PETG 필름
HSQY
PETG
1mm-7mm
투명 또는 유색
롤 크기: 110-1280mm, 시트 크기: 915*1220mm/1000*2000mm
1000kg
| 재고 현황: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY는 열성형 블리스터 포장재, 클램쉘, 보호 삽입물 및 기타 투명 성형 부품에 사용되는 0.3mm 투명 PETG 시트 재료 공급합니다 쟁반 PETG 는 높은 투명도, 인성, 우수한 용융 강도 및 보다 취성이 강한 투명 플라스틱에서 흔히 나타나는 응력 백화 현상 없이 정밀한 형상을 성형할 수 있는 능력으로 가치가 높은 글리콜 변성 코폴리에스터입니다.
이 페이지의 표준 제품은 0.3mm 투명 PETG 시트 재료 또는 롤입니다. 맞춤형 두께, 너비, 색상, 롤 직경 및 절단 시트 재료 치수는 열성형기, 금형 깊이, 패키지 디자인 및 연간 구매량에 따라 공급될 수 있습니다.
표준 두께: 0.3mm / 300미크론
재질: PETG 글리콜 변성 코폴리에스터
외관: 투명하고 맑음; 원하는 색상으로 맞춤 제작 가능
공급 형식: 롤 또는 절단 시트 재료
주요 공정: 열성형, 진공성형, 다이 커팅 및 가공
주요 용도: 블리스터 팩, 클램쉘, 쟁반 , 의료기기 포장 및 보호 디스플레이 포장
클리어 PETG 시트
블리스터 포장용 PETG 시트
열성형용 PETG 시트
0.3mm PETG 시트 재료 는 얇고 견고하며 열성형 가능한 재료가 필요한 곳에 사용되는 300미크론 투명 코폴리에스터 필름입니다. PETG 는 광학적 투명성과 우수한 충격 강도 및 가공 유연성을 결합한 비정질 글리콜 변성 폴리에스터 형태입니다.
열성형 과정에서 시트 재료 성형 가능한 상태가 될 때까지 가열된 후 진공, 압력 또는 기계적 보조를 통해 금형 위로 또는 금형 안으로 당겨집니다. 투명성, 정밀한 성형 디테일 및 낮은 재료 무게가 중요한 얕은 깊이에서 중간 깊이의 포장, 삽입물 및 블리스터에는 일반적으로 0.3mm 게이지가 사용됩니다.
선택 참고: 올바른 게이지는 캐비티 깊이, 드로잉 비율, 플랜지 디자인, 패키지 적재량, 밀봉 방법 및 운송 요구 사항에 따라 달라집니다. 0.3mm 시트 재료 상업 생산 전에 구매자의 금형 및 열성형 장비에서 검증되어야 합니다.
샘플 승인 및 대량 생산 전에 사용 가능한 필름 데이터 PETG 시트 재료 를 검토하십시오.
일반적인 물성치는 완제품 보증이 아닌 참고 자료입니다. 최종 사양, 시험 방법, 허용 오차 및 규정 준수 문서는 승인된 기술 협약 또는 구매 계약서에서 확인해야 합니다.
| 부동산 | 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | 블리스터 포장 및 열성형용 0.3mm 투명 PETG 시트 |
| 재료 | PETG , 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트 공중합체 |
| 표준 두께 | 0.3mm / 300미크론 |
| 맞춤형 두께 | 0.15mm~7mm, 롤 또는 절단 형식 및 생산 확인에 따라 달라질 수 있음 시트 재료 |
| 롤 폭 | 110mm~1280mm 또는 맞춤형 |
| 시트 크기 | 915mm × 1220mm, 1000mm × 2000mm 또는 맞춤형 |
| 밀도 기준 | 수지 등급 및 조성에 따라 약 1.27~1.29g/cm³입니다. |
| 색상 | 투명, 착색 또는 맞춤 색상 |
| 표면 | 광택 있는 투명 표면; 막힘 방지, 마스킹 또는 기타 표면 처리 옵션은 별도 확인 필요. |
| 공급 형식 | 롤링, 절단 시트 재료 또는 사용자 지정 변환 형식 |
| 처리 방법 | 열성형, 진공성형, 가압성형, 다이 커팅, 드릴링, 접착 및 인쇄 |
| 주요 응용 분야 | 블리스터 팩, 클램쉘, 성형 쟁반 , 보호 삽입물, 의료기기 포장, 디스플레이 포장 및 투명 가공 부품 |
| 최소 주문 수량 | 명시된 벌크 제품의 경우 1,000kg이며, 샘플 및 시험 수량은 추후 확인이 필요합니다. |
| 생산 능력 | 해당 생산 라인의 경우 일정 및 사양에 따라 하루 최대 50톤까지 생산 가능합니다. |
| 품질 문서 | 제품 범위에 따라 최신 SGS 보고서, 품질 시스템 보고서 및 응용 분야별 보고서를 이용할 수 있습니다. |
| 지불 조건 | 송금, 신용장 또는 기타 합의된 결제 조건 |
| 배송 조건 | EXW, FOB, CNF 또는 기타 협의된 인코텀즈 |
| 리드 타임 | 일반적으로 확정된 표준 주문은 7~15일 소요됩니다. 맞춤 주문 또는 대량 주문은 별도로 일정을 조정합니다. |
1. 높은 광학적 투명도: PETG 소매, 의료기기 및 보호 포장에 대한 투명한 제품 가시성을 제공합니다.
2. 우수한 열성형 성능: 금형, 온도 및 사이클 설정을 적절히 제어하면 비정질 소재가 정밀한 캐비티와 복잡한 형상을 형성할 수 있습니다.
3. 견고하고 충격에 강함: PETG 은 성형된 쟁반 , 덮개 및 물집이 취급, 포장 및 운송 중에 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
4. 스트레스 백화 감소: 적절하게 선택된 PETG 더 깨지기 쉬운 투명 시트 재료 재료보다 형성된 모서리와 굽힘 주변의 투명도를 더 잘 유지할 수 있습니다.
5. 제작 다양성: 호환되는 공정을 사용하면 시트 재료 다이컷, 드릴링, 접합, 인쇄, 핫스탬핑 또는 초음파 용접이 가능합니다.
6. 맞춤형 공급: 두께, 너비, 시트 재료 크기, 색상, 롤 중량, 롤 직경, 포장 및 표면 처리는 프로젝트에 맞춰 조정할 수 있습니다.
PETG 가공 조건은 수지 등급, 시트 재료 두께, 기계 유형 및 금형 형상에 따라 달라집니다. 따라서 성형 시험은 공급업체의 기술 데이터 시트 재료 로 시작하고 실제 포장 도구를 사용하여 조정해야 합니다.
두께 균일성: 균일한 두께는 균형 잡힌 난방과 더욱 예측 가능한 벽면 열 분포를 지원합니다.
금형 설계: 적절한 드래프트 각도, 둥근 모서리 및 적합한 캐비티 간격은 웨빙, 플랜지 두께 감소 및 탈형 난이도 감소에 도움이 됩니다.
가열: 시트 재료 균일하게 가열하고 처짐, 웨빙 또는 치수 제어 손실을 유발할 수 있는 과도한 온도 또는 유지 시간을 피하십시오.
진공 시스템: 깨끗한 진공 채널과 정확하게 위치한 진공 구멍은 금형 접촉 및 세부 재현성을 향상시킵니다.
다듬기: 날카롭고 잘 관리된 절삭 도구는 갈라짐이나 미세 입자 발생을 줄여 깔끔한 가장자리를 만드는 데 도움이 됩니다.
사전 건조: 요구 사항은 수지 등급, 시트 재료 보관, 수분 노출 및 가공 조건에 따라 다릅니다. 건조가 전혀 필요하지 않다고 가정하지 말고 승인된 기술 데이터 시트 재료 를 따르십시오.
블리스터 포장: 하드웨어, 문구류, 전자제품, 화장품 및 소비재용 투명 소매용 블리스터 포장.
의료기기 포장: 선택된 등급, 청결도 및 검증 요구 사항이 충족되는 열성형 쟁반 , 뚜껑 및 보호 구성 요소.
클램쉘 및 성형 쟁반 : 제품 가시성과 더 나은 내구성 및 성형 디테일 유지를 결합한 투명 포장.
보호 삽입물: 계측기, 전자 부품, 샘플 및 정밀 부품용 맞춤형 삽입물.
진열 및 판매 시점 부품: 투명 커버, 디스플레이 구성 요소, 간판 부품 및 제작된 비주얼 머천다이징 요소.
맞춤형 열성형 제품: 필요한 시트 재료 게이지에 맞춰 설계된 진공 성형 하우징, 가드, 패널 및 투명 구성 요소.
| 소재의 | 주요 장점 | 및 선택 고려 사항 |
|---|---|---|
| PETG | 높은 투명도, 뛰어난 강도, 정밀한 성형성, 심가공 능력 및 응력 백화 현상 감소 | 일부 상품보다 재료비가 높음 시트 재료 ; 온도, 살균 및 재활용 요구 사항을 평가해야 함 |
| APET | 투명 열성형 포장재에 있어 뛰어난 투명도, 강성, 비용 효율성 및 폭넓은 활용성을 제공합니다. | 처리 창과 심도 있는 드로잉 성능은 까다로운 형상에 대해 관용도가 떨어질 수 있습니다. |
| 강성 PVC | 우수한 성형 성능, 경제적인 공급 및 블리스터 포장에서의 폭넓은 활용성 | 환경, 폐기 및 시장별 물질 제한 사항을 검토해야 합니다. |
소재 선택은 단일 속성보다는 전체적인 패키지를 기준으로 해야 합니다. 구매자는 투명도, 충격 저항성, 인발 깊이, 플랜지 강성, 밀봉 시스템, 멸균 방법, 온도 노출, 재활용 경로, 비용 및 최종 시장 요구 사항을 비교해야 합니다.
PETG 수지 등급은 식품 접촉 또는 의료 포장 용도에 맞게 개발될 수 있지만, 일반적인 PETG 재료 이름이 자동으로 적합성을 보장하는 것은 아닙니다. 구매자는 정확한 수지 등급, 배합, 첨가제, 착색제, 재활용 함량 정책, 생산 관리 및 해당 시험 보고서를 확인해야 합니다.
의료기기 포장의 경우, 멸균 방법, 기기 분류, 포장 디자인, 밀봉 시스템, 유효기간 프로토콜 및 필요한 생물학적 또는 규제 관련 문서를 제공해야 합니다. 최종 적합성 및 규정 준수 여부는 완제품 포장에서 검증되어야 합니다.
• 두께와 너비의 균일성
• 광학적 투명도, 흐림 정도 및 색상 일관성
• 검은 반점, 젤, 기포, 긁힘 및 표면 오염
• 열성형 거동, 벽 두께 분포 및 성형 세부 사항
• 롤 감기, 가장자리 정렬, 롤 직경 및 접합부
• 포장, 배치 식별, 추적성 및 요청 검사 문서
1. 두께: 0.3mm 또는 기타 요구되는 두께 및 허용 오차를 확인하십시오.
2. 공급 형식: 롤, 절단된 시트 재료 또는 변환된 블랭크가 필요한지 명시하십시오.
3. 치수: 롤 너비, 시트 재료 크기, 코어 직경, 최대 롤 직경 및 롤 무게를 제공하십시오.
4. 적용: 블리스터, 쟁반 , 클램셸, 인서트, 디스플레이 또는 제조 구성 요소를 설명합니다.
5. 성형 세부 사항: 금형 깊이, 드로잉 비율, 캐비티 간격, 기계 유형 및 예상 생산 속도를 포함합니다.
6. 특별 요구 사항: 색상, 마스킹, 차단 방지, 인쇄, 살균, 식품 접촉, 재활용 함량 또는 규정 준수 요구 사항을 명시하십시오.
7. 거래 세부 정보: 시험 수량, 연간 물량, 도착 항구 및 요청 배송일을 제공하십시오.
샘플 포장: A4 크기 또는 시험용 시트 재료 을 필름, 종이, 봉투 또는 상자로 보호할 수 있습니다.
롤 포장: PETG 롤은 PE 필름, 크라프트지 또는 기타 합의된 보호 재료로 포장할 수 있습니다.
시트 포장: 절단된 시트 재료 는 필름으로 보호하고 강화된 수출용 팔레트에 포장할 수 있습니다.
팔레트 구성: 팔레트 무게와 치수는 시트 재료 크기, 롤 크기 및 목적지 요구 사항에 따라 맞춤 설정됩니다.
컨테이너 적재: 적재량은 고정된 범용 중량이 아니라 최종 롤, 시트 재료 및 팔레트 구성에 따라 달라집니다.
납기: 일반 주문은 사양, 결제 및 포장 요구 사항이 확정된 후 보통 7~15일 이내에 처리됩니다.
PETG 롤 패킹
PETG 출하 준비 완료된 롤
PETG 팔레트 및 컨테이너 적재
HSQY는 선택된 PETG 배합 및 주문 요구 사항에 따라 관련 품질 시스템, 검사 및 제3자 테스트 문서를 제공할 수 있습니다. 구매자는 최신 사본을 요청하고 각 보고서가 정확한 수지 등급, 색상, 두께, 생산 현장 및 의도된 용도를 다루는지 확인해야 합니다.

HSQY 플라스틱 그룹은 산업 전시회 및 고객 행사에서 전 세계 고객, 포장 가공업체 및 유통 파트너를 만납니다.

투명 블리스터 팩, 열성형 쟁반 , 클램쉘, 보호 삽입물, 디스플레이 포장 및 기타 얇은 성형 구성 요소에 사용됩니다.
예. 두께 0.3mm는 300미크론과 같습니다. 두 단위 모두 얇은 PETG 열성형 시트 재료 및 롤 스톡에 일반적으로 사용됩니다.
예. PETG 은 선명도와 강도를 유지하면서 세밀한 형상을 재현할 수 있기 때문에 진공 및 압력 성형에 널리 사용됩니다. 설정은 수지 등급, 두께 및 금형에 맞게 최적화해야 합니다.
건조 요구 사항은 수지 등급, 보관 조건, 수분 노출 및 가공 방법에 따라 달라집니다. 하나의 보편적인 규칙을 적용하기보다는 승인된 데이터 시트 재료 를 따르고 성형 시험을 수행하십시오.
올바른 시트 재료 온도는 PETG 등급 및 장비에 따라 다릅니다. 참고로 일부 PETG 코폴리에스터 기술 가이드에서는 140~150°C 정도의 성형 범위를 사용하지만, HSQY의 승인된 데이터 시트 재료 및 실제 금형 시험을 통해 생산 설정을 결정해야 합니다.
PETG 깊은 드로잉과 정밀한 성형 디테일을 지원할 수 있지만 달성 가능한 드로잉은 시트 재료 두께, 금형 형상, 캐비티 간격, 플러그 지원 및 벽 두께 요구 사항에 따라 달라집니다.
특정 PETG 수지 등급은 식품 접촉 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 승인 전에 정확한 HSQY 배합, 색상 및 목적지 시장에 대한 문서를 요청하십시오.
PETG 투명성, 강도 및 성형성으로 인해 의료기기 포장에 사용됩니다. 최종 시트 재료 등급 및 포장은 청결도, 멸균, 밀봉 무결성, 유효기간 및 적용 가능한 규제 요건에 대해 검증되어야 합니다.
PETG 은 일반적으로 성형 반응이 더 유연하고, 인성이 더 뛰어나며, 까다로운 형상에서 응력 백화 현상에 대한 저항성이 더 우수합니다. APET 은 강성이 좋은 비용 효율적인 투명 포장에 일반적으로 선택됩니다. 최종 선택은 설계 및 가공 요구 사항에 따라 달라집니다.
예. 두께, 롤 폭, 시트 재료 치수, 색상, 표면, 롤 직경, 롤 무게 및 포장은 생산 가능성과 최소 주문 수량(MOQ)에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
재고 샘플은 사전 투명도, 성형, 절단 및 밀봉 테스트를 위해 제공될 수 있습니다. 샘플 두께, 크기, 운송비 및 배송 방법은 HSQY 영업팀에 문의하십시오.
두께, 너비 또는 시트 재료 크기, 롤 직경, 색상, 용도, 금형 깊이, 수량, 연간 수요, 규정 준수 요구 사항 및 목적지 항구를 보내주십시오.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd.는 20년 이상의 시트 재료 생산 및 국제 공급 경험을 보유하고 있습니다. HSQY는 포장 변환업체, PETG 성형업체, 유통업체 및 제조업체에 플라스틱 롤 재고, 절단, 시트 재료 평가, 맞춤형 치수 및 수출 포장을 지원합니다.
적합한 권장 사항을 얻으려면 실제 패키지 도면, 금형 깊이, 열성형기, 시트 재료 폭, 롤 제한, 적용 분야, 연간 생산량 및 필요한 문서를 제공하십시오. 이 정보는 0.3mm PETG , 더 두꺼운 PETG 게이지, APET 또는 다른 시트 재료 구조가 더 적합한지 판단하는 데 도움이 됩니다.
열성형 프로젝트에 0.3mm 투명 PETG 시트 재료 가 필요하신가요?
필요한 두께, 너비, 롤 크기, 포장 디자인, 주문 수량 및 배송지를 보내주시면 샘플 계획 및 견적을 받아보실 수 있습니다.
HSQY 플라스틱에 문의하세요제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다