HSQY
Polypropylenplatte
Farbig
0,1 mm – 3 mm, kundenspezifisch
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Hitzebeständige Polypropylenplatte
HSQY-Hochtemperatur-PP-Plattenrollen sind ein speziell entwickeltes Polypropylen-Material für Thermoformen, Heißabfüllverpackungen, mikrowellengeeignete Behälter, Industrieauskleidungen und Bauteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Wärmestabilisierende Additive verbessern die Beständigkeit gegen thermische Alterung und tragen dazu bei, dass das Material seine mechanischen Eigenschaften länger beibehält als herkömmliches PP.
Der Referenzdickenbereich liegt zwischen 0,125 mm und 3 mm, mit kundenspezifischen Breiten bis ca. 1830 mm. Die Lieferung erfolgt als Blech oder Rolle in der gewählten Stärke. Der Referenztemperaturbereich liegt zwischen −30 °C und +130 °C, wobei der obere Wert als von Güte, Zeit, Belastung und Anwendung abhängige Grenze und nicht als uneingeschränkte Dauereinsatzfähigkeit zu verstehen ist.
Käufer sollten die erforderliche Dauerbetriebstemperatur, die kurzzeitige Spitzentemperatur, die Expositionsdauer, die chemische Umgebung, die mechanische Belastung, den Formgebungsprozess, die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und die Maßtoleranzen angeben. HSQY kann daraufhin eine geeignete PP-Homopolymer-, Copolymer- oder wärmestabilisierte Formulierung empfehlen und Muster für Anwendungstests bereitstellen.
Hitzebeständige PP-Platte Rolle
PP-Thermoformfolie
Benutzerdefinierter PP-Platte Würfel
| Objektdetails | |
|---|---|
| Produktname | Hochtemperaturbeständige PP-Platte Rolle |
| Material | Polypropylen mit projektspezifischen wärmestabilisierenden Additiven |
| Referenzdicke | 0,125 mm–3 mm; kundenspezifische Stärken abhängig von Breite und Produktionsmöglichkeiten |
| Referenzbreite | Referenzgröße für Bleche: 915 mm × 1830 mm; Rollenbreite bis ca. 1830 mm, kundenspezifisch |
| Lieferformat | Bleche je nach Dicke, Breite, Kern und Wickelanforderungen rollen oder zuschneiden. |
| Referenztemperaturbereich | -30 °C bis +130 °C; die obere Temperatur muss anhand von Dauer, Belastung, Medium und Qualität validiert werden. |
| Langzeittemperatur | Muss separat angegeben werden; lassen Sie sich nicht direkt vom Referenzwert von 130 °C auf einen kontinuierlichen Betrieb schließen. |
| Farbe | Natürliche, transparente/durchscheinende, weiße, schwarze und kundenspezifische Farben je nach Rezeptur |
| Oberflächenoptionen | Glatte, matte, strukturierte, coronabehandelte und projektspezifische Oberflächen |
| Verarbeitung | Thermoformen, Schneiden, Stanzen, Lochen, Falten, Heißsiegeln und Schweißen, je nach Güteklasse |
| Typische Anwendungen | Heißabfüllverpackungen, mikrowellengeeignete Behälter, Lebensmittelschalen, Industrieauskleidungen, elektrische Separatoren und gefertigte Teile |
| Funktionale Optionen | Es können Formulierungen zur Wärmestabilisierung, Schlagzähigkeitsmodifizierung, Antistatik, Leitfähigkeit, UV-Stabilisierung oder Flammschutz diskutiert werden. |
| Referenz-Mindestbestellmenge | 1.000 kg; Sonderfarben und funktionelle Rezepturen können eine andere Mindestbestellmenge erfordern. |
| Zahlungsbedingungen | Referenz: 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Versand, vorbehaltlich des Angebots. |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF und EXW |
| Referenz-Lieferzeit | Etwa 7–15 Tage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster und Anzahlung |
| Konformitätsdokumente | Die erforderlichen Berichte müssen hinsichtlich der genauen Güteklasse, der Zusatzstoffe, der Farbe und des Bestimmungsmarktes bestätigt werden. |
Hochtemperaturbeständige PP-Platten bestehen aus Polypropylen, das so modifiziert oder ausgewählt wurde, dass es seine Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen über längere Zeiträume beibehält. Die Rezeptur kann je nach Prozess und Endverwendung ein Homopolymer mit höherer Steifigkeit, Nukleierungsmittel, Antioxidantien, Wärmestabilisatoren, mineralische Füllstoffe oder andere Additive enthalten.
Das Material bleibt ein Thermoplast und verliert mit steigender Temperatur allmählich an Steifigkeit. Eine wärmestabilisierte PP-Variante verbessert die Beständigkeit gegen thermische Oxidation und Langzeitalterung, macht Polypropylen aber nicht zu einem unbegrenzt hochtemperaturbeständigen technischen Kunststoff.
Die Dauerbetriebstemperatur ist die Temperatur, bei der ein Material unter definierter Last und Umgebungsbedingungen über einen längeren Zeitraum funktionsfähig sein soll. Die Kurzzeittemperatur ist eine vorübergehende Temperaturspitze, die das Material für Sekunden, Minuten oder einen begrenzten Verarbeitungszyklus tolerieren kann.
| Temperaturbezeichnung | Bedeutung | Was der Käufer angeben sollte |
|---|---|---|
| Dauerbetriebstemperatur | Langzeitbetrieb unter mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen | Temperatur, Gesamtlebensdauer, Belastung, Stützabstand, chemischer Kontakt und Sicherheitsfaktor |
| Kurzfristige Spitzentemperatur | Vorübergehende Exposition während der Formgebung, Sterilisation, Heißabfüllung, Erhitzung oder Prozessstörungen | Maximale Temperatur, Dauer, Anzahl der Zyklen und ob das Bauteil belastet wird |
| Wärmeablenkungstemperatur | Laboruntersuchung zur Bestimmung der Verformung unter einer vorgegebenen Last und Prüfmethode | Erforderliches HDT-Verfahren, angelegte Spannung und Mindestwert |
| Vicat-Erweichungstemperatur | Prüftemperatur, bei der ein definierter Eindringkörper unter einer vorgegebenen Last in das Material eindringt | Erforderliche Prüfmethode und ob Vicat für die eigentliche Konstruktion relevant ist |
| Schmelztemperatur | Temperaturbereich, in dem kristallines PP schmilzt; keine nutzbare Betriebstemperaturangabe | Verarbeitungstemperatur und thermische Vorgeschichte, nicht die Betriebstemperatur des fertigen Teils |
Eine Angabe wie „beständig bis 130 °C“ ist ohne Angabe der Einwirkungsdauer und der Belastung unvollständig. Für kritische Anwendungen sollte die Produktspezifikation sowohl die erforderlichen Langzeitbetriebsbedingungen als auch die maximale Kurzzeitzyklusbelastung enthalten.
| Vergleichsstandard | PP-Platte | Wärmestabilisiert PP-Platte |
|---|---|---|
| Hauptzweck | Allgemeine Verpackungs-, Fertigungs- und Anwendungen bei mittleren Temperaturen | Verbesserte Erhaltung der Eigenschaften bei längerer oder wiederholter Einwirkung erhöhter Temperaturen |
| Thermische Alterung | Standardmäßiges Antioxidationsmittelpaket und normale Lebensdauer | Verbessertes Antioxidationsmittel- oder Stabilisierungssystem zur Verlangsamung der thermischen Oxidation |
| Hochtemperatursteifigkeit | Nimmt mit steigender Temperatur und Belastung ab | Kann je nach Gütegrad durch Harzauswahl, Keimbildung oder Verstärkung verbessert werden. |
| Typische Verwendung | Standard-Trays, Ordner, Verpackungen und industrielle Teile für Raumtemperatur | Heißabfüllpackungen, mikrowellengeeignete Behälter, beheizte Prozessauskleidungen und Teile für wiederholten Warmeinsatz |
| Qualifikation | Für unkritische Anwendungen können Standardproduktdaten ausreichend sein. | Erfordert thermische Alterungs-, Maß- und Anwendungsprüfungen bei der vorgesehenen Temperatur und Belastung. |
Verbesserte Beständigkeit gegen thermische Alterung: Ein geeignetes Stabilisatorpaket trägt dazu bei, Oxidation und Versprödung bei wiederholter oder längerer Warmbeanspruchung zu verlangsamen.
Thermoformeigenschaften: Dünnes PP-Rollenmaterial kann erhitzt und zu Schalen, Behältern, Abdeckungen und technischen Verpackungen geformt werden, wenn die Plattenausrichtung und das Formfenster kontrolliert werden.
Niedrige Dichte: PP bietet ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht für Verpackungen und leichte Fertigungsteile.
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme: Polypropylen nimmt nur sehr wenig Wasser auf und eignet sich daher für feuchte Umgebungen, zum Waschen und für viele Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung.
Chemische Beständigkeit: PP ist beständig gegen viele verdünnte Säuren, Laugen und wässrige Chemikalien, die Kompatibilität muss jedoch für das genaue Medium, die Konzentration, die Temperatur und die Einwirkungszeit überprüft werden.
Elektrische Isolierung: Natürliches PP ist elektrisch isolierend und kann für Separatoren oder Gehäuse verwendet werden, sofern die erforderlichen dielektrischen Eigenschaften und die Entflammbarkeit nachgewiesen sind.
Kundenspezifische Formulierungen: Schlagfestigkeit, antistatische Eigenschaften, Flammschutz, Leitfähigkeit, UV-Stabilität und Bedruckbarkeit können je nach Testzielen und Mindestbestellmenge angepasst werden.
Rollenweise zugeführte PP-Folien werden häufig in Thermoformanlagen eingesetzt, da sie automatisiertes Erhitzen, Formen, Beschneiden und Stapeln ermöglichen. Für eine erfolgreiche Verarbeitung sind die Gleichmäßigkeit der Folienstärke, die korrekte Rollenwicklung, die Kernausrichtung, die Oberflächenreibung, die Folienorientierung, die Schrumpfung und das Heizprofil über die gesamte Bahn entscheidend.
Geben Sie die Rollenbreite, die Dickentoleranz, den Rollendurchmesser, die Kerngröße und das maximale Rollengewicht an.
Prüfen Sie, ob das Blech für positives Umformen, negatives Umformen, Stopfenunterstützung oder Druckumformen geeignet ist.
Beurteilen Sie die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, den Durchhang, die Schrumpfung, die Wandverteilung und die Ebenheit des Flansches.
Die Schlagfestigkeit und Steifigkeit müssen auf die Formteiltiefe und die Endbelastung abgestimmt sein.
Testen Sie die Leistung beim Trimmen, Stapeln, Entstapeln und Versiegeln bei der angestrebten Liniengeschwindigkeit.
Die Dimensionsstabilität nach Heißabfüllung, Mikrowellenerhitzung oder wiederholten Temperaturzyklen prüfen.
Mikrowellengeeignete Lebensmittelbehälter: Tiefgezogene Schalen und Schüsseln für Wiedererwärmungsanwendungen nach Validierung von Migration, Versiegelung und Erhitzung.
Heißabfüllverpackungen: Behälter, Deckel und Einsätze, die während des Abfüllens und Abkühlens erhöhten Produkttemperaturen ausgesetzt sind.
Komponenten für die Lebensmittelverarbeitung: Auskleidungen, Separatoren, Führungen und gefertigte Teile, die in der Nähe von Warmwasser-, Dampfreinigungs- oder beheizten Verarbeitungsbereichen innerhalb des validierten Einsatzbereichs verwendet werden.
Industrielle Trays und Abdeckungen: Tiefgezogene Handhabungs-Trays, Maschinenabdeckungen und Schutzkomponenten, die wiederholten Warmzyklen ausgesetzt sind.
Chemische Prozessauskleidungen: Korrosionsbeständige Auskleidungen und Abdeckungen, bei denen sowohl die Temperatur- als auch die Chemikalienbeständigkeit geprüft wurden.
Verpackungen für elektrische und elektronische Bauteile: Isolierseparatoren, Batteriekomponenten und thermogeformte Trays, die dielektrischen, ESD- und Flammschutzanforderungen unterliegen.
Nichtstrukturelle Bauteile im Automobilbereich: Batterieabdeckungen, Innenabdeckungen, Separatoren und Gehäuse, bei denen das Temperaturprofil, die Vibrationsfestigkeit und die Anforderungen an die Entflammbarkeit validiert werden.
Medizinprodukte und Laborprodukte: Trays, Gehäuse und Organizer nur dann, wenn die Rezeptur, das Sterilisationsverfahren und die behördlichen Unterlagen entsprechend qualifiziert sind.
Die chemische Beständigkeit nimmt im Allgemeinen mit steigender Temperatur, Konzentration und Einwirkungsdauer ab. Ein Material, das sich in verdünnter Chemikalie bei Raumtemperatur gut verhält, kann unter gleichzeitiger Einwirkung von Chemikalien und erhöhter Temperatur quellen, kriechen, reißen oder an Festigkeit verlieren.
Der Käufer sollte die chemische Bezeichnung, die Konzentration, die Temperatur, die Kontaktzeit, den Druck und die mechanische Belastung angeben. Die Kompatibilität sollte anhand der vorgeschlagenen PP-Sorte und eines repräsentativen Formteils oder Bauteils bestätigt werden, anstatt sich lediglich auf ein allgemeines Widerstandsdiagramm zu verlassen.
Einige Polypropylen-Typen sind für die Desinfektion mit heißem Wasser, die Erhitzung in der Mikrowelle oder begrenzte Dampfsterilisationszyklen geeignet. Aus einer allgemeinen Temperaturangabe von 130 °C sollte jedoch nicht automatisch auf die Eignung für Autoklavierung oder Dampfsterilisation geschlossen werden.
Eine Sterilisationsspezifikation sollte Temperatur, Druck, Verweilzeit, Anzahl der Zyklen, Trocknungsbedingungen, Teilbeladung und die erforderliche Dimensionsstabilität umfassen. Für medizinische oder Laboranwendungen können außerdem Biokompatibilität, Extraktionsbeschränkungen, Rückverfolgbarkeit und ein formales Änderungsmanagement erforderlich sein.
Polypropylen dehnt sich bei Temperaturänderungen stärker aus als Metalle und viele andere starre Konstruktionswerkstoffe. Lange, freitragende Paneele, eng anliegende Konstruktionen und an Metallrahmen befestigte Bauteile benötigen daher ausreichend Spielraum für die thermische Ausdehnung und Kontraktion.
Höhere Temperaturen erhöhen auch das Kriechen, insbesondere unter Dauerbelastung. Bei der Bauteilkonstruktion sollten Blechausrichtung, Stützabstände, Wandstärke, Rippen, Befestigungsschlitze und zu erwartende Temperaturzyklen berücksichtigt werden. Ein hoher Wärmedurchbiegungswert ersetzt nicht die Notwendigkeit einer strukturellen Auslegung und Prüfung.
| Güteklasse | Typische Festigkeit | Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| PP-Homopolymer | Höhere Steifigkeit, Härte und Dimensionsstabilität bei erhöhter Temperatur | Bei niedrigeren Temperaturen kann die Schlagfestigkeit geringer sein; geeignet, wenn Steifigkeit Priorität hat. |
| PP-Blockcopolymer | Verbesserte Schlagfestigkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen | Im Allgemeinen geringere Steifigkeit bei hohen Temperaturen als Homopolymere; geeignet für stoßempfindliche Formteile |
| wärmestabilisiertes PP | Verbesserte Beständigkeit gegen thermische Oxidation und längere Lebensdauer unter warmen Betriebsbedingungen | Kann auf Homopolymer oder Copolymer basieren; Temperatur-, Schlag- und chemische Anforderungen müssen im Gleichgewicht stehen. |
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen PP-Harzzusammensetzung, den Wärmestabilisatoren, Farbstoffen, Füllstoffen, dem Recyclinganteil und den vorgesehenen Verwendungsbedingungen ab. ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und beweist allein nicht, dass eine bestimmte Hochtemperatur-PP-Formulierung für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet ist.
Käufer sollten den Zielmarkt, die Lebensmittelart, die Kontaktdauer, die maximale Temperatur, die Mikrowellen- oder Heißabfüllbedingungen sowie die Notwendigkeit einer Wiederverwendungszulassung angeben. Die entsprechenden Deklarationen, Migrationsprüfungen und zugehörigen Berichte müssen exakt der jeweiligen Handelsqualität entsprechen.
Individuelle Dicke, Breite, Rollenlänge, Kerndurchmesser und Rollengewicht.
Natürliche, durchscheinende, weiße, schwarze und projektspezifische Farben.
Glatte, matte, geprägte, strukturierte und coronabehandelte Oberflächen.
Auswahl von Homopolymer-, Copolymer- und wärmestabilisierten Formulierungen.
Schlagzähmodifizierte, antistatische, leitfähige, UV-stabilisierte oder flammhemmende Ausführungen.
Die Rezeptur für Lebensmittelkontakt unterliegt den Anforderungen des Bestimmungsmarktes.
Lieferung von Blechen oder Rollen mit kundenspezifischen Schnitt- und Wickeltoleranzen.
Schutzfolie, Zwischenlagen, Kartons, Paletten und Exportverpackung.
Musterverpackung: Musterbögen in begrenzter Größe oder Musterrollen können in Schutzbeuteln und Kartons verpackt werden.
Verpackung der Folien: Die Referenzverpackung beträgt ca. 30 kg pro Sack mit PE-Folie, Kraftpapier oder Kartons, abhängig von den Abmessungen.
Rollenverpackung: Je nach Kern- und Rollengewicht können die Rollen mit Schutzfolie, Kraftpapier, Endkappen und Palettenschutz umwickelt werden.
Palettenverpackung: Das Referenzpalettengewicht beträgt je nach Produktabmessungen und Transportanforderungen etwa 500–2000 kg.
Lieferbedingungen: FOB, CIF und EXW können angeboten werden.
Lieferzeit: Ungefähr 7–15 Tage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster und Anzahlung; funktionelle Formulierungen können zusätzliche Testzeit erfordern.
Schutzfolienverpackung
Exportpalettenverpackung
Die verfügbaren Firmenzertifikate und Produktberichte müssen exakt auf die PP-Qualität, die Verpackung des Wärmestabilisators, die Farbe, die Dicke, die Produktionscharge und den Verwendungszweck abgestimmt sein. Der Käufer muss vor Produktionsbeginn die erforderlichen Prüfstandards für Lebensmittelkontakt, RoHS, REACH, Entflammbarkeit, Antistatik oder andere Anforderungen festlegen.

Shanghai-Ausstellung 2017
Amerikanische Ausstellung 2023
Shanghai-Ausstellung 2018
| Angebotspositionen | Angaben zu den |
|---|---|
| Abmessungen | Dicke, Breite, Rollenlänge oder Blechgröße, Kerndurchmesser, Rollengewicht und Toleranz |
| Temperatur | Kontinuierliche Temperatur, kurzzeitiger Spitzenwert, Belichtungszeit, Zyklusanzahl und Starttemperatur |
| Mechanische Bedingungen | Anforderungen an Belastung, Stützabstand, Stoßfestigkeit, Vibrationsfestigkeit, Formtiefe und Dimensionsstabilität |
| Chemikalienexposition | Chemische Bezeichnung, Konzentration, Temperatur, Einwirkzeit und Reinigungsprozess |
| Verarbeitung | Thermoformverfahren, Liniengeschwindigkeit, Drucken, Schweißen, Heißsiegeln, Schneiden oder Fertigen |
| Aussehen | Farbe, Transparenz, Glanz, Textur, Corona-Behandlung und Schutzfolie |
| Einhaltung | Lebensmittelkontakt, RoHS, REACH, UL 94, antistatische Anforderungen oder andere erforderliche Normen |
| Kommerzielle Details | Menge, Jahresvolumen, Verpackungsmethode, Bestimmungshafen und gewünschter Liefertermin |
Es handelt sich um Polypropylen, das mit Wärmestabilisatoren und anderen Additiven angereichert oder modifiziert wurde, um die Leistung bei der Verarbeitung oder im Einsatz bei hohen Temperaturen zu verbessern. Die Zusammensetzung hängt von der erforderlichen Temperatur, der Einwirkzeit und der Belastung ab.
Der Wert von 130 °C sollte nicht automatisch als Dauerbetriebstemperatur interpretiert werden. Die Dauertemperatur muss für die jeweilige Güteklasse, Belastung, Unterkonstruktion, chemische Umgebung und erwartete Lebensdauer genau ermittelt werden.
Die Betriebstemperatur beschreibt einen praktischen Betriebszustand. Die Schmelztemperatur ist die Temperatur, bei der die Kristallstruktur schmilzt und liegt deutlich über der zulässigen Temperatur für ein belastetes Fertigteil.
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur wird in einem kurzen Labortest unter einer festgelegten Last gemessen. Die Dauerbetriebstemperatur hingegen betrifft die Langzeitleistung und Alterung, daher sind die Werte nicht austauschbar.
Der Referenzbereich liegt zwischen 0,125 mm und 3 mm. Die Verfügbarkeit hängt von Breite, Rollenformat, Oberfläche, Zusammensetzung und Bestellmenge ab.
Ja. Dünne Bleche können als Rollen mit individueller Breite, Länge, Kerndurchmesser und Rollengewicht geliefert werden. Dickere Bleche eignen sich eher als Zuschnitte.
Ja. Geeignete Sorten lassen sich zu Lebensmittelschalen, Industrieverpackungen, Abdeckungen und technischen Bauteilen tiefziehen. Heizprofil, Schrumpfung und Wandverteilung müssen optimiert werden.
Es kann für mikrowellengeeignete Behälter verwendet werden, wenn die genaue Rezeptur, der Lebensmittelkontaktstatus, die Formteilkonstruktion und die Erhitzungsanweisungen validiert wurden.
Ja, ausgewählte PP-Typen können für die Heißabfüllung geprüft werden. Die Abfülltemperatur, der Kühlprozess, die Behälterform, die Wandstärke und die Maßtoleranzen müssen getestet werden.
Die Eignung für die Autoklavierung hängt von Temperatur, Druck, Zykluszeit, Zyklusanzahl und der genauen Zusammensetzung ab. Sie sollte durch wiederholte Sterilisation und Dimensionsprüfung bestätigt werden.
PP ist beständig gegen viele Säuren, Laugen und wässrige Chemikalien, jedoch nimmt die Beständigkeit mit steigender Temperatur, Konzentration und Einwirkungsdauer ab. Anwendungsspezifische Kompatibilitätsprüfungen sind erforderlich.
Voll-PP hat eine sehr geringe Wasseraufnahme und nimmt Feuchtigkeit nicht leicht auf. Ob ein fertiges Produkt wasserdicht ist, hängt von Nähten, Löchern, Schweißnähten, Dichtungen und der Konstruktion ab.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von den verwendeten Harzen, Wärmestabilisatoren, Pigmenten und Additiven der jeweiligen Sorte ab. Entsprechende Deklarationen und Migrationsberichte sollten für den vorgesehenen Markt und Verwendungszweck angefordert werden.
Allzweckmaterialien sollten nicht als medizinische Materialien behandelt werden. Für medizinische Anwendungen können Biokompatibilität, Sterilisationsvalidierung, Rückverfolgbarkeit, Reinheitskontrollen und ein formelles Änderungsmanagement erforderlich sein.
Antistatische oder leitfähige Formulierungen können besprochen werden. Der erforderliche Oberflächenwiderstand, Volumenwiderstand, die Feuchtigkeitsbedingungen und die Prüfnorm sollten angegeben werden.
Flammhemmende Formulierungen sind möglicherweise erhältlich, jedoch müssen Hitzebeständigkeit und Flammverhalten aufeinander abgestimmt sein. Geben Sie die erforderliche UL-94- oder andere Schutzart, die Dicke und den Verwendungszweck an.
Ja. HSQY kann über Sonderfarben, glatte oder strukturierte Oberflächen, Corona-Behandlung, Dicke, Breite, Rollenlänge und Abmessungen der Zuschnitte sprechen.
Die Referenz-Mindestbestellmenge beträgt 1.000 kg. Spezielle Zusatzstoffe, Farben, Breiten und Testrezepturen können eine andere Mindestmenge erfordern.
Für Thermoform-, Wärmealterungs-, Chemikalienbeständigkeits-, Dimensionsstabilitäts- und Lebensmittelverpackungstests können Lager- oder Testmuster verfügbar sein. Der Käufer organisiert üblicherweise den Kurierversand.
Bitte geben Sie Dicke, Breite, Rollengröße, Dauer- und Spitzentemperatur, Einwirkungsdauer, Belastung, Chemikalienkontakt, Verarbeitungsverfahren, Farbe, Menge, Bestimmungsort und erforderliche Prüfnormen an.
Die HSQY Plastic Group liefert hochtemperaturbeständige PP-Plattenrollen, Standard-PP-Thermoformplatten, antistatische PP-Platten, flammhemmende PP-Platten, strukturierte PP-Platten und kundenspezifische Kunststoffmaterialien für internationale Verpackungshersteller, Lebensmittelhersteller, Industrieverarbeiter, Händler und Projektkäufer.
HSQY unterstützt kundenspezifische Rezepturen, Abmessungen, Walzenspezifikationen, Oberflächenbehandlungen, Muster, technische Dokumente, Exportverpackungen und Serienproduktion. Temperatur- und Anwendungsanforderungen sollten vor der Probeproduktion oder der Bestellung kommerzieller Aufträge abgestimmt werden.
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