HSQY
ポリプロピレンシート
色付き
0.1mm~3mm、カスタマイズ可能
| 入手可能性: | |
|---|---|
耐熱ポリプロピレンシート
HSQY耐熱PPシートロールは、熱成形、ホットフィル包装、電子レンジ対応容器、工業用ライナー、高温にさらされる加工部品向けに開発された特殊配合ポリプロピレン素材です。耐熱性添加剤により、耐熱老化性が向上し、標準的な汎用PPグレードよりも長く有用な機械的特性を維持できます。
基準厚さ範囲は0.125mm~3mmで、最大約1830mmまでの特注幅に対応し、選択したゲージに応じてシートまたはロールでの供給が可能です。基準温度範囲は-30℃~+130℃ですが、上限値は無条件の連続使用定格ではなく、グレード、時間、荷重、および用途に依存する制限値として扱う必要があります。
購入者は、必要な連続動作温度、短時間ピーク温度、暴露時間、化学環境、機械的負荷、成形プロセス、食品接触要件、および寸法公差を指定する必要があります。HSQYは、それに基づいて適切なPPホモポリマー、コポリマー、または耐熱性配合を推奨し、用途試験用のサンプルを提供します。
耐熱PPシート
PP熱成形シート
カスタムPPシートロール
| 物件 | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 耐高温PPシート |
| 材料 | プロジェクト固有の耐熱添加剤を添加したポリプロピレン |
| 基準厚さ | 0.125mm~3mm。特注サイズは幅と製造可能性に応じて対応可能。 |
| 基準幅 | 915mm × 1830mmのシートサイズを基準としています。ロール幅は約1830mmまで対応可能です。カスタマイズも可能です。 |
| 供給フォーマット | 厚さ、幅、芯材、巻き取り要件に応じてシートをロールまたは切断する。 |
| 参考温度範囲 | −30℃~+130℃。上限温度は、使用時間、負荷、媒体、等級によって検証する必要がある。 |
| 長期気温 | 別途指定する必要があります。130℃の基準ピークから直接連続運転を推測しないでください。 |
| 色 | 天然色、透明/半透明色、白、黒、および配合に応じた特注色 |
| 表面オプション | 滑らか、マット、テクスチャ加工、コロナ処理、およびプロジェクト固有の表面 |
| 処理 | 熱成形、切断、型抜き、打ち抜き、折り曲げ、熱溶着、溶接(等級による) |
| 代表的な用途 | ホットフィル包装、電子レンジ対応容器、食品トレイ、工業用ライナー、電気絶縁体、加工部品 |
| 機能オプション | 耐熱性、耐衝撃性、帯電防止性、導電性、紫外線安定化、または難燃性配合について検討することができます。 |
| 参考最小発注数量 | 1,000kg。特注色や機能性配合の場合は、最低発注数量(MOQ)が異なる場合があります。 |
| 支払い条件 | 参考:30%の手付金と出荷前の残金70%(見積もりによる) |
| 配送条件 | FOB、CIF、EXW |
| 参考リードタイム | 仕様、サンプル、および入金確認後、約7~15日 |
| コンプライアンス文書 | 必要な報告書は、正確な等級、添加物、色、および仕向け市場について確認されなければならない。 |
耐熱性PPシートは、高温下でも長期間にわたって有用な特性を維持できるように改質または選択されたポリプロピレンです。配合には、必要なプロセスや最終用途に応じて、より剛性の高いホモポリマー、核剤、酸化防止剤、熱安定剤、鉱物充填剤、その他の添加剤が使用される場合があります。
この材料は熱可塑性樹脂のままであり、温度上昇に伴い徐々に剛性を失います。耐熱安定化PPグレードは、熱酸化や長期劣化に対する耐性を向上させますが、ポリプロピレンを無限の耐熱性を持つエンジニアリングプラスチックに変えるわけではありません。
連続動作温度とは、材料が規定された負荷および環境条件下で長期間にわたって機能することが期待される温度のことです。短時間温度とは、材料が数秒、数分、または限られた処理サイクルの間だけ耐えられる一時的なピーク温度のことです。
| 温度用語の | 意味 | 購入者が指定すべき事項 |
|---|---|---|
| 連続使用温度 | 機械的負荷および環境暴露下での長時間の運転条件 | 温度、総耐用年数、荷重、支持間隔、化学物質との接触、安全率 |
| 短期的な最高気温 | 成形、滅菌、高温充填、加熱、または工程異常時の一時的な曝露 | 最高温度、持続時間、サイクル数、および部品が負荷を受けるかどうか |
| 熱変形温度 | 特定の荷重および試験方法における変形の実験室的指標 | 必要なHDT法、適用応力、最小値 |
| ビカット軟化温度 | 規定の荷重下で、規定の圧子が材料に侵入する試験温度 | 必要な試験方法と、ビカットが実際の設計に関連するかどうか |
| 融点 | 結晶性PPが溶融する温度範囲。使用可能な動作温度定格ではありません。 | 加工温度と熱履歴が、完成品の使用温度よりも重要 |
「130℃まで耐えられる」といった記述は、暴露時間と負荷に関する情報がなければ不完全です。重要な用途においては、購入仕様書には必要な長期運転条件と最大短期サイクル条件の両方を記載する必要があります。
| 比較 | 標準PPシート | 熱安定化PPシート |
|---|---|---|
| 主な目的 | 一般的な包装、加工、および中温用途 | 高温に長時間または繰り返しさらされた際の特性保持の向上 |
| 熱老化 | 標準的な酸化防止剤パッケージと通常の耐用年数 | 熱酸化を遅らせるように設計された強化された抗酸化剤または安定剤システム |
| 高温剛性 | 温度と負荷が増加すると減少する | 樹脂の選択、核生成、または強化によって改善できるが、グレードによって異なる。 |
| 典型的な使用例 | 標準トレイ、フォルダー、包装材、および常温工業用部品 | ホットフィルパック、電子レンジ対応容器、加熱処理用ライナー、および繰り返し高温で使用される部品 |
| 資格 | 非重要用途であれば、標準製品データで十分な場合があります。 | 想定される温度と負荷条件下での熱老化試験、寸法試験、および適用試験が必要です。 |
耐熱老化性の向上: 適切な安定剤パッケージは、繰り返しまたは長時間の高温環境への曝露による酸化や脆化を遅らせるのに役立ちます。
熱成形性能: 薄いPPロール材は、シートの向きと成形範囲を制御することで、加熱してトレイ、容器、カバー、および技術用パッケージに成形できます。
低密度: PPは、包装材や軽量加工部品に適した、優れた強度対重量比を提供します。
低吸湿性: ポリプロピレンは吸水量が非常に少なく、湿度の高い環境、洗浄、および多くの食品加工用途に適しています。
耐薬品性: PPは多くの希釈酸、アルカリ、水溶液状の化学物質に対して耐性がありますが、正確な媒体、濃度、温度、暴露時間における適合性を確認する必要があります。
電気絶縁性: 天然PPは電気絶縁性があり、必要な誘電特性と難燃性が確認されているセパレーターやハウジングに使用できます。
カスタム配合: 耐衝撃性、帯電防止性能、難燃性、導電性、UV安定性、印刷適性は、試験目標と最小発注数量に応じて調整可能です。
ロール供給式のPPシートは、加熱、成形、トリミング、スタッキングの自動化に対応できるため、熱成形ラインで一般的に使用されています。加工の成功は、板厚の均一性、ロールの巻き取り、コアの位置合わせ、表面摩擦、シートの向き、収縮率、およびウェブ全体の加熱プロファイルに依存します。
ロール幅、厚さ公差、ロール直径、コアサイズ、および最大ロール重量を指定してください。
そのシートが正成形用、負成形用、プラグアシスト成形用、または加圧成形用のいずれであるかを確認してください。
加熱均一性、たるみ、収縮、壁面分布、フランジの平面度を評価する。
成形部品の深さと最終荷重に合わせて、衝撃性能と剛性を一致させる。
目標ライン速度でのトリミング、スタッキング、デネスト、およびシーリング性能をテストする。
高温充填、マイクロ波加熱、または繰り返し温度サイクル後の寸法安定性を検証する。
電子レンジ対応食品容器: 移行、密封、加熱の検証後に再加熱用途向けに熱成形されたトレイとボウル。
高温充填包装: 容器、蓋、およびインサートは、充填および冷却中に製品の高温にさらされます。
食品加工部品: 温水、蒸気洗浄システム、または加熱処理エリアの近くで、検証済みの使用範囲内で使用されるライナー、セパレーター、ガイド、および加工部品。
工業用トレイおよびカバー: 繰り返し加熱サイクルにさらされる熱成形された搬送用トレイ、機械カバー、および保護部品。
化学処理用ライナー: 耐腐食性ライナーおよびカバーで、温度と化学的適合性の両方が検証済みです。
電気・電子機器用パッケージ: 絶縁セパレーター、バッテリー部品、熱成形トレイなど、誘電特性、ESD(静電気放電)、難燃性に関する要件を満たすもの。
自動車の非構造部品: バッテリーカバー、内部シールド、セパレーター、ハウジングなど、温度プロファイル、振動、可燃性に関する要件が検証されているもの。
医療・検査機器製品: トレイ、ハウジング、オーガナイザーは、製剤、滅菌方法、規制関連文書が特に認定されている場合に限ります。
耐薬品性は一般的に、温度、濃度、曝露時間の増加に伴って低下する。室温で希釈された化学薬品に対して良好な性能を示す材料でも、化学薬品への曝露と高温が同時に起こると、膨張、クリープ、亀裂、強度低下などの問題が生じる可能性がある。
購入者は、化学物質名、濃度、温度、接触時間、圧力、および機械的負荷を提供する必要があります。適合性は、一般的な耐性チャートだけに頼るのではなく、提案されたPPグレードと代表的な成形または加工部品を使用して確認する必要があります。
ポリプロピレンの中には、温水殺菌、電子レンジ加熱、または限定的な蒸気滅菌サイクルに耐えられるグレードもあります。しかし、一般的な130℃という定格温度から、オートクレーブや蒸気滅菌に耐えられると想定すべきではありません。
滅菌仕様には、温度、圧力、保持時間、サイクル数、乾燥条件、部品負荷量、および必要な寸法安定性を含める必要があります。医療用途または実験室用途では、生体適合性、溶出物、トレーサビリティ、および正式な変更管理も必要となる場合があります。
ポリプロピレンは、金属や多くの硬質エンジニアリング材料よりも温度変化による膨張率が大きい。そのため、支持されていない長いパネル、密着したアセンブリ、金属フレームに固定された部品などは、熱膨張と収縮に対応できる十分なクリアランスが必要となる。
高温になるとクリープも増加し、特に連続荷重下ではその傾向が顕著になります。部品設計においては、板の向き、支持間隔、肉厚、リブ、締結溝、および想定される熱サイクルを考慮する必要があります。高い熱変形値であっても、構造設計と試験の必要性がなくなるわけではありません。
| グレードの種類、 | 標準的な強度 | 、選定に関する考慮事項 |
|---|---|---|
| PPホモポリマー | 高温下での剛性、硬度、寸法安定性の向上 | 低温では耐衝撃性が低下する可能性がある。剛性が優先される用途に適している。 |
| PPブロック共重合体 | 耐衝撃性と低温靭性の向上 | 通常、高温下ではホモポリマーよりも剛性が低い。衝撃に弱い成形部品に適している。 |
| 耐熱性PP | 高温環境下での耐熱酸化性の向上と長寿命化 | ホモポリマーまたはコポリマーをベースとすることができ、温度、衝撃、および化学的要件のバランスが取れている必要がある。 |
食品接触への適合性は、PP樹脂の種類、熱安定剤、着色剤、充填剤、再生材含有量、および使用条件によって異なります。ISO 9001は品質マネジメントシステムの認証であり、それ自体で特定の高温PP配合が食品との直接接触に適していることを証明するものではありません。
購入者は、仕向市場、食品の種類、接触時間、最高温度、電子レンジまたは高温充填条件、および繰り返し使用承認が必要かどうかを明記する必要があります。該当する表示、移行試験、および関連報告書は、正確な市販グレードと一致していなければなりません。
厚み、幅、ロール長さ、芯径、ロール重量はカスタマイズ可能です。
自然な色合い、半透明の色、白、黒、そしてプロジェクト固有の色。
滑らか、マット、エンボス加工、テクスチャ加工、コロナ処理を施した表面。
ホモポリマー、コポリマー、および熱安定化製剤の選択。
耐衝撃性、帯電防止性、導電性、紫外線安定化、難燃性などのオプションがあります。
食品接触用製剤は、仕向け地の市場の要件に従うものとする。
シート状またはロール状の供給が可能で、切断および巻き取り公差はお客様のご要望に応じてカスタマイズいたします。
保護フィルム、緩衝材、段ボール箱、パレット、輸出用梱包材。
サンプル梱包: 限られたサイズのシートやサンプルロールは、保護袋と段ボール箱に梱包できます。
シート包装: 標準包装は、寸法に応じて、PEフィルム、クラフト紙、または段ボール箱を使用した1袋あたり約30kgです。
ロール梱包: ロールは、芯材とロールの重量に応じて、保護フィルム、クラフト紙、エンドキャップ、パレット保護材で包装することができます。
パレット梱包: 製品の寸法と輸送要件に応じて、パレットの重量は約500~2000kgです。
配送条件: FOB、CIF、EXWの見積もりが可能です。
納期: 仕様書、サンプル、および入金確認後、約7~15日。機能性配合の場合は、追加の試験時間が必要となる場合があります。
保護シート梱包
輸出用パレット梱包
入手可能な企業証明書および製品レポートは、PPグレード、熱安定剤パッケージ、色、厚さ、製造ロット、および用途に正確に合致している必要があります。購入者は、製造前に必要な食品接触、RoHS指令、REACH規則、難燃性、帯電防止性、またはその他の試験規格を指定する必要があります。

2017年上海博覧会
2023年アメリカ博覧会
2018年上海博覧会
| 見積品目 | 情報 |
|---|---|
| 寸法 | 厚さ、幅、ロール長さまたはシートサイズ、コア径、ロール重量、および公差 |
| 温度 | 連続温度、短時間ピーク値、曝露時間、サイクル数、開始温度 |
| 機械的条件 | 荷重、支持間隔、衝撃、振動、成形深さ、寸法安定性の要件 |
| 化学物質への曝露 | 化学物質名、濃度、温度、接触時間、洗浄プロセス |
| 処理 | 熱成形方法、ライン速度、印刷、溶接、ヒートシール、切断または加工 |
| 外観 | 色、透明度、光沢、質感、コロナ処理、保護フィルム |
| コンプライアンス | 食品接触、RoHS指令、REACH規則、UL 94規格、帯電防止ターゲット、またはその他の必要な規格 |
| 商業的な詳細 | 数量、年間取扱量、梱包方法、仕向港、および必要な納品日 |
これは、高温での加工や使用時の性能を向上させるために、熱安定剤やその他の添加剤で選別または改質されたポリプロピレンです。配合は、必要な温度、暴露時間、および負荷によって異なります。
130℃という値は、自動的に連続使用温度の定格値として扱うべきではありません。連続使用温度は、正確なグレード、荷重、支持条件、化学環境、および想定される耐用年数に基づいて確認する必要があります。
使用温度とは、実際の運転条件を表す温度です。融点とは、結晶構造が溶ける温度であり、負荷のかかった完成品の安全温度よりもはるかに高い温度です。
熱変形温度は、特定の負荷条件下で短時間の実験室試験によって測定されます。連続使用温度は長期的な性能と経年劣化に関わるため、これらの値は互換性がありません。
基準範囲は0.125mm~3mmです。入手可能性は、幅、ロール形状、表面、配合、および注文数量によって異なります。
はい。薄板は、幅、長さ、芯径、ロール重量をカスタマイズしたロール状で供給可能です。厚板は、カットシートとしての方が適している場合があります。
はい。適切なグレードであれば、熱成形によって食品トレイ、工業用包装材、カバー、技術部品などに加工できます。加熱プロファイル、収縮率、肉厚分布を最適化する必要があります。
正確な配合、食品接触状態、成形部品の設計、加熱手順が検証されている場合、電子レンジ対応容器に使用できます。
はい、一部のPPグレードはホットフィル試験に対応可能です。充填温度、冷却プロセス、容器形状、肉厚、寸法公差などを試験する必要があります。
オートクレーブの適合性は、温度、圧力、サイクル時間、サイクル回数、および正確な組成によって異なります。繰り返し滅菌を行い、寸法試験を実施することで確認する必要があります。
PPは多くの酸、アルカリ、および水性化学物質に対して耐性がありますが、温度、濃度、および暴露時間が増加すると耐性は低下します。用途に応じた適合性試験が必要です。
固体PPは吸水率が非常に低く、水分を容易に吸収しません。完成品の防水性は、継ぎ目、穴、溶接部、シール、および組み立て設計によって決まります。
食品接触適合性は、使用されている樹脂、熱安定剤、顔料、添加剤の種類によって異なります。対象となる市場および用途に応じて、該当する表示および移行報告書を入手する必要があります。
汎用材料は医療用として扱うべきではありません。医療用途では、生体適合性、滅菌検証、トレーサビリティ、清浄度管理、および正式な変更管理が必要となる場合があります。
帯電防止性または導電性配合について検討可能です。必要な表面抵抗、体積抵抗、湿度条件、および試験規格を提示してください。
難燃性配合の製品も入手可能ですが、耐熱性と難燃性能のバランスが重要です。必要なUL 94規格またはその他の規格、厚さ、および最終用途を明記してください。
はい。HSQYでは、カスタムカラー、滑らかな表面または凹凸のある表面、コロナ処理、厚み、幅、ロールの長さ、カットシートの寸法などについてご相談いただけます。
標準最小発注量は1,000kgです。特殊な添加剤、色、幅、試作配合などによっては、異なる最小発注量が必要となる場合があります。
熱成形、熱老化、化学物質暴露、寸法安定性、食品包装試験用の在庫品または試用サンプルをご用意できる場合があります。通常、購入者様が宅配便の手配をお願いいたします。
厚さ、幅、ロールサイズ、連続温度と最高温度、暴露時間、荷重、化学物質との接触、加工方法、色、数量、仕向地、および必要な試験規格を提供してください。
HSQYプラスチックグループは、耐熱性PPシートロール、標準PP熱成形シート、帯電防止PPシート、難燃性PPシート、テクスチャードPPシート、およびカスタマイズされたプラスチック材料を、国際的な包装加工業者、食品メーカー、工業用加工業者、販売業者、およびプロジェクト購入者に供給しています。
HSQYは、カスタマイズされた配合、寸法、ロール仕様、表面処理、サンプル、技術文書、輸出梱包、量産に対応しています。試作または商業注文の前に、温度および用途に関する要件について合意しておく必要があります。
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