Rotolo Lastra in PP resistente alle alte temperature per termoformatura
Il rotolo di fogli di PP resistente alle alte temperature HSQY è un materiale in polipropilene appositamente formulato per termoformatura, imballaggi a riempimento a caldo, contenitori per microonde, rivestimenti industriali e componenti fabbricati esposti ad alte temperature. Gli additivi termostabilizzanti possono migliorare la resistenza all'invecchiamento termico e aiutare il materiale a mantenere utili proprietà meccaniche più a lungo rispetto a un PP standard per uso generale.
Lo spessore di riferimento varia da 0,125 mm a 3 mm, con larghezze personalizzate fino a circa 1830 mm e disponibilità in fogli o rotoli a seconda dello spessore selezionato. L'intervallo di temperatura di riferimento è compreso tra -30 °C e +130 °C, ma il valore superiore deve essere considerato un limite dipendente dal tipo di materiale, dal tempo di utilizzo, dal carico e dall'applicazione, piuttosto che un valore nominale incondizionato per l'uso continuo.
Gli acquirenti devono specificare la temperatura di esercizio continua richiesta, la temperatura di picco a breve termine, la durata dell'esposizione, l'ambiente chimico, il carico meccanico, il processo di formatura, i requisiti per il contatto con gli alimenti e la tolleranza dimensionale. HSQY potrà quindi raccomandare una formulazione di PP omopolimero, copolimero o termostabilizzato idonea e fornire campioni per i test di applicazione.
Video ad alta temperatura Lastra in PP
Immagini di rulli ad alta temperatura Lastra in PP
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Rotolo resistente al calore Lastra in PP
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Lastra in PP termoformabile
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Rotolo personalizzato Lastra in PP
Specifiche Lastra in PP resistenti alle alte temperature
| dell'immobile |
Dettagli |
| Nome del prodotto |
Rotolo Lastra in PP resistente alle alte temperature |
| Materiale |
Polipropilene con additivi termostabilizzanti specifici per il progetto |
| Spessore di riferimento |
0,125 mm–3 mm; spessore personalizzabile in base alla larghezza e alla fattibilità produttiva |
| Riferimenti Larghezza |
Foglio di riferimento 915 mm × 1830 mm; larghezza del rotolo fino a circa 1830 mm, personalizzabile |
| Formato di fornitura |
Rotolare o tagliare la lamiera in base allo spessore, alla larghezza, al nucleo e ai requisiti di avvolgimento |
| Intervallo di temperatura di riferimento |
Da -30 °C a +130 °C; la temperatura massima deve essere convalidata in base a durata, carico, mezzo e grado |
| Temperatura a lungo termine |
Deve essere specificato separatamente; non dedurre il funzionamento continuo direttamente dal picco di riferimento di 130 °C. |
| Colore |
Colori naturali, trasparenti/traslucidi, bianchi, neri e personalizzati a seconda della formulazione |
| Opzioni per la superficie |
Superfici lisce, opache, strutturate, trattate con effetto corona e specifiche per ogni progetto. |
| Elaborazione |
Termoformatura, taglio, fustellatura, punzonatura, piegatura, termosaldatura e saldatura, soggetto a grado |
| Applicazioni tipiche |
Confezioni per riempimento a caldo, contenitori per microonde, vassoi per alimenti, rivestimenti industriali, separatori elettrici e componenti fabbricati |
| Opzioni funzionali |
Si possono discutere formulazioni con proprietà di stabilizzazione termica, modifica dell'impatto, antistatiche, conduttive, stabilizzate ai raggi UV o ignifughe. |
| Quantità minima d'ordine di riferimento |
1.000 kg; colori personalizzati e formulazioni funzionali potrebbero richiedere un MOQ diverso |
| Termini di pagamento |
Riferimento: acconto del 30% e saldo del 70% prima della spedizione, soggetto a preventivo. |
| Termini di consegna |
FOB, CIF ed EXW |
| Tempi di consegna di riferimento |
Circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione e del deposito |
| Documenti di conformità |
Le segnalazioni richieste devono essere confermate per quanto riguarda il grado esatto, gli additivi, il colore e il mercato di destinazione. |
Che cos'è un foglio di polipropilene resistente alle alte temperature?
Le lastre in PP resistenti alle alte temperature sono realizzate in polipropilene modificato o selezionato per mantenere le proprietà utili più a lungo a temperature elevate. La formulazione può prevedere l'utilizzo di un omopolimero ad alta rigidità, agenti nucleanti, antiossidanti, stabilizzanti termici, cariche minerali o altri additivi, a seconda del processo richiesto e dell'utilizzo finale.
Il materiale rimane un termoplastico e perderà gradualmente rigidità all'aumentare della temperatura. Un tipo di PP termostabilizzato migliora la resistenza all'ossidazione termica e all'invecchiamento a lungo termine, ma non trasforma il polipropilene in una plastica tecnica utilizzabile ad alte temperature senza limiti.
Temperatura continua rispetto alla temperatura di picco a breve termine
La temperatura di esercizio continua è la temperatura alla quale un materiale dovrebbe funzionare per un periodo prolungato in condizioni di carico e ambientali definite. La temperatura a breve termine è un picco temporaneo che il materiale può tollerare per secondi, minuti o per un ciclo di lavorazione limitato.
| Termine Temperatura |
Significato |
Cosa deve specificare l'acquirente |
| Temperatura di esercizio continuo |
Condizioni operative di lunga durata sotto carico meccanico ed esposizione ambientale |
Temperatura, durata totale di servizio, carico, spaziatura dei supporti, contatto chimico e fattore di sicurezza |
| Temperatura di picco a breve termine |
Esposizione temporanea durante la formatura, la sterilizzazione, il riempimento a caldo, il riscaldamento o un'anomalia del processo |
Temperatura massima, durata, numero di cicli e se il componente sopporta un carico |
| Temperatura di deflessione del calore |
Indicazione di laboratorio della deformazione sotto un carico specificato e metodo di prova |
Metodo HDT richiesto, stress applicato e valore minimo |
| Temperatura di rammollimento Vicat |
Temperatura di prova alla quale un penetratore definito penetra nel materiale sotto un carico specificato |
Metodo di prova richiesto e se Vicat è rilevante per la progettazione effettiva |
| Temperatura di fusione |
Intervallo di temperatura in cui il PP cristallino fonde; non si tratta di una temperatura di esercizio utilizzabile. |
Temperatura di lavorazione e storia termica, piuttosto che temperatura di esercizio del pezzo finito. |
Un'affermazione come 'resistente a 130 °C' è incompleta senza indicare il tempo di esposizione e il carico. Per le applicazioni critiche, le specifiche di acquisto dovrebbero includere sia le condizioni operative a lungo termine richieste, sia il ciclo massimo a breve termine.
PP standard vs stabilizzato termicamente Lastra in PP
| Confronto |
Standard Lastra in PP |
Stabilizzato termicamente Lastra in PP |
| Scopo primario |
Imballaggio generale, fabbricazione e applicazioni a temperatura moderata |
Migliore conservazione delle proprietà durante l'esposizione prolungata o ripetuta ad alte temperature. |
| Invecchiamento termico |
Pacchetto antiossidante standard e normale durata di servizio |
Sistema antiossidante o stabilizzante potenziato, progettato per rallentare l'ossidazione termica |
| Rigidità ad alta temperatura |
Diminuisce all'aumentare della temperatura e del carico |
Può essere migliorato attraverso la selezione della resina, la nucleazione o il rinforzo, a seconda del grado |
| Uso tipico |
Vassoi standard, cartelle, imballaggi e componenti industriali a temperatura ambiente |
Confezioni per riempimento a caldo, contenitori adatti al microonde, rivestimenti di processo riscaldati e componenti per servizio ripetuto a caldo |
| Qualificazione |
Per usi non critici, i dati standard del prodotto potrebbero essere sufficienti. |
Richiede test di invecchiamento termico, dimensionali e di applicazione alla temperatura e al carico previsti. |
Caratteristiche principali dei rulli ad alta temperatura Lastra in PP
Migliore resistenza all'invecchiamento termico: un pacchetto di stabilizzanti adeguato contribuisce a rallentare l'ossidazione e la fragilità durante l'esposizione ripetuta o prolungata a temperature elevate.
Prestazioni di termoformatura: le sottili bobine di PP possono essere riscaldate e termoformate per ottenere vassoi, contenitori, coperchi e imballaggi tecnici, a condizione che l'orientamento del foglio e la finestra di formatura siano controllati.
Bassa densità: il PP offre un rapporto resistenza-peso favorevole per imballaggi e componenti leggeri.
Basso assorbimento di umidità: il polipropilene assorbe pochissima acqua e rimane adatto ad ambienti umidi, al lavaggio e a numerose applicazioni nell'industria alimentare.
Resistenza chimica: il PP resiste a molti acidi diluiti, alcali e sostanze chimiche acquose, ma la compatibilità deve essere verificata per il mezzo specifico, la concentrazione, la temperatura e il tempo di esposizione.
Isolamento elettrico: il PP naturale è un isolante elettrico e può essere utilizzato per separatori o involucri laddove siano confermate le proprietà dielettriche e di infiammabilità richieste.
Formulazioni personalizzate: resistenza agli urti, prestazioni antistatiche, ignifugazione, conduttività, stabilità ai raggi UV e stampabilità possono essere regolate in base agli obiettivi di test e al quantitativo minimo d'ordine (MOQ).
Lastra in PP Rotolo per termoformatura
Le lastre di PP in bobina sono comunemente utilizzate nelle linee di termoformatura perché consentono il riscaldamento, la formatura, il taglio e l'impilamento automatizzati. La buona riuscita del processo dipende dall'uniformità dello spessore, dall'avvolgimento della bobina, dall'allineamento del nucleo, dall'attrito superficiale, dall'orientamento della lastra, dal ritiro e dal profilo di riscaldamento lungo la banda.
Specificare la larghezza del rotolo, la tolleranza di spessore, il diametro del rotolo, la dimensione del nucleo e il peso massimo del rotolo.
Confermare se la lamiera è adatta per formatura positiva, formatura negativa, formatura assistita da stampo o formatura a pressione.
Valutare l'uniformità del riscaldamento, l'eventuale cedimento, il ritiro, la distribuzione della temperatura sulla parete e la planarità della flangia.
Adattare le prestazioni di resistenza all'impatto e la rigidità alla profondità del pezzo stampato e al carico finale.
Testare le prestazioni di rifilatura, impilamento, disaggregazione e sigillatura alla velocità di linea prevista.
Verificare la stabilità dimensionale dopo il riempimento a caldo, il riscaldamento a microonde o ripetuti cicli di temperatura.
Applicazioni dei rulli Lastra in PP resistenti al calore
Contenitori per alimenti adatti al microonde: vassoi e ciotole termoformati per applicazioni di riscaldamento dopo convalida della migrazione, della sigillatura e del riscaldamento.
Confezionamento a caldo: contenitori, coperchi e inserti esposti a temperature elevate del prodotto durante il riempimento e il raffreddamento.
Componenti per la lavorazione degli alimenti: rivestimenti, separatori, guide e parti fabbricate utilizzate in prossimità di acqua calda, sistemi di pulizia a vapore o aree di lavorazione riscaldate all'interno del campo di servizio convalidato.
Vassoi e coperture industriali: vassoi di movimentazione termoformati, coperture per macchinari e componenti di protezione soggetti a ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento.
Rivestimenti per processi chimici: Rivestimenti e coperture resistenti alla corrosione, per i quali sono stati verificati sia la compatibilità termica che quella chimica.
Confezionamento di componenti elettrici ed elettronici: separatori isolanti, componenti per batterie e vassoi termoformati soggetti a requisiti dielettrici, ESD e di infiammabilità.
Componenti non strutturali per autoveicoli: coperchi delle batterie, schermi interni, separatori e alloggiamenti per i quali vengono validati i requisiti relativi al profilo termico, alle vibrazioni e all'infiammabilità.
Prodotti medicali e da laboratorio: vassoi, contenitori e organizer solo se la formulazione, il metodo di sterilizzazione e la documentazione normativa sono specificamente qualificati.
Resistenza chimica ad elevate temperature
La resistenza chimica generalmente diminuisce all'aumentare della temperatura, della concentrazione e del tempo di esposizione. Un materiale che si comporta bene in una soluzione chimica diluita a temperatura ambiente può gonfiarsi, deformarsi, incrinarsi o perdere resistenza se esposto contemporaneamente a sostanze chimiche e temperature elevate.
L'acquirente deve fornire il nome chimico, la concentrazione, la temperatura, il tempo di contatto, la pressione e il carico meccanico. La compatibilità deve essere confermata utilizzando il grado di PP proposto e un componente stampato o fabbricato rappresentativo, anziché basarsi esclusivamente su una tabella di resistenza generica.
Sterilizzazione, esposizione ad acqua calda e vapore
Alcuni tipi di polipropilene possono tollerare la sanificazione con acqua calda, il riscaldamento a microonde o cicli limitati di sterilizzazione a vapore. Tuttavia, non bisogna dare per scontata la resistenza all'autoclave o al vapore basandosi su una classificazione generica di 130 °C.
Le specifiche di sterilizzazione dovrebbero includere temperatura, pressione, tempo di permanenza, numero di cicli, condizioni di asciugatura, carico parziale e stabilità dimensionale richiesta. L'uso medico o di laboratorio può inoltre richiedere biocompatibilità, estraibilità di sostanze, tracciabilità e controllo formale delle modifiche.
Stabilità dimensionale ed espansione termica
Il polipropilene si espande maggiormente con la temperatura rispetto ai metalli e a molti materiali rigidi impiegati nell'ingegneria. Pannelli lunghi e non supportati, assemblaggi precisi e componenti fissati a telai metallici richiedono uno spazio sufficiente per la dilatazione e la contrazione termica.
Temperature più elevate aumentano anche il creep, soprattutto sotto carico continuo. La progettazione del componente dovrebbe tenere conto dell'orientamento delle lamiere, della spaziatura dei supporti, dello spessore delle pareti, delle nervature, delle fessure per i dispositivi di fissaggio e dei cicli termici previsti. Un valore elevato di deflessione termica non elimina la necessità di progettazione e collaudo strutturale.
Omopolimero di PP vs copolimero per l'utilizzo ad alta temperatura
| Tipo di grado |
Resistenza tipica |
Considerazioni sulla selezione |
| Omopolimero di PP |
Maggiore rigidità, durezza e stabilità dimensionale ad alte temperature. |
Può risultare meno resistente agli urti a basse temperature; adatto dove la rigidità è la priorità. |
| Copolimero a blocchi di PP |
Maggiore resistenza agli urti e tenacità alle basse temperature. |
Generalmente presenta una rigidità inferiore alle alte temperature rispetto all'omopolimero; risulta utile per componenti stampati sensibili agli urti. |
| PP termostabilizzato |
Maggiore resistenza all'ossidazione termica e maggiore durata in condizioni di esercizio ad alta temperatura. |
Può essere basato su omopolimero o copolimero; è necessario bilanciare i requisiti di temperatura, impatto e chimici. |
Requisiti normativi e relativi al contatto con gli alimenti
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla specifica resina di PP, dagli stabilizzanti termici, dai coloranti, dai riempitivi, dal contenuto riciclato e dalle condizioni d'uso previste. La norma ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione della qualità e non dimostra di per sé che una specifica formulazione di PP per alte temperature sia idonea al contatto diretto con gli alimenti.
Gli acquirenti devono indicare il mercato di destinazione, il tipo di alimento, la durata del contatto, la temperatura massima, le condizioni di riempimento a microonde o a caldo e se è richiesta l'approvazione per l'uso ripetuto. La dichiarazione applicabile, i test di migrazione e i relativi rapporti di supporto devono corrispondere esattamente al grado commerciale.
Opzioni di rulli personalizzati ad alta temperatura Lastra in PP
Spessore, larghezza, lunghezza del rotolo, diametro del nucleo e peso del rotolo personalizzabili.
Colori naturali, traslucidi, bianchi, neri e colori specifici per il progetto.
Superfici lisce, opache, goffrate, strutturate e trattate con effetto corona.
Selezione di formulazioni a base di omopolimeri, copolimeri e termostabilizzate.
Opzioni con proprietà di resistenza agli urti, antistatiche, conduttive, stabilizzate ai raggi UV o ignifughe.
Formulazione a contatto con gli alimenti soggetta ai requisiti del mercato di destinazione.
Fornitura in fogli o rotoli con tolleranze di taglio e avvolgimento personalizzate.
Pellicola protettiva, intercalari, cartoni, pallet e imballaggi per l'esportazione.
Imballaggio e consegna
Imballaggio dei campioni: Fogli o rotoli campione di dimensioni limitate possono essere imballati in sacchetti e scatole protettive.
Imballaggio in fogli: l'imballaggio di riferimento è di circa 30 kg per sacco con pellicola in PE, carta kraft o cartoni, a seconda delle dimensioni.
Imballaggio in rotoli: i rotoli possono essere avvolti con pellicola protettiva, carta kraft, tappi terminali e protezioni per pallet a seconda del nucleo e del peso del rotolo.
Imballaggio su pallet: il peso di riferimento di un pallet è di circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni del prodotto e delle esigenze di trasporto.
Condizioni di consegna: sono disponibili preventivi FOB, CIF ed EXW.
Tempi di consegna: circa 7-15 giorni dopo la conferma delle specifiche, del campione e del deposito; le formulazioni funzionali potrebbero richiedere tempi di test aggiuntivi.
![Lastre in PP resistenti alle alte temperature, imballate per la spedizione all'esportazione.]( "PP sheet roll packing")
Foglio protettivo per imballaggio
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Imballaggio su pallet per l'esportazione
Certificazioni e documenti di prova
I certificati aziendali e i report di prodotto disponibili devono corrispondere esattamente al grado di PP, al pacchetto di stabilizzante termico, al colore, allo spessore, al lotto di produzione e all'applicazione prevista. L'acquirente deve specificare i requisiti relativi al contatto con gli alimenti, alla conformità RoHS, REACH, all'infiammabilità, alle proprietà antistatiche o ad altri standard di prova prima della produzione.
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Mostre globali
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Informazioni necessarie per un preventivo
| per la voce del preventivo |
Informazioni da fornire |
| Dimensioni |
Spessore, larghezza, lunghezza del rotolo o formato del foglio, diametro del nucleo, peso del rotolo e tolleranza |
| Temperatura |
Temperatura continua, picco a breve termine, tempo di esposizione, conteggio cicli e temperatura iniziale |
| Condizioni meccaniche |
Carico, spaziatura dei supporti, impatto, vibrazione, profondità di formatura e requisiti di stabilità dimensionale |
| esposizione chimica |
Nome chimico, concentrazione, temperatura, tempo di contatto e processo di pulizia |
| Elaborazione |
Metodo di termoformatura, velocità della linea, stampa, saldatura, termosaldatura, taglio o fabbricazione |
| Aspetto |
Colore, trasparenza, lucentezza, texture, trattamento corona e pellicola protettiva |
| Conformità |
Contatto con gli alimenti, RoHS, REACH, UL 94, bersaglio antistatico o altro standard richiesto |
| Dettagli commerciali |
Quantità, volume annuo, metodo di imballaggio, porto di destinazione e data di consegna richiesta |
Domande frequenti sulle alte temperature Lastra in PP
Che cos'è un foglio di PP resistente alle alte temperature?
Si tratta di polipropilene selezionato o modificato con stabilizzanti termici e altri additivi per migliorarne le prestazioni durante la lavorazione o l'utilizzo ad alte temperature. La formulazione dipende dalla temperatura richiesta, dal tempo di esposizione e dal carico.
È possibile utilizzare un foglio di PP in modo continuativo a 130 °C?
Il valore di 130 °C non deve essere automaticamente considerato come una temperatura di esercizio continuativo. La temperatura di esercizio continuativo deve essere verificata per la specifica classe di resistenza, il carico, il supporto, l'ambiente chimico e la durata di servizio prevista.
Qual è la differenza tra temperatura di esercizio e temperatura di fusione?
La temperatura di esercizio descrive una condizione operativa pratica. La temperatura di fusione è la temperatura alla quale la struttura cristallina si fonde ed è molto più alta della temperatura di sicurezza per un componente finito sottoposto a carico.
Qual è la differenza tra temperatura di deflessione termica e temperatura di utilizzo continuo?
La temperatura di deflessione termica viene misurata in un breve test di laboratorio sotto un carico specificato. La temperatura di utilizzo continuo riguarda le prestazioni a lungo termine e l'invecchiamento, pertanto i valori non sono intercambiabili.
Quali spessori sono disponibili?
Il range di riferimento va da 0,125 mm a 3 mm. La disponibilità dipende dalla larghezza, dal formato del rotolo, dalla superficie, dalla formulazione e dalla quantità ordinata.
È possibile fornire PP resistente alle alte temperature in rotoli?
Sì. Le lamiere sottili possono essere fornite in rotoli con larghezza, lunghezza, diametro del nucleo e peso personalizzati. Le lamiere più spesse potrebbero essere più adatte se fornite in fogli tagliati.
È possibile termoformare il foglio?
Sì. Le leghe idonee possono essere termoformate per realizzare vassoi per alimenti, imballaggi industriali, coperchi e componenti tecnici. Il profilo di riscaldamento, il ritiro e la distribuzione della temperatura sulla parete devono essere ottimizzati.
Il polipropilene resistente al calore è adatto per i contenitori per alimenti da forno a microonde?
Può essere utilizzato per contenitori adatti al microonde quando la formulazione esatta, lo stato di contatto con gli alimenti, il design della parte stampata e le istruzioni di riscaldamento sono stati validati.
È possibile utilizzare fogli di PP per il confezionamento a caldo?
Sì, alcuni tipi di PP selezionati possono essere valutati per il riempimento a caldo. Devono essere testati la temperatura di riempimento, il processo di raffreddamento, la forma del contenitore, lo spessore della parete e le tolleranze dimensionali.
Il polipropilene resistente alle alte temperature può essere sterilizzato in autoclave?
L'idoneità all'autoclave dipende da temperatura, pressione, tempo di ciclo, numero di cicli e formulazione specifica. Deve essere confermata mediante sterilizzazioni ripetute e controlli dimensionali.
Il polipropilene (PP) ad alta temperatura è resistente agli agenti chimici?
Il PP resiste a molti acidi, alcali e sostanze chimiche acquose, ma la resistenza diminuisce con l'aumentare della temperatura, della concentrazione e del tempo di esposizione. Sono necessari test di compatibilità specifici per l'applicazione.
Il lenzuolo è completamente impermeabile?
Il PP solido ha un assorbimento d'acqua molto basso e non assorbe facilmente umidità. L'impermeabilità di un prodotto finito dipende da giunture, fori, saldature, guarnizioni e progettazione dell'assemblaggio.
Il materiale è adatto al contatto con gli alimenti?
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina, dagli stabilizzanti termici, dai pigmenti e dagli additivi utilizzati nello specifico tipo di prodotto. È necessario richiedere le dichiarazioni e i rapporti di migrazione applicabili per il mercato e l'utilizzo previsti.
Il polipropilene resistente alle alte temperature è adatto per i dispositivi medici?
I materiali di uso generale non devono essere trattati come materiali di grado medicale. L'uso in ambito medico può richiedere biocompatibilità, convalida della sterilizzazione, tracciabilità, controlli di pulizia e una gestione formale delle modifiche.
È possibile fornire versioni antistatiche o conduttive?
Si possono valutare formulazioni antistatiche o conduttive. È necessario fornire la resistenza superficiale richiesta, la resistenza volumetrica, le condizioni di umidità e lo standard di prova.
È possibile fornire PP ignifugo resistente alle alte temperature?
Potrebbero essere disponibili formulazioni ignifughe, ma è necessario trovare un equilibrio tra resistenza al calore e comportamento alla fiamma. Fornire la classificazione UL 94 o altra classificazione richiesta, lo spessore e l'utilizzo finale.
È possibile personalizzare il colore, la consistenza e la larghezza?
Sì. HSQY può discutere di colori personalizzati, superfici lisce o strutturate, trattamento corona, spessore, larghezza, lunghezza del rotolo e dimensioni dei fogli tagliati.
Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di riferimento è di 1.000 kg. Additivi speciali, coloranti, larghezze e formulazioni di prova potrebbero richiedere un quantitativo minimo diverso.
Posso ricevere dei campioni per le analisi termiche?
Campioni standard o di prova possono essere disponibili per test di termoformatura, invecchiamento termico, esposizione a sostanze chimiche, stabilità dimensionale e confezionamento alimentare. Di norma, il trasporto tramite corriere è a carico dell'acquirente.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Fornire informazioni su spessore, larghezza, dimensioni del rotolo, temperatura continua e di picco, durata dell'esposizione, carico, contatto chimico, metodo di lavorazione, colore, quantità, destinazione e standard di prova richiesti.
Informazioni su HSQY Plastic Group
HSQY Plastic Group fornisce rotoli di fogli di PP resistenti alle alte temperature, fogli di PP standard per termoformatura, fogli di PP antistatici, fogli di PP ignifughi, fogli di PP testurizzati e materiali plastici personalizzati per trasformatori di imballaggi internazionali, produttori alimentari, aziende di trasformazione industriale, distributori e acquirenti di progetti.
HSQY offre supporto per formulazioni personalizzate, dimensioni, specifiche dei rotoli, trattamenti superficiali, campioni, documentazione tecnica, imballaggi per l'esportazione e produzione in serie. I requisiti di temperatura e applicazione devono essere concordati prima della produzione di prova o degli ordini commerciali.
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