HSQY
Folie de polipropilenă
Colorat
0,1 mm - 3 mm, personalizat
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Folie de polipropilenă rezistentă la căldură
Rola de PP rezistentă la temperaturi ridicate HSQY este un material de polipropilenă special conceput, dezvoltat pentru termoformare, ambalaje cu umplere la cald, recipiente pentru microunde, căptușeli industriale și componente fabricate expuse la temperaturi ridicate. Aditivii de stabilizare termică pot îmbunătăți rezistența la îmbătrânire termică și pot ajuta materialul să își păstreze proprietățile mecanice utile mai mult timp decât un PP standard de uz general.
Intervalul de grosimi de referință este de la 0,125 mm la 3 mm, cu lățimi personalizate de până la aproximativ 1830 mm și furnizare în tablă sau rolă în funcție de grosimea selectată. Intervalul de temperatură de referință este de la -30°C la +130°C, dar valoarea superioară trebuie tratată ca o limită dependentă de grad, timp, sarcină și aplicație, mai degrabă decât ca o clasificare necondiționată de utilizare continuă.
Cumpărătorii trebuie să specifice temperatura de funcționare continuă necesară, temperatura de vârf pe termen scurt, durata de expunere, mediul chimic, sarcina mecanică, procesul de formare, cerințele de contact cu alimentele și toleranța dimensională. HSQY poate apoi recomanda un homopolimer, copolimer sau o formulă PP stabilizată termic adecvată și poate furniza mostre pentru testarea aplicației.
Rolă de folie PP rezistentă la căldură
Folie de termoformare PP
Rolă de foi PP personalizată
| proprietate | Detalii |
|---|---|
| Nume produs | Rolă de folie PP rezistentă la temperaturi ridicate |
| Material | Polipropilenă cu aditivi de stabilizare termică specifici proiectului |
| Grosime de referință | 0,125 mm–3 mm; ecartament personalizat în funcție de lățime și fezabilitatea producției |
| Lățime de referință | Referință foaie 915 mm × 1830 mm; lățime rolă până la aproximativ 1830 mm, personalizată |
| Format de aprovizionare | Rolă sau tablă tăiată în funcție de grosime, lățime, miez și cerințe de înfășurare |
| Interval de temperatură de referință | −30°C până la +130°C; temperatura superioară trebuie validată în funcție de durată, sarcină, mediu și grad |
| Temperatura pe termen lung | Trebuie specificat separat; nu se deduce serviciul continuu direct din vârful de referință de 130°C |
| Culoare | Culori naturale, transparente/translucide, albe, negre și personalizate, în funcție de formulare |
| Opțiuni de suprafață | Suprafețe netede, mate, texturate, tratate anti-corona și specifice proiectului |
| Prelucrare | Termoformare, tăiere, decupare cu matriță, perforare, pliere, termosudare și sudare, în funcție de calitate |
| Aplicații tipice | Ambalaje cu umplere la cald, recipiente pentru microunde, tăvi pentru alimente, căptușeli industriale, separatoare electrice și piese fabricate |
| Opțiuni funcționale | Se pot discuta despre stabilizarea termică, modificarea la impact, formulări antistatice, conductive, stabilizate la UV sau ignifuge. |
| MOQ de referință | 1.000 kg; culorile personalizate și formulele funcționale pot necesita un MOQ diferit |
| Termeni de plată | Referință: 30% avans și 70% sold înainte de expediere, sub rezerva ofertei de preț |
| Termeni de livrare | FOB, CIF și EXW |
| Timp de livrare de referință | Aproximativ 7-15 zile după specificații, eșantion și confirmarea depozitului |
| Documente de conformitate | Rapoartele necesare trebuie confirmate pentru gradul exact, aditivii, culoarea și piața de destinație. |
Folia de PP rezistentă la temperaturi ridicate este modificată sau selectată cu polipropilenă pentru a-și păstra proprietățile utile pentru perioade mai lungi de timp la temperaturi ridicate. Formularea poate utiliza un homopolimer cu rigiditate mai mare, agenți de nucleare, antioxidanți, stabilizatori termici, materiale de umplutură minerale sau alți aditivi, în funcție de procesul necesar și de utilizarea finală.
Materialul rămâne termoplastic și își va pierde treptat rigiditatea pe măsură ce temperatura crește. Un grad de PP stabilizat termic îmbunătățește rezistența la oxidarea termică și la îmbătrânirea pe termen lung, dar nu transformă polipropilena într-un plastic ingineresc rezistent la temperaturi înalte, fără limite.
Temperatura de funcționare continuă este temperatura la care se așteaptă ca un material să funcționeze pentru o perioadă extinsă de timp sub o sarcină și condiții de mediu definite. Temperatura pe termen scurt este un vârf temporar pe care materialul îl poate tolera timp de secunde, minute sau un ciclu de procesare limitat.
| termenului de temperatură | Semnificația | Ce trebuie să specifice cumpărătorul |
|---|---|---|
| Temperatura de funcționare continuă | Condiții de funcționare pe termen lung sub sarcină mecanică și expunere la mediu | Temperatura, durata totală de viață, sarcina, distanța dintre suporturi, contactul chimic și factorul de siguranță |
| Temperatura maximă pe termen scurt | Expunere temporară în timpul formării, sterilizării, umplerii la cald, încălzirii sau perturbării procesului | Temperatura maximă, durata, numărul de cicluri și dacă piesa suportă o sarcină |
| Temperatura de deviere termică | Indicarea în laborator a deformării sub o sarcină specificată și metoda de testare | Metoda HDT necesară, tensiunea aplicată și valoarea minimă |
| Temperatura de înmuiere Vicat | Temperatura de testare la care un indentator definit penetrează materialul sub o sarcină specificată | Metoda de testare necesară și dacă Vicat este relevant pentru proiectul propriu-zis |
| Temperatura de topire | Interval de temperatură la care se topește PP-ul cristalin; nu este o temperatură de funcționare utilizabilă | Temperatura de procesare și istoricul termic, mai degrabă decât temperatura de funcționare a piesei finite |
O afirmație precum „rezistent la 130°C” este incompletă fără timpul de expunere și sarcina. Pentru aplicațiile critice, specificațiile de achiziție ar trebui să includă atât condițiile de funcționare pe termen lung necesare, cât și ciclul maxim pe termen scurt.
| Comparație foaie | standard PP foaie | PP stabilizată termic |
|---|---|---|
| Scop principal | Ambalaje generale, fabricație și aplicații la temperaturi moderate | Îmbunătățirea păstrării proprietăților în timpul expunerii prelungite sau repetate la temperaturi ridicate |
| Îmbătrânire termică | Pachet standard de antioxidanți și durată de viață normală | Sistem antioxidant sau stabilizator îmbunătățit, conceput pentru a încetini oxidarea termică |
| Rigiditate la temperaturi ridicate | Scade pe măsură ce temperatura și sarcina cresc | Poate fi îmbunătățit prin selecția rășinii, nucleare sau armare, în funcție de calitate |
| Utilizare tipică | Tăvi standard, dosare, ambalaje și piese industriale la temperatura camerei | Pachete cu umplere la cald, recipiente pentru microunde, căptușeli de proces încălzite și piese cu service la cald repetat |
| Calificare | Datele standard ale produsului pot fi suficiente pentru utilizări necritice | Necesită testare termică la îmbătrânire, testare dimensională și testare a aplicației la temperatura și sarcina prevăzute |
Rezistență îmbunătățită la îmbătrânire termică: Un pachet de stabilizare adecvat ajută la încetinirea oxidării și a fragilizării în timpul expunerii repetate sau prelungite la temperaturi ridicate.
Performanța de termoformare: Rolele subțiri de PP pot fi încălzite și formate în tăvi, recipiente, capace și ambalaje tehnice atunci când orientarea foii și fereastra de formare sunt controlate.
Densitate redusă: PP oferă un raport rezistență-greutate favorabil pentru ambalaje și piese fabricate cu greutate redusă.
Absorbție redusă de umiditate: Polipropilena absoarbe foarte puțină apă și rămâne potrivită pentru medii umede, spălare și multe aplicații de procesare a alimentelor.
Rezistență chimică: PP rezistă la mulți acizi diluați, alcali și substanțe chimice apoase, dar compatibilitatea trebuie verificată pentru mediul, concentrația, temperatura și timpul de expunere exacte.
Izolație electrică: PP-ul natural este izolant electric și poate fi utilizat pentru separatoare sau carcase unde sunt confirmate proprietățile dielectrice și de inflamabilitate necesare.
Formulări personalizate: Rezistența la impact, performanța antistatică, ignifugarea, conductivitatea, stabilitatea UV și imprimabilitatea pot fi ajustate în funcție de obiectivele de testare și de cantitatea minimă de ambalaj (MOQ).
Folia de PP alimentată prin rolă este utilizată în mod obișnuit pe liniile de termoformare, deoarece permite încălzirea, formarea, tăierea și stivuirea automate. Succesul procesării depinde de uniformitatea ecartamentului, înfășurarea rolei, alinierea miezului, frecarea suprafeței, orientarea foii, contracția și profilul de încălzire pe bandă.
Specificați lățimea rolei, toleranța la grosime, diametrul rolei, dimensiunea miezului și greutatea maximă a rolei.
Confirmați dacă foaia este pentru formare pozitivă, formare negativă, asistare prin dozare sau formare prin presiune.
Evaluați uniformitatea încălzirii, acomodarea, contracția, distribuția pereților și planeitatea flanșei.
Adaptați performanța la impact și rigiditatea la adâncimea piesei formate și la sarcina finală.
Testați performanța de tăiere, stivuire, deblocare și sigilare la viteza țintă a liniei.
Validați stabilitatea dimensională după umplerea la cald, încălzirea la microunde sau cicluri repetate de temperatură.
Recipiente alimentare pentru microunde: Tăvi și boluri termoformate pentru aplicații de reîncălzire după migrare, sigilare și validare a încălzirii.
Ambalare cu umplere la cald: Recipiente, capace și inserții expuse la temperaturi ridicate ale produsului în timpul umplerii și răcirii.
Componente pentru procesarea alimentelor: Căptușeli, separatoare, ghidaje și piese fabricate utilizate în apropierea apei calde, a sistemelor de curățare cu abur sau a zonelor de procesare încălzite, în intervalul de service validat.
Tăvi și capace industriale: Tăvi de manipulare termoformate, capace pentru mașini și componente de protecție supuse unor cicluri repetate de încălzire.
Căptușeli pentru procese chimice: Căptușeli și capace rezistente la coroziune pentru care au fost verificate atât compatibilitatea termică, cât și cea chimică.
Ambalaje electrice și electronice: Separatoare izolatoare, componente ale bateriilor și tăvi termoformate supuse cerințelor dielectrice, ESD și flăcării.
Componente nestructurale auto: Capace pentru baterii, ecrane interioare, separatoare și carcase pentru care sunt validate profilul de temperatură, cerințele privind vibrațiile și inflamabilitatea.
Produse medicale și de laborator: Tăvi, carcase și organizatoare numai atunci când formula, metoda de sterilizare și documentația de reglementare sunt calificate în mod specific.
Rezistența chimică scade, în general, odată cu creșterea temperaturii, a concentrației și a timpului de expunere. Un material care are o bună performanță într-o substanță chimică diluată la temperatura camerei se poate umfla, infiltra, crăpa sau pierde din rezistență sub expunerea simultană la substanțe chimice și la temperaturi ridicate.
Cumpărătorul trebuie să furnizeze denumirea chimică, concentrația, temperatura, timpul de contact, presiunea și sarcina mecanică. Compatibilitatea trebuie confirmată utilizând gradul de PP propus și o piesă formată sau fabricată reprezentativă, mai degrabă decât să se bazeze doar pe o diagramă generală de rezistență.
Unele tipuri de polipropilenă pot tolera igienizarea cu apă fierbinte, încălzirea cu microunde sau cicluri limitate de sterilizare cu abur. Cu toate acestea, expunerea la autoclavă sau abur nu trebuie presupusă pornind de la o temperatură generală de 130°C.
O specificație de sterilizare ar trebui să includă temperatura, presiunea, timpul de staționare, numărul de cicluri, condițiile de uscare, sarcina parțială și stabilitatea dimensională necesară. Utilizarea medicală sau de laborator poate necesita, de asemenea, biocompatibilitate, materiale extractibile, trasabilitate și control formal al modificărilor.
Polipropilena se dilată mai mult odată cu temperatura decât metalele și multe materiale inginerești rigide. Panourile lungi nesusținute, ansamblurile strânse și componentele fixate pe rame metalice necesită un spațiu liber suficient pentru dilatarea și contracția termică.
O temperatură mai ridicată crește, de asemenea, curgerea spontană, în special sub sarcină continuă. Proiectarea componentelor ar trebui să ia în considerare orientarea tablei, distanța dintre suporturi, grosimea peretelui, nervurile, fantele elementelor de fixare și ciclurile termice așteptate. O valoare ridicată a deformării termice nu elimină necesitatea proiectării structurale și a testării.
| Tipul de grad | tipice privind selecția rezistenței | Considerații |
|---|---|---|
| PP Homopolymer | Rigiditate, duritate și stabilitate dimensională mai mari la temperaturi ridicate | Poate fi mai puțin rezistent la impact la temperaturi mai scăzute; potrivit acolo unde rigiditatea este prioritară |
| Copolimer bloc PP | Rezistență îmbunătățită la impact și tenacitate la temperaturi scăzute | De obicei, rigiditate mai mică la temperaturi ridicate decât homopolimerul; util pentru piesele formate sensibile la impact |
| PP stabilizat termic | Rezistență îmbunătățită la oxidarea termică și durată de viață mai lungă în condiții de funcționare la cald | Poate fi bazat pe homopolimer sau copolimer; cerințele privind temperatura, impactul și substanțele chimice trebuie să fie echilibrate |
Adecvarea la contactul cu alimentele depinde de rășina PP exactă, stabilizatorii termici, coloranții, materialele de umplutură, conținutul reciclat și condițiile de utilizare preconizate. ISO 9001 este o certificare a sistemului de management al calității și nu dovedește în sine că o anumită formulă de PP pentru temperaturi înalte este potrivită pentru contactul direct cu alimentele.
Cumpărătorii trebuie să precizeze piața de destinație, tipul de aliment, durata de contact, temperatura maximă, condițiile de umplere la microunde sau la cald și dacă este necesară aprobarea pentru utilizare repetată. Declarația aplicabilă, testele de migrare și rapoartele justificative trebuie să corespundă cu gradul comercial exact.
Grosime, lățime, lungime rolă, diametru miez și greutate rolă personalizate.
Culori naturale, translucide, albe, negre și specifice proiectului.
Suprafețe netede, mate, gofrate, texturate și tratate cu efect Corona.
Selecția formulărilor homopolimere, copolimere și stabilizate termic.
Opțiuni modificate la impact, antistatice, conductive, stabilizate UV sau ignifuge.
Formula pentru contactul cu alimentele este supusă cerințelor pieței de destinație.
Furnizare de tablă sau rolă cu toleranțe personalizate de tăiere și înfășurare.
Folie de protecție, folie intercalată, cutii de carton, paleți și ambalaje pentru export.
Ambalare probe: Foile sau rolele de probe de dimensiuni limitate pot fi ambalate în pungi și cutii de carton de protecție.
Ambalare în foi: Ambalajul de referință este de aproximativ 30 kg per sac cu folie PE, hârtie kraft sau cutii de carton, în funcție de dimensiuni.
Ambalare în role: Rolele pot fi învelite cu folie de protecție, hârtie kraft, capace de capăt și protecție pentru paleți, în funcție de greutatea miezului și a rolei.
Ambalare paleți: Greutatea de referință a paleților este de aproximativ 500–2000 kg, în funcție de dimensiunile produsului și de cerințele de transport.
Condiții de livrare: Se pot cota FOB, CIF și EXW.
Timp de livrare: Aproximativ 7-15 zile după specificații, confirmarea mostrei și a depozitului; formulările funcționale pot necesita timp suplimentar de testare.
Ambalare în folie de protecție
Ambalare paleți pentru export
Certificatele companiei și rapoartele de produs disponibile trebuie să corespundă exact gradului de PP, ambalajului stabilizatorului termic, culorii, grosimii, lotului de producție și aplicației preconizate. Cumpărătorul trebuie să specifice standardele de testare necesare pentru contactul cu alimentele, RoHS, REACH, inflamabilitate, antistaticitate sau alte standarde de testare înainte de producție.

Expoziția de la Shanghai din 2017
Expoziția americană din 2023
Expoziția de la Shanghai din 2018
| Informații despre elementul ofertei | de furnizat |
|---|---|
| Dimensiuni | Grosime, lățime, lungime rolă sau dimensiunea foii, diametrul miezului, greutatea rolei și toleranța |
| Temperatură | Temperatură continuă, vârf pe termen scurt, timp de expunere, număr de cicluri și temperatură de pornire |
| Condiții mecanice | Cerințe privind sarcina, distanța dintre reazeme, impactul, vibrațiile, adâncimea formată și stabilitatea dimensională |
| Expunerea la substanțe chimice | Denumirea chimică, concentrația, temperatura, timpul de contact și procesul de curățare |
| Prelucrare | Metoda de termoformare, viteza liniei, imprimare, sudare, termosigilare, tăiere sau fabricare |
| Aspect | Culoare, transparență, luciu, textură, tratament Corona și folie de protecție |
| Conformitate | Contact alimentar, RoHS, REACH, UL 94, țintă antistatică sau alt standard necesar |
| Detalii comerciale | Cantitate, volum anual, metodă de ambalare, portul de destinație și data livrării solicitate |
Este polipropilenă selectată sau modificată cu stabilizatori termici și alți aditivi pentru a îmbunătăți performanța în timpul procesării sau service-ului la temperaturi ridicate. Formula depinde de temperatura necesară, timpul de expunere și sarcina necesară.
Valoarea de 130°C nu trebuie tratată automat ca o temperatură de utilizare continuă. Temperatura continuă trebuie confirmată pentru gradul exact, sarcina, suportul, mediul chimic și durata de viață estimată.
Temperatura de funcționare descrie o condiție practică de funcționare. Temperatura de topire este temperatura la care structura cristalină se topește și este mult mai mare decât temperatura sigură pentru o piesă finită încărcată.
Temperatura de deviere termică este măsurată într-un scurt test de laborator sub o sarcină specificată. Temperatura de utilizare continuă se referă la performanța pe termen lung și la îmbătrânire, deci valorile nu sunt interschimbabile.
Intervalul de referință este de la 0,125 mm la 3 mm. Disponibilitatea depinde de lățime, formatul rolei, suprafață, formulă și cantitatea comandată.
Da. Segmentele subțiri pot fi furnizate în role cu lățime, lungime, diametru miez și greutate rolă personalizate. Segmentele mai groase pot fi mai potrivite ca foi tăiate.
Da. Clasele adecvate pot fi termoformate în tăvi alimentare, ambalaje industriale, capace și componente tehnice. Profilul de încălzire, contracția și distribuția pereților trebuie optimizate.
Poate fi utilizat pentru recipiente potrivite pentru cuptorul cu microunde atunci când formula exactă, starea de contact cu alimentele, designul piesei formate și instrucțiunile de încălzire au fost validate.
Da, anumite clase de PP pot fi evaluate pentru umplerea la cald. Trebuie testate temperatura de umplere, procesul de răcire, forma recipientului, grosimea peretelui și toleranța dimensională.
Compatibilitatea autoclavelor depinde de temperatură, presiune, durata ciclului, numărul de cicluri și formula exactă. Aceasta trebuie confirmată prin sterilizare repetată și teste dimensionale.
PP rezistă la mulți acizi, alcali și substanțe chimice apoase, dar rezistența scade odată cu creșterea temperaturii, a concentrației și a timpului de expunere. Sunt necesare teste de compatibilitate specifice aplicației.
PP-ul solid are o absorbție foarte scăzută a apei și nu absoarbe ușor umezeala. Etanșeitatea unui produs finit depinde de îmbinări, găuri, suduri, etanșări și designul ansamblului.
Adecvarea la contactul cu alimentele depinde de rășina, stabilizatorii termici, pigmenții și aditivii utilizați în gradul exact. Declarațiile și rapoartele de migrare aplicabile trebuie solicitate pentru piața și utilizarea preconizate.
Materialul de uz general nu trebuie tratat ca fiind de grad medical. Utilizarea medicală poate necesita biocompatibilitate, validare a sterilizării, trasabilitate, controale de curățenie și gestionare formală a schimbărilor.
Se pot discuta formule antistatice sau conductive. Trebuie furnizate rezistența superficială necesară, rezistența volumică, condițiile de umiditate și standardul de testare.
Pot fi disponibile formulări ignifuge, dar rezistența la căldură și performanța la flacără trebuie să fie echilibrate. Asigurați clasificarea UL 94 sau altă clasificare, grosime și utilizare finală necesare.
Da. HSQY poate discuta despre culori personalizate, suprafețe netede sau texturate, tratament Corona, grosime, lățime, lungime rolă și dimensiuni ale foii tăiate.
Cantitatea minimă de referință este de 1.000 kg. Aditivii speciali, culorile, lățimile și formulele de probă pot necesita o cantitate minimă diferită.
Pot fi disponibile mostre în stoc sau de probă pentru termoformare, îmbătrânire termică, expunere chimică, stabilitate dimensională și teste de ambalare a alimentelor. Cumpărătorii aranjează în mod normal transportul prin curier.
Furnizați grosimea, lățimea, dimensiunea rolei, temperatura continuă și maximă, durata expunerii, sarcina, contactul chimic, metoda de procesare, culoarea, cantitatea, destinația și standardele de testare necesare.
HSQY Plastic Group furnizează role de foi PP rezistente la temperaturi ridicate, foi PP standard pentru termoformare, foi PP antistatice, foi PP ignifuge, foi PP texturate și materiale plastice personalizate pentru transformatori internaționali de ambalaje, producători de alimente, fabricanți industriali, distribuitori și cumpărători de proiecte.
HSQY oferă servicii personalizate de formulări, dimensiuni, specificații pentru role, tratamente de suprafață, mostre, documente tehnice, ambalare pentru export și producție în vrac. Cerințele de temperatură și aplicare trebuie convenite înainte de producția de probă sau de comenzile comerciale.
Categorie de produse