldende testrapporter.
For emballasje til medisinsk utstyr, oppgi steriliseringsmetode, enhetsklassifisering, emballasjedesign, forseglingssystem, holdbarhetsprotokoll og nødvendig biologisk eller regulatorisk dokumentasjon. Endelig egnethet og samsvar må valideres på den ferdige emballasjen.
• Konsistens i tykkelse og bredde
• Optisk klarhet, dis og fargekonsistens
• Svarte flekker, geler, bobler, riper og overflateforurensning
• Termoformingsatferd, veggfordeling og støpte detaljer
• Rullevikling, kantjustering, rullediameter og skjøter
• Pakking, batchidentifikasjon, sporbarhet og etterspurte inspeksjonsdokumenter
1. Tykkelse: Bekreft 0,3 mm eller en annen nødvendig tykkelse og toleranse.
2. Leveringsformat: Oppgi om du trenger ruller, ark eller konverterte emner.
3. Dimensjoner: Oppgi rullbredde, arkstørrelse, kjernediameter, maksimal rulldiameter og rullvekt.
4. Bruksområde: Beskriv blisterpakningen, brettet, skallet, innsatsen, displayet eller den produserte komponenten.
5. Formingsdetaljer: Inkluder formdybde, strekkforhold, hulromsavstand, maskintype og forventet linjehastighet.
6. Spesielle krav: Oppgi farge, maskering, antiblokkering, trykk, sterilisering, kontakt med mat, resirkulert innhold eller samsvarskrav.
7. Kommersielle detaljer: Oppgi prøvemengde, årlig volum, destinasjonshavn og ønsket leveringsdato.
Prøvepakking: Tilgjengelige A4-ark eller prøveark kan beskyttes med film, papir, poser eller kartonger.
Rullepakking: PETG-ruller kan pakkes inn med PE-film, kraftpapir eller annet avtalt beskyttelsesmateriale.
Arkpakking: Kuttede ark kan beskyttes med film og pakkes på forsterkede eksportpaller.
Pallekonfigurasjon: Pallevekt og -dimensjoner tilpasses i henhold til arkstørrelse, rullstørrelse og destinasjonskrav.
Containerlasting: Lastemengden avhenger av den endelige rulle-, ark- og pallkonfigurasjonen i stedet for en fast universell vekt.
Leveringstid: Standardbestillinger planlegges vanligvis innen 7–15 dager etter at spesifikasjoner, betaling og pakkekrav er bekreftet.
PETG-rullpakking
PETG-ruller klargjort for forsendelse
Lasting av PETG-paller og containere
HSQY kan tilby relevante kvalitetssystem-, inspeksjons- og tredjepartstestdokumenter i henhold til den valgte PETG-formuleringen og bestillingskravene. Kjøpere bør be om oppdaterte kopier og bekrefte at hver rapport dekker nøyaktig harpikskvalitet, farge, tykkelse, produksjonssted og tiltenkt bruksområde.

HSQY Plastic Group møter internasjonale kunder, emballasjekonverterere og distribusjonspartnere på bransjemesser og kundearrangementer.

Den brukes til gjennomsiktige blisterpakninger, termoformede brett, muslingskjell, beskyttelsesinnsatser, displayemballasje og andre tynnformede komponenter.
Ja. En tykkelse på 0,3 mm tilsvarer 300 mikron. Begge enhetene brukes ofte til tynne PETG-termoformingsark og -ruller.
Ja. PETG brukes mye til vakuum- og trykkforming fordi det kan reprodusere detaljerte former samtidig som det opprettholder klarhet og seighet. Innstillingene må optimaliseres for harpikskvalitet, tykkelse og form.
Tørkekravene avhenger av harpikskvalitet, lagringsforhold, fuktighetseksponering og bearbeidingsmetode. Følg det godkjente databladet og kjør en formingsprøve i stedet for å bruke én universell regel.
Riktig platetemperatur varierer avhengig av PETG-kvalitet og utstyr. Som referanse bruker noen tekniske veiledninger for PETG-kopolyester et formingsvindu på rundt 140–150 °C, men HSQYs godkjente datablad og faktiske støpeforsøk bør styre produksjonsinnstillingen.
PETG kan støtte dyptrekking og presise støpte detaljer, men den oppnåelige trekkingen avhenger av platetykkelse, formgeometri, hulromsavstand, pluggstøtte og krav til veggtykkelse.
Enkelte PETG-harpikskvaliteter kan oppfylle krav til matkontakt. Be om dokumentasjon for den nøyaktige HSQY-formuleringen, fargen og destinasjonsmarkedet før godkjenning.
PETG brukes i emballasje til medisinsk utstyr på grunn av dens klarhet, seighet og formbarhet. Den endelige platekvaliteten og emballasjen må valideres for renslighet, sterilisering, forseglingsintegritet, holdbarhet og gjeldende forskriftskrav.
PETG gir generelt en mer tilgivende formingsrespons, større seighet og bedre motstand mot stressbleking i krevende former. APET velges ofte for kostnadseffektiv klar emballasje med god stivhet. Endelig valg avhenger av design- og prosesseringskrav.
Ja. Tykkelse, rullbredde, dimensjoner på plateavsnitt, farge, overflate, rulldiameter, rullvekt og pakking kan tilpasses avhengig av produksjonsmulighet og MOQ.
Tilgjengelige lagerprøver kan leveres for innledende avklaring, forming, skjæring og forseglingstester. Bekreft prøvetykkelse, størrelse, frakt og leveringsmetode med HSQYs salgsteam.
Send tykkelse, bredde eller arkstørrelse, rulldiameter, farge, bruksområde, formdybde, mengde, årlig etterspørsel, samsvarskrav og destinasjonshavn.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. har mer enn 20 års erfaring innen produksjon av plastplater og internasjonal levering. HSQY støtter emballasjekonverterere, termoformere, distributører og produsenter med PETG-rullemateriale, kuttede ark, prøveevaluering, tilpassede dimensjoner og eksportpakking.
For en samsvarende anbefaling, oppgi den faktiske pakketegningen, formdybde, termoformemaskin, platebredde, rullebegrensning, bruksområde, årlig volum og nødvendig dokumentasjon. Denne informasjonen hjelper med å avgjøre om 0,3 mm PETG, en tykkere PETG-tykkelse, APET eller en annen platestruktur er mer egnet.
Trenger du 0,3 mm klar PETG-plate til termoformingsprosjektet ditt?
Send inn ønsket tykkelse, bredde, rullstørrelse, pakkedesign, bestillingsmengde og destinasjon for å motta en prøveplan og et tilbud.
Kontakt HSQY PlasticProduktkategori