HSQY
Polipropilen Levha
Renkli
0,1 mm - 3 mm, özelleştirilebilir
| Stok Durumu: | |
|---|---|
Isıya Dayanıklı Polipropilen Levha
HSQY yüksek sıcaklığa dayanıklı PP levha rulosu, termoformlama, sıcak dolum ambalajlama, mikrodalgaya uygun kaplar, endüstriyel astarlar ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan imalat bileşenleri için özel olarak formüle edilmiş bir polipropilen malzemedir. Isı dengeleyici katkı maddeleri, termal yaşlanma direncini artırabilir ve malzemenin standart genel amaçlı PP sınıfına göre daha uzun süre faydalı mekanik özelliklerini korumasına yardımcı olabilir.
Referans kalınlık aralığı 0,125 mm ile 3 mm arasındadır; yaklaşık 1830 mm'ye kadar özel genişlikler ve seçilen ölçüye göre levha veya rulo halinde tedarik imkanı mevcuttur. Referans sıcaklık aralığı -30°C ile +130°C arasındadır, ancak üst değer koşulsuz sürekli kullanım derecelendirmesi yerine, kaliteye, zamana, yüke ve uygulamaya bağlı bir sınır olarak değerlendirilmelidir.
Alıcılar, gerekli sürekli çalışma sıcaklığını, kısa süreli tepe sıcaklığını, maruz kalma süresini, kimyasal ortamı, mekanik yükü, şekillendirme sürecini, gıda teması gereksinimlerini ve boyutsal toleransı belirtmelidir. HSQY daha sonra uygun bir PP homopolimeri, kopolimeri veya ısıya dayanıklı formülasyonu önerebilir ve uygulama testleri için numuneler sağlayabilir.
Isıya Dayanıklı PP Levha Rulo
PP Termoform Levha
Özel PP Levha Rulosu
| Mülk | Detayları |
|---|---|
| Ürün Adı | Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı PP Levha Rulo |
| Malzeme | Projeye özel ısı dengeleyici katkı maddeleri içeren polipropilen |
| Referans Kalınlığı | 0,125 mm–3 mm; genişlik ve üretim fizibilitesine bağlı olarak özel kalınlıkta üretim yapılabilir. |
| Referans Genişliği | 915 mm × 1830 mm levha referansı; rulo genişliği yaklaşık 1830 mm'ye kadar, isteğe göre özelleştirilebilir. |
| Tedarik Formatı | Kalınlık, genişlik, göbek ve sarım gereksinimlerine göre rulo veya kesilmiş levha. |
| Referans Sıcaklık Aralığı | -30°C ila +130°C; üst sıcaklık, süre, yük, ortam ve kaliteye göre doğrulanmalıdır. |
| Uzun Vadeli Sıcaklık | Ayrı olarak belirtilmelidir; 130°C referans tepe değerinden doğrudan sürekli hizmet çıkarımı yapılmamalıdır. |
| Renk | Formülasyona bağlı olarak doğal, şeffaf/yarı saydam, beyaz, siyah ve özel renkler. |
| Yüzey Seçenekleri | Pürüzsüz, mat, dokulu, korona işlem görmüş ve projeye özel yüzeyler |
| İşleme | Termoformlama, kesme, kalıp kesme, delme, katlama, ısı yalıtımı ve kaynaklama, kalite standardına bağlı olarak. |
| Tipik Uygulamalar | Sıcak dolum ambalajları, mikrodalgaya uygun kaplar, gıda tepsileri, endüstriyel astarlar, elektrik ayırıcılar ve imal edilmiş parçalar |
| İşlevsel Seçenekler | Isı stabilizasyonu, darbe modifikasyonu, antistatik, iletken, UV stabilizasyonlu veya alev geciktirici formülasyonlar ele alınabilir. |
| Referans Minimum Sipariş Miktarı | 1.000 kg; özel renkler ve fonksiyonel formülasyonlar farklı bir minimum sipariş miktarı gerektirebilir. |
| Ödeme Koşulları | Referans: %30 peşinat ve %70 bakiye sevkiyat öncesi, teklife tabidir. |
| Teslimat Şartları | FOB, CIF ve EXW |
| Referans Teslim Süresi | Şartname, numune ve depozito onayından yaklaşık 7-15 gün sonra |
| Uyumluluk Belgeleri | Gerekli raporların, ürünün tam kalitesi, katkı maddeleri, rengi ve hedef pazarı açısından teyit edilmesi gerekmektedir. |
Yüksek sıcaklığa dayanıklı PP levha, yüksek sıcaklıklarda daha uzun süre faydalı özelliklerini korumak için modifiye edilmiş veya seçilmiş polipropilendir. Formülasyon, gerekli işleme ve son kullanıma bağlı olarak daha yüksek sertlikte bir homopolimer, çekirdeklenme ajanları, antioksidanlar, ısı stabilizatörleri, mineral dolgu maddeleri veya diğer katkı maddeleri içerebilir.
Malzeme termoplastik özelliğini korur ve sıcaklık arttıkça kademeli olarak sertliğini kaybeder. Isıya dayanıklı PP sınıfı, termal oksidasyona ve uzun süreli yaşlanmaya karşı direnci artırır, ancak polipropileni sınırsız yüksek sıcaklık mühendislik plastiğine dönüştürmez.
Sürekli çalışma sıcaklığı, bir malzemenin belirli yük ve çevre koşulları altında uzun bir süre boyunca işlev görmesinin beklendiği sıcaklıktır. Kısa süreli sıcaklık ise malzemenin saniyeler, dakikalar veya sınırlı bir işlem döngüsü boyunca tolere edebileceği geçici bir tepe noktasıdır.
| Sıcaklık Teriminin | Anlamı | Alıcının Belirtmesi Gerekenler |
|---|---|---|
| Sürekli Çalışma Sıcaklığı | Mekanik yük ve çevresel etkilere maruz kalma altında uzun süreli çalışma koşulları | Sıcaklık, toplam kullanım ömrü, yük, destek aralığı, kimyasal temas ve güvenlik faktörü |
| Kısa Vadeli En Yüksek Sıcaklık | Şekillendirme, sterilizasyon, sıcak dolum, ısıtma veya proses aksaması sırasında geçici maruz kalma | Maksimum sıcaklık, süre, çevrim sayısı ve parçanın yük taşıyıp taşımadığı |
| Isı Sapma Sıcaklığı | Belirli bir yük ve test yöntemi altında deformasyonun laboratuvar ortamındaki gösterimi | Gerekli HDT yöntemi, uygulanan gerilim ve minimum değer |
| Vicat Yumuşatma Sıcaklığı | Belirli bir yük altında, tanımlanmış bir girintinin malzemeye nüfuz ettiği test sıcaklığı. | Gerekli test yöntemi ve Vicat'ın mevcut tasarımla ilgili olup olmadığı |
| Erime Sıcaklığı | Kristalize PP'nin eridiği sıcaklık aralığı; kullanılabilir bir çalışma sıcaklığı derecelendirmesi değildir. | Üretim sıcaklığı ve termal geçmiş, nihai parçanın kullanım sıcaklığı yerine dikkate alınmalıdır. |
'130°C'ye dayanıklı' gibi bir ifade, maruz kalma süresi ve yük belirtilmeden eksik kalır. Kritik uygulamalar için, satın alma şartnamesinde hem gerekli uzun vadeli çalışma koşulu hem de maksimum kısa vadeli çevrim yer almalıdır.
| Karşılaştırma | Standardı PP Levha | Isı Stabilize Edilmiş PP Levha |
|---|---|---|
| Birincil Amaç | Genel ambalajlama, imalat ve orta sıcaklık uygulamaları | Uzun süreli veya tekrarlanan yüksek sıcaklık maruziyeti sırasında özelliklerin daha iyi korunması |
| Termal Yaşlanma | Standart antioksidan paketi ve normal kullanım ömrü | Termal oksidasyonu yavaşlatmak için tasarlanmış geliştirilmiş antioksidan veya stabilizatör sistemi. |
| Yüksek Sıcaklıkta Sertlik | Sıcaklık ve yük arttıkça azalır. | Kaliteye bağlı olarak reçine seçimi, çekirdeklenme veya takviye yoluyla iyileştirilebilir. |
| Tipik Kullanım | Standart tepsiler, klasörler, ambalajlar ve oda sıcaklığında endüstriyel parçalar | Sıcak dolum paketleri, mikrodalgaya uygun kaplar, ısıtmalı proses astarları ve tekrarlanan sıcak servis parçaları |
| Vasıf | Kritik olmayan kullanımlar için standart ürün verileri yeterli olabilir. | Hedeflenen sıcaklık ve yük altında termal yaşlandırma, boyut ve uygulama testleri gerektirir. |
Geliştirilmiş termal yaşlanma direnci: Uygun bir stabilizatör paketi, tekrarlanan veya uzun süreli sıcak ortam maruziyeti sırasında oksidasyonu ve kırılganlığı yavaşlatmaya yardımcı olur.
Termoform performansı: İnce PP rulo malzemesi, levha yönü ve şekillendirme aralığı kontrol edildiğinde ısıtılarak tepsi, kap, kapak ve teknik ambalaj haline getirilebilir.
Düşük yoğunluk: PP, ambalaj ve hafif imalat parçaları için uygun bir mukavemet-ağırlık oranı sunar.
Düşük nem emme özelliği: Polipropilen çok az su emer ve nemli ortamlarda, yıkamada ve birçok gıda işleme uygulamasında kullanılmaya uygundur.
Kimyasal direnç: PP, birçok seyreltilmiş asit, alkali ve sulu kimyasala karşı dirençlidir, ancak uyumluluk, kullanılacak ortam, konsantrasyon, sıcaklık ve maruz kalma süresi açısından doğrulanmalıdır.
Elektriksel yalıtım: Doğal PP elektriksel olarak yalıtkandır ve gerekli dielektrik ve yanıcılık özelliklerinin doğrulandığı ayırıcılar veya muhafazalar için kullanılabilir.
Özel formülasyonlar: Darbe dayanımı, antistatik performans, alev geciktiricilik, iletkenlik, UV stabilitesi ve baskı kalitesi, test hedeflerine ve minimum sipariş miktarına bağlı olarak ayarlanabilir.
Otomatik ısıtma, şekillendirme, kesme ve istiflemeyi desteklediği için, rulo beslemeli PP levha genellikle termoform hatlarında kullanılır. Başarılı işleme, kalınlık homojenliğine, rulo sarımına, çekirdek hizalamasına, yüzey sürtünmesine, levha yönüne, büzülmeye ve levha boyunca ısıtma profiline bağlıdır.
Rulo genişliğini, kalınlık toleransını, rulo çapını, göbek boyutunu ve maksimum rulo ağırlığını belirtin.
Sac levhanın pozitif şekillendirme, negatif şekillendirme, kalıp destekli şekillendirme veya basınçlı şekillendirme için olup olmadığını doğrulayın.
Isıtma homojenliğini, sarkmayı, büzülmeyi, duvar dağılımını ve flanş düzlüğünü değerlendirin.
Darbe performansını ve rijitliği, şekillendirilmiş parçanın derinliğine ve nihai yüke uygun hale getirin.
Hedef hat hızında kesme, istifleme, ayırma ve mühürleme performansını test edin.
Sıcak dolum, mikrodalga ısıtma veya tekrarlanan sıcaklık döngülerinden sonra boyutsal kararlılığı doğrulayın.
Mikrodalgada kullanılabilir gıda kapları: Migrasyon, sızdırmazlık ve ısıtma doğrulaması yapıldıktan sonra yeniden ısıtma uygulamaları için termoform tepsiler ve kaseler.
Sıcak dolum ambalajı: Dolum ve soğutma sırasında ürünün yüksek sıcaklıklarına maruz kalan kaplar, kapaklar ve iç parçalar.
Gıda işleme bileşenleri: Onaylanmış hizmet aralığı dahilinde sıcak su, buharlı temizleme sistemleri veya ısıtılmış işleme alanlarının yakınında kullanılan astarlar, ayırıcılar, kılavuzlar ve imal edilmiş parçalar.
Endüstriyel tepsiler ve kapaklar: Tekrarlanan sıcaklık döngülerine maruz kalan termoform taşıma tepsileri, makine kapakları ve koruyucu bileşenler.
Kimyasal işleme astarları: Hem sıcaklık hem de kimyasal uyumluluk açısından incelenmiş korozyona dayanıklı astarlar ve örtüler.
Elektrik ve elektronik ambalajlama: Dielektrik, ESD ve alev gereksinimlerine tabi yalıtım ayırıcıları, pil bileşenleri ve termoform tepsiler.
Otomotiv sektöründe yapısal olmayan bileşenler: Sıcaklık profili, titreşim ve yanıcılık gereksinimlerinin doğrulandığı akü kapakları, iç koruma kalkanları, ayırıcılar ve gövdeler.
Tıbbi ve laboratuvar ürünleri: Tepsiler, muhafazalar ve düzenleyiciler yalnızca formülasyonu, sterilizasyon yöntemi ve yasal belgeleri özel olarak onaylandığında kullanılabilir.
Kimyasal direnç genellikle sıcaklık, konsantrasyon ve maruz kalma süresi arttıkça azalır. Oda sıcaklığında seyreltilmiş bir kimyasalda iyi performans gösteren bir malzeme, aynı anda kimyasal maruziyete ve yüksek sıcaklığa maruz kaldığında şişebilir, sünebilir, çatlayabilir veya mukavemetini kaybedebilir.
Alıcı, kimyasal adını, konsantrasyonunu, sıcaklığını, temas süresini, basıncını ve mekanik yükünü belirtmelidir. Uyumluluk, yalnızca genel bir direnç tablosuna güvenmek yerine, önerilen PP sınıfı ve temsili bir şekillendirilmiş veya imal edilmiş parça kullanılarak doğrulanmalıdır.
Bazı polipropilen türleri sıcak suyla sterilizasyona, mikrodalga ısıtmaya veya sınırlı buhar sterilizasyon döngülerine dayanabilir. Bununla birlikte, genel 130°C derecelendirmesinden otoklav veya buhar maruziyetinin de garanti edilebileceği varsayılmamalıdır.
Sterilizasyon spesifikasyonunda sıcaklık, basınç, bekleme süresi, çevrim sayısı, kurutma koşulları, kısmi yük ve gerekli boyutsal stabilite yer almalıdır. Tıbbi veya laboratuvar kullanımı ayrıca biyouyumluluk, ekstraksiyon edilebilir maddeler, izlenebilirlik ve resmi değişiklik kontrolü gerektirebilir.
Polipropilen, metallere ve birçok sert mühendislik malzemesine göre sıcaklıkla daha fazla genleşir. Uzun, desteksiz paneller, sıkı montajlar ve metal çerçevelere sabitlenmiş bileşenler, termal genleşme ve büzülme için yeterli boşluğa ihtiyaç duyar.
Yüksek sıcaklık, özellikle sürekli yük altında, sünmeyi de artırır. Bileşen tasarımında sac yönlendirmesi, destek aralığı, duvar kalınlığı, nervürler, bağlantı elemanı yuvaları ve beklenen termal döngüler dikkate alınmalıdır. Yüksek ısı-sapma değeri, yapısal tasarım ve test ihtiyacını ortadan kaldırmaz.
| Kalite Tipi | Tipik Mukavemet | Seçiminde Dikkate Alınması Gereken Hususlar |
|---|---|---|
| PP Homopolimer | Yüksek sıcaklıklarda daha yüksek rijitlik, sertlik ve boyutsal kararlılık. | Düşük sıcaklıklarda darbelere karşı dayanıklılığı azalabilir; sertliğin öncelikli olduğu yerlerde uygundur. |
| PP Blok Kopolimeri | Geliştirilmiş darbe dayanımı ve düşük sıcaklık dayanıklılığı | Genellikle yüksek sıcaklıklarda homopolimere göre daha düşük rijitliğe sahiptir; darbelere duyarlı şekillendirilmiş parçalar için kullanışlıdır. |
| Isıya Dayanıklı PP | Isı oksidasyonuna karşı geliştirilmiş direnç ve sıcak servis koşullarında daha uzun ömür. | Homopolimer veya kopolimer esaslı olabilir; sıcaklık, darbe ve kimyasal gereksinimler dengelenmelidir. |
Gıda ile temas uygunluğu, kullanılan PP reçinesine, ısı stabilizatörlerine, renklendiricilere, dolgu maddelerine, geri dönüştürülmüş içeriğe ve kullanım koşullarına bağlıdır. ISO 9001 bir kalite yönetim sistemi sertifikasıdır ve tek başına belirli bir yüksek sıcaklık PP formülasyonunun doğrudan gıda ile temas için uygun olduğunu kanıtlamaz.
Alıcılar, hedef pazarı, gıda türünü, temas süresini, maksimum sıcaklığı, mikrodalga veya sıcak dolum koşullarını ve tekrar kullanım onayı gerekip gerekmediğini belirtmelidir. Geçerli beyan, migrasyon testi ve destekleyici raporlar, ticari sınıf ile tam olarak eşleşmelidir.
Özel kalınlık, genişlik, rulo uzunluğu, göbek çapı ve rulo ağırlığı.
Doğal, yarı saydam, beyaz, siyah ve projeye özel renkler.
Pürüzsüz, mat, kabartmalı, dokulu ve korona işlem görmüş yüzeyler.
Homopolimer, kopolimer ve ısıya dayanıklı formülasyon seçimi.
Darbe dayanımlı, antistatik, iletken, UV ışınlarına dayanıklı veya alev geciktirici seçenekler.
Gıda ile temas eden formülasyon, hedef pazarın gerekliliklerine tabidir.
Özel kesim ve sarım toleransına sahip levha veya rulo tedariği.
Koruyucu film, ara katman malzemesi, karton kutular, paletler ve ihracat ambalajı.
Numune paketleme: Sınırlı miktardaki levhalar veya numune ruloları koruyucu poşetlere ve kartonlara paketlenebilir.
Levha ambalajı: Referans ambalaj, boyutlara bağlı olarak, PE film, kraft kağıdı veya karton kutu içinde yaklaşık 30 kg'lık torbalardır.
Rulo paketleme: Rulolar, gövde ve rulo ağırlığına göre koruyucu film, kraft kağıdı, uç kapakları ve palet koruması ile sarılabilir.
Palet ambalajı: Ürün boyutlarına ve taşıma gereksinimlerine bağlı olarak, referans palet ağırlığı yaklaşık 500-2000 kg arasındadır.
Teslimat şartları: FOB, CIF ve EXW olarak teklif edilebilir.
Teslim süresi: Spesifikasyon, numune ve depozito onayından sonra yaklaşık 7-15 gün; fonksiyonel formülasyonlar ek test süresi gerektirebilir.
Koruyucu Levha Ambalajı
İhracat Palet Paketleme
Mevcut şirket sertifikaları ve ürün raporları, PP kalitesi, ısı stabilizatörlü ambalaj, renk, kalınlık, üretim partisi ve kullanım amacına tam olarak uygun olmalıdır. Alıcı, üretimden önce gerekli gıda teması, RoHS, REACH, yanıcılık, antistatik veya diğer test standartlarını belirtmelidir.

2017 Şanghay Sergisi
2023 Amerikan Sergisi
2018 Şanghay Sergisi
| Teklif Kalemi | İçin Sağlanacak Bilgiler |
|---|---|
| Boyutlar | Kalınlık, genişlik, rulo uzunluğu veya levha boyutu, göbek çapı, rulo ağırlığı ve tolerans |
| Sıcaklık | Sürekli sıcaklık, kısa süreli tepe noktası, maruz kalma süresi, çevrim sayısı ve başlangıç sıcaklığı |
| Mekanik Koşullar | Yük, destek aralığı, darbe, titreşim, şekillendirme derinliği ve boyutsal kararlılık gereksinimi |
| Kimyasal Maruziyet | Kimyasal adı, konsantrasyonu, sıcaklığı, temas süresi ve temizleme işlemi |
| İşleme | Termoform yöntemi, hat hızı, baskı, kaynak, ısı yalıtımı, kesme veya imalat |
| Dış görünüş | Renk, şeffaflık, parlaklık, doku, korona işlemi ve koruyucu film |
| Uyumluluk | Gıda teması, RoHS, REACH, UL 94, antistatik hedef veya diğer gerekli standartlar |
| Ticari Detaylar | Miktar, yıllık hacim, paketleme yöntemi, varış limanı ve istenen teslim tarihi |
Yüksek sıcaklıkta işleme veya kullanım sırasında performansı artırmak için ısı stabilizatörleri ve diğer katkı maddeleriyle seçilen veya modifiye edilen polipropilendir. Formülasyon, gerekli sıcaklığa, maruz kalma süresine ve yüke bağlıdır.
130°C değeri otomatik olarak sürekli kullanım derecesi olarak değerlendirilmemelidir. Sürekli kullanım sıcaklığı, tam kalite, yük, destek, kimyasal ortam ve beklenen kullanım ömrü için teyit edilmelidir.
Servis sıcaklığı, pratik bir çalışma koşulunu tanımlar. Erime sıcaklığı ise kristal yapının eridiği sıcaklıktır ve yüklenen nihai parça için güvenli sıcaklıktan çok daha yüksektir.
Isı sapma sıcaklığı, belirli bir yük altında kısa bir laboratuvar testinde ölçülür. Sürekli kullanım sıcaklığı ise uzun vadeli performans ve eskimeyi ilgilendirdiğinden, bu değerler birbirinin yerine kullanılamaz.
Referans aralığı 0,125 mm ile 3 mm arasındadır. Stok durumu genişliğe, rulo formatına, yüzeye, formülasyona ve sipariş miktarına bağlıdır.
Evet. İnce teller, istenilen genişlik, uzunluk, göbek çapı ve rulo ağırlığına sahip rulolar halinde temin edilebilir. Daha kalın teller ise kesilmiş levhalar halinde daha uygun olabilir.
Evet. Uygun kalitelerdeki malzemeler, gıda tepsileri, endüstriyel ambalajlar, kapaklar ve teknik bileşenler haline getirilmek üzere termoform edilebilir. Isıtma profili, büzülme ve duvar dağılımı optimize edilmelidir.
Tam formülasyonu, gıda ile temas durumu, şekillendirilmiş parça tasarımı ve ısıtma talimatları doğrulandıktan sonra mikrodalga fırında kullanılabilen kaplar için kullanılabilir.
Evet, seçilen PP kaliteleri sıcak dolum için değerlendirilebilir. Dolum sıcaklığı, soğutma işlemi, kap şekli, duvar kalınlığı ve boyut toleransı test edilmelidir.
Otoklavın uygunluğu sıcaklığa, basınca, çevrim süresine, çevrim sayısına ve tam formülasyona bağlıdır. Tekrarlanan sterilizasyon ve boyut testleriyle doğrulanmalıdır.
PP birçok asit, alkali ve sulu kimyasala karşı dirençlidir, ancak direnç sıcaklık, konsantrasyon ve maruz kalma süresi arttıkça azalır. Uygulamaya özel uyumluluk testleri gereklidir.
Katı PP'nin su emme oranı çok düşüktür ve nemi kolayca emmez. Bitmiş bir ürünün su geçirmez olup olmadığı, dikişlere, deliklere, kaynaklara, contalara ve montaj tasarımına bağlıdır.
Gıda ile temas uygunluğu, kullanılan reçineye, ısı stabilizatörlerine, pigmentlere ve katkı maddelerine bağlıdır. Hedeflenen pazar ve kullanım için geçerli beyanlar ve migrasyon raporları talep edilmelidir.
Genel amaçlı malzemeler tıbbi sınıf olarak değerlendirilmemelidir. Tıbbi kullanım, biyouyumluluk, sterilizasyon validasyonu, izlenebilirlik, temizlik kontrolleri ve resmi değişiklik yönetimi gerektirebilir.
Antistatik veya iletken formülasyonlar ele alınabilir. Gerekli yüzey direnci, hacim direnci, nem koşulu ve test standardı belirtilmelidir.
Alev geciktirici formülasyonlar mevcut olabilir, ancak ısı direnci ve alev performansı dengelenmelidir. Gerekli UL 94 veya diğer derecelendirmeyi, kalınlığı ve kullanım amacını belirtin.
Evet. HSQY, özel renkler, düz veya dokulu yüzeyler, korona işlemi, kalınlık, genişlik, rulo uzunluğu ve kesilmiş levha boyutları hakkında görüşme yapabilir.
Referans minimum sipariş miktarı 1.000 kg'dır. Özel katkı maddeleri, renkler, kalınlıklar ve deneme formülasyonları farklı bir minimum miktar gerektirebilir.
Termoformlama, termal yaşlandırma, kimyasal maruz kalma, boyutsal kararlılık ve gıda ambalajı testleri için stok veya deneme numuneleri mevcut olabilir. Alıcılar genellikle kargo ile gönderimi kendileri ayarlarlar.
Kalınlık, genişlik, rulo boyutu, sürekli ve tepe sıcaklığı, maruz kalma süresi, yük, kimyasal temas, işleme yöntemi, renk, miktar, varış yeri ve gerekli test standartlarını belirtin.
HSQY Plastik Grubu, uluslararası ambalaj dönüştürücüleri, gıda üreticileri, endüstriyel imalatçılar, distribütörler ve proje alıcıları için yüksek sıcaklığa dayanıklı PP levha ruloları, standart PP termoform levha, antistatik PP levha, alev geciktirici PP levha, dokulu PP levha ve özel tasarım plastik malzemeler tedarik etmektedir.
HSQY, özelleştirilmiş formülasyonlar, boyutlar, rulo özellikleri, yüzey işlemleri, numuneler, teknik dokümanlar, ihracat ambalajı ve toplu üretim konularında destek sağlamaktadır. Deneme üretimi veya ticari siparişlerden önce sıcaklık ve uygulama gereksinimleri konusunda anlaşmaya varılmalıdır.
Ürün Kategorisi