HSQY
聚丙烯片材
有色
0.1毫米 - 3毫米,可客製化
| 供貨情況: | |
|---|---|
耐熱聚丙烯板
HSQY耐高溫PP 片材是一種特殊配方的聚丙烯材料,專為熱成型、熱灌裝包裝、微波爐適用容器、工業內襯以及暴露於高溫環境的加工部件而開發。熱穩定添加劑可提高其耐熱老化性能,並使其比標準通用PP材料更能持久保持優異的機械性能。
參考厚度範圍為 0.125 毫米至 3 毫米,寬度可定制,最大可達約 1830 毫米,並可根據所選規格提供整片材或卷材供應。參考溫度範圍為 -30°C 至 +130°C,但上限值應視為與等級、時間、負荷和應用相關的極限值,而非無條件連續使用額定值。
買方應明確所需的連續工作溫度、短期峰值溫度、暴露時間、化學環境、機械負荷、成型製程、食品接觸要求以及尺寸公差。 HSQY隨後可推薦合適的PP均聚物、共聚物或熱穩定配方,並提供樣品進行應用測試。
耐熱PP片材
PP熱成型片材
自訂PP片材滾動
| 房產 | 詳情 |
|---|---|
| 產品名稱 | 耐高溫PP片材卷 |
| 材料 | 添加工程專用熱穩定劑的聚丙烯 |
| 參考厚度 | 0.125毫米–3毫米;可依寬度和生產可行性客製厚度 |
| 參考寬度 | 915mm × 1830mm 片材參考尺寸;卷材寬度最大可達約 1830mm,可客製化 |
| 供應形式 | 依厚度、寬度、芯材和繞製要求進行捲繞或切割片材 |
| 參考溫度範圍 | -30°C 至 +130°C;最高溫度必須根據持續時間、負載、介質和等級進行驗證。 |
| 長期溫度 | 必須單獨規定;不要直接從 130°C 參考峰值推斷連續運行。 |
| 顏色 | 天然色、透明/半透明色、白色、黑色以及根據配方定制的顏色 |
| 表面選項 | 光滑、霧面、紋理、電暈處理和項目專用表面 |
| 加工 | 熱成型、切割、模切、沖壓、折疊、熱封和焊接,視等級而定 |
| 典型應用 | 熱灌裝包裝、微波爐適用容器、食品餐盒 、工業襯裡、電隔離器和加工零件 |
| 功能選項 | 可以討論熱穩定性、衝擊改質、抗靜電、導電、紫外線穩定或阻燃配方。 |
| 參考最小訂貨量 | 1000公斤;客製化顏色和功能配方可能需要不同的最小起訂量。 |
| 付款條款 | 參考價格:30%定金,70%餘款出貨前付清,具體以報價為準。 |
| 配送條款 | FOB、CIF 和 EXW |
| 參考提前期 | 規格說明、樣品和定金確認後約7-15天 |
| 合規文件 | 所需報告必須確認具體等級、添加劑、顏色和目標市場。 |
耐高溫聚丙烯(PP) 片材是指經過改質或篩選,能夠在高溫下更長時間保持其優良性能的聚丙烯。根據所需製程和最終用途,其配方中可能包含高剛性均聚物、成核劑、抗氧化劑、熱穩定劑、礦物填料或其他添加劑。
這種材料仍屬於熱塑性塑料,會隨著溫度升高而逐漸失去剛性。熱穩定型聚丙烯(PP)可以提高其抗熱氧化性和長期老化性能,但並不能將聚丙烯轉化為一種耐高溫性能不受限制的工程塑膠。
連續工作溫度是指材料在特定負載和環境條件下能夠長時間穩定工作的溫度。短期溫度是指材料在幾秒鐘、幾分鐘或有限的加工週期中能夠承受的臨時峰值溫度。
| 溫度術語 | 意義: | 買方應明確說明的內容 |
|---|---|---|
| 連續運轉溫度 | 長時間在機械負載和環境暴露條件下運行 | 溫度、總使用壽命、載重、支撐間距、化學接觸和安全係數 |
| 短期峰值溫度 | 成型、滅菌、熱灌裝、加熱或製程的短暫暴露 | 最高溫度、持續時間、循環次數以及零件是否承受負載 |
| 熱偏轉溫度 | 實驗室指標顯示在特定載荷和試驗方法下的變形情況 | 所需的熱變形試驗方法、施加應力和最小值 |
| 維卡軟化溫度 | 在特定載重下,壓頭穿透材料時的試驗溫度。 | 所需的測試方法以及維卡試驗是否與實際設計相關 |
| 熔點 | 結晶聚丙烯熔化的溫度範圍;並非可用工作溫度等級 | 加工溫度和熱歷史,而不是成品零件的使用溫度 |
僅憑「耐高溫130°C」這樣的描述是不完整的,還需要說明暴露時間和負載情況。對於關鍵應用,採購規格應同時包含所需的長期運作條件和最大短期循環次數。
| 比較 | 標準PP片材 | 熱穩定型PP片材 |
|---|---|---|
| 主要目的 | 通用包裝、製造和中溫應用 | 在長時間或反覆高溫暴露下,性能保持性得到改善 |
| 熱老化 | 標準抗氧化劑包裝和正常使用壽命 | 增強型抗氧化劑或穩定劑系統,旨在減緩熱氧化 |
| 高溫剛度 | 隨著溫度和負載的增加而降低 | 可透過樹脂選擇、成核或增強等方式進行改進,視樹脂等級而定。 |
| 典型用途 | 標準餐盒 、文件夾、包裝和室溫工業零件 | 熱灌裝包裝、微波爐適用容器、加熱製程襯裡和可重複使用的溫熱部件 |
| 資格 | 對於非關鍵用途,標準產品資料可能就足夠了。 | 需要在預期溫度和負載下進行熱老化、尺寸和應用測試。 |
提高抗熱老化性能: 適當的穩定劑配方有助於減緩反覆或長時間高溫使用過程中發生的氧化和脆化。
熱成型性能: 當控制片材方向和成型窗口時,薄PP卷材可以加熱並成型為餐盒 、容器、蓋子和技術包裝。
低密度: PP 具有良好的強度重量比,適用於包裝和輕型加工零件。
吸濕性低: 聚丙烯吸水量極少,因此適用於潮濕環境、洗滌和許多食品加工應用。
耐化學性: PP 可耐受許多稀酸、稀鹼和水性化學品,但必須針對確切的介質、濃度、溫度和暴露時間驗證其相容性。
電氣絕緣: 天然PP具有電氣絕緣性,可用於隔板或外殼,前提是已確認其具有所需的介電性能和阻燃性能。
定製配方: 抗衝擊性、抗靜電性能、阻燃性、導電性、紫外線穩定性和印刷適性可根據測試目標和最小起訂量進行調整。
捲材進料的聚丙烯片材因其支援自動化加熱、成型、修邊和堆疊,常用於熱成型生產線。成功的加工取決於厚度均勻性、捲繞方式、芯材對準、表面摩擦、 片材材取向、收縮率以及卷材的加熱分佈。
請指定卷材寬度、厚度公差、卷材直徑、捲芯尺寸和最大卷材重量。
確認片材是用於正向成形、負向成形、塞輔助成形或壓力成形。
評估加熱均勻性、下垂、收縮、壁厚分佈和法蘭平整度。
使衝擊性能和剛度與成型件深度和最終載荷相匹配。
在目標生產線速度下測試修剪、堆疊、拆卸和密封性能。
驗證熱灌裝、微波加熱或反覆溫度循環後的尺寸穩定性。
微波爐食品容器: 熱成型餐盒和碗,用於遷移、密封和加熱驗證後的再加熱應用。
熱灌裝包裝: 容器、蓋子和內襯在填充和冷卻過程中暴露於較高的產品溫度下。
食品加工組件: 襯裡、分離器、導軌和加工零件,用於溫水、蒸氣清洗系統或加熱加工區域附近,且在驗證的服務範圍內。
工業用餐盒和罩: 熱成型搬運餐盒 、機器罩和防護組件,經歷重複的熱循環。
化學加工襯裡: 耐腐蝕襯裡和蓋板,其溫度和化學相容性均經過審查。
電氣和電子封裝: 絕緣隔膜、電池組件和熱成型餐盒需滿足介電、ESD 和阻燃要求。
汽車非結構部件: 電池蓋、內部屏蔽罩、隔膜和外殼,其中溫度曲線、振動和阻燃性要求均已驗證。
醫療和實驗室產品: 托盤、外殼和整理器,僅當配方、滅菌方法和監管文件經過專門認證時才可銷售。
化學耐受性通常會隨著溫度、濃度和暴露時間的增加而降低。在室溫下稀釋化學品中表現良好的材料,在同時暴露於化學品和高溫下,可能會發生膨脹、蠕動、開裂或強度下降等現象。
買方應提供化學品名稱、濃度、溫度、接觸時間、壓力和機械負荷。應使用擬用聚丙烯牌號和具有代表性的成型或加工零件來確認相容性,而不僅依賴通用的電阻表。
某些聚丙烯等級的產品可以耐受熱水消毒、微波加熱或有限的蒸氣滅菌循環。但是,不能僅憑130°C的通用耐溫等級就斷定其可以承受高壓蒸氣滅菌或蒸氣滅菌。
滅菌規範應包括溫度、壓力、停留時間、循環次數、乾燥條件、部分負載、所需的尺寸穩定性。醫療或實驗室用途可能還需考慮生物相容性、可萃取物、可追溯性和正式的變更控制。
聚丙烯的溫度膨脹係數比金屬和許多剛性工程材料都大。長而無支撐的面板、緊密組裝的部件以及固定在金屬框架上的組件都需要足夠的間隙來應對熱脹冷縮。
溫度升高也會加劇蠕變,尤其是在持續載重作用下。零件設計應考慮片材方向、支撐間距、壁厚、加強筋、緊固件槽以及預期的熱循環。高熱變形值並不能取代結構設計和測試。
| 等級類型 | 典型強度 | 選擇考慮因素 |
|---|---|---|
| PP均聚物 | 高溫下具有更高的剛性、硬度和尺寸穩定性 | 低溫下抗衝擊性可能較差;適用於以剛度為優先考慮因素的場合。 |
| PP嵌段共聚物 | 提高抗衝擊性和低溫韌性 | 通常高溫下剛性低於均聚物;適用於對衝擊敏感的成型件。 |
| 熱穩定聚丙烯 | 提高了抗熱氧化性能,延長了高溫使用條件下的使用壽命 | 可基於均聚物或共聚物;必須平衡溫度、衝擊和化學需求。 |
食品接觸適用性取決於特定的聚丙烯樹脂、熱穩定劑、著色劑、填料、再生材料含量以及預期使用條件。 ISO 9001 是一項品質管理系統認證,其本身並不能證明某種特定的耐高溫聚丙烯配方適合直接接觸食品。
買方應說明目標市場、食品類型、接觸時間、最高溫度、微波爐或熱灌裝條件,以及是否需要重複使用認證。適用的聲明、遷移測試和支援報告必須與商業等級完全一致。
可客製化厚度、寬度、捲材長度、捲芯直徑和捲材重量。
自然色、半透明、白色、黑色和項目特定顏色。
光滑、霧面、壓花、紋理和電暈處理的表面。
均聚物、共聚物和熱穩定配方選擇。
可提供抗衝擊改質、抗靜電、導電、紫外線穩定或阻燃等選項。
食品接觸配方須符合目的地市場要求。
提供片材或捲材,並可依客戶需求客製化切割和捲繞精度。
保護膜、隔層、紙箱、托盤及出口包裝。
樣品包裝: 有限尺寸的片材樣品或樣品捲可包裝在保護袋和紙箱中。
片材包裝: 參考包裝為每袋約 30 公斤,採用 PE 薄膜、牛皮紙或紙箱包裝,視尺寸而定。
捲材包裝: 依紙芯和捲材重量,捲材可採用保護膜、牛皮紙、端蓋和托盤保護進行包裝。
托盤包裝: 參考托盤重量約 500-2000 公斤,取決於產品尺寸和運輸要求。
交貨條款: 可提供FOB、CIF和EXW報價。
交貨週期: 規格、樣品和定金確認後約 7-15 天;功能配方可能需要額外的測試時間。
保護膜包裝
出口托盤包裝
本公司提供的證明書和產品報告應與所需的PP等級、熱穩定劑包裝、顏色、厚度、生產批次和預期用途完全一致。買方應在生產前明確所需的食品接觸、RoHS、REACH、阻燃性、抗靜電或其他測試標準。

2017上海展覽會
2023年美國展覽會
2018上海展覽會
| 報價項目 | 資訊(需提供) |
|---|---|
| 方面 | 厚度、寬度、捲長或片材尺寸、捲芯直徑、捲重和公差 |
| 溫度 | 連續溫度、短期高峰、暴露時間、循環次數和起始溫度 |
| 機械條件 | 載重、支撐間距、衝擊、振動、成形深度和尺寸穩定性要求 |
| 化學物質暴露 | 化學品名稱、濃度、溫度、接觸時間和清洗工藝 |
| 加工 | 熱成型方法、線條速度、印刷、焊接、熱封、切割或製造 |
| 外貌 | 顏色、透明度、光澤度、質地、電暈處理和保護膜 |
| 遵守 | 食品接觸、RoHS、REACH、UL 94、防靜電目標或其他所需標準 |
| 商業詳情 | 數量、年產量、包裝方式、目的港及要求交貨日期 |
它是經過篩選或改性的聚丙烯,添加了熱穩定劑和其他添加劑,以提高其在高溫加工或使用過程中的性能。配方取決於所需的溫度、暴露時間和負載。
130°C 的值不應自動視為連續使用額定溫度。必須根據具體的等級、負載、支撐方式、化學環境和預期使用壽命來確認連續使用溫度。
使用溫度描述的是實際操作條件。熔點是指晶體結構熔化的溫度,遠高於成品零件承載荷載後的安全溫度。
熱變形溫度是在特定負載下進行的短期實驗室測試中測得的。連續使用溫度則關乎長期性能和老化情況,因此這兩個數值不能互換。
參考範圍為0.125毫米至3毫米。供貨情況取決於寬度、捲材規格、表面處理、配方和訂單數量。
是的。薄規格的板材可以捲裝供應,寬度、長度、芯徑和捲重均可客製化。較厚規格的板材可能更適合片材條狀。
是的。合適的鋼材等級可以熱成型為食品餐盒 、工業包裝、蓋子和技術部件。必須優化加熱曲線、收縮率和壁厚分佈。
當確切的配方、食品接觸狀態、成型部件設計和加熱說明都經過驗證後,它就可以用於微波爐容器。
是的,部分PP牌號可以用於熱灌裝。需要測試的參數包括填充溫度、冷卻製程、容器形狀、壁厚和尺寸公差。
高壓滅菌器的適用性取決於溫度、壓力、循環時間、循環次數和特定配方。應重複滅菌和尺寸測試來確認。
PP耐多種酸、鹼和水性化學品,但其耐腐蝕性會隨著溫度、濃度和暴露時間的升高而降低。需要進行針對特定應用的兼容性測試。
實心聚丙烯(PP)吸水率極低,不易吸收水分。成品是否防水取決於接縫、孔洞、焊接、密封和組裝設計。
食品接觸適用性取決於特定等級所使用的樹脂、熱穩定劑、顏料和添加劑。應針對目標市場和用途索取適用的聲明和遷移報告。
通用材料不應被視為醫用級材料。醫用材料可能需要生物相容性驗證、滅菌驗證、可追溯性、清潔度控制和正式的變更管理。
可以討論抗靜電或導電配方。應提供所需的表面電阻、體積電阻、濕度條件和測試標準。
可能可以使用阻燃配方,但必須兼顧耐熱性和阻燃性。請提供所需的 UL 94 或其他等級、厚度和最終用途。
是的。 HSQY 可以討論客製化顏色、光滑或紋理表面、電暈處理、厚度、寬度、捲材長度和片材尺寸。
參考最小起訂量為1000公斤。特殊添加劑、顏色、寬度和試用配方可能需要不同的最小起訂量。
我們可提供庫存樣品或試用樣品,用於熱成型、熱老化、化學腐蝕、尺寸穩定性及食品包裝測試。買家通常會自行安排快遞運送。
請提供厚度、寬度、捲材尺寸、連續溫度和峰值溫度、暴露時間、負載、化學接觸、加工方法、顏色、數量、目的地和所需的測試標準。
HSQY塑膠集團為國際包裝加工商片材經銷商和專案買家提供耐高溫片材捲材、 片材 PP熱成型材料、 片材 PP 片材
HSQY支援定製配方、尺寸、卷材規格、表面處理、樣品、技術文件、出口包裝和批量生產。溫度和應用要求應在試生產或商業訂單前商定。