0,3 mm transparante PETG-plaat voor blisterverpakkingen en thermovormen.
HSQY levert 0,3 mm dikke, transparante PETG-platen voor thermogevormde blisterverpakkingen, trays, clamshellverpakkingen, beschermende inzetstukken en andere transparante gevormde componenten. PETG is een met glycol gemodificeerd copolyester dat gewaardeerd wordt om zijn hoge transparantie, taaiheid, goede smeltsterkte en het vermogen om gedetailleerde vormen te creëren zonder de spanningsverkleuring die vaak voorkomt bij brozere, transparante kunststoffen.
Het standaardproduct op deze pagina is een transparante PETG-plaat of -rol van 0,3 mm dik. Aangepaste diktes, breedtes, kleuren, roldiameters en afmetingen van de vellen kunnen worden geleverd, afhankelijk van de thermovormmachine, matrijsdiepte, verpakkingsontwerp en het jaarlijkse afnamevolume.
Standaarddikte: 0,3 mm / 300 micron
Materiaal: PETG-glycol-gemodificeerd copolyester
Uiterlijk: Helder en transparant; aangepaste kleuren beschikbaar
Leveringsvorm: Rol of gesneden vel
Belangrijkste bewerkingsprocessen: thermovormen, vacuümvormen, stansen en fabricage.
Belangrijkste toepassingen: blisterverpakkingen, clamshellverpakkingen, trays, verpakkingen voor medische hulpmiddelen en beschermende displayverpakkingen.
![0,3 mm transparante PETG-plaat voor thermovormen]( "0.3mm clear PETG sheet")
Transparante PETG-plaat
![Transparante PETG-folie voor blisterverpakkingen]( "PETG sheet for blister packaging")
PETG-folie voor blisterverpakkingen
![Transparante PETG-kunststofplaat voor vacuümvormen en thermovormen.]( "PETG sheet for thermoforming")
PETG-plaat voor thermovormen
Wat is een 0,3 mm PETG-plaat?
Een 0,3 mm PETG-plaat is een 300 micrometer dikke, transparante copolyesterfilm die gebruikt wordt wanneer een dun, sterk en thermovormbaar materiaal nodig is. PETG is een amorfe, met glycol gemodificeerde vorm van polyester die optische helderheid combineert met een goede slagvastheid en verwerkingsflexibiliteit.
Bij thermovormen wordt de plaat verwarmd tot deze vervormbaar is en vervolgens door middel van vacuüm, druk of mechanische hulp over of in een mal getrokken. Een dikte van 0,3 mm wordt doorgaans toegepast voor ondiepe tot middeldiepe verpakkingen, inzetstukken en blisters waarbij transparantie, nauwkeurige vormdetails en een laag materiaalgewicht belangrijk zijn.
Selectie-opmerking: De juiste dikte is afhankelijk van de matrijsdiepte, de trekverhouding, het flensontwerp, de verpakkingsbelasting, de afdichtingsmethode en de transportvereisten. Een plaat van 0,3 mm moet vóór commerciële productie worden gevalideerd op de matrijs en thermovormapparatuur van de koper.
Technische gegevensblad
Raadpleeg het beschikbare gegevensblad van de PETG-folie voordat u monsters goedkeurt en met de massaproductie begint:
Download het gegevensblad voor PETG-folie (PDF)
De gangbare waarden zijn referentiegegevens en geen garanties voor het eindproduct. Definitieve specificaties, testmethoden, toleranties en conformiteitsdocumenten dienen te worden bevestigd in de goedgekeurde technische overeenkomst of het koopcontract.
Specificaties voor 0,3 mm PETG-platen
| Eigendomsdetails |
|
| Productnaam |
0,3 mm transparante PETG-plaat voor blisterverpakkingen en thermovormen. |
| Materiaal |
PETG, glycol-gemodificeerd polyethyleentereftalaatcopolyester |
| Standaard dikte |
0,3 mm / 300 micron |
| Aangepaste dikte |
0,15 mm–7 mm, afhankelijk van het formaat (rol of vel) en de bevestiging van de productie. |
| Rolbreedte |
110 mm–1280 mm of op maat gemaakt |
| Bladformaten |
915 mm × 1220 mm, 1000 mm × 2000 mm of op maat gemaakt |
| Dichtheidsreferentie |
Ongeveer 1,27–1,29 g/cm³, afhankelijk van de harskwaliteit en -samenstelling. |
| Kleur |
Helder transparant, getint of in een aangepaste kleur. |
| Oppervlak |
Glanzend transparant; antiblokkeer-, maskeer- of andere oppervlakteopties onder voorbehoud van bevestiging. |
| Leveringsformaat |
Rol, vel of aangepast formaat. |
| Verwerkingsmethoden |
Thermovormen, vacuümvormen, drukvormen, stansen, boren, lijmen en printen |
| Belangrijkste toepassingen |
Blisterverpakkingen, clamshellverpakkingen, gevormde trays, beschermende inzetstukken, verpakkingen voor medische hulpmiddelen, displayverpakkingen en transparante gefabriceerde onderdelen. |
| MOQ |
1.000 kg voor het vermelde bulkproduct; proef- en testhoeveelheden zijn onder voorbehoud van bevestiging. |
| Productiecapaciteit |
Tot 50 ton per dag voor de betreffende productielijn, afhankelijk van planning en specificaties. |
| Kwaliteitsdocumenten |
Actuele SGS-, kwaliteitssysteem- en toepassingsspecifieke rapporten zijn beschikbaar afhankelijk van het productbereik. |
| Betalingsvoorwaarden |
T/T, L/C of andere overeengekomen voorwaarden |
| Leveringsvoorwaarden |
EXW, FOB, CNF of andere overeengekomen Incoterms |
| Levertijd |
Doorgaans 7-15 dagen voor bevestigde standaardbestellingen; maatwerkbestellingen of bestellingen met een groot volume worden apart ingepland. |
Belangrijkste voordelen van transparante PETG-platen
1. Hoge optische helderheid: PETG biedt transparante productzichtbaarheid voor verpakkingen in de detailhandel, voor medische hulpmiddelen en voor beschermende verpakkingen.
2. Goede thermovormprestaties: Het amorfe materiaal vormt gedetailleerde holtes en complexe vormen wanneer de matrijs, temperatuur en cyclusinstellingen correct worden gecontroleerd.
3. Sterk en slagvast: PETG zorgt ervoor dat gevormde trays, deksels en blisterverpakkingen bestand zijn tegen scheuren tijdens hantering, verpakking en transport.
4. Minder spanningsverbleking: Goed geselecteerd PETG behoudt zijn helderheid rond gevormde hoeken en bochten beter dan de meer broze, transparante plaatmaterialen.
5. Veelzijdigheid in de verwerking: De plaat kan worden gestanst, geboord, verlijmd, bedrukt, warmgestempeld of ultrasoon gelast, mits er compatibele processen worden gebruikt.
6. Levering op maat: Dikte, breedte, velgrootte, kleur, rolgewicht, roldiameter, verpakking en oppervlaktebehandeling kunnen worden afgestemd op het project.
Richtlijnen voor thermovormen en vacuümvormen van PETG
De verwerkingsomstandigheden voor PETG variëren afhankelijk van de harssoort, de plaatdikte, het machinetype en de matrijsgeometrie. De vormproef moet daarom beginnen met het technische gegevensblad van de leverancier en worden aangepast met behulp van de daadwerkelijke verpakkingsmatrijs.
Dikteconsistentie: Een uniforme dikte zorgt voor een evenwichtige verwarming en een voorspelbaardere warmteverdeling over de wanden.
Matrijsontwerp: Voldoende lossingshoeken, afgeronde hoeken en een geschikte afstand tussen de holtes helpen bij het verminderen van vervorming, het dunner worden van de flens en problemen bij het ontvormen.
Verwarmen: Verwarm de plaat gelijkmatig en vermijd te hoge temperaturen of een te lange verhittingstijd, aangezien dit doorzakken, vervorming of verlies van maatnauwkeurigheid kan veroorzaken.
Vacuümsysteem: Schone vacuümkanalen en correct geplaatste vacuümopeningen verbeteren het contact met de mal en de detailweergave.
Trimmen: Scherpe, goed onderhouden snijgereedschappen zorgen voor strakke randen met minder scheurtjes of de vorming van deeltjes.
Voordrogen: De vereisten zijn afhankelijk van de harssoort, de opslag van de platen, de blootstelling aan vocht en de verwerkingsomstandigheden. Volg de goedgekeurde technische gegevens in plaats van ervan uit te gaan dat voordrogen nooit nodig is.
Toepassingen van 0,3 mm PETG-plaat
Blisterverpakkingen: Doorzichtige blisterverpakkingen voor de detailhandel, bestemd voor hardware, kantoorartikelen, elektronica, cosmetica en consumentenproducten.
Verpakking voor medische hulpmiddelen: Thermogevormde trays, deksels en beschermende componenten die voldoen aan de geselecteerde kwaliteits-, reinheids- en validatie-eisen.
Clamshellverpakkingen en voorgevormde trays: transparante verpakkingen die productzichtbaarheid combineren met een betere stevigheid en behoud van voorgevormde details.
Beschermende inzetstukken: Op maat gemaakte inzetstukken voor instrumenten, elektronische onderdelen, monsters en precisiecomponenten.
Display- en verkooppuntonderdelen: transparante afdekkingen, displaycomponenten, bewegwijzeringsonderdelen en op maat gemaakte visuele merchandisingelementen.
Thermogevormde producten op maat: vacuümgevormde behuizingen, beschermkappen, panelen en transparante componenten, ontworpen op basis van de vereiste plaatdikte.
PETG versus APET en PVC voor thermovormen
| van het materiaal |
Belangrijkste voordelen |
Selectiecriteria |
| PETG |
Hoge helderheid, taaiheid, gedetailleerde vormgeving, dieptrekbaarheid en verminderde spanningsverbleking. |
Hogere materiaalkosten dan sommige standaardplaten; eisen met betrekking tot temperatuur, sterilisatie en recycling moeten worden geëvalueerd. |
| APET |
Goede helderheid, stijfheid, kostenefficiëntie en breed toepasbaar in transparante thermogevormde verpakkingen. |
De verwerkingscapaciteit en de prestaties bij diepe tekeningen kunnen minder tolerant zijn voor veeleisende vormen. |
| Stijf PVC |
Bewezen vormprestaties, economische levering en breed toepasbaar in blisterverpakkingen. |
Milieu-, afvalverwerkings- en marktspecifieke materiaalbeperkingen dienen te worden herzien. |
De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op het totaalpakket in plaats van op één enkele eigenschap. Kopers moeten helderheid, slagvastheid, trekdiepte, flensstijfheid, afdichtingssysteem, sterilisatiemethode, temperatuurbestendigheid, recyclingmogelijkheden, kosten en de eisen van de bestemmingsmarkt vergelijken.
Vereisten voor verpakkingen die in contact komen met levensmiddelen en medische verpakkingen
PETG-harssoorten kunnen worden ontwikkeld voor toepassingen in levensmiddelen- of medische verpakkingen, maar een algemene PETG-materiaalnaam garandeert niet automatisch dat aan de eisen wordt voldaan. De koper dient de exacte harssoort, samenstelling, additieven, kleurstoffen, het beleid inzake gerecycled materiaal, de productiecontroles en de relevante testrapporten te bevestigen.
Voor de verpakking van medische hulpmiddelen dient u de sterilisatiemethode, de classificatie van het hulpmiddel, het verpakkingsontwerp, het sluitsysteem, het houdbaarheidsprotocol en de vereiste biologische of wettelijke documentatie te verstrekken. De uiteindelijke geschiktheid en conformiteit moeten op de afgewerkte verpakking worden gevalideerd.
Kwaliteitscontrole voor PETG-folierollen
• Consistentie in dikte en breedte
• Optische helderheid, waas en kleurconsistentie
• Zwarte vlekken, gels, bubbels, krassen en oppervlakteverontreiniging
• Thermoforminggedrag, wandverdeling en details van het gevormde product
• Opwikkelen van de rol, uitlijning van de randen, roldiameter en lasverbindingen
• Verpakking, batchidentificatie, traceerbaarheid en gevraagde inspectiedocumenten
Informatie vereist voor een offerte voor PETG-platen
1. Dikte: Bevestig 0,3 mm of een andere vereiste dikte en tolerantie.
2. Leveringsformaat: Geef aan of u rollen, voorgesneden vellen of voorgesneden blanco's nodig heeft.
3. Afmetingen: Geef de rolbreedte, velgrootte, kerndiameter, maximale roldiameter en rolgewicht op.
4. Toepassing: Beschrijf de blisterverpakking, tray, clamshellverpakking, inlegvel, display of het gefabriceerde onderdeel.
5. Vormgevingsdetails: Vermeld de matrijsdiepte, de trekverhouding, de afstand tussen de holtes, het machinetype en de verwachte lijnsnelheid.
6. Bijzondere vereisten: Geef aan wat de vereisten zijn met betrekking tot kleur, maskering, antiblokkeerlaag, bedrukking, sterilisatie, contact met levensmiddelen, gerecycled materiaal of naleving van regelgeving.
7. Commerciële gegevens: Geef de proefhoeveelheid, het jaarlijkse volume, de bestemmingshaven en de gewenste leveringsdatum op.
Verpakking en levering
Monsterverpakking: Beschikbare proefvellen op A4-formaat kunnen worden beschermd met folie, papier, zakken of kartonnen dozen.
Verpakking op rol: PETG-rollen kunnen worden verpakt in PE-folie, kraftpapier of een ander overeengekomen beschermend materiaal.
Plaatverpakking: Gesneden platen kunnen worden beschermd met folie en verpakt op verstevigde exportpallets.
Palletconfiguratie: Het gewicht en de afmetingen van de pallet worden aangepast aan de afmetingen van de vellen, de rollen en de bestemming.
Containerlading: De laadhoeveelheid is afhankelijk van de uiteindelijke configuratie van de rollen, platen en pallets, en niet van een vast, universeel gewicht.
Levertijd: Standaardbestellingen worden doorgaans binnen 7-15 dagen na bevestiging van de specificaties, betaling en verpakkingseisen verwerkt.
![Verpakking van transparante PETG-folie op rol voor export.]( "PETG sheet roll packing")
PETG-rolverpakking
![PETG-folierollen klaar voor opslag en verzending.]( "PETG sheet warehouse packing")
PETG-rollen klaar voor verzending
![Palletlading van PETG-kunststoffolie op rol]( "PETG sheet pallet loading")
PETG-pallet- en containerlading
Kwaliteits- en nalevingsdocumenten
HSQY kan relevante kwaliteitsdocumenten, inspectierapporten en testrapporten van derden leveren, afhankelijk van de gekozen PETG-formulering en ordervereisten. Kopers dienen actuele exemplaren op te vragen en te controleren of elk rapport de exacte harskwaliteit, kleur, dikte, productielocatie en beoogde toepassing omvat.
![HSQY-kwaliteits- en conformiteitscertificaten voor PETG-platen]( "HSQY PETG sheet certificates")
HSQY op wereldwijde tentoonstellingen
HSQY Plastic Group ontmoet internationale klanten, verpakkingsproducenten en distributiepartners op branchebeurzen en klantenevenementen.
![Tentoonstelling en internationale klantactiviteiten van HSQY Plastic Group]( "HSQY Plastic global exhibitions")
Veelgestelde vragen
Waarvoor wordt 0,3 mm PETG-folie gebruikt?
Het wordt gebruikt voor transparante blisterverpakkingen, thermogevormde trays, clamshellverpakkingen, beschermende inzetstukken, displayverpakkingen en andere dunne, gevormde componenten.
Is 0,3 mm hetzelfde als 300 micron PETG-folie?
Ja. Een dikte van 0,3 mm is gelijk aan 300 micron. Beide eenheden worden veel gebruikt voor dunne PETG-platen en -rollen die door thermovorming worden vervaardigd.
Kan PETG-plaat vacuümgevormd worden?
Ja. PETG wordt veel gebruikt voor vacuüm- en drukvormen omdat het gedetailleerde vormen kan reproduceren met behoud van helderheid en taaiheid. De instellingen moeten worden geoptimaliseerd voor de harssoort, dikte en mal.
Moet PETG gedroogd worden voordat het thermogevormd wordt?
De droogvereisten zijn afhankelijk van de harssoort, de opslagomstandigheden, de blootstelling aan vocht en de verwerkingsmethode. Volg de goedgekeurde gegevensbladen en voer een vormproef uit in plaats van één algemene regel toe te passen.
Wat is de aanbevolen temperatuur voor het thermovormen van PETG?
De juiste vormtemperatuur varieert per PETG-kwaliteit en apparatuur. Ter referentie: sommige technische handleidingen voor PETG-copolyester gebruiken een vormtemperatuurbereik van ongeveer 140-150 °C, maar het goedgekeurde gegevensblad van HSQY en daadwerkelijke matrijsproeven moeten de productie-instellingen bepalen.
Is PETG geschikt voor dieptrekthermovormen?
PETG is geschikt voor diepe trekbewerkingen en nauwkeurige details in gegoten vormen, maar de haalbare trekdiepte hangt af van de plaatdikte, de matrijsgeometrie, de afstand tussen de holtes, de plugondersteuning en de vereisten voor de wanddikte.
Is PETG geschikt voor verpakkingen die in contact komen met levensmiddelen?
Bepaalde PETG-harssoorten kunnen voldoen aan de eisen voor contact met levensmiddelen. Vraag vóór goedkeuring documentatie op met de exacte HSQY-formulering, kleur en beoogde markt.
Kan PETG gebruikt worden voor de verpakking van medische hulpmiddelen?
PETG wordt gebruikt in verpakkingen voor medische hulpmiddelen vanwege de helderheid, stevigheid en vormbaarheid. De uiteindelijke kwaliteit van de folie en de verpakking moeten worden gevalideerd op reinheid, sterilisatie, afdichtingsintegriteit, houdbaarheid en de van toepassing zijnde wettelijke eisen.
Wat is het verschil tussen PETG- en APET-platen?
PETG biedt over het algemeen een soepeler vormgedrag, een grotere taaiheid en een betere weerstand tegen spanningsverkleuring bij veeleisende vormen. APET wordt vaak gekozen voor kosteneffectieve, transparante verpakkingen met een goede stijfheid. De uiteindelijke keuze hangt af van het ontwerp en de verwerkingseisen.
Kan HSQY de dikte en breedte van PETG aanpassen?
Ja. Dikte, rolbreedte, afmetingen van de gesneden vellen, kleur, oppervlak, roldiameter, rolgewicht en verpakking kunnen worden aangepast, afhankelijk van de productiemogelijkheden en de minimale bestelhoeveelheid (MOQ).
Kan ik een PETG-plaatmonster testen voordat ik een bestelling plaats?
Uit voorraadmonsters kunnen worden geleverd voor voorlopige tests op helderheid, vorm, snijden en afdichting. Bevestig de dikte, afmetingen, vrachtkosten en leveringsmethode van het monster met het verkoopteam van HSQY.
Hoe krijg ik een nauwkeurige prijsopgave voor PETG-platen?
Geef de dikte, breedte of plaatafmetingen, roldiameter, kleur, toepassing, matrijsdiepte, hoeveelheid, jaarlijkse vraag, conformiteitseisen en bestemmingshaven door.
Waarom kiezen voor HSQY als uw leverancier van PETG-platen?
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie en internationale levering van kunststofplaten. HSQY ondersteunt verpakkingsproducenten, thermovormers, distributeurs en fabrikanten met PETG-rollen, op maat gesneden platen, monsterbeoordeling, aangepaste afmetingen en exportverpakkingen.
Voor een passend advies dient u de daadwerkelijke verpakkingstekening, matrijsdiepte, thermovormmachine, plaatbreedte, rolbeperking, toepassing, jaarlijks volume en vereiste documentatie te verstrekken. Deze informatie helpt bepalen of 0,3 mm PETG, een dikkere PETG-laag, APET of een andere plaatstructuur geschikter is.
Heeft u een transparante PETG-plaat van 0,3 mm nodig voor uw thermovormproject?
Stuur ons de gewenste dikte, breedte, rolmaat, verpakkingsontwerp, bestelhoeveelheid en bestemming om een voorbeeldontwerp en offerte te ontvangen.
Neem contact op met HSQY Plastic
