PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Gennemsigtig eller farvet
Rulle: 110-1280 mm Ark: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY leverer 0,3 mm klar PETG -plade til termoformet blisteremballage, bakker, muslingeskaller, beskyttelsesindlæg og andre transparente formede komponenter. PETG er en glycolmodificeret copolyester, der er værdsat for sin høje klarhed, sejhed, gode smeltestyrke og evne til at danne detaljerede former uden den spændingsblegning, der almindeligvis er forbundet med mere sprød transparent plast.
Standardproduktet på denne side er en 0,3 mm transparent PETG plade eller rulle. Tilpassede tykkelser, bredder, farver, rullediametre og dimensioner for pladeskår kan leveres i henhold til termoformemaskine, formdybde, emballagedesign og årlig indkøbsvolumen.
Standardtykkelse: 0,3 mm / 300 mikron
Materiale: PETG glycolmodificeret copolyester
Udseende: Klar og gennemsigtig; tilpassede farver tilgængelige
Leveringsformat: Rulle eller skåret ark
Primær bearbejdning: Termoformning, vakuumformning, stansning og fremstilling
Primære anvendelser: Blisterpakninger, muslingeskaller, bakker, emballage til medicinsk udstyr og beskyttende displayemballage
Ryd PETG ark
PETG Ark til blisterpakning
PETG Ark til termoformning
En 0,3 mm PETG plade er en 300 mikron transparent copolyesterfilm, der anvendes, hvor der kræves et tyndt, sejt og termoformbart materiale. PETG er en amorf, glykolmodificeret form for polyester, der kombinerer optisk klarhed med god slagstyrke og forarbejdningsfleksibilitet.
Under termoformning opvarmes arket, indtil det kan formes, og trækkes derefter over eller ind i en form ved hjælp af vakuum, tryk eller mekanisk hjælp. En tykkelse på 0,3 mm vurderes almindeligvis til emballage med lav til mellemdyb dybde, indsatser og blisterpakninger, hvor gennemsigtighed, præcise støbte detaljer og lav materialevægt er vigtige.
Bemærk: Den korrekte tykkelse afhænger af hulrumsdybde, trækforhold, flangedesign, pakkebelastning, forseglingsmetode og transportkrav. En 0,3 mm plade bør valideres på købers støbe- og termoformningsudstyr før kommerciel produktion.
Gennemgå det tilgængelige datablad for PETG filmen før godkendelse af prøver og masseproduktion:
Download PETG filmdatablad (PDF)
Typiske ejendomsværdier er referencedata snarere end garantier for færdige produkter. Endelige specifikationer, testmetoder, tolerancer og overensstemmelsesdokumenter bør bekræftes i den godkendte tekniske aftale eller købskontrakt.
| Ejendomsoplysninger | |
|---|---|
| Produktnavn | 0,3 mm klart PETG ark til blisterpakning og termoformning |
| Materiale | PETG , glycolmodificeret polyethylenterephthalat-copolyester |
| Standardtykkelse | 0,3 mm / 300 mikron |
| Tilpasset tykkelse | 0,15 mm–7 mm, afhængigt af rulle- eller arkformat og produktionsbekræftelse |
| Rullebredde | 110 mm–1280 mm eller tilpasset |
| Arkstørrelser | 915 mm × 1220 mm, 1000 mm × 2000 mm eller tilpasset |
| Densitetsreference | Cirka 1,27–1,29 g/cm⊃³;, afhængigt af harpikskvalitet og formulering |
| Farve | Klar gennemsigtig, tonet eller tilpasset farve |
| Overflade | Blank klar; anti-blokering, maskering eller andre overflademuligheder skal bekræftes |
| Leveringsformat | Rulle, skåret ark eller brugerdefineret konverteret format |
| Forarbejdningsmetoder | Termoformning, vakuumformning, trykformning, stansning, boring, limning og trykning |
| Vigtigste anvendelser | Blisterpakninger, muslingeskaller, formede bakker, beskyttende indsatser, emballage til medicinsk udstyr, displayemballage og gennemsigtige, fremstillede dele |
| MOQ | 1.000 kg for det anførte bulkprodukt; prøve- og testmængder skal bekræftes |
| Produktionskapacitet | Op til 50 tons pr. dag for den relevante produktionslinje, afhængigt af tidsplan og specifikation |
| Kvalitetsdokumenter | Aktuelle SGS-, kvalitetssystem- og applikationsspecifikke rapporter tilgængelige i henhold til produktomfang |
| Betalingsbetingelser | T/T, L/C eller andre aftalte vilkår |
| Leveringsbetingelser | EXW, FOB, CNF eller andre forhandlede Incoterms |
| Leveringstid | Typisk 7-15 dage for bekræftede standardordrer; specialfremstillede ordrer eller ordrer i store mængder planlægges separat |
1. Høj optisk klarhed: PETG giver transparent produktsynlighed til detailhandel, medicinsk udstyr og beskyttende emballage.
2. God termoformningsevne: Det amorfe materiale danner detaljerede hulrum og komplekse former, når form-, temperatur- og cyklusindstillingerne kontrolleres korrekt.
3. Robust og slagfast: PETG hjælper formede bakker, låg og blisterpakninger med at modstå revner under håndtering, pakning og transport.
4. Hvidning med reduceret stress: Korrekt udvalgte PETG kan bevare klarheden omkring formede hjørner og bøjninger bedre end mere sprøde transparente pladematerialer.
5. Alsidig fremstilling: Pladen kan udstanses, bores, limes, trykkes, varmpræges eller ultralydssvejses, når kompatible processer anvendes.
6. Specialfremstilling: Tykkelse, bredde, pladestørrelse, farve, rullevægt, rullediameter, pakning og overfladebehandling kan tilpasses projektet.
PETG Forarbejdningsbetingelserne varierer afhængigt af harpikskvalitet, pladetykkelse, maskintype og formgeometri. Formningsforsøget bør derfor begynde med leverandørens tekniske datablad og justeres ved hjælp af det faktiske emballeringsværktøj.
Tyktykkelse: Ensartet tykkelse understøtter afbalanceret opvarmning og en mere forudsigelig vægfordeling.
Formdesign: Tilstrækkelige trækvinkler, afrundede hjørner og passende hulrumsafstand hjælper med at reducere webbing, udtynding af flangen og vanskelig afformning.
Opvarmning: Varm pladen jævnt op, og undgå for høj temperatur eller opholdstid, der kan forårsage nedhængning, vævning eller tab af dimensionskontrol.
Vakuumsystem: Rene vakuumkanaler og korrekt placerede vakuumhuller forbedrer formkontakten og detaljegengivelsen.
Beskæring: Skarpe, velholdte skæreværktøjer hjælper med at producere rene kanter med mindre revner eller partikeldannelse.
Fortørring: Kravene afhænger af harpikskvalitet, opbevaring af plader, fugtpåvirkning og forarbejdningsforhold. Følg det godkendte tekniske datablad i stedet for at antage, at tørring aldrig er nødvendig.
Blisteremballage: Gennemsigtige blisterpakninger til hardware, papirvarer, elektronik, kosmetik og forbrugerprodukter.
Emballage til medicinsk udstyr: Termoformede bakker, låg og beskyttelseskomponenter, hvor de valgte krav til kvalitet, renlighed og validering er opfyldt.
Muslingeskaller og formede bakker: Transparent emballage, der kombinerer produktets synlighed med bedre robusthed og bevarelse af formede detaljer.
Beskyttende indsatser: Specialfremstillede indsatser til instrumenter, elektroniske dele, prøver og præcisionskomponenter.
Display- og kassedele: Gennemsigtige afdækninger, displaykomponenter, skiltedele og fremstillede visuelle merchandising-elementer.
Specialfremstillede termoformede produkter: Vakuumformede huse, afskærmninger, paneler og transparente komponenter designet omkring den nødvendige pladetykkelse.
| Materiale | Vigtigste fordele | ved valg af overvejelser |
|---|---|---|
| PETG | Høj klarhed, sejhed, detaljeret formning, dybtrækningsevne og reduceret stresshvidning | Højere materialeomkostninger end nogle almindelige ark; temperatur-, steriliserings- og genbrugskrav skal evalueres |
| APET | God klarhed, stivhed, omkostningseffektivitet og bred anvendelse i transparent termoformet emballage | Bearbejdningsvindue og dybtrækningsydelse kan være mindre tilgivende for krævende former |
| Stiv PVC | Etableret formningsevne, økonomisk levering og bred anvendelse i blisteremballage | Miljømæssige, bortskaffelsesmæssige og markedsspecifikke materialerestriktioner bør gennemgås |
Materialevalg bør baseres på den komplette pakke snarere end én egenskab. Købere bør sammenligne klarhed, slagfasthed, trækdybde, flangestivhed, tætningssystem, steriliseringsmetode, temperatureksponering, genbrugsrute, omkostninger og krav til destinationsmarkedet.
PETG -harpikskvaliteter kan udvikles til fødevarekontakt- eller medicinsk emballageapplikationer, men et generelt PETG -materialenavn beviser ikke automatisk overholdelse af reglerne. Køberen skal bekræfte den nøjagtige harpikskvalitet, formulering, tilsætningsstoffer, farvestoffer, politik for genbrugsindhold, produktionskontroller og gældende testrapporter.
For emballage til medicinsk udstyr skal steriliseringsmetode, udstyrsklassificering, emballagedesign, forseglingssystem, holdbarhedsprotokol og påkrævet biologisk eller lovgivningsmæssig dokumentation angives. Endelig egnethed og overholdelse skal valideres på den færdige emballage.
• Ensartethed i tykkelse og bredde
• Optisk klarhed, dis og farvekonsistens
• Sorte pletter, geler, bobler, ridser og overfladekontaminering
• Termoformningsadfærd, vægfordeling og støbte detaljer
• Rullevikling, kantjustering, rullediameter og splejsninger
• Pakning, batchidentifikation, sporbarhed og anmodede inspektionsdokumenter
1. Tykkelse: Bekræft 0,3 mm eller en anden påkrævet tykkelse og tolerance.
2. Leveringsformat: Angiv om du har brug for ruller, enkeltark eller konverterede emner.
3. Dimensioner: Angiv rullebredde, arkstørrelse, kernediameter, maksimal rullediameter og rullevægt.
4. Anvendelse: Beskriv blisteren, bakken, clamshell-emballagen, indsatsen, displayet eller den fremstillede komponent.
5. Formningsdetaljer: Inkluder formdybde, trækforhold, hulrumsafstand, maskintype og forventet linjehastighed.
6. Særlige krav: Angiv farve, maskering, antiblokering, trykning, sterilisering, fødevarekontakt, genbrugsindhold eller overholdelseskrav.
7. Kommercielle detaljer: Angiv prøvemængde, årlig volumen, destinationshavn og ønsket leveringsdato.
Prøvepakning: Tilgængelige A4-ark eller prøveark kan beskyttes med film, papir, poser eller kartoner.
Rullepakning: PETG Ruller kan indpakkes med PE-film, kraftpapir eller et andet aftalt beskyttelsesmateriale.
Arkpakning: Skårne ark kan beskyttes med film og pakkes på forstærkede eksportpaller.
Pallekonfiguration: Pallevægt og -dimensioner tilpasses efter arkstørrelse, rullestørrelse og destinationskrav.
Containerlæsning: Læssemængden afhænger af den endelige rulle-, ark- og pallekonfiguration snarere end en fast universalvægt.
Leveringstid: Standardordrer planlægges typisk inden for 7-15 dage efter bekræftelse af specifikationer, betaling og pakningskrav.
PETG Rullepakning
PETG Ruller klargjort til forsendelse
PETG Palle- og containerlæsning
HSQY kan levere relevante kvalitetssystem-, inspektions- og tredjepartstestdokumenter i henhold til den valgte PETG -formulering og ordrekrav. Købere bør anmode om aktuelle kopier og verificere, at hver rapport dækker den nøjagtige harpikskvalitet, farve, tykkelse, produktionssted og tilsigtede anvendelse.

HSQY Plastic Group møder internationale kunder, emballagekonverterere og distributionspartnere på branchemesser og kundearrangementer.

Det bruges til transparente blisterpakninger, termoformede bakker, muslingeskaller, beskyttelsesindsatser, displayemballage og andre tyndt formede komponenter.
Ja. En tykkelse på 0,3 mm svarer til 300 mikron. Begge enheder bruges almindeligvis til tynde PETG termoformningsplader og rullematerialer.
Ja. PETG bruges i vid udstrækning til vakuum- og trykformning, fordi det kan reproducere detaljerede former, samtidig med at det bevarer klarhed og sejhed. Indstillingerne skal optimeres til harpikskvalitet, tykkelse og form.
Tørringskravene afhænger af harpikskvaliteten, opbevaringsforholdene, fugtpåvirkningen og forarbejdningsmetode. Følg det godkendte datablad, og kør en formningstest i stedet for at anvende én universel regel.
Den korrekte pladetemperatur varierer afhængigt af PETG -kvalitet og udstyr. Som reference bruger nogle tekniske vejledninger for PETG copolyester et formningsvindue omkring 140-150 °C, men HSQY's godkendte datablad og faktiske formforsøg bør styre produktionsindstillingen.
PETG kan understøtte dybe trækninger og præcise støbte detaljer, men den opnåelige trækning afhænger af pladetykkelse, støbeformgeometri, hulrumsafstand, propassistance og krav til vægtykkelse.
Visse PETG harpikskvaliteter kan opfylde kravene til fødevarekontakt. Anmod om dokumentation for den nøjagtige HSQY-formulering, farve og destinationsmarked før godkendelse.
PETG bruges i emballage til medicinsk udstyr på grund af dets klarhed, sejhed og formbarhed. Den endelige arkkvalitet og emballage skal valideres for renlighed, sterilisering, forseglingsintegritet, holdbarhed og gældende lovgivningsmæssige krav.
PETG tilbyder generelt en mere tilgivende formningsrespons, større sejhed og bedre modstandsdygtighed over for stresshvidning i krævende former. APET vælges almindeligvis til omkostningseffektiv klar emballage med god stivhed. Det endelige valg afhænger af design- og forarbejdningskrav.
Ja. Tykkelse, rullebredde, arkdimensioner, farve, overflade, rullediameter, rullevægt og pakning kan tilpasses afhængigt af produktionsmulighed og MOQ.
Tilgængelige lagerprøver kan leveres til indledende afklaring, formning, skæring og forseglingstest. Bekræft prøvetykkelse, størrelse, fragt og leveringsmetode med HSQY's salgsteam.
Send tykkelse, bredde eller pladestørrelse, rullediameter, farve, anvendelse, formdybde, mængde, årlig efterspørgsel, overholdelseskrav og destinationshavn.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. har mere end 20 års erfaring inden for produktion af plastplader og international levering. PETG yder service til emballagekonverterere, termoformere, distributører og producenter med rullematerialer, udskårne ark, prøveevaluering, tilpassede dimensioner og eksportpakning.
For en matchende anbefaling, angiv den faktiske pakketegning, formdybde, termoformemaskine, pladebredde, rullebegrænsning, anvendelse, årlig volumen og nødvendig dokumentation. Disse oplysninger hjælper med at afgøre, om 0,3 mm PETG , en tykkere PETG -tykkelse, APET eller en anden pladestruktur er mere egnet.
Brug for 0,3 mm klar PETG plade til dit termoformningsprojekt?
Send din ønskede tykkelse, bredde, rullestørrelse, pakkedesign, ordremængde og destination for at modtage en prøveplan og et tilbud.
Kontakt HSQY PlasticProduktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning