FILM PETG
HSQY
PETG
1 mm à 7 mm
Transparent ou coloré
Rouleau : 110-1280 mm ; Feuille : 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fournit des feuilles de PETG transparent de 0,3 mm d'épaisseur pour le thermoformage d'emballages blister, de plateaux, de coques, d'inserts de protection et autres composants transparents. Le PETG est un copolyester modifié au glycol, apprécié pour sa grande transparence, sa robustesse, sa bonne résistance à l'état fondu et sa capacité à former des pièces complexes sans le blanchiment sous contrainte souvent observé avec les plastiques transparents plus fragiles.
Le produit standard présenté sur cette page est une feuille ou un rouleau de PETG transparent de 0,3 mm d'épaisseur. Des épaisseurs, largeurs, couleurs, diamètres de rouleaux et dimensions de feuilles personnalisées peuvent être fournis en fonction de la machine de thermoformage, de la profondeur du moule, du design de l'emballage et du volume d'achat annuel.
Épaisseur standard : 0,3 mm / 300 microns
Matériau : copolyester PETG modifié au glycol
Aspect : Clair et transparent ; couleurs personnalisées disponibles
Format de fourniture : Rouleau ou feuille coupée
Principaux procédés de fabrication : thermoformage, formage sous vide, découpe à l'emporte-pièce et fabrication
Principales applications : emballages blister, emballages à clapet, plateaux, emballages de dispositifs médicaux et emballages de protection pour présentoirs
Feuille PETG transparente
Feuille de PETG pour emballage blister
Feuille PETG pour thermoformage
Une feuille de PETG de 0,3 mm est un film copolyester transparent de 300 microns, utilisé lorsqu'un matériau fin, résistant et thermoformable est requis. Le PETG est un polyester amorphe modifié au glycol qui allie transparence optique, bonne résistance aux chocs et grande facilité de mise en œuvre.
Lors du thermoformage, la feuille est chauffée jusqu'à ce qu'elle devienne malléable, puis étirée sur ou dans un moule par aspiration, pression ou assistance mécanique. Une épaisseur de 0,3 mm est généralement recommandée pour les emballages, les inserts et les blisters de faible à moyenne profondeur, où la transparence, la précision du moulage et la légèreté du matériau sont essentielles.
Note de sélection : L’épaisseur appropriée dépend de la profondeur de la cavité, du taux d’emboutissage, de la conception de la bride, de la charge du colis, du mode de scellage et des exigences de transport. Une tôle de 0,3 mm doit être validée sur le moule et l’équipement de thermoformage de l’acheteur avant la production en série.
Veuillez consulter la fiche technique du film PETG disponible avant l'approbation de l'échantillon et la production en série :
Télécharger la fiche technique du film PETG (PDF)
Les valeurs typiques des propriétés sont des données de référence et non des garanties sur le produit fini. Les spécifications finales, les méthodes d'essai, les tolérances et les documents de conformité doivent être confirmés dans l'accord technique approuvé ou le contrat d'achat.
| de la propriété | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Feuille PETG transparente de 0,3 mm pour emballage blister et thermoformage |
| Matériel | PETG, copolyester de polyéthylène téréphtalate modifié au glycol |
| Épaisseur standard | 0,3 mm / 300 microns |
| Épaisseur personnalisée | 0,15 mm à 7 mm, selon le format (rouleau ou feuille) et la confirmation de production |
| Largeur du rouleau | 110 mm à 1280 mm ou sur mesure |
| Formats de feuilles | 915 mm × 1220 mm, 1000 mm × 2000 mm ou sur mesure |
| Référence de densité | Environ 1,27 à 1,29 g/cm³, selon la qualité et la formulation de la résine. |
| Couleur | Transparent, teinté ou couleur personnalisée |
| Surface | Transparent brillant ; options anti-adhérentes, de masquage ou autres options de surface sous réserve de confirmation. |
| Format de l'offre | Rouleau, feuille coupée ou format converti personnalisé |
| Méthodes de traitement | Thermoformage, formage sous vide, formage sous pression, découpe à l'emporte-pièce, perçage, collage et impression |
| Principales applications | Emballages blister, emballages à clapet, plateaux moulés, inserts de protection, emballages pour dispositifs médicaux, emballages de présentation et pièces transparentes fabriquées |
| MOQ | 1 000 kg pour le produit en vrac indiqué ; les quantités d’échantillons et d’essais sont soumises à confirmation. |
| capacité de production | Jusqu'à 50 tonnes par jour pour la ligne de production concernée, sous réserve du calendrier et des spécifications. |
| Documents de qualité | Les rapports SGS actuels, les rapports relatifs au système qualité et les rapports spécifiques à l'application sont disponibles en fonction du périmètre du produit. |
| Conditions de paiement | Paiement par virement bancaire, lettre de crédit ou autres conditions convenues |
| Conditions de livraison | EXW, FOB, CNF ou autres Incoterms négociés |
| Délai de mise en œuvre | Comptez généralement 7 à 15 jours pour les commandes standard confirmées ; les commandes personnalisées ou en grand volume sont traitées séparément. |
1. Haute clarté optique : le PETG offre une visibilité transparente du produit pour la vente au détail, les dispositifs médicaux et les emballages de protection.
2. Bonnes performances de thermoformage : Le matériau amorphe forme des cavités détaillées et des formes complexes lorsque le moule, la température et les paramètres du cycle sont correctement contrôlés.
3. Robuste et résistant aux chocs : le PETG aide les plateaux, les couvercles et les blisters formés à résister aux fissures lors de la manipulation, de l'emballage et du transport.
4. Blanchiment dû aux contraintes réduit : Un PETG correctement sélectionné peut conserver sa clarté autour des angles et des courbes formés mieux que les matériaux en feuilles transparentes plus fragiles.
5. Polyvalence de fabrication : La feuille peut être découpée à l'emporte-pièce, percée, collée, imprimée, estampée à chaud ou soudée par ultrasons lorsque des procédés compatibles sont utilisés.
6. Fourniture personnalisée : L'épaisseur, la largeur, la taille de la feuille, la couleur, le poids du rouleau, le diamètre du rouleau, l'emballage et le traitement de surface peuvent être adaptés au projet.
Les conditions de transformation du PETG varient selon la qualité de la résine, l'épaisseur de la feuille, le type de machine et la géométrie du moule. L'essai de formage doit donc débuter à partir de la fiche technique du fournisseur et être ajusté en fonction de l'outil d'emballage utilisé.
Uniformité de l'épaisseur : une épaisseur uniforme favorise un chauffage équilibré et une répartition plus prévisible sur les parois.
Conception du moule : des angles de dépouille adéquats, des coins arrondis et un espacement approprié des cavités contribuent à réduire le décollement, l’amincissement des brides et les difficultés de démoulage.
Chauffage : Chauffer la feuille uniformément et éviter une température excessive ou un temps de maintien trop long qui pourraient entraîner un affaissement, un froissement ou une perte de contrôle dimensionnel.
Système de vide : Des canaux de vide propres et des orifices de vide correctement positionnés améliorent le contact avec le moule et la reproduction des détails.
Ébavurage : Des outils de coupe affûtés et bien entretenus permettent d’obtenir des bords nets, avec moins de fissures ou de production de particules.
Pré-séchage : Les exigences dépendent de la qualité de la résine, du stockage des feuilles, de l’exposition à l’humidité et des conditions de transformation. Consultez la fiche technique approuvée et ne présumez pas qu’un séchage n’est jamais nécessaire.
Emballage blister : blisters transparents destinés à la vente au détail pour la quincaillerie, la papeterie, l'électronique, les cosmétiques et les produits de consommation.
Emballages pour dispositifs médicaux : barquettes thermoformées, couvercles et composants de protection répondant aux exigences de qualité, de propreté et de validation sélectionnées.
Emballages à clapet et barquettes moulées : emballages transparents qui allient visibilité du produit, meilleure robustesse et préservation des détails moulés.
Inserts de protection : Inserts moulés sur mesure pour instruments, pièces électroniques, échantillons et composants de précision.
Éléments de présentation et de PLV : couvercles transparents, composants d’affichage, éléments de signalétique et éléments de merchandising visuel fabriqués.
Produits thermoformés sur mesure : boîtiers, protections, panneaux et composants transparents formés sous vide, conçus en fonction de l’épaisseur de tôle requise.
| des matériaux : | Principaux avantages | critères de sélection |
|---|---|---|
| PETG | Haute clarté, robustesse, formage précis, capacité d'emboutissage profond et blanchiment sous contrainte réduit | Coût du matériau supérieur à celui de certaines feuilles standard ; les exigences en matière de température, de stérilisation et de recyclage doivent être évaluées. |
| APET | Bonne clarté, rigidité, rentabilité et large utilisation dans l'emballage thermoformé transparent | Les performances de la fenêtre de traitement et du dessin en profondeur peuvent être moins tolérantes pour les formes complexes. |
| PVC rigide | Performances de formage éprouvées, approvisionnement économique et large utilisation dans le conditionnement sous blister | Il convient de revoir les restrictions environnementales, d'élimination et liées au marché des matériaux. |
Le choix du matériau doit se fonder sur l'ensemble de ses caractéristiques plutôt que sur une seule. Les acheteurs doivent comparer la transparence, la résistance aux chocs, la profondeur d'emboutissage, la rigidité des brides, le système d'étanchéité, la méthode de stérilisation, la résistance à la température, les possibilités de recyclage, le coût et les exigences du marché de destination.
Des grades de résine PETG peuvent être développés pour des applications d'emballage alimentaire ou médical, mais la dénomination générique du PETG ne garantit pas automatiquement sa conformité. L'acheteur doit vérifier la qualité exacte de la résine, sa formulation, les additifs, les colorants, la politique de recyclage, les contrôles de production et les rapports d'essais applicables.
Pour les emballages de dispositifs médicaux, indiquez la méthode de stérilisation, la classification du dispositif, la conception de l'emballage, le système de scellage, le protocole de durée de conservation et la documentation biologique ou réglementaire requise. La conformité et l'aptitude finales doivent être validées sur l'emballage fini.
• Régularité de l'épaisseur et de la largeur
• Clarté optique, absence de voile et homogénéité des couleurs
• Taches noires, gels, bulles, rayures et contamination de surface
• Comportement au thermoformage, distribution des parois et détails moulés
• Enroulement, alignement des bords, diamètre des rouleaux et épissures
• Emballage, identification des lots, traçabilité et documents d'inspection requis
1. Épaisseur : Confirmer 0,3 mm ou toute autre jauge et tolérance requises.
2. Format de fourniture : Indiquez si vous avez besoin de rouleaux, de feuilles coupées ou de feuilles vierges transformées.
3. Dimensions : Indiquez la largeur du rouleau, la taille de la feuille, le diamètre du noyau, le diamètre maximal du rouleau et le poids du rouleau.
4. Application : Décrire le blister, le plateau, la coque, l'insert, le présentoir ou le composant fabriqué.
5. Détails de formage : Inclure la profondeur du moule, le taux d’étirage, l’espacement des cavités, le type de machine et la vitesse de ligne prévue.
6. Exigences particulières : Indiquez les exigences en matière de couleur, de masquage, d'anti-blocage, d'impression, de stérilisation, de contact alimentaire, de contenu recyclé ou de conformité.
7. Détails commerciaux : Indiquez la quantité d'essai, le volume annuel, le port de destination et la date de livraison souhaitée.
Conditionnement des échantillons : Les feuilles de format A4 ou les feuilles d’essai disponibles peuvent être protégées par un film, du papier, des sacs ou des cartons.
Conditionnement en rouleaux : les rouleaux de PETG peuvent être enveloppés dans un film PE, du papier kraft ou tout autre matériau de protection convenu.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles découpées peuvent être protégées par un film plastique et emballées sur des palettes d'exportation renforcées.
Configuration des palettes : Le poids et les dimensions des palettes sont personnalisés en fonction de la taille des feuilles, des rouleaux et des exigences de destination.
Chargement des conteneurs : La quantité chargée dépend de la configuration finale du rouleau, de la feuille et de la palette plutôt que d'un poids universel fixe.
Délai de livraison : Les commandes standard sont généralement programmées dans un délai de 7 à 15 jours après confirmation des spécifications, du paiement et des exigences d’emballage.
Emballage en rouleau PETG
Rouleaux de PETG prêts pour l'expédition
Chargement de palettes et de conteneurs PETG
HSQY peut fournir les documents relatifs au système qualité, aux inspections et aux essais réalisés par des tiers, conformément à la formulation PETG sélectionnée et aux exigences de la commande. Les acheteurs doivent demander des copies à jour et vérifier que chaque rapport couvre précisément la qualité de la résine, sa couleur, son épaisseur, le site de production et l'application prévue.

Le groupe HSQY Plastic rencontre des clients internationaux, des transformateurs d'emballages et des partenaires de distribution lors de salons professionnels et d'événements clients.

Il est utilisé pour les emballages blister transparents, les plateaux thermoformés, les emballages à clapet, les inserts de protection, les emballages de présentation et autres composants minces et formés.
Oui. Une épaisseur de 0,3 mm équivaut à 300 microns. Ces deux unités sont couramment utilisées pour les feuilles et les rouleaux minces de PETG destinés au thermoformage.
Oui. Le PETG est largement utilisé pour le thermoformage sous vide et sous pression car il permet de reproduire des formes détaillées tout en conservant sa transparence et sa robustesse. Les paramètres doivent être optimisés en fonction de la qualité de la résine, de son épaisseur et du moule.
Les exigences de séchage dépendent de la qualité de la résine, des conditions de stockage, de l'exposition à l'humidité et du procédé de mise en œuvre. Suivez la fiche technique approuvée et effectuez un essai de formage plutôt que d'appliquer une règle unique.
La température optimale de la feuille varie selon la qualité du PETG et l'équipement utilisé. À titre indicatif, certains guides techniques sur les copolyesters PETG préconisent une plage de formage autour de 140–150 °C, mais il convient de se référer à la fiche technique approuvée par HSQY et aux essais de moule réalisés sur le terrain pour déterminer les paramètres de production.
Le PETG permet des emboutissages profonds et des détails moulés précis, mais l'emboutissage réalisable dépend de l'épaisseur de la feuille, de la géométrie du moule, de l'espacement des cavités, de l'assistance du bouchon et des exigences d'épaisseur de paroi.
Certaines qualités de résine PETG répondent aux exigences de contact alimentaire. Avant toute approbation, veuillez demander la documentation relative à la formulation HSQY exacte, à la couleur et au marché de destination.
Le PETG est utilisé dans l'emballage des dispositifs médicaux en raison de sa transparence, de sa robustesse et de sa facilité de mise en forme. La qualité finale de la feuille et de l'emballage doit être validée en termes de propreté, de stérilisation, d'intégrité du scellage, de durée de conservation et de conformité aux exigences réglementaires applicables.
Le PETG offre généralement une meilleure aptitude au formage, une plus grande ténacité et une meilleure résistance au blanchiment sous contrainte, notamment pour les formes complexes. L'APET est souvent choisi pour les emballages transparents économiques et rigides. Le choix final dépend des exigences de conception et de transformation.
Oui. L'épaisseur, la largeur du rouleau, les dimensions des feuilles coupées, la couleur, la surface, le diamètre du rouleau, le poids du rouleau et l'emballage peuvent être personnalisés en fonction de la faisabilité de la production et de la quantité minimale de commande.
Des échantillons en stock peuvent être fournis pour des tests préliminaires de clarté, de formage, de découpe et d'étanchéité. Veuillez confirmer l'épaisseur, la taille, les frais de transport et le mode de livraison des échantillons avec l'équipe commerciale de HSQY.
Veuillez indiquer l'épaisseur, la largeur ou la taille de la feuille, le diamètre du rouleau, la couleur, l'application, la profondeur du moule, la quantité, la demande annuelle, les exigences de conformité et le port de destination.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. bénéficie de plus de 20 ans d'expérience dans la production et l'approvisionnement international de feuilles de plastique. HSQY propose aux transformateurs d'emballages, aux thermoformeurs, aux distributeurs et aux fabricants des rouleaux et des feuilles de PETG, ainsi que des services d'évaluation d'échantillons, de fabrication sur mesure et d'emballage pour l'exportation.
Pour obtenir une recommandation personnalisée, veuillez fournir le schéma de l'emballage, la profondeur du moule, la machine de thermoformage, la largeur de la feuille, la limite de rouleau, l'application, le volume annuel et la documentation requise. Ces informations nous permettront de déterminer si une feuille de PETG de 0,3 mm, une feuille de PETG plus épaisse, une feuille d'APET ou une autre structure est plus adaptée.
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