HSQY
聚丙烯片材
有色
0.1毫米 - 3毫米,可定制
| 供货情况: | |
|---|---|
耐热聚丙烯板
HSQY耐高温PP卷材片材是一种特殊配方的聚丙烯材料,专为热成型、热灌装包装、微波炉适用容器、工业内衬以及暴露于高温环境的加工部件而开发。热稳定添加剂可提高其耐热老化性能,并使其比标准通用PP材料更能持久地保持优异的机械性能。
参考厚度范围为 0.125 毫米至 3 毫米,宽度可定制,最大可达约 1830 毫米,并可根据所选规格提供片材或卷材供应。参考温度范围为 -30°C 至 +130°C,但上限值应视为与等级、时间、载荷和应用相关的极限值,而非无条件连续使用额定值。
买方应明确所需的连续工作温度、短期峰值温度、暴露时间、化学环境、机械载荷、成型工艺、食品接触要求以及尺寸公差。HSQY随后可推荐合适的PP均聚物、共聚物或热稳定配方,并提供样品进行应用测试。
耐热PP片材
PP热成型片材
自定义PP片材滚动
| 房产 | 详情 |
|---|---|
| 产品名称 | 耐高温PP片材卷 |
| 材料 | 添加项目专用热稳定剂的聚丙烯 |
| 参考厚度 | 0.125毫米–3毫米;可根据宽度和生产可行性定制厚度 |
| 参考宽度 | 915mm × 1830mm 片材参考尺寸;卷材宽度最大可达约 1830mm,可定制 |
| 供应形式 | 根据厚度、宽度、芯材和绕制要求,卷绕或切割片材 |
| 参考温度范围 | -30°C 至 +130°C;最高温度必须根据持续时间、负载、介质和等级进行验证。 |
| 长期温度 | 必须单独规定;不要直接从 130°C 参考峰值推断连续运行。 |
| 颜色 | 天然色、透明/半透明色、白色、黑色以及根据配方定制的颜色 |
| 表面选项 | 光滑、哑光、纹理、电晕处理和项目专用表面 |
| 加工 | 热成型、切割、模切、冲压、折叠、热封和焊接,视等级而定 |
| 典型应用 | 热灌装包装、微波炉适用容器、食品餐盒 、工业衬里、电隔离器和加工零件 |
| 功能选项 | 可以讨论热稳定性、冲击改性、抗静电、导电、紫外线稳定或阻燃配方。 |
| 参考最小订货量 | 1000公斤;定制颜色和功能配方可能需要不同的最小起订量。 |
| 付款条款 | 参考价格:30%定金,70%余款发货前付清,具体以报价为准。 |
| 配送条款 | FOB、CIF 和 EXW |
| 参考提前期 | 规格说明、样品和定金确认后约7-15天 |
| 合规文件 | 所需报告必须确认具体等级、添加剂、颜色和目标市场。 |
耐高温聚丙烯(PP) 片材是指经过改性或筛选,能够在高温下更长时间保持其优良性能的聚丙烯。根据所需工艺和最终用途,其配方中可能包含高刚性均聚物、成核剂、抗氧化剂、热稳定剂、矿物填料或其他添加剂。
这种材料仍属于热塑性塑料,会随着温度升高而逐渐失去刚度。热稳定型聚丙烯(PP)可以提高其抗热氧化性和长期老化性能,但并不能将聚丙烯转化为一种耐高温性能不受限制的工程塑料。
连续工作温度是指材料在特定负载和环境条件下能够长时间稳定工作的温度。短期温度是指材料在几秒钟、几分钟或有限的加工周期内能够承受的临时峰值温度。
| 温度术语 | 含义: | 买方应明确说明的内容 |
|---|---|---|
| 连续运行温度 | 长时间在机械负载和环境暴露条件下运行 | 温度、总使用寿命、载荷、支撑间距、化学接触和安全系数 |
| 短期峰值温度 | 成型、灭菌、热灌装、加热或工艺过程中的短暂暴露 | 最高温度、持续时间、循环次数以及部件是否承受负载 |
| 热偏转温度 | 实验室指标表明在特定载荷和试验方法下的变形情况 | 所需的热变形试验方法、施加应力和最小值 |
| 维卡软化温度 | 在特定载荷下,压头穿透材料时的试验温度。 | 所需的测试方法以及维卡试验是否与实际设计相关 |
| 熔点 | 结晶聚丙烯熔化的温度范围;并非可用工作温度等级 | 加工温度和热历史,而不是成品零件的使用温度 |
仅凭“耐高温130°C”这样的描述是不完整的,还需要说明暴露时间和负载情况。对于关键应用,采购规格应同时包含所需的长期运行条件和最大短期循环次数。
| 比较 | 标准PP片材 | 热稳定型PP片材 |
|---|---|---|
| 主要目的 | 通用包装、制造和中温应用 | 在长时间或反复高温暴露下,性能保持性得到改善 |
| 热老化 | 标准抗氧化剂包装和正常使用寿命 | 增强型抗氧化剂或稳定剂系统,旨在减缓热氧化 |
| 高温刚度 | 随着温度和负载的增加而降低 | 可通过树脂选择、成核或增强等方式进行改进,具体取决于树脂等级。 |
| 典型用途 | 标准餐盒 、文件夹、包装和室温工业部件 | 热灌装包装、微波炉适用容器、加热工艺衬里和可重复使用的温热部件 |
| 资格 | 对于非关键用途,标准产品数据可能就足够了。 | 需要在预期温度和负载下进行热老化、尺寸和应用测试。 |
提高抗热老化性能: 合适的稳定剂配方有助于减缓反复或长时间高温使用过程中发生的氧化和脆化。
热成型性能: 当控制片材方向和成型窗口时,薄PP卷材可以加热并成型为餐盒 、容器、盖子和技术包装。
低密度: PP 具有良好的强度重量比,适用于包装和轻型加工零件。
吸湿性低: 聚丙烯吸水量极少,因此适用于潮湿环境、洗涤和许多食品加工应用。
耐化学性: PP 可耐受许多稀酸、稀碱和水性化学品,但必须针对确切的介质、浓度、温度和暴露时间验证其兼容性。
电气绝缘: 天然PP具有电气绝缘性,可用于隔板或外壳,前提是已确认其具有所需的介电性能和阻燃性能。
定制配方: 抗冲击性、抗静电性能、阻燃性、导电性、紫外线稳定性和印刷适性可根据测试目标和最小起订量进行调整。
卷材进料的聚丙烯片材因其支持自动化加热、成型、修边和堆叠,常用于热成型生产线。成功的加工取决于厚度均匀性、卷绕方式、芯材对准、表面摩擦、 片材材取向、收缩率以及卷材的加热分布。
请指定卷材宽度、厚度公差、卷材直径、卷芯尺寸和最大卷材重量。
确认片材是用于正向成形、负向成形、塞辅助成形还是压力成形。
评估加热均匀性、下垂、收缩、壁厚分布和法兰平整度。
使冲击性能和刚度与成型件深度和最终载荷相匹配。
在目标生产线速度下测试修剪、堆叠、拆卸和密封性能。
验证热灌装、微波加热或反复温度循环后的尺寸稳定性。
微波炉食品容器: 热成型餐盒和碗,用于迁移、密封和加热验证后的再加热应用。
热灌装包装: 容器、盖子和内衬在灌装和冷却过程中暴露于较高的产品温度下。
食品加工组件: 衬里、分离器、导轨和加工零件,用于温水、蒸汽清洗系统或加热加工区域附近,且在验证的服务范围内。
工业用餐盒和罩: 热成型搬运餐盒 、机器罩和防护组件,经受反复的热循环。
化学加工衬里: 耐腐蚀衬里和盖板,其温度和化学兼容性均经过审查。
电气和电子封装: 绝缘隔膜、电池组件和热成型餐盒需满足介电、ESD 和阻燃要求。
汽车非结构部件: 电池盖、内部屏蔽罩、隔膜和外壳,其中温度曲线、振动和阻燃性要求均已得到验证。
医疗和实验室产品: 托盘、外壳和整理器,仅当配方、灭菌方法和监管文件经过专门认证时才可销售。
化学耐受性通常会随着温度、浓度和暴露时间的增加而降低。在室温下稀释化学品中表现良好的材料,在同时暴露于化学品和高温下,可能会发生膨胀、蠕变、开裂或强度下降等现象。
买方应提供化学品名称、浓度、温度、接触时间、压力和机械载荷。应使用拟用聚丙烯牌号和具有代表性的成型或加工零件来确认兼容性,而不仅仅依赖于通用的电阻表。
某些聚丙烯等级的产品可以耐受热水消毒、微波加热或有限的蒸汽灭菌循环。但是,不能仅凭130°C的通用耐温等级就断定其可以承受高压蒸汽灭菌或蒸汽灭菌。
灭菌规范应包括温度、压力、停留时间、循环次数、干燥条件、部分负载以及所需的尺寸稳定性。医疗或实验室用途可能还需考虑生物相容性、可萃取物、可追溯性和正式的变更控制。
聚丙烯的温度膨胀系数比金属和许多刚性工程材料都大。长而无支撑的面板、紧密组装的部件以及固定在金属框架上的组件都需要足够的间隙来应对热胀冷缩。
高温也会加剧蠕变,尤其是在持续载荷作用下。部件设计应考虑片材方向、支撑间距、壁厚、加强筋、紧固件槽以及预期的热循环。高热变形值并不能取代结构设计和测试。
| 等级类型 | 典型强度 | 选择考虑因素 |
|---|---|---|
| PP均聚物 | 高温下具有更高的刚度、硬度和尺寸稳定性 | 低温下抗冲击性可能较差;适用于以刚度为优先考虑因素的场合。 |
| PP嵌段共聚物 | 提高抗冲击性和低温韧性 | 通常高温下刚性低于均聚物;适用于对冲击敏感的成型件。 |
| 热稳定聚丙烯 | 提高了抗热氧化性能,延长了高温使用条件下的使用寿命 | 可基于均聚物或共聚物;必须平衡温度、冲击和化学要求。 |
食品接触适用性取决于具体的聚丙烯树脂、热稳定剂、着色剂、填料、再生材料含量以及预期使用条件。ISO 9001 是一项质量管理体系认证,其本身并不能证明某种特定的耐高温聚丙烯配方适合直接接触食品。
买方应说明目标市场、食品类型、接触时间、最高温度、微波炉或热灌装条件,以及是否需要重复使用认证。适用的声明、迁移测试和支持报告必须与商业等级完全一致。
可定制厚度、宽度、卷材长度、卷芯直径和卷材重量。
自然色、半透明色、白色、黑色和项目特定颜色。
光滑、哑光、压纹、纹理和电晕处理的表面。
均聚物、共聚物和热稳定配方选择。
可提供抗冲击改性、抗静电、导电、紫外线稳定或阻燃等选项。
食品接触配方须符合目的地市场要求。
提供片材或卷材,并可根据客户需求定制切割和卷绕精度。
保护膜、隔层、纸箱、托盘和出口包装。
样品包装: 尺寸有限的片材样品或样品卷可包装在保护袋和纸箱中。
片材包装: 参考包装为每袋约 30 公斤,采用 PE 薄膜、牛皮纸或纸箱包装,具体取决于尺寸。
卷材包装: 根据纸芯和卷材重量,卷材可采用保护膜、牛皮纸、端盖和托盘保护进行包装。
托盘包装: 参考托盘重量约为 500-2000 公斤,具体取决于产品尺寸和运输要求。
交货条款: 可提供FOB、CIF和EXW报价。
交货周期: 规格、样品和定金确认后约 7-15 天;功能配方可能需要额外的测试时间。
保护膜包装
出口托盘包装
公司提供的证书和产品报告应与所需的PP等级、热稳定剂包装、颜色、厚度、生产批次和预期用途完全一致。买方应在生产前明确所需的食品接触、RoHS、REACH、阻燃性、抗静电或其他测试标准。

2017上海展览会
2023年美国展览会
2018上海展览会
| 报价项目 | 信息(需提供) |
|---|---|
| 方面 | 厚度、宽度、卷长或片材尺寸、卷芯直径、卷重和公差 |
| 温度 | 连续温度、短期峰值、暴露时间、循环次数和起始温度 |
| 机械条件 | 载荷、支撑间距、冲击、振动、成形深度和尺寸稳定性要求 |
| 化学物质暴露 | 化学品名称、浓度、温度、接触时间和清洗工艺 |
| 加工 | 热成型方法、线速度、印刷、焊接、热封、切割或制造 |
| 外貌 | 颜色、透明度、光泽度、质地、电晕处理和保护膜 |
| 遵守 | 食品接触、RoHS、REACH、UL 94、防静电目标或其他所需标准 |
| 商业详情 | 数量、年产量、包装方式、目的港和要求交货日期 |
它是经过筛选或改性的聚丙烯,添加了热稳定剂和其他添加剂,以提高其在高温加工或使用过程中的性能。配方取决于所需的温度、暴露时间和负载。
130°C 的值不应自动视为连续使用额定温度。必须根据具体的等级、负载、支撑方式、化学环境和预期使用寿命来确认连续使用温度。
使用温度描述的是实际操作条件。熔点是指晶体结构熔化的温度,远高于成品零件承载载荷后的安全温度。
热变形温度是在特定负载下进行的短期实验室测试中测得的。连续使用温度则关乎长期性能和老化情况,因此这两个数值不能互换。
参考范围为0.125毫米至3毫米。供货情况取决于宽度、卷材规格、表面处理、配方和订单数量。
是的。薄规格的板材可以卷装供应,宽度、长度、芯径和卷重均可定制。较厚规格的板材可能更适合片材条状。
是的。合适的钢材等级可以热成型为食品餐盒 、工业包装、盖子和技术部件。必须优化加热曲线、收缩率和壁厚分布。
当确切的配方、食品接触状态、成型部件设计和加热说明都经过验证后,它就可以用于微波炉容器。
是的,部分PP牌号可以用于热灌装。需要测试的参数包括灌装温度、冷却工艺、容器形状、壁厚和尺寸公差。
高压灭菌器的适用性取决于温度、压力、循环时间、循环次数和具体配方。应通过重复灭菌和尺寸测试来确认。
PP耐多种酸、碱和水性化学品,但其耐腐蚀性会随着温度、浓度和暴露时间的升高而降低。需要进行针对特定应用的兼容性测试。
实心聚丙烯(PP)吸水率极低,不易吸收水分。成品是否防水取决于接缝、孔洞、焊缝、密封件和装配设计。
食品接触适用性取决于具体等级所使用的树脂、热稳定剂、颜料和添加剂。应针对目标市场和用途索取适用的声明和迁移报告。
通用材料不应被视为医用级材料。医用材料可能需要生物相容性验证、灭菌验证、可追溯性、清洁度控制和正式的变更管理。
可以讨论抗静电或导电配方。应提供所需的表面电阻、体积电阻、湿度条件和测试标准。
可能可以使用阻燃配方,但必须兼顾耐热性和阻燃性能。请提供所需的 UL 94 或其他等级、厚度和最终用途。
是的。HSQY 可以讨论定制颜色、光滑或纹理表面、电晕处理、厚度、宽度、卷材长度和片材尺寸。
参考最小起订量为1000公斤。特殊添加剂、颜色、宽度和试用配方可能需要不同的最小起订量。
我们可提供库存样品或试用样品,用于热成型、热老化、化学腐蚀、尺寸稳定性以及食品包装测试。买家通常自行安排快递运输。
请提供厚度、宽度、卷材尺寸、连续温度和峰值温度、暴露时间、载荷、化学接触、加工方法、颜色、数量、目的地和所需的测试标准。
HSQY塑料集团为国际包装加工商片材分销商和项目买家提供耐高温片材卷材、 片材 PP热成型材料、 片材 PP材料、阻燃PP材料、纹理PP材料以及定制塑料材料片材
HSQY支持定制配方、尺寸、卷材规格、表面处理、样品、技术文件、出口包装和批量生产。温度和应用要求应在试生产或商业订单前商定。