اچاسکیوای
ورق پلی پروپیلن
رنگی
0.1 میلیمتر - 3 میلیمتر، سفارشی
| موجودی: | |
|---|---|
ورق پلی پروپیلن مقاوم در برابر حرارت
رول ورق PP مقاوم در برابر دمای بالا HSQY یک ماده پلی پروپیلن با فرمول ویژه است که برای ترموفرمینگ، بسته بندی پر کردن داغ، ظروف مناسب مایکروویو، آسترهای صنعتی و قطعات ساخته شده در معرض دماهای بالا توسعه یافته است. افزودنیهای تثبیت کننده گرما میتوانند مقاومت در برابر پیری حرارتی را بهبود بخشیده و به ماده کمک کنند تا خواص مکانیکی مفید خود را برای مدت طولانیتری نسبت به گرید استاندارد PP با کاربرد عمومی حفظ کند.
محدوده ضخامت مرجع از 0.125 میلیمتر تا 3 میلیمتر است، با عرضهای سفارشی تا تقریباً 1830 میلیمتر و عرضه ورق یا رول مطابق با گیج انتخاب شده در دسترس است. محدوده دمای مرجع از 30- درجه سانتیگراد تا 130+ درجه سانتیگراد است، اما مقدار بالا باید به عنوان یک حد وابسته به گرید، زمان، بار و کاربرد در نظر گرفته شود، نه یک رتبهبندی بیقید و شرط برای استفاده مداوم.
خریداران باید دمای عملیاتی مداوم مورد نیاز، دمای اوج کوتاه مدت، مدت زمان قرار گرفتن در معرض، محیط شیمیایی، بار مکانیکی، فرآیند شکلدهی، الزامات تماس با مواد غذایی و تلرانس ابعادی را مشخص کنند. HSQY سپس میتواند یک هموپلیمر، کوپلیمر یا فرمولاسیون پایدار شده با حرارت PP مناسب را توصیه کرده و نمونههایی را برای آزمایش کاربردی ارائه دهد.
رول ورق PP مقاوم در برابر حرارت
ورق ترموفرمینگ PP
رول ورق PP سفارشی
| ملک | جزئیات |
|---|---|
| نام محصول | رول ورق PP مقاوم در برابر دمای بالا |
| مواد | پلیپروپیلن با افزودنیهای تثبیتکننده حرارت مخصوص پروژه |
| ضخامت مرجع | ۰.۱۲۵ میلیمتر تا ۳ میلیمتر؛ ضخامت سفارشی با توجه به عرض و امکانسنجی تولید |
| عرض مرجع | مرجع ورق ۹۱۵ میلیمتر × ۱۸۳۰ میلیمتر؛ عرض رول تا تقریباً ۱۸۳۰ میلیمتر، سفارشی |
| قالب عرضه | ورق را مطابق با ضخامت، عرض، هسته و الزامات سیمپیچ، رول یا برش دهید |
| محدوده دمای مرجع | -30°C تا +130°C؛ دمای بالاتر باید با مدت زمان، بار، مادهی واسط و درجهی حرارت تأیید شود |
| دمای بلندمدت | باید جداگانه مشخص شود؛ مستقیماً از پیک مرجع ۱۳۰ درجه سانتیگراد، سرویس مداوم را استنباط نکنید. |
| رنگ | رنگهای طبیعی، شفاف/نیمهشفاف، سفید، مشکی و سفارشی، بسته به فرمولاسیون |
| گزینههای سطحی | سطوح صاف، مات، بافتدار، روکششده با کرونا و سطوح خاص پروژه |
| پردازش | ترموفرمینگ، برش، دایکات، پانچ، تا کردن، آببندی حرارتی و جوشکاری، منوط به درجهبندی |
| کاربردهای معمول | بستهبندیهای پر کردن داغ، ظروف مناسب مایکروویو، سینیهای غذا، آسترهای صنعتی، جداکنندههای الکتریکی و قطعات ساخته شده |
| گزینههای عملکردی | ممکن است در مورد تثبیت حرارتی، اصلاح ضربه، فرمولاسیونهای آنتیاستاتیک، رسانا، تثبیتشده با اشعه ماوراء بنفش یا مقاوم در برابر شعله بحث شود. |
| مرجع حداقل سفارش | ۱۰۰۰ کیلوگرم؛ رنگهای سفارشی و فرمولاسیونهای کاربردی ممکن است به حداقل سفارش (MOQ) متفاوتی نیاز داشته باشند |
| شرایط پرداخت | مرجع: 30٪ سپرده و 70٪ مانده قبل از حمل و نقل، منوط به نقل قول |
| شرایط تحویل | FOB، CIF و EXW |
| زمان تحویل مرجع | تقریباً 7 تا 15 روز پس از مشخصات، نمونه و تأیید واریز |
| اسناد انطباق | گزارشهای مورد نیاز باید برای درجه دقیق، افزودنیها، رنگ و بازار مقصد تأیید شوند. |
ورق PP مقاوم در برابر دمای بالا، پلیپروپیلن اصلاحشده یا انتخابشده برای حفظ خواص مفید برای مدت طولانیتر در دماهای بالا است. فرمولاسیون ممکن است از یک هموپلیمر با استحکام بالاتر، عوامل هستهزا، آنتیاکسیدانها، تثبیتکنندههای حرارتی، پرکنندههای معدنی یا سایر افزودنیها بسته به فرآیند مورد نیاز و کاربرد نهایی استفاده کند.
این ماده همچنان یک ترموپلاستیک باقی میماند و با افزایش دما به تدریج سفتی خود را از دست میدهد. گرید PP تثبیتشده با حرارت، مقاومت در برابر اکسیداسیون حرارتی و فرسودگی طولانیمدت را بهبود میبخشد، اما پلیپروپیلن را به یک پلاستیک مهندسی نامحدود در دمای بالا تبدیل نمیکند.
دمای عملیاتی مداوم، دمایی است که انتظار میرود یک ماده برای مدت طولانی تحت بار و شرایط محیطی مشخص، در آن کار کند. دمای کوتاهمدت، یک پیک موقت است که ماده ممکن است برای چند ثانیه، چند دقیقه یا یک چرخه پردازش محدود تحمل کند.
| اصطلاح دما | معنی | آنچه خریدار باید مشخص کند |
|---|---|---|
| دمای سرویس مداوم | شرایط عملیاتی طولانی مدت تحت بار مکانیکی و قرار گرفتن در معرض محیط | دما، کل عمر مفید، بار، فاصله تکیهگاهها، تماس شیمیایی و ضریب ایمنی |
| دمای اوج کوتاه مدت | قرار گرفتن موقت در معرض مواد در حین شکلدهی، استریلیزاسیون، پر کردن داغ، گرمایش یا اختلال در فرآیند | حداکثر دما، مدت زمان، تعداد چرخهها و اینکه آیا قطعه بار را تحمل میکند یا خیر |
| دمای انحراف حرارتی | نشانه آزمایشگاهی تغییر شکل تحت بار مشخص و روش آزمایش | روش HDT مورد نیاز، تنش اعمال شده و حداقل مقدار |
| دمای نرم شدن ویکات | دمای آزمایشی که در آن یک فرورونده تعریفشده تحت بار مشخص به ماده نفوذ میکند | روش آزمایش مورد نیاز و اینکه آیا ویکات با طراحی واقعی مرتبط است یا خیر |
| دمای ذوب | محدوده دمایی که PP بلوری ذوب میشود؛ یک درجهبندی دمای عملیاتی قابل استفاده نیست | دمای پردازش و تاریخچه حرارتی به جای دمای سرویس قطعه نهایی |
عبارتی مانند «مقاوم در برابر ۱۳۰ درجه سانتیگراد» بدون زمان و بار در معرض قرار گرفتن ناقص است. برای کاربردهای حیاتی، مشخصات خرید باید شامل شرایط عملیاتی طولانی مدت مورد نیاز و حداکثر چرخه کوتاه مدت باشد.
| مقایسه | ورق PP استاندارد | ورق PP تثبیت شده با حرارت |
|---|---|---|
| هدف اصلی | بستهبندی عمومی، ساخت و کاربردهای دمای متوسط | بهبود حفظ خواص در طول قرار گرفتن در معرض دمای بالا به مدت طولانی یا مکرر |
| پیری حرارتی | بسته آنتیاکسیدان استاندارد و طول عمر معمولی | سیستم آنتیاکسیدان یا پایدارکننده پیشرفته که برای کاهش سرعت اکسیداسیون حرارتی طراحی شده است |
| استحکام در دمای بالا | با افزایش دما و بار کاهش مییابد | بسته به درجه، میتوان از طریق انتخاب رزین، هستهزایی یا تقویت، آن را بهبود بخشید |
| کاربرد معمول | سینیهای استاندارد، پوشهها، بستهبندیها و قطعات صنعتی دمای اتاق | بستههای پر کردن داغ، ظروف مناسب مایکروویو، آسترهای فرآیندی گرم شده و قطعاتی که به طور مکرر گرم میشوند |
| صلاحیت | دادههای استاندارد محصول ممکن است برای کاربردهای غیر بحرانی کافی باشد | نیاز به آزمایشهای پیرسازی حرارتی، ابعادی و کاربردی در دما و بار مورد نظر دارد |
مقاومت در برابر پیری حرارتی بهبود یافته: یک بسته پایدارکننده مناسب به کند شدن اکسیداسیون و شکنندگی در طول قرار گرفتن در معرض دمای بالا به صورت مکرر یا طولانی مدت کمک میکند.
عملکرد ترموفرمینگ: رولهای نازک PP را میتوان گرم کرد و با کنترل جهت ورق و پنجره شکلدهی، به سینیها، ظروف، پوششها و بستهبندیهای فنی تبدیل کرد.
چگالی کم: PP نسبت استحکام به وزن مطلوبی را برای بستهبندی و قطعات سبک وزن ارائه میدهد.
جذب رطوبت کم: پلیپروپیلن آب بسیار کمی جذب میکند و برای محیطهای مرطوب، شستشو و بسیاری از کاربردهای فرآوری مواد غذایی مناسب است.
مقاومت شیمیایی: پلیپروپیلن در برابر بسیاری از اسیدهای رقیق، قلیاها و مواد شیمیایی آبی مقاوم است، اما سازگاری آن باید برای محیط، غلظت، دما و زمان قرار گرفتن در معرض مواد دقیقاً تأیید شود.
عایق الکتریکی: PP طبیعی عایق الکتریکی است و میتواند برای جداکنندهها یا محفظههایی که خواص دیالکتریک و اشتعالپذیری مورد نیاز تأیید شده است، مورد استفاده قرار گیرد.
فرمولاسیونهای سفارشی: مقاومت در برابر ضربه، عملکرد آنتیاستاتیک، بازدارندگی شعله، رسانایی، پایداری در برابر اشعه ماوراء بنفش و قابلیت چاپ را میتوان با توجه به اهداف آزمایش و MOQ تنظیم کرد.
ورق PP رول شده معمولاً در خطوط ترموفرمینگ استفاده میشود زیرا از گرمایش، شکلدهی، برش و انباشت خودکار پشتیبانی میکند. پردازش موفقیتآمیز به یکنواختی گیج، پیچیدن رول، تراز هسته، اصطکاک سطح، جهتگیری ورق، انقباض و پروفیل گرمایش در سراسر وب بستگی دارد.
عرض رول، تلرانس ضخامت، قطر رول، اندازه هسته و حداکثر وزن رول را مشخص کنید.
تأیید کنید که آیا ورق برای شکلدهی مثبت، شکلدهی منفی، کمک فنر یا شکلدهی تحت فشار است.
یکنواختی گرمایش، افتادگی، انقباض، توزیع دیواره و صافی فلنج را ارزیابی کنید.
عملکرد ضربه و سختی را با عمق قطعه شکل داده شده و بار نهایی مطابقت دهید.
عملکرد برش، انباشتگی، حذف الیاف و آببندی را در سرعت خط هدف آزمایش کنید.
پایداری ابعادی را پس از پر کردن داغ، گرمایش مایکروویو یا چرخههای دمایی مکرر، تأیید کنید.
ظروف غذای مناسب مایکروویو: سینیها و کاسههای ترموفرمشده برای کاربردهای گرم کردن مجدد پس از انتقال، آببندی و اعتبارسنجی گرمایش.
بستهبندی پرکن داغ: ظروف، دربها و محفظهها در معرض دمای بالای محصول در حین پر کردن و خنک کردن قرار میگیرند.
اجزای فرآوری مواد غذایی: آسترها، جداکنندهها، راهنماها و قطعات ساخته شده که در نزدیکی آب گرم، سیستمهای تمیز کردن با بخار یا مناطق فرآوری گرم در محدوده خدمات معتبر استفاده میشوند.
سینیها و پوششهای صنعتی: سینیهای جابجایی، پوششهای ماشینآلات و اجزای محافظ ترموفرم شده که در معرض چرخههای حرارتی مکرر قرار میگیرند.
آسترهای فرآوری شیمیایی: آسترها و پوششهای مقاوم در برابر خوردگی که سازگاری دما و مواد شیمیایی آنها بررسی شده است.
بستهبندی لوازم الکتریکی و الکترونیکی: جداکنندههای عایق، اجزای باتری و سینیهای ترموفرمینگ شده مشمول الزامات دیالکتریک، ESD و شعله هستند.
اجزای غیرسازهای خودرو: پوششهای باتری، سپرهای داخلی، جداکنندهها و محفظههایی که الزامات مربوط به مشخصات دما، ارتعاش و اشتعالپذیری در آنها اعتبارسنجی شده است.
محصولات پزشکی و آزمایشگاهی: سینیها، محفظهها و محفظههای نگهدارنده فقط در صورتی که فرمولاسیون، روش استریلیزاسیون و مستندات نظارتی به طور خاص واجد شرایط باشند.
مقاومت شیمیایی عموماً با افزایش دما، غلظت و زمان قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی کاهش مییابد. مادهای که در دمای اتاق در برابر مواد شیمیایی رقیقشده عملکرد خوبی دارد، ممکن است تحت تأثیر همزمان مواد شیمیایی و دمای بالا، دچار تورم، خزش، ترک یا کاهش مقاومت شود.
خریدار باید نام شیمیایی، غلظت، دما، زمان تماس، فشار و بار مکانیکی را ارائه دهد. سازگاری باید با استفاده از گرید PP پیشنهادی و یک قطعه نمونه شکل گرفته یا ساخته شده تأیید شود، نه اینکه فقط به یک نمودار مقاومت کلی تکیه شود.
برخی از گریدهای پلیپروپیلن میتوانند در برابر آب گرم، گرمایش مایکروویو یا چرخههای محدود استریلیزاسیون با بخار مقاوم باشند. با این حال، قرار گرفتن در معرض اتوکلاو یا بخار نباید از دمای عمومی ۱۳۰ درجه سانتیگراد فرض شود.
مشخصات استریلیزاسیون باید شامل دما، فشار، زمان ماندگاری، تعداد چرخهها، شرایط خشک کردن، بار جزئی و پایداری ابعادی مورد نیاز باشد. استفاده پزشکی یا آزمایشگاهی همچنین ممکن است نیاز به زیست سازگاری، قابلیت استخراج، قابلیت ردیابی و کنترل تغییرات رسمی داشته باشد.
پلیپروپیلن نسبت به فلزات و بسیاری از مواد مهندسی صلب، با افزایش دما، بیشتر منبسط میشود. پنلهای بلند و بدون تکیهگاه، مجموعههای محکم و اجزایی که به قابهای فلزی متصل شدهاند، به فضای کافی برای انبساط و انقباض حرارتی نیاز دارند.
دمای بالاتر همچنین خزش را افزایش میدهد، به خصوص تحت بار مداوم. طراحی اجزا باید جهتگیری ورق، فاصله تکیهگاهها، ضخامت دیواره، دندهها، شیارهای بست و چرخههای حرارتی مورد انتظار را در نظر بگیرد. مقدار بالای انحراف حرارتی، نیاز به طراحی و آزمایش سازه را از بین نمیبرد.
| نوع گرید | مقاومت | ملاحظات معمول انتخاب |
|---|---|---|
| هموپلیمر PP | استحکام، سختی و پایداری ابعادی بالاتر در دمای بالا | در دماهای پایینتر میتواند مقاومت ضربه کمتری داشته باشد؛ مناسب برای مواردی که سختی در اولویت است |
| کوپلیمر بلوکی PP | مقاومت ضربه بهبود یافته و چقرمگی در دمای پایین | معمولاً در دمای بالا، استحکام کمتری نسبت به هموپلیمر دارد؛ برای قطعات شکلدهی شده حساس به ضربه مفید است |
| PP تثبیتشده با حرارت | مقاومت بهبود یافته در برابر اکسیداسیون حرارتی و عمر طولانیتر در شرایط سرویس گرم | میتواند بر پایه هموپلیمر یا کوپلیمر باشد؛ دما، ضربه و الزامات شیمیایی باید متعادل باشند. |
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی به رزین PP دقیق، تثبیتکنندههای حرارتی، رنگها، پرکنندهها، محتوای بازیافتی و شرایط استفاده مورد نظر بستگی دارد. ISO 9001 یک گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت است و به خودی خود ثابت نمیکند که یک فرمولاسیون خاص PP با دمای بالا برای تماس مستقیم با مواد غذایی مناسب است.
خریداران باید بازار مقصد، نوع ماده غذایی، مدت زمان تماس، حداکثر دما، شرایط مایکروویو یا پر کردن داغ و اینکه آیا نیاز به تأیید استفاده مکرر است را ذکر کنند. اظهارنامه مربوطه، آزمایش مهاجرت و گزارشهای پشتیبان باید با درجه تجاری دقیق مطابقت داشته باشند.
ضخامت، عرض، طول رول، قطر هسته و وزن رول سفارشی.
رنگهای طبیعی، شفاف، سفید، مشکی و رنگهای خاص پروژه.
سطوح صاف، مات، برجسته، بافتدار و روکششده با کرونا.
انتخاب فرمولاسیون هموپلیمر، کوپلیمر و پایدار شده در برابر حرارت.
گزینههای اصلاحشده در برابر ضربه، آنتیاستاتیک، رسانا، تثبیتشده در برابر اشعه فرابنفش یا مقاوم در برابر شعله.
فرمولاسیون تماس با غذا منوط به الزامات بازار مقصد است.
عرضه ورق یا رول با تحمل برش و پیچش سفارشی.
فیلم محافظ، لایه گذاری، کارتن، پالت و بسته بندی صادراتی.
بستهبندی نمونه: ورقها یا رولهای نمونه با اندازه محدود را میتوان در کیسهها و کارتنهای محافظ بستهبندی کرد.
بستهبندی ورقهای: بستهبندی مرجع تقریباً 30 کیلوگرم در هر کیسه با فیلم PE، کاغذ کرافت یا کارتن، بسته به ابعاد، است.
بستهبندی رول: رولها را میتوان با توجه به وزن هسته و رول، با فیلم محافظ، کاغذ کرافت، درپوشهای انتهایی و محافظ پالت پیچید.
بستهبندی پالت: وزن مرجع پالت تقریباً ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم است که به ابعاد محصول و الزامات حمل و نقل بستگی دارد.
شرایط تحویل: FOB، CIF و EXW قابل ارائه است.
زمان تحویل: تقریباً ۷ تا ۱۵ روز پس از مشخصات، نمونهبرداری و تأیید سپرده؛ فرمولاسیونهای عملکردی ممکن است به زمان آزمایش بیشتری نیاز داشته باشند.
بسته بندی ورق محافظ
بسته بندی پالت صادراتی
گواهینامههای موجود شرکت و گزارشهای محصول باید دقیقاً با گرید PP، بستهبندی پایدارکننده حرارتی، رنگ، ضخامت، سری تولید و کاربرد مورد نظر مطابقت داشته باشند. خریدار باید قبل از تولید، استانداردهای تست تماس با مواد غذایی، RoHS، REACH، اشتعالپذیری، آنتیاستاتیک یا سایر استانداردهای مورد نیاز را مشخص کند.

نمایشگاه شانگهای ۲۰۱۷
نمایشگاه آمریکایی ۲۰۲۳
نمایشگاه شانگهای ۲۰۱۸
| مربوط به پیش فاکتور که باید ارائه شود | اطلاعات |
|---|---|
| ابعاد | ضخامت، عرض، طول رول یا اندازه ورق، قطر هسته، وزن رول و تلرانس |
| دما | دمای مداوم، پیک کوتاه مدت، زمان مواجهه، تعداد چرخه و دمای شروع |
| شرایط مکانیکی | بار، فاصله تکیهگاهها، ضربه، ارتعاش، عمق شکلدهی و الزامات پایداری ابعادی |
| قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی | نام شیمیایی، غلظت، دما، زمان تماس و فرآیند تمیز کردن |
| پردازش | روش ترموفرمینگ، سرعت خط، چاپ، جوشکاری، آببندی حرارتی، برش یا ساخت |
| ظاهر | رنگ، شفافیت، براقیت، بافت، عملیات کرونا و فیلم محافظ |
| انطباق | تماس با مواد غذایی، RoHS، REACH، UL 94، هدف آنتی استاتیک یا سایر استانداردهای مورد نیاز |
| جزئیات تجاری | مقدار، حجم سالانه، روش بستهبندی، بندر مقصد و تاریخ تحویل مورد نیاز |
این پلیپروپیلن انتخاب شده یا اصلاح شده با پایدارکنندههای حرارتی و سایر افزودنیها برای بهبود عملکرد در طول پردازش یا سرویس در دمای بالا است. فرمولاسیون به دمای مورد نیاز، زمان قرار گرفتن در معرض و بار بستگی دارد.
مقدار ۱۳۰ درجه سانتیگراد نباید به طور خودکار به عنوان دمای استفاده مداوم در نظر گرفته شود. دمای مداوم باید برای درجه دقیق، بار، تکیهگاه، محیط شیمیایی و عمر مفید مورد انتظار تأیید شود.
دمای سرویس، شرایط عملیاتی عملی را توصیف میکند. دمای ذوب، جایی است که ساختار کریستالی ذوب میشود و بسیار بالاتر از دمای ایمن برای یک قطعه نهایی بارگذاری شده است.
دمای انحراف حرارتی در یک آزمایش آزمایشگاهی کوتاه مدت تحت بار مشخص اندازه گیری می شود. دمای استفاده مداوم مربوط به عملکرد طولانی مدت و فرسودگی است، بنابراین مقادیر قابل تعویض نیستند.
محدوده مرجع بین 0.125 میلیمتر تا 3 میلیمتر است. موجودی به عرض، قالب رول، سطح، فرمولاسیون و مقدار سفارش بستگی دارد.
بله. گیجهای نازک را میتوان به صورت رول با عرض، طول، قطر هسته و وزن رول سفارشی تهیه کرد. گیجهای ضخیمتر ممکن است به صورت ورقهای برش خورده مناسبتر باشند.
بله. گونههای مناسب را میتوان با حرارت به سینیهای غذا، بستهبندیهای صنعتی، پوششها و اجزای فنی تبدیل کرد. پروفیل گرمایش، انقباض و توزیع دیواره باید بهینه شوند.
میتوان از آن برای ظروف مناسب مایکروویو استفاده کرد، زمانی که فرمولاسیون دقیق، وضعیت تماس با غذا، طراحی قطعات شکلگرفته و دستورالعملهای گرمایش تأیید شده باشند.
بله، گریدهای منتخب PP را میتوان برای پر کردن داغ ارزیابی کرد. دمای پر کردن، فرآیند خنکسازی، شکل ظرف، ضخامت دیواره و تلرانس ابعادی باید آزمایش شوند.
مناسب بودن اتوکلاو به دما، فشار، زمان چرخه، تعداد چرخه و فرمولاسیون دقیق بستگی دارد. این امر باید از طریق استریلیزاسیون مکرر و آزمایش ابعادی تأیید شود.
PP در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی آبی مقاومت میکند، اما مقاومت آن با افزایش دما، غلظت و زمان قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی کاهش مییابد. آزمایش سازگاری با کاربرد خاص مورد نیاز است.
پلیپروپیلن جامد جذب آب بسیار کمی دارد و به راحتی رطوبت را جذب نمیکند. اینکه آیا محصول نهایی ضد آب است یا خیر، به درزها، سوراخها، جوشها، آببندها و طراحی مونتاژ بستگی دارد.
مناسب بودن برای تماس با مواد غذایی به رزین، پایدارکنندههای حرارتی، رنگدانهها و افزودنیهای مورد استفاده در گرید دقیق بستگی دارد. اظهارنامههای مربوطه و گزارشهای مهاجرت باید برای بازار و کاربرد مورد نظر درخواست شوند.
مواد با کاربرد عمومی نباید به عنوان مواد پزشکی در نظر گرفته شوند. استفاده پزشکی ممکن است نیاز به زیست سازگاری، اعتبارسنجی استریلیزاسیون، قابلیت ردیابی، کنترل پاکیزگی و مدیریت تغییرات رسمی داشته باشد.
فرمولاسیونهای آنتیاستاتیک یا رسانا میتوانند مورد بحث قرار گیرند. مقاومت سطحی مورد نیاز، مقاومت حجمی، شرایط رطوبتی و استاندارد آزمایش باید ارائه شود.
فرمولاسیونهای ضد شعله ممکن است موجود باشند، اما مقاومت حرارتی و عملکرد در برابر شعله باید متعادل باشند. UL 94 یا رتبهبندی دیگر، ضخامت و کاربرد نهایی مورد نیاز را ارائه دهید.
بله. HSQY میتواند در مورد رنگهای سفارشی، سطوح صاف یا بافتدار، عملیات کرونا، ضخامت، عرض، طول رول و ابعاد ورق برش خورده صحبت کند.
حداقل مقدار مرجع ۱۰۰۰ کیلوگرم است. افزودنیهای خاص، رنگها، ضخامتها و فرمولاسیونهای آزمایشی ممکن است به حداقل مقدار متفاوتی نیاز داشته باشند.
نمونههای موجود یا آزمایشی ممکن است برای آزمایشهای ترموفرمینگ، پیرسازی حرارتی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، پایداری ابعادی و بستهبندی مواد غذایی در دسترس باشند. خریداران معمولاً حمل و نقل با پیک را ترتیب میدهند.
ضخامت، عرض، اندازه رول، دمای پیوسته و دمای اوج، مدت زمان قرار گرفتن در معرض، بار، تماس شیمیایی، روش پردازش، رنگ، مقدار، مقصد و استانداردهای آزمایش مورد نیاز را ارائه دهید.
گروه پلاستیک HSQY رولهای ورق PP مقاوم در برابر دمای بالا، ورق PP استاندارد ترموفرمینگ، ورق PP آنتیاستاتیک، ورق PP مقاوم در برابر شعله، ورق PP بافتدار و مواد پلاستیکی سفارشی را برای مبدلهای بستهبندی بینالمللی، تولیدکنندگان مواد غذایی، سازندگان صنعتی، توزیعکنندگان و خریداران پروژه تأمین میکند.
HSQY از فرمولاسیونها، ابعاد، مشخصات رول، عملیات سطحی، نمونهها، اسناد فنی، بستهبندی صادراتی و تولید انبوه سفارشی پشتیبانی میکند. الزامات دما و کاربرد باید قبل از تولید آزمایشی یا سفارشات تجاری توافق شوند.
دسته بندی محصولات
بیایید راه حل مناسب پلاستیک را پیدا کنیم